功東高速二工區(qū)攪拌站施工方案

1、 目錄1.攪拌站概況.22.攪拌機.23.人員組織機構(gòu).44.崗位職責.45.規(guī)章制度.86.安全操作規(guī)程.177.料棚防護措施.208.執(zhí)行的有關(guān)標準、規(guī)范及規(guī)程.20功東高速一合同段二工區(qū)新房子攪拌站建設(shè)方案 1攪拌站概況 根據(jù)云南公投建設(shè)集團總體工期安排，為了滿足我工區(qū)現(xiàn)場混凝土高峰時供應量3000m/日。設(shè)置一臺100m/h攪拌系統(tǒng)，一臺75m/h攪拌系統(tǒng)。結(jié)合本標段現(xiàn)場實際情況，拌合站設(shè)在ZK7附近，平均運距為1.0km，供本工區(qū)新房子隧道混凝土供應。根據(jù)總體規(guī)劃，攪拌站總占地面積2590。布設(shè)有一臺100/h攪拌機，一臺75m/h攪拌機，5個砂石料備料倉，1臺100t地磅，1個積水

2、池（容量400m）?；炷凉捃囉媱澒餐度?臺，前期投入2臺，柳工裝載機1臺。使用動力電，設(shè)置800kVA變壓器，同時配備400kw發(fā)電機1臺備用。人力配備有各相關(guān)工種齊全、合理。拌合站全體人員10人左右?；炷翑嚢枵緡栏駡?zhí)行項目隊安全、質(zhì)量、環(huán)保管理體系和各項規(guī)章制度，以工程項目的技術(shù)標準、規(guī)范為指南進行混凝土的生產(chǎn)和供應。2攪拌機本攪拌站配備了全自動電腦操作系統(tǒng)混凝土攪拌站2套，攪拌站配備裝料斗4個，150t水泥罐3個，150t粉煤灰罐2個，外加劑罐4個。1000型攪拌站對普通混凝土生產(chǎn)能力為100/h，750型型對普通混凝土生產(chǎn)能力為75/h。攪拌站施工用水采用水池蓄水，并在兩攪拌機間設(shè)置

3、積水桶。輸送帶、配料機均采用雨棚覆蓋。主機安裝板房進行封閉。主要系統(tǒng)和控制方式攪拌系統(tǒng)HZS系列攪拌主機備 注儲料方式水平儲料倉集料稱量系統(tǒng)骨料計量電子秤水泥計量三點懸掛式稱量機構(gòu)水計量電子秤稱重計量附加劑計量壓力傳感器除塵系統(tǒng)除塵器骨料上料系統(tǒng)輸送帶上料控制操作系統(tǒng)全自動控制系統(tǒng)、稱量自檢系統(tǒng)和獨立手動控制系統(tǒng)材料儲存場地面積為1500m2，儲存量可達0.6萬m3，在節(jié)假日備料能力可滿足34天生產(chǎn)量。料倉共布設(shè)4個，分碎石、細碎石及砂堆放區(qū)，同時分別設(shè)置合格區(qū)、待檢區(qū)。并且設(shè)置砂石料清洗區(qū)。每個料倉長20m,寬15m，全部采用直徑160mm鋼管立柱，彩鋼瓦雨棚，高度在9m以上。料倉隔墻采用高

4、標號混泥土澆筑，厚度20cm，高3.0m。根據(jù)地形，料倉設(shè)單面坡，料倉前設(shè)置坡水，以利于排水。攪拌站環(huán)場路，混凝土澆筑前碾壓密實，采用C25混凝土澆筑厚度不得小于25cm。攪拌站設(shè)置三級沉淀池，所有施工污水及生活污水沿排水槽經(jīng)沉淀后排出。 3.人員組織機構(gòu)攪拌站生產(chǎn)、技術(shù)站長機械管理組物資組施工組技術(shù)管理組質(zhì)量檢查組地泵攪拌機司機衛(wèi)生管理后臺配 料管理保障物資 供應合格證文明施工防塵技術(shù)試驗資料整 理設(shè)備材料計量試驗設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄 出廠檢驗、試驗資料砼施工記錄 打掃 場地 材料 分類 設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)記設(shè)備運轉(zhuǎn)記備運轉(zhuǎn)記防塵施防塵防塵工記錄、交接記錄材料使用記錄、物資計劃4. 崗位職責4.1攪拌站站長

5、職責帶領(lǐng)全站員工認真貫徹執(zhí)行國家及上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標準。嚴格按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，合理調(diào)配所需資源并指揮現(xiàn)場混凝土供應。負責質(zhì)量管理體系的建立、完善、實施和保持，組織生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。組織制訂攪拌站的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、獎懲等管理措施，并監(jiān)察督導下屬嚴格執(zhí)行、認真落實。負責攪拌站人員的任免及教育、培訓、考評、獎懲的組織。協(xié)調(diào)項目部各部門與攪拌站及混凝土供應的關(guān)系，確保生產(chǎn)任務的完成。組織制定安全生產(chǎn)和交通安全管理制度，確保生產(chǎn)安全和交通安全。負責司機的輪班安排。負責對本站罐車的車容車貌、日常的維護保養(yǎng)負責。平時監(jiān)督檢查司機愛車、養(yǎng)車、潔車情況，并及時進行獎懲。4.2試驗員崗位職責熟悉

6、檔案管理工作規(guī)范和試驗資料管理規(guī)定，掌握資料分類、整理、建檔和統(tǒng)計方法。負責原材料和試塊試驗記錄、報告的搜集、整理。按業(yè)務聯(lián)系單的要求，負責配合比的送達。根據(jù)總工和中心試驗室的指令，按工地要求及時準確發(fā)放所需技術(shù)資料。負責試驗室文件的保管和各種技術(shù)、質(zhì)量資料的建檔、保管與登記統(tǒng)計。4.3電工崗位職責熟悉全站各類電器和所有電路情況，熟知電器設(shè)備運行、管理、操作規(guī)程。負責電氣設(shè)備的日常巡視檢查和維護修理，及時排除故障，保證正常生產(chǎn)和用電安全。定期查抄電表，清繳電費，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。指導全站員工科學用電、節(jié)約用電，清除私接電源電器，消除事故隱患。提出對違紀違章用電人員的處分建議。嚴格遵守單位的

7、各項規(guī)章制度。完成攪拌站站長交給的其他任務。4.4安保員崗位職責負責年度和特殊時期的安全工作規(guī)劃、管理目標及工作措施的制訂，組織落實安全生產(chǎn)責任制。負責安全生產(chǎn)的宣傳教育和對各職人員執(zhí)行安全操作規(guī)程、落實安全生產(chǎn)制度情況的監(jiān)督檢查，及時表彰先進、鞭策落后，消除事故隱患。負責廠區(qū)安全警衛(wèi)的組織和警衛(wèi)人員的教育、管理與培訓。負責廠區(qū)防火、防盜、防破壞、防自然災害等設(shè)備設(shè)施的配置、更新與管理。組織對員工經(jīng)常性的遵紀守法教育，與當?shù)毓膊块T建立聯(lián)防合作，共同做好維護治安、預防犯罪工作。協(xié)助管理員和生產(chǎn)設(shè)備部共同組織司機隊伍的教育管理，抓好駕駛作風整頓、出車安全檢查、糾正違章行車、回場維護保養(yǎng)等工作，預

8、防車輛事故發(fā)生，參與交通事故的調(diào)查處理。4.5攪拌臺操作工崗位職責熟悉機械設(shè)備的大部構(gòu)造和技術(shù)性能，掌握維護保養(yǎng)及一般故障排除方法，嚴守操作規(guī)程，保證安全高效生產(chǎn)。根據(jù)調(diào)度室下達的生產(chǎn)任務，開機前認真檢查控制和電路設(shè)備，復查混凝土配合比、原材料規(guī)格和計量器具，保證配料不出差錯。嚴格按試驗室簽發(fā)的配合比投料，保證產(chǎn)品品種、強度等級和坍落度與生產(chǎn)任務單相符。自覺接受質(zhì)檢部門對操作程序和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查，協(xié)助試驗員采樣試驗，及時向試驗室請示解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品合格率。認真填寫工作臺帳，詳細記載操作日志，保證數(shù)據(jù)準確、資料齊全。協(xié)助機修工、電工搞好設(shè)備的維護、保養(yǎng)，嚴禁帶故障運轉(zhuǎn)。

9、嚴守工作崗位，保持操作室內(nèi)肅靜、清潔。5規(guī)章制度5.1質(zhì)量管理制度攪拌站工作人員熟悉砼國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標準和站內(nèi)有關(guān)規(guī)定，并應用于實際工作中?？刂祈旁牧仙a(chǎn)廠家的質(zhì)量，及時索要合格證書，嚴禁不合格原材料進場。砼原材料進場后，按規(guī)定取樣復試，復試合格后方可使用。5.2 配合比控制制度試驗、質(zhì)檢人員接到生產(chǎn)任務通知后，及時選定配合比，測定骨料含水率。開盤前，檢查原材料現(xiàn)狀與配合比的一致性；物資部負責砼原材料的數(shù)量，嚴禁使用不符合配合比的材料。試驗、質(zhì)檢人員掌握好生產(chǎn)過程中砼的性能，滿足施工現(xiàn)場合理需求，保證砼質(zhì)量。試驗人員按規(guī)范制作試塊和填寫相關(guān)記錄。除試驗人員外，任何人不得調(diào)整配合比。資料員

10、提前準備工地所需資料，及時對質(zhì)量記錄收集、整理、保管、編目和歸檔。生產(chǎn)過程中，砼質(zhì)量出現(xiàn)異常，及時通知試驗人員，以便采取措施。試驗負責人加強砼技術(shù)質(zhì)量的管理，防患于未然，保證砼合格率100%。做好質(zhì)量監(jiān)控工作，虛心接受施工人員意見和建議，及時制定糾正和預防措施,確?；炷辽a(chǎn)的質(zhì)量。5.3 原材料進場驗收制度向本站供應材料的廠家,必須向試驗室提供廠家的資質(zhì)證書,并索要復印件。原材料必須使用符合管理規(guī)定的有一定生產(chǎn)能力并產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家。原材料進場后，先堆放待檢區(qū)，以防與原檢驗合格的材料混放?！按龣z”標識。物資部必須先索要進場材料質(zhì)量證明文件（廠別、品種、出廠日期、出廠編號）包括和出廠檢驗報告

11、，然后通知取樣員。取樣員聯(lián)系監(jiān)理工程師按規(guī)范要求對原材料進行取樣及時送至試驗室并填寫試驗委托單。試驗室在接到樣品后及時安排人員進行檢驗，及時出具試驗檢測報告，發(fā)放物資部門。配合比控制及流程物資部門對已檢測合格的原材料進行“合格”標識。對集料中粉塵含量過高應進行沖洗，粒級不合理應進行過篩。原材料取樣頻率：現(xiàn)場取樣的基本原則：1.取樣具有代表性；2.根據(jù)取樣材料和檢測項目的不同，樣品數(shù)量應符合要求；3.取樣過程中不弄虛作假，實事求是。根據(jù)取樣材料的不同，現(xiàn)場取樣方法和數(shù)量又各有不同，下面分別敘述：a、粗集料在一批來料堆上取樣時，應先鏟除堆腳等處無代表性的部份，再在料堆的頂部、中部、底部均勻分部的幾

12、個不同部位，取大致相等的若干份組成一組試樣。汽車上取樣時，應從不同部位和深度處抽取大致相等的若干份單獨組成一組試樣。機械集中生產(chǎn)的粗集料每400m3為一個批次，人工生產(chǎn)的粗集料200m3。一個批次取樣數(shù)量根據(jù)檢測項目的不同見下表：檢測項目最大粒徑取樣數(shù)量1016202531.540篩分析101520203040表觀密度88881216含水率222233吸水率224446堆積密度404040408080含泥量8824244040泥塊含量8824244040針片狀含量24882040上表中最大粒徑以“毫米”計，取樣數(shù)量以“kg”計。制做配合比時各種規(guī)格的粗集料取樣100kg。b、細集料：細集料的取

13、樣方法與粗集料大致相同，但細集料的取樣數(shù)量和試驗項目有所不同，列表說明：檢測項目取樣數(shù)量（kg）檢測項目取樣數(shù)量（kg）篩分析3細集料含泥量4表觀密度3細集料泥塊含量10集料吸水率、飽和面干密度、毛體積密度5細集料云母含量0.5配合比用量50細集料堆積密度及緊裝密度10c、水泥散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種，同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥，同一批的總量不得超過500t，隨機的從罐中采取三個以上的樣品，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。d、外加劑：以同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一進場時間，每50t為一驗收批，不足50t也按一批計算。e、粉煤灰

14、：以同廠家、同批號、同品種、同出場日期每120t檢測試驗一次，當不足120t也需檢測試驗一次。f、礦粉：檢測頻率同粉煤灰。5.4 混凝土生產(chǎn)通知制度調(diào)度室根據(jù)現(xiàn)場要求編制生產(chǎn)調(diào)度令發(fā)至試驗室，由試驗室根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度令中規(guī)定的質(zhì)量要求簽發(fā)混凝土配合比到攪拌臺；攪拌臺根據(jù)生產(chǎn)任務量、生產(chǎn)時間、配合比要求進行合理安排，按時、按質(zhì)、按量進行生產(chǎn)。5.5 混凝土檢驗制度試驗室負責原材料試驗、混凝土配合比設(shè)計、混凝土最終檢驗工作。質(zhì)檢室負責混凝土的過程檢驗。5.5.1混凝土檢驗原材料的檢驗和試驗原材料在投入使用前，應對其進行是否符合質(zhì)量標準和使用要求的檢驗與試驗。物資部應會同試驗室按規(guī)定對進廠材料進行抽樣試

15、驗，阻止未檢驗試驗合格的材料投入使用。在確定進料檢驗和試驗的批量和內(nèi)容時，應考慮在貨源處對材質(zhì)合格證明文件和實物的規(guī)格、質(zhì)量進行控制，檢驗和試驗的批量頻數(shù)不低于國家現(xiàn)行標準規(guī)定。配合比設(shè)計試驗室應根據(jù)材料的品種，規(guī)格和原材料的檢驗結(jié)果按照國家標準進行混凝土配合比的復驗，并形成記錄。當使用材料一致時，應根據(jù)生產(chǎn)情況和工地要求對混凝土配合比進行適當調(diào)整。當使用材料（如水泥、外加劑等）發(fā)生重大變化時，應對混凝土配合比重新設(shè)計。當對砼有特殊要求時，應對配合比的適用性進行評價，必要時重新進行配合比設(shè)計。過程檢驗和試驗試驗室參與開盤鑒定的組織，質(zhì)檢員負責對出機混凝土進行檢驗，只有經(jīng)鑒定合格的砼方可使用。質(zhì)

16、檢員應跟班檢查混凝土出機坍落度，并做好記錄。試驗工應按規(guī)定對出機混凝土采樣、制作試塊。最終檢驗和試驗試驗室按要求對試塊進行強度試驗，并根據(jù)強度報告簽發(fā)合格證。對最終檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理，處理后的產(chǎn)品必須滿足質(zhì)量要求。5.5.2試塊檢驗相關(guān)規(guī)定試塊制作由當班試驗工負責。制作試塊前，應了解該批砼使用的工程名稱、施工部位、強度等級、原材料的品種用量、技術(shù)質(zhì)量要求等情況。試塊應在砼開盤鑒定通過后制作。試驗工制作試塊的同時，檢驗砼的坍落度，觀察砼的流動性、粘聚性、保水性，并將有關(guān)情況通知試驗室技術(shù)人員，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，不得用不正常的砼拌合物制作試塊。標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，

17、并應在溫度為205情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模。試塊在養(yǎng)護期間，應保證其標準養(yǎng)護條件即202，濕度在95%以上，應避免碰撞和損壞棱角的現(xiàn)象發(fā)生，認真執(zhí)行標養(yǎng)室管理制度。砼試塊的試壓要保證齡期的準確性，試壓時按規(guī)定要求掌握加荷速度，避免人為的誤差。對砼試塊，從其制作、養(yǎng)護、到試壓的全過程，要建立起完整的臺帳，由專人負責，保證原始資料的齊全。5.6 混凝土運輸管理制度第一次行車路線由攪拌站站長帶領(lǐng)司機走一次，實地勘查線路，看是否有行車不安全路段，做好記錄，回來后交待給全體司機。內(nèi)部運輸時注意查看便道情況，棧橋情況以及轉(zhuǎn)彎半徑等等，做到心中有數(shù)，開有把握的車。在棧橋上行駛必須遵守棧橋管理規(guī)

18、定，按車道行駛，控制車速。外部運輸借用地方道路時，必須遵守交通規(guī)則，安全行車，上路前清理干凈車輪，不得將泥帶到地方公路上。每個混凝土車必須配2名專職司機，12小時一班輪換。不得無證駕駛，不得疲勞駕駛，不得酒后駕駛。不偷懶，確?，F(xiàn)場混凝土供應。行車出現(xiàn)故障時，要立即向攪拌站調(diào)度報告?；炷脸鰣鰰r隨車攜帶混凝土發(fā)料單，現(xiàn)場簽收后帶回交給調(diào)度，混凝土沒有用完或者退回的要注明原因。服從現(xiàn)場合理指揮，積極配合現(xiàn)場混凝土灌注工作，但對違章指揮可以拒絕。5.7 技術(shù)質(zhì)量管理制度熟悉砼國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標準和站內(nèi)有關(guān)規(guī)定，應用于實際工作中。控制砼原材料生產(chǎn)廠家的質(zhì)量，及時索要合格證書，嚴禁不合格原材料進場。砼

19、原材料進場后，按規(guī)定取樣復試，復試合格后方可使用。試驗、質(zhì)檢人員見到生產(chǎn)任務單后，及時申請配合比，做好開盤準備。開盤前，檢查原材料現(xiàn)狀與配合比的一致性，物資部負責砼原材料的數(shù)量，嚴禁不同材料用于同一部位。試驗、質(zhì)檢人員掌握好生產(chǎn)過程中砼的性能，滿足施工單位合理需求，保證砼質(zhì)量。按規(guī)范制作試塊和填寫質(zhì)量記錄。攪拌、鏟車、罐車和泵車司機配合好技術(shù)人員的工作，自覺控制砼質(zhì)量。除試驗人員外，任何人不得調(diào)整配合比。生產(chǎn)過程中，砼質(zhì)量出現(xiàn)異常，及時通知試驗人員，以便采取措施。加強砼技術(shù)質(zhì)量的管理，防患于未然，保證砼合格率100%。5.8 計量器具管理制度貫徹實施中華人民共和國計量法計量器具應通過計量部門檢

20、定，并在有效期內(nèi)；每工作班正式稱量前，應對計量設(shè)備進行零點校核；生產(chǎn)期間每盤混凝土各組成材料的計量結(jié)果的偏差應符合規(guī)定要求：粗、細集料：2%，水泥、摻合料、水、外加劑：1%；每周進行一次稱量復核；建立計量器具管理臺帳。5.9 安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度加強隊職工及施工作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育，組織學習有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。制定施工安全技術(shù)措施，由主管工程技術(shù)人員和專職安全員進行技術(shù)交底和講課，并對施工階段中存在的安全問題重點進行教育和宣傳。對特殊工種，如電工、起重工和各種機械操作司機等進行崗前培訓，持證上崗。正確使用個人勞動防護用品，規(guī)范安全防護措施。各種進場作業(yè)機械設(shè)備必須要有出

21、廠合格證、機械設(shè)備使用說明書、機械操作人員操作持上崗證。愛護攪拌站綠化區(qū)域的一草一木，不隨意采摘、挖掘、不任意踐踏。水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。運輸車輛嚴禁使用高音喇叭。攪拌站各工作場所內(nèi)，嚴禁隨地吐痰，辦公室、實驗室內(nèi)嚴禁吸煙。飲水必須清潔、衛(wèi)生，注意節(jié)約用水，水龍頭用完后應及時關(guān)緊。洗手間、廁所及其他衛(wèi)生設(shè)施，必須特別保持清潔。食堂及廚房一切用具及環(huán)境，均須保持清潔衛(wèi)生。生活與建筑垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生要求，放置于所規(guī)定的場所或容器，不得任意亂倒、堆積，要及時清運。5.10 車隊管

22、理制度司機嚴格將混凝土按指定路線送至指定地點和部位。在站內(nèi)或施工現(xiàn)場要聽從相關(guān)人員的指揮?；炷了椭潦┕さ攸c后，首先找簽票人員簽收。混凝土應卸放干凈，不準無故?；鼗炷?，若剩回混凝土，聽從調(diào)度安排 。出站、出工地前，應檢查砼罐容量，罐體正反轉(zhuǎn)和車的衛(wèi)生情況。行使過程中，注意橋的高度或上坡的坡度，防止撞橋或遺灑。司機應遵守交通法規(guī)，若違章，罰款一律自己承擔。特殊情況，車隊領(lǐng)導或調(diào)度安排出車，若扣駕駛本由車隊負責。如果私自出車，一切后果自負。在站內(nèi)、路上或工地發(fā)生刮、碰等小的事故，自己負責修車并扣除安全獎。砼罐內(nèi)部螺旋、爆板、罐底、進出料口、底盤大梁和后周邊部位都要清理干凈。衛(wèi)生情況隨時檢查，如果

23、發(fā)現(xiàn)各部位不干凈，攪拌站站長有權(quán)扣衛(wèi)生費。定時保養(yǎng)車輛。出車前檢查機油、水、燈光和機械情況等。每星期清理一次空氣濾芯，根據(jù)實際情況打黃油，保證車輛潤滑良好。嚴格執(zhí)行請假制度。外出或回家要請假并按車隊領(lǐng)導規(guī)定的時間歸站。私自外出或回家，出現(xiàn)問題自己負責。5.11 調(diào)度管理制度積極協(xié)助站領(lǐng)導指揮，安排生產(chǎn)，及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)順利進行。想現(xiàn)場所想，急現(xiàn)場所急，熱情為現(xiàn)場服務。堅守崗位，隨時掌握砼進度及砼用量，精心安排方量，杜絕人為浪費。經(jīng)常與業(yè)務部門或現(xiàn)場溝通，對生產(chǎn)任務和砼進度落實到心中有數(shù)。對不聽從指揮的生產(chǎn)人員，有權(quán)予以處罰或建議領(lǐng)導予以辭退。5.12罐車司機管理制度服從調(diào)度的

24、指揮，按指定地點運送砼。認真遵守交通規(guī)則，服從交通民警的指揮，嚴禁超速行使、酒后開車、非司機開車。做好砼小票的簽字保管，不得遺失、弄虛作假，下班后及時將小票交回調(diào)度。服從工地生產(chǎn)人員的指揮，不得提出無理要求和索要小費。運輸砼前，要清除罐車中的積水或殘渣。正常運至工地后，放清罐中的砼，不得無故剩余砼。若由于砼質(zhì)量或工地原因?；仨艜r，請示調(diào)度處理。定期清理罐車中的剩余砼渣，保證罐的容量，嚴禁遺灑。罐車司機不得私自處理或賣砼和其它材料，如發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。按期保養(yǎng)車輛。在攪拌站須聽從調(diào)度或攪拌站站長的指揮。5.13 停車場管理制度進入停車場的車輛，必須遵守車輛管理制度。進場停放車輛，必須按規(guī)定順序停放，

25、鎖好車門、車窗、隨車工具箱、油箱等重要部位，以防被盜。非工作時間未經(jīng)批準，車輛不得出場。車場內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，否則后果自負，另按規(guī)定加倍處罰。使用車場設(shè)備要遵守各項操作規(guī)程，消防器材不得隨便挪用。冬季注意收車放水。在車場維護保養(yǎng)車輛，工作完畢后，必須將現(xiàn)場清掃干凈，不得遺留油污和其它雜物。未經(jīng)允許在車場亂拆亂卸車輛者，發(fā)現(xiàn)后按有關(guān)規(guī)定加倍處罰。嚴格管理車輛設(shè)備（如水管、消防器材、油桶）未經(jīng)允許不準隨便動用。外部車輛需使用車場設(shè)備時必須經(jīng)過批準，否則一切后果自負。外部車輛未經(jīng)允許不準進入停車場，否則一切后果自負。車場內(nèi)禁止小孩以及與車輛無關(guān)人員進入，如不聽勸阻者，所發(fā)生的一切后果自負。5.1

26、4 磅房工作制度磅房人員輪流值班，嚴禁出現(xiàn)空崗現(xiàn)象。當班人員對送料司機提出以下要求，并加以核實和監(jiān)督落實：1)車輛上磅限速5km，輕剎車慢啟動。2)磅稱量要等待2分鐘。3)準確提供車號、材料種類、單位等相關(guān)內(nèi)容。4)按指定位置卸放進場材料，特別注意粉料及其他外加劑，堅決杜絕混料現(xiàn)象。根據(jù)生產(chǎn)和料場儲存情況決定進料品種、數(shù)量，并及時通知供料單位。禁止非相關(guān)人員擅自進入磅房，禁止外來及非本崗位人員操作微機。認真填寫各種記錄單，以備查詢。對進場材料做到稱量準確，填寫無誤，字跡清晰，內(nèi)容齊全，報表及時。如發(fā)現(xiàn)進場材料有質(zhì)量問題，應及時通知質(zhì)檢和試驗人員進行鑒定，以決定收料或退料，嚴禁不合格材料和“三無

27、”產(chǎn)品進場。袋裝材料的存貯、碼放必須符合規(guī)定要求。嚴格要求自己，廉潔自律，杜絕各種不正之風，嚴禁利用職務之便對客戶吃、拿、卡、要，堅決回絕有關(guān)人員任何不正當要求。5.15 配電室工作制度電工負責全站辦公、生活、用電線路、照明設(shè)施的維修，小型安裝工作，保持正常運轉(zhuǎn)。電工人員必須具備電學的基本知識，持有證書。對攪拌設(shè)備等主要線路設(shè)施基本掌握，有計劃的定期修繕保養(yǎng)，保障線路暢通。配電室電工負責配電電盤的監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)問題，保證安全供電，兼管電工房維修，解決供電中的疑難問題。對供電中的問題，及時向上級供電部門反映。實行24小時值班制，有急需用電任務，值班人員及時組織檢修。不經(jīng)批準，不準為私人安裝電器，

28、對擅自濫用電料造成浪費損失者，應追究責任，嚴肅處理，由當事人承擔一切經(jīng)濟損失。檢修嚴格按照檢修規(guī)定執(zhí)行，避免意外事故的發(fā)生。來禁閑雜人員進入。5.16 消防管理制度認真做好對職工的安全教育工作，提高安全防火意識，積極預防火災、爆炸、中毒等重大治安災害事故的發(fā)生，遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。拌和站由攪拌站站長負責抓消防工作，成立義務消防隊，負責本站的消防工作，三級教育活動時必須加入消防知識的培訓。辦公室、維修車間、倉庫等易燃易爆場所不準吸煙，不準使用明火、電爐和高溫用量電熱器。每天要作好清理工作，將工作場所的木屑、紙屑等可燃物必須及時處理掉，并堆放到安全地點，易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴格

29、保管和存放，下班后應切斷電源。有專人負責，經(jīng)常檢查工作場所的防火安全，對不安全隱患必須立即采取措施整改。加強各種滅火器材的管理，根據(jù)各種滅火器材的特性按部位配置，做到全面有效。健全義務消防，驚醒消防訓練，提高消防知識和實際消防工作能力。設(shè)防火警示標志，并標明火警電話號碼119。人人遵守、注意安全，對無視規(guī)章制度，不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對當事人做出處罰，觸犯法律的司法部依法追究法律責任。6安全操作規(guī)程6.1混凝土攪拌機操作規(guī)程攪拌機應安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準使用

30、?；炷翑嚢铏C操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。 混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)

31、的混凝土清除于凈，然后進行檢修。 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)。6.2裝載機安全操作規(guī)程工作前注意事項：做好班前保養(yǎng)。工作中注意事：（1）在工作過程中發(fā)現(xiàn)主離合器，制動器失靈，溫度過高時，不得繼續(xù)工作，應停機檢查，以免發(fā)生事故。（2）發(fā)現(xiàn)機車有異響，應立即停車檢查。（3）下坡中禁止空檔運行，應降低車速減小油門，剎車緩行下坡。（4）夜間操作時，機上前后照明設(shè)備必須齊備、完好。6.3電工

32、安全作業(yè)操作規(guī)程所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂撲火。6.4儀器設(shè)備的計量檢定攪拌站建成后，按要求，邀請當?shù)赜嬃繖C構(gòu)對攪拌站混凝土計量機具進行標定，并出具標定證書，標定證書原件報送試驗室統(tǒng)一編號管理。只有標定合格設(shè)備，方可投入使用。攪拌站運行后，按照規(guī)范規(guī)定的期限，由試驗部門組織定期進行標定。計量器具應按下列規(guī)定由項目計量部門進行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。（1）

33、正常生產(chǎn)情況下每半年不少于一次；（2）停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；（3）發(fā)生異常情況時。（4）計量器具經(jīng)過大修、中修或搬遷。項目計量部門應加強對計量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每一工作班秤量前，應對計量設(shè)備進行零點校核，并做好記錄。拌制混凝土所用各種原材料的實際秤量應逐盤記錄。通過對每車的稱量和攪拌站的出機方量進行校對，來檢驗計量系統(tǒng)是否有問題。6.5設(shè)備的管理與維護制度預拌混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備必須符合混凝土攪拌機（GB/T91422000）和混凝土攪拌站（樓）（GB/T10171-2005）的規(guī)定。攪拌機操作、維修必須嚴格遵守隨機說明書規(guī)定。攪拌站整體設(shè)備維護保

34、養(yǎng)措施（一）每次工作完畢后，應清理保養(yǎng)項目：（1）清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。（2）用水清洗車、附加劑箱及其供應系統(tǒng)。（3）冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱、水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1至2分鐘。（二）每周檢查保養(yǎng)項目：（1）手動油泵是否需要加注潤滑脂。（2）各潤滑點必須進行潤滑工作。注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。（3）檢查葉片、刮板、攪