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文檔簡介
1、朱家店煤礦瓦斯抽放管路改造措施根據(jù)2015年11月6日向二牛廳長在全省煤礦瓦斯抽采管路改造工作會議講話精神,通報潞安集團五陽煤礦“10.26”瓦斯抽采管路燃爆事故以及呂梁市煤炭工業(yè)局轉(zhuǎn)發(fā)省政府辦公廳關(guān)于加快推進全省煤礦瓦斯抽采管路改造工作的通知(晉政辦發(fā)電2015)85號)文件和離柳焦煤集團公司相關(guān)要求,針對目前我礦非金屬瓦斯抽采管路材質(zhì)存在的安全問題,礦井組織召開瓦斯抽放管路改造專題會議,安排部署全礦瓦斯抽采管路改造工作,根據(jù)我礦實際情況特制定瓦斯抽放管路改造措施如下:一、 指導(dǎo)思想煤礦瓦斯防治工作是安全生產(chǎn)的重中之重,進一步強化瓦斯防治管理工作,全面貫徹落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”
2、的十二字瓦斯治理方針,進一步推進“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯綜合治理十六字工作體系,嚴(yán)格執(zhí)行強化煤礦瓦斯防治十條規(guī)定和煤礦瓦斯抽放規(guī)范,全面實施“煤礦瓦斯抽采全覆蓋工作”完善瓦斯管理制度,落實責(zé)任,強化考核,確保瓦斯防治的各項規(guī)定落實到位。二、 組織機構(gòu)成立瓦斯抽采管路改造領(lǐng)導(dǎo)組組 長:馮冬生常務(wù)副組長:王振江副 組 長:孫永亮 武興貴 閆思寬 成旭平 李偉華成 員:付重財 曹俊錄 李旭東 牛保平 閆福平 王慧慧 蘇忠垚 梁建功 白云平 劉前武 王應(yīng)平 楊元紅 郭亞東 宋月光領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé):定期召開會議,落實瓦斯抽采管路改造各項工作,協(xié)調(diào)解決更換管路過程中存在的問題 。成員組職責(zé)
3、:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,有計劃、有步驟、定時間、定任務(wù),深入現(xiàn)場抓安全抓安裝質(zhì)量工作,定期匯報安裝進度,保證安裝工作順利進行 。 3、 具體實施措施(一)主要工程量:1、拆除原先安裝的426不銹鋼管路管路,安裝干管(4266mm)螺旋焊縫管570米;2、拆除原先安裝的560不銹鋼管路,安裝干管(5606mm)螺旋焊縫管570米; 3、安裝各類閥門,彎頭、三通、排渣器各類管件及管道附屬裝置。4、(二)施工組織:為了保證施工安全、快速、優(yōu)質(zhì),按期完成安裝任務(wù),礦井組織相關(guān)隊伍,積極有序進行施工。(三)施工措施:施工前的準(zhǔn)備工作:1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)、認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉掌握施工圖紙和安裝管道說明書和技術(shù)資料中
4、安裝技術(shù)要求,學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范及煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)容。(2)、制定切實可行的施工措施,作好施工前材料計劃工作,并按設(shè)計圖紙列出的各種材料,精心組織落實材料計劃,并根據(jù)施工進度需要分期分批供應(yīng)。所使用的材料、配件必須符合要求,保證質(zhì)量。2、現(xiàn)場工作準(zhǔn)備:(1)、熟悉施工現(xiàn)場情況,平整施工現(xiàn)場場地,施工工具配備齊全,地面加工管拖架、管卡子要合理,搭設(shè)滿足管道安裝質(zhì)量;清除井下施工現(xiàn)場障礙保證運輸安全暢通,確定管線安裝線路。(2)、生技科負(fù)責(zé)現(xiàn)場錨桿位置、三通位置的標(biāo)示。3、安裝措施:依照現(xiàn)場實際情況和管道實際尺寸搭設(shè)管道支架,搭設(shè)支架布置于總回風(fēng)巷道中部,支架尺寸應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求
5、。附圖-1施工方法:1、施工順序管道運輸 -管道安裝管件及附屬裝置安裝-放水器安裝新管路與系統(tǒng)接通PE管拆除。2、管道安裝主要安裝4266mm、5606mm、3256mm螺旋焊縫管(優(yōu)先安裝低濃度瓦斯抽采管路),待高、低負(fù)壓抽放管路安裝到位并與系統(tǒng)接通后拆除高、低負(fù)壓系統(tǒng)原先的PE瓦斯抽放管,配管工程應(yīng)按現(xiàn)場實際配管。 配件加工 管托架(附圖2)管托架使用14#槽鋼加工,螺桿吊掛孔眼徑22mm,管卡固定孔眼徑20mm。管托架眼距及長度按圖紙設(shè)計尺寸執(zhí)行。刷防腐漆、黑漆。 管卡子(附圖3)固定鋼管卡子使用18圓鋼加工,規(guī)格如圖所示。鍍鋅或刷銀色外漆。 花欄螺絲花欄螺絲可自制,或購制,規(guī)格如圖所示
6、。鍍鋅或刷銀色外漆 吊掛螺桿吊掛螺桿使用20圓鋼制作,兩端車絲,絲長200mm。分0.9米和1.0米兩種規(guī)格。刷防腐漆、黑漆。 管路安裝 在安裝地點搭腳手,架腳手架不少不3架,吊掛錨桿擰上花欄螺絲。 管路運至安裝地點后,可預(yù)先在地面按標(biāo)準(zhǔn)連接23根鋼管,然后使用2T手拉葫蘆進行起吊,手拉葫蘆可固定在吊掛錨桿上。 使用管卡和吊掛螺桿將鋼管托起。 使用花欄螺絲、螺桿螺絲根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整鋼管高度。 管托架與鋼管之間應(yīng)安設(shè)膠墊,管卡擰緊帶牢。 直徑560管托 直徑426管托圖-2-1圖-2-2 560管卡子 426管卡子圖-33、閘閥及彎頭、三通安裝安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意閥門特性和介質(zhì)流向,閥門
7、與管道連接時,一定要正確操作不能強行擰緊法蘭連接螺栓,防止閥門變形和損壞(安裝管路時同步進行)。4、 管道每100米安裝一套接地裝置,每隔300米配備消防沙箱一個(要求沙箱長度不小于3m,安裝管路時同步進行)四、質(zhì)量要求:1、質(zhì)量管理措施:(1)、施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙,研究施工組織設(shè)計,明確施工工藝和方法,施工中認(rèn)真作好隱蔽檢查和驗收,施工作業(yè)班組實行自檢、互檢、交接檢查,實行崗位制。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗制度,管道檢查驗收,依據(jù)設(shè)計與有關(guān)部門共同驗收,核對規(guī)格型號和數(shù)量,檢查管道狀況,檢查管道所帶技術(shù)資料是否齊全,驗收完畢后做出記錄,雙方簽字。原材料進場必須有合格證,不合格材料堅決不能
8、使用。(3)、嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范及施工措施進行施工,材料替換須經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后才能替換。(4)、制作管道附件彎頭,三通等必須符合規(guī)范要求,在主管道上開孔時,應(yīng)按規(guī)定鏟出坡口,連接時應(yīng)用直角尺校正主管和支管的垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)、閘閥安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,閥桿和閥盤是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象,閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密,不合格閥門不能安裝。2、管路布置及敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(1)、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機械強度,并應(yīng)采取防凍、防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防靜電和雷電等措施。(2)、 選用金屬管材時,在安裝前應(yīng)涂抹防腐蝕劑。(3)、 在敷設(shè)傾斜管路時,應(yīng)采用管卡將管子固定在巷道支架上
9、。在巷道傾角小于或等于30時,管卡間距宜采用1520m;在巷道傾角大于30時,管卡間距宜采用1015m。(4) 管路宜平直敷設(shè),并宜減少彎頭等附屬管件,同時宜避免急轉(zhuǎn)彎;管路應(yīng)保持一定的坡度,其坡度應(yīng)根據(jù)巷道的坡度確定,不宜小于1。(5) 敷設(shè)的管路應(yīng)能排除管路中的積水。(6) 井下敷設(shè)管路,宜采用法蘭盤或快速接頭連接。法蘭盤中間應(yīng)夾有橡膠墊,且墊的厚度不宜小于5mm。(7)管路連接時要專人吊掛,專人連接。連接后吊掛平直、牢固,拐彎處要設(shè)彎頭,不拐急彎,斜巷要用管卡固定。(8)安裝后的新管路必須進行漏氣打壓試驗,如果不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆解再重新安裝。五、安全技術(shù)措施: (一)、組織保證(1)、所有施
10、工人員除遵守本工種操作規(guī)程外應(yīng)遵守、學(xué)習(xí)本安全操作技術(shù)措施,施工人員必須認(rèn)真履行。(2)、為保證更換管路期間的安全,在安裝好低負(fù)壓管路以后連接接口時必須制定專項措施進行施工作業(yè),在瓦斯抽采管路更換的巷道中,必須設(shè)置專職瓦檢工、專職安全員監(jiān)督檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。(3)、加強監(jiān)控系統(tǒng)管理,在更換管路作業(yè)的總回風(fēng)巷中增設(shè)瓦斯傳感器等安全設(shè)施,確保監(jiān)控有效,防止管路更換期間發(fā)生事故。(4)、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,帶好自救器,作業(yè)前應(yīng)穿帶好個人勞保用品,嚴(yán)禁赤膊赤腳作業(yè)。(5)、嚴(yán)禁酒后或病態(tài)人員進入施工現(xiàn)場作業(yè),。(6)、所有工作人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,工作中做到精力集中,按時上下
11、班,不得隨便脫離工作崗位。(7)、每日工作前應(yīng)由班長向所有工作人員交代好工作內(nèi)容及安全要求,做到任務(wù)落實,責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。(8)、現(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后持證上崗,無證不得操作。(二)、地面起吊管路1、起吊前必須由施工負(fù)責(zé)人對起吊裝置及器具進行完好性檢查,嚴(yán)禁使用不完好的起吊器具,以免造成設(shè)備或人身事故。吊管路時,嚴(yán)禁非作業(yè)人員在附近行走或站立,起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,并且在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。2、起吊管路時,先要試吊,試
12、吊高度為100mm200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅守崗位。3、起吊物下面嚴(yán)禁站人或有人工作,裝車時必須利用阻車器將平板車阻牢,嚴(yán)禁平板車在軌道上來回晃動。4、起吊管路時必須由專人觀察頂板及各連接件間的牢靠情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊,處理好后再繼續(xù)作業(yè)。5、必要時架裝吊棚掛滑輪,并用40T鏈環(huán)或鋼絲繩繩扣掛在起吊梁上,掛好拴牢。6、起吊過程中,吊物周圍2米內(nèi),除起吊操作人員外,嚴(yán)禁其他人作業(yè)或逗留,起吊人員應(yīng)站在與重物墜落的相反位置,距離重物邊緣下方至少0.5m。7、嚴(yán)禁超載起吊。8、起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物等。9、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放
13、,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁猛拉硬拽。10、起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令,操作得當(dāng)。(三)、運輸安全(1)、副井、石門專用板車運輸,管路裝車前注意法蘭盤活、死口不得亂裝,順序要一致,保證井下管路安裝時法蘭盤的順利一致,管路裝車后,在前后各壓兩道夾具,共用4道夾具,夾具夾緊程度以兩人用加力桿加力至人力推不動為止,并使用8鋼絲繩捆綁不少于兩道,直至捆綁牢固為止。(2)、管路裝車時,嚴(yán)禁超高、超寬、超載,嚴(yán)格按要求執(zhí)行。(3)、總回風(fēng)運輸時,瓦斯員必須先檢查運輸沿線巷道內(nèi)瓦斯情況,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下且各種氣體指標(biāo)符合要求方可運輸(副斜井至4#南輔助運輸大巷軌道運輸段,使用專用板車發(fā)運抽放管)(4)、搬
14、運管道重物時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)安全,其它人員必須服從指揮。 (5)、總回風(fēng)運輸瓦斯管時采用自制管架車運管的方法進行,禁止任何電器設(shè)備的使用。(6)、井下拖拽管路坡度超過七度時,作業(yè)人員必須位于自滑下墜坡上方操作,嚴(yán)防下滑傷人。(7)、每班作業(yè)班組長必須佩戴便攜式瓦檢儀。(四)、打眼作業(yè)(1)、開工前必須堅持敲幫問頂制度,班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查,。找頂前通知附近與找頂無關(guān)人員撤離到安全處。找頂工作要有兩人配合作業(yè),一人找頂,一人觀頂。找頂要使用長柄工具站在安全地點,由輕而重,由后向前進行,如有空聲,立即用長柄工具撬下,若發(fā)出清脆的聲音,還要用手緊貼頂板用手鎬輕
15、輕敲打一下,若有震動說明石塊已脫離整體,應(yīng)及時采取措施進行處理,未處理前嚴(yán)禁人員在附近逗留或作業(yè)。(2)、在打眼過程中,如遇頂板爆響、頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大,突發(fā)性片幫掉碴、鉆眼速度異常等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取加強支護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場所的任何人員,在認(rèn)為情況異常有不安全因素時,有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)。并可自行撤離現(xiàn)場或拒絕進入現(xiàn)場,并及時向有關(guān)部門匯報。(3)、使用風(fēng)鉆打眼前,必須認(rèn)真檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,連接頭是否牢固可靠。(4)、打眼前先檢查風(fēng)鉆的零部件是否齊全完好,要及時注油進行試運轉(zhuǎn),正常后方可打眼。(5)、打眼時不準(zhǔn)戴手套打眼,軸推力不宜過猛,用力要均勻。(6
16、)、打眼人員必須把毛巾和袖口扎好。(7)、每打完一個眼退釬時必須用壓風(fēng)將眼內(nèi)的巖粉吹出。(8)、打眼扶鉆人員要避開眼口正對方向,只能站在鉆機側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁任何人員騎在風(fēng)鉆或支架上打眼,防止斷釬傷人。(9)、打眼期間前后20米范圍瓦斯必須在0.5%以下方可作業(yè)。(10)、高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。 (11)、作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。 (12)、使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施。(13)、嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。(五)、吊掛錨桿 吊掛錨桿使用202000mm螺紋鋼錨桿,每根錨桿使用CK2340和ZK2350樹脂錨固劑各1支。 吊掛錨桿每3米布置1組,每組錨桿間距
17、按圖紙要求進行布置。錨桿外露150200mm,錨桿頭距底板高度約為3m,但應(yīng)優(yōu)先保證錨桿能錨固至穩(wěn)定巖層內(nèi)。 遇地質(zhì)破碎段時,不能保證錨桿錨固至穩(wěn)定巖層內(nèi),應(yīng)使用17.8錨索,錨索長度不少于3米。(六)、井下吊裝管路安全(1)、安裝管路前瓦斯員必須檢查沿線巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,各種氣體指標(biāo)符合要求方可進行安裝。(2)、安裝好新管路,接通接口時,閉各支管閥門,排空主管及干管內(nèi)瓦斯,再對抽放泵站進行停泵,關(guān)閉泵站總進氣,打開配風(fēng)門,在此期間通風(fēng)科必須注意401、402工作面及各順槽區(qū)域瓦斯動態(tài)情況,嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛龋缬挟惓A⒓瓷蠄?。?)、吊管使用的鋼絲繩、麻繩、滑輪等機具事
18、先應(yīng)認(rèn)真檢查其完好情況,嚴(yán)禁使用破損、磨損、斷絲及銹蝕的機具繩索。 (4)、用葫蘆進行起吊時,所用的繩扣要能承受對應(yīng)的重量,且插接要符合技術(shù)要求,吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛,所用起吊工具必須完好,起吊過程中要做到“一人起吊,一人監(jiān)護”,確保起吊安全。(5)、高空安裝管道時,必須設(shè)有安全可靠的操作平臺,嚴(yán)禁在正安裝的管道上行走,管子吊上支架后應(yīng)及時裝上管卡,防止掉下傷人。安裝工具應(yīng)正確使用,并應(yīng)系有防掉繩,以防止落下傷人,不得違章操作。人員在管道上施工必須系好安全帶,防止人員掉下管道。(6)、安裝管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全、緊固,嚴(yán)密不漏氣。 (7)、接管時,嚴(yán)禁將手指伸人法蘭盤的螺絲眼內(nèi),防止管子挫動傷人。(8)、施工起吊錨桿、吊掛錨桿、錨索,確保施工的錨桿、錨索在一條線上。(9)、待錨固劑充分反應(yīng)后,用吊板將錨桿與帶絲圓鋼連接。(七)、管道拆除(1)、拆除管道時,應(yīng)先拆除3根螺栓,待瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,再繼續(xù)拆除管道。(2)、PE管道拆除后,運到指定地點堆放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放和亂丟亂放
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