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文檔簡介
1、給排水系統(tǒng)調(diào)試方案一、調(diào)試前的準備1檢查室外水源管道的壓力和流量,應符合設計要求;2參加調(diào)試人員參照圖紙復查并熟悉各個系統(tǒng)的管路走向;3參加調(diào)試人員要做到思想重視,分工明確,組織嚴密,指揮統(tǒng)一;4水源及排水系統(tǒng)或臨時水源,臨時排水系統(tǒng)準備充分。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng),并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。5. 準備好調(diào)試過程中各種儀器、工具、人員安排及核驗各種項目的記錄表格二、調(diào)試小組組織架構1. 給排水調(diào)試工作機構圖給水專業(yè)負責人排水專業(yè)負責人雨水專業(yè)負責人調(diào)試指揮小組 調(diào)試領導小組(給排水專業(yè))設備專業(yè)負責人責人人調(diào)試值班人員 2.組織架構及
2、人員安排調(diào)試組組長和調(diào)試組副組長主要職責:協(xié)調(diào)統(tǒng)籌項目部調(diào)試的對外及對內(nèi)的各種關系 給排水調(diào)試負責人主要職責:給排水系統(tǒng)調(diào)試工作的統(tǒng)籌和組織 調(diào)試組成員主要職責:調(diào)試中的專職操作實施人員,并處理調(diào)試中的技術問題給排水系統(tǒng)調(diào)試協(xié)助人員 :保障調(diào)試系統(tǒng)的正常用電調(diào)試現(xiàn)場安全監(jiān)督 :負責現(xiàn)場調(diào)試工作的安全督導3參加本工程機電主要調(diào)試人員本工程給排水調(diào)試小組由項目總工程師任組長,工程部經(jīng)理、技術負責人任調(diào)試副組長,其他專業(yè)技術人員人組員。參加機電各調(diào)試人員均以前參與過類似工程的機電調(diào)試經(jīng)驗,并能解決的調(diào)試存在的問題。給排水系統(tǒng)調(diào)試主要人員組成給排水系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)一組織,調(diào)試人員以項目部給排水專業(yè)、設備供應
3、商及勞務施工人員參加,總包、業(yè)主、監(jiān)理與顧問代表參與。4崗位職責1)調(diào)試指揮小組職責檢查調(diào)試前的準備工作的落實情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班班長的試運轉(zhuǎn)報告,協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落實各項指令及及時反饋信息。2)專業(yè)負責人的職責組織并實施各項起動前的準備。進行技術交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復核運行記錄,填寫調(diào)試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實施檢修工作。3)調(diào)試值班人員職責嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程,認真進行操作。監(jiān)視設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負責人匯報。如實、全面、準確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負責人的
4、指揮下實施運行中的檢修。調(diào)試紀律:聽從命令聽從指揮。精神集中、堅守崗位。嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。調(diào)試交接班制度:人員提前15分鐘進入現(xiàn)場,在專業(yè)人員的召集下開好班前會,交班人員必須在交班完畢后方可離去。交班人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄,專業(yè)負責人除自己交接班外,還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過程中發(fā)現(xiàn)設備的故障,交班人員應協(xié)助接班人員排除故障。三、給水系統(tǒng)調(diào)試方法和要求1、管道試壓(1)暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗,本工程由于給水管路系統(tǒng)多,工作壓力不同,施工跨度大,隱蔽時間有先后,因此,管道水壓試驗計劃按生活給水、熱水、中水三個
5、不同的系統(tǒng)分樓層、分衛(wèi)生間、分立管單獨進行,每個衛(wèi)生間施工完畢后,必須單獨試壓,每層干管施工完畢后,對單層干管單獨試壓,每個單獨的分區(qū)立管完成后,對該區(qū)立管進行單獨試壓。每個系統(tǒng)整個分區(qū)管路完成后,應對該系統(tǒng)該分區(qū)進行聯(lián)合試壓。整個系統(tǒng)完成后,應對系統(tǒng)進行整體試壓。(2)管道的試驗壓力按招標技術要求及規(guī)范GB50242-2013中要求取定。水壓試驗步驟為:先打開高處排氣閥,向管路灌水,待水滿后,關閉排氣閥和進水閥,用試壓泵加壓,分2-3次加至試驗壓力,停壓10分鐘,以壓降不大于,并且管道附件、接口無滲漏。然后,將管道壓力降至系統(tǒng)的工作壓力,檢查管道、接口無裂縫、無滲漏為合格。試壓時不得帶壓修補
6、,各住戶、各層、各區(qū)試壓合格后,系統(tǒng)的整體試壓時,只需將整個系統(tǒng)管路加壓至系統(tǒng)工作壓力,檢查整個系統(tǒng)管路、附件、接口無滲漏為合格。試壓結束后,應將系統(tǒng)的水放干凈。放水時必須有組織的集中排放至戶外排水井,不得到處亂排,以免破壞裝修成品。(3)水箱按設計及規(guī)范GB50242-2013中之要求,滿水試驗靜置24h觀察,以不滲不漏為合格。2、管道沖洗、通水試驗(1)管道試壓完成后,應分系統(tǒng)分區(qū)進行水沖洗。沖洗水源的選擇:將從市政管網(wǎng)進入的水放到地下三層不銹鋼內(nèi)襯水箱。以不銹鋼內(nèi)襯水箱中的水作為給水系統(tǒng)沖洗水源。沖洗步驟:沖洗前,要先將管路與設備斷開,拆除管路中安裝的壓力表,過濾器等管道附件。然后關閉各
7、個支管系統(tǒng)的閥門,開啟其中的一個支管閥門,逐個逐個對支管進行沖洗。接著開啟生活水泵,以滿足沖洗過程水流速Vs的要求。連續(xù)沖洗直至流出水的水色、透明度與進水目測一致為合格。同時做好沖洗水的排放工作。沖洗水的排水以就近排水器具作為排水點。分段水沖洗后,在系統(tǒng)投入使用前,還需進行系統(tǒng)整體水沖洗。同樣,沖洗時應注意沖洗水的集中排放。(2) 給水系統(tǒng)沖洗、消毒后,水質(zhì)取樣送第三方專業(yè)機構進行檢驗,檢驗合格后交付使用,交付前必須進行通水試驗,開啟閥門水嘴等放水,觀察放水情況,并做好記錄。3.水泵單機試運轉(zhuǎn)1、試運轉(zhuǎn)前,各緊固件連接部位不松動;手動盤動泵軸轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動應靈活自由、無卡滯現(xiàn)象;潤滑油充注符合要求
8、;與泵相連的管道通暢,并吹掃檢驗合格。2、脫開聯(lián)軸器點動電機,查看電機葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。然后啟動電機進行試運行,運轉(zhuǎn)2小時,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異?,F(xiàn)象為合格。水泵啟動時,應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流,待水泵正常運轉(zhuǎn)后,再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流,保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。3、重新聯(lián)接并校對好聯(lián)軸器,打開泵進水閥門,使泵和管路充滿水,排盡空氣后,點動電機,葉輪正常運轉(zhuǎn)后再正式啟動電動機,待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負荷下運行2小時后,作好試車記錄,當溫升、泄漏、振動均符合要求且無異?,F(xiàn)象即為合格。4、泵體水平度的測試:用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量。5、泵
9、體同軸度的測試:用百分表架在聯(lián)軸節(jié)上,測量橫向(徑向)偏差,用塞尺測量軸向間隙。6、水泵試運轉(zhuǎn)測試:機泵試運轉(zhuǎn)時,用表面溫度計測量機泵的軸承溫升;用轉(zhuǎn)速表測量電機的轉(zhuǎn)速;用測振儀測量泵體的振動。7、在水泵運轉(zhuǎn)過程中應用金屬棒或長柄螺絲刀,仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音,以判斷軸承的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。8、水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得高于70;滾動軸承溫度不得高于75。 9、水泵運轉(zhuǎn)時,其填料的溫升也應正常,在無特殊要求情況下,普通軟填料允許有少量的泄漏,即每分鐘不超過10-20滴;機械密封的泄漏不允許有10mL/h,即每分鐘不超過3滴。4、生活給水泵的試運行生活水泵的調(diào)試須在設備正確安裝完畢,經(jīng)
10、過通電試驗,空載試驗(變頻、工頻),調(diào)整每臺電機的旋轉(zhuǎn)方向(工頻、變頻)以后,確認一切正常后方能進行,試驗按下列步驟進行:1、正確接通電源;2、在手動方式電機試轉(zhuǎn),調(diào)整相序至電機轉(zhuǎn)向正確;3、根據(jù)需要,通過控制器面板鍵盤設定壓力給定值及參數(shù);4、調(diào)好交流變頻器及自動啟停系統(tǒng);5、上述工作完成后,接通電源,進行聯(lián)機、調(diào)試;6、聯(lián)機調(diào)試的具體操作步驟為:確認各接線正確無誤后,合上柜內(nèi)空氣開關,電源指示燈亮(紅色),變頻器顯示為"",再按下啟動鍵,柜內(nèi)繼電器吸合,設定壓力,實際壓力均有顯示,控制方式選為自動工作狀態(tài)。大約40秒后1#泵開始起動,面板上1#泵燈亮,變頻器頻率逐漸加大
11、,實際壓力數(shù)值增加,最終達到設定壓力數(shù),對于多泵軟起的控制方式,當1#泵變頻啟動到50HZ時,則該泵將自動切換至工頻運行,變頻器自動啟動2#泵,以此類推。由電氣專業(yè)技術員配合對生活水泵進行單機試運轉(zhuǎn):立式離心水泵的垂直連軸器應保持同軸度,軸向傾斜不得超過m,徑向位移不得超過。水泵試運轉(zhuǎn)前,應注油、填滿填料,連接法蘭和密封裝置不得有滲漏,葉輪與泵殼體不應有碰撞,各部位閥門應靈活;分別以自動或手動方式啟動生活水泵,達到設計流量和壓力時,其壓力表指針應穩(wěn)定。運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動,各密封部位不得有泄露現(xiàn)象,各滾動軸承溫度應不高于75°C,滑動軸承的溫度不得高于70°C;水泵試運轉(zhuǎn)
12、必須帶負荷運行,介質(zhì)為水,泵運行時間為2h;以備用電源切換供電時,生活水泵的上述多項性能應無變化。隨時做好水泵單體試運轉(zhuǎn)記錄。5、給水系統(tǒng)管道調(diào)試1、系統(tǒng)要求(1)給水管道等工作介質(zhì)為液體的管道一般應進行水沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時,可采用空氣進行吹洗,并應采取相應措施。(2)水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng),并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60。(3)沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。(4)水沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于s 的流速進行。(5)水沖洗應連續(xù)進行。當設計無規(guī)定時,則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。
13、(6)飲用水系統(tǒng)沖凈污物后,按氯粉:水=20g:1m3 比例加入氯粉消毒,在管道中置存24h,然后再用飲用水沖洗,目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。(7)管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進行。2、調(diào)試方法(1)將各用水點的閥門全部關閉嚴密。(2)將各分支系統(tǒng)上的控制閥門關閉,并把水箱口處閥門關閉嚴密。(3)打開給水主管閥門對系統(tǒng)進行注水,檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試,支系統(tǒng)由下向上進行,每調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣等連接處是否嚴密,確保不滲不漏。(4)室內(nèi)給水系統(tǒng),按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點應全部達到額定流量。3、做好各項
14、調(diào)試記錄。四、排水系統(tǒng)調(diào)試方法和要求1、潛水泵的調(diào)試(1)把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部,并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。(2)液位控制器調(diào)整到設計要求的水位高度,并檢查反應是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴密,安裝方向是否正確。(3)自動控制箱接上電源,往集水坑注水,慢慢的使?jié)撐郾眠_到要求動作的水位,測試液位自動控制裝置的動作,并做好調(diào)試記錄。(4)在調(diào)試期間,派專人24小時值班,確保地下室集水坑中的水及時排出室外,避免其他設備被浸沒。(5)壓力排水管道調(diào)試前必須完成水壓試驗,試驗壓力參照GB50242-2013中條要求及相關設計技術要求。2、排水系統(tǒng)管道調(diào)試(1)各排水系統(tǒng)立
15、管按要求做好通球試驗,確保排水管道暢通無阻;排水主管,橫干管及排出管。試驗用球一般應采用硬質(zhì)空心塑料球;也可選用其他體輕、易擊碎的空心球。球體外徑尺寸,應為管道內(nèi)徑的2/3-3/4。通球試驗以試球通暢無阻為合格。(2)污、廢水水管道安裝后,按規(guī)定要求進行閉水試驗,凡屬隱蔽暗裝管道必須在隱蔽前按分項工序進行。排水管的灌水分立管單獨進行。衛(wèi)生間排水管灌水試驗高度由每層衛(wèi)生間樓面至下一層排水立管檢查口,滿水后15分鐘,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降不滲漏為合格。(3)衛(wèi)生器具作存水試驗,確保衛(wèi)生設備不滲不漏。(4)并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。五、雨水系統(tǒng)的調(diào)試要求和方法1、重力雨水系統(tǒng)的調(diào)試(1)各重力雨水系統(tǒng)立管按要求做好通球試驗,確保排水管道暢通無阻;排水主管,橫干管及排出管。試驗用球一般應采用硬質(zhì)空心塑料球;也可選用其他體輕、易擊碎的空心球。球體外徑尺寸,應為管道內(nèi)徑的2/3-3/4。通球試驗以試球通暢無阻為合格。(2)重力雨水管道灌水試驗高度由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口,暗設雨水管必須在隱蔽前做灌水試驗。試驗時應注意試驗用水的集中排放。 灌水試驗持續(xù)1h 不滲不漏為合格。2、虹吸雨水系統(tǒng)的調(diào)試(1)虹吸雨水系統(tǒng)必須做灌水試驗,虹吸雨水管道灌水試驗高
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