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文檔簡介
1、汽機分場春季期間保供暖保運行措施一、 目的 2017年春節(jié)即將來臨。北方冬季供暖期,機組能否安全、穩(wěn)定運行,直接關系到我公司及周邊供熱居民的生活保障及社會穩(wěn)定工作。為確保機組穩(wěn)定運行、確保供暖系統(tǒng)安全運行,汽機分場針對機組進行現(xiàn)存缺陷排查,搞好事故預防預控,特制定以下措施:二、 組織機構1.領導小組組長: 唐金生副組長:安國臣、鄭大昌、鄭偉昌、唐金旭、李叢文、李 波2.安全保障組組長: 金 利組員: 張曉鷗、劉緒明、肖國聲、吳庭樹、秦啟斌3.技術保障組組長: 曲大雷組員: 張宇、劉宗發(fā)、劉國民、張衍朝、吳景旭4.材料保障組組長: 王 杰組員: 王秀芬、王春華、吳炬、李雪梅、吳景旭三、 主、輔設
2、備及采暖設備保運措施及應急預案1、主、輔及采暖設備保運措施:1) 每天分場保運領導小組必須派一人對機組設備及供暖設備進行巡視,并對各班發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。2) 每天各班組安排兩名以上巡檢維護人員負責對設備的巡檢消缺維護工作。3) 當天巡檢維護人員要盡職盡責定時對所管轄設備進行巡檢,并做好巡檢工作記錄。4) 巡檢人員每天對現(xiàn)存的設備缺陷仔細觀察,若發(fā)現(xiàn)缺陷有進一步發(fā)展、擴大跡象要及時上報到班里,以便分場統(tǒng)一安排消除缺陷。5) 巡檢維護人員對所發(fā)現(xiàn)的缺陷不及時處理或不上報者,班內(nèi)要嚴格考核并與獎金掛鉤。6) 每周對供熱設備的活節(jié)、螺栓進行緊固一次,防止螺栓松動導致跑冒滴漏現(xiàn)象。7) 針對現(xiàn)存的設備
3、缺陷儲存號材料及備品備件,以便及時消缺。8) 針對現(xiàn)存設備缺陷有可能危害設備健康狀況的情況,做好預防性維護工作(包括設備的定期加油、換油及有可能對熱工元件造成的損傷等)。9) 對漏泄介質(zhì)進行及時接引,防止流到地面。主機設備應急預案:影響主機運行易出現(xiàn)設備故障的設備是,汽輪機軸瓦斷油燒瓦、EH油管斷裂、主機頂軸油管斷裂、等故障,為防止在設備出現(xiàn)事故、故障時能夠快速有效的將缺陷處理掉,針對上述易出現(xiàn)的現(xiàn)象做好相應預處理措施。1.主機軸瓦斷油燒瓦事故:如出現(xiàn)機組潤滑油系統(tǒng)斷油事故,將造成主機軸瓦燒損,造成停機事故。1)原因分析:(1)主機潤滑油管斷裂;(2)主機頂軸油管斷裂;(3)主油泵故障,不打油
4、;(4)主油箱濾網(wǎng)堵塞;2)應對措施:(1)加強設備巡檢力度,出現(xiàn)油管路泄漏現(xiàn)象,及時治理。(2)每天安排專人檢查頂軸油壓變化情況,出現(xiàn)異常及時采取措施。(3)加強檢查瓦溫、瓦振等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。2.EH油管斷裂漏油事故:如EH油管斷裂,主機調(diào)節(jié)系統(tǒng)將出現(xiàn)斷油現(xiàn)象,將直接導致機組停止運行。1)原因分析:(1)EH油管路出現(xiàn)異常振動;(2)EH油管焊口出現(xiàn)裂紋;(3)EH油管“O”型圈出現(xiàn)老化;2)應對措施:(1)對EH油管路加強巡視,出現(xiàn)異常振動,馬上采取措施,進行固定。(2)對EH油管路焊口進行100%金屬探傷檢查,出現(xiàn)隱患及時對焊口進行切割,重新焊接處理;(3)利用等級檢修機會對E
5、H油管接頭“O”型圈進行全部更換,在運行期間,對EH系統(tǒng)管路進行重點巡視。輔助設備應急預案:影響機組經(jīng)濟運行易出現(xiàn)設備故障的設備是,#3高加芯子漏泄,真空系統(tǒng)漏泄,閥門開關不靈活、循環(huán)水泵出力低、汽泵推力瓦溫度高、等故障,為防止在設備出現(xiàn)事故、故障時能夠快速有效的將缺陷處理掉,針對上述易出現(xiàn)的現(xiàn)象做好相應預處理措施。1.高加芯子漏泄:高加芯子漏泄后處理,必須停止高加系統(tǒng)運行,嚴重影響機組經(jīng)濟運行。1)原因分析:(1)芯子冷卻管因質(zhì)量問漏泄。(2)芯子冷卻管因沖刷變薄,發(fā)生爆裂。(3)芯子冷卻管電化學腐蝕致使變薄,發(fā)生爆裂。(4)運行中超壓運行,致使管子爆裂。2)應對措施:(1)加強巡檢力度,隨
6、時監(jiān)視加熱器水位。(2)如發(fā)現(xiàn)水位升高或水位變化大時,經(jīng)確認芯子漏后,進行處理。(3)運行密切監(jiān)視給水壓力,防止給水超壓。3)芯子漏泄處理措施:(1)材料備件準備:對高加需用物質(zhì)材料備件,做好提前準備,包括人孔門自密封環(huán)、水室隔板螺栓、高壓石棉板、芯子鐵堵等,不因備件材料,影響處理缺陷時間。(2)人員配備:在芯子漏泄后,抽調(diào)配備充足人員進行搶修,在與運行共同配合下力爭在最短間內(nèi)完成處理工作。(3)工具準備:對檢修高加用專用工具,放到指定位置,遇有漏泄后,不會因無工具耽誤檢修時間。2.#1導#2高加正常疏水調(diào)門堵塞:由于調(diào)門堵塞,致使高加疏水不暢,高加水位升高后,危急疏水門將處于開啟狀態(tài),大量疏
7、水導入凝汽器,將給機組經(jīng)濟運行、設備安全造成嚴重危害,處理此缺陷必須停止高加系統(tǒng)運行,嚴重影響機組經(jīng)濟運行,對這臺調(diào)門重點關注,預有堵塞后及時進行處理。1)原因分析:(1)疏水管道內(nèi)銹蝕雜質(zhì)、焊渣堵塞籠罩孔。(2)水質(zhì)不合格,運行時間長,附著在調(diào)門籠罩孔上,致使孔徑變小堵塞。(3)調(diào)門不好用,致使流量減少。2)應對措施:(1)隨時監(jiān)視加熱器水位。(2)檢修、熱工、運行定期對調(diào)門開關檢查,確定調(diào)門開關靈活、到位。(3)化學加大對水質(zhì)處理,防止水質(zhì)不合格,致使使四管結垢嚴重。3)調(diào)門堵塞處理措施:(1)材料準備:處理調(diào)門用墊片。(2)調(diào)門堵塞后抽調(diào)配備充足人員進行搶修,在與運行、熱工共同配合下力爭
8、在最短間內(nèi)完成處理工作。(3)、工具準備:對檢修用專用工具,放到指定位置,遇有堵塞后,不會因無工具耽誤檢修時間。3.循環(huán)水泵出力降低:1)原因分析:(1)循環(huán)水泵前池水位過低,(2)循環(huán)水泵入口有雜物堵塞水流。2)應對措施:(1)加強設備巡檢力度和巡檢次數(shù),(2)接到運行人員通知后立即到達檢修現(xiàn)場,對設備缺陷采取正確的處理措施。4.汽動給水泵推力瓦運行中瓦溫升高:1)原因分析:(1)熱工測溫元件故障,(2)軸瓦的進油、排油管路不暢,(3)泵體轉(zhuǎn)子軸向竄動出現(xiàn)異常。2)應對措施:(1)加強設備巡檢力度和巡檢次數(shù),(2)保證備品、備件及材料的庫存。(3)接到運行人員通知后立即到達檢修現(xiàn)場,對設備缺
9、陷做出正確的判斷。5.凝結水泵軸瓦斷油、燒損:1)原因分析:(1)油面計漏油或顯示不正常,(2)冷卻水管堵塞,(3)泵體轉(zhuǎn)子軸向竄動出現(xiàn)異常。2)應對措施:(1)加強設備巡檢力度和巡檢次數(shù),發(fā)現(xiàn)漏油或油位過低及時進行補油,(2)對冷卻水進出口水溫進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(3)接到運行人員通知后立即到達檢修現(xiàn)場,對設備缺陷做出正確的判斷。6.汽前泵機械密封漏水:1)原因分析:(1)泵組長期運行,機封磨損,(2)機封冷卻水不暢,運行中機封溫度高,(3)泵體轉(zhuǎn)子軸向竄動出現(xiàn)異常。2)應對措施:(1)加強設備巡檢力度和巡檢次數(shù),(2)對出現(xiàn)的漏泄注意觀察,發(fā)現(xiàn)漏泄增大應及時匯報相關部門領導,(3)
10、保證備品、備件及材料的庫存。7、供熱首站加熱器芯子漏泄:1)原因分析:(1)芯子冷卻管因質(zhì)量問漏泄。(2)芯子冷卻管因沖刷變薄,發(fā)生爆裂。(3)芯子冷卻管電化學腐蝕致使變薄,發(fā)生爆裂。(4)運行中超壓運行,致使管子爆裂。2)應對措施:(1)加強巡檢力度,隨時監(jiān)視加熱器水位。(2)如發(fā)現(xiàn)水位升高或水位變化大時,經(jīng)確認芯子漏后,進行處理。(3)運行密切監(jiān)視給水壓力,防止給水超壓。8、熱網(wǎng)循環(huán)泵機械密封漏水:1)原因分析:(1)泵組長期運行,機封磨損,(2)機封冷卻水不暢,運行中機封溫度高,(3)泵體轉(zhuǎn)子軸向竄動出現(xiàn)異常。2)應對措施:(1)加強設備巡檢力度和巡檢次數(shù),(2)對出現(xiàn)的漏泄注意觀察,發(fā)現(xiàn)漏泄增大應及時匯報相關部門領導,(3)保證備品、備件及材料的庫存。四、缺陷頻發(fā)設備備件儲備情況序號名稱型號單位數(shù)量單價金額班組備注1纏繞墊片6205294.5片43901560輔機班加熱器人孔門2纏繞墊片6105294.5片43801520輔機班加熱器冷卻水門法蘭3纏繞墊片3753203.2片2138276輔機班首站加熱器事故疏水門4供熱蝶閥O型密封圈10.62.55個2010200主機班庫存5在線油凈化器皮帶260169 22條28001600主機班庫存6頗爾150濾油機出口濾芯HC8314FKP
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