先進制造技術(shù)兩套卷及答案(附帶名詞解釋)

1、貞丿fi內(nèi)容頁腳內(nèi)容12先進制造技術(shù)卷一填空題（毎空1分，共計40分）1、制造過程產(chǎn)品從設(shè)計、報廢、回收等的全過程，也稱為產(chǎn)品2、制造業(yè)將制造資源利用,轉(zhuǎn)化為供人們使用或利用的的行業(yè)。3、制造生產(chǎn)的運行過程，包括市場分析、工藝規(guī)劃、產(chǎn)品銷售、報廢、回收、再利用等。4、恩格斯指岀宜立和創(chuàng)造了人類，而是從開始的。動物所做到的最多是收集，而人則從事5、現(xiàn)代制造技術(shù)的四個基本特征是6、成功企業(yè)的關(guān)鍵因素主要有：上市時間、7、整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上也是對信息的的過程，在企業(yè)中主要存在.這兩種運動過程而又是受.控制的。8、企業(yè)的產(chǎn)品形成過程是:9、CIMS是一種基于CIM哲理構(gòu)成的的制造系統(tǒng)。10、CIM技術(shù)

2、是傳統(tǒng)的制造技術(shù)與，等的有機結(jié)二、選擇題（每題2分，總訃10分）1、磨削加工時常用的切削液是（）A、合成切削液:B、低濃度乳化液：C、切削汕;D、極壓切削汕:2、粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理可提高零件的（）A、硬度 B、耐丿磨性：C、強度 D、綜合力學(xué)性能:3、制泄零件工藝過程中，首先研究和確;的基準(zhǔn)是（）A、設(shè)訃基準(zhǔn):B、工序基準(zhǔn)：C、世位基準(zhǔn):D、測量基準(zhǔn):4、工序集中有利于保證各加工表面的（）A、尺寸精度:B、形狀精度：C.相互位置精度;D、表而粗糙度:5、劃分工序的主要依據(jù)是（）A、生產(chǎn)批量的大?。籅、零件在加工過程中工作地是否變動：C.生產(chǎn)計劃的安排：D、零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度:三、判斷題（每題

3、1分，共計10分 正確的打錯誤的打X）1、硬質(zhì)合金是在碳素鋼中加入大量的鉤、鈦、鋰等元素構(gòu)成，它具有很高的度和耐磨性。2、粗加工外圓表而時，一般依次從右到左、由小直徑外圓到大直徑外圓先后加工。3、表面粗糙度值越小，加工表而的微觀幾何形狀精度就越高。4、車削時，工件的轉(zhuǎn)速很高切削速度就一定很大。5、先進制造與自動化技術(shù)是實現(xiàn)各種高新技術(shù)的保障技術(shù)。（） 6、國際競爭和對抗的焦點由軍備競賽轉(zhuǎn)向全球范用內(nèi)的以科技為先導(dǎo)，經(jīng)濟為基礎(chǔ)、軍事為后盾的綜合國力的較量:7、試切法是通過試切一測量一調(diào)整一再試切的反復(fù)過程而獲得規(guī)定尺寸精度的。8、用三爪自崔心卡盤裝夾工件，夾緊力大，且能自動崔心，不需要找正。9、

4、圓周銃具有能壓緊工件，使銃削平穩(wěn)、銃刀后而的擠壓及摩擦小等優(yōu)點，所以刀具磨損慢、工件加工表而質(zhì)量好,-般 采用順銃。10、W18Cr4VW6Mo5Cr4V2是常用的兩種硬質(zhì)合金牌號。四、名詞解釋（每題4分，共計16分）制造:2、制造技術(shù)3、先進制造技術(shù)4、制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)五、簡答（每題6分，共計24分）電火花加工的物理本質(zhì)是什么？2、未來十大高新技術(shù)及英產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有那些?3、簡述制造業(yè)發(fā)展歷程?4、簡述制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的重大意義？試題答案:填空:1、生產(chǎn)、使用、維修、生命周期 2、制造技術(shù)、制造過程、工業(yè)品、生活消費品。3、產(chǎn)品設(shè)計、制造裝配、檢驗出廠、售后服務(wù)。4、勞動、勞動、制造工具、生產(chǎn)。5

5、、柔性化、集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。6、質(zhì)量、產(chǎn)品成本、服務(wù)、環(huán)境。7、采集、加丁處理、信息流、物流、物流、涪息流。8、產(chǎn)品規(guī)劃、概念設(shè)計、詳細設(shè)訃、生產(chǎn)準(zhǔn)備。9、汁算機化、借息化、智能化、集成優(yōu)化。10、現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)二、選擇:1、B 2、D3、C4、B5、B三、判斷1、X2、X3、74.X5、J6、77. 78s X9、J10、X四、洛詞:1、狹義：為機電產(chǎn)品的機械加工工藝過程廣義：制造是涉及制造工業(yè)中產(chǎn)品設(shè)訃、物料選擇、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、經(jīng)營管理、市場銷售和服務(wù)的 一系列相關(guān)活動和工作的總稱。2、按照人們所需的目的，運用知識和技能，利用客觀物資

6、工具，將原材料物化為人類所需產(chǎn)品的工程技術(shù)。即：使原材料成為產(chǎn)品而使用的一系列技術(shù)的總稱。3、在傳統(tǒng)制造技術(shù)基礎(chǔ)上不斷吸收機械電子信息材料能源和現(xiàn)代管理等方而的成果,并將尖綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)訃制造檢測管理銷售使用服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效低耗淸潔靈活的生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力 和競爭能力的制造技術(shù)總稱，也是取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱.4、是制造過程所涉及的謖件（物料、設(shè)備、工具、能源等）、軟件（制造理論、工藝、信息等）、人員所組成的具有特泄功能的有機整體。五、簡答:1、電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道

7、中產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來。2、（1）信息科學(xué)技術(shù)（2）生物科學(xué)技術(shù)（3）新能源科學(xué)技術(shù)（4）新材料科學(xué)技術(shù)（5）環(huán)境科學(xué)技術(shù)（6）航空航天科學(xué)技術(shù) （7）海洋科學(xué)技術(shù)（8）先進制造科學(xué)技術(shù)（9）管理科學(xué)技術(shù)（10）認知科學(xué)技術(shù) 3、1用機器代替手工，從作坊形成工廠2）從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式貞眉內(nèi)容3)柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)4、2)據(jù)統(tǒng)ih美國68%的社會財富來自于制造業(yè)。3)CIRP在1999年的報告中指出：在國家生產(chǎn)力的構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用一般占55%-65%o4)在許多國家的科技發(fā)展計劃中，先進制造技術(shù)都被列為優(yōu)先發(fā)展的

8、科技。先進制造技術(shù)卷二一、填空題（每空2分，共30分）典型FMS的三個子系統(tǒng)是：加工系統(tǒng)、 運儲系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)。2、先進制造技術(shù)的特點：先進性、規(guī)范性、實用性、集成性、系統(tǒng)性、動態(tài)性。3、CIMS系統(tǒng)的三要素：人、經(jīng)營、技術(shù)。1）在發(fā)達國家中，制造業(yè)創(chuàng)造了約60%的社會財富、約45%的國民經(jīng)濟收入。貝腳內(nèi)容124、FMS中央管理il算機肩負的任務(wù)：控制、監(jiān)控、監(jiān)視。二、名詞解釋（共15分，毎題3分）1、DFC Design For Cost的意思是而向成本的設(shè)ih它最早出現(xiàn)于九十年代初期，屬于并行工程中的DFX （Design ForX）技術(shù)的一個分支。而向成本的設(shè)訃是指在滿足用戶需求的

9、前提下，盡可能地降低成本，通過分析和研丸產(chǎn)品制造過程及其相關(guān)的銷售、使用、維修、回收、報廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個部分的成本組成情況，并進行評價后，對原 設(shè)計中影響產(chǎn)品成本的過高費用部分進行修改，以達到降低成本的設(shè)計方法。DFC將成本作為設(shè)計的一個關(guān)鍵參數(shù), 并為設(shè)訃者提供分析、評價成本的支持工具。2、AM敏捷制造（Agile Manufacturing）敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進制造技術(shù)（以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)）、有技術(shù)有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實施的，也就是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù) 有知識的勞動力打能夠促謹(jǐn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，

10、通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改 變的市場需求和市場進度作出快速響應(yīng)。敏捷制造比起英它制造方式具有更靈敏、更快捷的反應(yīng)能力。3、CE并行工程即concurrent engineering.簡稱CE,是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及苴零部件和相關(guān)各種過程（包括制造過程和相關(guān)過程）的一種系統(tǒng)方法-換句話說，就是融合公司的一切資源，在設(shè)il新產(chǎn)品時，就前瞻性地考慮和設(shè) 計與產(chǎn)品的全生命周期有關(guān)的過程。在設(shè)計階段就預(yù)見到產(chǎn)品的制造、裝配、質(zhì)量檢測、可靠性、成本等各種因素。4、CIM Computer Integrated Manu-faciuring.f稱CIM. 20年來，CIM概念不斷得以豐富和發(fā)展。

11、CIM在世界各工業(yè)國的推動下歷經(jīng)了百家爭鳴的概念演變而進入蓬勃發(fā)展時期。80年代初，美國和日本關(guān)于CIM的定交基本上都是緊 密圍繞制造和產(chǎn)品開發(fā)這一范帀。徳國自80年代初期開始注意探討CIM這一主題.出現(xiàn)了各種不同的概念定義，宜 到1985年（聯(lián)邦）徳車經(jīng)濟和平委員會（AWFA）提出了 CIM的推薦性世義，取得了一定程度上的統(tǒng)一。5、FMS柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對象變換 的自動化機械制造系統(tǒng)，英文縮寫為FMS。FMS的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)，它 按照成組的加工對象確;工藝過程，選 擇相適應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備和工件、工具等物料的儲運系統(tǒng)，并

12、由計算機進行控制，故能自動調(diào)整并實現(xiàn)一泄范用內(nèi)多 種工件的成批高效生產(chǎn)（即具有柔性并能及時地改變產(chǎn)品以滿足市場需求。三. 簡答題（共15分，每題5分）1、先進制造技術(shù)的內(nèi)涵目前對先進制造技術(shù)尚沒有一個明確的、一致公認的定義.經(jīng)過近年來對發(fā)展先進制造技術(shù)方面開展的工作，通過對 苴特征的分析研究，可以認為：先進制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，并將其綜合應(yīng)用于 產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、皆理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、淸潔、靈活生 產(chǎn).提高對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。2、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在CIMS中的作用和地位數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)是支

13、持CIMS各個分系統(tǒng)、覆蓋企業(yè)全部信息的數(shù)據(jù)存儲和管理系統(tǒng)。它是邏輯上統(tǒng)一、物理上分布的 全局?jǐn)?shù)據(jù)庫笛理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)和信息集成。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)提供了定義數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和方便地對數(shù)據(jù)進行操縱的功 能：具有安全控制功能，保證了數(shù)據(jù)安全性：提供完整性控制，保證數(shù)據(jù)正確性和一致性：提供并發(fā)控制，保證多個 用戶操作數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的正確性。所以數(shù)據(jù)庫技術(shù)是管理數(shù)據(jù)、實現(xiàn)共享的最通用的方法。在CIMS中還有一個專用的工程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，用來處理大量的工程數(shù)據(jù).如圖形、工藝規(guī)程、NC代碼等。工程數(shù)據(jù)庫 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理數(shù)據(jù)按一世的規(guī)范進行交換，從而達到全CIMS的信息集成和共享。3、快速原型技術(shù)的基本

14、過程快速原型技術(shù)是用離散分層的原理制作產(chǎn)品原型的總稱，其原理為：產(chǎn)品三維CAD模型T分層離散一按離散后的平而 幾何信息逐層加工堆枳原材料T生成實體模型。該技術(shù)集計算機技術(shù)、激光加工技術(shù)、新型材料技術(shù)于一體，依靠CAD軟件，在il算機中建立三維實體模型，并將其 切分成一系列平而幾何信息，以此控制激光束的掃描方向和速度，采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合或化學(xué)反應(yīng)等手段逐層有選 擇地加工原材料，從而快速堆積制作出產(chǎn)品實體模型。四、分析題（共24分，每題8分）1、分析CIMS和FMS的有哪些相同和不同的地方CIMS是自動化程度不同的多個子系統(tǒng)的集成，如管理借息系統(tǒng)（M1S）、制造資源計劃系統(tǒng)（MRPII）. il

15、算機輔助設(shè)計系統(tǒng)（CAD）、計算機輔助工藝設(shè)汁系統(tǒng)（CAPP）、il算機輔助制造系統(tǒng)（CAM）、柔性制造系統(tǒng)（FMS） 以及數(shù)控 機床（NC, CNC）、機器人等。CIMSjE是在這些自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的，它根拯企業(yè)的需求和經(jīng)濟實力.把各種自動化系統(tǒng)通過il算機實現(xiàn)信息集成和功能集成。當(dāng)然，這些子系統(tǒng)也使用了不同類型的訃算機有的子系統(tǒng) 本身也是集成的，如MIS實現(xiàn)了多種管理功能的集成 FMS實現(xiàn)了加工設(shè)備和物料輸送設(shè)備的集成等等。性制造系統(tǒng)貞丿fi內(nèi)容H超高速機床主軸的結(jié)構(gòu)常采用交流伺服電動機內(nèi)置式集成結(jié)構(gòu)，這種主軸通常被稱為空氣軸承主軸15 虛擬制造技術(shù)是以12快速原型制造常用的工

16、藝方法光固化成形，疊層實體制造，選擇性激光燒結(jié)，熔融沉積制造信息技術(shù)、仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)為支持，在產(chǎn)品設(shè)計或制造系統(tǒng)的物理實現(xiàn) 之前，就能使人體會或感受到未來產(chǎn)品的性能或者制造系統(tǒng)的狀態(tài)，從而可以作出前瞻性的決策與優(yōu)化實施方案。17大規(guī)模集成電路的微細制作方法有外延生長，氧化 光刻，選擇擴散，真空鍍膜1&優(yōu)化設(shè)計的兩個前提條件以數(shù)學(xué)規(guī)劃為理論基礎(chǔ)以計算機為基礎(chǔ)頁腳內(nèi)容1220 快速原型制造技術(shù)的熔絲沉積成形法通常采用的原材料是熱塑性材料27 優(yōu)化設(shè)計的三要素是:目標(biāo)函數(shù)設(shè)訃變量約朿條件31 綠色設(shè)計的主要內(nèi)容包括:綠色產(chǎn)品設(shè)計的材料選擇與管理,產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計，可維修設(shè)訃的可回收

17、性設(shè)計,綠色產(chǎn)品的成本分析，和綠色產(chǎn)品設(shè)il數(shù)據(jù)庫21、緑色產(chǎn)品設(shè)訃的材料選擇與管理：產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)ih產(chǎn)品的可回收性設(shè)計。35丄IGA技術(shù)的工藝過程分為:(1)深層同步輻射X射線光刻:(2)電鑄成型:模鑄成犧牲層技37工業(yè)機器人一般由機械系統(tǒng)控制系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)和智能系統(tǒng)等幾個部分組成36微細加工工藝方法主要有：三束加工技術(shù)光刻加工，體刻蝕加工技術(shù),而刻蝕加工技術(shù)，L1GA技術(shù),術(shù)和外延生長技45 工業(yè)機器人的性能特征:通用性柔性，靈活性,智能化46.PDM四層體系結(jié)構(gòu)分別為:第一層用戸界而層、第二層孩心功能、第三層 框架核心層4)氮化硅聚智能機器人3&柔性制造系統(tǒng)的組成包括：加工系

18、統(tǒng)，物流系統(tǒng)，信息控制系統(tǒng)和一套il算機控制系統(tǒng)。39.MRP和MRP11分別是指物料需求計劃 和制造資源il劃，而ERP是指 企業(yè)資源計劃，加核心思想是完全按用 戶需求制造43高速切削通常使用的刀具材料有：1)碾質(zhì)合金涂層刀具2超細晶粒硬質(zhì)合金3)立方氮化硼 晶金剛石44工業(yè)機器人的按系統(tǒng)功能分：1)專用機器人2) 通用機器人3)示教再現(xiàn)機器人4)統(tǒng)支持層47.CIMS的三大特征分別為數(shù)據(jù)驅(qū)動集成柔性49.CIMS分成五個層次，即工廠級、 車間級、 單元級、工作站級 和設(shè)備級21、壓電驅(qū)動技術(shù)是 壓電學(xué)和 超聲學(xué)在機械領(lǐng)域的應(yīng)用。先進制造技術(shù)的概念定義：先進制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機械、電子

19、、信息（計算機與通信、控制理論、人工智能等）、能源及現(xiàn)代系統(tǒng) 管理等方面的成果，并將英綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實現(xiàn) 優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、淸潔靈活生產(chǎn)，提髙對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱8、論述先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。（20分） 1、數(shù)字化2、精密化3、極端化4、自動化5、集成化0網(wǎng)絡(luò)化7.智能化8、緑色化 9簡述超高速加工的優(yōu)越性.（20分） 1、加工效率高2、切削力小3、熱變形小4、加工精度高、加工質(zhì)量好久 加工過程穩(wěn)定6、良好的技術(shù)經(jīng)濟效益3、微機械研究中的關(guān)鍵問題是什么？（20分） 1、微型傳感器與控制技術(shù)研究2.

20、材料科學(xué)方而3、基礎(chǔ)科學(xué)方面4、驅(qū)動技術(shù)5、研究將電能轉(zhuǎn)變?yōu)榇笞冃文艿墓腆w材料或復(fù)合材料0微型機構(gòu)7、微型加工和裝配技術(shù)4、簡述工業(yè)機器人技術(shù)發(fā)展趨勢?1、機器人的智能化2、機器人的多機協(xié)調(diào)化3.機器人的標(biāo)準(zhǔn)化4、機器人的模塊化5、機器人的微型化 5、簡述虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)？ 1、虛擬實現(xiàn)技術(shù)2、制造系統(tǒng)建模3.虛擬產(chǎn)品開發(fā)4、制造過程仿真5、可制造性評價 6、實現(xiàn)淸潔生產(chǎn)的基本途徑?1、改進產(chǎn)品設(shè)ih調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇緑色原材料，生產(chǎn)原料閉路循環(huán)、資源綜合利用，防止對環(huán)境的不利影響。不采用對環(huán)境有害的原料，不生產(chǎn)對環(huán)境有害的產(chǎn)品。2、改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備開發(fā)全新生產(chǎn)流程，最大限度地提高生 產(chǎn)效

21、率，減少污染排放。3、加強生產(chǎn)管理，發(fā)展環(huán)保技術(shù)，減少和杜絕生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏。4.進行產(chǎn)品的生 命周期評價或淸潔生產(chǎn)審i|，對癥下藥地提出淸潔生產(chǎn)方案并進行可行性分析。建立企業(yè)環(huán)境管理體系.為企業(yè)持續(xù) 進行淸潔生產(chǎn)提供組織和管理保障。7、簡述綠色再制造的主要關(guān)鍵技術(shù)?1、再制造毛坯快速成形技術(shù)2、先進表而技術(shù)3、納米復(fù)合及原位自愈合成技術(shù)4、修復(fù)熱處理技術(shù)5、應(yīng)急維修技術(shù) 6、再制造特種加工技術(shù)7.再制造機械加工技術(shù)等 8、論述綠色制造的發(fā)展趨勢。1、全球化2、社會化3、集成化4、并行化5、智能化6八產(chǎn)業(yè)化名詞解釋 廣義制造：產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)一系列柑互聯(lián)系的生產(chǎn)活動 狹義制造：生產(chǎn)車間

22、內(nèi)與物流有關(guān)的加工和裝配過程先進制造技術(shù)（ATM）：為了適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境及市場的動態(tài)變化，在傳統(tǒng)制造技術(shù)基礎(chǔ)是哪個通過不斷吸收科學(xué)技術(shù) 的最新成果而逐漸發(fā)展起來的一個新興技術(shù)群 制造系統(tǒng)：由制造過程及英所涉及的硬件、軟件和人員組成的一個具有特定功能的有機整體 工業(yè)機械人：一種可重復(fù)編程的多自由度的自動控制操作機 柔性制造技術(shù)：集數(shù)控技術(shù)、il算機技術(shù)、機械人技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)為一體的現(xiàn)代制造技術(shù) 柔性制造系統(tǒng)（FMS）：由若干臺數(shù)控加工設(shè)備、物料運儲裝置和il算機控制系統(tǒng)組成并能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)品種的 變化迅速進行調(diào)整，以適應(yīng)多品種、中小批量生產(chǎn)的自動化控制系統(tǒng) 綠色產(chǎn)品CGP）：在產(chǎn)品全

23、生命周期內(nèi)，能節(jié)約資源和能源，對生態(tài)環(huán)境無危害或少危害，且對生產(chǎn)者及使用者具有良 好保護性的產(chǎn)品 高速加工技術(shù)：指采用超硬材料的刀具和磨具，能可靠地實現(xiàn)高速運動的自動化制造設(shè)備，極大地提高材料的切除率, 并保證加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代制造加工技術(shù) 制造業(yè)：指將制造資源，通過制造過程轉(zhuǎn)化為可供人們使用和消費的產(chǎn)品的行業(yè) 計算機集成制造（CIM：借助訃算機，將打制造有關(guān)的技術(shù)集成起來.使各類功能得到整體優(yōu)化，從而提高企業(yè)適應(yīng) 市場競爭的能力計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）：基于計算機集成制造理念而組成的系統(tǒng)，是CIM的具體實現(xiàn)敏捷制造（CE）：企業(yè)快速調(diào)整自己，以適應(yīng)市場持續(xù)多變的能力并行工程（CE

24、）：廣義制造自動化:對產(chǎn)品及：1相關(guān)過程（包括制造和支持過程）進行并行的、一體化的工作模式包含產(chǎn)品制造全過程以及各個環(huán)節(jié)綜合集成自動化，以使產(chǎn)品制造過程實現(xiàn)髙效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時、潔凈的目標(biāo) 特種加工技術(shù)；采用非常規(guī)的切削手段，達到材料去除、變形以及改變性能等目的的加工方法 超精密切削加工：主要指金剛石刀具超精密車削 反求工程（RE）；以已有產(chǎn)品為基礎(chǔ)，進行消化、吸收并進行創(chuàng)新改進，使之成為在新產(chǎn)品的一種開發(fā)模式 精益生產(chǎn)（LP）：運用多種現(xiàn)代皆理方法和手段，以社會需求為依托，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理便 用企業(yè)資源為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新型企業(yè)生產(chǎn)方式 物料需求計劃（MRP）

25、：只在需要的時間，向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需的物料 制造資源訃劃（MRPII：將MRP和企業(yè)的財務(wù)系統(tǒng)連接起來，形成一個集企業(yè)生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、供應(yīng)等 各個子系統(tǒng)為一體的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng) 二問答題1、高速加工加工技術(shù)：采用超謖材料的刀具和磨具能可靠地實現(xiàn)高速運動的自動化制造設(shè)備，極大地提高材料切除率并保證加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代制造加工技術(shù)高速切削理論：一泄的工件材料對應(yīng)有一個臨界切削速度，再該切削速度下切削溫度最高 高速加工的優(yōu)點：切削力低、熱變形小、材料切除率高、高精度、減少工序 應(yīng)用：汽車工業(yè)大批生產(chǎn)、琳加工材料、超精密微細切削、復(fù)雜曲而加工、航空工業(yè) 關(guān)鍵技術(shù)：

26、高速主軸、快速進給系統(tǒng)、高性能的CNC控制系統(tǒng)、先進的機床機構(gòu)、高速切削的刀具系統(tǒng) 刀具材料：硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石刀具、立方氮化硼刀具2、高速切削機床和普通數(shù)控機床的區(qū)別：高速主軸、快速進給系統(tǒng)、高性能的CNC控制系統(tǒng)、先進的機床機構(gòu)、高速切削的刀具系統(tǒng)3、快速原型制造(RPM)技術(shù)的工作原理：采用軟件離散一材料堆積的原理工作過程：零件CAD數(shù)據(jù)模型的建立、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換文件的生成、分層切片、快速堆積成形 典型的方法：光墩液相周化法、選區(qū)片層粘結(jié)法、選區(qū)激光燒結(jié)法、熔絲沉積成形法4、工業(yè)機器人的組成：執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、位置檢測裝置工業(yè)機器人的大腦：控制系統(tǒng)，控制和支配機

27、器人、存儲信息 按結(jié)構(gòu)形式分：直角坐標(biāo)機器人、圓柱坐標(biāo)機器人、球坐標(biāo)機器人、關(guān)節(jié)機器人 關(guān)節(jié)機器人具有兩個旋轉(zhuǎn)軸和一個平務(wù)軸 直角坐標(biāo)機器人由三個相互正交的平移坐標(biāo)軸組成 圓柱坐標(biāo)機器人由立柱和一個安裝在立柱上的水平臂組成 球坐標(biāo)機器人由回轉(zhuǎn)機座、俯仰鐵鏈和伸縮臂組成5、廣義制造自動化：包含產(chǎn)品制造全過程以及各個環(huán)節(jié)綜合集成自動化，以使產(chǎn)品制造過程實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時、潔凈的目標(biāo) 階段劃分：剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化 特點：提高勞動生產(chǎn)率、提髙產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、提高經(jīng)濟效益、改善勞動條件、有利于產(chǎn)品更新、提髙企業(yè) 的市場競爭力6、狹義制造：生產(chǎn)車間內(nèi)和物流有關(guān)的加工和裝配過

28、程廣義制造：產(chǎn)品生命周期內(nèi)一系列相關(guān)聯(lián)系的生產(chǎn)活動 制造技術(shù)發(fā)展的五個時期：工廠式生產(chǎn)時期、工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)時期、剛性自動化發(fā)展時期、柔性自動化法時期、綜合 自動化發(fā)展時期7、綠色產(chǎn)品(GP)：在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，能節(jié)約資源和能源，對生態(tài)環(huán)境無危害或少危害，且對生產(chǎn)者及使用者具有良好保護性的產(chǎn)品 特點：優(yōu)良的環(huán)境友好性、最大限度的利用材料資源、最大限度的節(jié)約能源8、匂傳統(tǒng)設(shè)計不同、綠色設(shè)計是以保護環(huán)境資源為核心的設(shè)訃過程，在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)優(yōu)先考慮的是產(chǎn)品的環(huán)境屬性，在滿足環(huán)境目標(biāo)的同時保證產(chǎn)品的基本性能和使用壽命 綠色設(shè)計的主要內(nèi)容：緑色產(chǎn)品的描述與建模、綠色設(shè)il的材料選擇、而向拆卸性設(shè)計、

29、產(chǎn)品的可回收性設(shè)訃、綠色 產(chǎn)品的成本分析、綠色產(chǎn)品設(shè)il數(shù)據(jù)庫9、現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)是在傳統(tǒng)設(shè)計方法基礎(chǔ)上繼承和發(fā)展超來的，是一門多專業(yè)和多學(xué)科交叉，其綜合性很強的基礎(chǔ)技術(shù)學(xué)科 特點：系統(tǒng)性、動態(tài)性、創(chuàng)造性、計算機化、并行化，最優(yōu)化，虛擬化，自動化、主動性 體系結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)技術(shù)、主體技術(shù)、支撐技術(shù)、應(yīng)用技術(shù) 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的誕生和發(fā)展與計算機技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān)，相輔相成，il算機輔助設(shè)il技術(shù)以其對數(shù)值計算和對涪息 與知識的獨特處理，成為現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的主干。10、反求工程（RE）：以已有產(chǎn)品為基礎(chǔ)，進行消化、吸收并進行創(chuàng)新改進，使之成為在新產(chǎn)品的一種開發(fā)模式基本步驟：分析階段、再設(shè)計階段、反求產(chǎn)品的制造

30、階段 關(guān)鍵技術(shù)：反求對象的分析、反求對象的幾何參數(shù)采集、模型重構(gòu)技術(shù)11、模型重構(gòu)：根據(jù)所采集的樣本幾何數(shù)據(jù)在訃算機內(nèi)重構(gòu)樣本模型的技術(shù)基本步驟：數(shù)據(jù)預(yù)處理、網(wǎng)格模型生成、網(wǎng)格模型后處理12、普通加工：加工精度在1 、表而粗糙度以上的加工方法精密加工：加工精度在、表而粗糙度之間的加工方法超精密加工：加工精度高于、表明粗糙度小于的加工方法13、超精密加工機床應(yīng)具有高精度、高剛度、奇加工穩(wěn)定性和高度自動化的要求環(huán)境要求：凈化的空氣環(huán)境、恒定的溫度環(huán)境、較好的抗振動擾環(huán)境14、超精密切削對刀具的要求: 1）極高的硬度、耐用度和彈性模量，以保證刀具的壽命和耐用度 2）刃口能磨的極其鋒銳，刃口半徑 值極

31、小，能實現(xiàn)超薄的切削厚度3）刀刃無缺陷 4）與工件材料的抗粘結(jié)性好、化學(xué)親和性小、摩擦因數(shù)低能得到極好的加工表而完整性金剛石刀具的特征:1）具有極高的碾度 2）能磨出極尖鋒銳的刃口，且切削刃沒有缺口、崩刀等現(xiàn)象 3）熱化學(xué)性能優(yōu)越導(dǎo)熱性好、與金屬間的摩擦因數(shù)低、親和力小 4）耐磨性好，刀刃強度髙 15、微機械特征：體枳小，精度高，重量輕、性能穩(wěn)定，可靠性髙、能耗低，靈敏度和工作效率髙、多功能和智能化、適用于大批量生產(chǎn)，制造成本低 光刻加工的工藝過程：氧化、涂膠、曝光、顯影、腐蝕、去膠、擴散LIGA技術(shù)的工藝過程：深層同步輻対X射線光刻、電鑄成形、注射 16、特種加工技術(shù)是采用非常規(guī)的切削加工手段，利用電、磁、聲、光、熱等物理及化學(xué)能量直接加于被加工工件部位，達到材料去除、變形以及改變性能等目的的加工方法 方法：激光加工、超聲波加工、電火花加工、電解加工、水射流切割加工17、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）是一種管理所有片產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。體系結(jié)構(gòu)：第一層支持層，第二層對象層，第三層功能層，第四層用戶層 主要功能：電子資料室管理和檢索、產(chǎn)品配置笛理、工作流程管理、項目管理功能18、精益生產(chǎn)（LP）的