抗滑樁施工組織設(shè)計

1、大唐延安發(fā)電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程青化寺滑坡治理（I 標段）投標文件45山西冶金巖土工程勘察總公司大唐延安發(fā)電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程青化寺滑坡治理（I標段）施工組織設(shè)計編制單位：山西冶金巖土工程勘察總公司編寫時間：二一五年五月一日工程名稱：大唐延安發(fā)電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程青化寺滑坡治理（I標段）編制單位：山西冶金巖土工程勘察總公司總 經(jīng) 理：師建國總工程師：經(jīng) 明施工單位：山西冶金巖土工程勘察總公司第二分公司經(jīng) 理：李 東項目經(jīng)理：項目總工：編 寫：審 核：目 錄第一章、工程概況一、工程的地形地貌二、工程及水文地質(zhì)條件第二章、設(shè)計工作量及質(zhì)量要

2、求第三章、編制依據(jù)第四章、主要工程項目的施工方案、施工方法一、坡面清理及土方開挖二、抗滑樁施工工藝三、樁間板施工工藝四、錨索施工工藝第五章 項目班子配備第六章 勞動力計劃及安排第七章 材料供應(yīng)及安排第八章 機械設(shè)備的配置第九章 工期計劃及保證工期的主要措施第十章 質(zhì)量保證措施第十一章 確保工程安全施工的技術(shù)措施第十二章 確保文明施工的組織措施第十三章 環(huán)保、消防及防止噪音污染措施第十四章 雨季施工措施附表一：擬投入本標段的主要施工機械設(shè)備表附表二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表附件一：質(zhì)量管理

3、體系圖附件二：質(zhì)量保證體系圖 第一章、工程概況大唐延安熱電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程青化寺滑坡治理（標段）位于陜西省延安市寶塔區(qū)姚店鎮(zhèn)，該標段包含抗滑樁樁號1#（不含1#）以南（即煙囪、主廠房及化水、脫硫脫硝等區(qū)域）的抗滑樁、樁間板墻、仰斜排水孔、錨索、排水溝、擋墻和坡體削方工程等滑坡治理施工項目。以上施工范圍為暫定，建設(shè)方根據(jù)施工圖設(shè)計的實際情況，可能會調(diào)整施工范圍。一、工程的地形地貌青化寺滑坡體位于姚店鎮(zhèn)北側(cè)延河及其支流蟠龍河交匯處的西北部黃土梁峁的斜坡地帶，滑坡體南北長約1000米，東西寬約600米，高差約80米，平均厚度為1828米，坡角約15度，體積約600萬方，屬大型古

4、滑坡?；麦w局部二次滑動，在老滑坡（I級滑坡）的南、北兩側(cè)形成了級滑坡。I、級滑坡體陡坎發(fā)育，各級陡坎及前緣落水洞、小沖溝及裂縫發(fā)育，滑體前緣及各級陡坎前緣均有局部滑塌等。二、工程及水文地質(zhì)條件1.工程地質(zhì)條件本治理區(qū)地處華北五臺北緣，山西斷隆五臺隆起之北東部，斷裂構(gòu)造發(fā)育，褶皺構(gòu)造次之。構(gòu)成礦區(qū)之基底奧長花崗巖， 礦區(qū)內(nèi)片麻理走向一般為北東東向，傾向一般北西，傾角在1020間，在礦區(qū)南部，部分有傾向向南，傾角在1015間，二者局部構(gòu)成和緩波狀褶皺。礦區(qū)內(nèi)地層構(gòu)造，屬于區(qū)域童子崖向斜之南翼，巖層走向一般近北東向，傾向一般北西，傾角在1520間。礦區(qū)中部及西部局部亦出現(xiàn)小型褶皺。本次治理邊坡巖性

5、主要為石英斑巖和硅化灰?guī)r，巖層內(nèi)節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較為破碎，表層風化嚴重，大多呈強風化中風化?；露蔚貏荻盖汀Ｔ谛柚卫淼娜斯ら_挖邊坡下部有大量雨水沖刷和風化形成的坡積物。巖體裸露后呈現(xiàn)極易風化態(tài)勢。2.水文地質(zhì)條件（1）工程氣象 廠址區(qū)域?qū)儆诟咴箨懶约撅L氣候，冬季寒冷干燥；春季氣溫回升快多變，易有霜凍、風沙、浮塵天氣；夏季炎熱，雨量集中，間有伏旱，多雷陣雨，偶有冰雹；秋季氣溫速降，多霧，早霜出現(xiàn)，有陰雨天氣。總之該地區(qū)日溫差大，四季分明。（2）工程水文 河流概況蟠龍河為延河的一級支流，河流長50km，平均比降6.2 ，流域面積為570.9 km2，流經(jīng)寶塔區(qū)蟠龍、青化砭、貫屯、廠坪在姚店電廠

6、附近匯入延河，其多年平均徑流量為2100104 m3。徑流量的年內(nèi)分配很不均勻，夏季（6、7、8月）徑流量占年徑流的5060，秋季略多于春季，夏汛突出，春汛不顯，夏季枯水短暫，冬季枯水較長。蟠龍河徑流的年際變化大，主要是受降雨的影響，徑流的變化比降水大，最大年徑流與最小年徑流比值為25倍。根據(jù)延安站多年降雨資料，并參考延安地區(qū)實用水文手冊，經(jīng)現(xiàn)場踏堪、調(diào)查、分析，運用多種方法計算出蟠龍河廠址段百年一遇洪峰流量為2200 m3/s。第二章、設(shè)計工作量及質(zhì)量要求根據(jù)招標文件可知，該滑坡治理工程工作量如下抗滑樁工作量見下表：樁號大小樁長數(shù)量（根）1#13#3.4m4.4m24m1314#29#、40

7、#44#、50#56#2.4m3.4m20m2830#39#2.4m3.4m21m1045#46#2.4m3.4m19m347#48#2.4m3.4m182錨索的工作量見下表： 錨索區(qū)域30#39#抗滑樁上18#29#、40#56#抗滑樁上14#17#抗滑樁上長度34m28.5m22.5m16m25m15m25m錨索類型8束7束6束6束6束6束6束數(shù)量（根）1010101029294樁間板分為A、B、C三種型號，其需要預(yù)制的數(shù)量見下表：樁間板型號A1A2A3B1B2B3C1C2C3長寬4.5m1m4m1m3m1m數(shù)量360320220224224168360320220削方工程的土石方量為11

8、484.94m3，人工挖孔土石方預(yù)計有12613.5m3。根據(jù)大唐延安熱電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程青化寺滑坡治理（標段）工程質(zhì)量要求，我公司將力爭把本工程建成精品工程。第三章、編制依據(jù)1.大唐延安熱電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程青化寺滑坡治理（標段）招標文件2.滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范（DZ/T0219-2006）；3.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）；4.邊坡工程勘察規(guī)范（YS5230-96）； 5.巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22:2005）； 6.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）7.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；

9、 8.工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；9.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5023-2002）；10.錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；11.爆破安全規(guī)程（GB6722-2014）12.建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）13.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）14.建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（BB50202-2002）15. 大唐延安熱電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程青化寺滑坡治理（標段）初步設(shè)計圖；16.現(xiàn)場實際情況，本合同段工程任務(wù)，質(zhì)量、工期要求；17.本公司機械設(shè)備、技術(shù)力量、施工能力等具體情況。第四章、主要工

10、程項目的施工方案、施工方法一、坡面清理及土方開挖1、坡面清理凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料場。2、土方開挖土方開挖要求施工準備a.土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b.先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。c.夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。d.開挖有地下水位區(qū)域時，應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

11、e.施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。f.選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。g.施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。h.在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。i.機具：挖土機械有：挖掘機、裝載機、鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。j.熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。操作工藝a.工藝流程：施工準備工作測量放線削坡清方修復(fù)邊坡棄

12、土外運滑坡監(jiān)測機械就位b.機械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。由于削坡時清除了坡面的覆蓋層，降雨入滲率大，因此開挖區(qū)應(yīng)做好排水措施。開挖后地面應(yīng)順向坡外傾斜，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖必須進行放樣監(jiān)控，按圖施工。后緣削坡后的地面線高程及前緣削坡后的坡率應(yīng)按設(shè)計的要求進行控制，嚴禁超挖。為了減少超挖及對滑坡的擾動，禁止采用爆破法施工，機械開挖宜預(yù)留0.5m的保護層，人工修整至設(shè)計位置，使坡體處于安全狀態(tài)。c.人工修挖在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到

13、的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。雨、冬期施工a.土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。b.雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。c.土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。d.采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。質(zhì)量

14、、安全控制措施a.按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。b.開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標、高程等，并做出醒目的標志。c.雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時做好排水工作。d.開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。e.開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。f.挖土時，挖土機要站在安全地方，禁止施工人員站在挖土機工作半徑內(nèi)作業(yè)。挖土時還要注意，挖土機卸土后應(yīng)收回鏟斗，避免斗內(nèi)剩

15、土掉下傷人。g.設(shè)專人負責維護，交通路口及卸土場有專人負責指揮。h.施工中各種電源、電器應(yīng)有專人管理，電源應(yīng)有良好的接地裝置，不得有漏電現(xiàn)象。3土方外運本工程土方采用15t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點，按招標人要求堆放。工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求進行清理。二、抗滑樁施工工藝1.技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉圖紙地層及有關(guān)資料，通過圖紙會審掌握設(shè)計及施工要求，認真研究工程各軸線及樁位位置關(guān)系，掌握基準點數(shù)據(jù)資料，制定放線定位方案和措施，報監(jiān)理審查批準。2.材料準備在建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指導監(jiān)督下，確定材料供應(yīng)廠家，及時對原材料取樣復(fù)驗，按有關(guān)規(guī)定存放，保存，復(fù)驗批量及次數(shù)如下：

16、a .鋼材鋼材應(yīng)提前進場，放置鋼筋的地點應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，防止生銹，暫時不用的鋼筋應(yīng)蓋上彩條布防雨防潮。復(fù)驗：同一驗收批號，按不同規(guī)格，每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣檢驗。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級別，每300個接頭取一組試件檢驗。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告，當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應(yīng)對鋼材進行化學成份分析或其他專項檢驗。b.混凝土：選擇質(zhì)量可靠、信譽好、供貨及時的混凝土供應(yīng)廠家，經(jīng)甲方、監(jiān)理及我公司共同考察確定。確?；炷翉姸鹊燃夁_到設(shè)計要求，各種資料齊全。3.平整場地、水電安裝及設(shè)備安裝調(diào)試a.做好施工場地的平整，滿足放線設(shè)

17、備安裝施工要求。b.做好場地施工、生活用水用電的安裝，布置工作，符合文明施工要求。c.提前做好現(xiàn)場設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，保證施工設(shè)備完好齊備，及時安裝試車，保證正常生產(chǎn)施工需要。設(shè)備安裝試車正常后請監(jiān)理公司檢查，并填寫設(shè)備進場報驗單。4.人工挖孔工藝人工開挖按下列原則進行：a.開挖前應(yīng)平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。核對樁中心位置后，拉十字線挖孔，安裝模板必須用樁中心點校正模板位置并由專人負責。雨季施工時，孔口應(yīng)加筑適當高度的圍堰。b.第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚100-150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200-250mm，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。c.為保證護壁砼的整

18、體性，視護壁土質(zhì)情況，須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計有護壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計要求施工。d.采用間隔方式開挖，每次間隔12孔，按由淺至深、由兩側(cè)向中間的順序施工。e.澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設(shè)計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。f.護壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時以后進行，使砼有一定強度，以能擋土。g.施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖

19、土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)施工。h.如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。i.對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。j.發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護壁高度，可用30-50CM，砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。k.松散層段原則上以人工開挖為主，孔口做鎖口處理，樁身作護壁處理?；鶐r或堅硬孤石段可采用少藥量、多炮眼的松動爆破方式，但每次剝離厚度不宜大于30cm。開挖基本成型后

20、再人工刻鑿孔壁至設(shè)計尺寸。l.根據(jù)巖土體的自穩(wěn)性、可能日生產(chǎn)進度和模板高度，經(jīng)過計算確定一次最大開挖深度。一般自穩(wěn)性較好的可塑硬塑狀粘性土、稍密以上的碎塊石土或基巖中為1.01.2m；軟弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石層為0.50.6m；垮塌嚴重段宜先注漿后開挖。m.每開挖一段應(yīng)及時進行巖性編錄，仔細核對滑面(帶)情況，綜合分析研究，如實際情況與設(shè)計有較大出入時，應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的異常及時向建設(shè)單位和設(shè)計人員報告，及時變更設(shè)計。實挖樁底高程應(yīng)會同設(shè)計、勘察等單位現(xiàn)場確定。n.棄渣可用卷揚機吊起。吊斗的活門應(yīng)有雙套防開保險裝置。吊出后應(yīng)立即運走，不得堆放在滑坡體上，防止誘發(fā)次生災(zāi)害。5.鋼筋籠的制作原材

21、料必須雙證齊全（合格證、復(fù)驗單），進場后取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運輸必須小心謹慎，防止變形和開焊。依據(jù)樁體配筋圖，嚴格按照規(guī)范要求制作鋼筋籠，讓具有專業(yè)焊工操作證的焊工人員進行制籠焊接。由于樁身鋼筋籠不方便吊裝，不能采用井外作業(yè)。每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢，在井內(nèi)進行綁扎和焊接。為保證施工安全和施工正常進行，擬在井內(nèi)采用扎腳手架，并按要求鋪設(shè)操作木腳手板（該腳手架在鋼筋籠綁扎好后拆除）。6.下放導管a.導管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，進行試裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0Mpa。b.采用220mm法蘭盤式導管，每節(jié)導管內(nèi)壁光滑，連接

22、緊密順直，同心垂直線偏差1%。導管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導管下端距孔底300-500mm。7.混凝土運輸、灌注及現(xiàn)場試塊制作和養(yǎng)護a.本工程使用商品混凝土，開工前應(yīng)與攪拌站簽訂供應(yīng)砼協(xié)議。商品砼必須有出廠合格證及砼試配單，每100m3須有一份。b.施工現(xiàn)場按要求由取樣員取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為100100100mm，每班、每百立方米或每攪百盤取樣應(yīng)不少于一組。不足百立方米時，每班都應(yīng)取，制作時用鋼筋搗實摸平， 48小時拆模。拆模后標明樁號、日期, 作標準養(yǎng)護。養(yǎng)護28天，送檢測單位檢測。8.混凝土灌注a.當孔底積水厚度小于lOOmm時，可采用干法灌注； 當孔底積水深度大于lOOmm，但

23、有條件排干時，應(yīng)盡可能采取增大抽水能力或增加抽水設(shè)備等措施進行處理。當采用干法灌注時，混凝土應(yīng)通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊?，串筒或?qū)Ч艿南驴谂c混凝土面的距離為13m。b.若孔內(nèi)積水難以排干，應(yīng)采用水下灌注方法進行混凝土施工，保證樁身混凝土質(zhì)量。灌注砼時，導管下端應(yīng)離孔底250-500mm，灌注前加隔水栓。為保證初灌埋深不小于1m ,初灌量應(yīng)不小于1.5m3，砼灌注連續(xù)進行。每一車灌前做砼坍落度檢驗，達不到202不能使用。灌注過程中技術(shù)人員及時測量砼面上升高度，認真計算導管埋深，及時拆除導管，應(yīng)保證導管埋入砼中2-3m，防止其埋深過深,也不得小于1m，以防導管拔出混凝土面。提升導管時，導管位于鋼筋籠中

24、心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導管上升，說明導管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時針旋轉(zhuǎn)導管，使導管與鋼筋籠脫鉤，嚴禁掛起鋼筋籠。c.若樁壁滲水并有可能影響樁身混凝土質(zhì)量時，灌注前宜采取下列措施予以處理：(1)使用堵漏技術(shù)堵住滲水口。(2)使用膠管、積水箱(桶)，并配以小流量水泵排水。(3)若滲水面積大，則應(yīng)采取其他有效措施堵住滲水。d.灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進行，每根樁的灌注時間不應(yīng)超過表2.1的規(guī)定。表2.1 單根抗滑樁的水下混凝土灌注時間灌注量/m350100150200250300灌注時間/h58412164204249、對灌注過程中的井內(nèi)溢出物，應(yīng)引流至適當?shù)攸c處理，防止污染環(huán)境。a.灌

25、注接近樁頂時，控制最后一次灌注量，使樁頂標高至少比設(shè)計樁頂標高高出0.8m，并用測桿檢查樁頂標高，直到滿足要求，要求充盈系數(shù)宜1.15,經(jīng)檢驗合格后方可結(jié)束灌注。b.灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責要求整理、沖洗現(xiàn)場，清洗導管及器具，護筒可在灌注完畢后拔出。空樁要及時回填，重要通道的空樁，采用磚渣或石子填充。三、樁間板施工工藝1.樁間板預(yù)制A、B、C型板在靠近施工現(xiàn)場的預(yù)制場進行預(yù)制，為保證砼表觀質(zhì)量,采用5cm厚的光滑覆模板制作。預(yù)制擋土板時預(yù)留好吊裝孔及安裝孔。每塊預(yù)制板需按圖預(yù)留2個泄水孔。預(yù)制擋土板時樁間板加工示意圖如下所示：擋土板內(nèi)混凝土振搗時，必須采取有效措施嚴格控制鋼筋的設(shè)計位置

26、，避免鋼筋上爬、側(cè)移而影響其承載力。鋼筋混凝土擋土板采用翻轉(zhuǎn)脫模時，混凝土的強度必須達到70以上才能翻身搬運。擋板砼養(yǎng)護必須及時，且養(yǎng)護時間不得小于7天。2. 樁間板安裝樁體施工完成后，待樁體檢測全部合格且強度達到設(shè)計強度后,進行抗滑樁間土開挖，開挖自上而下按方便打錨索孔及方便安裝樁間板進行。樁板墻樁體間土體開挖必須設(shè)置臨時錨噴支護，且必須與開挖同步進行，樁前巖土距錨固樁2.0m范圍內(nèi)禁止爆破開挖。開挖時控制好邊坡，以確保鎖口、護壁及預(yù)埋鋼筋不受破壞。擋土板安裝需在邊坡開挖后及時進行M7.5漿砌片石基礎(chǔ)施做，以防雨季水流引起坍塌。樁間土體開挖完成后，同步安排人工破除樁與擋板相連部位C30鋼筋混

27、凝土護壁。利用吊車進行A、B、C型板安裝。擋土板安裝要求中線、標高、位置正確，表面平整，光潔度好。擋土板施工時，必須掛線作業(yè)，保證所有擋土板在同一平面上，且垂直度符合要求。吊裝過程中為避免弄錯擋土板的正、反面位置，在現(xiàn)場預(yù)制時便應(yīng)對擋土板的正、反面作一明顯的標記。四、錨索施工工藝1.成孔錨索孔徑為150mm。成孔采用錨桿工程鉆機，首先將鉆機固定，調(diào)整方位角及傾角，校核成孔位置、然后將所有緊固件擰緊，就緒后即開始作業(yè)。成孔精度要求鉆孔偏斜度不超過3%，鉆孔定位誤差不超過20mm，鉆孔傾角、水平角誤差不超過1度，鉆孔深度超過錨管設(shè)計長度不小于50mm，且進入基巖深度按設(shè)計深度施工。鉆進過程中嚴格控

28、制鉆壓、轉(zhuǎn)速，避免因地層等原因造成孔傾斜、坍塌等事故的發(fā)生，所有鉆孔須在干作業(yè)下進行。2.錨索加工安裝（1）預(yù)應(yīng)力錨索采用270級（1220MPa）高強度低松弛鋼絞線及OVM15型錨具。由21.6的鋼絞線8束、7束、6束安裝而成，在加工時嚴格按照設(shè)計圖紙進行。（2）鋼絞線應(yīng)除銹除污垢。自由段鋼絞線涂抹黃油，作防腐處理后再外套PVC軟管。錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。（3）架線環(huán)中的鋼管外徑為60毫米，壁厚為3.0毫米。3.安放錨索：（1）錨索直徑、長度嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行。（2）錨索每隔一定距離焊一組對中

29、支架以保證錨管位于孔中央。（3）安放錨索時，盡量不要與孔壁產(chǎn)生碰撞。4.孔內(nèi)注漿及張拉（1）注漿材料用水泥砂漿,水灰比0.40.45，灰砂比1:1，砂漿強度30MPa，注漿壓力不低于0.4Mpa，采用從孔底到孔口返漿式注漿,砂漿應(yīng)一次將孔注。（2）水泥漿制備時要攪拌均勻,隨拌隨用,在初凝前灌注完畢.（3）待水泥漿制備完備后,把注漿管與錨管緊固連接，孔口用水泥袋塞緊，以保證錨管壓力注漿不小于0.4Mpa，待孔口溢出新鮮漿液可停止灌漿。（4）注漿作業(yè)開始和中途停止超過30分鐘再作業(yè)時，可用水沖洗注漿泵和管路。（5）每作業(yè)臺班留取一組水泥漿試塊，妥善養(yǎng)護，并送實驗室試驗。（6）待砂漿體及錨索地梁砼達

30、到設(shè)計強度80%后方可進行錨索張拉。（7）未盡事宜按錨索施工有關(guān)規(guī)程辦理。第五章 項目班子配備針對該工程，我們成立了專門的項目經(jīng)理部，經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工、項目副經(jīng)理組成。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、工程安全部、后勤部等部門，各設(shè)負責人1名。施工組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理：霍官印全面負責 協(xié)調(diào)各項工作項目副經(jīng)理：張寶負責施工 安全 材料供應(yīng)技術(shù)負責人：楊再貴 負責工程技術(shù)質(zhì)量管理工作質(zhì)檢組：夏俊明工程安全組：溫永貴后勤組：檀俊秀技術(shù)組：楊再貴后勤保衛(wèi)組：楊德義財務(wù)組：楊旭鋼筋籠制作組：王麗軍材料員：楊德義錨索施工組：張寶土方開挖組：郅慧樁施工組：夏俊明資料員：鄔振龍安全員：溫永貴技術(shù)員：郅慧等

31、質(zhì)檢員：夏俊明取樣員：王麗軍測量員：王政 項目班子配備情況 機構(gòu)項目職務(wù)姓名職稱主要資歷經(jīng)驗及承擔過的項目項目經(jīng)理部項目經(jīng)理霍官印工程師一級建造師項目副經(jīng)理張寶工程師技術(shù)負責人楊再貴工程師質(zhì)量員夏俊明工程師材料員楊德義工程師施工員郅 慧工程師施工員張寶工程師安全員溫永貴經(jīng)濟師計劃員巴巍松工程師預(yù)算員張曉明工程師測量員王政測量工程師資料員鄔振龍工程師取樣員王麗軍工程師統(tǒng)計員李娟工程師勞資員檀俊秀工程師定額員楊旭工程師第六章 勞動力計劃及安排針對本工程的總工作量、要求工期、所配置的機械設(shè)備數(shù)量及各工序施工特定崗位，為確保按期順利完工，我們計劃組織162人進行施工。（詳見附表三）第七章 材料供應(yīng)及安

32、排1.鋼材進場計劃在開工前進第一批鋼筋180T,隨著工程進度款的撥付陸續(xù)進入鋼筋，以不影響施工進度為前提，前后鋼筋進入場地預(yù)計1670T。2.砼進場計劃本工程抗滑樁樁體采用商品混凝土，應(yīng)根據(jù)樁孔施工進度及時聯(lián)系，為確保灌注的連續(xù)性，應(yīng)和砼供應(yīng)商簽訂合同互相制約，灌注過程中，一根樁前后兩車砼，間隔時間不得超過30分鐘。樁體護壁使用現(xiàn)場攪拌混凝土，按設(shè)計的配合比嚴格執(zhí)行。3.砂石進場計劃砂石隨著護坡樁的挖掘隨時進場，在挖孔之前先準備10m3粗砂，以備開工后樁體護壁的使用。第八章 機械設(shè)備的配置根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機械性能，我們所選設(shè)備的配置（見附表一）。第九章 工期計劃及

33、保證工期的主要措施1.施工進度的安排計劃施工工期為五個半月，其中計劃樁基施工計劃用時四個月結(jié)束，土方開挖在施工期內(nèi)一直配合進行，當樁體混凝土強度符合要求時開始施工樁間板墻，直到全部施工完成，錨索施工計劃在樁基施工一個月后進場，一直到護坡樁工程施工結(jié)束，計劃于2015年6月15日開始，2015年11月30日施工完成。具體安排見橫道圖（見附表四）2.確保工期的組織措施（1）組織管理水平高，施工經(jīng)驗豐富，有敬業(yè)精神的項目管理人員組成強有力的項目部。（2）施工人員全部選擇熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠勞動力。（3）采取一定的激勵措施，努力提高職工生產(chǎn)積極性。（4）主要運輸?shù)缆芬獣惩o阻，保證施

34、工機械車輛正常運輸。（5）做好原始記錄，保證資料的準確性，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它信息，提高施工速度。（6）準備充足的啟動資金，保證原材料及時供應(yīng)及現(xiàn)場機械設(shè)備的及時維修。（7）協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和政府職能部門的關(guān)系，最大程度減少外部因素對工程進度的影響。（8）嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工，嚴格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現(xiàn)象。第十章 質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范施工，保證施工質(zhì)量達到設(shè)計合格要求，爭取達到精品工程標準。2.確保工程質(zhì)量的組織措施（1） 堅持質(zhì)量控制原則，樹立質(zhì)量第一觀念，嚴格執(zhí)行我公司GB/T19002-1994-ISO900

35、2：1994質(zhì)量管理和保證系列標準編制的質(zhì)量保證手冊及相關(guān)的作業(yè)指導書，嚴格按設(shè)計規(guī)范進行施工。（2）建立以項目技術(shù)負責為首的質(zhì)量管理體系（見附件一），對工程質(zhì)量的控制實行責任制，層層把關(guān)，達到全員控制，同時由項目質(zhì)檢員行使控制、監(jiān)督職能，實行質(zhì)量一票否決制。（3）認真接受建設(shè)單位，監(jiān)理單位及政府職能部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，及時整改，確保質(zhì)量優(yōu)良。（4）建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責為首的質(zhì)量管理體系（附件二），實行目標管理，從組織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。3.確?？够瑯豆こ藤|(zhì)量的技術(shù)措施（1）抗滑樁樁體的控制措施錨固樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護壁厚度必須符合設(shè)計

36、和規(guī)范要求。人工成孔灌注樁質(zhì)量須符合下表的規(guī)定：鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準 (mm) 項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法主控項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢 1主筋間距5用鋼尺量2鋼筋骨架長度100用鋼尺量3鋼筋骨架垂直度度檢驗2%吊線尺量4箍筋間距20用鋼尺量5鋼筋骨架直徑20用鋼尺量人工成孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準 序號項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向100橫向+100-50縱1處橫1處全站儀尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計尺寸6處尺量上、中、下三個斷面縱、橫3孔底高程501點水準儀尺量4樁孔垂直度11處吊線、尺量鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施a.鋼筋籠的定位，壓桿與鋼筋籠通

37、過特殊接頭連接，根據(jù)地面標高計算出所需壓桿長度，將鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口，以防止灌注砼時鋼筋籠上浮或下沉，鋼筋籠頂標高允許誤差50mm。b.鋼筋籠主筋保護層厚度的控制，由4個放在鋼筋籠上的扶正器來保證，扶正器每隔4m設(shè)一組，允許偏差5mm。不出現(xiàn)斷樁的保證措施斷樁是因為灌注過程產(chǎn)生的砼堵塞、拔導管等原因所造成，往往會形成嚴重質(zhì)量事故，為此我們采取以下措施。a.砼灌注時及時測量砼面上升高度，以確定每次拔出管的數(shù)量，保證導管埋深2-6m范圍內(nèi)。防止灌注砼過程中堵塞導管，一是要保證導管的密封性，以免泥漿進入導管使砼產(chǎn)生離析堵塞導管，二是要在灌注漏斗上加篦子，防止大石塊進入。b.如發(fā)生導管堵

38、塞，要及時處理，方法是拔出重灌，在孔內(nèi)砼流動性較好的情況下，將導管插入砼面以下1.5m以上，抽出管內(nèi)泥漿，再用清水洗凈管內(nèi)泥漿，先用1：1高標號砂漿注入。繼續(xù)灌注砼，一般多灌1m3左右能確保樁體質(zhì)量；如果孔內(nèi)砼初凝，流動性較差，則必須拔出鋼筋籠，掃掉孔內(nèi)砼重新灌注。并將事故經(jīng)過及處理方案及時報監(jiān)理及建設(shè)單位。c.改變施工工藝，加速澆注砼進程，縮短成孔與砼澆注之間的?？讜r間，摻添加劑，改變砼坍落度，嚴防導管底端拔出砼面。（2）質(zhì)量控制要點a.施工成樁間距，一般宜4d時，樁間距小于4d時，應(yīng)隔孔跳打。b.鋼筋籠制作安裝跟蹤檢查按照制度質(zhì)量標準，主控項目和一般項目的允許偏差對鋼筋籠檢查的同時，要檢查

39、焊接接頭的質(zhì)量，必須符合鋼筋同心10d單面焊接或5d 雙面焊接要求或閃光對焊。鋼筋入孔時要檢查是否有損壞變形現(xiàn)象，應(yīng)掌握鋼筋籠垂直、對中及周圍的保護層是否達標。c.砼灌注砼灌注采用泵車進行灌注。d.按常規(guī)檢查砼，包括預(yù)拌砼的質(zhì)量、和易性、坍落度。e.砼灌注結(jié)束前，測量砼頂面標高，該標高除設(shè)計有規(guī)定外，一般應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高80cm，但樁頭砼強度必須達到設(shè)計要求。f.砼試塊制作、養(yǎng)護按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場樁身砼必須留有試件（予拌砼工廠同時留有試件）。本工程要求每個樁做三組試塊，每達到100m3做一組試塊，不足100m3時做一組試塊。送指定的試驗室作標養(yǎng)，28天測其強度。(3).材料檢驗

40、普通鋼材試驗鋼材應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號、同一規(guī)格、同一進場時間的鋼材組成。 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組，且有出廠合格證。取樣均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個彎曲試件。試件長度：拉伸試件5d200mm 彎曲試件5d150mm 鋼筋電弧焊接頭同接頭形式、同鋼筋級別每300個接頭為一批，不足300個時仍作為一批，每批取試件一組（3個）做拉伸試驗。（4）.樁基驗收資料工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審記錄，設(shè)計變更及材料代用通知單。經(jīng)審定的施工組織設(shè)計及執(zhí)行中的變

41、更情況。樁位測量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單。成樁質(zhì)量檢查報告。樁檢測報告?；油谥猎O(shè)計標高的樁基竣工平面圖及樁頂標高圖。4.土石方開挖及樁間板的技術(shù)保證措施（1）搞好技術(shù)交底工作。（2）建立各項保證措施和制度。（3）熟悉與本工程有關(guān)的各項質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。（4）做好施工現(xiàn)場準備。（5）對施工班組及管理人員素質(zhì)進行控制，審核施工對外資質(zhì)及各施工人員職稱證、上崗證、特殊工種操作證，提前做好勞務(wù)分包。（6）對工程所需原機械、設(shè)備，提前進行市場了解，對其質(zhì)量和供貨商進行審核和評價，制定需用計劃。（7）對擬進場的施工機具進行檢查和評價。判斷選型是否適當，對工程施工質(zhì)量要求方面有無保證，是否滿足質(zhì)量要求

42、和適應(yīng)現(xiàn)場條件。（8）對工程項目所選用的檢測及計量儀器設(shè)備進行檢查、檢驗和周檢，保障檢測試驗和計量的精度要求，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。5.錨索質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）錨索孔的孔位偏差10cm，孔深偏差20cm，一般部位孔斜孔深的3，特殊部位根據(jù)設(shè)計要求確定。（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋的材質(zhì)滿足設(shè)計要求，有出廠材質(zhì)證明及抽樣檢驗報告，外觀無銹蝕、缺損。（3）穿索前對錨孔進行清洗，要求無雜物和巖屑，穿入孔內(nèi)的錨索平順不扭，進漿、排氣管暢通，錨索結(jié)構(gòu)無損壞。（4）錨固及張拉段段注漿應(yīng)達到設(shè)計的壓力及結(jié)束標準。（5）外錨頭混凝土澆筑前基礎(chǔ)面無松動塊石，錨墊板外平面與孔口管及孔中心線垂直角誤差小于0.5，鋼筋、模板

43、的規(guī)格尺寸、安裝位臵符合設(shè)計要求，混凝土振搗密實，符合設(shè)計強度要求。（6）錨索張拉前，對張拉設(shè)備包括千斤頂、油泵、壓力表、高壓油管須進行“油壓值張拉力”標定，繪制出壓力表讀數(shù)與系統(tǒng)出力關(guān)系。壓力表的精度不低于1.5級，壓力表使用范圍不超過表量程的75%。每級張拉荷載下都要測量錨束伸長值，以理論伸長值校核，錨束伸長值誤差控制在-5%+10%范圍內(nèi)。（7）外錨頭保護應(yīng)符合設(shè)計要求，切除所有多余的灌漿管及預(yù)應(yīng)力鋼筋，確保封孔及錨頭保護密實。6.確保工程質(zhì)量的管理措施（1）對職工進行新技術(shù)、新工藝、新材料等理論學習和實際操作培訓，并進行試驗示范，成功后方準實際實施。（2）按照我公司質(zhì)量管理條例和質(zhì)量體

44、系文件要求，綜合本工程特點，作好質(zhì)量策劃，編制好項目質(zhì)量計劃做為本工程實施的質(zhì)量管理綱領(lǐng)。（3）嚴把隱蔽工程質(zhì)量關(guān)。質(zhì)檢工程師要隨時配合監(jiān)理工程師對隱蔽工程項目進行檢查確認，自檢合格的隱蔽工程按規(guī)定格式真實寫隱蔽工程檢查證及附件，隱蔽前24小時通知監(jiān)理工程師（或設(shè)計代表）到現(xiàn)場進行檢查，確認合格并在工程檢查證上簽認后，方可隱蔽掩埋。檢查不合格部位或檢查證及附件與實際不符，監(jiān)理工程師（或設(shè)計代表）不予簽證不得掩埋。改正后重新檢查簽證，不處理達標不進行下道工序。（4）嚴把工序質(zhì)量關(guān)，隊、班組要認真做好自檢、互檢、交接檢查工作，質(zhì)檢員要做好工序?qū)z，并填報工程質(zhì)量報表，向監(jiān)理工程師申請檢查，經(jīng)檢查合

45、格后，方準辦理轉(zhuǎn)序手續(xù)，在轉(zhuǎn)序時應(yīng)按要求填寫工序交接表。（5）對工程中重點、難點工序?qū)嵭兄攸c控制，并制定重點、難點分項工程施工方案，制定可行的施工組織、技術(shù)措施，確保重、難點分項工程的質(zhì)量。（6）嚴格質(zhì)量控制程序，對整個工程進行全程控，由各級質(zhì)檢人員分別對分項工程，分部工程層層進行嚴格的過程檢驗和單位工程的最終檢驗，確保單位工程質(zhì)量一次竣工獲優(yōu)。（7）隨時與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理保持暢通的聯(lián)系和交流，誠懇服從建設(shè)單位，設(shè)計單位、監(jiān)理單位在工程質(zhì)量方面的意見和建議，及時解決工程施工過程中存在的技術(shù)問題，同心協(xié)力、共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（8）在施工過程中發(fā)現(xiàn)施工圖紙有錯誤或模糊不清時，及時和設(shè)計單位聯(lián)系

46、，有設(shè)計人員的書面答復(fù)后再進行施工，并做好書面記錄。（9）邀請建設(shè)單位委派代表提前參與施工配合和隨工檢查工作，隨時協(xié)商解決出現(xiàn)的分歧和問題，并使其對工程的實施和質(zhì)量有全面、深入、細致的了解和掌握。（10）配齊、配足滿足本項目工程需要的工程技術(shù)人員，勞力和施工機具、儀器儀表等。并認真開展工前培訓，使全體施工人員熟練掌握本工程技術(shù)要求，考核合格后方準上崗，為工程創(chuàng)優(yōu)提供技術(shù)和人員基礎(chǔ)保障。（11）根據(jù)施工特點配置類型齊全、數(shù)量充足、技術(shù)先進、性能優(yōu)良的試驗設(shè)備；同時配備專職的質(zhì)量檢測工程師，保證檢測手段先進，手續(xù)齊全，確保本工程高標準、高質(zhì)量、高速度的建成。（12）堅持“七有”、“五不”、“三檢”

47、制度：“工點開工有報告，技術(shù)控制有書面交底，變更設(shè)計有手續(xù)，隱蔽工程檢查有簽證，施工日志有專人認真填寫，工程定測有雙方人員參加，材料采購有三證”；“沒有技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)交底不清不施工，測量和圖紙資料未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不施工”；“自檢、互檢、交接檢”，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。（13）抓好質(zhì)量管理教育，使全體職工樹立“質(zhì)量第一，用戶致上” 的思想，提高市場觀念和質(zhì)量意識，視質(zhì)量為生命，把提高質(zhì)量變?yōu)橐环N自覺行為。（14）在施工現(xiàn)場設(shè)立料庫、為物資、設(shè)備的保管提供適宜的場所。在儲存、搬運、運輸過程中采用適宜的工具和包裝防護。（15）工程施工時，按期向建設(shè)單位報送季度、月施工計劃表，季度、月工程統(tǒng)

48、計報表及工程質(zhì)量報表等，如實反映工程質(zhì)量情況及進度情況。（16）工程施工時搜集大量的施工圖片以及其它有關(guān)文字資料，為申報優(yōu)質(zhì)工程提供可靠的依據(jù)，并增強工程的可溯性。（17）在驗收前對已竣工的工程項目和設(shè)備按我公司質(zhì)量體系成品保護工作控制程序進行成品保護，直至驗交完畢。（18）本工程的竣工驗收按交通部有關(guān)規(guī)定組織進行，工程移交后一年內(nèi)進行無償質(zhì)量維修，及時解決已出現(xiàn)的問題，對所建工程項目質(zhì)量終身負責。（19）在工程完工后，由項目總工程師組織，項目部主管工程師參加，對單位工程進行檢查驗收，驗收合格后，向建設(shè)單位提出申請竣工驗收報告。按建設(shè)單位要求在正式驗收前提供正式竣工資料。（20）及時編制竣工文

49、件，做到真實可靠、圖面整潔、竣工文件質(zhì)量優(yōu)良。（21）變更設(shè)計嚴格遵守“先批準，后變更；先變更，后施工”的規(guī)定程序。按規(guī)定辦理，未經(jīng)建設(shè)單位批準，堅決杜絕自行變更和施工。（22）施工圖的審核與優(yōu)化由總工程師主持，工程部具體落實，各隊技術(shù)室配合。所有施工圖必須實行設(shè)計圖核對與施工現(xiàn)場核對，并嚴格執(zhí)行施工圖審核、優(yōu)化制度，形成書面記錄。7.技術(shù)管理制度為確保千里商城灌注樁基工程的質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范的要求，按期竣工，施工中能夠及時解決出現(xiàn)的各類技術(shù)問題、質(zhì)量問題，對資料及時收集、整理歸檔，特制定如下條款：（1）職工培訓制度培訓時間進場前進行全體施工人員的安全培訓及施工技術(shù)、要求、施工工序培訓。進場后

50、至竣工前，每旬按工序要求、職工職責范圍對施工人員進行定期培訓。培訓內(nèi)容安全培訓強化全體施工人員的安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，學習巖土安全施工操作規(guī)程等安全管理制度并予以落實。施工技術(shù)培訓依據(jù)工程施工圖設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求，按工序類別進行技術(shù)要求培訓。施工質(zhì)量培訓依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)條款及設(shè)計要求質(zhì)量標準進行培訓，使全體施工人員具有明確的質(zhì)量意識和施工質(zhì)量標準。技術(shù)交底制度按施工圖設(shè)計及規(guī)范技術(shù)要求、業(yè)主、監(jiān)理部門的有關(guān)技術(shù)要求對質(zhì)檢員、技術(shù)員、工序施工人員在施工開工前、施工中進行書面形式技術(shù)交底

51、，確保工程按有關(guān)要求施工。質(zhì)量問題處理程序工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時呈報監(jiān)理單位、業(yè)主，并組織質(zhì)量組成員研究處理方案，將成熟的處理方案報監(jiān)理、業(yè)主審批、核準，經(jīng)批準的質(zhì)量處理方案由質(zhì)量組組織貫徹落實。資料管理制度設(shè)立專職資料管理員，將各類資料按類別整理歸檔。現(xiàn)場技術(shù)員將施工資料按工序驗收簽字后交資料員，由資料員填寫有關(guān)報表報送業(yè)主、監(jiān)理。試驗員將完成的見證記錄和檢驗報告交資料員歸檔及報送業(yè)主和監(jiān)理。項目總工和公司質(zhì)量技術(shù)管理部門定期對施工資料的收集、整理、歸檔、報送情況進行檢查指導。8.技術(shù)管理體系（見下圖）技術(shù)管理體系圖 堅持定期對進場施工人員培訓堅持定期對施工人員技術(shù)培訓堅持定期對施工人

52、員質(zhì)量培訓堅持對施工程序工序要求培訓質(zhì)量保證：夏俊明 郅 慧 技術(shù)保證：楊再貴 王麗軍嚴格執(zhí)行設(shè)計及技術(shù)規(guī)范推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝施工方案技術(shù)交底的編寫及執(zhí)行確定科學的施工工藝施工保證：張寶 郅慧 辦理技術(shù)核定設(shè)計變更施工中技術(shù)問題的處理資料保證：鄔振龍 王 政竣工資料完善齊全嚴格資料簽字手續(xù)各種表格規(guī)范齊全收集整理歸檔資料原始資料真實可靠項目技術(shù)負責、技術(shù)組組長：楊再貴技術(shù)組副組長：夏俊明9.資料管理（1）搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標準。按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負

53、責人統(tǒng)一整理歸檔。（2）各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。（3）嚴格執(zhí)行施工中用到的相關(guān)規(guī)范。第十一章 確保工程安全施工的技術(shù)措施堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，重視和加強安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分，為此，必須采取相應(yīng)措施加強安全管理。工程的安全生產(chǎn)目標：不發(fā)生重傷及以上人身事故；不發(fā)生一般火災(zāi)事故；不發(fā)生一般交通事故；不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故；不發(fā)生一般壓力容器爆炸事故；不發(fā)生一般大型機械與設(shè)備損壞事故；不發(fā)生一般環(huán)境污染事故；不發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故；不發(fā)生一般構(gòu)筑物垮塌事故。實現(xiàn)安全施工“事故零目標”。1.抗滑樁的施工應(yīng)符合下列安全規(guī)定(1)監(jiān)測應(yīng)與施工同步進行。當滑坡出現(xiàn)險情，并危及施工人員安全時，應(yīng)及時通知人員撤離。(2)孔口必須設(shè)置圍欄。嚴格控制非施工人員進入現(xiàn)場。人員上下可用卷揚機和吊斗等升降設(shè)施。同時應(yīng)準備軟梯和安全繩備用?？變?nèi)有重物起吊時，應(yīng)有聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。升降設(shè)備應(yīng)由專人操(3)井下工作人員必須戴安全帽，且不宜超過2人。(4)每日開工前必須檢測井下的有害氣