東龍泉施工組織設計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況3第三章 目標3第一節(jié) 質(zhì)量目標3第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工目標3第三節(jié)工期目標4第四章 施工部署4第一節(jié) 項目管理4第二節(jié) 施工工期5第三節(jié) 施工部署6第五章 施工準備6第一節(jié) 臨時設施6第二節(jié) 主要施工機械配備7第三節(jié)技術準備7第四節(jié) 勞動力配備8第五節(jié) 施工用電8第六節(jié) 施工用水9第六章 施工測量10第一節(jié) 測量依據(jù)10第二節(jié) 測量控制措施11第七章 基礎工程主要施工方法12第一節(jié) 土方開挖12第二節(jié) 土方填筑工程14第三節(jié) 砌體工程16第四節(jié) 混凝土工程17第八章 主體工程主要施工方法22第一節(jié) 鋼筋工程22第二節(jié) 模板工程22第三節(jié) 混凝土工程2

2、3第四節(jié) 主體砌體工程23第九章 主要裝飾工程施工方法26第一節(jié) 樓地面工程26第二節(jié) 內(nèi)墻面裝飾工程27第三節(jié) 外墻裝飾工程29第四節(jié) 門窗、油漆工程30第十章 安裝工程主要施工方法33第一節(jié) 工程概況33第二節(jié) 施工部署33第三節(jié) 施工方案33第十一章 外腳手架工程43第十二章 主要施工管理措施45第十三章 主要技術組織保證措施46第十四章 保證工程質(zhì)量措施54第十五章 施工進度及工期保證措施63第一節(jié) 總體思路66第二節(jié) 具體措施67第十六章 安全生產(chǎn)和文明施工的保證措施70第十七章 工地機電安全措施73第十八章 消防安全保證措施74第十九章 季節(jié)性施工技術措施75第二十章 施工現(xiàn)場的配

3、合協(xié)調(diào)工作80第二十一章 服務措施82第一章 編制依據(jù)1、本施工組織設計編制的目的是：為東龍泉小學綜合樓項目施工招標提供較為完整的技術文件，指導本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地施工。2、本施工組織設計的編制依據(jù)：本施工組織設計依據(jù)下述規(guī)范、文件編制：1、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）2、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）3、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）4、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）5、地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2001）6、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（J

4、GJ18-96）8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50203-2002）9、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）10、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）11、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）12、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）13、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）14、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）15、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）16、建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-2001）17、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）18、

5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（JGJ130-2001）19、組織鋼模板技術規(guī)范（GB50214-2001）20、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）21、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-2001）22、塔式起重機操作規(guī)程（ZBJ80012-89）23、全國建筑安裝工程統(tǒng)一勞動定額24、河北省保定市建設委員會頒發(fā)的有關建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。25、河北省建工集團頒發(fā)的有關建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。26、本公司ISO質(zhì)量體系質(zhì)量手冊、程序文件、技術標準。27、提供的設計圖紙。28、地質(zhì)報告第二章 工程概況工程名稱東龍泉小學綜合樓項目施工招標

6、建設地點淶水縣石亭學區(qū)總校建設規(guī)模砌體結構，地上2層，總建筑面積1063.77第三章 目標第一節(jié) 質(zhì)量目標我公司將按投標書中的各項承諾，組織強有力的項目管理領導班子，發(fā)揚踏踏實實的工作作風，確保所有單位工程一次性驗收合格，準時交付使用。第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工目標在工程施工過程中實行“文明施工、標化管理”，我們將結合本工程的特點，推行本工程的形象策劃，總結公司近年來施工的經(jīng)驗，綜合實際情況、合理布置生活區(qū)與作業(yè)施工區(qū)。制作加工場地和施工道路采用混凝土地面或瀝青路面，周圍局部地方種植綠色植物和花草，創(chuàng)造優(yōu)雅的施工作業(yè)環(huán)境，實行工廠化、軍事化、園林化的管理模式，確保創(chuàng)建“保定市雙標化工地”。第三節(jié)

7、工期目標我們將按投標書中的承諾，合理安排人員、材料、機械，確保在245日歷天內(nèi)完成本項目的工程施工任務。第四章 施工部署第一節(jié) 項目管理1、建立完善的管理體制根據(jù)該工程的使用功能、結構特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，要確保高速、優(yōu)質(zhì)地完成東龍泉小學綜合樓項目工程，公司將挑選優(yōu)秀的項目管理人員，成立項目經(jīng)理部。由公司一級項目經(jīng)理任項目經(jīng)理；并組織具有強烈創(chuàng)優(yōu)意識、有高層、小高層住宅施工管理經(jīng)驗、在公司工程部、質(zhì)安部等各部門的對口領導下，按照本公司質(zhì)量管理體系的要求全面對本工程進行有效管理。2、組建優(yōu)秀的管理班組（1）項目部內(nèi)將在施工現(xiàn)場設立技術管理科、材料科、質(zhì)量科、安全科、預算科和行政科等六個職能部

8、門，并設二個相互間獨立的施工管理科，做到統(tǒng)分結合，在項目經(jīng)理和公司對口部門領導下開展工作，以保障工程的順利進行。（2）針對工程量大、結構復雜的特點，本公司對項目部人員將作合理配備，設項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理二至三名，項目總工程師一名。技術管理科設技術管理人員三至四名，材料科設材料采購保管人員五至六名，質(zhì)量科設質(zhì)量員三名，安全科設安全員三名，預算科設預算員三名，每個施工管理科設土建施工員三至五名、安裝施工員一名，觀砌三至五名。行政科設行政管理人員三到四名。項目管理網(wǎng)絡見下頁。第二節(jié) 施工工期為了盡快建成本工程，根據(jù)本工程的特點，結合項目施工班子的實際施工能力以及施工現(xiàn)場所處環(huán)境的實際情況，本工程

9、計劃施工工期為245個工作日。項 目 管 理 網(wǎng) 絡項 目 經(jīng) 理項目總工程師技術管理科質(zhì)量科安全科材料科預算科施工管理科施工管理科項 目 副 經(jīng) 理行政科鋼筋班砼工班架子班泥工班裝飾班木工班安裝班鋼筋班砼工班架子班泥工班裝飾班木工班安裝班保衛(wèi)后勤機修第三節(jié) 施工部署1、施工順序根據(jù)工期要求結合現(xiàn)場實際情況和工程結構特點，遵循先地下后地上、先深后淺、先土建后安裝、先結構后裝修的原則進行。各區(qū)段平行作業(yè)，各區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)施工?；咀鳂I(yè)順序如下：打樁工程基坑挖土、圍護地下工程主體結構裝飾工程。管道預埋及安裝工作與結構施工同步穿插施工。2、平面布置（1）本工程實行封閉式施工管理，除設工地主入口，

10、并設輔助入口，以確保施工各階段的道路暢通。（2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘，受現(xiàn)場場地少的制約，集中搭設生活區(qū)和辦公區(qū)，生活區(qū)與施工區(qū)用圍墻分隔。鋼筋加工、制作及模板加工區(qū)根據(jù)施工作業(yè)區(qū)段的劃分相對集中布置。材料堆場按各作業(yè)區(qū)段就近布置。第五章 施工準備第一節(jié) 臨時設施1、根據(jù)總體部署，具體各臨時設施面積如下：序號臨時設施面積（m2）序號臨時設施面積（m2）1辦公室104浴廁52會議室105工具倉庫間103食堂、餐廳206鋼筋、木工加工棚202、臨時設施生活區(qū)和辦公區(qū)具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。3、施工現(xiàn)場設兩條施工主干道，保證材料、機械設備有序進場和堆放。4、配電房將根據(jù)現(xiàn)場供電的實際情況設置，保證供

11、電到位并盡量減少線路損耗。具體布置詳施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計。5、施工現(xiàn)場小型器具及材料倉庫分區(qū)段設置。6、施工現(xiàn)場具體布置詳施工現(xiàn)場總平面布置圖。第二節(jié) 主要施工機械配備進場主要施工機械及進場計劃詳下頁“施工機械配備計劃”。施 工 機 械 配 備 計 劃序號設備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量產(chǎn)地定 額功 率備 注1塔吊QTZ401四川140KW已有3攪拌機JZ3502揚州11KW已有4對焊機UN1-1003南京50KW已有5立焊機BX3-3602上海60KW已有6彎曲機GW-402合肥3.5KW已有7切斷機GQ-402合肥5.5KW已有8電焊機AX7-3002南京5KW已有9平板振動器BP1.54

12、南京1.1KW 已有10插入式振動器ZX50-620南京1.1KW已有11圓盤鋸2南京5.5KW已有12平板刨MB903A2南京2.2KW已有13臺鉆LT-24J1南京0.75KW已有14卷揚機JK-1.52南京7.5KW已有15高壓泵BS-1501上海7.5KW已有16施工井架2上海14KW已有17潛水泵QY322泰州2.2KW已有第三節(jié)技術準備組織技術力量對圖紙進行審閱，熟悉施工圖紙，編制施工組織設計和專項施工方案，為今后順利施工作出指導性的部署。同時對施工圖中存在的問題進行摘錄整理，以便在圖紙會審時解決施工圖中存在的問題。收集施工所用的各種技術資料和規(guī)范及圖集。落實施工儀器設備并作好檢測

13、，保證儀器設備及時到位并有效。落實檢測單位并按要求進行見證檢測。對工程所用的新材料，使用的新工藝進行論證。第四節(jié) 勞動力配備根據(jù)預算工程量與工期安排，結合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：基礎結構施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)5 10106102430.00以上主體結構施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)510106510248以上職工均為本公司長期在冊固定職工。公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調(diào)整，以確保施工正常進行。第五節(jié) 施工用電1、現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種，根據(jù)下列各點考慮確定總用電量：（1）全工地所

14、使用的機械動力設備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；（2）施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；（3）各種機械設備在工程中需要的情況。施工用電按建設施工安全檢查標準（JGJ59-99）及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）進行全面布置。根據(jù)現(xiàn)場的實際用電情況將編制詳細的施工臨時用電組織設計。第六節(jié) 施工用水現(xiàn)場用水包括機械用水、生活用水、消防用水三種，確定總用水量根據(jù)以下各點考慮：（1）整個工地的機械設備每小時的耗水量，每臺施工機械的最高施工消耗水的水量；（2）根據(jù)生活區(qū)內(nèi)的用水點和總的施工人數(shù)，根據(jù)實際的廁所用水和食堂用水和盥洗室用水等，確定實際的生活用水；（3）

15、根據(jù)施工現(xiàn)場的需要，在每層的樓層內(nèi)均設有消防水出口，在本工房、宿舍、辦公等生活區(qū)內(nèi)均須設置消火栓或消防出口，再確定實際的供水的水量；（4）根據(jù)總的機械、生活、消防等用水量。再查施工組織技術指針表來確定需要多少的施工用水管徑。第六章 施工測量第一節(jié) 測量依據(jù)1、施工測量的編制依據(jù)（1）根據(jù)設計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準線和基準點，建立平面控制網(wǎng)。（2）利用坐標基準點測設出坐標點，并由此引測各主輔軸線。（3）根據(jù)基礎平面圖、各樓層平面圖，在施工前先定出施工面主輔軸線，并用墨斗彈出施工中所需要的中線、邊線、墻寬線、柱邊線及電梯井墻邊線、門洞等位置。2、平面座標控制平面座標控制在規(guī)劃部門

16、定位并驗出灰線后進行。平面座標以定位點、控制點、龍門樁和軸線引出點等進行控制。（1）在規(guī)劃部門定位后，對所有的定位點相互之間的距離角度進行復核。（2）在復核準確無誤后，以定位點為基準點。以定位點為基準點，分別測出各控制點的座標，做好記錄。（3）在施工過程特別是打樁和挖土的施工過程中不斷校核各控制的座標并及時修正，每次校核做好記錄。（4）控制點設設置完成后，對定位點進行引出，分別引至龍門樁或基本固定的道路、圍墻或其它建筑物上并用控制點定期進行復核。（5）樁位和軸線定位點以引出點為基準進行測放，并校核相互之間的距離和角度。3、水平、標高控制（1）0.000下標高測設 根據(jù)設計、業(yè)主提供的水準點引測

17、本工程的高程基準點，并把該高程換算成相對于樓的相對標高引測到建筑四周的控制樁上，且做好保護措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊測量,在距基坑底50MM標高處，用水準儀抄水平線，用紅顏色油漆將標高標在工程樁上，以便控制基坑挖土標高。 基坑修整后，用10圓鋼在基底精確標定出基礎墊層標高，并經(jīng)水準儀閉合。3、建筑物沉降觀測（1）按設計設置沉降觀測點，沉降觀測點設在0.000下150MM處，用16不銹鋼埋置。（2）每施工一層觀測一次，進行閉合測量，并做好記錄、簽證并及時整理歸檔。第二節(jié) 測量控制措施1、每天作業(yè)平面放樣后，測定標高，必須經(jīng)施工員復核，然后由項目部技術部門（會同監(jiān)理部門）復核無誤后，方可進入

18、下道工序施工。2、各作業(yè)面測量工作前，必須做好書面技術交底工作。3、各作業(yè)面測量作業(yè)完成，并經(jīng)審核無誤后，及時做資料簽證工作，及時收集整理歸檔。第七章 基礎工程主要施工方法第一節(jié) 土方開挖土方開挖工作內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。1.1施工準備工作1.1.1勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。1.1.2保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。1.1.3備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。1.2清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除干凈

19、，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置。1.3土方開挖要求1.3.1.1土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.3.1.2施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。1.3.1.3 選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。1.3.1.4 施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。1.3.1.5 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清

20、理槽底等，均應配備人工進行。1.3.2操作工藝1.3.2.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。1.3.2.2坡度的確定：本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設計方面聯(lián)系，更改開挖方案。1.3.2.3機械開挖開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為50cm左右為宜。1.

21、3.2.4人工開挖人工開挖時要注意控制上口的開口寬度，不宜過大，溝槽深度1m左右，注意挖掘面的平整度和垂直度。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 修幫和清底時，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。1.3.3雨、冬期施工1.3.3.1 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。1.3.3.2雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。1.3.3.3土方開挖

22、不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。1.3.3.4采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結破壞。1.3.3.5 開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。第二節(jié) 土方填筑工程土方填筑工作內(nèi)容包括：準備工作、現(xiàn)場壓實試驗、回填料運輸、土方填筑等工作。壓實施工時嚴格按照設計圖紙進行施工，如長度、寬度、高程等參數(shù)。土方填

23、筑采用挖掘機、裝載機裝車，自卸車運輸、推土機攤鋪、履帶拖拉機壓實的施工方案，對于局部小面積的回填及機械碾壓不到的局部地段，以蛙式打夯機夯實。2.1填筑作業(yè)作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，并配備人員參與平整作業(yè)，嚴禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免的出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。在新鋪土料前，對壓光面作刨毛處理。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方可鋪填新土。2.2鋪料作業(yè)按設計部位要求將土料鋪至規(guī)定部位，鋪料厚度和土塊直徑，通過碾壓試驗確定。鋪料至邊坡時，在設計邊線外側各超鋪30CM。2.3壓實作業(yè) 分段填筑，各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位

24、置錯開。碾壓機械行走方向平行于建筑物軸線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行建筑物軸線方向不小于3.0M,垂直建筑物軸線方向不小于0.5M。4.3.2施工期注意事項及雨天施工措施2.4施工期注意事項：回填過程中，做好開挖料場及回填工作面的排水工作，設置必要的排水設施，嚴格控制土方的含水量。土料運輸與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉過多而導致含水量變化過大。監(jiān)理人認為不合格的土料一律不得使用，施工時做好應付各種天氣準備，以保證工程質(zhì)量。2.4.1雨天施工施工期間要隨時注意收聽、收看天氣預報，當預告天氣有雨時要及時采取下列措施：2.4.2快速壓實表層土方料，這是雨天施工最有力的

25、措施。2.4.3力爭回填面平起，保持填筑面平整，并使填筑面微向邊坡傾斜，以利于排水。2.4.4雨前將施工機械撤出填筑面。2.4.5做好填筑面保護，下雨或雨后，盡量不要踩?；靥蠲?，尤其要禁止機械通行。2.4.6雨后恢復施工時，填筑面要進行晾曬、復壓處理，必要時應對表層再次進行清理，直至質(zhì)檢合格并報監(jiān)理工程師同意后方可復工。第三節(jié) 砌體工程砌體工程的工作內(nèi)容包括：負責砌體材料的修琢加工、砌筑場地清理排水、材料的試驗和供應、設備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗和驗收等工作，以及提供完成上述砌體工程所需的全部人工、材料、施工設備和輔助設施等；負責砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿等）的試驗工作，擇優(yōu)選定其配合比

26、、稠度，并應達到施工圖紙要求的強度。3.1磚砌體工程3.1.1砂漿配合比按設計強度的要求在現(xiàn)場經(jīng)過實驗確定砌筑砂漿的配合比，使用時水泥砂漿的強度應達到GB-201或其它同等標準要求，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師認可后按此配合比施工。3.1.2砂漿攪拌將確定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量，并在施工下料牌上標明后置于現(xiàn)場醒目位置，以便操作人員嚴格按要求投料。砂漿采用機械拌合，或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進行拌制。砂漿充分徹底地進行攪拌以使各種材料組分均勻地混合在一起。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠度前提下的最低用水量進行攪拌。砂漿應隨拌隨用，一般在3小時內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫在30以上，則需在

27、2小時內(nèi)用完。在任何情況下都不得使用已經(jīng)有初凝現(xiàn)象發(fā)生的砂漿。不許將已完成拌制的砂漿重新進行混合拌制。拌好的砂漿用不漏水的容器盛放或運輸，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合。3.1.3砂漿試塊按項目監(jiān)理工程師的要求并按有關規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護并測定其28天齡期的抗壓強度，以確定砌筑砂漿的標號是否符合設計要求。3.1.4砌筑要求磚砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不大于12毫米。上下磚應錯縫，每塊磚應平行砌筑，內(nèi)外搭接。第四節(jié) 混凝土工程4.1模

28、板工程該工程的模板工程主要包括預制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類模板又包括模板材料、模板配板設計、模板安裝和模板拆除等。本工程施工的側模、封端采用竹膠板，模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脫模劑涂刷。所有模板在使用前應認真檢查、清理并正確存放。拆除后，須周轉使用的模板應及時清理干凈運至下一個工作面合理堆存。模板在運輸中要輕拿輕放，要注意保養(yǎng)，嚴禁人為破壞。4.1.1配板設計為了確保施工后的砼結構尺寸符合設計要求，要做好模板安裝前的配板設計及準備工作。4.1.2模板安裝模板安裝主要包括運輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模劑等。配模后，應根據(jù)施工進度計劃將預先選定

29、的施工部位所需要的模板準備好并及時運至施工作業(yè)面清理、存放。安裝前，先復查地基墊層標高及中心線、立模邊線等是否符合要求，確信無誤后即可安裝模板，模板在安裝前均應及時涂刷脫模劑。所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴格檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接是否嚴密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固，模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師復核簽證后方可進行下一道工序。4.1.3模板拆除模板拆除工序對成型后的砼質(zhì)量至關重要，因此，要根據(jù)結構部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，事先確定拆除的時間及方法?？傮w要求是：拆模時間要適宜，過早容易使成型砼結構受損；過遲則產(chǎn)生沾

30、模現(xiàn)象，造成砼表面不光潔，同時影響了砼面的有效養(yǎng)護。拆模過程中還應嚴禁野蠻施工，要注意對砼表面及棱角的保護，要輕拆慢放。嚴禁隨拆隨扔，要注意對模板的存放和保養(yǎng)。4.2鋼筋工程鋼筋工程主要包括進料、存放、加工、場內(nèi)運輸、安裝及焊接等。4.2.1鋼筋的進料鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。材料進場后對其驗收，驗收內(nèi)容主要有：合格證、外觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無裂縫、結疤和折疊等，合格后按規(guī)格及批號分類掛牌存放。試驗人員對新進的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關試驗部門做抗剪、抗拉、延伸、冷彎等力學性能試驗，對有焊接工藝的鋼筋，增做焊接工藝試驗，合格后方可使用。4.2.2鋼筋加工 該工程根據(jù)結構情況配鋼筋切

31、斷機、調(diào)直機、彎曲機、對焊機、電焊機等常規(guī)鋼筋加工設備以及加工平臺等。加工前，根據(jù)設計規(guī)格及長度和數(shù)量等，結合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準確。鋼筋下料后經(jīng)調(diào)查進行彎曲（細料采用手搖扳手彎制，粗筋使用機械彎制）。鋼筋彎制時，應放樣確定彎曲點，并根據(jù)每種鋼筋的回彈強度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應先經(jīng)過試彎合格并確定有關技術數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。4.2.3鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加工廠，鋼筋主要通過閃光對焊將鋼筋對接至設計長度；對焊前應清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜

32、等，經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。同時鋼筋端面應切平，以利良好結合。兩側夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上，且兩根鋼筋的局部間隙不大于3mm。對焊時施壓要均勻有力，根據(jù)鋼筋直徑不同控制在3040mPa,以達到兩根鋼筋良好接觸。不同直徑的鋼筋對焊時其直徑偏差不得大于7mm。同時向網(wǎng)片鋼筋，常采用點焊法增加其牢固性。對焊及點焊均需按規(guī)程操作。4.2.4鋼筋安裝鋼筋在安裝前要重新對規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等進行核實，對照設計圖紙和配料單進行全面檢查，設計、配料單、實物三者吻合后方可運輸及安裝。安裝前，應根據(jù)設計資料進行放線和擺筋，同時根據(jù)部位情況，確定架立筋的設置，確保安裝后的鋼筋符合要求。鋼

33、筋在安裝過程中主要通過鉛絲綁扎和點焊進行。綁孔采用2022#鐵絲，綁扎點次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求；點焊主要是用于成片鋼筋與架立筋的固定，點焊要牢固，點次要均布，同時不能嚴重損傷受力筋。受力筋的接頭位置應相互錯開，在同一截面內(nèi)，受拉區(qū)其接頭的截面積占受力筋總面積的百分率應符合下列規(guī)定：閃光對焊不超過50%，綁扎接頭不超過，同時，綁扎接頭在受壓區(qū)也不得超過。為了滿足鋼筋保護層的要求，鋼筋綁扎過程中及綁扎后，應嚴格控制好保護層。水平鋼筋網(wǎng)成型后應及時采取措施予以加固，以防砼澆筑時將鋼筋網(wǎng)壓離設計位置；同時，加固成型后，嚴防上人及堆存物品。豎向鋼筋網(wǎng)成型后，同樣要及時加固，以防止在立模前及立模

34、過程中發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。4.3預制及現(xiàn)澆砼工程4.3.1制作砼所需原材料都必須經(jīng)過檢驗，符合規(guī)定后方可使用。所采用的砂石料應清潔、堅硬、耐久、勻質(zhì)、無外包層，各種有機雜質(zhì)的含量應符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時砂石料的級配也應符合設計的要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥，每批水泥均應向監(jiān)理工程師提供清單，說明廠商、水泥種類、數(shù)量及試驗資料。4.2.2砼配合比應通過設計和試配來確定，并且砼澆注前呈報監(jiān)理工程師審批，批準后才能澆注砼。采用全自動拌合樓制作砼，拌合樓上的計量器具，每天開盤前都要進行檢定，隨時調(diào)整。遇有雨天，還要檢測砂、石料的含水量，調(diào)整砼配合比。4.2.3砼拌好后，用運輸車轉運到澆筑現(xiàn)場。在砼運輸

35、過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對砼要進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應符合施工規(guī)范的要求。4.2.4砼的澆注方法應經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。澆注前，全部模板和鋼筋應按設計要求進行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時應根據(jù)批準的設計方案，澆注中若因故必須中斷，間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑時間，砼的運輸、澆注、其間隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。4.2.5砼養(yǎng)護4.2.5.1施工過程中要根據(jù)設計要求、部位及結構情況、天氣及溫度情況、養(yǎng)護方法等，詳細制訂養(yǎng)護監(jiān)控一覽表，以確保每個部位的養(yǎng)護質(zhì)量

36、。4.2.5.2預制構件安裝砼養(yǎng)護是砼成型后提高砼質(zhì)量的關鍵。養(yǎng)護要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護要及時，要充分有效。4.2.6砼雨季施工措施避免雨天澆筑。經(jīng)常收看、收聽天氣預報，以防雨天施工造成質(zhì)量隱患。做好防雨準備，當發(fā)生突然情況時可有效防止。第八章 主體工程主要施工方法第一節(jié) 鋼筋工程1、本工程鋼筋工作量大，鋼筋加工及堆放困難較大，所以必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。2、加工好的鋼筋在需用綁扎時采用塔吊吊運至綁扎點進行綁扎。3、電渣壓力焊時，應采取措施扶持鋼筋上端

37、，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形，鋼筋電渣壓力焊時渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間應根據(jù)不同直徑按規(guī)定，在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。4、下層柱鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。第二節(jié) 模板工程1、柱、混凝土墻板、梁、板等采用九合板作模板，配備二套模板，以便模板周轉。2、為了保證柱、梁接頭混凝土的質(zhì)量，柱子最上一節(jié)模板與梁、板模板一同拆除。3、模板安裝前應向施工隊伍做好技術交底工作，模板每次周轉均應涂脫模油。4、模板拆除要嚴格按規(guī)定進行，做到先支后拆，先非承重部位，后承重部位

38、，從上而下的原則，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后方準將模板、配件、支架等運出堆放。第三節(jié) 混凝土工程1、主樓施工、柱施工周期短，分布集中，梁、板的支撐、模板制作、鋼筋綁扎施工周期長，在柱鋼筋、模板施工完成，隱蔽工程驗收后，先行澆筑柱混凝土，待梁、板模板及鋼筋工程完成并經(jīng)驗收合格后方，方可進入梁、板混凝土施工階段。2、為了加快施工進度，上部結構混凝土采用泵送商品砼，混凝土泵送管沿外墻固定，跟隨樓層施工而升高。3、上層結構的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5CM的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部

39、產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，然后分層澆筑，每層澆筑控制在500左右，水平施工縫在梁下50處。4、樓梯混凝土澆筑自下而上澆筑，先振搗底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工根據(jù)結構情況設在樓梯段1/3處或休息平臺以上三步處。第四節(jié) 主體砌體工程1、磚的品種、規(guī)格、強度、等級必須符合設計要求。并且由供應商提供質(zhì)保書，送樣去試驗室進行抗壓試驗，符合要求后方可使用。2、拌制砂漿用砂漿機拌制，在砌筑前，先由試驗室開出砌筑砂漿的配合比，操作人員應嚴格按配合比進行拌制，拌合時間一般不得小于5分鐘（每拌），要求均勻和易性好。3、磚堆放在指定地點，使用前派專人進行澆水

40、濕潤，一般澆至磚的含水率宜為1015%。4、砌筑前，由現(xiàn)場觀砌畫好皮數(shù)桿，有柱子或混凝土處可直接畫在混凝土表面，并根據(jù)軸線彈出相應的墻體位置及門洞位置，在每道墻的磚角處設置皮數(shù)桿，然后先進行磚的預排列排磚，必須符合磚砌體規(guī)范要求，并相應留出門窗位置。嚴格按皮數(shù)的灰縫要求砌筑，控制好過梁的位置標高。5、在框架填充墻的頂部與混凝土梁底板接觸處，宜用斜側磚或立磚，斜砌擠緊（刮灰做）各空隙位置均要用砂漿刮實，保持磚間的砂漿飽滿度。磚墻在窗口上位置，按皮數(shù)控制標高完成，待窗框安裝完畢時再用磚來砌完。6、木門的預留木磚，現(xiàn)采用木磚在防腐瀝青漆涂刷后，由現(xiàn)場小構件加工點做在混凝土塊內(nèi)，混凝土塊的大小按磚的模

41、數(shù)來制作，安裝時每樘門每側間放三塊，木磚面朝門框邊放置直接砌在磚墻內(nèi)，這樣比較牢固又不易松動，在各層有墻心構造柱處的砌磚應砌成馬牙槎，并預留插筋，按抗震規(guī)范要求進行施工。7、砌墻的質(zhì)量及要求應符合砌體工程施工驗收規(guī)范的要求，灰縫均勻，砂漿飽滿，橫平豎直的要求，每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈，并清理好落地灰及碎磚，搞好工場清潔工作。第十章 屋面工程主要施工方法1、防水卷材層施工（1）卷材的鋪設方向根據(jù)屋面坡度及屋面是否有振動來確定，但上下卷材鋪貼方向要一致，嚴禁相互垂直鋪貼。（2）涂刷基層處理在干燥的基層上涂刷與卷材的材性配套的基層處理劑，涂刷時動作要迅速，一次涂刷均勻，切忌反復涂刷。

42、（3）在基層處理干燥后彈出鋪設的位置線，然后按鋪貼程序在基層處理劑上涂刷膠粘劑。（4）再用卷材鋪貼在基層上，用壓輥均勻滾壓，排除空氣，壓實卷材，并留出卷材搭接寬度。（5）防水層施工時先做好節(jié)點部痊的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。（6）鋪貼卷材用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應錯開，搭接寬度應滿足設計和驗收規(guī)范要求。（7）卷材在屋脊點部位的施工十分重要，施工中要在設計允許條件下參考常規(guī)做法，既要保證質(zhì)量，又要方便施工。2、細石混凝土層（1）細石混凝土所選用的水泥、水、骨料應符合現(xiàn)行規(guī)范中的規(guī)定，且粗骨料粒徑不得大于20MM。（2）澆搗混凝

43、土前后將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度。（3）材料和混凝土質(zhì)量要嚴格保證，隨時檢查是否配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作試塊，鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。（4）為保證鋼絲位置留置正確，采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格位置剪斷并彎鉤。（5）在規(guī)定區(qū)域內(nèi)的混凝土必須一次連續(xù)澆搗完成，不得中斷，混凝土應保持連續(xù)供應。（6）混凝土的澆筑先遠后近，先高后低的原則進行。（7）混凝土澆筑后要加強早期養(yǎng)護，并保持一定的養(yǎng)護溫度和濕度。第九章 主要裝飾工程施工方法第一節(jié) 樓地面工程1、施工方法（1）施工條件

44、樓地面施工在內(nèi)墻粉刷后進行。施工前必須保證上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定；陽臺欄桿等已安裝好，樓梯欄桿已安裝；暗裝管線及地漏已安裝并封堵，預埋件已安裝完畢；墻上水平基準線已彈好。（2）施工工藝水泥砂漿面層：清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿線尺壓實、括平木抹子壓實、搓平鐵抹子壓光（三遍）澆水養(yǎng)護。細石砼隨搗隨抹面層：清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿鋪細石砼線尺括平鐵滾壓實出漿鋪1：1水泥砂漿木抹子壓實、搓平鐵抹子壓光（三遍）澆水養(yǎng)護。地磚面層：地磚面層施工前，先把地磚提前一天浸水后撈出置于陰處備用。清掃、清洗基層彈面層線潤濕基層掃水泥素漿鋪干硬性

45、水泥砂漿線尺壓實、括平木抹子壓實、搓平地磚面抹純水泥漿結合層鋪貼地磚（花崗巖）。（3）操作要點 地面施工前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵塞好，避免流入砂漿。 面層厚度一般為20MM，找平找坡的沖筋間距一般為1.5M，注意室內(nèi)地坪與其它房間標高的關系。做好高低處和不同地面材料間的細部處理。 墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。 鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木抹壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓料、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。 面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，可局部鋪貼鋼絲網(wǎng)，防止地面開裂。 水泥砂漿面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力

46、，用抹光機壓光時，砂漿應比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水泥砂（水泥：砂=1：1，體積比，砂須過3MM篩），切忌撒干水泥。 塊料面層鋪結合層時應厚薄均勻，鋪貼時輕輕擠壓，用力要均勻一致，適當時可用軟錘輕擊，以保證結合牢固和表面平整。 面層分格，應在砂漿終凝后彈線分格，用切割機割縫，分格線應寬度、深淺一致，線條順直。 水泥砂漿面層壓光一晝夜后用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護7-9天，每天灑水2-3次。 做好成品保護工作，地面施工完畢后進行圍護封閉，防止人們踩踏，人行通道等不可封閉處應架設腳手板。第二節(jié) 內(nèi)墻面裝飾工程1、施工方法（1）施工條件施工前必須保證室內(nèi)門框

47、已校正、固定；門窗框與墻體之間的空隙已填嵌密實；暗裝管線、開關插座盒已安裝并封堵，預埋件已安裝完畢；墻面灰餅已做好并已經(jīng)校核，陽角護角已包好，墻梁、墻柱交接處已貼粘好纖維網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。（2）施工工藝清掃基層墻面提前澆水潤濕第一遍刮糙第二遍刮糙粉刷面層（3）操作要點1）基層處理磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤?；炷翂Ρ砻嫱克⒁粚禹沤缑鎰２煌鶎硬牧希ㄈ绱u墻與混凝土結構）相接處應鋪貼纖維網(wǎng)，搭接縫隙寬度從縫邊起每邊不得小于15CM。鋪貼前，交接處的凹凸部位先進行剔平，再用1:1水泥砂漿

48、(內(nèi)摻801膠)刮約5mm厚，然后鋪貼纖維網(wǎng)，再在纖維網(wǎng)外蓋一層23mm厚的1:1水泥砂漿（內(nèi)摻801膠），砂漿要擠入纖維網(wǎng)的縫隙中，表面適當毛糙。2）灰餅灰餅要做到橫平豎直角方，在此前提下，灰餅的厚度要適中，不得太厚，也不能太薄。3）護角陽角采用1：2水泥砂漿進行護角，護角要橫平豎直，并要與灰餅厚度保持一致。護角做好后，在通道處，為防止運輸工具碰撞，應做必要的保護。4）交界處理不同抹灰品種，不同面層處理方式，以及墻面與地面、墻面與天棚等交接處事先進行處理，在這些部們嵌塑料條進行分隔。墻面與天棚塑料條嵌在天棚下約8cm的墻面上，墻面與地面嵌在地面上12cm的墻面上；墻面不同抹灰品種按其房間劃分

49、嵌在兩房間的交接處。嵌條要求填嵌牢固，橫平豎直，并與灰餅與護角的厚度保持一致。條子邊的水泥砂漿要低于條子面23mm并做好倒角。5）抹灰抹灰必須分層進行，第一層底糙的厚度要嚴格控制，一般厚度為5mm，底板與結構墻面粘結牢固，防止出現(xiàn)空鼓等情況。以后各層要等前一層收水硬化后進行，特別是面層砂漿強度高于底層中層時，由于其硬化過程中收縮性不一致，容易出現(xiàn)開裂空鼓，所以要等前一層有適當硬度和粘結牢固程度后進行施工。對局部抹灰厚度超厚處，分層數(shù)量要適當增加，不可一次抹灰過厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以內(nèi)為宜。面層處理：面層要求平整、順直。6）涂料面層施工工藝清掃基層填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍

50、滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍刷漿復補膩子磨平第二遍刷漿磨浮粉第三遍刷漿清除遮擋物、清掃飛濺涂料。涂料的選用要嚴格按照設計要求，并且要經(jīng)甲方和設計院認可后方可采購。涂料施工首先要做樣板，經(jīng)建設方和設計院認可后再進行大面積施工。冬季室內(nèi)涂料施工時要采取采暖條件下進行，室溫要保持均衡，不得突然變化，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻一致。涂料的操作必須防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。涂料施工前一定要對門窗和非涂料墻面、地面等進行保護，防止沾污其他成品。第三節(jié) 外墻裝飾工程1、施工方法（1）施工條件外墻裝飾施工必須在主體墻體砌筑完成后進行。施工前必須保證門框已校正、固定；門窗框與墻體之間

51、的空隙已填嵌密實；預埋件已安裝完畢；墻面灰餅已做好并已經(jīng)校核，墻梁、墻柱交接處已貼粘好鋼絲網(wǎng)。（2）施工工藝涂料面層：基層清理貼灰餅墻面灑水潤濕刮底糙第二遍刮糙面層木蟹光外墻涂料。（3）操作要點1）基層處理磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。混凝土墻表面涂刷一層砼界面劑。不同基層材料（如磚墻與混凝土結構）相接處應鋪貼鋼絲網(wǎng)，搭接縫隙寬度從縫邊起每邊不得小于15CM。鋪貼前，交接處的凹凸部位先進行剔平，再用1:1水泥砂漿(內(nèi)摻801膠)刮約5mm厚，然后鋪貼鋼絲網(wǎng)并進行適當?shù)墓潭?，再在?/p>

52、絲網(wǎng)外蓋一層35mm厚的1:1水泥砂漿（內(nèi)摻801膠），砂漿要擠入鋼絲網(wǎng)的縫隙中，表面適當毛糙。2）灰餅做灰餅要全墻面進行，應自最高處吊鋼絲線至最下端，并于每層的水平面對其進行校核，以保證墻面的垂直與平整。校核準確后，灰餅要做到橫平豎直角方，在此前提下，灰餅的厚度要適中，不得太厚，也不能太薄。3）抹灰抹灰必須分層進行，第一層底糙的厚度要嚴格控制，一般厚度為5mm，底板與結構墻面粘結牢固，防止出現(xiàn)空鼓等情況。以后各層要等前一層收水硬化后進行，特別是面層砂漿強度高于底層中層時，由于其硬化過程中收縮性不一致，容易出現(xiàn)開裂空鼓，所以要等前一層有適當硬度和粘結牢固程度后進行施工。對局部抹灰厚度超厚處，分

53、層數(shù)量要適當增加，不可一次抹灰過厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以內(nèi)為宜。面層處理：所有抹灰面層均用木蟹抹光，面層要求平整、順直。4）涂料面層涂料面層必須在基層干燥后進行。施工工藝清掃基層填補縫隙第一遍刷漿第二遍刷漿第三遍刷漿。涂料的選用要嚴格按照設計要求，并且要經(jīng)甲方和設計院認可后方可采購。涂料施工首先要做樣板，經(jīng)建設方和設計院認可后再進行大面積施工。涂料進料要一次進足，防止由于多次進貨而產(chǎn)生顏色不勻。每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻一致。涂料的操作必須防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。涂料施工前一定要對門窗和非涂料墻面、屋面等進行保護，防止沾污其他成品。第四節(jié) 門窗、油漆工程內(nèi)門為木質(zhì)板門，外墻均為塑鋼窗。門主要為防盜門，木扶手采用栗殼色聚氨脂樹酯漆面。1、塑鋼門窗工程（1）施工準備 在塑鋼窗安裝前，應檢驗窗洞口是否符合設計尺寸和有無偏差（視內(nèi)、外裝修而定）。 在塑鋼窗安裝前，應檢驗塑鋼窗所用型材、尺寸是否符合要求，有無變形。 檢查塑鋼窗所需的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求，包括所有自動螺絲的長短要適宜。 施工工具包括塑鋼切割機、手電鉆、沖擊鉆、鋁質(zhì)水平尺，射釘槍、十字改錘、手錘、玻璃吸盤、打膠筒等。（2）施工技術要點 按設計要求在