保溫專業(yè)施工組織設(shè)計(可編輯)

1、保溫專業(yè)施工組織設(shè)計（可編輯）（文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用 ，可編輯推薦下載）一、 編制依據(jù)1、華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn)2X 350MV新建工程初步設(shè)計；2、華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn)2X 350MV新建工程招標(biāo)文件；3、華能集團(tuán)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（試行） 4、火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則5、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇） DL/T5047-95 。6、驗標(biāo)：火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （鍋爐篇 1996 年版）。7、電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則 。8、安全生產(chǎn)工作規(guī)定 ；9、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。DL5009.1-2002 ；10、 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管

2、理工作規(guī)定2002-01-21；二、工程概況：1、華能大慶 2X 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)項目新建工程 ,廠址位于大慶經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠址西 南距讓湖路火車站4.5km,南距濱洲鐵路約3.3km。華能大慶 2X 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程是由華能黑龍江發(fā)電投資建設(shè)的城市熱電廠， 廠址 位于大慶市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū), 本期建設(shè) 2X 350MW 級抽汽供熱機(jī)組, 規(guī)劃容量為 4X 350MW 級機(jī)組,主要為大慶市西城省級工業(yè)園區(qū)內(nèi)的企業(yè)供熱。根據(jù)大慶市城市總體規(guī)劃、供熱規(guī)劃、熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃,大慶市西城省級工業(yè)園區(qū)是哈大齊 工業(yè)走廊的重要節(jié)點,在園區(qū)內(nèi)能發(fā)揮利用好大企業(yè)的資源優(yōu)勢,引導(dǎo)工業(yè)項目集聚、形成

3、 新的替代產(chǎn)業(yè)集群,對于促進(jìn)大慶經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、加快可持續(xù)發(fā)展有著十分重要的作用,因此未 來發(fā)展空間廣闊,發(fā)展?jié)摿艽?供熱、供電等需求急劇增加。工業(yè)園區(qū)發(fā)展趨勢要求市政 基礎(chǔ)設(shè)施對這一區(qū)域提供強(qiáng)有力的支撐。在工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)熱電廠,作為市政重要的基礎(chǔ)設(shè) 施之一,符合國家節(jié)能減排的政策,符合大慶市的城市發(fā)展要求,既可解決當(dāng)?shù)鼐用?、企業(yè) 的用熱需求,也可拉動其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,替代大量分散鍋爐,可極大的提高環(huán)境空氣質(zhì)量, 并且能夠為東北老工業(yè)基地的振興、哈大齊工業(yè)走廊建設(shè)提供能源支持。1.2. 工程規(guī)模本工程規(guī)劃容量為 4X 350MW 超臨界供熱機(jī)組, 分期建設(shè),并留有再擴(kuò)建的可能。本期建設(shè)2X 3500

4、MW 超臨界供熱機(jī)組。1.3. 工程設(shè)計單位本工程由中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計院設(shè)計1 、保溫專業(yè)概況：本工程的保溫設(shè)計部分,鍋爐廠設(shè)備廠設(shè)計、東北電力設(shè)計院設(shè)計。2、主要保溫實物工程量：2 甲方提供工程量清單標(biāo)段鍋爐本體保溫序號項目名稱單位合同工程量備注1保溫1.1鍋爐本體MJLH復(fù)合氧化鋁管殼m311181.2脫銷保溫復(fù)合氧化鋁m3800高溫玻璃棉m31714耐火磚（用于人孔）m31.89鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)m211400帶熱反射膜的耐咼溫玻璃棉抹面m32283、工程范圍：本保溫專業(yè)施工組織設(shè)計工程范圍主要包括： ：鍋爐本體、鍋爐附屬設(shè)備及采暖、鍋爐爐頂密封、汽機(jī)本體及附屬設(shè)備等絕熱保溫。

5、施工總平面布置：1、 供應(yīng)保溫材料庫房：保溫材料存放最好要建一個臨時搭設(shè)的15m x 20m面積為300m2庫房，用于存放整臺機(jī)組總量近5800m3的保溫材料。材料存放采取分批到貨，最大庫容量為500m3左右。庫房應(yīng)具備防雨防潮功能，庫房可考慮用鋼腳手架搭設(shè)框架， 然后四周及上蓋覆蓋用防雨棚布結(jié)構(gòu)形式，地面盡量鋪設(shè)跳板或設(shè)備包裝箱等物品來防潮。2、保溫材料庫房布置在涼水塔北側(cè)空置地位置為宜。3、各保溫施工隊伍，每天盡量少領(lǐng)材料，以夠用為原則，當(dāng)天沒有用完的少量保溫 材料，要設(shè)有臨時鋪蓋防雨棚布等形式。各施工隊伍的工具庫房及白鐵皮加工間，其房 屋結(jié)構(gòu)可根據(jù)各自情況，在指定位置規(guī)范搭設(shè)臨。主要力能

6、供應(yīng)：1、水源：在鍋爐廠房內(nèi)爐墻施工時，耐火澆注料70m3、保溫澆注料200m3拌制及養(yǎng)護(hù)，爐墻整體抹面層抹面灰量 150m3 的拌制都需要潔凈水，總用水量較大。因此必須設(shè)置一處水 源，水源可以由土建臨時用水水源接引，最好是在 10 米層附近，可用橡膠管直接接到用 水接引點處。2、臨時電源箱配置：為了滿足全廠設(shè)備與管道保溫，需要焊接保溫鉤釘、保溫支承件所接引電焊機(jī)，白 鐵皮安裝用電源，都必須要有足夠的臨時電源接引點，為方便施工需布置以下臨時電源 箱：、零米層；爐左右側(cè)、引風(fēng)機(jī)室各設(shè)置一個配電箱。、汽機(jī)10米層一個。、 10米層：在鍋爐間左右側(cè)各設(shè)置一個配電箱。、鍋爐間50米層：爐頂棚設(shè)置一個電

7、源箱。、除氧間：設(shè)置一個電源箱。3、施工機(jī)械設(shè)施配置：、交直流電焊機(jī)配置： 、尾部煙道零米處設(shè)置一臺。 、鍋爐零米左右各一臺。 、爐10米層一臺。 、鍋爐10米層左右各一臺。 、除氧間一臺。(2)、材料運(yùn)輸機(jī)械：、保溫材料的水平運(yùn)輸： 現(xiàn)場需用的保溫材料堆放在臨時庫房，距離主廠房較近，保溫材料水平運(yùn)輸部分， 由各施工隊伍自己解決，主要有客貨兩運(yùn)小型汽車或手推車運(yùn)輸。B、保溫材料的垂直運(yùn)輸： 、汽機(jī)房除氧間內(nèi)保溫量較少，垂直運(yùn)輸距離短，主要是靠人力搬運(yùn)或借助滑輪 搬運(yùn)。1 噸小卷 、尾部煙道保溫：保溫量不大，高度不算太高，可采用人力、滑輪或設(shè) 揚(yáng)機(jī)吊裝均可滿足施工要求。 、鍋爐間：保溫量大，最大

8、高度可達(dá)60米，一種方案是利用臨時電梯夜間上料；另一種是通過鍋爐檢修孔通道，設(shè)置吊掛1噸小卷揚(yáng)機(jī)，配置小輕型吊裝籠1200 X1200mm，用于吊裝保溫材料，并相應(yīng)設(shè)置綜繩人力滑輪提升保溫材料。多種方法并用來 滿足垂直運(yùn)輸。、其它施工機(jī)械： 、耐火混凝土施工時需要的攪拌機(jī)及振動棒； 、發(fā)電機(jī)組化妝板油漆噴涂時所需的空壓機(jī)； 、耐火混凝土施工支模用手提多功能電刨、手提電鋸； 、加工保溫支撐架、托板等配置用的無齒鋸； 、白鐵皮安裝所需白鐵皮加工機(jī)械一套。4、所需工器具：由于本工程施工的特點，保溫工程全部采用本公司承擔(dān)，施工當(dāng)中所使用的工器具 均由本公司解決。主要需用工器具有:序號名稱序號名稱1手槍

9、電鉆12線墜2絲錐13鉗子3電動砂輪除銹機(jī)14電焊帽4鋼卷尺15拉鉚槍5白鐵剪子16抹子6鋼板尺17平、十螺絲刀7電剪子18灰板8氧乙炔氣表19水平尺9木工工具一套20斷線鉗10割把21平板鍬11活扳手22電焊鉗子23灰桶25滑子24行燈變壓器26拉鏈葫蘆二、 施工綜合進(jìn)度安排 ：1、主要節(jié)點工期： 、保溫前期施工準(zhǔn)備階段：？年？月。開始進(jìn)行鍋爐整體水壓前的爐墻保溫鉤釘及支承件焊接安裝。六道保溫鉤釘?shù)暮附影惭b、垂直保溫管道的保溫托架制作等工作。 、 1、 2#爐受熱面整體水壓時間：？年？ 月 ？ 日。水壓后鍋爐爐墻及爐本體范圍內(nèi)管道保溫全面開始。 、 1、 2#爐點火時間： ？ 年？ 月 ？

10、日。在此前整個鍋爐房內(nèi)保溫汽水管道及設(shè)備的 保溫基本結(jié)束，汽機(jī)間主蒸汽、再熱蒸汽管道、主給水管道、加熱器、除氧間設(shè)備與管 道的保溫基本完成。汽機(jī)間其它設(shè)備與管道保溫全面開始。 、 1、 2#機(jī)組整套啟動： ？ 年？ 月 ？ 日開始。 1、 2#機(jī)組的所有保溫及油漆基本完 成。機(jī)組移交投產(chǎn)前消缺全部結(jié)束。2、保溫專業(yè)施工網(wǎng)絡(luò)圖： （見附表）三、 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和勞動力計劃 ：1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：、項目部內(nèi)部管理人員配置： 配置專業(yè)工程技術(shù)及質(zhì)量專工管理人員一名。技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)、質(zhì)量、安 全技術(shù)措施的編制、材料計劃的提出、工程量的審核、專業(yè)施工組織設(shè)計的編制、作業(yè) 指導(dǎo)書的審查及編制，直接指導(dǎo)

11、施工隊伍施工，質(zhì)量檢查驗收工作。、施工隊伍人員配置要求：、施工隊伍的選用由本公司優(yōu)質(zhì)隊伍人員機(jī)構(gòu)構(gòu)成、 技術(shù)力量等方面進(jìn)行認(rèn)定審查， 并根據(jù)此工程的特點擇優(yōu)選用 2 個施工隊伍。b、各施工隊伍人員構(gòu)成要求是：每個隊伍必須配12名專業(yè)技術(shù)人員，1名專職安全員，現(xiàn)場直接施工負(fù)責(zé)人 12名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、安全、日常聯(lián)系及工程安排 工作。2、勞動力計劃：、主要施工人員的配置：要有相應(yīng)的合格的特殊工種技工如，電焊工、架子工、 卷揚(yáng)機(jī)操作駕駛員等，另外必須配置相應(yīng)數(shù)量的保溫技工、白鐵工、瓦工、油漆工等熟 練工人。、保溫工程勞動力曲線，（見附頁）四、 施工總體部署：1、保溫砌筑與安裝交叉施工工程：、鍋爐

12、頂棚爐墻：頂棚面爐墻的密封保溫、耐火可塑料的施工，第一層硅酸鋁棉 板的施工必須先施工完，穿墻管處、前及側(cè)水冷壁與頂棚管交接處保溫密封，要在安裝 二次密封板過程中，相互交叉施工來完成。等待鍋爐專業(yè)進(jìn)行二次密封鋼板焊接工作結(jié) 束，并通過驗收后，再由保溫進(jìn)行施工上層的保溫層、鐵絲網(wǎng)安裝、抹面層的施工。、爐墻上各類門孔：爐墻上各類門孔及燃燒器部位的耐火澆注料的施工。在地面 水冷壁組合吊裝期間，如果是在冬季，沒有進(jìn)行混凝土施工。對已安裝好的門孔邊框護(hù) 板，在溫度允許后，將在爐上進(jìn)行澆注，在門孔密封盒上部開孔，支模后直接澆注。最 后再將密封盒上部所開的孔焊好，再做保溫。、爐墻外保溫施工準(zhǔn)備：爐墻上的保溫鉤

13、釘，爐墻外護(hù)板安裝所需的支撐件，在 鍋爐整體水壓前必須焊接完。、再熱器各個穿墻處：都必須待鍋爐先焊接安裝好密封盒，再填充保溫碎料后， 才能最終焊接上部密封蓋作外保溫處理。、油漆部分：鍋爐鋼架、所有管道的支吊架油漆涂刷，應(yīng)先于本區(qū)域下方設(shè)備與 管道保溫護(hù)面層安裝施工前完成，以防造成二次污染。2、保溫施工總體安排：、施工準(zhǔn)備：鍋爐整體水壓前一個月，即2010年4月1日至鍋爐水壓前工作，水冷壁受熱面保溫鉤釘及外護(hù)板支撐件焊接；垂直管道保溫托架制作；六道保溫鉤釘、外 護(hù)板支撐件配制及安裝；混凝土內(nèi)耐熱鋼筋調(diào)直及下料；爐墻各類門孔混凝土澆注璇胎 制作；各機(jī)具準(zhǔn)備就位，人員培訓(xùn)、交底。、施工：1、鍋爐整體

14、水壓后爐墻施工，各類門孔、空氣預(yù)熱器防磨套管、噴燃器、省煤器局 部及爐墻各局部耐火混凝土澆注。2、水冷壁爐墻、包墻、省煤器爐墻、連接煙道爐墻、空氣預(yù)熱器爐墻、爐頂爐墻、 汽包、鍋爐本體管道保溫及白鐵皮安裝。3、六道保溫：制粉管道、熱風(fēng)道保溫、煙道、送粉管道保溫。4、四大高壓管道及中低壓汽水管道保溫。八、 主要施工方案及技術(shù)措施：（一）、鍋爐本體爐墻砌筑保溫工程：1、工程概況及工程量：、概況：、爐墻砌筑保溫工程范圍包括：水冷壁爐墻、爐頂棚爐墻、過熱器爐墻、省煤器護(hù)板爐墻、噴燃器爐墻、門孔爐墻、冷灰斗爐墻、空氣預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器下部室內(nèi)煙道爐墻、汽包保溫部分。b、其典型的保溫結(jié)構(gòu)是： 、鍋爐頂棚爐

15、墻：主保溫材料為第一層60mm的耐火可塑料，第二層為硅酸鋁耐火纖維板S =60mm，第三層為兩層 50mm玻璃棉板，第四層為 30mm的珍珠巖板，最上 層為S =20mm抹面層，總保溫厚度S =250mm。 、水冷壁、包墻爐墻，自水冷壁管中心線算起總保溫厚度為S=210mm，其中帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm，主保溫層S =180mm。外墻為梯形金屬壓型護(hù)板 爐墻結(jié)構(gòu)。 、豎井煙道爐墻其典型保溫結(jié)構(gòu)為：，鋼板外側(cè)為保溫層 100 （硅酸鋁）+120 （玻璃棉板）+帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20mm最外層為外護(hù)板的保溫結(jié)構(gòu)。 、省煤器灰斗爐墻及空氣預(yù)熱器入口煙道：內(nèi)層為 5

16、0mm的硅酸鋁纖維板，外保 溫層為二層50mm玻璃棉板，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm，總保溫厚度S =170m m。最外層為外護(hù)板的保溫結(jié)構(gòu)。 、空氣預(yù)熱器爐墻：內(nèi)層為50mm的硅酸鋁纖維板，外保溫層為二層50mm玻璃棉板，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20m m，總保溫厚度S =170mm。c、 本體爐墻主要部分材料及使用部位：（見附表）編號爐墻材料名稱使用位置簡略說明1陶瓷纖維板S 80（本體爐膛）爐體緊靠受熱面第一層（水平煙道）爐體緊靠受熱面第一層（尾部包墻）爐體緊靠受熱面第一層2玻璃棉板爐體外層，水冷壁、包墻、省煤器墻、灰斗爐墻、熱段煙道爐墻、汽包、低再爐外、省煤器

17、護(hù)板框架外側(cè)墻、爐頂穿墻管排、空氣預(yù)熱器爐墻、加熱器保溫。3耐火澆注料門孔爐墻、燃燒器爐墻、豎井煙道護(hù)板向火面爐墻、包墻下聯(lián)箱、折焰角。4輕質(zhì)保溫澆注料岡性梁背后、燃燒器外殼內(nèi)側(cè)澆注。5硅酸鋁纖維板（氈）燃燒器外客，爐頂穿墻管排第一層、爐頂平面內(nèi)保溫第一層、省煤器及灰斗護(hù)板爐墻外側(cè)第一層，汽包保溫第一層。熱段煙道及空氣預(yù)熱器內(nèi)層。6硅酸鋁纖維棉爐頂穿墻管處，頂棚管與前、左右側(cè)墻交接處，上級省煤器護(hù) 板下端與連接煙道交接迷宮處等填塞。7微膨脹耐火可塑料360爐頂平面靠受熱面第一層8珍珠巖板330爐頂平面外保溫第五層，即最上層保溫用料。、工程量: 、耐火澆注料、可塑料。 、保溫澆注料。 、珍珠巖板

18、一一。 、硅酸鋁纖維棉填料。 、陶瓷纖維毯。 、高溫玻璃棉板一一 、帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層一一。 、復(fù)合硅酸鹽。 、耐火磚 、鍍鋅鐵絲網(wǎng)？2、編制依據(jù)：、鍋爐廠家的爐墻圖紙、連接煙道圖紙、爐頂爐墻圖紙、爐墻外護(hù)板安裝 圖紙等技術(shù)資料。、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 DL5009.1-2002。、驗標(biāo)：火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）。、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95。3、主要施工機(jī)械及工器具：電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、水平材料運(yùn)輸車輛、垂直材料運(yùn)輸用的滑輪及起重吊裝提 升機(jī)、混凝土振搗棒、木工工具、瓦工工具、白鐵皮安裝工具等。4、爐墻各部位保溫施

19、工必備條件：、鍋爐受熱面整體水壓完成。、爐墻保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場，并通過抽檢合格。、機(jī)械設(shè)備齊全，管理人員到齊。、施工圖紙已會審?fù)?，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底工作。、鍋爐廠房蓋封閉不漏雨，或保溫后有爐墻不受雨水淋濕的措施。、爐墻澆注耐火混凝土或抹面施工時，其環(huán)境溫度應(yīng)在+5 C以上。、施工作業(yè)指導(dǎo)書編制并審批完，交底完。5、爐墻砌筑保溫工程施工技術(shù)方案：、各類門孔爐墻：、爐墻上各類孔門包括： 、人孔檢查門：分布在水冷壁、包墻共14個。 、看火孔：分布在水冷壁前、兩側(cè)及水平煙道側(cè)墻上共計24個。 、打焦孔：分布在水冷壁四面墻上共計28個。 、吹灰孔：分布在水冷壁、水平煙道、包墻上共計2

20、2個。 、繩孔：分布在爐頂棚上共計6個。 、火焰TV監(jiān)視孔：位于前水冷壁上部 1個。 、檢測孔、爐膛火焰監(jiān)測孔：24個。 、各種熱控測點孔：包括氧量、負(fù)壓、煙風(fēng)溫度測點共16個。 、施工工藝及質(zhì)量保證措施：、施工前會同安裝專業(yè)及質(zhì)檢部門共同作工序交接檢查，并辦理工序交接單。100b、各類孔門是整體密圭寸盒結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)孛媸墉h(huán)境制約無法施工時，要在爐上施工。c、 首先在人孔門檢查孔內(nèi)內(nèi)需要焊接或綁扎6圓鋼1Cr13網(wǎng)格，網(wǎng)格尺寸為 x 100mm，并涂刷瀝青漆。其它孔門內(nèi)不設(shè)置鋼筋網(wǎng)格。d、在各種測量孔及吹灰器孔門澆注耐火混凝土前，必須事先將內(nèi)部管套安裝就位， 使混凝土一次澆注成型。e、需支模的部位

21、，必須要支牢，并且要嚴(yán)密，尺寸偏差要滿足規(guī)范要求，模板表面 要光滑，必要時應(yīng)在模板向混凝土面襯上塑料布或刷上油漆。f、對于在爐上施工的各類門孔混凝土部分，應(yīng)在個各密封盒上部開孔直接澆注。g、耐火澆注料攪拌應(yīng)嚴(yán)格按著材料廠家，施工工藝說明書進(jìn)行加水、攪拌、澆注及 養(yǎng)護(hù)。h、耐火澆注料澆注時必須連續(xù)，在材料攪拌規(guī)定使用的時間內(nèi)完成澆注?；炷翝?注要密實。i、混凝土澆注后按著要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。m、澆注后的混凝土向火面必須保證光滑、平整、無麻面、無蜂窩、無孔洞，強(qiáng)度 滿足設(shè)計要求。B、豎井煙道爐墻的保溫施工：、概況：豎井煙道爐墻設(shè)計是護(hù)板爐墻結(jié)構(gòu)，鋼板外側(cè)為一層S=100mm硅酸鋁氈和兩層S =2 x

22、50mm玻璃棉板保溫層帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm。總保 溫厚度S =280mm。最外層為白鐵皮外護(hù)板。、施工工藝及質(zhì)量保證措施：、鋼護(hù)板外側(cè)焊接 4保溫鉤釘，間距為 400x 400mm，保溫100mm玻璃棉板，之 后安裝鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20mm。最外層為白鐵皮外護(hù)板C、燃燒器爐墻：、概況：燃燒器為四角布置結(jié)構(gòu)，4個單體。燃燒器爐墻施工分為內(nèi)部向火面混凝土爐墻、里側(cè)保溫澆注料爐墻，及外殼體的保溫兩部分。混凝土爐墻施工必須要在外 殼體安裝就位前完成。、施工工藝及質(zhì)量保證措施：、混凝土爐墻又分成兩部分：一是噴燃器向火面的耐火澆注料的施工，二是殼體內(nèi) 耐火

23、澆注料里側(cè)的保溫澆注料施工。 、噴燃器上的耐火澆注料的施工，首先將耐熱鋼筋6按圖紙要求，焊在噴燃器設(shè)備的一、 二次風(fēng)嘴進(jìn)口風(fēng)箱隔空之間。 要用耐熱鋼焊條焊接牢固， 盡量布置成 100x 100 網(wǎng)格形式。 、按圖紙要求的尺寸支模，模板不能脹模，否則造成混凝土鼓包，噴燃器本體無 法插入火嘴內(nèi)部安裝就位。 、按著程序進(jìn)行耐火混凝土的攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)施工。 、殼體內(nèi)耐火澆注料里側(cè)的保溫澆注料施工，先在燃燒器殼體上部開孔，直接澆 注。澆注完畢后再將所開的孔焊接好。b、外殼體的保溫： 、總保溫厚度S =150mm，內(nèi)層為硅酸鋁氈S 仁50mm，外層玻璃棉板S 2=100mm。 、按著護(hù)板安裝圖紙要求先焊

24、接好外護(hù)板支撐件，再焊接保溫鉤釘（ 4，L=180mm )，間距 330 x 330mm 錯列布置。 、硅酸鋁氈、玻璃棉板分層保溫鋪設(shè)，要求同層錯縫異層壓縫，拼縫嚴(yán)密。 、鐵絲網(wǎng)(25 x 25 x 1.2mm )安裝鋪設(shè)，要求鐵絲網(wǎng)拉緊、對接、不鼓包、平整，最后在保溫鉤釘上壓上自鎖壓板，并將長出的保溫鉤釘部分彎成900，把鉤釘尖壓入保溫層中，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20mm 、最后安裝外護(hù)板。D、水冷壁、包墻、冷灰斗爐墻施工：、概況：總絕熱面積約 ？，保溫厚度S = ? mm，總保溫工程量為？ m3，總外護(hù)板 安裝面積約？ m2。墻體主保溫層材料為內(nèi)層硅酸鋁陶纖維板，外層是玻璃棉板

25、氈。外護(hù) 層安裝鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm，最外面安裝鍍鋅鐵皮瓦楞鐵 護(hù)板。、施工工藝及質(zhì)量保證措施： 、爐墻水冷壁、包墻、冷灰斗爐墻上的保溫鉤釘及外護(hù)板固定支撐件，在鍋爐整體 水壓前焊接安裝好。鉤釘布置尺寸為 330x 330mm 典型結(jié)構(gòu)，即每平方米 9 個鉤釘，錯 列布置。b、對于受熱面爐墻的保溫：為防止受熱面外墻管溝熱對流及散熱，第一層主保溫材 料用陶瓷纖維氈，施工時壓成梳形，盡量將水冷壁管溝填平防止熱空氣流通。然后再錯 縫、壓縫鋪設(shè)玻璃棉板和帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層。c、 在剛性梁處靠近管壁側(cè)澆注保溫澆注料S=120m m,外層用硅酸鋁纖維散棉進(jìn)行 搗

26、實填充，這樣可以杜絕熱態(tài)下，由于爐體受熱膨脹，在該處象硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫材料 與金屬結(jié)構(gòu)間形成的微小縫隙。d、 加熱器管排處保溫結(jié)構(gòu)，是在保溫前鋪設(shè)鋼板網(wǎng)20 x 20 x 2mm，用18#鐵絲固定 在管排上，構(gòu)成平面屏蔽，最后整體保溫。e、需局部混凝土密封處爐墻有：低溫再熱器管排水平穿側(cè)包墻處，折焰角處爐墻， 包墻下聯(lián)箱與省煤器爐墻交接處爐墻，省煤器穿墻處，上級省煤器上聯(lián)箱保護(hù)、下級省 煤器通風(fēng)梁保護(hù)、頂棚中心聯(lián)箱爐內(nèi)側(cè)部分。應(yīng)根據(jù)節(jié)點圖紙尺寸要求一一進(jìn)行澆注。 萬不可遺漏，否則造成爐膛漏煙、漏灰、局部超溫。f、爐墻保溫施工時應(yīng)注意各部分的間隙，特別是與受熱面的間隙。不同膨脹方向或 不同介質(zhì)溫

27、度的管道、設(shè)備保溫層之間必須有適當(dāng)?shù)拈g隙。g、主保溫應(yīng)同層錯縫，異層壓縫，接縫平整、嚴(yán)密，并且固定要牢固 h、鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)要平整并要拉緊，不可松動，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對接。中間部分必須要用保溫 鉤釘自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象?？拷鼊傂粤簝蛇?處的鐵絲網(wǎng)要用 16#鐵絲緊固在保溫鉤釘上。i、抹面層施工：抹面施工應(yīng)分二次完成，抹面層表面應(yīng)無明顯裂紋、凸凹現(xiàn)象、應(yīng) 平整光滑，棱角整齊，不脫落、不分層。m、梯形波紋板外護(hù)板安裝：要按圖紙要求焊接預(yù)埋固定件，安裝時護(hù)板龍骨要垂直，表面平整，角部上下層間 成一條直線。拉鉚釘布置要均勻，數(shù)量滿足常規(guī)要求。處理好膨脹問題，外護(hù)板在各類 門

28、孔邊緣處的切割要規(guī)范，要用角向砂輪機(jī)或切割電鋸切割，且不可用電火焊或手剪切 割或裁剪，做到同類門孔邊緣尺寸一致。門孔四周邊框護(hù)板外沿，要安裝由專用白鐵機(jī) 械壓制的角板門框外形。E、鍋爐頂棚的保溫密封：、概況：此臺鍋爐頂棚是頂棚集中大罩殼保溫密封結(jié)構(gòu)、爐頂平面的密封保溫， 結(jié)合金屬二次密封板結(jié)構(gòu)的密封，蒸發(fā)管、過熱器母管單個保溫。其特點是易漏煙、漏 灰、超溫。爐頂平面的保溫密封典型結(jié)構(gòu)是：第一層接觸管壁層為微膨脹耐火可塑料60mm，二層為 60mm 厚的硅酸鋁板，第三、四層是兩層 50mm 玻璃棉板硅酸鋁氈，第五層是珍 珠巖板40mm，最后安裝鐵絲網(wǎng)進(jìn)行抹面 20mm，總保溫厚度為 280mm。

29、各穿墻管排保溫則統(tǒng)一設(shè)計為 兩層 50mm 硅酸鋁氈，外護(hù)層上鐵絲網(wǎng)抹面。 大罩殼保溫主保溫應(yīng)同層錯縫，異層壓縫，接縫平整、嚴(yán)密，并且固定要牢固，鐵 絲網(wǎng)鋪設(shè)要平整并要拉緊，不可松動，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對接。中間部分必須要用保溫鉤釘 自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象?？拷鼊傂粤簝蛇吿幍?鐵絲網(wǎng)要用 16#鐵絲緊固在保溫鉤釘上。、施工工藝及質(zhì)量保證措施：、首先配合安裝，要依據(jù)施工圖紙認(rèn)真仔細(xì)搞好穿墻管排蜜封盒內(nèi)的耐火可塑料與 硅酸鋁棉嚴(yán)密填充施工。b、平面爐頂，應(yīng)先按 400X 400mm間距焊接由 6圓鋼制成的保溫鉤釘，用來固定 抹面層中的鐵絲網(wǎng)。c、爐頂平面微膨脹耐火可塑料

30、層的搗打要密實。d、耐火層凝固后在上面涂抹 5mm厚高溫粘結(jié)劑，用來粘貼硅酸鋁纖維，由高溫黏 合板劑粘結(jié)硅酸鋁氈。e、需要安裝金屬二次密封板處， 應(yīng)盡量配合鐵工施工和焊接，待密封板施工驗收完,再在護(hù)板上面進(jìn)行各層保溫、抹面施工。f 、前后屏過熱器、高溫再熱器、對流過熱器、省煤器吊掛穿墻管排及聯(lián)箱保溫，能 整體保溫的盡量集中，先在管排上鋪設(shè)鋼板網(wǎng)25X 25x 2mm并綁扎牢固，形成平面體，然后在其上進(jìn)行集中保溫密封。g、主保溫要同層錯縫，異層壓縫，接縫平整、嚴(yán)密，并且綁扎固定要牢固。h、鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)要平整并要拉緊，不可松動，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對接。中間部分必須要用 保溫鉤釘自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層

31、表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象。i、外護(hù)層抹面施工時，應(yīng)分兩次完活，待第一層稍干后，再進(jìn)行第二層施工。要壓光、平整、棱角整齊，表面平整度w3mm/m，冷態(tài)下表面無裂紋。（二）、汽機(jī)本體保溫工程施工技術(shù)方案措施： 汽機(jī)本體保溫部分主要指：缸體、導(dǎo)汽管、主汽門及調(diào)節(jié)汽門的保溫。1、編制依據(jù)：、汽輪機(jī)廠家的汽缸保溫圖紙。、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。DL5009.1-2002 ;。、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95。、驗標(biāo)：火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）。、火力發(fā)電廠汽輪機(jī)本體保溫質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。2、主要施工機(jī)械及工器具：絲錐、保溫鋸、瓦工工具、白鐵工具

32、、攪拌機(jī)、白鐵皮加工機(jī)械一套。3、施工必要條件：、汽輪機(jī)本體油循環(huán)結(jié)束、管道及設(shè)備安裝完畢。（2）、汽機(jī)本體保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場，并通過抽檢合格。4、施工技術(shù)方案：、先用絲錐套好缸體上用于固定保溫螺栓的螺母，依據(jù)相應(yīng)部位的保溫厚度，擰 好雙頭螺栓。、清除缸體金屬表面的油污，處理好高壓缸前軸箱下部漏油槽處的保溫。、在缸體的保溫鉤上綁好16#鐵線，在缸體表面涂刷高溫黏合劑，用來粘結(jié)硅酸鋁。、硅酸鋁氈應(yīng)壓實綁扎，上下缸保溫厚度S=30mm以上，硅酸鋁層間最好用高溫黏合劑黏結(jié)。、上下缸螺栓連接結(jié)合面處，主保溫層應(yīng)斷開，并用硅酸鋁棉填充鋪蓋，并且此 處的鐵絲網(wǎng)也要斷開，以便拆卸檢修。、鐵絲網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)

33、平整、緊固、無翹起、空層。、抹面層應(yīng)表面光滑、壓光，整體形狀美觀、大方。抹面層與化妝板外殼及骨架 之間，應(yīng)留有不少于 10mm 的空隙或足夠的膨脹間隙。、導(dǎo)汽管保溫外層的白鐵皮安裝工藝，要美觀達(dá)到一流標(biāo)準(zhǔn)。（三）、全廠熱力管道及設(shè)備保溫工程施工技術(shù)方案措施：全廠熱力系統(tǒng)的設(shè)備與管道指：保溫部分的高中低壓汽水管道、煙風(fēng)煤粉管道、附 屬機(jī)械和設(shè)備的保溫。1、編制依據(jù)：、東北電力設(shè)計院設(shè)計的全廠保溫與油漆圖紙，及火電廠保溫設(shè)備與管道典 型結(jié)構(gòu)清冊。、電力建設(shè)安全工作規(guī)程。、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95。、驗標(biāo)：火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）。2、施工必要條件：

34、、高壓管道焊口檢驗合格；、中低壓管道水壓完；、六道安裝就位，支吊架調(diào)整完畢，六道風(fēng)壓或其安裝焊口滲油檢驗完后；、附屬機(jī)械及附屬設(shè)備安裝調(diào)試完，或水壓風(fēng)壓完；、各部位保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場，并通過抽檢合格。3、施工技術(shù)方案：、設(shè)備保溫骨架采取 40X 40x 3mm角鋼，安裝間距為1200mm左右，用于鍍鋅鐵 皮壓型板安裝。、扁鋼骨架采用 30x 4mm其支撐間距為500mm，骨架與骨架之間的安裝間距為 小于950mm，用于固定鍍鋅鐵皮平板安裝。、保溫鉤釘規(guī)格為 4mm （3鋼冷拉絲作成），其布置間距為330 x 330mm錯列布置，即每平方米 9 個鉤釘、保溫鉤釘和保溫骨架的焊接采用J50

35、7電焊條焊接，焊接必須牢固。、設(shè)備保溫的主要保溫層多采用玻璃棉板；介質(zhì)溫度250E的管道保溫，主保溫層采用硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合管殼；溫度V250 C的管道保溫，采用巖棉管殼。、主保溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊密地鋪設(shè)在設(shè)備表面的保溫鉤釘上，多層保溫時，做到同 層錯縫，異層壓縫。并用保溫自鎖壓板將主保溫層固定。、如有需要鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)的部位，用25X 25 x 0.9mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)平整并緊固，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對接。、當(dāng)采用金屬罩殼作保溫保護(hù)層時，外護(hù)層施工前應(yīng)把所有保溫骨架修理平整。、白鐵皮平板應(yīng)預(yù)先壓線，外護(hù)板的搭接安裝不得小于50mm，鐵皮的鋪設(shè)方向應(yīng)自下而上順?biāo)惭b。、白鐵皮與保溫骨架及鐵皮之間的連接采用5X

36、 16mm的抽心鋁拉鉚釘，鉚釘安裝間距為150200mm，并固定牢靠。（11）、管道附件（如閥門、法蘭等）處的保溫及外護(hù)板，應(yīng)作成可拆卸結(jié)構(gòu)。（12）、電除塵器保溫依據(jù)設(shè)備廠家保溫圖紙進(jìn)行，主保溫總厚度100mm （ 2X 50mm巖棉板），外護(hù)板安裝用的支撐角鋼為/40X 40X 4，間距為1m，外護(hù)板外彩鋼瓦楞板。（四）、油漆施工技術(shù)方案措施： （是否用？不用就刪除！ ）1 、各種油漆都必須是優(yōu)質(zhì)油漆，要求合格證。2、油漆涂刷前應(yīng)按照設(shè)計文件規(guī)定，先配置油色樣板，色澤和油質(zhì)符合要求后，才 能大量調(diào)制油料進(jìn)行施工。3、金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹、電焊藥皮等必須清除干凈。4、 對汽輪發(fā)電機(jī)組或

37、電氣表盤柜等設(shè)備表面如有凹面的，在噴油漆之前要打膩子并 用砂布打磨平整后再噴油漆。5、對需刷油的水系統(tǒng)管道及設(shè)備，要在通水前刷完油漆，以防通水后受溫度影響金 屬表面結(jié)露水。6、 鍋爐本體鋼架油漆應(yīng)在爐體全面保溫開始前，完成爐上至少10 米以上部分，所 有支吊架油漆涂刷要在主管道保溫前刷完。以防止設(shè)備及管道保溫后將白鐵皮造成二次污染。7、按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行防銹漆及面漆的涂刷。在多層涂刷操作中，必須注意要待 上層油漆干燥后在刷下一層。防止有分層現(xiàn)象產(chǎn)生。8、油管道及儲油箱設(shè)備要刷鐵紅醇酸防銹漆，面漆應(yīng)刷醇酸磁漆。9、地下直埋管道如工業(yè)水、循環(huán)水、灰水回收管道的防腐應(yīng)按具體水工圖紙要求進(jìn)行正常防腐

38、或加強(qiáng)防腐處理。10、涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底、斑跡、脫落、流痕及明顯刷痕等 缺陷。11、保溫及不保溫管道外表面，依據(jù)技術(shù)文件規(guī)定，噴涂介質(zhì)的名稱、流向、箭頭 及色環(huán)標(biāo)志。九、 施工技術(shù)及物資供應(yīng)計劃：（一）、保溫材料選用及設(shè)計特點：、本期工程的設(shè)計特點：1、 由東北電力設(shè)計院設(shè)計的保溫，汽水管道介質(zhì)溫度大于250C的管道，保溫材料均選用硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合制品；2、介質(zhì)溫度等于或低于 250 C的室內(nèi)管道采用玻璃棉或巖棉制品；3、，室外用 防水泡沫石棉 制品，轉(zhuǎn)動設(shè)備、大型箱、罐、異形件保溫選用玻璃棉；4、 輔助設(shè)備和公稱通徑大于等于38mm的管道保護(hù)層均選用鍍鋅白鐵皮S=0.5

39、0.75mm；5、小于38mm的管道保護(hù)層均選用S =0.35mm厚鍍鋅白鐵皮。6、管徑小于等于 38mm 的管道，用硅酸鋁纖維繩纏繞作保溫材料。B、各系統(tǒng)的保溫施工工藝及材料選用如下：1、鍋爐爐墻及省煤器護(hù)板爐墻的保溫砌筑是：豎井煙道爐墻、各類門孔爐墻、噴燃 器火嘴爐墻、水冷壁包墻各局部混凝土密封處爐墻，均采用耐火澆注料；爐頂棚采用快 干型微膨脹型耐火可塑料密封。水冷壁、過熱器、爐頂棚穿墻管排、大罩殼、省煤器護(hù) 板爐墻、空氣預(yù)熱器、燃燒器外殼、汽包、省煤器灰斗及其出口煙道外層等保溫材料， 均采用內(nèi)層用硅酸鋁板，外層高溫玻璃棉板，外護(hù)層為安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐 高溫玻璃棉抹面層S =2

40、0mm水冷壁爐墻部分最外層 安裝鍍鋅鐵皮梯形壓型外護(hù)板。2、降水管、蒸發(fā)管等鍋爐本體范圍內(nèi)設(shè)備與管道的保溫，其主保溫材料為硅酸鋁 制品，外護(hù)層為S =0.5mm平板鍍鋅鐵皮。3、全廠輔機(jī)及附屬設(shè)備保溫采用的有：玻璃棉板氈、硅酸鋁氈作主保溫層，外護(hù)板 均是鍍鋅鐵皮S =0.75mm平板。4、全廠汽水管道的保溫：、主蒸汽管道、再熱蒸汽（冷、熱）段管道及高壓給水管道四大高壓管道，主保溫材料為硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合管殼、玻璃棉管殼。外護(hù)層設(shè)計安裝S =0.75mm鍍鋅鐵皮。(2)、中低壓汽水管道，主保溫材料為玻璃棉管殼、巖棉、硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合管殼， 外護(hù)層設(shè)計安裝S =0.50.75mm鍍鋅鐵皮。、汽輪

41、機(jī)本體保溫，主保溫材料采用硅酸鋁，外護(hù)層抹面。、對于管徑w 38mm的管道，采用硅酸鋁編繩纏繞做主保溫層，S=0.35mm鍍鋅鐵皮做保護(hù)層。、管道的閥門、法蘭、流量測量裝置、蠕脹測點、六道伸縮節(jié)處，應(yīng)做成可拆卸 的保溫結(jié)構(gòu)，一律用S =0.5mm鍍鋅鐵皮作成可拆卸的保護(hù)罩殼，內(nèi)部用硅酸鋁或玻璃棉氈、包裹填充，綁扎成型后扣上保護(hù)殼。5、鍋爐煙風(fēng)煤粉管道及全廠設(shè)備保溫： 設(shè)備主保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計是保溫材料為軟質(zhì)的玻璃棉板沫石棉板。外層全部安裝活絡(luò)鍍鋅鐵絲網(wǎng)20 x 20X 0.9mm，圓罐形設(shè)備外護(hù)層安裝S=0.75mm鍍鋅鐵皮平板，大平面煙道、熱風(fēng)道設(shè)備外護(hù)層安裝S=0.75mm鍍鋅鐵皮梯形波形護(hù)板。

42、6、油漆防腐工藝：、當(dāng)介質(zhì)溫度在120C以上，設(shè)備或管道的金屬表面不涂刷防腐漆。、當(dāng)介質(zhì)溫度在 120C以下時，設(shè)備或管道的金屬表面應(yīng)涂刷兩度紅丹防銹漆， 再刷相應(yīng)的面漆。、平臺扶梯及現(xiàn)場配制的支吊架先涂刷兩度紅丹防銹漆，再涂刷一度調(diào)和漆；制 造廠供應(yīng)的支吊架直接涂刷一度調(diào)和漆。、對于采用鍍鋅鐵皮作保護(hù)層的管道和設(shè)備，表面不再涂刷油漆。、介質(zhì)的流動方向、色環(huán)顏色、名稱及箭頭標(biāo)志方法依據(jù)保溫油漆設(shè)計清冊規(guī)定， 進(jìn)行涂刷油漆。 (是否用？不用就刪除)C、保溫及耐火材料主要技術(shù)性能指標(biāo)要求：、快硬型微膨脹耐火可塑料： 、最高使用溫度：1650C； 、體積密度：2160kg/m3; 、線變化率： +2

43、 3.5% ( 1400 C，3h); 、可塑指數(shù)：4060%。、(高鋁水泥)耐火澆注料: 、耐火度：1670 C； 、容重：2100kg/m3; 、燒后線變化率：v 0.1%; 、熱震穩(wěn)定性(900CX 3h，水冷)：18次. 、烘干抗壓強(qiáng)度(110C 5CX 24h): 35MP. 、抗折強(qiáng)度(110 C ):. 15MP. 、L2O3含量：50%.、保溫澆注料： 、容重(干體)：450kg/m3; 、最高使用溫度：1090C .長期工作溫度700 C . 、導(dǎo)熱系數(shù)：0.13w/m.k (110C) , 0.19 (500C) 0、抹面材料： 、容重：800kg/m3; 、導(dǎo)熱系數(shù)：v

44、0.10w/m.k , 、抗壓強(qiáng)度：2.3MP o、陶瓷纖維甩絲毯： 、容重：128kg/m3; 、常溫導(dǎo)熱系數(shù)：入=0.045w/m.k ,(平均溫度200 C) 、使用溫度：1050 C .、TIW川型耐高溫玻璃棉板： 、容 重： 48 kg/m3; 、使用溫度：400C . 、導(dǎo)熱系數(shù)：入=0.027 +0.00016tm ( w/m.C)。 、纖維直徑：d 20kg/cm。 、L2O3含量：50%. 、SiO2含量：25%.、復(fù)合硅酸鹽： 、容重：（干態(tài)）180kg/m3,（濕態(tài)）850kg/m3。 、導(dǎo)熱系數(shù)：入=0.058+0.00017TP（W/M K）。 、使用溫度：V 550

45、 To、防水型泡沫石棉： 、容重：25kg/m3o 、導(dǎo)熱系數(shù)：入=0.042（ W/M K） , （50 T 時）。 、使用溫度：V 500 To 、含濕率：1.3%。（11）、聚氨酯發(fā)泡： 、容重：5065kg/m3。 、導(dǎo)熱系數(shù)：入=0.035（ W/M K）, 、使用溫度：耐熱 140T、耐寒性-190To 、耐酸20%HCI、耐寒堿40%NOH （24小時無變化）。 、吸水率：V 0.03G/CM2。（12）、聚乙烯塑料（外保護(hù)層）： 、容重：940kg/m 3。 、拉伸屈服強(qiáng)度：19MP。 、斷裂伸長度：350% o 、縱向回縮率：w 3%o（13）、硅酸鋁： 、容重：150kg/

46、m3。 、導(dǎo)熱系數(shù)：入=0.035+1.65E-4tm 2 , （w/m.k ）。 、使用溫度：650 To）、高溫玻璃棉 TIWIII （管殼、板）： 、容重：48kg/m3。 、導(dǎo)熱系數(shù)：入=0.029071+1.1022E-4T+7.65229E-10t 2 , （w/m.k ）。 、最高使用溫度：450C。（以上的請按照招標(biāo)文件或者設(shè)計圖紙進(jìn)行調(diào)整）?。ǘ?、材料供應(yīng)計劃、材料的保管、搬運(yùn)及防護(hù)：1、材料供應(yīng)計劃：保溫材料計劃要在施工圖紙會審?fù)戤叄辽僭谡w保溫施工前一個月前報物資供應(yīng)部門進(jìn)貨。具體施工每項工程項目時，在開工前710天，由施工單位開列詳細(xì)的材料到貨明細(xì)及數(shù)量，數(shù)量較大材

47、料量應(yīng)分批進(jìn)貨，便于保管。2、保溫及耐火材料總量約為 ？m3 左右，將根據(jù)各工期進(jìn)度要求分批進(jìn)行，由供應(yīng) 在庫房內(nèi)統(tǒng)一保管，運(yùn)到施工現(xiàn)場的保溫材料都要做好防雨防潮，嚴(yán)禁施工完或沒有用 完的材料被雨淋濕，要用防雨棚布蓋好。十、 質(zhì)量保證體系及措施 ：為了加強(qiáng)華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn) 2X350MW 新建工程的保溫工程質(zhì)量，貫徹 百年大計 質(zhì)量第一 方針，創(chuàng)建精品工程、名牌工程，結(jié)合本工程的特點制定以下目標(biāo)措施： （一）、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：、組織機(jī)構(gòu)：組長：總工、技質(zhì)部主任。 組員：工程技術(shù)部及質(zhì)檢部保溫專工、技術(shù)員；各施工隊伍技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工 隊長、組長、材料員。B、職責(zé)：1、組長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)整個工程質(zhì)

48、量管理的全面工作。2、專工：、負(fù)責(zé)專業(yè)的施工組織設(shè)計的編制；、負(fù)責(zé)保溫專業(yè)的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書審核，以及重要施工方案的編制、 交底工作。、全面組織專業(yè)施工，督促班組做好施工前技術(shù)交底，重要施工項目要親自交底。 安排施工進(jìn)度；、負(fù)責(zé)與各專業(yè)間的工序交接；、并負(fù)責(zé)組織二、三級質(zhì)量驗收工作，配合監(jiān)理公司進(jìn)行四級檢查驗收工作。、抓好施工質(zhì)量預(yù)控、安全預(yù)防、文明施工等工作。、貫徹執(zhí)行制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及有關(guān)管理制度，負(fù)責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量管理工作。、參加不合格品（事故）的調(diào)查分析處理，填寫不合格品（事故）報告。、制定糾正和預(yù)防措施，并組織實施。、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄簽證、檢驗、試驗報告的審查移交。3、技術(shù)

49、員負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)二級質(zhì)量驗收工作，以及施工現(xiàn)場的 專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。4、各施工隊技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位作業(yè)項目的施工作業(yè)指導(dǎo)書、安全文明施工措施 的編制、交底工作。結(jié)合現(xiàn)場實際，加強(qiáng)對所承擔(dān)的施工項目的質(zhì)量的過程控制，并負(fù) 責(zé)一級質(zhì)量檢查驗收工作。5、各施工隊的隊長及組長， 負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn) 行施工，監(jiān)督并指導(dǎo)施工。6、各施工隊的材料員必須保證所領(lǐng)取的材料符合設(shè)計要求，不能領(lǐng)錯，無質(zhì)量保證 書或合格證的不得領(lǐng)用。（二）、質(zhì)量目標(biāo)：1、施工質(zhì)量全面符合規(guī)程、規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。2、杜絕重大質(zhì)量事故，消滅一般質(zhì)量事故、通病。3、單位工程：優(yōu)良品率： 100%

50、；分部工程：優(yōu)良品率： 100%；分項工程：優(yōu)良品率： 100%；4、保溫內(nèi)在質(zhì)量，機(jī)組正常運(yùn)行后應(yīng)達(dá)到以下要求：、當(dāng)環(huán)境溫度W 25C時，保溫后外表溫度應(yīng)W 50C；、當(dāng)環(huán)境溫度25C時，保溫后外表溫度與環(huán)境溫度之差應(yīng)v50C；、保證汽缸上下缸溫差W 48 C。5、鍍鋅鐵皮及抹面保護(hù)層外形美觀、完整，外表工藝符合一流標(biāo)準(zhǔn)。（三）、質(zhì)量保證措施 ：、對各施工隊施工人員進(jìn)行全方位的質(zhì)量教育，提高施工人員的質(zhì)量意識。、認(rèn)真落實各級質(zhì)量責(zé)任制度，實行掛牌施工，強(qiáng)調(diào)誰主管，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。、對所用的各種保溫材料應(yīng)先核對廠家技術(shù)證件和外觀檢查，正確領(lǐng)用合格材料。、開工前由技術(shù)人員組織參加施工的人員，依

51、據(jù)施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī) 范的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做詳細(xì)的交底工作。、施工時，根據(jù)爐墻圖紙、保溫設(shè)計清冊、典型保溫結(jié)構(gòu)圖紙等技術(shù)資料，保證設(shè)計安裝的保溫厚度，鍍鋅鐵皮外護(hù)板正確安裝、主保溫層嚴(yán)密、禁錮、不通縫，表面平整、無脫落現(xiàn)象。（7）、機(jī)爐本體保溫抹面要表面光滑、整齊、美觀、無裂紋。金屬護(hù)板固定牢固，波 形板豎直龍骨垂直，偏差不得超過規(guī)范要求，表面平整。管道護(hù)殼圓滑，鐵皮搭接余量 50mm，鉚釘布置均勻，工藝達(dá)到一流水平。、嚴(yán)格管理、程序化施工，上一道工序未完之前，禁止下一道工序施工，認(rèn)真履 行工序交接單手續(xù)。、施工過程中，配合監(jiān)理搞好質(zhì)量工作。必須做到勤檢查，努力把質(zhì)量事故隱患 消

52、滅在施工過程中，消滅質(zhì)量通病。搞好保溫層的內(nèi)在質(zhì)量和外表工藝。、做好隱蔽工程記錄和簽證，施工原始記錄，施工技術(shù)資料要齊全真實，符合歸 檔管理規(guī)定。（11）、對各施工隊施工質(zhì)量要與經(jīng)濟(jì)掛鉤，加大獎罰力度。（四）、防止保溫質(zhì)量通病及創(chuàng)精品項目的技術(shù)措施： 1、機(jī)爐設(shè)備保溫及護(hù)板安裝質(zhì)量創(chuàng)精品措施：、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 DL5009.1-2002 ；b、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95。c、驗標(biāo)：火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （鍋爐篇1996年版）。d、 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21 ;、項目應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)： 、

53、機(jī)組正常運(yùn)行后，當(dāng)環(huán)境溫度w25 C時，設(shè)備保溫外表面溫度達(dá)到w50 C；當(dāng)環(huán)境溫度25C時，設(shè)備保溫外表面溫度與環(huán)境溫度差值達(dá)到w25C。 、保溫外護(hù)層鐵皮安裝外形美觀，工藝符合一流標(biāo)準(zhǔn)。、完成項目應(yīng)采取的管理措施： 、由項目部工程專工或技術(shù)人員組織技術(shù)、質(zhì)量要求交底。施工過程中會同質(zhì)檢 專工跟蹤質(zhì)量監(jiān)督與檢查。 、施工此項目的施工工程隊伍必須專設(shè)技術(shù)人員及施工隊長，施工時按程序進(jìn)行，同時并做到親自組織施工及內(nèi)部質(zhì)量檢查工作。、完成項目應(yīng)米取的技術(shù)措施： 、對所使用的保溫材料應(yīng)先核對廠家材質(zhì)性能理化報告，及產(chǎn)品出廠合格證，并作現(xiàn)場取樣試驗抽檢，合格后方可使用。 、開工前由技術(shù)人員組織施工人員參加，依據(jù)施工圖紙、保溫結(jié)構(gòu)典型設(shè)計要求、 規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做詳細(xì)的技術(shù)交底工作。 、施工時，根據(jù)圖紙要求，正確使用保溫材料，保證設(shè)計安裝的保溫厚度。 、主保溫層應(yīng)做到嚴(yán)縫、錯縫、禁錮、表面平整、無脫落現(xiàn)象。方形設(shè)備四角棱 角整齊規(guī)范。 、設(shè)備法蘭兩側(cè)、伸縮節(jié)兩端及支吊架兩側(cè)膨脹間隙予留要足夠，方向正確。 、金屬罩殼安裝要緊貼在主保溫層上，并搭接牢固。插口搭接深度不小于15mm.角部成線。拉鉚釘間距不大于 300mm 。 、施工過程中，必須勤檢查，搞好保溫層的內(nèi)在質(zhì)量和外