加油站施工組織設(shè)計77816

1、一編制依據(jù)1.1 施工圖中國石油化學(xué)工程公司亦莊開發(fā)區(qū)1#綠地加油站工程由總裝備部工程設(shè)計研究院設(shè)計。序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1施工圖（建筑專業(yè)）建1-建62005.82施工圖（結(jié)構(gòu)專業(yè)）結(jié)1-結(jié)72005.83施工圖（電氣專業(yè)）電1-電82005.84施工圖（水暖專業(yè)）水總1，水1-水2，暖12005.81.2 主要法規(guī)序號類 別法 規(guī) 名 稱編 號1國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號2國家中華人民共和國合同法中華人民共和國主席令1999年第15號3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令2000年第279號4中華人民共和國計量法5國家中華人民共和國環(huán)境保護

2、法6國家房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法7國家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收暫行規(guī)定8地方關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行有見證取樣和送檢的規(guī)定2000年9地方建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編（一）（五）1.3 主要規(guī)程、規(guī)范主要施工規(guī)范、規(guī)程目錄序號類 別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022國家工程測量規(guī)范及條文說明GB50026-933國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024國家屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20025國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB30303-20026國家建筑給排水及采暖工

3、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20027國家建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范GB50210-20018國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20029國家組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-200110國家建筑工程項目管理規(guī)范GB50326-200211國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200112國家建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200213國家建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-200014行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-200315行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200316行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9517行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

4、規(guī)范JGJ130-200118行業(yè)回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200119行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.4 主要選用標準、圖集主要材料規(guī)范、規(guī)程目錄序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19982國家低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-19973國家鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB130134國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19995國家礦渣、火山灰質(zhì)及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344-19996國家混凝土外加劑GB8076-19977國家普通混凝土小型空心砌塊GB8239-199710國家蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T119

5、68-199711國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB50152-9212國家砌筑水泥GB/T3183-199713國家建筑用砂GB/T14684-200114國家建筑用卵石、碎石GB/T14685-200115國家混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588-200116國家建筑材料放射性核素限量GB6566-200117國家內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB18582-200118國家膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-200119行業(yè)混凝土膨脹劑JC476-9220行業(yè)混凝土用水標準JGJ63-8921行業(yè)混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法JGJ56-8422行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-9

6、223行業(yè)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-9224行業(yè)建筑木門木窗JG/T122-20001.5 標準序號類別標準名 稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20012國家砌體工程現(xiàn)場檢測標準GB/T50315-20003國家混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-914行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.6 圖集序號類 別圖 集 名 稱編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329-193地方建筑構(gòu)造通用圖集98J1-14 系列施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改，本施工組織設(shè)計則

7、隨之相應(yīng)更改，按照新標準執(zhí)行。二 工程概況2.1 工程總體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱大秦線2億噸擴能機輛配套工程2工程地址山西省大同湖東3建設(shè)單位中鐵電氣化建設(shè)工程局4設(shè)計單位鐵道第三勘察設(shè)計院2.2工程現(xiàn)場條件序號項 目內(nèi) 容1地理位置山西省大同湖東2三通一平情況三通一平滿足要求3現(xiàn)場水電供應(yīng)甲方提供2.3建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi) 容1建筑功能材料庫、輔修庫2建 筑規(guī)?？偨ㄖ娣e4884m23建筑層數(shù)一層建筑層高4.05m4建筑高度±0.000絕對標高1024.35m室內(nèi)外高差0.15m檐口高度17.1m2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況工程設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級序號項 目內(nèi) 容1結(jié)

8、構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2混凝土強度等級基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯C254鋼筋類別HPB235鋼：直徑6、8、10、12mmHRB335鋼：直徑12、14、16、18、22、25mm5鋼筋接頭形式焊接框架柱主筋采用搭接綁扎其他采用三施工部署3.1施工目標工期總工期150天（日歷天）工程質(zhì)量優(yōu)良3.2施工組織3.2.1施工組織形式本工程采用項目管理法施工，嚴格按照ISO9001-2000質(zhì)量管理體系運作和管理該工程，形成以項目經(jīng)理為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。在施工過程中對大的關(guān)鍵工序?qū)嵭蟹桨赶刃小Ｎ夜緦凑誌SO9001-2000質(zhì)量管理體系程序

9、文件要求嚴格挑選分包商和合格材料分供方,從嚴控制工期和質(zhì)量,確保工程按時保質(zhì)地交付使用。3.2.2施工組織機構(gòu)3.2.3項目管理人員職能分工及職責(zé)項目人員崗位分工一覽表序號姓名崗 位職稱職 責(zé)1李戰(zhàn)軍項目經(jīng)理高級工程師對本項目工程施工質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)境保護、公共關(guān)系、成本、合同等方面負全面管理責(zé)任2付志強項目總工工程師全面負責(zé)項目部的技術(shù)質(zhì)量管理工作3李英濤工程經(jīng)理工程師負責(zé)施工現(xiàn)場及隊伍的管理工作，按進度計劃組織施工4樊賓霞成本經(jīng)理工程師負責(zé)項目部的驗工計價及預(yù)算工作5秦新央材料室主任負責(zé)材料、構(gòu)配件的供應(yīng)及材料進場驗證、標識工作6楊國順土建質(zhì)檢員/負責(zé)現(xiàn)場土建專業(yè)的質(zhì)量檢查和評

10、定7李麗艷資料員/負責(zé)項目資料日常管理及收發(fā)文工作8李陸軍安全員/負責(zé)現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)工作9王曉巖試驗員/負責(zé)項目試驗工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料10王曉巖測量員/負責(zé)項目測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料3.3施工部署的原則為保證順利實現(xiàn)該工程的預(yù)定目標，在主體、裝修施工中，我項目計劃在施工隊伍選擇上，選擇一支有實力、有經(jīng)驗，主要管理人員和大部分工人至少干有兩個以上的同類性質(zhì)的工程的施工隊伍；砼全部選用預(yù)拌砼。3.3.1總體施工順序上的部署原則施工總的按照先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的原則進行。屋面工程在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢開始施工。各種專業(yè)系統(tǒng)在主體施工階段同時預(yù)埋套管。施工總程序：結(jié)構(gòu)

11、32;粗裝修、水電安裝è精裝修è整體調(diào)試è竣工驗收。3.3.2在資源上的部署原則機械設(shè)備的投入根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備。混凝土澆筑采用汽車泵完成。3.3工程施工總進度控制計劃根據(jù)階段目標控制計劃和驗收計劃編制總進度計劃，詳見后附“工程施工總進度計劃表”3.4施工總平面布置 詳見施工總平面布置圖（附件）3.5主要工程量及材料用量序號項 目單 位數(shù) 量1防水工程屋面M248842鋼筋T2493混凝土M317054砌筑砌塊M33963.6勞動力計劃我公司將根據(jù)工程實物量和施工進度計劃，按照充足、均衡、高效的原則，合理組織勞動力，確保工程按時、保質(zhì)地順利完

12、成。勞動力計劃表工種6月7月8月9月10月鋼筋工152525105木工203535105混凝土工88855防水工00005瓦工55153030油工000520測量工22222其他1520203030月匯總6595105921023.7主要施工機械及儀器計劃主要機械設(shè)備一覽表序號機械名稱單位數(shù)量功率/臺KW功率因數(shù)計劃進場時間備注1鋼筋彎曲機臺140.7鋼筋機械2鋼筋切斷機臺140.7鋼筋機械3鋼筋調(diào)直機臺140.7鋼筋機械4砂輪切割機臺230.7鋼筋機械5木工圓盤鋸TDY750臺15.50.7木工機械6木工壓刨機臺130.7木工機械7木工平刨機臺130.7木工機械8插入式振搗器套41.50.7

13、混凝土振搗用9交流電焊機BX-300臺2220.510交流電焊機BX-500臺2320.511臺式鉆床臺11.50.712管道彎曲機臺11.50.7水電用機械13管道套絲機臺11.50.7水專業(yè)用14電錘（ZSC-1型）把21.00.7測量器具配置計劃表序號儀器名稱數(shù)量精度負責(zé)人1DJD2電子經(jīng)緯儀12"2NAL132自動安平水準儀1DZS33塔尺1合格450m鋼卷尺1合格55m鋼卷尺3合格6水平尺2合格試驗器具配置計劃表序號名稱數(shù)量負責(zé)人1混凝土試模100*10010組2現(xiàn)場小標養(yǎng)室1個3振動臺1臺4坍落度筒（含標尺）1套7砂漿試模3組3.8施工組織協(xié)調(diào)關(guān)系3.8.1制定圖紙會審、

14、圖紙交底制度：在正式施工之前，由項目總工組織土建、水暖、電氣等專業(yè)技術(shù)人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。確保工程順利開始。3.8.2建立周、日例會制度：定期參加由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包、各分包方參與的監(jiān)理例會，會中商討一個周期的工程施工和配合情況，解決問題。項目內(nèi)部每天下午4：00由工程經(jīng)理組織全項目人員和各分包方負責(zé)人參與召開工程例會，解決每天施工中存在的問題以及第二天的工作安排。對于工程例會由專人記錄形成工程例會紀要，及時下發(fā)相關(guān)人員，健全反饋、落實制度。3.8.3制定專題討論會議制度：遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到

15、一起，商討解決。此專題討論會不定時召開。3.8.4技術(shù)質(zhì)量分析、會診、總結(jié)制度：利用每周下午工程會議，技術(shù)室針對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行分析、總結(jié)，針對上周施工中存在的問題進行分析，提出預(yù)控和防治措施；對于施工中存在的好方法和工藝及時總結(jié)推廣。3.8.5制定考察制度：根據(jù)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系的要求，項目的分包、分供方要三家以上參與競爭，因此，制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。3.9臨時用電3.9.1概況臨時用電由建設(shè)單位提供一臺電源變壓器，低壓輸出為220V /380V?，F(xiàn)場供電采用三相五線制，TN-S

16、系統(tǒng)，總箱做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于4。3.9.2現(xiàn)場用電設(shè)計1、依據(jù)：工程建筑面積、施工工期要求。GB50054-95低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用安全規(guī)范2、現(xiàn)場臨電設(shè)置及安裝管理，嚴格按照國家現(xiàn)行標準GB50194-93及JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。3、線路供電形式采用放射式和樹干相結(jié)合形式，導(dǎo)線為橡套五芯電纜。4、配電箱設(shè)置根據(jù)配電形式配置，應(yīng)符合安全及工程用電需要，室外固定式箱不少于2臺。用電設(shè)備設(shè)一機、一閘制，箱內(nèi)開關(guān)必須符合國家標準，產(chǎn)品應(yīng)有合格證及認證標志。固定式箱應(yīng)有防雨措施和防護欄，箱體安裝高度及流動箱距地面應(yīng)大于600mm。

17、箱內(nèi)開關(guān)設(shè)置應(yīng)合理，由專業(yè)設(shè)備廠家訂購。5、電源線路敷設(shè)，按規(guī)范要求安裝，絕緣電阻必須大于1兆歐，干線采用直埋敷設(shè)，在過道、汽車通道和電纜進入樓內(nèi)采用套管保護敷設(shè)，電纜埋地應(yīng)無連接頭，電源線選擇以橡膠套電纜為主，固定不變的干線，選擇VV系列電纜。6、施工照明?，F(xiàn)場照明采用3.5KW高壓鏑燈46盞，局部用碘鎢燈補償。辦公用電采用220V/380V電壓，電源線BV-500V穿PVC阻燃管暗敷設(shè)和線槽明敷設(shè)，辦公室照明日光燈照明度不小于200勒克斯；工人宿舍用日光燈.工具房采用36V安全電壓，導(dǎo)線采用明敷，集中控制；潮濕場所及裝修用照明，采用36V及以下安全電壓。7、施工現(xiàn)場用電平面布置圖見總平面布

18、置圖。3.10臨時用水3.10.1現(xiàn)場施工用水設(shè)計計算：根據(jù)工程實際現(xiàn)場情況，現(xiàn)場臨時用水管道采用枝狀方式布置?，F(xiàn)場臨時用水包括：施工用水Q1，現(xiàn)場生活用水Q2，計算如下：Q1=K1N1K2/8×3600×342=1.15(3000+4000)/8×3600×342=4.8(l/s)Q2:施工現(xiàn)場高峰期施工人員按100人計算：Q2=q2N2K2/8×3600=500×20×1.5/8×3600=1.01(l/s)現(xiàn)場水量取Q=5.81（l/s）現(xiàn)場用水干管管徑為：D=4Q/2V×100=4×5.

19、81/2×3.14×1.5=0.04m3.10.2水源選擇及臨時給水系統(tǒng)的組成a.現(xiàn)地臨時供水水源采用建設(shè)單位提供供水管線，引入DN50給水管路。b.臨時給水系統(tǒng)由建設(shè)單位提供的水源入口（閘閥、水表）、輸水管和配水管構(gòu)成。在系統(tǒng)入口水表后設(shè)置止回閥，安裝閘閥。與市政直接相連即可滿足施工用水的要求。c.室外消防利用現(xiàn)有市政消防管井，現(xiàn)場配備兩根25m長橡膠水龍帶。d.工程施工主體建筑物施工用水最高點高度不超過20m。由市政管網(wǎng)直接供水。e. 現(xiàn)場臨時生活給水管道采用鍍鋅鋼管。f.據(jù)現(xiàn)場布置，在現(xiàn)場設(shè)有室外消防器材架，每座消防器材站內(nèi)配備手提干粉滅火器、消防專用小水桶、消防鐵鍬

20、、消防斧若干。f.場臨時供水管線詳見臨時用水平面圖。3.10.3臨水現(xiàn)場布置：據(jù)現(xiàn)場及水源位置，結(jié)合本工程場地特點，本著就近取水、就近排放的原則，特制定以下方案：（1）施工、生活用水：現(xiàn)場在水源處設(shè)DN50水表一塊，臨水水管管材采用鍍鋅鋼管，供水管網(wǎng)沿施工現(xiàn)場形成枝狀管路，消防、給水共用。所有室外供水管道直埋地下800mm，防凍防壓。所有明裝管道用巖棉保溫，外纏玻璃絲布。（2）雨水：雨水排入雨水井。四、主要施工方法及技術(shù)措施4.1測量放線4.1.1建筑物定位軸線測設(shè)：根據(jù)甲方提供的紅線樁進行現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的投測。4.1.2軸線控制用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點直接進行軸線投測。為了檢查校核軸線，用鉛直儀

21、投測軸線是否偏移，把各控制軸線引測到較遠的建筑物和場地上。4.1.3標高控制標高主要用水準儀提供所需的標高線，再用鋼尺沿結(jié)構(gòu)向上傳遞。層間標高測量偏差不超過±3mm,建筑全高標高測量偏差不超過±15mm。4.2土方工程土方開挖：基坑挖土挖至墊層底標高預(yù)留300mm土層后進行人工清槽，以免擾動基土，然后進行釬探。土方回填：回填土采用蛙式打夯機夯實，每次鋪設(shè)厚度不得超過25cm，每層夯3-4遍?；靥钔翍?yīng)嚴格按照配合比施工,土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有機雜質(zhì)及含水量高的土。密實度應(yīng)按規(guī)范每層取樣檢驗，合格后方可繼續(xù)回填土料?；靥钔寥硬捎铆h(huán)刀法，回填土之前，先繪出每層取樣點布置

22、圖，取樣數(shù)量為水平方向0-50m，按每層實際夯實厚度進行取樣，經(jīng)試驗合格后，繼續(xù)回填。4.3鋼筋工程材料控制鋼筋采購根據(jù)技術(shù)翻樣提供的數(shù)量、規(guī)格、型號要求分批進場，鋼筋進場進行質(zhì)量檢驗。鋼筋堆場四周設(shè)排水溝，下部用方木支墊，分層碼放時，中間用方木分隔，碼放高度不超過三層。在鋼材的端部掛牌并編號，注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。鋼筋加工鋼筋加工前進行除銹和調(diào)直，根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配下料，以盡量減少短頭，減少損耗。切割鋼筋采用砂輪切割。4.3.2.2 I級鋼筋作180彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長

23、度不小于鋼筋直徑d的10倍；級鋼筋末端作90或135彎折時，彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍；箍筋的未端要做成135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑略大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度為10d。4.3.3鋼筋安裝、連接和綁扎鋼筋保護層控制：墻、柱鋼筋保護層控制采用保護層塑料卡，梁板下表面鋼筋保護層采用與結(jié)構(gòu)同標號混凝土墊塊及定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。鋼筋間距控制：為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取彈線定位、鋼筋卡具定位措施。鋼筋連接、綁扎：鋼筋逐點綁扎

24、，采用“八”字扣，箍筋接口處采用兜扣綁扎。鋼筋搭接連接滿足搭接倍數(shù)，在中心和兩端用綁絲扎牢。4.3.4質(zhì)量檢查：1.外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對所有接頭逐個進行自檢，然后由質(zhì)量檢查員隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀質(zhì)量檢查。并填寫檢查記錄。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進行檢查。2.單向拉伸試驗：接頭的現(xiàn)場檢查應(yīng)按批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一批。對接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個試件做拉伸試驗。當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定

25、時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。4.3.5受力鋼筋接頭面積允許百分率序號接頭形式接頭面積允許百分率受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接接頭25502綁扎接頭50504.3.2鋼筋加工1)鋼筋現(xiàn)場加工，集中下料，下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛料牌布堆放，單件、少件的應(yīng)單獨存放，以免混淆。鋼筋上樓前進行預(yù)檢。2)鋼筋盤條調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直，冷拉率4。需加工直螺紋連接

26、的鋼筋，用砂輪切割機垂直切斷，其他用鋼筋切斷機切斷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工長度允許偏差在±10mm，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面應(yīng)潔凈無損傷。3)鋼筋彎曲應(yīng)保證彎曲半徑和彎曲角度、平直段長度。級鋼筋做180°彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的2.5倍；級鋼筋作90°和180°的彎折時，彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍；箍筋的平直長度為箍筋直徑的10倍,彎鉤形式為135°。4. 3.3鋼筋綁扎與安裝4.3.3.1柱子鋼筋綁扎 (1)綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距在柱主筋上劃出箍筋位置線，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，起步

27、箍筋距地為5cm（若為連墻柱，起步箍筋距地則為3cm）。由上往下綁扎，采用”八字扣”綁扎，扎絲朝向柱子內(nèi)側(cè),長度一致。(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用”八字扣”綁扎。(3)箍筋的彎鉤開口沿柱子豎筋旋轉(zhuǎn)布置，并綁扎牢固。(4)柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長度為10d（d為鋼筋直徑）。(5)柱筋保護層厚度要求：不小于主筋直徑且大于等于30mm，墊塊卡在柱子箍筋上，間距600x600mm成線型布置。(6)梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。4.3.3.2頂板、梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序總的原則是：梁：先主梁，后次梁；先截面及配筋較大梁，后截面及配筋較小的梁

28、。板：先鋪板短向鋼筋，后鋪板長向鋼筋（或先鋪配筋較大一向底筋，后鋪配較小一向底筋），雙排雙向板先鋪垂直次梁方向底筋，后鋪垂直主梁一向底筋。上鐵先鋪主梁上的鋼筋，后鋪次梁上的鋼筋。（1）梁底模鋪好后，穿梁上、下鐵主筋；梁上鐵接頭在凈跨（柱外皮到另一側(cè)柱外皮之間的距離）中間1/3范圍內(nèi)，梁下鐵接頭在支座1/4范圍內(nèi)，接頭相互錯開35d。由擠壓班現(xiàn)場進行鋼筋擠壓連接。（2）主筋連接好后，開始穿梁箍筋，按梁主筋上畫好分檔線進行綁扎。梁端箍筋加密區(qū)長度為梁高的1.5倍。梁箍筋四個角部必須緊繞梁主筋，采用“八字扣”,箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固，箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋;要特別注意四肢箍筋角部要到

29、位。箍筋的端頭彎鉤一端為135°,平直段長度為10d(d為箍筋直徑)，兩平直段平行且要長度相同；箍筋的開口應(yīng)錯開擺放；箍筋的起始位置在距支座邊50mm處,縱橫梁交接部位綁扎只主梁箍筋。（3）在頂板模上彈出板鋼筋的分檔線,并排放下層鋼筋，對彎曲變形的鋼筋預(yù)先調(diào)直，并按彈好線進行綁扎。板底筋要過梁中線，墻體處要壓滿墻。（4）按間距1.21.5m擺放鋼筋馬凳(通長)，馬凳焊接要牢固。 （5）綁上鐵前,先在馬凳支架上綁縱、橫向的固定筋，在固定筋上畫鋼筋分檔線標志；上鐵如是蓋鐵，則先綁主梁上蓋鐵，后綁次梁上蓋鐵。嚴禁程序顛倒，防止超高。（6）鋼筋的相交點全部綁扎牢固,采用”八”字綁扎,不得跳扣

30、綁扎;綁扎采用22#火燒絲,鋼筋必須綁牢,不得有松散的現(xiàn)象;（7）板下鐵鋼筋的保護層為15mm，采用塑料墊塊，間距600mm,呈梅花形布置;梁主筋的保護層，當(dāng)主筋25mm時取30mm；根據(jù)設(shè)計圖紙進行預(yù)留洞和預(yù)埋套管。4.4模板工程本工程為保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量：外觀、平整度，框架結(jié)構(gòu)柱、梁、板均采用12厚高強覆膜竹膠板。4.4.1模板安裝(1)頂板模板 采用12mm厚覆膜高強竹膠合板，主龍骨采用100×100mm方木，次龍骨采用100×50方木，間距300mm；方木使用前必須先壓刨，保證方木平直，竹膠合板之間采用刮刨硬拼；梁與頂板所有陰角處必須加50×100邊龍骨，

31、確保此處不漏漿。支撐工藝流程（1）按支承圖及結(jié)構(gòu)梁位置彈梁中心線，板下模板支桿位置線。（2）支立桿、安水平桿、梁下支架及板下支架同時支搭，板下支架支搭時，按放線支一個互相垂直的標準四邊形支承結(jié)構(gòu)，并用普通腳手管及扣件將梁下支架、板下支架拉接形成空間支架。碗扣立桿安裝時注意上下層對齊。（3）沿已支成的標準支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支搭完剩余的支承格構(gòu)。（4）用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標高。（5）按橫桿步距要求安裝完水平拉桿（支立桿、安裝橫桿同時協(xié)調(diào)進行）。（6）安放U形頂托，100X100方木（7）鋪設(shè)模板?？缍?m時按照1.5/1000起拱，頂板與梁四邊交界處不起拱，起拱僅限于梁板的

32、中間，梁、柱根處禁止起拱。（2）框架梁模板梁側(cè)、梁底均采用12mm厚竹膠合板拼制而成，背面用50×100mm方木做橫肋。梁底用雙排碗扣架或鋼管支撐，梁底中心部位再用鋼管+U托+方木1000加一道獨立支撐，梁側(cè)壓力由斜撐及梁卡承擔(dān)。梁柱節(jié)點按圖施工，加兩道柱箍，接縫嚴密。4.4.2模板拆除:頂板模板拆除： 拆模順序： 混凝土強度達到設(shè)計拆模強度等級（一般為設(shè)計強度等級的50，常溫35天，試塊試壓）后，上層柱子模板拆除并吊運走后，按順序拆下U形頂托，方木和模板下落一定高度，在保證施工安全的前提下，除應(yīng)保留的立桿、部分橫桿，部分普通腳手管、扣件（空間支架需要的）外，可同步將方木、模板、立桿

33、、橫桿、U形頂托、三角架等拆除并運到下一施工部位，保留的立桿、橫桿，待支撐到常規(guī)拆模時再拆除。 梁板跨度8m，頂板混凝土強度（以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準）達到75%以上即可拆頂板模板，挑板混凝土強度必須達100%；模板、方木、碗扣架及支托配備三層用量。樓板拆后及時回頂。此項工作在施工中必須高度重視。4.5混凝土工程本工程全部采用預(yù)拌混凝土?；炷翀鰞?nèi)運輸主要采用汽車泵。施工中將重點控制獨立柱、地梁、梁柱節(jié)點、框架柱混凝土等重點部位的施工?；炷凉こ藤|(zhì)量要求執(zhí)行新標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。4.5.1對攪拌站要求：（1）本工程采用預(yù)拌混凝土，向商品砼攪拌站提

34、出包括混凝土初凝時間、終凝時間、澆注速度、混凝土供應(yīng)速度、混凝土出機溫度、出罐溫度、坍落度、堿含量、技術(shù)資料等提出具體要求，合格證等在30天內(nèi)返回。（2）商品混凝土進場時提供正式堿含量檢測報告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級、混凝土堿含量的計算結(jié)果。4.5.2混凝土運輸：（1）混凝土水平運輸采用混凝土攪拌車，垂直運輸采用汽車泵送泵；。（2）季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時運輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)；（3）質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其塌落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符

35、合有關(guān)標準的規(guī)定。4.5.3混凝土澆筑要求（1）澆筑間歇時間：混凝土運輸、間歇、澆筑允許時間表混凝土強度等級氣溫（0c）25>25C30210min180min>C30180min150min（2）澆筑時應(yīng)注意的要點：在澆注前要作好充分的準備工作，技術(shù)室根據(jù)混凝土施工方案向工程部進行技術(shù)交底，澆筑前工程部牽頭組織施工隊長、工人進行詳細的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電供應(yīng)，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的需求。澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立

36、即澆筑入模。 澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已?jīng)澆筑的混凝土凝結(jié)前休整完好。施工縫砼澆筑前，底部應(yīng)先填以3-5cm厚與砼配合比相同的減石子砼。砼分層澆筑分層振搗，每層厚度不大于48cm（振搗棒有效長度的1.25倍，50振搗棒有效長度為38.5cm，38.5×1.25=48.125cm），振搗棒移動間距不大于50cm,必須插入下層砼5cm以消除兩層砼的接縫。每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。 混凝土自高處傾落的自由下落高度2m。4.5.4混凝土養(yǎng)護

37、：混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護水為現(xiàn)場自來水。柱采用外纏麻包片，養(yǎng)護設(shè)專人澆水，普通混凝土養(yǎng)護時間為7天，養(yǎng)護以在養(yǎng)護期內(nèi)保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為準。4.6墻砌體工程本工程一層及一層以下采用實心粘土磚，二、三層采用陶?；炷疗鰤K；一層外墻厚370mm，內(nèi)墻厚240mm；二、三層外墻厚為250mm，內(nèi)墻厚為200mm。4.6.1工藝流程測量放線埋設(shè)拉結(jié)筋（膨脹螺栓）拉結(jié)筋驗收砌體（電管預(yù)埋配合）4.6.2施工工藝1、測量人員根據(jù)圖紙放出軸線、彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2、墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，上下錯縫。3、水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算

38、砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不低于89。墻體砌筑時采用機械攪拌砂漿，采用M5水泥砂漿。4、墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙樣。5、在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。6、門窗洞口處用紅機磚收口，長度大于240mm，上部設(shè)置通長過梁，主筋為410，門窗洞口處加112。7、墻體交接處設(shè)置構(gòu)造柱，內(nèi)配412，6250的鋼筋，拉結(jié)筋為26500通長放置。8、磚墻頂部采用斜爬磚，角度為60度。4.7外墻塑鋼推拉窗施工窗戶安裝前必須在洞口邊彈出框線，使窗橫平豎直，上下窗應(yīng)借助經(jīng)緯儀或墜線彈出控制，

39、保證上下窗對齊。塑鋼推拉窗窗框必須用塑料薄膜包封保護，防止施工過程中被污染和刮傷表面，在結(jié)構(gòu)上錨腳間距不宜超過500mm，窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實，并在外口留58mm深的槽口，用玻璃膠密封嵌實，窗框安裝必須認真校正，保證連接牢固，推拉靈活；所有窗戶玻璃應(yīng)在施工后期安裝，并隨時注意成品保護；同時各種配件必須數(shù)量齊全，使用方便。4.8外墻涂料工程4.8.1作業(yè)條件1. 基層處理完畢。2. 外墻底灰已完成，且完全干燥。3外墻施工腳手架已搭設(shè)、安裝完畢，經(jīng)安全部門驗收，符合使用要求和安全規(guī)定；外門窗框安裝并墻體之間的縫隙封堵完畢；陽臺、護欄、突出墻在的造型以及墻面各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件已

40、處理完畢；高層建筑金屬門窗防雷接地驗收完畢。4.8.2工藝流程：1、抹灰前的檢查及驗收工作，在取得結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。2、抹灰前的清理及剔鑿工作。3、抹灰前的提前澆水。4、堵塞孔洞和線管槽，釘鋪鋼板網(wǎng)。5、抹灰前的沖筋及套方工作。6、分層抹灰及養(yǎng)護工作。7、噴刷外墻涂料。4.8.3 操作工藝1.基層處理：抹灰前打底前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水

41、泥砂漿毛刺有較高的強度（用手掰不動）為止。加氣混凝土、混凝土空心砌塊等基層，要在清理修補涂刷聚合物水泥漿后鋪釘一層金屬網(wǎng)以增加基層與找平層及粘結(jié)層之間的附著力。不同材質(zhì)墻面的交接處或后塞的洞口處均應(yīng)鋪金屬網(wǎng)防止開裂，縫每側(cè)搭接長度不小于100mm。3.吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在建筑物大角、門窗口邊、通天柱及垛子處用經(jīng)緯儀打垂直線找直，并將其作為豎向控制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。以墻面修補抹灰最少為原則，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，間距不宜超過1.5m，陰陽角處要雙面找直，同時要注意找好女兒墻頂、窗臺、檐口、腰線、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線。4.打底灰抹找平層：先將

42、基層表面潤濕，滿刷一道摻膠素水泥漿結(jié)合層，然后分層分遍抹砂漿找平層，通常采用1：3或1：2.5水泥砂漿，為改善和易性可適當(dāng)摻加外加劑。抹頭遍灰時應(yīng)用力抹，讓砂漿擠入基層縫隙中使其粘結(jié)牢固。抹灰厚度每層應(yīng)控制在57mm，用木抹子搓平，終凝后晾至六七成干再抹下一遍，最后一道抹灰前，應(yīng)按照圖紙要求進行外墻分格，粘好分格線（米條），找平層表面應(yīng)刮平、收光，終凝后澆水養(yǎng)護。找平層厚度宜為20mm左右，超過35mm應(yīng)采取加強措施，表面平整度最大允許偏差為3mm，立面垂直度最在允許偏差為4mm。5.涂料噴刷：進行每一遍涂料噴刷前，應(yīng)將其基層清理干凈，保證涂料粘接強度；為保證涂料噴刷效果，應(yīng)按照圖紙要求進行施

43、工，噴刷涂料要求均勻，色澤一致。4.9屋面工程 1、 基層清理：將表面塵土、雜物清理干凈，用水沖洗然后做陶?；炷琳移綄樱畋√幉坏蒙儆?0。 2、 鋪130厚憎水珍珠巖保溫塊，鋪貼平整嚴密，保溫塊間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面與相鄰兩板的高度一致。 3、 用20厚1：2.5水泥砂漿做防水找平層。 4、 待防水找平層干燥達到強度后，粘貼4mm厚SBS防水卷材，細部附加層應(yīng)滿足規(guī)范要求。5、 做20厚1：2.5水泥砂漿防水保護層后，粘貼面層屋面磚。4.10抹灰工程4.10.1工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水混凝土濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基

44、層處理抹底層砂漿抹罩灰面養(yǎng)護墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標志或標筋，標志或標筋宜用與抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序：水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹前應(yīng)灑水濕潤；水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)當(dāng)時實際氣候條件確定。4.11內(nèi)墻釉面磚粘貼施工前，應(yīng)對進場的釉面磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進行挑選；不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷；磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，釉面磚橫豎縫寬須保證在11.5m

45、m范圍內(nèi)，在檢查質(zhì)量時，要檢查縫寬，縫直等內(nèi)容。突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面邊緣厚度一致，如遇鏡框等部位的施工應(yīng)從中心處開始，向兩邊粘貼。施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚必須及時取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免發(fā)生空鼓。釉面磚粘貼20分鐘后，切忌挪動或振動。施工順序墻面應(yīng)從上向下分層粘貼，先陰角或陽角，其次再粘貼壓頂，最后粘貼底座：陰角；但在粘貼程序上，應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻面磚陰角釉面磚陰角釉面磚等。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。4.12地面磚施工（1）施工準備1）地面磚要選用同一

46、批產(chǎn)品，質(zhì)量等級、外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家檢驗標準規(guī)定。2）水泥選用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，砂采用中砂，使用前過篩。顆粒均勻，不得含有雜質(zhì)。（2）施工方法1）面磚在鋪砌前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量，色澤等進行預(yù)選，并放入水中浸泡，陰干后備用。2）鋪砌前選用干硬性水泥砂漿，面磚緊密，堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層標高。3）大面積施工時，采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作，以保證鋪貼質(zhì)量。4）面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)磚的情況，分別進行擦縫，勾縫、和縫工作?？p的寬度為磚厚的1/3，擦縫和勾縫采用同品種，同顏色的水泥，同時隨做隨清理面層的水泥，并做好

47、面層的養(yǎng)護和保護工作。（3）質(zhì)量要求；1）面磚的規(guī)格、品種、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，面層堅實，平整、潔凈、線路順直、無空鼓、裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。2）面磚接縫處填嵌密實、寬窄均勻、顏色一致。3）樓地面各層的厚度、標高、平整度均符合設(shè)計要求。4）踢腳板排列有序，擠靠嚴密、不顯縫隙，表面潔凈無劃痕，結(jié)合牢固出墻高度一致，上口平直。4.13門窗工程本工程門窗工程包括鋼木門、防火門等。門窗框安裝在隔墻完成后，抹灰開始前進行，并應(yīng)作好防腐和保護。門窗扇、五金待裝修基本完成時安裝。4.13.1鋁合金門窗鋁合金門窗安裝前必須在洞口邊彈出框線，使門窗橫平豎直，上下窗應(yīng)借助經(jīng)緯儀或墜線彈出控制，保證

48、上下窗對齊。鋁合金門窗框必須用塑料薄膜包封保護，防止施工過程中被污染和刮傷表面，在結(jié)構(gòu)上錨腳間距不宜超過500，門窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實，并在外口留58mm深的槽口，用玻璃膠密封嵌實，門窗安裝必須認真校正，保證連接牢固，啟閉靈活；所有門窗玻璃應(yīng)在施工后期安裝，并隨時注意成品保護；同時各種配件必須數(shù)量齊全，使用方便。4.13.2木質(zhì)門用于木門的木材必須經(jīng)干燥處理加工后方可使用；墻體砌筑時，門洞每邊預(yù)留不少于3塊木磚（木磚必須經(jīng)過防腐處理），埋設(shè)穩(wěn)固，位置正確；門窗安裝要注意底部與地坪的結(jié)合，且門框與墻體的所有接觸面均須認真做好防腐處理；門扇安裝應(yīng)注意縫隙的大小，與地面的縫隙大小

49、應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，同時應(yīng)保證啟閉靈活，配件齊全，使用方便。4.14吊頂?shù)蹴敯惭b工程的施工技術(shù)要點及操作方法、質(zhì)量控制要點如下：彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm，用粉線沿墻（柱）彈出水準（水平）線，即為吊頂次龍骨的下皮線；同時按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1.1m。固定吊掛桿件采用鉆孔埋設(shè)膨脹螺栓的方法，具體要求以設(shè)計圖紙為準。安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈出，沿墻柱上的水平龍骨線把L形鍍鋅鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上。安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊排在吊桿上；主龍骨的懸臂段

50、不應(yīng)大于30mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜；主龍骨的連接采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。安裝次龍骨次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝；用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊條的水平翼緣上；墻上應(yīng)預(yù)先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置；次龍骨不得有搭接，在通風(fēng)、水電等洞口周圍均設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。安裝罩面板4.15油漆工程噴刷油漆前，基層應(yīng)先補膩子刮平，然后分層用砂紙打磨，清水蠟涂刷時要均勻一致，理光、理平，不可顯露刷紋，打蠟出光應(yīng)將砂蠟打勻，打油蠟時要薄而勻，趕光一致。各種油漆在大面積施工前，應(yīng)先提供樣品或樣板，選定顏

51、色經(jīng)鑒定合格后再全面施工；油漆時基層應(yīng)干燥、干凈，施工現(xiàn)場不得塵土飛揚，在室內(nèi)應(yīng)根據(jù)油漆的性質(zhì)決定溫度、濕度及空氣流通程度，在室外應(yīng)避免強烈的日光直射。各層油漆及膩子、溶劑等材料應(yīng)與面層油漆屬同一性質(zhì)；木門窗做油漆前應(yīng)仔細檢查，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，以保證各部分油漆做完后對縫嚴密，開啟靈活，木門窗鑲嵌玻璃時，門窗裁口處應(yīng)先刷清油一遍。油膩子干燥后用砂紙磨平；油漆涂料的稠度以涂刷時不流淌、不顯痕為宜，涂刷每遍油漆時，應(yīng)在一遍油漆干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得在油漆中加入催干劑。4.16 冬季施工方案冬季施工范圍：主體結(jié)構(gòu)、砌筑及電氣、水暖、通風(fēng)空調(diào)安裝，為了保證施工質(zhì)量，將主要采取以下措

52、施：4.16.1鋼筋工程 (1) 在負溫條件下使用鋼筋施工時應(yīng)加強檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。 (2) 冬期在負溫條件下施焊，盡量安排在室內(nèi)進行，如在室外焊接時，必須有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭實行保溫措施，嚴禁立即碰到冰雪或迅速降溫，防止鋼筋低溫淬火。 (3) 在環(huán)境溫度低于十條件下進行鋼筋閃光對焊或電弧焊時，除遵守焊接時有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫熱影響區(qū)緩慢冷卻。4.16.2混凝土工程 (1) 混凝土澆搗后，立即取覆蓋防火草簾保溫（如遇下雨、下雪需加蓋塑料布，并有排水措施）和適當(dāng)延長養(yǎng)護齡期。冬期澆筑的混凝土在受凍前的抗壓強度不低于：最低氣溫-15以上時，采用42

53、.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥防凍劑配制的混凝土大于4Mpa。防凍劑選用無氯鹽無尿素減水早強低堿型抗凍劑。(2) 模板外和混凝土表面要覆蓋保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。(3)冬季施工混凝土質(zhì)量要求除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）、建筑工程冬季施工規(guī)程(JGJ104-97)及其他國家有關(guān)標準規(guī)外，尚應(yīng)符合下列要求：a、檢查外加劑質(zhì)量及摻量，預(yù)拌砼進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方準使用；b、檢查混凝土出罐溫度不低于10，入模溫度不低于5；c、檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度；(4) 混凝土溫度冷卻到5，且超過臨界強度（4Mpa）并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。(5)在常溫混凝土試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)三組