閥門培訓(xùn)教材

1、閥門培訓(xùn)教材閥門培訓(xùn)教材 目目 錄錄第一章第一章 閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí)第一節(jié) 概述第二節(jié) 閥門分類第三節(jié) 閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明第二章第二章 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介第一節(jié) 閘閥第二節(jié) 截止閥第三節(jié) 旋塞閥第四節(jié) 止回閥第五節(jié) 蝶閥第三章第三章 閥門驗(yàn)收閥門驗(yàn)收第四章第四章 閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng)第五章第五章 閥門維護(hù)內(nèi)容閥門維護(hù)內(nèi)容第六章第六章 閥門的操作閥門的操作第七章第七章 閥門故障處理閥門故障處理目目 錄錄 第一節(jié) 閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí)第一節(jié)概述第一節(jié)概述 閥門是一種管路附件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)

2、、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途：1、截?cái)嚅y類：接通或截?cái)喙苈犯鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí) 2、調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。 3、分流閥類：改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三三通旋塞閥、三三通球閥或四通切換閥、疏水閥等。第二節(jié) 閥門的分類： 閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，其分類有好多種。一、通用分類 這種分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類方法。 閥門基本知識(shí)

3、閥門基本知識(shí)一一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥 、疏水閥、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥。二、其他分類二、其他分類 1、 閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能可分為：（1）自動(dòng)閥門 依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽等） 本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 （2）驅(qū)動(dòng)閥門借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來(lái)操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。 2、按結(jié)構(gòu)特征分：根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為： （圖一

4、一所示） （1）截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。（2）閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。（3）旋塞和球形：?jiǎn)㈤]件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。（4）旋啟形：?jiǎn)㈤]件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。（5）蝶形：?jiǎn)㈤]件的圓盤，圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)（中線式）或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)（偏心式） 閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí)（6）滑閥形：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。圖一圖一閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí) 3、按操縱方法分：根據(jù)不同的操縱方法可分為：（1 ）手動(dòng)閥門借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。由人力來(lái)操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。（2）電動(dòng)閥門

5、借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來(lái)操縱的閥門。（3）液動(dòng)或氣動(dòng)閥門借助于液體（水、油等液體介質(zhì)）或氣體操縱的閥門。（4）自動(dòng)閥門依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。 閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí) 4、按壓力分：（1）真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門，絕對(duì)壓力小于0.1MPa（即760mm汞柱高）的閥門，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示壓力。（2）低壓閥門公稱壓力PN1.6MPa的閥門。（3）中壓閥門公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門（2564kg）。（4） 高壓閥門公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門（100800kg）。（5）超高壓閥門公稱壓力100

6、MPa的閥門（10001萬(wàn)kg）。閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí)5、按介質(zhì)工作溫度分：（1）常溫閥 -40t120的閥門。（2）中溫閥 120t450的閥門。（3）高溫閥 t450的閥門。（4）低溫閥 -100t-40的閥門。（5）超低溫閥 t-100的閥門。 6、按閥體材料分類：（1）非金屬材料 陶瓷、玻璃鋼 、塑料（2）金屬材料 銅合金、 鋁合金、鉛合金、鈦合金、蒙乃爾合金、鑄鐵、炭 鋼、低合金鋼、高合金鋼.7、按閥體襯里材料分類： 閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí) （1）金屬閥體襯里閥門銅合金襯里閥門、合金鋼襯里閥門、硬質(zhì)合金襯里閥門。 （2）非金屬材料閥門如：橡膠襯里閥門、氟塑料襯里閥門、尼龍橡膠襯

7、里閥門。8、按公稱通徑分：（1） 小口徑閥門 公稱通徑DN1200mm的閥門。 閥門基本知識(shí)閥門基本知識(shí) 9、按與管道連接的方式分：（1）螺紋連接閥門 閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。（2）法蘭連接閥門 閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。（3）焊接連接閥門 閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。（4）對(duì)夾連接閥門 用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。（5） 夾箍連接閥門 閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。（6）卡套連接閥門 采用卡套與管道連接。第三節(jié)第三節(jié) 閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明：閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明： 閥門型號(hào)通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特

8、點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明一、編制方法一、編制方法閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明二、編號(hào)說(shuō)明二、編號(hào)說(shuō)明1、一一單元：閥門類型代號(hào)： 類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥 截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號(hào)ADGH JLP QSUXYZ Z941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明2、二二單元：傳動(dòng)方式 傳動(dòng)方式電磁動(dòng)電磁-液動(dòng)電-液動(dòng)蝸輪正齒輪傘齒輪氣動(dòng)液動(dòng)氣-液動(dòng)電動(dòng)手柄手輪代號(hào) 0123456789無(wú)代號(hào)Z941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（1）安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號(hào)省

9、略，不表示；（2）對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的閥門：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；（3）防爆電動(dòng)裝置的閥門用9B表示。 3、三三單元：連接型式:連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套代號(hào)12346789Z941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明4、四單元：結(jié)構(gòu)型式:閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定（1）閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)閥桿升降式（明桿）楔式閘板 彈 性 閘 板 0 剛性閘板單 閘 板1雙 閘 板2單 閘 板3平行式閘板雙 閘 板4單 閘 板5閥桿非升降式（暗桿）楔式閘板雙 閘 板6平行式閘板單 閘 板7雙 閘

10、板8Z941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（2）截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3角式流道4直流流道5J941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（3）球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)浮 動(dòng) 球直通流道1固 定 球直通流道7Y形三通流道2直通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9半球直通0Q941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（4）蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式

11、代號(hào)代號(hào)密 封 型單 偏 心0非密封型(調(diào)節(jié)型)單 偏 心5中心垂直板1中心垂直板6雙 偏 心2雙 偏 心7三 偏 心3三 偏 心8連桿機(jī)構(gòu)4連桿機(jī)構(gòu)9D941-3H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（5）隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào): G941H-2.5C結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8（6）旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)填料密封直通流道3油 密 封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5X943H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（7）止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)

12、形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)升降式 直通流道1旋啟式 單瓣結(jié)構(gòu)4立式結(jié)構(gòu)2多瓣結(jié)構(gòu)5角式流道3雙瓣結(jié)構(gòu)6蝶形止回式7H41-H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（8）安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu)帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)微啟式、雙聯(lián)閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4杠桿式單杠桿2帶控制機(jī)構(gòu)全啟式6雙杠桿4脈 沖 式9A41H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)薄 膜 式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠 桿 式5活 塞 式3（10）蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：（

13、9）減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7Y41H-2.5CS41H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明（11）排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式代號(hào)代號(hào) 連接排放截止型直通式1 間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6截止型角式7浮動(dòng)閘板型直通式8P41H-2.5C材材料料錫錫基基軸軸承承合合金金巴巴氏氏合合金金搪搪 滲滲氮氮鋼鋼18-8系系不不銹銹鋼鋼氟氟塑塑料料Cr13不不銹銹鋼鋼襯襯膠膠蒙蒙乃乃爾爾合合金金尼尼龍龍塑塑料料滲滲硼硼鋼鋼襯襯鉛鉛Mo2Ti不不銹銹鋼鋼塑塑料料

14、銅銅合合金金橡橡膠膠硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金閥閥體體直直接接加加工工代代號(hào)號(hào)BCDEFHJMNPQRSTXYW閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明5、五單元： 密封副材料:當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號(hào)表示。J941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明 6、六單元：公稱壓力: 數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍閥體閥體材料材料鈦及鈦及鈦合鈦合金金碳鋼碳鋼Cr13Cr13系系不銹不銹鋼鋼鉻鉬鉻鉬鋼鋼可鍛可鍛鑄鐵鑄鐵鋁合鋁合金金18-818-8系系不銹不銹鋼鋼球墨球墨鑄鐵鑄鐵Mo2TMo2Ti i系系不銹不銹鋼鋼塑料塑料銅及銅及銅合銅合金金鉻鉬鉻鉬釩鋼釩鋼灰鑄鐵灰鑄鐵代號(hào)ACHI

15、KLPQRSTVZ （1）灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)（2）公稱直徑：是指閥門與管道連接處通道名義直徑。DN表示。 （3）公稱壓力：是指閥門的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)壓力。用PN表示。 7、七單元：閥體材料 J941H-2.5CJ941H-2.5C各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 第二章第二章 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介一、一、閘閥用途: （圖二所示） 閘閥是一種最常用的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘閥中啟閉件稱為閘板或閘門，閥座稱為閘板座或閘門座）來(lái)接通（全開(kāi)）和截?cái)啵ㄈP(guān)）管路中的介質(zhì)。它不允許作為節(jié)流用，使用中應(yīng)避免將閘板微量開(kāi)啟，因高速流動(dòng)的介質(zhì)的沖蝕會(huì)加速密封面的損壞。圖二各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)

16、介閘板在垂直于閘門座通道中心線的平面作升降運(yùn)動(dòng)，象閘門一一樣截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，故稱作閘閥。二二、閘閥特點(diǎn)： 1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。 2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。 3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，升降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。 4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。 5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。 6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說(shuō)明7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)

17、，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。8、價(jià)格較貴。接觸密封面較大，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。例： （1） Z41W-10P / DN200 （2） Z45T-10 / DN200三、三、電動(dòng)閘閥（圖三三所示） 在輸送過(guò)程中，通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行裝置信號(hào)通斷，以控制電動(dòng)執(zhí)行裝置內(nèi)升降螺母作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)升降絲杠作直線運(yùn)動(dòng)，從而又帶動(dòng)閘板作開(kāi)啟閉合運(yùn)動(dòng)，使之達(dá)到輸送物料的控制作用例如：Z941H-2.5C各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介第二章第二章 截止閥截止閥 截止閥是利用閥瓣（截止閥的關(guān)閉件叫閥瓣）沿著瓣座（閥座）通道的中心

18、線移動(dòng)，來(lái)控制管路啟閉的一種閉路閥。 截止閥一般適用于各種壓力及各種溫度條件下，在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，輸送液體和氣體介質(zhì)，但不適用于輸送含有固體沉淀或析出晶體的液體。圖三三各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 在低壓管路中截止閥也可用來(lái)調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量。由于受到結(jié)構(gòu)的限制，截止閥的公稱通徑在250mm以下。若是在介質(zhì)壓力較高和流速較大的管路上，其密封面會(huì)很快磨損。因此需調(diào)節(jié)流量時(shí)，必須用節(jié)流閥。二、二、特點(diǎn)：1、密封面的磨損和擦傷不嚴(yán)重，因此工作較可靠，使用壽命長(zhǎng)。2、密封面面積較小，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造密封面所需工時(shí)和密封圈所需貴重材料均較閘閥少。3、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度小。操作方便。4、利

19、用螺紋移動(dòng)閥瓣，不會(huì)發(fā)生突然啟閉現(xiàn)象，就不易發(fā)生“水錘現(xiàn)象。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 5、啟閉力矩大啟閉較費(fèi)力。關(guān)閉時(shí)，閥瓣運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)運(yùn)動(dòng)壓力作用方向相反，必須克服介質(zhì)的作用力，故啟閉力矩大，因此，影響大通徑截止閥的應(yīng)用。6、流動(dòng)阻力較大。在各類截?cái)嚅y中截止閥的流動(dòng)阻力最大。（介質(zhì)通道比較曲折）7、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。8、介質(zhì)流動(dòng)方向單向。應(yīng)保證介質(zhì)從下向上流動(dòng)，所以介質(zhì)必須單方向流動(dòng)。三、圖例（例:J41H-16C J941H-10 ） ）: 圖三圖三各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介第三節(jié)第三節(jié) 旋塞閥旋塞閥一、一、旋塞閥用途： 旋塞閥是指關(guān)閉件（帶有通道的塞子）繞閥體本身的中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟或關(guān)閉

20、的一種閥門。過(guò)去叫旋塞，也稱考克。廣泛應(yīng)用在輸送溫度120介質(zhì)管路上。由于塞子和殼體受熱膨脹，可能產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，因此高溫時(shí)較少應(yīng)用。 旋塞閥可作截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)，又可作調(diào)節(jié)閥、三三通閥、四通閥，還可作分配閥或改變介質(zhì)流動(dòng)方向。二、二、特點(diǎn)：1、介質(zhì)通過(guò)時(shí)阻力較小，特別是直通式。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，體積小，操作便利迅速。 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 3、在管路中介質(zhì)有相當(dāng)壓力時(shí)，由于關(guān)閉迅速，有可能產(chǎn)生“水錘現(xiàn)象。4、轉(zhuǎn)動(dòng)塞子較費(fèi)力（密封面較大）。5、可水平亦可垂直安裝。6、閥體和塞子接觸的錐面較大，使用中易磨損，而影響密封。如采用沒(méi)密封結(jié)構(gòu)，在密封面注入油脂產(chǎn)生油膜，可提高密封性能。第四節(jié)第四節(jié)

21、止回閥止回閥一、一、止回閥用途 止回閥是用來(lái)防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門，它在介質(zhì)順流時(shí)開(kāi)啟，介質(zhì)逆流時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。一般使用在不允許介質(zhì)朝反方向流動(dòng)的管路中，以阻止逆流的介質(zhì)損壞設(shè)備和機(jī)件。在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介二、二、特點(diǎn)： 在管路上，常把止回閥和閉路閥串在一起使用。這是由于止回閥的密封性較差，當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，會(huì)有一小部分介質(zhì)泄漏，需要閉路閥來(lái)保證管路的關(guān)閉。 三、圖例 升降式止回閥升降式止回閥旋啟式止回閥旋啟式止回閥緩閉雙瓣旋啟式止回閥緩閉雙瓣旋啟式止回閥H41H-16C DN125 （升降式止回閥升降式止回閥）H44H-25 DN125 （旋啟式止回閥

22、旋啟式止回閥）HH46X-10 DN125（緩閉雙瓣旋啟式止回閥緩閉雙瓣旋啟式止回閥）各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介1、止回閥：該閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥軸及調(diào)節(jié)閥等組成，安裝在水泵出口處用來(lái)防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門關(guān)閉的水錘壓力，可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。它具有閥瓣輕、開(kāi)度大、節(jié)電效果顯著，流體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音等特點(diǎn)。（介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，靠介質(zhì)力把兩片蝶板旋開(kāi)。當(dāng)停泵后，介質(zhì)倒流，在介質(zhì)和彈簧力的作用下關(guān)閉蝶板。 蝶板在關(guān)閉至末段行程時(shí)，與阻尼油缸的活塞接觸。蝶板壓迫活塞，將活塞推入油缸，油缸內(nèi)的液壓油經(jīng)過(guò)

23、油管、調(diào)節(jié)閥流回油池。改變調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度就可改變液壓油的回流時(shí)間，也就調(diào)節(jié)了閥門末段關(guān)閉的時(shí)間，從而可以達(dá)到根據(jù)不同工況來(lái)消除水錘的目的。）各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/41/8（2）體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)微阻緩閉止回閥的1/41/20（3）閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力?。?）水平或垂直管道均可使用，安裝方便（5）流道通暢、流體阻力小（6）動(dòng)作靈敏、密封性能好（7）閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力?。?）整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀（9）使用壽命長(zhǎng)、可靠性高 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介第五節(jié)第五節(jié) 蝶閥：蝶閥：一、一、蝶閥用途 蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤

24、形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90度，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。 工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)

25、閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。二、優(yōu)缺點(diǎn)1、蝶閥優(yōu)點(diǎn)： 1）啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。 3）可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 4）低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 5）調(diào)節(jié)性能好。 2、蝶閥缺點(diǎn)： 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 1）使用壓力和工作溫度范圍小。 2）密封性較差。 蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)

26、幾種。蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1）在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。 2）開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。 3）帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。 4）應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介三、三、蝶閥種類1、同心蝶閥：該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。 2、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與 閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了 單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為

27、回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。對(duì)夾軟密封蝶閥對(duì)夾軟密封蝶閥D71X-10/16/DN100各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介3、雙偏心蝶閥：其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、 刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。 蝶板的回轉(zhuǎn)中心蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 當(dāng)雙偏心蝶閥處全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，其蝶板密封面會(huì)完全脫閥座密

28、封面，形成一個(gè)間隙，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑，在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)角，在閥門啟閉時(shí)，蝶板密封面相對(duì)閥座有一個(gè)漸出脫離和漸入擠壓的作用，從而降低了啟閉時(shí)蝶板和閥座之間的機(jī)械麻損和擦傷。4、三三偏心蝶閥：三個(gè)三個(gè)偏心點(diǎn)蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸；閥桿的中心與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸；蝶板錐面軸線與管道軸成一個(gè)角度各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介三、三、偏心蝶閥蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸；閥桿的中心與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸；蝶板錐面軸線與管道軸成一個(gè)角度5、不同偏心結(jié)構(gòu)蝶閥的性能變化 閥

29、板偏心數(shù)增加，閥板的厚度也加厚，則流體流經(jīng)三偏心蝶閥的阻力增加;隨著蝶閥偏心數(shù)目的增加，閥門的性能也有很大的變化。從四種不同結(jié)構(gòu)蝶閥的比較可看出:三偏心蝶閥可以產(chǎn)生較大的壓力降，可當(dāng)作調(diào)節(jié)閥使用;流體流經(jīng)閥門時(shí)的壓力降隨偏心數(shù)目的增加而增加； 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 但與其它一些非蝶閥相比，三偏心蝶閥的壓力降還是比較小的。隨著蝶閥偏心數(shù)目的變化，閥座密封性能也隨之改變，三偏心蝶閥有極佳的閥座密封性能。偏心數(shù)目增大，閥門啟閉時(shí)所需的扭矩減小，所以三偏心蝶閥啟閉所需的扭矩比其它型式的蝶閥要小得多。隨偏心數(shù)目的變化，蝶閥的溫度壓力等級(jí)范圍和適用的溫度范圍也會(huì)有較大的變化，三偏心蝶閥的適用溫度和壓力

30、等級(jí)的范圍是其它型式蝶閥無(wú)法比擬的。第六節(jié)第六節(jié) 節(jié)流閥：節(jié)流閥： 節(jié)流閥是通過(guò)改變閥門通道的截面積，來(lái)調(diào)節(jié)管路介質(zhì)的流量和壓力。截面積越小，渡過(guò)的介質(zhì)所受的阻力就越大，流量也就越小。二、特點(diǎn)： 節(jié)流閥不能作截?cái)嚅y用，一般不帶密封面，即使帶有密封面，密封面在高速介質(zhì)作用下，很快被侵蝕，失去密封性。因此，管路上節(jié)流閥不能代替閉路閥的作用。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 第七節(jié)第七節(jié) 安全閥：安全閥：各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介一、一、安全閥用途 安全閥是一種保護(hù)閥。它安裝在受壓設(shè)備、容器和管路上。安全閥受外力作用處于常閉狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)的管路介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，閥瓣自動(dòng)開(kāi)啟，排放出多余的介質(zhì)，使壓力下

31、降；而當(dāng)介質(zhì)壓力恢復(fù)到規(guī)定值以內(nèi)時(shí)，又自動(dòng)關(guān)閉。安全閥在管路上起保障系統(tǒng)和設(shè)備安全運(yùn)行的作用。安全閥廣泛用于鍋爐、壓縮機(jī)貯氣筒、高壓容器和管路等因介質(zhì)工作壓力可能超過(guò)允許數(shù)值而引起爆裂危險(xiǎn)的設(shè)備上。1、A42Y-C型彈簧全啟封型彈簧全啟封閉式安全閥閉式安全閥（開(kāi)啟高度為大于等于流道直徑的1/4）各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介2、A41H彈簧微啟封閉式安全彈簧微啟封閉式安全閥閥（開(kāi)啟高度為大于等于流道直徑的1/20或1/40）3、安全閥起跳壓力：、安全閥起跳壓力：P0.6MPa時(shí)，為時(shí)，為1.051.1倍的工作壓力；倍的工作壓力；P0.6 MPa時(shí)，為時(shí)，為1.21.25倍的工作壓力；倍的工作壓力；各

32、類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介 第八節(jié)第八節(jié) 減壓閥：減壓閥：一、減壓閥用途和特點(diǎn)： 減壓閥是將設(shè)備容器內(nèi)或管路中的介質(zhì)壓力降低到規(guī)定的壓力，并且在進(jìn)口壓力變化、流量出口變化的情況下，仍能使出口壓力維持一定的范圍內(nèi)。減壓閥是利用節(jié)制流量來(lái)達(dá)到降壓的，使其適合于各種不同生產(chǎn)過(guò)程的需要。 1、壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開(kāi)度使P2增大。若反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開(kāi)度減小，P2隨之減小。 2、下圖所示為外部先導(dǎo)式減壓閥的主閥，其工作原理與直動(dòng)式相同。在主閥體外

33、部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥(圖中末示出)，由它來(lái)控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠(yuǎn)距離(30m以內(nèi))、高處、危險(xiǎn)處、調(diào)壓困難的場(chǎng)合。 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介3、減壓閥的基本性能 (1) 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 (2) 壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3) 流量特性：它是指輸入壓力定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越

34、小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。第九節(jié)第九節(jié) 盲板閥：盲板閥：一、盲板閥一、盲板閥(眼鏡閥眼鏡閥) 概述概述 盲板閥是一種手、電動(dòng)或氣、液動(dòng)切斷氣體介質(zhì)的閘板閥，它分為短系列與長(zhǎng)系列兩種形式，長(zhǎng)系列帶有伸縮節(jié)（伸縮節(jié)作用：可以補(bǔ)償閥門啟閉過(guò)程中產(chǎn)生的閥體軸向位移），介質(zhì)流向應(yīng)從無(wú)伸縮節(jié)端流入，(一般用于管網(wǎng)管道)；由于本閥結(jié)構(gòu)新穎，重量輕、體積小，廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、礦山、石油、機(jī)械等行業(yè)的氣體管道系統(tǒng)中。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介1、盲板閥(眼鏡閥) 工作原理 盲板閥共有三個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，其中有兩個(gè)手動(dòng)夾緊或松開(kāi)裝置，一個(gè)為使閘板開(kāi)通或者關(guān)閉的電動(dòng)裝置，在開(kāi)或關(guān)閘板中，

35、首先松開(kāi)兩個(gè)手動(dòng)裝置，而后再啟動(dòng)電動(dòng)裝置，以達(dá)到閘板開(kāi)或關(guān)的目的(特別注意：兩個(gè)手動(dòng)裝置不松開(kāi)，不得開(kāi)啟電動(dòng)裝置)，閘板開(kāi)或關(guān)完成后，再將兩個(gè)手動(dòng)裝置夾緊，管道方能進(jìn)行工作。2、盲板閥(眼鏡閥) 技術(shù)性能及參數(shù)各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介公稱壓力公稱壓力0.25MPa適用介質(zhì)塵氣、空氣、煤氣等有害氣體適用溫度密封材質(zhì)為丁晴橡膠80，氟橡膠250，石棉盤根450泄露率關(guān)閉后泄露為0電源三相380V AC 50Hz 3、盲板閥(眼鏡閥) 主要外形尺寸各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介二、盲板閥1、手動(dòng)盲板閥（1）新石閥門：F43X-1.5和F43AX-1.5型手動(dòng)扇形盲板閥由左閥體、右閥體、閥板、連接軸（三根）

36、組成。用專用扳手旋轉(zhuǎn)連接軸螺旋付驅(qū)動(dòng)左右閥體完成夾緊和松開(kāi)動(dòng)作，利用閥板上盲板孔和通孔板的位置變換達(dá)到啟閉目的。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，性能可靠，操作方便等特點(diǎn)。橡膠密封圈分別安裝在左右閥體上。（2）手動(dòng)盲板閥安裝位置：此型號(hào)閥門在開(kāi)啟時(shí)左、右閥體應(yīng)有1620mm的軸向位移。安裝位置如下： A管路終點(diǎn); B管路轉(zhuǎn)彎處L1m C膨脹節(jié)附近L2m; D波紋管附近L1m各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介（3）操作方法用專用扳手依次逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)三個(gè)連接螺桿，使閥體與閥板分離并有均衡，適量的間隙（16mm左右），確認(rèn)后轉(zhuǎn)動(dòng)閥板到工作位置。反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸套扳手，使閥板與閥體緊密接觸，氣體介質(zhì)不外泄。（4）操作注意事項(xiàng)

37、橡膠密封圈不得與閥體粘連或發(fā)生硬磨傷，以防止損壞橡膠密封圈，破壞閥門的密封性能。操作時(shí)使用專用工具。閥體松開(kāi)時(shí)，介質(zhì)要外溢，要采取安全措施。（關(guān)閉氣源、減壓通風(fēng)等）各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介2、電動(dòng)鏈條式盲板閥F9L43X-1(0.5)（1）組成：由左閥體、右閥體、翻板、絲杠螺母副、鏈輪、鏈條、不銹鋼補(bǔ)償器、松開(kāi)夾緊電裝等組成。左、右兩閥體及翻板用三根正反扣絲杠螺母副連成一個(gè)剛性整體，補(bǔ)償器設(shè)在右閥體上，以實(shí)現(xiàn)左右閥體的分離行程。翻板安裝在頂端絲杠上，轉(zhuǎn)位能以絲杠軸心旋轉(zhuǎn)，其余兩根絲杠上裝有定位滾輪，以保證閥門夾緊、分離時(shí)翻板平移轉(zhuǎn)位時(shí)，密封圈不被擦傷。三個(gè)鏈輪分別安裝在

38、三根絲杠的一端與鏈條嚙合。兩個(gè)電裝均為隔爆型，其有行程控制機(jī)構(gòu)、過(guò)扭保護(hù)裝置及手動(dòng)切換裝置，非正常時(shí)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介（2）工作原理：用松開(kāi)、夾緊電裝上的主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)三個(gè)被動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)三根絲杠同時(shí)正向（反向）旋轉(zhuǎn)，使左右閥體松開(kāi)或夾緊；用另一電裝上的主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)翻板上盲孔和通孔的轉(zhuǎn)位動(dòng)作，在翻板轉(zhuǎn)位裝有行程控制開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)該閥門的遠(yuǎn)距離控制。（3）故障消除方法關(guān)閉時(shí)有外泄漏：a檢查密封圈是否損壞，更換密封圈；b檢查翻板關(guān)閉位置是否錯(cuò)位，即翻板密封環(huán)與閥體密封座是否錯(cuò)位,重新調(diào)整限位開(kāi)關(guān);c閥體密封座是否同心，座面是否平行。兩閥體不分離或分離不到

39、位：a電源斷路，檢查并修復(fù)b絲杠螺母銹死，加潤(rùn)滑油或更換；c鏈條與鏈輪脫節(jié)，重新調(diào)整；各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介翻板不動(dòng)作，轉(zhuǎn)位不靈活：a電源斷路，修復(fù)b行程開(kāi)關(guān)接觸不良，更換或修復(fù)；c翻板變形與滾輪槽卡滯(4)操作接通電源后，按“松閥”按鈕，閥門兩閥體松開(kāi)，當(dāng)“松閥到位”指示燈亮?xí)r，表示閥門松開(kāi)到位；然后根據(jù)需要按“開(kāi)閥”或“關(guān)閥”按鈕，閥門翻板開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，當(dāng)“開(kāi)閥到位”或“關(guān)閥到位”指示燈亮后，表示閥門已開(kāi)或關(guān)到位；最后按“夾緊”按鈕，此事時(shí)閥門左右閥體夾緊，當(dāng)“夾緊到位”指示燈亮后，表示閥門夾緊到位，整個(gè)閥門動(dòng)作完畢。3、電動(dòng)推桿盲板閥F943X-2.5C （1）組成：由閥板、左閥體、右閥體

40、、伸縮器、連桿機(jī)構(gòu)、蝸輪、蝸桿、密封圈等件組成，并由底座及支撐柱組成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介3、電動(dòng)推桿盲板閥F943X-2.5C（1）組成：由閥板、左閥體、右閥體、伸縮器、連桿機(jī)構(gòu)、蝸輪、蝸桿、密封圈等件組成，并由底座及支撐柱組成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體。 本閥設(shè)有兩套電動(dòng)傳動(dòng)裝置。夾緊裝置通過(guò)電機(jī)、蝸桿、蝸輪、連桿、絲杠螺旋副驅(qū)動(dòng)左右閥體，完成緊和松開(kāi)動(dòng)作；翻板裝置通過(guò)另一套傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥板，完成變換盲孔板和通孔板位置，而達(dá)到閥門啟閉目的；各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介（2）閥體、閥板采用碳素鋼，閥體采用三點(diǎn)式結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊維修方便；外伸部分采用波紋管，波紋管采用316L制作成型，導(dǎo)流筒材

41、質(zhì)16Mn，導(dǎo)流筒迎氣面焊死，外口采用金屬擋板封閉。（3）電動(dòng)推桿是一種將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電力驅(qū)動(dòng)裝置。電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼及蝸輪、微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)等組成。（4）工作原理：電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速后，帶動(dòng)一對(duì)絲桿螺母。把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)完成推桿動(dòng)作。如通過(guò)各種杠桿、搖桿或連桿等機(jī)構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)等復(fù)雜動(dòng)作。通過(guò)改變杠桿力臂長(zhǎng)度，可以增大或加大行程。（5）行程控制裝置（5）行程控制裝置 經(jīng)電機(jī)齒輪上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪內(nèi)的小絲桿作軸向移動(dòng)，由連接板帶動(dòng)限位桿相應(yīng)作軸向移動(dòng)，至所需行程時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)限

42、位塊壓下行程開(kāi)關(guān)斷電，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（正反控制相同）。（6）電液推桿工作原理：電液推桿是一種機(jī)、電、液一體化的新型柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它以執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸）、控制機(jī)構(gòu)（液壓控制閥組）和動(dòng)力源（油泵電機(jī)等到）組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結(jié)構(gòu)形式（具體見(jiàn)電液推桿外形尺寸圖，也可根據(jù)用戶要求定制樣式）。電動(dòng)機(jī)通過(guò)正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)雙向液壓泵正反輸出壓力油，經(jīng)液壓控制閥送至油缸，也實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介4、電動(dòng)煤氣組合閥（1）組成：電動(dòng)煤氣組合閥由左右閥體、波紋管補(bǔ)償器、蝶板、扇形盲板、夾緊絲桿及電控部分等組成，蝶板采用蝸輪傳動(dòng)并配防爆電機(jī)實(shí)行電動(dòng)，盲板采用防爆電動(dòng)推桿

43、實(shí)行電動(dòng)，左右閥體撐開(kāi)和夾緊采用防爆電動(dòng)推桿實(shí)行電動(dòng)。即可現(xiàn)場(chǎng)操作，同時(shí)還可采用計(jì)算機(jī)集中遠(yuǎn)程控制。防爆電動(dòng)推桿式煤氣組合閥具有金屬硬密封蝶閥和盲板眼睛閥的雙重功能，采用推桿式傳動(dòng)方式，相對(duì)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品具產(chǎn)啟閉速度快、限位準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)間隙，同時(shí)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、過(guò)流面積大、流阻系數(shù)小，啟閉速度快等特點(diǎn)，是煤氣管道中絕對(duì)安全可靠的切斷裝置。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介（2）材質(zhì) 各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介閥閥 體體碳鋼碳鋼閥軸不銹鋼絲桿、支柱不銹鋼閥座密封面材質(zhì)不銹鋼蝶板密封圈材質(zhì)不銹鋼填料聚四氟乙烯盲板開(kāi)啟轉(zhuǎn)角 84 盲板密封圈硅橡膠（3）電動(dòng)煤氣組合閥操

44、作程序：自動(dòng)開(kāi)閥：按自動(dòng)開(kāi)閥按扭自動(dòng)關(guān)閥：按自動(dòng)關(guān)閉按扭電動(dòng)開(kāi)閥：按松開(kāi)扭盲板開(kāi)夾緊蝶閥開(kāi)電動(dòng)關(guān)閥：按蝶閥關(guān)松開(kāi)盲板關(guān)夾緊（手動(dòng)時(shí)壓下電動(dòng)頭上的轉(zhuǎn)換手柄搖手輪，工作程序同上。（4）閥門的安裝與調(diào)試閥門出廠前已進(jìn)行整機(jī)組裝調(diào)試，安裝時(shí)應(yīng)注意保持閥門原有的關(guān)閉狀態(tài)，安裝方向按照閥門上側(cè)的介質(zhì)流向指示牌箭頭。閥門安裝時(shí)不宜承受管道附加的拉伸，扭曲方向的外力作用。閥門兩端的管道必須用管托支撐牢固，閥門兩端的管線中心應(yīng)在同一水平線上。特別警示：閥門本體配置的波紋管只供閥門開(kāi)啟時(shí)自用，不能作為管線安裝時(shí)的補(bǔ)償。閥門出廠前已將波紋管調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整緊固，安裝閥門時(shí)應(yīng)保持閥門出廠時(shí)的原有狀態(tài)至所有管線安裝完畢。閥

45、門在調(diào)試前再將波紋管調(diào)節(jié)螺栓松開(kāi)至30mm調(diào)整量使波紋管處于工作狀態(tài)。電裝調(diào)試接線時(shí)應(yīng)將電動(dòng)頭開(kāi)啟510度后再同電試車，以防相序接反損壞機(jī)件。各類閥門簡(jiǎn)介各類閥門簡(jiǎn)介（5）閥門的維護(hù)及保養(yǎng):閥門庫(kù)存保管宜存放于干燥處，不得露天存放，長(zhǎng)期存放應(yīng)對(duì)機(jī)械的外露部分作好防銹處理。使用中應(yīng)對(duì)閥門的傳動(dòng)部位定期加注潤(rùn)滑脂。閥門密封圈的外露部分要定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換或處理。閥門的安裝調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)由熟練人員進(jìn)行。第二章閥門驗(yàn)收：第二章閥門驗(yàn)收： 對(duì)于新購(gòu)進(jìn)的閥門，為了保證安裝后正常運(yùn)行及更好維護(hù)，要對(duì)閥門進(jìn)行以下幾項(xiàng)驗(yàn)收：一、一、資料檢查 檢驗(yàn)閥門出廠前的所有檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、合格證、說(shuō)明書(shū)等

46、資料是否齊全。閥門驗(yàn)收二、二、閥門外觀檢查1、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體內(nèi)不得有臟污2、閥門兩端應(yīng)有保護(hù)。手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，不得有卡澀現(xiàn)象3、閥體為鑄件時(shí)，其表面應(yīng)平整光滑，無(wú)裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷；閥體外鍛件時(shí)，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷4、止回閥的閥瓣或閥芯動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，無(wú)偏心、位移或歪斜現(xiàn)象5、彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式安全閥應(yīng)有重錘的定位裝置閥門驗(yàn)收6、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合牢固，無(wú)裂痕、鼓泡等缺陷，用高頻電火花發(fā)生器逐個(gè)檢查襯層表面，以未發(fā)現(xiàn)襯層被擊穿（產(chǎn)生白色閃光現(xiàn)象）為合格7、閥門法蘭

47、密封面應(yīng)符合要求，且不得有徑向劃痕三、三、閥門試驗(yàn)1、殼體試驗(yàn)：各閥通以1.5倍公稱壓力的水壓或氣壓，保壓10min，閥門各部不得有可見(jiàn)滲漏變形等。2、密封試驗(yàn)：閥門組裝后，在承壓側(cè)通以1.1倍公稱壓力的水壓，保壓5min，閥門無(wú)滲漏或泄露。閥門驗(yàn)收3、開(kāi)關(guān)性能實(shí)驗(yàn)： 閥門組裝后，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。第四章第四章 閥門安裝注意事項(xiàng)：閥門安裝注意事項(xiàng)：一、一、安裝基本注意事項(xiàng)1、 在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故2、安裝前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物3、 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。4 、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流

48、向確定其安裝方向。5 、當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng)閥門驗(yàn)收 閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng)6 、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。7 、水平管道上的閥門其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。8、 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。9 、安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。二、二、具體注意事項(xiàng)：1、 安裝安全閥時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）安全閥應(yīng)垂直安裝。（2） 在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。（3） 安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)

49、文件的規(guī)定。 閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng)（4） 安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。（5） 安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A.0.5條規(guī)定的格式填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。2、方向和位置 許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。 截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修

50、。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。 閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。 明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

51、閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng) 旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。3、 法蘭連接閥門的安裝。 （1）閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。 （2）配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。 （3）連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。 閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng) （4）

52、在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。 （5）法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。 （6）法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。 （7）螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。 、 （8）螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑（二硫化鉬）。 （9）用于 200 攝氏度 以上的高溫閥門，在溫度上升后，必須對(duì)法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊。 閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng) 閥門安

53、裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng)（10）低溫用閥門在安裝時(shí)是處于大氣溫度的狀態(tài)下。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)就成為低溫狀態(tài)，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會(huì)發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同，各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時(shí)，必須采用考慮了低溫時(shí)各零部件收縮因素的力矩。 4、 焊接連接閥門的安裝（ 1 ）承插焊的承插口和對(duì)焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 2 ）焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護(hù)焊。（ 3 ）焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于稍微開(kāi)啟的狀態(tài)下進(jìn)行。（ 4 ）應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料

54、。使用包劑電焊條時(shí)，要檢查焊條保管情況，并確認(rèn)是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。（ 5 ）從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。（ 6 ）焊接后要求熱處理場(chǎng)合，要檢查熱處理的時(shí)間溫度曲線記錄。（ 7 ）焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺 閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝注意事項(xiàng) 第五章第五章 閥門維護(hù)閥門維護(hù) 對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。一、保管維護(hù) 保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。 1、 閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能

55、亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。 2、由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng) 3、 對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。 對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。 4、閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。 5、 對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。 6、 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。二、

56、二、使用維護(hù)： 使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。 1、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。 閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng) 2、不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。 3、室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。 4、如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。 5、要經(jīng)常保持閥門的清潔，備用閥門要處于常閉狀態(tài)。 6、要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。7、 不要依靠閥門支持其它重

57、物，不要在閥門上站立。8、 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)9、保護(hù)設(shè)施 有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線（電熱帶）。原則地說(shuō)，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多（北方冬季），會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。10、填料更換

58、在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。 除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能

59、提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。 在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜 。閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)第六章第六章 閥門的操作：閥門的操作： 對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。一、一、手動(dòng)閥門的開(kāi)閉 手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般

60、閥門不能等同。 對(duì)于蒸氣閥門，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 閥門的操作閥門的操作 當(dāng)閥門全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 對(duì)于明桿閥門，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥瓣脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。 管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。 常開(kāi)閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后