【水利施工組織】浙江省泰順縣二級水電站攔河壩工程施工組織設(shè)計

1、目 錄綜綜 合合 說說 明明 .5 5一、企業(yè)概況簡介 .5二、承擔(dān)本工程施工的總體設(shè)想 .6三、承擔(dān)本工程施工的施工能力、施工力量.8四、對招標文件、合同主要條款的承諾.8第一章第一章 工程概況工程概況 .11111.1 工程概況 .111.2 主要工程量 .131.3 水文氣象條件 .131.3 對外交通條件 .161.4 地質(zhì)條件 .16第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置.19192.1 場內(nèi)施工道路布置.192.2 砼拌和系統(tǒng) .192.3 砂、石料系統(tǒng) .212.4 風(fēng)水電及通訊系統(tǒng).222.5 砼的輸送系統(tǒng) .232.6 輔助企業(yè)與生活設(shè)施.24第三章第三章 施工導(dǎo)流施工導(dǎo)

2、流 .28283.1 導(dǎo)流時段劃分 .283.2 導(dǎo)流標準 .283.2 導(dǎo)流方案 .293.3 導(dǎo)流建筑物施工.293.4 截流.353.5 基坑排水 .353.6 封堵蓄水 .35第四章第四章 主體工程施工主體工程施工 .38384.1 基礎(chǔ)開挖 .384.2 基礎(chǔ)處理 .404.3 砼工程施工 .434.4 橫縫灌漿 .474.5 壩基排水孔 .484.5 觀測設(shè)施埋設(shè) .484.6 金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝.48第五章第五章 施工總進度施工總進度 .51515.1 編制原則 .515.2 工期.515.3 控制進度 .515.4 具體安排 .525.5 施工強度 .535.6 施工進度保證

3、措施.54第六章第六章 質(zhì)量與安全保證措施質(zhì)量與安全保證措施.57576.1 質(zhì)量保證措施 .576.2 安全保證措施.62第七章第七章 施工現(xiàn)場標準化管理施工現(xiàn)場標準化管理.6767第八章第八章 文明施工與環(huán)境保護文明施工與環(huán)境保護.71718.1 組織管理 .718.2 文明施工 .718.3 環(huán)境保護 .74第九章第九章 施工組織施工組織 .77779.1 組織機構(gòu) .779.2 投入的主要人員及勞動力計劃.809.3 投入的主要施工設(shè)備計劃 .83第十章第十章 附圖附圖.8585施工總進度計劃表（一）.86施工總進度計劃表（二）.87施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖 .88洪二投標01：施工總平面布置圖

4、.89洪二投標02：砼拌和系統(tǒng)布置圖.90洪二投標03：人工砂石料加工工藝圖 .91洪二投標04：溢流面倒坡立模圖.92洪二投標05：砼灌區(qū)分區(qū)圖.93綜 合 說 明綜綜 合合 說說 明明我公司為能參加泰順縣洪溪二級水電站攔河壩工程的投標而感到榮幸，同時也感謝貴方給予我公司參與競爭的機會。通過認真學(xué)習(xí)和研究招標文件及有關(guān)圖紙資料，分析了各種影響施工的因素和工程的特點，我公司有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、如期、安全完成本工程招標文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)的施工承包任務(wù)，為此，我公司將以積極的態(tài)度，齊心協(xié)力，全力以赴，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)。一、企業(yè)概況簡介一、企業(yè)概況簡介公司為國家一級施工資質(zhì)的省屬水利水電施工企

5、業(yè)，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進，各類專業(yè)技術(shù)管理人員占全職工的 40%以上，擁有包括國家特殊津貼專家在內(nèi)的高中級職稱人員 300 余人，國內(nèi)外各類先進施工設(shè)備兩千余臺，總功率達 4 萬余千瓦。年施工生產(chǎn)能力土石方挖填 400 萬 m3，砼澆筑120 萬 m3。公司先后在國內(nèi)外承建了水利、電力、路橋、碼頭、市政、地基基礎(chǔ)、工民建等各類工程 200 多項，其中包括奉化亭下水庫、奉化橫山水庫、江山碗窯水庫、仙居下岸水庫等國家、省的重點和大型水利樞紐工程 20 余項。公司實施技術(shù)興企戰(zhàn)略，具有鮮明的技術(shù)先導(dǎo)特色，技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用項目達50 余項，包括堆石壩噴砼面板施工技術(shù)、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿垂直高頻振搗工藝在內(nèi)

6、的行業(yè)領(lǐng)先、填補國內(nèi)空白的 16 項新工藝、新技術(shù)獲部省科技成果獎。公司實行管理和創(chuàng)新相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，近幾年有 18 個 QC 小組獲全國、部省級優(yōu)秀 QC 小組稱號，1998 年獲水利部質(zhì)量管理優(yōu)秀企事業(yè)單位稱號。承建工程的優(yōu)良品率達 85%以上，其中奉化亭下水庫以質(zhì)量優(yōu)、投資省、進度快，被選入中華人民共和國 40 周年優(yōu)秀工程選，奉化橫山水庫擴建工程獲得浙江省最高建筑榮譽獎“錢江杯”，1997 年又被水利部評為十大優(yōu)質(zhì)工程，同年東陽南江水庫又榮獲“錢江杯”，1998 年有二項省重點工程通過初驗并被評為優(yōu)良工程。近幾年來效益顯著，連續(xù)五年被建行評定為（AAA）特級資信企業(yè)。同時我公司也

7、施工過多個大壩工程（包括拱壩），如奉化橫山水庫擴建工程、東陽南江水庫安全加固工程、奉化舍網(wǎng)水庫、鄞縣榧樹潭水庫（漿砌塊石雙曲拱壩）、仙居下岸水庫（砼雙曲拱壩）、臨安青山殿土建一標、重慶甘寧水庫、江山碗窯水庫、象山隔溪張水庫等，具有豐富的大壩工程施工經(jīng)驗。二、承擔(dān)本工程施工的總體設(shè)想二、承擔(dān)本工程施工的總體設(shè)想針對本工程特點，我們將認真組織施工，并充分發(fā)揮一級施工企業(yè)的管理力量和技術(shù)裝備優(yōu)勢，中標簽訂合同后，迅速進場做準備工作，在建設(shè)單位完成前期準備工作的基礎(chǔ)上，爭取提前開工。1、組織形式和施工隊伍該工程中標后，我公司將安排長期承擔(dān)大壩工程施工，具有豐富水利施工經(jīng)驗的二分公司承擔(dān)本工程施工任務(wù)。

8、項目經(jīng)理為主具體負責(zé)，公司下屬二分公司承建過奉化橫山水庫擴建工程、臨安青山殿土建一標、重慶甘寧水庫、鄞縣榧樹潭水庫（漿砌塊石雙曲拱壩）、仙居下岸水庫（砼雙曲拱壩）等，具有豐富的工程施工經(jīng)驗，能夠保質(zhì)保量的完成工程，多次獲省市有關(guān)部門的高度贊揚。項目經(jīng)理部擬投入一支 203 人左右的施工隊伍，擬投入管理人員19 人，技術(shù)工人約 94 人。并且在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)其他骨干力量參加本工程的施工，加強工程現(xiàn)場施工管理，層層落實經(jīng)濟承包責(zé)任制，從各個方面保證工程建設(shè)順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成。2、質(zhì)量目標：確保優(yōu)良堅持質(zhì)量第一、信譽至上的方針。推行全面質(zhì)量管理，嚴格按施工圖紙、技術(shù)文件和國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程

9、精心施工，認真落實質(zhì)量崗位責(zé)任制，誠懇接受有關(guān)方面的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，積極配合現(xiàn)場施工監(jiān)理人員的工作，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。若未達到優(yōu)良工程，我公司愿意承擔(dān)壹拾萬元的罰款。3、工期目標接到中標通知書后，計劃于 2001 年 8 月 15 日開工（以開工令為準），施工中按施工進度計劃隨時控制和調(diào)整進度，并于 2003 年 2 月 12 日竣工，施工總工期為 545 個日歷開，具備竣工驗收條件，比計劃工期提前 31 天完成。4、安全目標：本工程安全目標為確保無重大傷亡事故，無等級火警事故。加強安全教育和安全管理，嚴格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和制度，按照安全生產(chǎn)保證措施，層層設(shè)置專職和兼職安全員；認真落

10、實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，有效開展安全月（日）活動，確保安全文明施工，避免一般事故，杜絕重大人身和設(shè)備事故。加強治安保衛(wèi)工作，建立治安保衛(wèi)工作機構(gòu)，配足保衛(wèi)值班人員，加強安全保衛(wèi)教育，貫徹現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制，接受指揮部和地方政府及有關(guān)部門對安全生產(chǎn)、保衛(wèi)工作的指導(dǎo)幫助，督促檢查，確保工程施工安全。5、文明施工目標：嚴格按文明施工有關(guān)條款施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工程。三、承擔(dān)本工程施工的施工能力、施工力量三、承擔(dān)本工程施工的施工能力、施工力量根據(jù)投標的總設(shè)想，我公司安排的施工人員和設(shè)備見施工組織設(shè)計第九章。四、對招標文件、合同主要條款的承諾四、對招標文件、合同主要條款的承諾我公司全面認真地閱讀和研究了泰順

11、縣洪溪二級水電站攔河壩工程的招標文件及設(shè)計圖紙，參加了現(xiàn)場踏勘、澄清疑問等活動?，F(xiàn)向貴方表示：愿以文件所列的施工范圍、工程內(nèi)容、進度、質(zhì)量要求承擔(dān)該工程施工任務(wù)。求實、信譽是企業(yè)發(fā)展之本，也是我公司一貫遵循的守則，一旦我公司中標，我們將全面履行招標文件的各項規(guī)定及我公司投標書中的各項承諾，確保本工程項目經(jīng)理與技術(shù)負責(zé)人在工地時間每月不少于 22 天。在實際施工過程中嚴格按照水利施工規(guī)范要求，文明施工，同貴方密切配合，確保該工程保質(zhì)保量按期完工。敬禮投標單位：公司日期：2001 年 7 月 8 日第一章工程概況第一章第一章 工程概況工程概況1.1 工程概況工程概況2。樞紐主要由攔河壩，發(fā)電引水隧

12、洞，調(diào)壓井，壓力斜洞，發(fā)電廠房，升壓站等建筑物組成。本電站是單目標發(fā)電工程，裝機容量 24000kw，水庫正常庫容 741 萬 m3。本標為第一標，其合同名稱：洪溪二級水電站攔河大壩施工合同；合同編號：HXED/C-1；合同內(nèi)容如下：1 、擋水建筑物攔河壩采用砼混合線型拱壩，壩體材料為 C15W6 砼。壩頂高程277.3m，壩底高程 210m，最大壩高 67.3m。拱冠梁頂厚 3.02m，拱冠梁底厚 8.47m，厚高比 26，壩頂中心線弧長 181m.水庫泄洪采用壩頂表孔溢流，最大泄量 1141m3/s。壩頂表孔凈寬 40m。堰面采用 WES 型曲線，堰頂高程 271m，不設(shè)閘門。壩后消能采用

13、挑流消能，挑射角 15，表孔反弧半徑 4.0m，挑流鼻坎高程 266.17m。壩后設(shè)兩層人行交通便橋，高程分別為 257m 和 238m。壩體設(shè)有一套800mm 的放水沖砂管、錐形閥及檢修閘閥，中心高程為 235.50m，放水管閘閥室與壩后橋相連接。上壩公路設(shè)在左岸，與發(fā)電引水系統(tǒng)相連接。大壩倒垂孔觀測室布置于壩頂表孔左側(cè)。大壩共設(shè) 9 個壩段，中間二個壩段為溢流壩段，段長 20m。壩段間進行封拱灌漿。二道壩置于距大壩 80m 的狹谷地帶，壩型為砼單曲拱壩，材料采用C15 砼，底寬 4.6m，最大壩高 19.5m。拱壩壩基開挖到微風(fēng)化基巖，河床底部設(shè) C15 砼墊座，墊座頂高程210m。壩基需

14、進行全壩基固結(jié)灌漿和帷幕灌漿，固結(jié)灌漿孔深 510m，孔排間距 3m，梅花型布置；帷幕孔深入相對隔水層（q3Lu）5m，間距 3m，平均孔深 45m，并與兩岸帷幕形成完整的防滲體系。壩頭右岸設(shè)灌漿平洞，平洞尺寸為 2m2.5m 的城門洞型，長度為10m。壩基范圍內(nèi)的斷層及破碎帶進行深挖回填砼及固結(jié)灌漿處理，邊坡陡坡傾角節(jié)理進行錨固處理。2、導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流隧洞布置在大壩左岸，進口距壩約 60m，出口距壩約 70m，進口底高程 219.00m，出口底高程 213.00m，縱坡 3。導(dǎo)流洞全長171.30m，其中設(shè)一個彎段，樁號為 0+63.4m0+101.1m 段，轉(zhuǎn)彎半徑為 48m，轉(zhuǎn)角 45，導(dǎo)

15、流隧洞斷面為 55.6m（寬高）的城門洞型，出口設(shè)有 5m 長的襯砌段，襯砌厚度為 35cm。在進口前段設(shè)封堵閘門，供導(dǎo)流洞封堵時用。1.2 主要工程量主要工程量本標段主要工程量本標段主要工程量項目 工程量工程名稱土石方明挖(m3)砼澆筑(m3)固結(jié)灌漿(m)帷幕灌漿(m)回填灌漿(m2)石方洞挖(m3)鋼筋制安(t)封拱灌漿(m2)大壩工程2251746720194235767763681886導(dǎo)流工程180360/160430018/1.3 水文氣象條件水文氣象條件據(jù)泰順氣象站實測資料統(tǒng)計，本流域多年平均氣溫 16.1，極端最高氣溫 37.0（1967 年 7 月 17 日），極端最低氣溫

16、-m/s，實測最大風(fēng)速 12 m/s，相對風(fēng)向為 NNW 等。泰順氣象站地面氣候特征值統(tǒng)計成果見表 1-1。本流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，溫暖濕潤，四季分明，光照充足，降水豐沛。流域多年平均降水量 1865mm，降水量年際變化較大，年內(nèi)分配不均，最豐年降水量 2500mm 以上，最枯年降水量 1300mm 以下。年內(nèi)降水主要為春雨、梅雨和臺風(fēng)暴雨等。春季，南北氣候交替加劇，低氣壓及鋒面活動頻繁，天氣陰晴不定，常有綿綿春雨；初夏，因北方冷空氣與南方來的暖濕氣流交餒，形成大面積鋒面雨，俗稱“梅雨”；夏秋季受太平洋副熱帶高壓控制，天氣晴熱，有局部雷陣雨發(fā)生，由于沿海臺風(fēng)的熱帶風(fēng)暴活動頻繁，受其影響， 發(fā)

17、生大暴雨較多。本流域的大洪水主要由臺風(fēng)暴雨所形成。工程區(qū)域氣象特征值、設(shè)計頻率洪峰流量、水庫水位與庫容關(guān)系、壩址下游水位與流量關(guān)系分別見下表 1-1、表 1-2、表 1-3 和表 1-4。泰順站地面氣候特征值統(tǒng)計成果表泰順站地面氣候特征值統(tǒng)計成果表 表 1-1月份項目123456789101112全年平均氣溫（）平均最高氣溫（）12.27.4平均最低氣溫（）極端最高氣溫（）極端最低氣溫（）-1平均水汽壓（ hpa）平均相對濕度（080838382838481838482828182平均蒸發(fā)量（mm）119平均風(fēng)速（ m/s）1.3最大風(fēng)速（ m/s）9108(2次 )89( 2次 )91 2(

18、 2次 )12(2次 )12(4次 )相對風(fēng)向WNNNNEWWNEWW S WWW N WN N E NN WN N WW S WWNNEN N W 2N N E 1W S W 1洪溪一級壩址設(shè)計洪水成果表洪溪一級壩址設(shè)計洪水成果表表 1-2各頻率設(shè)計值分期項目0.2%0.33%0.5%1%2%3.3%5%33.3%洪峰(m3/s)13451259118511201030913817年最大模數(shù)(m32)洪峰(m3/s)83非汛期洪量(萬 m3)水庫水位、面積、庫容關(guān)系表水庫水位、面積、庫容關(guān)系表表 1-3水位（m）面積（萬 m2）庫容（萬 m2）水位（m）面積（萬 m2）庫容（萬 m2）210

19、00246215250220256225260230266235270700240壩址水位流量關(guān)系表壩址水位流量關(guān)系表表 1-4壩 址備 注水位（m）流量(m3/s)水位（m）流量(m3/s)2190220221222480223224225水位為黃海基面1.3 對外交通條件對外交通條件 m，設(shè)計寬度為 4.5m，該公路業(yè)主已著手建設(shè)并在 2001 年 5 月底通車。建筑材料和機電設(shè)備的運輸，凡本省購置的材料和機電設(shè)備均由公路運抵工地或鐵路運至溫州或麗水，再由公路運至工地。1.4 地質(zhì)條件地質(zhì)條件1、建筑物工程地質(zhì)條件1）、壩址壩址區(qū)河谷顯不對稱“V”字型，左岸平均坡度約 42，谷底狹窄，高程

20、 217m 左右寬度約 20m，以下為狹谷深潭，水面高程約 207m，水深約5m，狹谷平均寬度約 12m。兩岸山體可利用相對高度約 75m。壩址兩岸山坡坡下部基巖裸露，左岸高程約 230m 以上，右岸高程 250m 以上覆蓋層較以育。壩址區(qū)地層單一，巖性簡單，主要為侏羅系上統(tǒng) Z 段，巖性為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。巖石致密堅硬，抗風(fēng)化能力強。壩址兩岸下部出露的基巖以弱風(fēng)化為主，局部強風(fēng)化，上部覆蓋層以下基巖風(fēng)化程度較深。 壩區(qū)未見較大斷層通過跡象，小斷層亦不發(fā)育，只在 Zk3鉆孔深 34.6035.40m 處發(fā)現(xiàn)一小斷層。壩區(qū)內(nèi)主要構(gòu)造形跡為節(jié)理裂隙。無明顯的不利結(jié)構(gòu)面組合和嚴重夾泥及軟弱夾層。對工程

21、較為不利的北東走向傾北西的緩傾角張開節(jié)理。壩址區(qū)地下水主要為基巖裂隙水，由大氣降水及河水補給，相對隔水層（q3Lu）埋深在地表以下較深。兩壩肩的繞壩滲漏及壩基淺層滲漏問題存在，需進行防滲處理。2）、導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流洞進口處河床高程 219.0m，出口處河床高程 213.0mm，洞長171.3m 左右，洞徑為 55.6m 的城門洞型，進出口各 5m 鋼筋砼襯砌，襯砌厚度 35cm。圍巖巖性都為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，巖石致密堅硬，未見斷層切斷通過，洞室圍巖穩(wěn)定；導(dǎo)流洞進、出口基巖裸露，基本呈弱風(fēng)化微風(fēng)化狀，洞臉極易形成，工程地質(zhì)條件良好。2、天然建筑材料1）、塊石料：本樞紐區(qū)廣泛分布流紋質(zhì)晶屑凝灰?guī)r，石質(zhì)良

22、好，儲量豐富，可滿足工程要求。2）、砂礫料工程區(qū)附近河床大多基巖裸露，在局部堆積的也基本是大塊石，沒有天然的砂礫料料場。工程所需砂石料采用人工軋制。第二章施工總平面布置第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置本工程現(xiàn)場山陡、地形狹，施工布置難度較大，針對此特點，結(jié)合施工條件，考慮充分利用左岸高程 297m 左右開挖平臺，對施工區(qū)內(nèi)的臨時工程設(shè)施及生活設(shè)施進行施工總平面布置，詳見附圖：洪二投標-01 施工總平面布置圖及以下具體說明。2.1 場內(nèi)施工道路布置場內(nèi)施工道路布置 本工程已有上壩公路至左壩頭，從左壩頭到壩腳的施工道路正在修建，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，在左岸壩址上游高程 240m 處修建一條坡比

23、6%-8%路基寬m，長 km 碎石路面的施工道路至壩址，供開挖出碴及運輸輔助材料上壩；另外從導(dǎo)流洞進口沿河床至導(dǎo)流洞出口修建一條寬 4.5m，長約 0.4km 的施工道路，供導(dǎo)流洞出口開挖出碴及運輸砼的通道。從上游圍堰至壩址下游修筑一長 0.1km，路基寬 3M 的施工道路，作為壩基開挖的出渣道路。場內(nèi)臨時施工道路修建總長為 0.8km。2.2 砼拌和系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng)1 布置在壩體左岸上游 277.0M 高程開挖平臺處，設(shè) 2 臺立方米拌和機，搭建簡易拌和站，由皮帶機上料，根據(jù)地形特點和有利的高差，由人工砂石料系統(tǒng)加工后的成品砂石料用皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)，經(jīng)地壟自動稱量由皮帶機輸送砂石料至拌和站

24、。設(shè) 4 個儲料隔倉，共可儲料 1600m3，隔倉的河床一側(cè)用鋼結(jié)構(gòu)檔板封堵，儲料倉底程 277M，隔墻為砼結(jié)構(gòu)，隔墻與巖石接觸處設(shè)錨筋加固。拌和平臺出料位置向纜機覆蓋面內(nèi)鋪設(shè)輕軌，吊罐由軌運至纜機下起吊，輕軌設(shè)在 M 高程。詳見洪二投標-02 圖。2 砼拌和系統(tǒng)工程量：名稱單位工程量備注開挖M32000漿砌石M3500地壟及拌和平臺C15砼M3200隔墻及臺面木材M310鋼材T15隔倉擋板及其它 砼生產(chǎn)強度 KnQ砼 Qh= =18m3/h 2025式中：Qh砼生產(chǎn)強度 m3/h Q砼砼澆筑高峰月強度 5900m3/月 Kh小時不均勻系數(shù)，取 本工程充分考慮設(shè)備檢修、正常停工、交接班、變換級

25、配等因素造成的強度不均勻性，擬采用 23拌和站一座，生產(chǎn)能力可以滿足 18m3/h3移動式拌和機，供前期臨時工程中砼澆筑。2.3 砂、石料系統(tǒng)砂、石料系統(tǒng)本工程砼澆筑總量為 47080m3，砼澆筑高峰期疊加強度為5900m3m3m3。1、料場選擇根據(jù)工程的總體規(guī)劃及浙江省浙南綜合工程勘察院試驗室提供的石材試驗報告，考慮石料的強度及制砂獲得率，本工程的砂石料場選擇壩址上游距壩址約 1.2km 的 2石料場。總儲量能滿足本工程的施工需要。2、砂石料開采 采運能力：Q=（Q砼A+Q0）Ks=16225T其中：Q月采運能力，T/月。Q砼砼月澆筑高峰期強度，5900m3/月。A每立方米砼中的砂、石含量，

26、取3Q0工程其它砂礫料日需用量Ks損耗補償系數(shù) 取以每天兩班計算，折算為每小時的采運能力為：Qh=Q/350=46T/h。3、砂石料加工加工工藝流程：人工砂石料加工系統(tǒng)布置在左壩頭 287.0m 高程處，與砼拌和系統(tǒng)布置在一起，根據(jù)砂石料采運能力，在加工系統(tǒng)處布置兩臺 PE250400 顎式破碎機二臺，制砂棒磨機一臺。人工砂石料工藝流程見洪二投標03 圖。2.4 風(fēng)水電及通訊系統(tǒng)風(fēng)水電及通訊系統(tǒng)1、供風(fēng)在壩區(qū)左岸上壩公路邊布置 1空壓站，內(nèi)設(shè) 2 臺 10m3/min 電動空壓機，主要作為壩基開挖、導(dǎo)流洞開挖和砼系統(tǒng)施工用風(fēng)，另在導(dǎo)流洞進口上游側(cè)配 1 臺 6m3/min 移動式柴動空壓機，作

27、為前期施工便道的開挖。在石料場布置 2空壓站，內(nèi)設(shè) 2 臺 10m3/min 電動空壓機，主要供砂石料系統(tǒng)用風(fēng)。鋪設(shè) 50m4鋼管至左壩頭處，然后用 3管送至各開挖工作面，具體安排為：沿左岸坡鋪設(shè) 150m，鋪設(shè) 250m 至右岸坡。2、供水由于壩區(qū)施工及生活區(qū)較高，水泵房布置在導(dǎo)流洞進口上游約 20m 附近，高程 217m 左右處，內(nèi)裝二臺 IS100-65-315 型水泵（其中一臺備用），電機功率 75KW，設(shè)計流量 100m3/h，揚程 125m，水池布置在左岸高程295m 的山坡上，為 75#漿砌石水池，容量為 200m3，通水至左壩頭，轉(zhuǎn)而進入壩面及各施工輔助企業(yè)和生活區(qū)，共鋪設(shè) 4

28、鋼管 200M，3鋼管200M，2鋼管 150M，共 550M。水池漿砌石方量 80m3。3、供電工程建設(shè)中所需施工供電的 10KV 供電線路及變壓器由發(fā)包方負責(zé)架設(shè)與安裝，業(yè)主已在大壩左岸上游山坡上安裝一臺 400KVA 變壓器及在距上游約 1.2km 處的 2料場安裝一臺 160KVA 變壓器。本工程施工用電直接從業(yè)主提供的變壓器引線接至各施工點及生活區(qū)。同時配備一臺 90KVA 柴油發(fā)電機組作為備用電源，鋪設(shè)低壓動力線 600m。4、通訊安裝一門程控 ，用于對外聯(lián)系。施工場內(nèi)通訊采用對講機，配對講機4 套。2.5 砼的輸送系統(tǒng)砼的輸送系統(tǒng)根據(jù)地形特點及施工條件，基礎(chǔ)墊座砼采用機動翻斗車直

29、接入倉的方式澆筑，壩體砼采用纜機運輸砼，根據(jù)壩體布置特點及地形條件，本工程布置兩臺固定式纜機，其中 1纜機為主纜機，跨度為 210m，右岸固定端高程為295M，左岸固定端高程為 290M；2纜機為輔纜機，跨度為 210m，右岸固定端高程為 295M，左岸固定端高程為 290M；左岸設(shè) 5M 高的增高塔。兩臺纜機基本上可以覆蓋 90以上的壩體，對壩體難以直接用纜機吊運入倉部位結(jié)合搭倉面輸送砼入倉。詳見洪二投標01 圖。砼水平運輸采用“752”窄軌配平板車裝 3m3及 1m3吊罐運輸。纜機起重量 1纜機為 10 噸，2纜機為 4 噸，產(chǎn)量 150m3/臺班；纜機平臺開挖 100m3；澆筑 C25砼

30、：50m3。2.6 輔助企業(yè)與生活設(shè)施輔助企業(yè)與生活設(shè)施輔助企業(yè)與生活設(shè)施布置在壩區(qū)施工公路側(cè)邊，由于均布置于坡面上，必要時做護坡加固措施，并做好排水溝，防止雨后滑坡，具體詳見洪二投標01 圖，房建面積 2150m3。詳見房建表。臨時房建面積表臨時房建面積表名 稱面積（m3）備 注一、輔助企業(yè)470鉆修車間50竹瓦結(jié)構(gòu)修理車間100竹瓦結(jié)構(gòu)木材加工廠80竹瓦結(jié)構(gòu)鋼筋加工廠100竹瓦結(jié)構(gòu)壓風(fēng)房60竹瓦結(jié)構(gòu)水泵房20竹瓦結(jié)構(gòu)試驗室60磚瓦結(jié)構(gòu)二、倉庫450水泥倉庫200竹瓦結(jié)構(gòu)油庫80磚瓦結(jié)構(gòu)炸藥庫60磚瓦結(jié)構(gòu)雷管庫10磚瓦結(jié)構(gòu)綜合倉庫100竹瓦結(jié)構(gòu)三、生活設(shè)施830辦公室80鋼結(jié)構(gòu)活動房宿舍60

31、0鋼結(jié)構(gòu)活動房食堂150鋼結(jié)構(gòu)活動房四、其它棚建400合計2150臨時設(shè)施用地表臨時設(shè)施用地表編號土地計劃用途所需面積位置需用時間1生產(chǎn)設(shè)施用地1500左岸壩頭及施工道路旁2生活設(shè)施用地1100施工道路旁3施工臨時道路用地1500庫區(qū)左側(cè)4其它臨時設(shè)施用地600施工道路旁合 計4700第三章施工導(dǎo)流第三章第三章 施工導(dǎo)流施工導(dǎo)流3.1 導(dǎo)流時段劃分導(dǎo)流時段劃分根據(jù)招標文件水文條件分析，本地區(qū)可劃分為汛期和非汛期兩個導(dǎo)流時段，自 4 月 15 日到 10 月 15 日為汛期，10 月 16 日到次年 4 月 14 日為非汛期，各期不同設(shè)計頻率洪水的洪峰流量見表 3-1，壩址處汛期洪枯流量相差較大

32、，結(jié)合本工程施工進度安排，本工程采用非汛期圍堰擋水，汛期壩體擋水。洪溪一級壩址設(shè)計洪水成果表洪溪一級壩址設(shè)計洪水成果表表 3-1各頻率設(shè)計值分期項目0.2%0.33%0.5%1%2%3.3%5%33.3%洪峰(m3/s)13451259118511201030913817年最大模數(shù)(m32)洪峰(m3/s)83非汛期洪量(萬 m3)3.2 導(dǎo)流標準導(dǎo)流標準3時，洪水標準取 10 年一遇。3.2 導(dǎo)流方案導(dǎo)流方案根據(jù)本工程壩址處地形地質(zhì)條件、水文條件、建筑物布置形式及工程量，本工程采用一次性斷流，隧洞導(dǎo)流的方案，具體為非汛期（10 月 16 日-次年4 月 15 日）來水由上游圍堰擋水，導(dǎo)流隧洞

33、過流，汛期（4 月 16 日-10 月15 日）來水由壩體擋水，導(dǎo)流隧洞和導(dǎo)流底孔聯(lián)合泄流。根據(jù)施工導(dǎo)流標準及施工進度安排，考慮汛期渡汛方案如下：2001 年 8 月 15 日-2001 年 10月 15 日采用基坑過流的導(dǎo)流方式，2002 年汛期渡汛采取壩體擋水（壩體澆筑到235m 左右），壩體預(yù)留 34m 的城門洞導(dǎo)流底孔與導(dǎo)流洞聯(lián)合導(dǎo)流的方式渡汛。 3.3 導(dǎo)流建筑物施工導(dǎo)流建筑物施工1導(dǎo)流隧洞1）、進出口開挖采用反鏟結(jié)合人工開挖洞口覆蓋層，對進出口永久邊坡的建基面，按設(shè)計開挖線采用手風(fēng)鉆造孔，自上而下分層爆破開挖，并采用光面爆破技術(shù)。開挖邊坡強風(fēng)化為 1：1，弱風(fēng)化為 1：0.5，底部

34、建基面預(yù)留 1.5m 的保護層，邊坡視地質(zhì)情況采用隨機錨桿噴砼支護。棄碴采用 1m3挖掘機裝 5t 自卸汽車運到棄碴場出碴。洞口上方設(shè) 1m 寬馬道，外側(cè)采用漿砌石結(jié)構(gòu)擋碴墻，做好洞口周邊排水溝等防護設(shè)施。為確保洞口施工時不受來水影響，過洞口施工道路（路頂高程約 221m）為導(dǎo)流洞臨時擋水圍堰，待導(dǎo)流洞施工結(jié)束后挖除并搭建臨時過洞口棧橋，供開挖出碴及上下游圍堰施工通道。2）、洞身開挖洞身開挖采用全斷面一次掘進的方式，鉆車造孔，光面爆破，考慮到導(dǎo)流洞工期較緊，為保證施工進度，擬采用從進出口兩個工作面同時掘進的方式開挖，具體施工程序和施工方法如下：（1）、循環(huán)進尺： 有效循環(huán)進尺初定為。（2）、鉆

35、孔工藝： 采用 CMJ-17 型鉆車造孔，鉆車的二臂全液壓型，電驅(qū)動，總功率45KW，鉆孔直徑 =42mm。1）布孔a.掏槽孔： 根據(jù)造孔工藝和圍巖巖性特點，導(dǎo)流洞開挖采用四空孔十字型直眼掏槽方法。b.擴邦孔： 擴邦孔的孔間距初定 80cm，最小抵抗線為 75cm。c. 光爆孔（周邊孔）現(xiàn)場布孔根據(jù)圍岸的實際情況，并在生產(chǎn)性實驗中加以調(diào)整，達到最佳光爆效果，初定光爆孔的孔間距 60cm。布孔如下頁圖所示：2）裝藥隧洞掘進采用 32 抗水硝銨炸藥，光面爆破用 25 光爆藥卷，空氣間隔裝藥，各孔裝藥系數(shù)：掏槽孔：=擴邦孔：=光爆孔：=導(dǎo)流洞開挖布孔示意圖導(dǎo)流洞開挖布孔示意圖3）起爆：采用非電雷管即

36、塑料導(dǎo)管起爆，選用的非電雷管段別為 1-10 段。實際起爆段位根據(jù)布孔總?cè)?shù)確定。4）洞內(nèi)通風(fēng)排煙 本工程根據(jù)一次起爆藥量約 40kg，所形成的煙霧、粉塵在 20 分鐘排除的標準校核，選用進出口各一臺 30KW 的壓入式通風(fēng)機，型號為YZF200L1-2，配選 600m 的橡膠風(fēng)筒。5）出碴 一次爆落的石碴自然方約 55m3，采用 3.5T 農(nóng)用汽車出碴，農(nóng)用汽車自洞口倒退至裝碴面，由 1 臺 ZLC-40A 型側(cè)裝機裝碴。石碴運到棄碴場。6）排水 洞口設(shè)集水池，洞內(nèi)的施工廢水由集水溝自然流到洞內(nèi)集水井，采用水泵逐級排放到洞口的集水池，經(jīng)沉淀過濾后排入河道內(nèi)。7）開挖作業(yè)循環(huán)（一個工作循環(huán)）循

37、環(huán)作業(yè)時間（小時）編號項目作業(yè)時間(min)123456781施工準備302鉆孔1503裝藥連線404通風(fēng)排煙205危巖處理306出碴1507清面308其它30m 城門洞型，循環(huán)進尺，循環(huán)作業(yè)時間 480 分鐘（8 小時），月按 25 天計，日循環(huán)數(shù)：2 次（三班制），一個工作面日進尺，月進尺 100m。2、導(dǎo)流洞砼澆筑因?qū)Я鞫错乓r砌時，大壩的砼系統(tǒng)尚未建成，因此擬在進出口處各設(shè)一處臨時拌和站，設(shè) 1 臺3砼拌和機生產(chǎn)砼，砼方量如下：進出口襯砌：80m3封堵：280m31）、模板 本工程主要采用鋼模，洞身襯砌采用組合鋼模與木模相結(jié)合，洞身進出口段各 5m 長，采用側(cè)墻和頂拱一次立模方式，中間鋼

38、桁架做好“米”字支撐，并預(yù)埋好灌漿管和其它預(yù)埋件。2）、砼運輸 砼采用反斗車或手拉車運送砼，人工入倉，吊架等砼的垂直提升采用 8T汽吊配合入倉。3）、砼澆筑 洞身砼按照先澆側(cè)墻頂拱砼，再澆底板的方式。砼由機動翻斗車運輸，人工入倉，附著式振搗器振搗，進水口前段和吊架等洞外砼在洞內(nèi)砼完成后進行澆筑，封堵閘門在進水口渠底預(yù)制。4）、封堵（1）、封堵閘門吊裝 封堵閘門采用在吊架上設(shè) 2 只 10 噸手拉葫蘆，吊裝閘門。（2）、砼澆筑 砼由出口處的拌和站供應(yīng)，1T 反斗車運送砼，由人工入倉，澆筑前預(yù)埋好灌漿管，做封堵模。5）、灌漿處理 封堵砼達到 70%強度后，通過灌漿管進行回填灌漿處理，灌漿標準參照設(shè)

39、計規(guī)范要求。2圍堰1）、圍堰布置上下游圍堰采用 100漿砌石重力式圍堰，設(shè)計標準采用非汛期三年一遇洪水，圍堰擋水設(shè)計流量為 83m3/s，相應(yīng)上下游堰前水位為 223.2m 和212.3m，因此上游圍堰頂高程為 223.5m，下游堰頂高程為 212.60m，相應(yīng)堰底高程為 214.5m 和 207.5m（根據(jù)圖紙估算），圍堰頂寬為 2m，迎水面垂直，背水面邊坡為 1：0.55，堰頂設(shè) 20cm 厚 150砼壓頂，堰底設(shè)50cm 厚距形 150砼底板。圍堰標準斷面見下頁圖所示。223.2(212.3)100漿砌塊石括號內(nèi)為下游圍堰圍堰標準斷面圖圍堰標準斷面圖2）、圍堰施工考慮到本工程施工工期較緊

40、，上游圍堰施工先期施工兩岸部分，在其中部預(yù)留 58m 的缺口，待導(dǎo)流洞通水后，再進行缺口施工。缺口施工前在堰址上游圍堰上游設(shè)一道粘土草袋子圍堰，將上游來水?dāng)r入導(dǎo)流隧洞內(nèi)，再進行圍堰缺口施工。圍堰基礎(chǔ)土石方開挖自上而下進行，覆蓋層采用人工開挖，石方采用鉆孔爆破，火花起爆，棄渣由人工集渣裝拖拉機運壩上游棄渣。堰體為100#漿砌塊石，砌筑前將基礎(chǔ)面沖洗干凈，先鋪一層砂漿，再放置塊石，塊石應(yīng)潔凈，并保持濕潤，塊石砌筑分層臥砌，石塊間膠結(jié)材料粘結(jié)、填實，各砌層均坐漿，隨鋪漿隨砌筑，上下錯縫，內(nèi)外搭接，均衡上升，防滲心墻隨砌石上升而上升，砼采用人工拌制，人工分料入倉，插入式震搗器振搗。圍堰施工時基坑排水采

41、用潛水泵排水至基坑外。3）、圍堰工程量圍堰基礎(chǔ)開挖： 150m3；圍堰 150底板砼：110m3；圍堰漿砌塊石： 1300m3;圍堰 150壓頂砼：20m3；3.4 截流截流本工程截流時段選擇 2001 年 10 月底進行。采用粘土草包截流，粘土就近人工挖裝拖拉機運到圍堰對應(yīng)的兩岸裝草包，由兩岸逐層向河中擺放，合攏后堰頂均勻上升。截流后進行漿砌石圍堰的缺口施工。3.5 基坑排水基坑排水1、初期排水采用試抽法確定排水設(shè)備容量，布置固定水泵站排水。2、施工期排水，有基坑開挖過程中的排水，修建建筑物時的排水，排水采用排水溝結(jié)合集水井，潛水泵排水，排水系統(tǒng)布置以不影響施工為原則。3.6 封堵蓄水封堵蓄

42、水根據(jù)施工總進度計劃安排，本工程封堵蓄水為 2003 年 2 月 10 日進行。封堵施工先將導(dǎo)流隧洞進口鋼筋砼疊梁閘門下閘封堵，鋼筋砼疊梁在隧洞進口平臺上就地澆筑，用手拉葫蘆下放就位，同時在確定的封堵段立模澆筑砼塞，砼采用 1T 反斗車運送砼，由人工入倉，澆筑前預(yù)埋好灌漿管，做封堵模。第四章主體工程施工 第四章第四章 主體工程施工主體工程施工4.1 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖1、基礎(chǔ)土石方工程量 一般石方開挖： 17200m3；砂礫石及土方開挖： 2358m3基礎(chǔ)保護層石方開挖： 2659m3排水平洞石方開挖： 63m3二道壩石方開挖： 300m32、開挖程序1）、先挖除開挖區(qū)的覆蓋層，后進行石方開挖。

43、2）、覆蓋層清除后，進行具體測量放樣，對照圖紙的開挖要求，定出各層開挖及出碴方案。3）、石方開挖的總原則為自上而下逐層開挖，首先從岸坡部位開始，自上而下，至壩基河床部位，河床斷流導(dǎo)流洞開始導(dǎo)流，進行基坑河床部分開挖。為增加開挖工作面，擴大鉆爆效果，結(jié)合壩基基坑的排水，在基坑開挖時選擇合適位置抽槽先進。3、基礎(chǔ)開挖施工工藝流程 覆蓋層清除 爆破參數(shù)設(shè)計 測量放樣 現(xiàn)場布孔 轉(zhuǎn)入下一個循環(huán) 風(fēng)鉆造孔 裝 藥 起 爆 危巖處理 石渣裝運4、開挖方法1）、場地清理 人工清除開挖區(qū)域內(nèi)的樹木、雜草、廢碴以及監(jiān)理單位認為的其它有礙物，廢棄的雜草樹木運到棄碴場焚燒處理，廢碴除可能嚴重污染環(huán)境的作特殊處理外，

44、其它運到棄碴場填埋。2)、覆蓋層開挖采用 1m3挖掘機結(jié)合人工開挖，推土機集碴，挖掘機裝自卸汽車運至壩址上游棄碴。3）、石方開挖一般石方開挖采用分層的梯段爆破方法，設(shè)計邊坡輪廓面開挖采用預(yù)裂爆破或光面爆破方法，緊鄰水平建基面采用預(yù)留巖體保護層并對其進行分層爆破的開挖方法，由于本工程基坑開挖時間緊，考慮通過現(xiàn)場試驗，在緊鄰水平建基面開挖過程，逐步采用有或無巖體保護層的一次爆破法進行開挖。拱座面的開挖盡量與拱的推力方向垂直，造孔采用手風(fēng)鉆造孔，炸藥采用 2#硝銨炸藥，有水部位采用乳化炸藥，鉆孔爆破施工前，先進行爆破設(shè)計，爆破后，根據(jù)實際情況及時調(diào)整爆破參數(shù)。（1）、出碴：石碴采用推土機集碴，挖掘機

45、裝自卸汽車運碴至壩址上游棄碴。（2）、排水：在開挖輪廓外圍，修好排水溝，將地表水引走，基坑排水系統(tǒng)見導(dǎo)流施工所述。4）、排水平洞開挖排水平洞按照設(shè)計的斷面，采用光面爆破全斷面一次掘進，手風(fēng)鉆造孔，采用的炸藥及起爆方式同導(dǎo)流洞。4.2 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理1、基礎(chǔ)砼回填壩基開挖結(jié)束，對需要處理的破碎帶，采用風(fēng)鎬輔以人工開挖，達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求后，回填砼塞。探洞回填砼前，清除洞內(nèi)殘碴，高壓水沖洗巖壁，驗收合格后，按 3-5m 一段。逐段回填砼，預(yù)埋好灌漿管，砼從拌和站拌出后利用纜機運砼到洞口附近，人工入倉。2、基礎(chǔ)灌漿1）、灌漿工程量：攔河大壩固結(jié)灌漿 1942M，帷幕灌漿 3576M。2）、灌漿

46、材料及設(shè)備（1） 灌漿材料a.灌漿所用水泥采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥，帷幕和固結(jié)灌漿所用水泥的標號 425#,壩體橫縫灌漿所用水泥的標號 525#。b. 灌漿使用純水泥漿液，在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)需要，通過試驗論證并得到監(jiān)理單位批準后采用在水泥漿液摻加摻合料、外加劑。（2） 制漿和灌漿設(shè)備a. 制漿采用 JJS-2B 型漿液攪拌機，水泥漿液的攪拌時間 4min；b. 灌漿采用 SGB6-10 型三缸單作用柱塞泵，額定壓力 10mpa。3）、基礎(chǔ)灌漿施工程序，先固結(jié)灌漿后帷幕灌漿。固結(jié)灌漿在基巖表面有砼覆蓋的條件下，并且砼達到 50%設(shè)計強度后進行，帷幕灌漿在固結(jié)灌漿結(jié)束后

47、。4）、灌漿施工工藝流程：鉆孔鉆孔沖洗壓水試驗灌漿灌漿的質(zhì)量檢查。(1)、鉆孔固結(jié)灌漿孔采用潛孔鉆或手風(fēng)鉆造孔（根據(jù)孔深而定），帷幕灌漿采用回轉(zhuǎn)式鉆機造孔，鉆孔按分序加密的原則進行，布孔、孔徑、孔深、排距、孔距及孔向偏差必須符合施工圖及規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)鉆進遇到裂隙、斷層、涌水等特殊地段時做好詳細記錄。當(dāng)需在鋼筋砼中鉆孔，采用預(yù)留孔法。 (2)、鉆孔沖洗孔壁沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗，裂隙沖洗采用壓力水沖洗，直到回水澄清，并延續(xù) 10min 方可結(jié)束，沖洗壓力采用灌漿壓力的 80%。（3）、壓水試驗采用單點法，自上而下的分段進行，固結(jié)灌漿試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的10%，試驗的壓力采用 0.3mpa,穩(wěn)定標

48、準按設(shè)計要求執(zhí)行。帷幕灌漿試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的 20%，先導(dǎo)孔必須逐段進行壓水試驗，自試驗的壓力采用1mpa，穩(wěn)定標準按設(shè)計要求執(zhí)行。（4）、灌漿：灌漿的次序按分序逐漸加密的原則進行。灌漿方法、灌漿孔的基巖段長小于 6M 時，采用全孔一次灌漿法；大于 6M 時，采用自上而下分段灌漿法，灌漿段長度采用 5-6M，灌漿方式采用循環(huán)式。灌漿壓力采用一次升壓法，壓力必須符合設(shè)計要求。灌漿漿液的濃度由稀到濃，逐級變換，漿液變換按施工規(guī)范進行，灌漿結(jié)束標準按施工規(guī)范執(zhí)行，封孔方法采用壓力灌漿封孔法。灌漿過程如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿、因故中斷、孔口有涌水的灌漿孔段，灌注段注入量大，灌漿難于結(jié)束等特殊情況，根據(jù)施工

49、規(guī)范規(guī)定，并及時制定處理措施與結(jié)果通知監(jiān)理單位。（5）、灌漿質(zhì)量檢查采用檢查孔壓水試驗的方法進行檢查試驗采用單點法。帷幕灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進行，檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的 10%，固結(jié)灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束 7 天后進行，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的 5%。4.3 砼工程施工砼工程施工1、砼工程量大壩工程砼 46720m3。2、砼澆筑關(guān)鍵工期控制：根據(jù)招標文件的關(guān)鍵控制工期的要求經(jīng)詳細分析了本工程施工條件后，擬提前在 2002 年 9 月底完成大壩砼施工，2003 年 1 月 15 日完成大壩封拱灌漿，其關(guān)鍵工期控制如下：m 高程以下壩體砼澆筑。2002

50、年 9 月 30 日前，完成大壩所有砼澆筑。2003 年 1 月 15 前，完成大壩封拱灌漿。3、砼工程施工程序，以攔河大壩砼施工為重點，在不影響攔河大壩砼施工的前提下，進行二道壩砼施工，攔河大壩的各壩段均勻上升，相鄰壩塊的高差不超過 10M，二道壩由下而上進行各部位的砼施工。4、模板工程模板以鋼模為主，局部異形結(jié)構(gòu)輔以木模板。模板的貯運、保養(yǎng)、加工、組合、支立等嚴格把關(guān)，按規(guī)范施工；模板要足夠滿足澆筑體對模板的要求，拼裝后表面平整，接縫緊密，保證砼的澆筑質(zhì)量。1）、廊道、牛腿、鍵槽、墩頭等采用專用模板，初擬廊道采用木模板，牛腿采用內(nèi)拉式或外撐式模板，鍵槽采用特制鋼模板。溢流外坡倒坡立模詳見洪

51、二投標04 圖。2）、墩頭采用型鋼模板，溢流面按輪廓線裝好桁架，再組裝鋼模。3）、一次立模高度根據(jù)澆筑部位的不同要求確定。5、鋼筋工程鋼筋有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋入庫和使用前均需進行抽樣檢測。澆筑部位的分層、分塊，砼入倉方式及接頭形式的不同分別下料加工。鋼筋加工在左壩頭鋼筋加工車間內(nèi)進行制作，制作完成后利用纜機吊運到壩面上采用人工綁扎，工序為：輔料劃線綁扎焊接清倉，安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小尺寸均符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。6、砼澆筑1）、材料選擇及配合比設(shè)計原則砼的原材料必須按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范提供，其中壩體所用水泥要求 3 天水化熱不超過 251KJ/kg，7 天水化熱不超過 293

52、KJ/kg。砼的配比原則如上：（1）、水灰比的選定主要根據(jù)所要求的強度和耐久性。（2）、用水量在滿足施工和易性的條件下，力求單位用水量最小。（3）、最大的粗骨料粒徑根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面和鋼筋稠密程度等情況確定，初步擬定大壩壩體采用 4 級配，其它結(jié)構(gòu)一律采用 3 級配。（4）、砂率根據(jù)選定的骨料級配和易性要求，選擇最優(yōu)砂率。（5）、大壩砼摻用一定量的外加劑，合理減少水泥用量，降低水化熱，減少溫度裂縫。2）、砼的拌和與運輸（1）、砼的拌和 本工程主體砼采用 2m3拌和站生產(chǎn)砼供給，詳見第二章“砼系統(tǒng)”。砼的拌和每班都要進行必要的常規(guī)試驗，查驗各項性能指標，并根據(jù)實驗結(jié)果及時進行砼配比，拌和等的優(yōu)化和調(diào)整

53、，滿足工程設(shè)計要求。（2）、運輸砼的水平運輸：壩體采用左岸 277m 高程處的“762”軌道上的平板車，裝 3m3和 1 m3吊罐運輸。砼的垂直運輸：采用 1 臺 10T 和 1 臺 4T 固定纜機起吊并直接運到倉面入倉。3）、砼澆筑砼的澆筑工藝流程：清倉入倉輔料平倉振搗養(yǎng)護。（1）、作業(yè)準備：包括倉面清理，基礎(chǔ)處理，施工縫處理，立模，冷卻管埋設(shè)等，檢驗合格后方能進行砼澆筑。（2）、輔料：采用平層澆筑法，澆筑層采用薄層上升法，每層間隔 2 小時左右。（3）、平倉振搗：人工平倉，壩體采用高頻振搗器振搗。小倉面則采用相應(yīng)的插入式振搗器振搗，振搗按序進行，快插慢退拔，不漏振或過振，以顯著下沉，不出現(xiàn)

54、氣泡，并開始泛漿為結(jié)束標準。（3）、砼養(yǎng)護：一般采用灑水養(yǎng)護 14 天，高溫天氣及特殊結(jié)構(gòu)則適當(dāng)增加養(yǎng)護時間，并結(jié)合流水養(yǎng)護，噴水霧養(yǎng)護等方法。4）、砼的分縫、分塊壩體共分 9 個壩段 8 層橫縫。根據(jù)設(shè)計規(guī)范，考慮到基礎(chǔ)面（壩基或齡期超 28 天的老砼面與新澆砼允許溫差。拱壩一般分兩個澆筑區(qū)，距壩基底部以下部位采用厚澆筑層，以上部位采用 3m 厚澆筑層，（L 為澆筑倉長邊）距老砼面范圍內(nèi)的砼澆筑層厚，以上部位同樣采用 3m。7、砼澆筑溫度控制1）、夏季高溫控制：本地區(qū)多年月平均氣溫超過 22的月份為 6-9 月，其數(shù)值如下表：月份6789氣溫為保證各澆筑區(qū)塊的溫度要求，擬采取以下溫控措施。（

55、1）、減少砼入倉溫度，主要是增加料堆高度，對粗骨料在攪拌前灑水降溫，皮帶機上搭設(shè)涼棚，吊罐砼運輸過程中加蓋。（2）、盡量避開高溫天氣施工，小倉面盡量安排夜間施工，大倉面澆筑采用噴水霧法施工，增加倉面，減少澆筑層厚度，促進散熱。（3）、降低砼水化熱，在砼中摻入木鈣等減水劑和粉煤灰等摻和料，減少水泥用量從而降低水化熱。（4）、吊罐側(cè)壁設(shè)隔熱體，頂部加蓋。（5）、在壩體內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，以循環(huán)冷水降低砼溫度。（6）、壩體澆筑后采取流水養(yǎng)護散熱措施。2）、冬季低溫控制 低溫季節(jié)采取常規(guī)保溫、升溫措施：主要采取搭設(shè)倉面保溫棚，碘鎢燈照射，燒木炭等。另外對澆筑后的澆筑塊立面采用包裹草袋等防寒措施。同時盡量安

56、排在日間進行砼澆筑等。3）、雨季砼澆筑天氣下雨時，小雨可繼續(xù)施工，降雨量大于小雨時，采用停工方法，剛澆好的倉面采用塑料薄膜保護，雨后迅速排除倉面積水，超過初凝時間的按工作縫處理。8、砼的拌和流程： 砂石料 水 泥 外加劑 水 自卸車運輸 拌和平臺 外加劑池 1 立方水箱 堆料地壟 酸堿泵 稱量桶 自動稱量斗 立方儲箱 上料皮帶機 稱量桶 23拌和機 出料4.4 橫縫灌漿橫縫灌漿1、橫縫灌漿工程量：1886m22、橫縫灌漿施工程序：當(dāng)灌區(qū)的砼溫度、齡期、橫縫的張開度，砼壓重等符合設(shè)計要求后，從大壩中部向兩岸推進，高程自下而上分層進行。灌漿溫度按設(shè)計封拱溫度控制。攔河壩封拱灌漿灌區(qū)分區(qū)圖見洪二投標

57、05 圖。3、灌漿系統(tǒng)布置：灌區(qū)的高度擬1617M，具體分層高程為：210，。灌漿升漿管路、出漿設(shè)施、排氣系統(tǒng)的形成均采用塑料撥管方式。4、灌漿施工工藝流程：縫面沖洗、壓水檢查、灌漿區(qū)事故處理、灌漿、灌漿結(jié)束。灌漿過程中，灌漿壓力、漿液變換、灌漿結(jié)束標準嚴格按設(shè)計、施工規(guī)范執(zhí)行。 4.5 壩基排水孔壩基排水孔1、工程量 壩基排水孔工程量為 490m。2、施工順序 在壩基帷幕灌漿完成并達到設(shè)計強度后，進行排水孔鉆設(shè)。3、施工方法采用 100 型地質(zhì)鉆機，孔徑、深度等嚴格按圖紙施工。杜絕穿越防滲帷幕的事故發(fā)生，鉆孔的排水孔加蓋保護。4.5 觀測設(shè)施埋設(shè)觀測設(shè)施埋設(shè)大壩觀測設(shè)施的埋設(shè)嚴格按施工詳圖，

58、有關(guān)的專門規(guī)程及制造廠的說明書進行，內(nèi)部觀測設(shè)施安裝完畢后，經(jīng)檢驗合格，方可埋入混凝土中，在澆筑砼時，對觀測儀和電纜應(yīng)妥加保護，并建立記錄檔案。4.6 金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝嚴格按有關(guān)規(guī)定進行，并對原材料的選用、制作、裝配、埋設(shè)、安裝、試驗和試運行等施工工藝流程實行嚴格質(zhì)量控制，本工程的金屬結(jié)構(gòu)制作由處修配廠制作，制作完畢，經(jīng)檢驗合格，運至施工現(xiàn)場，安裝利用纜機吊裝。第五章施工總進度第五章第五章 施工總進度施工總進度5.1 編制原則編制原則1根據(jù)本工程設(shè)計的要求和施工條件，對本工程各項目進行了詳細研究，并對關(guān)鍵項目進行重點研究，制定了本工程有效的施工方案、

59、施工程序。2各項目施工程序前后兼顧，銜接合理，干擾少，施工均衡。3根據(jù)招標文件規(guī)定的施工總工期要求。5.2 工期工期本工程 2001 年 8 月 15 日開工，2003 年 2 月 12 日完工。提前一個月完工。5.3 控制進度控制進度12001 年 10 中旬截流。22001 年 11 月 15 日，大壩基礎(chǔ)開挖結(jié)束。32002 年 3 月 31 日，大壩砼澆筑到 235.0m 高程。42002 年 9 月 30 日，壩體砼澆筑結(jié)束。52003 年 1 月 15 日，大壩封拱灌漿結(jié)束。62003 年 1 月底，導(dǎo)流洞封堵結(jié)束。72003 年 2 月 12 日，工程竣工。5.4 具體安排具體安

60、排根據(jù)施工總進度計劃，擬將整個施工分四個階段，做到明確目標，步步為營，爭分奪秒，確保 2003 年 2 月 12 日竣工。1第一階段施工準備及導(dǎo)流階段：2001 年 8 月 15 日2001 年10 月 31 日。（1） 目標：2001 年 10 月 10 日完成導(dǎo)流洞施工。（2） 主要工作安排1）場內(nèi)道路 2001 年 9 月 15 日前完成。2）風(fēng)、水、電系統(tǒng) 2001 年 9 月 15 日前完成。3）導(dǎo)流洞進出口明挖 2001 年 8 月底完成。4）導(dǎo)流洞洞挖 2001 年 9 月 20 日前完成。5）導(dǎo)流洞進出口砼襯砌 2001 年 10 月 10 日前完成。6）漿砌塊石圍堰 2001