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文檔簡介

1、紅安縣園區(qū)成長型企業(yè)孵化基地力神改造項目施工組織設計紅安縣明珠建設工程安裝有限公司二0 一六年七月紅安縣園區(qū)成長型企業(yè)孵化基地力神改造項目施工組織設計第一章 編制說明一、編制說明1、本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件的相關(guān)要求, 組織相關(guān)工程管 理人員及技術(shù)干部對設計圖紙進行全面、系統(tǒng)地學習和討論,并在深入現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上, 根據(jù)工程實際情況及結(jié)合我公司在技術(shù)人才、機械設備、施工經(jīng)驗以及資金等方面的實力, 編制本施工組織設計。根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主要求在此基礎(chǔ)上增補,作為施工指導性文件,以確保 工程質(zhì)量、安全及工期目標的順利完成。2、根據(jù)本工程的特點、功能要求,本著對業(yè)主資金的合理利用,

2、對工程質(zhì)量高度負責的 原則,在“經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”的基礎(chǔ)上編制。本施工組織設計在人員管理、設備配置、材 料供應、質(zhì)量要求、進度等方面統(tǒng)一部署下編制。3、本組織設計的編制融合了目前我司類似工程的管理經(jīng)驗和先進的施工方法,力求重點突出、全面、可行并有針對性和側(cè)重點編制。4、本組織設計內(nèi)容包括項目的策劃、項目的管理、組織機構(gòu)及人員的配置、施工總體目 標、人力及機械配置、主要工程施工方法、質(zhì)量、安全和文明施工的技術(shù)措施等主要內(nèi)容, 涵蓋工程施工全過程的組織管理措施。二、編制依據(jù)1. 甲方提供的改造方案。2. 國家現(xiàn)行的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗收評定標準及有關(guān)規(guī)程等。3. 中華人民共和國建筑法、建設工程質(zhì)量

3、管理條例。4. 現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范。5. 建筑施工安全檢查標準6. 建設部頒發(fā)的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定中的要求和規(guī)定。7. 本公司的技術(shù)標準、工作標準、管理標準,公司按ISO編制的程序文件及質(zhì)量、環(huán)境及健康安全手冊 。三、編制原則1、按照招標文件的各項款項要求,實質(zhì)性響應業(yè)主的指令和要求。2、根據(jù)工程實際情況,圍繞工程重點,周密部署,協(xié)調(diào)各專業(yè)工序的合理穿插。3、盡可能的采取機械化施工,信息化管理,經(jīng)濟實用與優(yōu)質(zhì)高效相結(jié)合的施工方法。4、采用項目法管理,信息化過程控制,采用網(wǎng)絡計劃技術(shù)對工程進行動態(tài)管理,確保 工程進度、質(zhì)量、成本、安全等目標的順利完成。5、我國尚處于經(jīng)濟快速發(fā)展階

4、段 , 作為大量消耗資源、影響環(huán)境的建筑業(yè),應全面實施 綠色施工,承擔起可持續(xù)發(fā)展的社會責任。(1)綠色施工是指工程建設中,在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理 和技術(shù)進步,最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動。2)綠色施工方案包括以下內(nèi)容: 環(huán)境保護措施,制定環(huán)境管理計劃及應急救援預案 ,采取有效措施,降環(huán)境負荷, 保護地下設施和文物等資源。 節(jié)材措施,在保證工程安全與質(zhì)量的前提下,制定節(jié)材措施。如進行施工方案的 節(jié)材優(yōu)化,建筑垃圾減量化,盡量利用可循環(huán)材料等。A、圖紙會審時,應審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容,達到材料損耗率比定額損耗 率降低 30%。B、根據(jù)施工進

5、度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次,庫存。C、現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜,措施得當。保管制度健全,責任落實。D材料運輸工具適宜,裝卸方法得當,防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載,避免和減少二次搬運。E、采取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)。F、優(yōu)化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。 、節(jié)水措施,根據(jù)工程所在地的水資源狀況,制定節(jié)水措施。 、節(jié)能措施,進行施工節(jié)能策劃,確定目標,制定節(jié)能措施。 、節(jié)地與施工用地保護措施,制定臨時用地指標、施工總平面布置規(guī)劃及臨時用地 節(jié)地措施等。第二章工程概況本工程為紅安縣園區(qū)成長型企業(yè)孵化基地力神改造項目,工期6 0天

6、,包括操作間、 消防控制室、消防水池工程的新建,以及對1、2、3、4#廠房及其它附屬工程的升級改造,其中含有新建隔墻、地面、墻面、門窗、門窗套、水電、鋼結(jié)構(gòu)、廠區(qū)道路等眾多項目。第三章施工部署第一節(jié)施工部署總體原則、以總工期為控制依據(jù),以關(guān)鍵線路工作為重點的原則組織施工 二、本改建工程以土建與安裝工程交叉配合施工的原則進行施工。三、進場施工后,立即現(xiàn)場布置規(guī)劃,搭設臨時設施,做好項目施工的人、財、物、機 等一切準備工作。四、為了縮短工期,采用多工種平行交叉立體作業(yè)的施工方式第二節(jié)施工組織機構(gòu)及職責分配、公司項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡項目經(jīng)理部、項目施工組織機構(gòu)1、 本工程施工按“項目法”進行管理。組建以

7、項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部, 公司在人、 財、物等方面全力支持項目部組織生產(chǎn),充分發(fā)揮項目部的主動性,另一方面公司職能部門 對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工及資金使用進行嚴格管理。2、項目經(jīng)理部設三個小組,即:生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、后勤組,共同組成施工管理 層,管理人員既分工明確,又相互協(xié)作。3、業(yè)層由各專業(yè)班組組成。4、施工組織機構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人生產(chǎn)安全組技術(shù)質(zhì)量組后勤組第三節(jié)施工組織部署、施工部署安排為保證工程質(zhì)量,工程均安排專業(yè)班組進行施工,實行分部、分項工程承包, 落實工種責任制。二、裝修工程施工部署(1)裝修工程內(nèi)裝修自下而上進行,外部裝修自上而下進行。(2

8、)內(nèi)裝修先濕作業(yè)后干作業(yè)。第四章各分部工程主要施工方法及關(guān)鍵施工技術(shù)措施第一節(jié)施工準備(一)技術(shù)準備工作(1)施工技術(shù)人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。 全面了解 拆除工程的圖紙和資料,進行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水 電及設備管道情況。(2)學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。(3) 明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管道、房屋情況等。(4)向進 場施工人員進行安全技術(shù)教育。1 全面了解拆除工程的圖紙和資料,進行施工現(xiàn)場堪察,編制施工組織設 計或安全專項施工方案。2 制定安全事故應急救援預案。3 對拆除

9、施工人員進行安全技術(shù)交底。4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險,為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防 護用品。5拆除工程施工區(qū)域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志,圍擋高度不應 低于1.8M,非施工人員不得進入施工區(qū)。6 做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測 有架空線路或電纜線路時,應與有關(guān)部門取得聯(lián)系,采取防護措施,確認安全后 方可施工。7 當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時,必須采取相應保護措 施,對建筑內(nèi)的人員進行撤離安置。8 在拆除作業(yè)前,施工單位應檢查建筑內(nèi)各類管線情況,確認全部切斷后 方可施工。9在拆除工程作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體,應停止施工,采取相應的應急措施,

10、 保護現(xiàn)場,及時向有關(guān)部門報告。10. 項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。項目經(jīng)理部應安 有關(guān)規(guī)定設專職安全員,檢查落實各項安全技術(shù)措施。11. 根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境, 應制定相應的消防安全措施。施工現(xiàn) 場應設置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。(二)現(xiàn)場準備(1) 施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、 遷移工 作是否完畢,確認安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、 設備, 不能搬遷的須妥善加以防護。(2) 疏通運輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時用水、電源。(3) 切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。(4) 向周圍群眾出示安民告示,

11、在拆除危險區(qū)域設置警戒標志。第二節(jié) 內(nèi)腳手架的搭設為減小腳手架立桿間距,增加水平桿的數(shù)量,經(jīng)過驗算,確定立桿的間距為600700,水平系桿保證樓頂及底部各一道,中間以1.5m距離設置。腳手架 支撐形式采用扣件式。第三節(jié)內(nèi)墻及頂棚涂料內(nèi)墻及頂棚噴涂工藝流程如下:清理基層 一底漆一面漆,現(xiàn)介紹操作要點和 控制措施。1) 基層處理:基層清理干盡 ,不平處用膩子批平,然后用砂紙打磨,使平整 度符合要求。2) 施工工藝(1) 噴涂前,應先噴一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液。(2) 底涂以墻面分割線作基準,不得有漏噴現(xiàn)象。(3) 面涂在施工前嚴格按照稀釋說明攪拌均勻。(4) 噴槍運行中,噴嘴中心線必須與

12、墻面垂直,噴槍應與被涂墻面平行動, 運行速度要保持一致。(5) 底涂、面涂復涂間隔時間約為 2h。第六節(jié) 管道工程一、管道安裝過程中,對臨時中斷施工的管口應及時封閉,嚴防二次污染 UPVC 管的安裝1) 連接方式U-PVC 管采用承插連接方式。2) 埋地管道配合土建留洞及安裝套管,其尺寸必須準確無誤;3) 對一層埋地管道的施工,管道安裝完畢,應及時進行灌水試驗,灌水試 驗采用球塞法,試驗合格后,隱蔽前,應認真核對、檢查管道的安裝尺寸、標高 及坡度等;4) 管道設檢查口或清掃口,凡安裝其在管井,吊頂內(nèi)時,均通知土建及裝 飾施工隊設置檢修門;7) 承插連接施工操作程序(1) 管道根據(jù)所需要的長度

13、,使用割管機切割 ,兩端口必須平整 ;(2) 用中號鋼銼或刮刀將管子去毛刺,作 2X 450倒角,并在管子表面根據(jù)承 擦口長度作出標記;(3) 用干凈的布及丙酮清潔管材表面及承插口內(nèi)壁;(4) 將粘合劑攪拌均勻后涂抹于連接處,涂抹應均勻;(5) 將管道旋轉(zhuǎn)推入管中, 放置角度不大于 900,要避免中斷, 一直推入到底, 根據(jù)管材規(guī)格的大小,軸向推力保持數(shù)秒至數(shù)分鐘;(6) 用棉紗擦掉多余的粘合劑。8) 灌水試驗操作方法本工程所有廢水排水管均采用球塞法作灌水試驗,步驟如下所示:(1) 根據(jù)管道走向及便于試驗操作,確定各試驗管段;(2) 按各試驗管段管道的規(guī)格選用相應規(guī)格的膠囊;(3) 將膠囊從檢

14、查口或地漏口,放入試驗管段內(nèi);(4) 將膠囊充氣,氣壓采用壓力表控制;(5) 由排水管某一受水口向管道中注水至規(guī)定水位,檢查各接口有無滲漏,以管道接口處不滲不漏為合格。要求:采用角接取壓的標準孔板,B =d/D,范圍0.220.7;孔板上游 2D 范圍內(nèi)風管圓度允許偏差小于 3%,下游小于 2% 孔板前端與管道軸線垂直度允許偏差為 18,孔板與風管同心度允許偏差為0.015D;在第一整流柵后,所有連接部分應嚴密不漏。E 漏風量試算式: Q=36003 & 3 a 3An3 (2/ p 3A P)1/2式中: Q漏風量,m3/n;£ 氣流束膨脹系數(shù);可查表; a孔板的流量系數(shù),

15、可查圖; An 孔板的開口面積(m2);P 空氣密度(kg/m3); P孔板壓差(Pa)。F 系統(tǒng)漏風測試可以整體或分段進行, 測試時,被測系統(tǒng)的所有開口均應封 閉,不得漏風。G 不同工作壓力下漏風量:Q=Q0( P/P0) 0.65式中 P0 規(guī)定試驗壓力;Q規(guī)定試驗壓力下的漏風量(m3/h m2);P風管工作壓力(Pa);Q工作壓力下的漏風量(m3/h.m2)。H 被測系統(tǒng)的漏風量超過標準時,可用聽、摸、看、煙方法查出漏點,修 補完工,重新測試至合格。 本工程凈化系統(tǒng)風管的單位面積允許漏風量如 下表:工作壓力( Pa) 允許漏風量( m3/h.m2)800 2.711500 1.36180

16、0 1.532000 1.64三、閥門安裝應注意其方向,安裝高度和閥門手柄方位以保證操作方便為原則,閥門安裝時應處于關(guān)閉狀態(tài),閥門一般離平臺或地面1.2m-1.4m,壓力表安裝高度一般離地面 1.4m-1.6m。1) 管道試壓管道試壓前應對系統(tǒng)進行核對, 檢查支吊架的安裝是否牢固、 正確,對不能 參與試壓的系統(tǒng)附件應加以隔離; 壓縮空氣管采用無油壓縮空氣作試驗介質(zhì), 其 余管道采用潔凈水試驗;不銹鋼管試壓時,其水中氯離子含量不得大于25ppm;水壓試驗,在系統(tǒng)最高點設置排氣閥,最低點設置泄水裝置。2) 管道系統(tǒng)沖洗、吹掃管道系統(tǒng)試驗合格后, 分段進行沖洗或吹掃, 沖洗順序按主管、 支管依次進

17、行。壓縮空氣采用壓縮空氣吹掃, 蒸汽管采用蒸汽吹掃, 其余各類管道采用潔凈 水沖洗。3)管道施工結(jié)束后按管道介質(zhì)分別在管道表面標示不同的色環(huán)及介質(zhì)的流向。第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋面工程一、施工總體步驟現(xiàn)場進行鋼構(gòu)件的制作、 加工,屋架在加工廠每榀分制作好, 現(xiàn)場進行拼接、 安裝。在制作中采用氣割下料,手工焊接,經(jīng)除銹和防腐處理后。在鋼柱校正后, 開始鋼結(jié)構(gòu)安裝, 吊裝前應預先拼接成整榀屋架, 由汽車吊進行 吊裝,同時進行屋面支撐的安裝, 安裝好屋架后隨即進行屋面輕鋼檁條、 屋面板 的安裝。三、鋼結(jié)構(gòu)的制作 鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的關(guān)鍵,根據(jù)工程的進度安排和工期短的特點, 鋼結(jié)構(gòu)制作在現(xiàn)場制作,吊裝。3.

18、1 、工藝流程3.2 、每道工序的施工方法及質(zhì)量標準放樣放樣必須在堅固平整的鋼平臺上進行,按照圖紙要求以1:1的比例在鋼平臺上放出大樣圖, 放樣用的鋼尺應經(jīng)過檢驗且不得隨意更換。 放樣時應按圖紙要求起 拱,其豎腹桿的方向不變(垂直于水平線) ,斜腹桿的方向以放樣為準。屋架放 樣時,要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量, 并應按節(jié)間分布。 復制法跨度方向 焊接收縮余量為10mm鋼屋架的桿件軸線與設計準線應重合,其允許偏差為2mm 其桿件軸線交點的允許偏差為 3mm放樣時要將整體剛梁和平臺同時放樣,經(jīng)檢 查無誤后方可下料。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差允許±0.5mm±1.0mm&#

19、177;0.5mm±0.5mm±20'項目 偏差并行線距離和分段尺寸對角線差寬度、長度孔距加工樣板的角度號料認真核對材料,在材料上劃出切割、 鉆孔等加工位置,打沖孔,標出零件編號等 號料應根據(jù)配料表進行套裁,盡可能節(jié)約材料。并根據(jù)材料 厚度和切割方法加適當?shù)那懈詈?。號料的允許偏差項目允許偏差零件外形尺寸±1.0mm孔距±0.5mm下料采用聯(lián)合沖剪機和手工切割。 切割前, 應將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、 油污等 清除干凈。 角鋼端部的切割垂直軸線, 允許切去一部分, 但不允許將另一肢完全切去。氣割的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度±3

20、.0mm切割面平面度0.05t且不大于 2.0mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mm機械剪切允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度±3.0mm邊緣缺棱1.0mm型鋼端部垂直度0.2mm平直在下料過程中出現(xiàn)的變形,可通過機械矯正與火焰矯正結(jié)合進行,加熱溫度不得超過900 C裝配件制孔 裝配件(連接件)落完料后應進行制孔C級螺栓孔的允許偏差允許偏差+1.0mm2.0mm0.03t 且不大于 2.0mm項目直徑圓度垂直度 拼接上、下弦桿和腹桿三者的拼接縫不應設在同一截面,三者應相互錯開且不小于200mm。組裝現(xiàn)在放樣平臺上裝配好作為基準的整榀屋架 (即以單角鋼點焊于節(jié)點板上面形成 的桁架

21、片),翻身后作為復模。在復模上復制出與復模相同的也帶有節(jié)點板的的 半片屋架,將其翻身,然后配上另半片屋架的桿件。 焊接完成后, 成為整榀屋架。 如此反復,在復模上繼續(xù)進行各榀屋架的制作。 屋架裝配前, 應將組合角鋼相對 的縫隙面預先除銹和進行防銹涂裝。 裝配時,屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應不小于15s20mn,屋架節(jié)點板般伸出弦桿邊緣 15s 20mm。焊接連接組裝的允許偏差項目允許偏差對口錯邊t/10 且不大于 3.0mm間隙±1.0mm垂直度b/100 且不大于 2.0mm焊接屋架焊接前, 應找平墊實, 焊接時宜從屋架中間向兩端對稱焊接, 焊接時不宜采 用單面一次焊

22、接成型, 宜先在屋架的一面焊接首道焊縫, 翻身后對另一面施焊完 成,再行翻身對原來一面施焊完成。翻身時應選擇合適吊點,防止變形。屋架節(jié) 點不得采用間斷焊縫, 焊接全部完成后, 應認真矯正屋架的彎曲變形及支座底板 的焊接變形。屋架支座節(jié)點一般焊縫較多,宜先行拼接焊好,并經(jīng)矯正整平,再 插入屋架組裝。校正焊接完成后應進行矯正,采用火焰矯正,火焰溫度不得超過900C。成品鉆孔 鉆孔時鉆頭與構(gòu)件孔面要垂直, 孔位一定要劃出十字線, 并打好樣沖眼, 鉆孔后 均須進行清孔和孔邊到棱。精度要求機械防銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場制作完成后, 要用角向砂輪機清除材料由于氣割引起 的邊緣掛渣,板材剪切的邊緣毛刺,制孔引起的

23、飛邊等。 鋼結(jié)構(gòu)件將按合同要求進行除銹。除銹后及時涂刷防銹漆。涂裝油漆采用人工涂刷的方法。二遍底漆施工在現(xiàn)場進行,在現(xiàn)場吊裝前, 進行鋼構(gòu)清理,并補防銹漆。防銹和涂層工作應在制作質(zhì)量檢查合格后方可進行, 必須認真除銹, 對 于施工中損傷的油漆,應在施工完畢后補涂。涂層地點的溫度為 5-30 攝氏度之 間,雨天或有露水時不作業(yè),涂層完畢后,應在構(gòu)件上注明編號,并對剛度較差 的構(gòu)件進行鋼管加固。成品堆放由于鋼構(gòu)件加工數(shù)量較多, 材料規(guī)格又多, 應分類堆放, 有利于安裝時 減少不必要的倒運。四、鋼屋架的安裝1、工藝流程:作業(yè)準備屋架起吊屋架安裝連接與固定檢查、驗收除銹、刷涂料(修補)2、安裝準備:2

24、1 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量的標高。22 放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。23 復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件,其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位 置及露出長度等,超出允許偏差時,應做好技術(shù)處理。24 檢查吊裝機械及吊具,按照施工要求設置操作平臺。25 屋架腹桿設計為拉桿,但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時,為 防止構(gòu)件變形、失穩(wěn),必要時應采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用 鋼管、方木或其它臨時加固措施。26 測量用鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對。3、屋架組拼:屋架分片現(xiàn)場組裝時, 拼裝平臺應平整。 組拼時應保證屋架總長及起拱 尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后,

25、 再翻身焊另一面。 經(jīng)驗收后方準吊裝。 屋架及也可以在地面上組裝好一次吊裝, 但要臨時加固, 以保證吊裝時有足夠的 剛度。4、屋架安裝:4. 1吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。 屋架起吊時離地50cm時暫停,檢查無誤 后再繼續(xù)起吊。4. 2 安裝第一榀屋架時,在松開吊鉤前初步校正;對準屋架支座中心線或定位 軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架測向彎曲,將屋架臨時固定。4. 3 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時與第一 榀屋架固定, 跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條, 最后校正固定, 務使第一榀屋架與 第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。4. 4 從第三榀屋架開始,在屋脊

26、點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定,同時 將屋架校正好。5、構(gòu)件連接與固定:5. 1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點,需檢查連接節(jié)點,合格后方能進行 焊接或緊固。5. 2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外 魯思扣長度不少于23扣。5. 3 安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的 2/3,且不大于8mm焊縫長度不宜小于25mm位置應在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。54 焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。55 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查,必須符合設計要求,

27、零配件 不得遺漏。6、檢查驗收:61 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。62 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受 壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲, 必須保證上述偏差不超過允許偏差, 以保證屋 架符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。63 屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。7、除銹、涂料:71 連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。72 涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。8、質(zhì)量標準:81 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗,在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗符合標 準后進行。82由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。83 支座位置、做

28、法正確,接觸面平穩(wěn)牢固。84 構(gòu)件有標記;中心線和標高基準點完備清楚。85 結(jié)構(gòu)表面干凈,無焊疤、油污和泥砂。86 允許偏差項目項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法1 屋架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度 l/1000 且不大于 5 用拉線和鋼 尺檢查2檁條間距±5鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于 15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4 側(cè) 向 彎 曲 L/1000 且 不 大 于10 用拉線和鋼尺檢查注:h為屋架高度,L為屋架長度,I為弦桿在相鄰節(jié)點間的距離。五、鋼結(jié)構(gòu)手工焊1、工藝流程作業(yè)準備一電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)一焊縫檢查2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:21 平焊211 選擇合適的焊接工藝

29、,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度 等,通過焊接工藝試驗驗證。212 清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固, 焊縫周圍不得有油污、銹物。213 烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,隨用隨取。214 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度 等因素,選擇適宜的焊接電流。2. 1. 5引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部,宜大于10mm不應隨便打弧,打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫, 在焊縫兩端設引弧板和引出板, 必須在 引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應在焊縫接頭前方15

30、20mn處打火引弧,將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后, 方可向前施焊。2. 1. 6 焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看 熔池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm為宜。2. 1. 7 焊接電弧長度: 根據(jù)焊條型號不同而確定, 一般要求電弧長度穩(wěn)定不變, 酸性焊條一般為34mm堿性焊條一般為23mn為宜。2. 1. 8 焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個萬面,一是焊條與 焊接前進方向的夾角為 6075°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為 45°;當焊件厚度不等時,焊條與較厚

31、焊 件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。219 收弧:每條焊縫焊到末尾,應將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶 弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應采用氣割切除弧板,并 修磨平整,不許用錘擊落。2110 清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸 等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。22 立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應注意下述問題:2. 2. 1在相同條件下,焊接電源比平焊電流小 10%-15%2. 2. 2采用短弧焊接,弧長一般為23mm2. 2. 3 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾 角均為 45°;兩焊

32、件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè) 的夾角。焊條應與垂直面形成 60°80°角,使電弧略向上,吹向熔池中心。2. 2. 4 收?。寒敽傅侥┪?, 采用排弧法將弧坑填滿, 把電弧移至熔池中央停弧。 嚴禁使弧坑甩在一邊。 為了防止咬肉, 應壓低電弧變換焊條角度, 使焊條與焊件 垂直或由弧稍向下吹。2. 3 橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小 10%15%,電弧 長24mm焊條的角度,橫焊時焊條應向下傾斜,其角度為 70°80°,防止 鐵水下墜。 根據(jù)兩焊件的厚度不同, 可適當調(diào)整焊條角度, 焊條與焊接前進方向 為 70

33、6; 90°。2. 4 仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊 條與焊接方向成 70°80°角,宜用小電流、短弧焊接。六、彩板存放、安裝1 、存放2) 須用吊具吊裝;3) 搬運時彩板不得滑動;4) 彩板不得直接堆放在地面上,應放置墊木,避免發(fā)生撓曲;5) 堆放時要保持通風,并應傾斜 35°,以避免積水;6) 彩板若遭受雨淋,應馬上拆包、迅速干燥。2、安裝1 )墻板安裝及控制要點:序號 工作內(nèi)容 質(zhì)量控 制要點1 搭設安裝腳手架 腳手架要牢固,注意方便板面的緊固操 作施工。緊固件位于檁條部位。2將圍梁檁條墊至同一水平位置2鋪設保溫

34、棉保溫棉接縫處用 U 型釘釘牢。3在待安裝墻板上放出緊固釘線。4安裝外墻彩板5開始安裝相鄰的板緊固件注意成為一條直線6安裝內(nèi)墻板七、針對本工程特點采用的特殊措施1、施工技術(shù)措施在施工中 , 鋼結(jié)構(gòu)制作前、中、后 , 需由專人負責檢查。屋架安 裝將采用節(jié)間吊裝法 , 即選取一個節(jié)間屋架作為基準 , 在該節(jié)間吊裝校正并緊固 后,再依序吊裝相鄰節(jié)間 , 該方案能較好保證結(jié)構(gòu)吊裝施工的質(zhì)量。 安裝時需階段性進行測量。2、產(chǎn)品保護措施 施工前,由項目經(jīng)理向各施工班組提出要求: 保護我們的產(chǎn)品, 應該像保護我們 的皮膚一樣, 愛護我們的廠房像愛護自己的外表一樣。 施工中, 由各班組長負責 成品保護,項目經(jīng)

35、理部每日巡檢,對故意損壞產(chǎn)品的行為及時教育或處罰。3、鋼結(jié)構(gòu)的保護措施31 屋架托架大構(gòu)件裝載時,水平層間用道木間隔,垂直層間用木板間隔,每 三根大構(gòu)件用510#鉛絲捆扎五道。32 拉桿、拉條等構(gòu)件用鉛絲捆扎三道,螺紋部分用黃油涂抹,并用雙層蛇皮 袋包扎。33 所有標準件、成運構(gòu)件、對象形成清單放入鐵箱內(nèi)。34 整車皮裝好后,用斜形榫加固,并用10#鉛絲最終加固, 嚴防運輸中竄 動、撞擊,以免造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響和運輸不安全。35構(gòu)件到工地現(xiàn)場后,應堆放在堅實平整的場地。36吊裝前清理構(gòu)件上的污垢,吊裝后清理補漆。第五章 工程質(zhì)量保證體系及措施為加強工程質(zhì)量的控制,我們首先制定了質(zhì)量目標。圍繞

36、如何實現(xiàn)既定目 標,我們采取了一系列措施: 設置質(zhì)量保證體系, 明確體系中主要人員及部門的 職責分工;建立完善的質(zhì)量管理制度,以制度制約行為,以制度激勵行為;用質(zhì) 量控制流程圖規(guī)范施工過程中質(zhì)量管理流程、 明確具體內(nèi)容; 對質(zhì)量管理的資源 保證要素如勞動力、機具、材料、技術(shù)等進行科學的管理,技術(shù)要素中強調(diào)了建 立以項目總工為組長的認證實施領(lǐng)導小組對本工程實施有針對性的管理; 用質(zhì)量 檢查程序圖加強施工質(zhì)量的過程控制;強化質(zhì)量通病的防治;第一節(jié) 工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標:工程質(zhì)量驗收一次合格,并符合國家及相關(guān)標準。第二節(jié) 質(zhì)量保證組織體系一、組織體系設置 為有效控制工程質(zhì)量,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標,我

37、們建立如下質(zhì)量保證體系。二、組織體系內(nèi)部主要部門及人員職責分工根據(jù)質(zhì)量保證體系圖, 建立崗位責任制和質(zhì)量管理制度, 明確分工職責, 落 實到人,保證體系高效地運轉(zhuǎn),按既定的質(zhì)量目標圓滿地完成施工任務。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量管理制度建立完善的質(zhì)量管理制度, 明確各級施工人員的職責, 有助于規(guī)范施工 人員質(zhì)量管理行為, 促進其了解質(zhì)量管理流程、 掌握質(zhì)量檢查方法, 建立激勵機 制,設立專項基金,能大大提高施工人員積極性,鼓勵施工人員進行技術(shù)革新、 改進施工方法,以形成全方位追求精益求精的現(xiàn)場質(zhì)量意識與行為。二、質(zhì)量控制流程 項目部將嚴格遵循公司制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程控制,

38、 把 質(zhì)量控制過程分為三個階段:事前、事中、事后。三、資源要素保證 質(zhì)量體系建立和完善后, 如果沒有施工資源要素的合理配置, 體系的運行就 無法得到保障,工程質(zhì)量就得不到保證。1、勞動力 無論從管理層到勞務層,人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況,我們擬采取以下保證措施:1) 做好宣傳工作,使全體施工人員牢固樹立起“百年大計,質(zhì)量第一”的 質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。2) 選派優(yōu)秀的曾參加多個項目施工的工程管理人員和技術(shù)人員組成項目管 理班子,實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組進場施工。3) 建立完善的質(zhì)量負責制,使每位參與本項目施工的人員都明確自

39、己的質(zhì) 量目標和責任,使工作有的放矢。2、施工機具、檢測設備施工現(xiàn)場設備的裝備情況、 設備的先進性及設備的完好性, 對工程施工的質(zhì) 量影響越來越大。1) 建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規(guī)程,對現(xiàn)場的機 械做到定人定機的管理, 對每個人的職責進行明確, 保證現(xiàn)場機械的管理處于受 控狀態(tài)。2) 按照施工組織設計的要求,組織施工機械進場,對所有進場機械進行檢 查,并進行全面的保養(yǎng),掌握各機械的性能狀態(tài),建立現(xiàn)場機械臺帳。3) 施工期間,定期對施工機械進行檢查,隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及 機械的狀態(tài)情況。 確保機械處于最佳的運行狀態(tài), 為施工生產(chǎn)服務, 并使現(xiàn)場的 機械得到充分的利用

40、。4) 對出現(xiàn)故障的機械,立即組織專業(yè)人員進行維修,如無法短時間內(nèi)修復, 應立即組織新的機械進場,以滿足現(xiàn)場施工的需求。3、材料質(zhì)量保證材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量1) 項目專業(yè)工程師對乙供材料、設備廠家提供的樣品進行評審,在自審合 格的基礎(chǔ)上再向、業(yè)主呈報。2) 甲供材料質(zhì)量控制措施 甲供材料在安裝前進行驗收,并對其外觀、材質(zhì)、規(guī)格等進行檢驗,如不符 合要求,應向業(yè)主代表提出, 在得到處理意見后方可使用。 如甲供材料在安裝后 在進行系統(tǒng)試驗或進行系統(tǒng)調(diào)試時, 發(fā)現(xiàn)材料不合格時或設備運行有異樣時, 則 及時通知業(yè)主對材料進行調(diào)換或建議業(yè)主通知供貨廠家派人對設備重新進行調(diào)

41、試至正常。3) 材料保管措施(1) 材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,材料必須有制造廠 的合格證明書或質(zhì)保書, 材料的運輸、入庫、保管過程中, 實施嚴格的控制措施, 每道工序均有交接制度。(2) 材料的入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理,同時防止變形,防 止受潮霉變等措施,材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。(3) 材料出庫后 ,在施工現(xiàn)場妥善保管, 存放地點安全可靠, 如材料堆放的場 地可能產(chǎn)生積水,在下面必須墊上枕木, 室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實, 避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊,并掛上標識牌。(4) 材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查,附著物的清除。(5) 對不合格材料的

42、控制。 一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設計要求時 , 應將其與合格材料相隔離 ,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。(6) 對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤,重要材料的使用部位要處于可追溯的受 控狀態(tài)。4、技術(shù)保證在工程施工過程中, 只有利用先進的施工方法、 合理的施工流程, 才能高質(zhì) 量的完成施工任務。1) 建立以總工為首的技術(shù)管理體系,明確體系中各部門各崗位的職責,嚴 格執(zhí)行設計文件審核制、質(zhì)量負責制、定期審查制、工前培訓、技術(shù)交底制、測 量復測制、 隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗檢測制、 技術(shù)資料歸檔制、 竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態(tài)。2) 成立以項

43、目總工為組長的認證實施領(lǐng)導小組,項目總工全面負責施工過 程中有關(guān)認證的技術(shù)、資源、與外部的協(xié)調(diào)等問題的處理。3) 在施工過程中,要不斷的進行施工方案的優(yōu)化,以求得施工方案的科學 性和先進性,通過不斷的優(yōu)化施工方案,從而提高安裝的施工水平。同時,要不 斷的完善施工工藝,使之更具合理性,加強施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測量、監(jiān) 控力度。對現(xiàn)場每一道施工工序進行質(zhì)量監(jiān)控,對質(zhì)量不合格品及時進行整改, 杜絕不合格品進入下一道工序。4) 做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件作為今后工程質(zhì)量 評定的一項重要內(nèi)容,在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。 施工技術(shù)文件包括施工圖紙、 圖紙會審

44、記錄、 設計變更及工程聯(lián)絡單等資料。 施 工技術(shù)文件的整理必須滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求。 本工程檔案管理詳見本 施工組織設計第十五章。第六章 施工進度計劃第一節(jié) 工期目標我公司認真研究分析了業(yè)主所提供的招標圖紙及現(xiàn)場實際情況, 根據(jù)我公司 對工廠改造工程的施工的經(jīng)驗。 采取在施工中緊密配合的措施。 擬定本次招標范 圍內(nèi)的工程正式施工工期為 37 天。我公司將在接到中標通知書后,充分利用合同簽約前的一段時間,組織相關(guān) 的管理人員以及工人進場, 及時會同業(yè)主、 設計人員做好圖紙會審工作, 并做好 辦公室等臨設以及材料的先期準備工作; 同時開展原廠房拆除等的各項工作, 工 程能按期順利進行。第二

45、節(jié) 控制的方法1、按施工階段分解,突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索, 以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點, 在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按施工單位分解,明確分部目標。以總進度網(wǎng)絡為依據(jù), 明確各個單位的分包目標, 通過合同責任書落實分包 責任,以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確??偰繕说膶崿F(xiàn)。3、按專業(yè)工種分解,確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間, 要進行綜合平衡, 并強調(diào)相互間的銜接 配合,確定相互交接的日期, 強化工期的嚴肅性, 保證工程進度不在本工序造成 延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實 現(xiàn)。4

46、、按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求,將施工總進度計劃分解為年度、季度、 月度和旬期進度計劃。第三節(jié) 強化進度計劃管理1、工程開工前,必須嚴格根據(jù)施工招標書的工期要求,提出工程總進度計 劃,并在對其是否科學、合理,能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題,進行認真細 致論證。2、在工程施工總進度計劃的控制下,施工過程,堅持逐月 (周 )編制出具體 的工程施工計劃和工作安排,并對其科學性、可行性進行認真的推行。3、工程計劃執(zhí)行過程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃,必須及時檢查分析 原因,立即調(diào)整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。第四節(jié) 施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進內(nèi)的動態(tài)控制過程,

47、 施工現(xiàn)場的條件和 情況千變?nèi)f化, 項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息, 不斷 將實際進度與計劃進度進行比較, 一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后, 要分析原因, 并系統(tǒng)分析 對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。 調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔任管理工作, 并針對技 術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置兩位項目副經(jīng)理主抓分項工作。1、建立嚴格的工序施工日記制度,逐日詳細記錄工程進度,質(zhì)量、設計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。2、堅持每周定期召開一次,由工程施工總負責人主持,各專業(yè)工程施工負 責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議, 聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報, 協(xié)調(diào)工程施 工外

48、部關(guān)系, 解決工程施工內(nèi)部矛盾, 對其中有關(guān)施工進度的問題, 提出明確的 計劃調(diào)整意見。3、各級領(lǐng)導必須 “干一觀二計劃三 ”,提前為下道工序的施工,做好人力、 物力和機械設備的準備, 確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。 對于影響工程施工總 進度的關(guān)鍵項目、 關(guān)鍵工序, 主要領(lǐng)導和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè), 必要時組 織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。第五節(jié) 保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更。技術(shù)、資金、機械。 材料、人力。水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等,要保證目標總工期的實現(xiàn),就必 須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素, 其中從技術(shù)

49、措施入手是最 直接有效的途徑之一。1、設計變更因素:是進度執(zhí)行中最大干擾因素,其中包括改變部分工程的 功能引起大量變更施工工作量,以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增 量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象, 項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖, 進行自審、 會審和與設計院交流, 采取 主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預控,把影響降到最低。2、保證資源配置:(1) 、勞動力配置:在保證勞動力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、 身體素質(zhì)的配備與管理。 以均衡流水為主, 對關(guān)鍵工序、 關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面 根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。(2) 、材料配置

50、:按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求, 又要使現(xiàn)場無太多的積壓, 以便有更多的場地安排施工。 公司建立有效的材料市 場調(diào)查和采購、供應部門。(3) 、機械配置:為保證本工程的按期完成,我們將配備足夠的中小型施工 機械,不僅滿足正常使用, 還要保證有效備用。 為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也 能正常施工,我們計劃在工地配備三臺200KVA的柴油發(fā)電機備用。另外,要做 好施工機械的定期檢查和日常維修,保證施工機械處于良好的狀態(tài)。(4) 、資金配備:根據(jù)施工實際情況編制月進度報表,根據(jù)合同條款申請工 程款,并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,使施工能順 利進行。(5) 、

51、后勤保障:后勤服務人員要作好生活服務供應工作,重點 抓好吃、 住兩大難題, 工地食堂的飯菜要保證品種多、 味道好, 同時開飯時間要隨時根據(jù) 施工進度進行調(diào)整。3、技術(shù)因素:(1) 、實行工種流水交叉,循序跟進的施工程序,搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。(2) 、發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢,大力應用、推廣 “三新項目 ”(新材料、新技 術(shù)、新工藝),運用1S09002國際標準、TQC、網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管 理手段或工具為本工程的施工服務。第七章 安全管理體系與措施堅持質(zhì)量第一、 安全第一的方針, 把施工安全工作擺在重要位置, 行之有效 地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之

52、以衡 地、需要全員參加的復雜的系統(tǒng)工作。第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標達到五無目標,即 “無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機械事故,無火 災,無中毒事故 ”。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導小組領(lǐng)導全面的安全工作, 主要職責是領(lǐng)導公司開展安全 教育,貫徹宣傳各類法規(guī),通知和上級部門的文件精神,制訂各類管理條例,每 周對各項目工程進行安全工作檢查、 評比,處理有關(guān)較大的安全問題。 項目部成 立安全管理小組,并設專職安全員,主要職責是負責進行對工人的安全技術(shù)交底, 貫徹上級精神, 每天檢查工程施工安全工作, 每周召開工程安全會議一次。 制訂 具體的安全規(guī)程和違章處理措施, 并向公司

53、安全領(lǐng)導小組匯報 1 次。各作業(yè)班組 設立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認真操作 ,對每個工人耐心指導 ,發(fā)現(xiàn)問題即 時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。三、安全檢查制度在施工過程中, 除正常的安全檢查外, 公司每月檢查一次, 工程處每半月檢 查一次,項目部每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題落實到人,限期整改,消除隱患,確保 施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度, 加強宣傳教育, 制訂科學合理的施工方案, 現(xiàn)場 組織切合實際的作業(yè)程序, 正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。 對進場的工 人進行摸底測試,統(tǒng)一進行安全教育,增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆 研設計圖紙進行技術(shù)交底,認真學習和

54、深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。 經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作, 為安全工作順利圓滿開展打下堅 實的基礎(chǔ)。在施工過程中, 建立每周一次的安全教育, 由項目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T 主持。同時在每道施工工序進行前, 由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底, 各班 組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹落實。工長第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施、技術(shù)措施1、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃,倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定, 并落實消防和衛(wèi)生急救設施,設置不同類型的安全防護棚2、主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門 編制安全技術(shù)交底。3、施工腳手架應編制專門的搭設和

55、拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。二、施工機械安全1、主要使用的機械:按操作規(guī)程使用,加強對機械設備的管理,做到常檢、 常修、常保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。三、安全用電電源采用三相五線制, 設專用接地線。 總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設 門鎖,同時設相應漏電保護器。 從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律 采用質(zhì)量合格的電纜,并要正確架設。嚴格做到 “一機一閘一漏電保護裝置 ”,一 切電氣設備必須有良好的接地裝置。 電動機械必須定機定人專門管理, 使用小型 手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。四、防臺風、防雨、防雷措施外架必須有避雷措施。 防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通, 接地

56、 電阻達到規(guī)定要求,每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息, 及時作出大風,大雨預報,采取相應技術(shù)措施,防止發(fā)生事故。禁止在臺風、暴 雨等惡劣的氣候條件下施工。五、腳手架安全腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。 應在安全人員和 技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設; 腳手架的檢查分驗收檢查。 定期檢查和 特別檢查。 使用中要嚴格控制架子上的荷載, 盡量使之均勻分布, 以免局部超載 或整體超載;使用時還應特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài),嚴禁亂挖基腳、 任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護設施。 項目部安全負責人組織分段驗收, 并 報請公司安全部門核驗。六、安全標志和安全防護1、安全標志:劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標志,布置適當?shù)陌踩?標語和標志牌,各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。2、安全防護:(1) 、安全防護棚:在建筑四周及人

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