園林景觀工程施工組織設(shè)計--技術(shù)標(biāo)(共70頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、主要施工方法二、資源投入與采購計劃1.擬投入的主要物資材料計劃2.擬投入的施工機械設(shè)備計劃3.擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計劃三、工程質(zhì)量目標(biāo)及其控制措施四、職業(yè)健康安全目標(biāo)及其控制措施五、工期進度目標(biāo)及其控制措施六、環(huán)境與文明施工目標(biāo)及其控制措施七、成本目標(biāo)與風(fēng)險控制措施八、信息溝通方法九、施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十、施工總平面布置圖一、主要施工方法（一）土建工程施工1.主要施工方法及工藝：（1）測量放線軸線定位：按業(yè)主提供的建設(shè)工程規(guī)劃定位圖用經(jīng)緯儀和50 米鋼卷尺引測，在現(xiàn)場設(shè)二處坐標(biāo)點，用鋼尺丈量平面及開間尺寸，便于施工過程中校核，經(jīng)校核無誤后插上定

2、位標(biāo)志。標(biāo)高控制：從附近相對較高等級導(dǎo)線基準(zhǔn)點用水平儀和塔尺引入現(xiàn)場，設(shè)立永久水平點二處，作為標(biāo)高控制的依據(jù)，并畫標(biāo)高標(biāo)記。（2）土方工程施工準(zhǔn)備：到有關(guān)部門了解開挖區(qū)域內(nèi)的原有管線（電、水、通信、消防等）， 并協(xié)助處理，了解附近已有建筑物或構(gòu)筑物、管道、管線等，采取相應(yīng)措施，防止由于挖土而產(chǎn)生下沉和變形，并同設(shè)計單位、建設(shè)單位及有關(guān)部門協(xié)商通過。排水的安排，在地表面挖排水溝，一般向排水方向作成不小于2 的坡度，進入集水井，用泵排出或直接排入。進行土方平衡計算，按照土方運距最短，運程合理和各個工程項目的順序做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運。定點放線：按設(shè)計圖紙的要求，用經(jīng)緯儀及水平儀分別放出挖土范圍及挖

3、土深度，并在土方工程施工中，經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡度等是否符合設(shè)計要求及施工方案要求，平面控制木樁和水平點也應(yīng)分期復(fù)測和檢查是否正確。本工程考慮挖土工程，可采用機械挖土，人工配合的方式，回土則采用板車、人力運輸并來回夯實。夜間施工時，應(yīng)考慮四周的環(huán)境，不影響他人休息，盡可能停止機械施工，采用人力挖余土。在挖方的棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣距離，一般為1500，具體根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土方性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向下傾斜，防止水流入挖方場地。當(dāng)工程地質(zhì)與提供數(shù)據(jù)不符需修改邊坡坡度，需報公司總工辦修改方案，并報甲方批準(zhǔn)?；椎奶幚響?yīng)符合設(shè)計要

4、求。若無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列要求：綠化地段土壤滿足種植植物要求，建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則，基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實； 在土質(zhì)較好的平坦地上填方時，應(yīng)分層碾壓夯實；當(dāng)填方基底為耕土或松土?xí)r，應(yīng)將其基底碾壓密實。填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。碎石類土或石渣用作埋料的，其最大粒徑不得超過鋪、填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)，施工條件與合理壓實機，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)的參數(shù)。在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水處理，拌均整

5、平再次夯實。在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，應(yīng)將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚?。?）模板工程模板的設(shè)計應(yīng)考慮具有足夠的承載能力，強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。同時要做到構(gòu)造簡單，安拆方便，投入少，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護的要求。模板的表面應(yīng)平直、清潔，結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸位置正確。范本接縫嚴密不應(yīng)漏漿，縫隙可用紙膠帶封口。范本與混凝土的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處，并防止暴曬。豎向范本和支架部分，多安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，

6、須設(shè)置防傾斜臨時固定設(shè)施。模板在拆除時應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行，無規(guī)定時，原則上非承重結(jié)構(gòu)的模板，如側(cè)模等，24 小時后，在砼強度能保證其表面棱角不因拆除范本而受損壞后，就可拆除；而承重結(jié)構(gòu)的梁、板底模，視跨度情況需要達到75-100%強度后方可拆除，并執(zhí)行下達拆模通知制度。（4）鋼筋工程按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，鋪好墊木，按規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)牌，說明：規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)等，所用鋼筋技術(shù)指標(biāo)均要符合國家規(guī)范要求。各種鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求分別取樣，做母材物理試驗，鋼筋表面應(yīng)清凈無損傷，如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理，嚴重的降級處理或停用。鋼筋配料時應(yīng)核對

7、圖紙，配料單，料牌區(qū)實物的型號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決，在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，機械性能異常情況時，應(yīng)抽樣做理化分析等檢驗。鋼筋的焊接應(yīng)做好班前焊接試驗，每批鋼筋焊接接頭中，應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進行強度、冷彎試驗，其各項機械性能都必須符合鋼筋焊接規(guī)定。鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，并校對料單、實物同圖紙是否相符，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。清理墊層、雜物，打掃干凈，彈好墻邊線。地基底板鋼筋綁扎，操作人員應(yīng)先在墊層上劃線，排列鋼筋，保證鋼筋間距，扎筋過程中，由專業(yè)技術(shù)交底，分層監(jiān)護，層層驗收?；A(chǔ)為雙向正交配筋，配筋長度不夠時，

8、宜采用焊接接頭，上網(wǎng)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座（基礎(chǔ)梁）處，下網(wǎng)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3 范圍內(nèi)，接頭應(yīng)相互錯開35d，同時一截面鋼筋接頭數(shù)量50%。（5）混凝土工程原材料的選用：水泥：優(yōu)先選用42.5#或52.5#礦渣水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期抽樣檢查，過期水泥和質(zhì)保書的水泥要重新檢驗，不合格水泥嚴禁使用。砂：選用細度模數(shù)為2.4-2.9 之間的中粗砂，通過3.15mm 篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%符合分曲線要求。c、碎石：選用5-35 連續(xù)級配石子，空隙率控制在40%左右，石子的抗壓強度應(yīng)達到砼抗壓強度的1.5 倍以上?；炷翑嚢瑁焊鶕?jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增

9、加測定次數(shù)。根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的數(shù)量。磅秤應(yīng)定期校驗維護以保護計量的準(zhǔn)確。攪拌機相同應(yīng)設(shè)置砼配合比的標(biāo)志牌。正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥、水必須嚴格按需用量分別過秤、計量。加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時摻入。（可根據(jù)施工氣候條件加適當(dāng)?shù)耐饧觿?。攪拌第一盤可以在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水?；炷翑嚢钑r間，400L 自落式攪拌機一般不應(yīng)少于90 秒?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗?；炷吝\輸混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及

10、時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌地點。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進行人工拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)砼強度為C30 及其以下時，氣溫高于25 度時不得大于90min，300#以上時不得大于60min。砼澆筑、振搗：準(zhǔn)備工作：砼的運輸工具在澆筑砼前應(yīng)認真檢查是否完好，以保證砼的正常澆筑。施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的潔凈水源，電源線路的電流、電壓等均應(yīng)符合要求，并保證不中斷，澆筑主要結(jié)構(gòu)應(yīng)有保證措施。機電設(shè)備應(yīng)有專人管理，機電部件應(yīng)絕緣良好，接地線接觸良好。澆筑砼前對模板、鋼筋檢查驗收，并現(xiàn)場進行交底，砼澆筑時應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、

11、鋼筋不變形。冬季和雨季應(yīng)采取必要的措施，確保砼質(zhì)量。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專業(yè)修理。砼振搗要點：使用插入式振動器應(yīng)做到“快插慢拔”， 當(dāng)振動棒端頭即將露出表面時，應(yīng)快速拔出振動棒，以免造成空洞。每插點應(yīng)掌握好振搗時間，過長過短都不利，每點振搗時間宜為20-30s，振搗必須將振動棒上下略為抽動，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振動棒不得碰撞范本和鋼筋。當(dāng)砼分層澆筑時振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層中50mm 左右，以消除兩層這間的接縫，同時振搗上層砼，應(yīng)在下層砼初凝之前進行，澆筑層的厚度為振動器的1.25 倍?；炷?/p>

12、土養(yǎng)護：在混凝土澆完12h 以內(nèi)，應(yīng)對混凝土覆蓋并養(yǎng)護。常溫時每日澆水二次養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14 晝夜。在已澆筑的砼強度達12Mpa 后方準(zhǔn)在其上行走和安裝范本等。在滿足拆模的要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護，表面覆蓋麻袋等，保證砼表面有一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。填寫混凝土施工記錄，制作砼試塊送養(yǎng)護室養(yǎng)護，用以檢驗砼28d 強度。（6）砌筑工程材料要求：砌塊的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證，同時需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月情況，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用，不同品種的水泥不能

13、混合使用。砂漿用砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得小于7 天，沉淀池中貯有的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為10-15%，正常施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。施工要求：根據(jù)不同的砂漿標(biāo)號，請試驗員開出配合比（根據(jù)現(xiàn)場所用材料）， 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水量為2%，砂、石灰膏控制在5% 以內(nèi)，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。

14、組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法，為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，必須設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑砂漿的強度、用料、放置的最長時間都必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范。所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗收規(guī)范。砌筑時，應(yīng)該上下層錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法，每皮磚的里外縫必須正確對齊，避免出現(xiàn)表面的磚錯縫很好而里面的暗磚錯縫不好的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜磋，踏步磋，全應(yīng)通順密實。具體施工方法：基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩

15、層一退，第一層為條，第二層砌丁。基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推?；A(chǔ)墻砌筑前，其墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤墻角高度不應(yīng)超過五層磚?；A(chǔ)大放腳砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低差時，應(yīng)墊層處理（或細石砼），使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致?；A(chǔ)墻的墻角每次砌筑高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線，24 墻反手掛線，37 墻以上應(yīng)雙面掛線?；A(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。

16、滿足要求: 砌體上下錯縫，每處無4 皮磚通縫。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1 皮磚。上部磚墻砌筑可參照基礎(chǔ)墻的施工方法。（6）抹灰工程準(zhǔn)備工作：池面、池墻施工前應(yīng)檢查水電設(shè)備，管線是否完好，有無遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。吊垂直、套方找規(guī)矩：按圖紙尺寸彈好的基準(zhǔn)線，分別吊垂直抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。地面用水平儀抄平做塌餅控制水平。基層為混凝土：基層處理，若表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化處理”。一般用鑿毛的方法，并灑水濕潤。抹底層砂漿：刷摻10%

17、水重的107 膠水泥漿一遍，緊跟1:3 水泥砂漿，每遍厚度宜在5-7mm， 分層分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在硬化后濕潤條件下養(yǎng)護?；鶎訛榇u墻：基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩同上。抹底層砂漿可用1:3 水泥砂漿或常溫時采用1:0.5:4 混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用刮尺橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清晰。護角符合施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。不得有空數(shù)鼓開和爛根現(xiàn)象出現(xiàn)。面層

18、施工：準(zhǔn)備工作：廣場磚、青磚、花崗巖等到貨后，應(yīng)設(shè)專人進行嚴格的挑選，對不平整、不方正、掉梭角的堅決不能用到工程上來。要根據(jù)花崗巖、青磚、廣場磚規(guī)格彈出水平及垂直控制線，并預(yù)排鋪貼圖，廣場磚、花崗巖地坪則分段、分格彈線，同時進行石層標(biāo)準(zhǔn)點工作的控制及對直、平整。墻面貼面磚原則上自上而下施工，以減少污染，并根據(jù)預(yù)排鋪貼彈的線，做到橫平、豎直、平整。廣場磚、青磚及花崗巖地墻排磚：根據(jù)大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位，非整磚小邊不應(yīng)小于150mm，否則應(yīng)對稱施工。（8）園路施工本工程園路廣場工程：因為所要施工的園路有曲線，為了體現(xiàn)設(shè)計的理念，首先應(yīng)同設(shè)

19、計溝通，了解設(shè)計意圖，然后用在彎道的曲線轉(zhuǎn)折點的曲頭、曲中、曲尾都放一中心樁來制圓弧的尺寸。測量人員放線、定位后經(jīng)驗線合格后方可施工。園路鋪裝主要是彩色混凝土、洗水石、同質(zhì)面磚、花崗巖、河石等做法。按設(shè)計的寬度（每側(cè)多放出20cm）， 放灰線、開挖路槽，路槽的挖深根據(jù)設(shè)計的厚度，槽低應(yīng)有2%-3%向兩邊的槽坡度，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式打夯機，夯2-3 遍，有必要時用碾壓路機對路床基礎(chǔ)進行碾壓處理，使之達到設(shè)計和施工規(guī)范要求，密實度要求， 并通過取樣試驗。若路床出現(xiàn)裂紋或軟彈現(xiàn)象則必須對其處理，裂紋情況應(yīng)灑水使之達到含水率要求重新碾壓。軟彈現(xiàn)象應(yīng)將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。注意路

20、床施工的平整度， 平整度允許偏差不大于2cm，并做好相應(yīng)的排水設(shè)施，防止路床積水。碎石屑攤鋪主要為石材路面：材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。應(yīng)分層進度回填碾壓，每層厚度不得超過50cm，用碾壓機碾壓使之密實。施工時注意碎石層的平整度，坡度要求。C15 砼制作：制作、澆拌參照前砼工程章節(jié)。施工應(yīng)注意砼層攤鋪平整。用平板振搗器對砼墊層進行振搗。對砼墊層進行澆水濕潤。面層鋪設(shè)：根據(jù)設(shè)計大樣圖對機跑板、彈面進行鋪設(shè)。鋪設(shè)時應(yīng)注意磚縫的調(diào)整，使之在設(shè)計及規(guī)范范圍內(nèi)。鋪設(shè)時注意不要有空鼓形象發(fā)生。鋪設(shè)時應(yīng)拉線控制高程及平整度，順直度。成品保護：對已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)圍檔措施，防止重車破開。設(shè)專人對已施工完成的作

21、業(yè)面進行看護。伸縮縫：伸縮縫須于每25m2 地臺面積或每5 米單向提供一個伸縮縫寬度為10mm。伸縮縫中填封口料。伸縮縫施工時注意伸縮的順直，寬度以及位置。（9）木結(jié)構(gòu)工程材料：制作木結(jié)構(gòu)用的板、方材宜供應(yīng)經(jīng)過干燥的成材，若受條件限制只能供應(yīng)原木時，則當(dāng)木材運到工地后，應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸，預(yù)留干縮量（見表1），立即鋸割，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。結(jié)構(gòu)中所用鋼材的鋼號應(yīng)符合設(shè)計要求，所有鋼件均應(yīng)除銹，并涂防銹油漆。在施工過程中，不得在結(jié)構(gòu)上懸吊或堆放設(shè)計未考慮的荷載；不得在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆鑿?fù)?，或其它管道的孔洞；并不得挖刻裝設(shè)擱板用的凹槽或載口。木結(jié)構(gòu)制作、裝配完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行檢查

22、、記錄材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件尺寸的正確程度及構(gòu)件的制作質(zhì)量，驗收合格后方準(zhǔn)吊裝。各種木材作時的干縮量（表1） 板方材厚度（毫米）干縮量（毫米）板方材厚度（毫米）干縮量（毫米）15-251130-140540-602150-160670-903170-1807100-1204190-2008木結(jié)構(gòu)的支撐和錨固：制成的木結(jié)構(gòu)及木構(gòu)件應(yīng)置于倉庫或敞柵下儲存，堆放時，每層應(yīng)加置厚度相同的板條墊平，防止變形翹曲。結(jié)構(gòu)堅直置放時，其臨時支承點應(yīng)與結(jié)構(gòu)在建筑物中的支承相同，并設(shè)可靠的臨時支撐，以防側(cè)傾。水平放置時，應(yīng)加墊木置平，防止構(gòu)件變形和連接松動。木結(jié)構(gòu)的防腐、防蟲和防火劑處理:木結(jié)構(gòu)所用的防腐、防蟲和

23、防火劑應(yīng)符合下列規(guī)定：木建筑物預(yù)定的使用期限內(nèi)，木材應(yīng)保持其防腐、防蟲和防火的性能，并對人畜無害。木材經(jīng)處理后，不得增加吸濕性，不得降低強度，不得腐蝕與木材接觸的金屬配件。木結(jié)構(gòu)需作耐酸防腐處理時，應(yīng)按照建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范進行處理。具有木腐菌惑染征象或蟲蛀現(xiàn)象的木材和木構(gòu)件不允許使用。需要進行熱冷槽或減壓、加壓處理的木構(gòu)件，其含水率不應(yīng)大于25%。對于易受潮的木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件以及某些部位，處于隱隱敝狀態(tài)通風(fēng)不良的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)其遭致腐蝕的不同程度，分別選用油類，油溶性或不易流失的水溶性防腐劑對其進行處理。對于易腐或易受蟲蛀的樹種木材，或用于蟲害嚴重地區(qū)的木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件，應(yīng)選用防腐、防蟲效

24、果較好的藥劑對其進行處理。不同樹種和不同規(guī)格的木構(gòu)件應(yīng)分類進行防腐、防蟲處理。木結(jié)構(gòu)防腐、防蟲處理前、后必須進行檢查和記錄：處理前的含水率和清除樹片、雜物的情況。防腐、防蟲劑的質(zhì)量證明或試驗數(shù)據(jù)。防腐、防蟲劑的配合或分及處理方法。防腐、防蟲劑的溶解情況。防腐、防蟲劑的透入深度和均勻性。每立方米或每平方米木構(gòu)件所吸收的防腐、防蟲劑數(shù)量。應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（TJ16-74）的規(guī)定和設(shè)計要求，按建筑物耐火等級對木構(gòu)件耐火極限的要求，確定所采用的防火劑。對于露天結(jié)構(gòu)或易受潮的木構(gòu)件，經(jīng)過防火劑處理后，尚應(yīng)加防水層保護。木結(jié)構(gòu)的工程驗收：木結(jié)構(gòu)交工驗收時，應(yīng)作外形及尺寸的檢查，必要時還應(yīng)做現(xiàn)場試驗或

25、試驗室試驗。驗收應(yīng)在抹灰（或油漆）前進行。下列結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)進行中間驗收，并作出驗收記錄。a、在施工過程中，被其它結(jié)構(gòu)遮蓋的木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件（隱敝工程）。b、需作防腐、防蟲、防火或防化學(xué)侵蝕處理的木構(gòu)件。在驗收時應(yīng)具備下列文件：施工圖，并在圖中注明施工中所有的更改內(nèi)容。允許更改設(shè)計的文件間驗收記錄（包括隱蔽工程記錄）。承重木結(jié)構(gòu)驗收時，應(yīng)檢查下列各項：竣工結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。各個構(gòu)件和各個連接處的精確度。建筑物中結(jié)構(gòu)的安裝和裝配是否正確。是否執(zhí)行防腐、防蟲、防火及防化學(xué)侵蝕等措施。結(jié)構(gòu)安裝后的位置對設(shè)計位置的偏差，應(yīng)不大于表3 的規(guī)定：木結(jié)構(gòu)安裝位置的允許偏差（表3） 驗收木結(jié)構(gòu)的防

26、腐、防蟲和防火處理時，除檢查其外觀外，尚應(yīng)根據(jù)其處理記錄，檢查藥劑的透入深度和均勻性是否符合規(guī)定。（10）表面鋪裝砌筑項次項目允許偏差1結(jié)構(gòu)中心線的間距20 毫米2結(jié)構(gòu)的垂直度結(jié)構(gòu)高度的0.5%3受壓或壓彎構(gòu)件對設(shè)計外形構(gòu)件長度的1/3004支座軸線對支承面中心10 毫米5支坐標(biāo)高5 毫米表面鋪裝、道路等工程在本工程中工程量大，質(zhì)量要求也較高，所以必須有合理的施工方案方法才能保質(zhì)、保量完成，鋪裝工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。施工中，路基層的處理須要達到設(shè)計要求的牢固和穩(wěn)定性，而表面面層的鋪地，則更加精細，更加強調(diào)質(zhì)量方面的要求。放線準(zhǔn)備路槽按設(shè)計基層的

27、寬度，每側(cè)放出20cm 挖槽的深度應(yīng)等于表面的厚度，槽底應(yīng)有2%3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式跳夯夯2-3 遍，路槽平整度允許誤差不大于2cm。鋪筑基層根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備鋪筑基層的材料素砼或細石砼墊層（粗砂墊層上）工藝流程：基層處理找標(biāo)高砼攪拌鋪設(shè)砼振搗找平養(yǎng)護基層處理：先素土夯實，再做碎石填層。振搗：用鐵鍬鋪砼厚度略高于找平層，隨即用平板振搗器振搗。找平；砼振搗密實后，依照水平墩高度，高的鏟掉，凹出補平，用水平刮桿刮平，表面用水抹子搓平，并按設(shè)計做出坡度。養(yǎng)護：已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在12 小時左右覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不小于7d。結(jié)合層的鋪筑1：2 水泥砂漿攤鋪寬應(yīng)

28、大于鋪裝面5-10cm 左右，已拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。 面層的鋪裝工藝流程： 準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿結(jié)合層鋪道磚、花崗巖板塊灌縫擦縫清理成品保護。準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清邊角、交接等部位之間的關(guān)系。處理基層，將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿，清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)之前對每個部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。彈線：為檢查和控制板塊的位置，在場地內(nèi)彈線出控制線，彈在砼墊層上，引至多邊角部位。刷水泥砂漿，鋪砂漿結(jié)合層：用噴水壺灑水濕潤清除干凈的砼墊層；刷一層素水

29、泥砂漿（水灰比0.4-0.5， 面積不宜過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1：2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散）， 厚度控制在放上道磚（花崗巖）板塊時高出面層控制線3-4mm，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。鋪砌塊材塊材先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設(shè)，根據(jù)所控制線兩個方向各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋應(yīng)用，依據(jù)試樣時的編號，圖案及試排時的縫隙（不應(yīng)大于1mm）， 在控制線交點處開始鋪砌，先試鋪即搬起塊材尺寸好控制先鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，

30、如發(fā)現(xiàn)有空虛之外，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上澆一層水灰比0.5 的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時落下，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)控制線鋪好，然后依次鋪設(shè)完備。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2 晝夜進行灌縫、擦縫，根據(jù)石材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間拓縫隙中，并用把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止，灌漿1-2h 后，用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使表面清潔、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d ,在此期間應(yīng)加強成品養(yǎng)護、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d，在此期

31、間應(yīng)加強團結(jié)成品保護，以免影響質(zhì)量。鋪卵石塊采用現(xiàn)澆，先墊1；2 水泥砂漿后3cm,再鋪水泥素漿2cm， 待素漿稍凝，即用備好的卵石一個個插入素漿內(nèi)，用抹子壓實，卵石要扁平，長尖、大小搭配，根據(jù)設(shè)計要求拼花，然后用清水即將石子表面水泥刷掉，第2 天再按水比重摻入30%草酸液體洗刷表面，則石子顏色鮮明。板塊的養(yǎng)護期不得少于3 天，在此期間內(nèi)嚴禁行人，車輛等走動和碰幢。2、道牙、邊條、槽塊、臺階施工道牙基礎(chǔ)宜宜與地基同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。結(jié)合層用1：3 的干硬性水泥砂漿2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要應(yīng)用灰土夯實，其寬度為50cm , 厚度為15cm，密

32、實度為90%以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5cm 寬，15-20cm 高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場地邊界。施工時應(yīng)減輕它為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。邊條鋪竊的深度相對于地面應(yīng)盡可能低些，廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪面相平。一般緊道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應(yīng)稍高槽塊。臺階是解決地形變化、造園地坪高差的重要手段。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質(zhì)上的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和的因素。（11）路緣經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。釘上控制柱，拉上控制線，每10m 釘1 個控制樁。刨出路緣基礎(chǔ)，并對基礎(chǔ)進行處理。路緣在安砌時應(yīng)注意復(fù)核高程，使之平整、順直。應(yīng)注意路緣

33、之間的縫隙不大于1cm，使之均勻。對路緣縫隙勾縫，勾縫時應(yīng)密實、壓緊。（12）涂料涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種方符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程中所使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。木料表面施涂：施涂涂料前，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢清除干凈。木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，應(yīng)用膩子填補，并用砂紙磨光。涂兩遍漆，一層底漆，一層面漆。金屬表面施涂：施涂涂料前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施漆。涂底油漆底漆瓷漆。（二）給排水工程1.施工順序給水管道按照先上游后下游的順序

34、，排水管道按照先下游后上游的順序，對各分項工程流水作業(yè)。2.施工方法（1）灌溉給水管道：施工工藝流程：熟悉施工圖開挖溝槽鋪設(shè)管道水壓試驗管道沖洗驗收回填。主要施工方法及技術(shù)要求：材料準(zhǔn)備：按圖紙要求進材料。材料要求滿足：材料規(guī)格、型號，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，管材外觀鍍鋅鐵皮或鋅層變黑嚴重，不得使用。鋼管內(nèi)、外壁銹蝕嚴重、呈重皮、麻點的，需經(jīng)除銹處理后，降低壁厚標(biāo)準(zhǔn)使用。交聯(lián)聚乙稀、硬聚乙稀、聚丙稀給水管的橢圓率不超過10%， 管材同一載面壁厚偏差不得超過14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及明顯的痕疾、凹陷。開挖溝槽：開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。

35、定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，由于部分為回填土，放坡定為1:0.5， 嚴禁撓動槽底土，機械挖至槽底上30cm， 余土由人工清理，防止撓動槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于1.0M。地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應(yīng)夯實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平。驗收：在槽底清理完畢后根據(jù)

36、施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進行換填處理?？捎? ：7 灰土或其它砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。鋪設(shè)管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理：下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設(shè)計要求，進場必須經(jīng)驗收合格后，方可施工，管道應(yīng)慢慢落到溝底，每根管需對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角符合施工規(guī)范要求。接口處理：鍍鋅鋼管套絲，采及套絲機套絲提高工作效率，套絲后用刷子刷瀝漆兩道，安裝時要求槽平整，不允許有架空管道現(xiàn)象，接頭連接時及麻纏好絲口，防止漏水。水壓試驗：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80

37、m-100m 打壓一次，應(yīng)逐步升壓，以每次0.2Mpa 為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗壓力，觀察壓力表10min 內(nèi)壓降不超過0.05mpa，管道、附件、接口未滲漏，降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。管道沖洗：分段沖洗或整個系統(tǒng)安裝完畢后進行，沖洗前車拆除管道已安裝的水表加短管代替，并隔斷與其它正常供水管線的聯(lián)系，沖洗時用高速水流沖洗管道，直至所排出的水無雜質(zhì)，驗收合格后即可?；靥睿阂蠡靥钔吝^篩，不允許含有有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm 后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15cm-20cm，檢查井周圍用人工夯實（木夯）。（2）排水管

38、道工藝流程：熟悉施工圖開挖溝槽鋪設(shè)管道驗收回填。主要施工方法及技術(shù)要求：開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1:0.33，嚴禁撓動槽底土，機械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止撓動槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應(yīng)夯實，

39、塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平。驗收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進行換填處理?？捎? ：7 灰土或其它砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。鋪設(shè)管道的程序包括管道中線及高程控制、下管和穩(wěn)管、管道接口處理。管道中線及高程控制：利用坡度板上的中心釘和高程釘，控制管道中心線和高程必須同時進行，使二者同時符合設(shè)計要求。下管和穩(wěn)管：采用人工下管中的立管壓繩下管法，管道應(yīng)慢慢落到基礎(chǔ)上，應(yīng)立即校正找直符合設(shè)計的高程和平面位置，將管段承口朝來水方向。管道接口處理：采用水灰比為1

40、：9 的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，先填下部，由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)?，將灰口打滿打平為止?；靥睿阂蠡靥钔吝^篩，不允許含有有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm 后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15cm-20cm。（三）電氣工程1.安裝中所使用的電纜、電纜附件（如終端附件等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴格，內(nèi)部不應(yīng)受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8 倍，對

41、電纜進行絕緣耐壓實驗，合格后并請建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗收合格，然后進行鋪沙放電纜蓋板。2.接地裝置保護接地做到確保人身安全，防止間接點將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電，重復(fù)接地要求做到PE 線或PEN 線與主體建筑的主地線重復(fù)連接，同一電路的所有電纜的金屬外殼或鎧裝在線路兩端應(yīng)接地，從連到電纜井的接地街套或焊片一直接到主接地系統(tǒng)，接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（1）制作燈位基礎(chǔ)首先測量每個燈具的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用混凝土制作基礎(chǔ)座，座中心加鋼筋骨架確保堅固。（2）燈具安裝安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進行安裝。安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時

42、進行接頭的每個點，進行涮錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套，請甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進行安裝。（3）穿墻管防水處理在施工中電源線路進入建筑物時需加穿墻管，在安裝過程中，必須做到防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐處理，在做防水處理中（用防水瀝青或防水膨脹膠方式）做到安全可靠。（4）電纜井安裝根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求，根據(jù)圖紙在指定地點安裝電纜井做到防水堅固。3.施工技術(shù)準(zhǔn)備: （1）首先熟悉現(xiàn)場，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項進行全面的技術(shù)交底。電氣系統(tǒng)圖，包括：

43、動力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號、規(guī)格、敷設(shè)方式及電纜編號。（2）電氣接線圖，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接，設(shè)備之間線路的型號、敷設(shè)方式和回路編號。（3）配管為暗配。線路彎曲半徑不小于管外徑的6D， 埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10D。暗管直線敷設(shè)超過15m 時，電纜暗管中間應(yīng)加裝過路箱。暗箱必須彎曲敷設(shè)時，其路由長應(yīng)小于10m，且該段內(nèi)不得有S 彎。彎曲如超過兩次時，應(yīng)加裝過箱（盒）。暗管力求少彎曲，必須彎曲時其彎曲處應(yīng)安排在管路的端部，彎曲角度不得小于90 度。所有管道安裝包括過箱設(shè)置、管碼分配，管道穿線容量均應(yīng)符合有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。電纜敷設(shè)必須由專人

44、指揮統(tǒng)一行動步調(diào)一致，電纜盤用專用放線架支起， 電纜不得出線死彎，亦不得在地上拖行。電纜敷設(shè)完畢用1000V 搖表進行測試，絕緣電阻值必須符合要求。4.管道材質(zhì)與連接方式、給水管分為飲水供水管系統(tǒng)和生活用水系統(tǒng)，都采用 PP-R管，粘膠連接。、排水管雨水管采用PVC-R管，承插粘接。5.工作順序: (1).安裝準(zhǔn)備-預(yù)埋預(yù)留-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道安裝-管道試壓、通水、灌水試驗-器具安裝-竣工調(diào)試。(2).套管設(shè)置：給水管道穿樓板處均須留鋼套管。(3).管道安裝前應(yīng)逐根檢查。將裂縫管道清除，水壓試驗時，認真檢查管道是否有裂縫，冬季水壓試驗后立即排水。6.管道施工方法：(1

45、)、塑料排水管安裝要求：切斷 管道選用細齒鋸，鋸斷后應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂 痕，凹陷。管道穿越樓板處要配合土建進行支模，并采用C20細石砼分二次澆搗密實。為保證結(jié)合層密實，可將塑料管外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥粗黃砂。有條件時可在樓板面上粉20mm厚圓形承臺。管道粘接時，膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè), 插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)選劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管道承插過程不得用錘子擊打。在安裝過程中，管道的接口處應(yīng)調(diào)直固定，牢固粘接嚴密；當(dāng)溫度低于零度時，對管道的接口必

46、須做好防凍措施，在接頭粘接未達到強度前不許搬動。立管每層設(shè)管箍一只，橫管道按規(guī)定長度在每1.5M設(shè)一立管卡。嚴格按照施工規(guī)范進行管道閉水，通水試驗，檢查是否有漏水情況 應(yīng)立即修理。在通水試驗及閉水試驗合格后，進行地坪灌水試驗，檢查管道與樓板的密實程度確保地面積水不滲漏下一層。 (2)、PVC-U管安裝要求：管道安裝施工前，施工工長要根據(jù)現(xiàn)場情況寫出詳細的技術(shù)交底，讓操作人員熟悉PVC-U管的一般性能，掌握基本操作要點，防止盲目施工。管道安裝前，應(yīng)對材料外觀及接頭零件的接頭配合公差進行仔細的檢查，清除管材及管件內(nèi)外污垢和雜物。水平管道的縱、橫方向的彎曲、立管垂直度，平行管道和成排水閥門的安裝要符

47、合驗收規(guī)范要求。根據(jù)粘接管材，管件規(guī)，配用同規(guī)格熔接模頭和密槍，模頭需按要求緊固在加熱板上，盡量保持模頭的干凈。粘接時，不要讓粘接部位沾有水泥，石子等物注意安裝所要求的方向，在允許調(diào)節(jié)時間內(nèi)可進行軸向10度15度的調(diào)整。粘接時禁止帶水操作，安裝完成1小時后方能試壓。管道安裝完畢后進行水壓試驗,合格后再請土建單位封閉，并且管道內(nèi)一直充滿水。 7.孔洞的預(yù)留： 本工程工期較緊,配合土建預(yù)埋，預(yù)留是保證整個進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此特采取以下措施： 對預(yù)埋件進行編號。 對配合的施工人員進行定崗、定責(zé)、定范圍。 管理人員配合嚴格檢查。按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工

48、要求配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件。 檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以復(fù)核。 8.電氣施工順序：安裝預(yù)埋電管配電箱清理管道-，安裝配電箱柜管內(nèi)穿線， 電纜敷設(shè)器具安統(tǒng)調(diào)試。9.安裝要求：(1)本工程包含照明系統(tǒng)都是暗敷設(shè)，要注意各管路間協(xié)調(diào)，盡量減少交叉。 每層配管要將各種圖紙看清，千萬不要遣漏。 預(yù)埋管道穿過建筑物的沉降縫和伸縮縫時應(yīng)采取相應(yīng)措施，在兩邊預(yù)留接線盒，用軟管連接并用12園鋼跨焊。(2)電氣預(yù)埋管是在第一層鋼筋扎完畢后進行，在敷設(shè)中盡可能避開設(shè)備基礎(chǔ)，以減少彎曲，最短矩離為原則，所有預(yù)埋管道，要予先清理管內(nèi)雜物，并做好防腐處理。管口要平滑，不得有毛刺，焊渣不

49、得進入管內(nèi)，引線鉸絲不得與管壁粘結(jié)焊完后要將鐵絲抽動一下，埋好管道口要堵好，以免雜物進入。(3)凡是暗敷在墻內(nèi)的配電箱、盒， 必須在粉刷前預(yù)埋進去，并做到標(biāo)高及方位的準(zhǔn)確。(4)按照電氣操作規(guī)程作好電氣裝置的保護接零，電氣明暗敷設(shè)與各種金屬的箱、盒外殼要焊接成為一個良好的導(dǎo)電體系，各種用電設(shè)備的金屬外殼要用銅導(dǎo)線與鋼管連接起來。避雷、接地電阻要達到設(shè)計要求。(5)燈器具定位要以土建工長所彈標(biāo)線為準(zhǔn)，進行測量定位，不能估計。一經(jīng)定好位后，應(yīng)該將燈頭盒、開關(guān)盒等固定，以避免土建施工時發(fā)生位移。(6)進入燈頭盒、開關(guān)插座盒、分線盒、配電箱內(nèi)的管口不得超過5mm，且管口要平整。 (7)相同器具的標(biāo)高應(yīng)

50、一致，同房間的高低差不得大于5mm且管口要平整。(8)成排燈具要整齊，座標(biāo)允許偏差不大于5mm，所以畫線要精確。(9)在進行管內(nèi)穿線前，應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水清理干凈，為保證導(dǎo)線的絕緣層不遭破壞，穿線時用滑石粉將導(dǎo)線涂抹一下再穿。導(dǎo)線在管口必須有橡皮護圈或軟塑料管保護，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線與器具連接應(yīng)牢固緊密，不得松動。 (10)焊接引下線柱內(nèi)鋼筋與避雷帶焊成一體，此柱內(nèi)鋼筋自獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱筋從上至下焊接，中用紅色作記號，以免焊錯，突出屋面的金屬管道水箱等防雷裝置相連。各層電氣豎井門上，樓板上預(yù)留有孔洞待電纜敷設(shè)完畢后須用防火材料密封，嚴防形成風(fēng)道造成火災(zāi)隱患。(11)整個電氣工程要嚴

51、格按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)篇章進行施工。10.施工方案：（1）施工布署：集中力量保重點，保工期，在人力、物資本、 機具上集中本公司全部力量給以充分保證,各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)該項目施工班子組織好施工工作， 搞好各方面的協(xié)調(diào)工作配合。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工：該工程配合量大面廣，暗設(shè)在樓地面，墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工程平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝，裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件。推行先進施工方法和施工機具,提高機械化作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動小型工具，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以

52、提高機械作業(yè)水平和提高工效。 （2）施工組織組建安裝項目經(jīng)理部，負責(zé)工程安裝施工的組織和管理，其組成人員為：項目經(jīng)理、項目工程師、電氣工長、管道工長、質(zhì)安員、材料機具員。本工程施工主體力量負責(zé)該工程照明、 防雷接地、給排水及采暖供熱工程安裝。施工配合建筑安裝施工是整個建筑工程的一個組成部分，與其它各專業(yè)的施工必然發(fā)生多方面的交叉作業(yè)，尤其和土建、裝修施工的關(guān)系最為密切。如共用天線的架設(shè)、電纜電線保護管預(yù)埋、探測器安裝和各種支持件固定件的安裝，都要在土建，裝修施工中預(yù)埋、預(yù)放和預(yù)孔 洞，這樣，不但能提高安裝質(zhì)量，而且能加快施工進度，提高生產(chǎn)效 率，保證施工過程的安全。各施工專業(yè)間的相互協(xié)調(diào)配合，

53、能使裝置安裝得整潔美觀，隨著現(xiàn)代設(shè)計和施工技術(shù)的不斷發(fā)展。許多新結(jié)構(gòu)、新工藝層出不窮，施工項目不斷增加，建筑安裝空間不斷縮 小，施工中的協(xié)調(diào)配合，愈加顯得重要。施工前的準(zhǔn)備工作在工程項目開工前，安裝技術(shù)人員應(yīng)會同土建施工技術(shù)人員共同查對土建和安裝施工圖紙，對有關(guān)基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋、支吊架的預(yù)埋和線路保護管的預(yù)埋等，排出配合交叉施工的計劃, 確定準(zhǔn)確的配合點，以防遺漏和發(fā)生差錯。尤其是梁、柱、地面、屋面、屋頂?shù)淖龇ê褪┕こ绦?，要在不破壞和不影響土建產(chǎn)品性能的條件下進行。要在配合施工之前，將各種預(yù)埋件制作好，做好必要的防腐處理。關(guān)于基礎(chǔ)施工中的配合在土建基礎(chǔ)工程施工中，應(yīng)做好接地工程引線孔；地坪中配管的

54、過墻孔；電纜過墻保護管和進線管的預(yù)埋工作。條件許可時，應(yīng)把接地工程施工完畢。預(yù)留孔和做法，要根據(jù)其用途來決定，接地線穿墻孔一般可 120x160mm,即一塊磚的尺寸，高度視施工時開挖地面深度而定，一般位于室內(nèi)素土層面層處，這樣接地線室內(nèi)部分也可敷設(shè)在土層中，從而降低了接地電阻。引入室內(nèi)的接地母線孔，則至少應(yīng)位于上地坪20mm以下。地坪內(nèi)配管穿過墻孔尺寸應(yīng)根據(jù)線路外徑、根數(shù)和埋設(shè)部來決定。通過墻孔的直管路一般敷設(shè)在磚層上面，距地面高度必須大于 10mm；需要在墻孔處轉(zhuǎn)角引上的管路，孔的直徑必須加大至管處徑的6倍以上，以滿足管道彎曲半徑一般 不得小于管徑6倍的要求，電纜過墻入室時，一般可在室外地坪

55、下800mm左右處預(yù)留240x240mm的孔，待充后敷設(shè)電纜時，再用水泥砂漿固定保護管。對于防水要求特殊要求的混凝土墻板，則應(yīng)電纜保護管焊在6mm厚鋼板制作的方形法蘭盤，然后澆制在混凝土墻板中，待敷設(shè)電纜時，在保護管室內(nèi)一端再將法蘭固緊在連接處，電纜在靠進 保護口處應(yīng)纏繞油浸黃麻繩保護。關(guān)于墻體砌筑中的配合 在內(nèi)線工程中，經(jīng)常采用的是暗管配線敷設(shè)，有時預(yù)備鋼管未能預(yù)先備齊，則需要土建工人在墻體上留槽，此時對土建工作會帶來不便。電氣安裝人員應(yīng)在工地現(xiàn)場隨時檢查槽位置和尺寸。為了保護弱電設(shè)備，必須在土建粉刷或裝修時才能進行，因此也要預(yù)留孔洞。關(guān)于地面施工中的配合混凝土地面澆制前，必須把地面中的管子

56、全部安放好；敷設(shè)好室內(nèi)的接地線；安裝好各種箱的基礎(chǔ)鋼，預(yù)埋好設(shè)備固定地腳螺栓。澆制混凝土?xí)r，電氣安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場配合護理，發(fā)現(xiàn)有電氣管道損壞、脫落和移位時要隨時采取補救措施。關(guān)于混凝土澆制工程中的配合現(xiàn)場澆制混凝土?xí)r，通常將管子和接線盒等在澆制前安裝固在相應(yīng)的位置上，當(dāng)管子或接線盒與筋網(wǎng)位置發(fā)生沖突時，可將影響安裝的鋼筋撥開，待安放好管子或接線盒后再將撥開的鋼筋作適當(dāng)調(diào)整就位，或增綁一些附加鋼筋。如果敷設(shè)的是硬質(zhì)塑料管，尤其要注意管道被砸壞或因振搗而斷裂。折除模板后，要及時檢查，如有缺陷，要趁混凝土強度不高時進行清理剔鑿處理。另一種配合方法是在混凝土構(gòu)件上預(yù)留線槽，然后在線槽中配管，并在墻面粉

57、刷時填平溝槽，這種方法尤其適用于預(yù)制混凝土，構(gòu)件的配合，比較簡單。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格；設(shè)備試運轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主、電氣、組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。暗設(shè)箱盒及開關(guān)，插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝， 應(yīng)隨土建墻體施工而進行。燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉后再裝箱蓋、面板。施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不能使用。（四）綠化工程1.首先要提高操作人員對本工程移植進程各環(huán)節(jié)的重要性的認識，在思想上引起重視；其次要認真、細致的操作，做到每個環(huán)節(jié)密切配合，盡量縮