主體為鋼筋混凝土框架結構施工組織設計

1、第章施工組織設計編制說明 245第節(jié)編制依據(jù)245第二節(jié)編制原則 245第 '節(jié)編制內(nèi)容246第：節(jié)施工總體目標246第二章施工總規(guī)劃布置 247第節(jié)項目管理機構247第二節(jié)臨時設施施工用地計劃 247第 '節(jié)施工用電計劃 248第：節(jié)施工用水計劃248第、節(jié)施工現(xiàn)場排水安排 248第 '章 施工準備及實施目標 248第節(jié)現(xiàn)場準備248第二節(jié)技術準備249第節(jié)勞動力組織準備 249第】章土建工程主要施工技術方案 249第節(jié)工程測量2491. 測量依據(jù)250二施工測量地組織 250?.測量設備地配備與管理 250建立施工控制網(wǎng) 250I高程控制251建（構）筑物軸線地定位

2、及標定 251.管道工程測量 252第二節(jié)鋼筋工程 252:.鋼筋地檢驗253二鋼筋加工 2535.鋼筋綁扎2531鋼筋地連接 253第 '節(jié)模板工程 254:.柱模板254二梁板模254S.模板及其支架地設計應考慮下列各項荷載： 2561模板施工工法 256第：節(jié)混凝土工程 259:.混凝土地試配與選料259二混凝土地運輸 259:.混凝土地運輸259二混凝土地泵送2593.混凝土地澆注和振搗 260】施工縫地施工261混凝土地養(yǎng)護261'.清水混凝土地修補 261第、節(jié)腳手架工程261i.布置方法261二施工方法261S.安全技術措施 262第節(jié)砌筑工程262:.砌筑材料2

3、62二施工工藝流程 263S.施工要點 263第節(jié)鋼結構屋架施工方案 2631,鋼屋架制作 264:.材料要求264二主要機具設備2643.作業(yè)條件 264二 屋面系統(tǒng)安裝 錯誤！未定義書簽。 5“概況錯誤！未定義書簽。5二半成品材料要求 錯誤！未定義書簽。53.主要機械設備選用 錯誤！未定義書簽。5I作業(yè)條件錯誤！未定義書簽。5I安裝操作工藝 錯誤！未定義書簽。質(zhì)量標準 266.安全措施 錯誤！未定義書簽。第節(jié)彩板安裝工程 266:.彩色壓型鋼板屋面瓦制作 267丄彩板安裝質(zhì)量要求： 268匚施工主要機械及器具一覽表見表 5-6270第:節(jié)套管螺栓施工方案 272第門節(jié)裝飾工程施工方案 27

4、2:.抹灰工程施工方案 272二門窗工程施工方案 2733.涂料施工方案 2751裝飾工程質(zhì)量保證措施 277第、章安裝工程主要施工方案 277第:節(jié)管道工程主要施工方案 277:.管材及連接方式 277二管道.設備安裝要求及方法 277S.給水管道施工 279】室內(nèi)排水管施工 280管道檢驗280管道試壓：281.通風機安裝 281第二節(jié)電氣系統(tǒng)主要施工方案 281:.電纜線槽安裝281二配管282S.電纜（導線）敷設 284】配接線285>.照明安裝286.防雷接地施工方案 286:.施工前地準備287二施工技術要求2873.施工方法 287接地電阻測試288第章主要施工機械設備及投

5、入地主要物資計劃 288第:節(jié)施工機械設備及測量儀器配置 288:.土建專業(yè)主要機械設備一覽表 ，見表7-12882. 安裝專業(yè)主要機械設備一覽表 ，見表7-2289第二節(jié)主要計量檢測儀器地配置 290第'節(jié)投入本工程地主要物資情況 291第 章勞動力安排計劃 291第節(jié)勞動力計劃編制原則 292第二節(jié)勞動力計劃292第匚章確保工程質(zhì)量地技術組織措施 293第節(jié)質(zhì)量方針 293第二節(jié)質(zhì)量目標293第'節(jié)質(zhì)量保證體系 293第：節(jié)質(zhì)量保證措施 295I.組織保證295二制度保證296匚管理措施2961產(chǎn)品標識297保證措施297第、節(jié)施工“質(zhì)量通病”防范處理控制地詳細措施 298

6、:.混凝土工程質(zhì)量通病地預防 298二砌體工程質(zhì)量通病地預防 2995.鋼結構質(zhì)量通病 300第/章確保安全生產(chǎn)地技術組織措施 301第1節(jié)安全目標301第二節(jié)安全保證地組織機構 302第'節(jié)安全保證體系 302第：節(jié)保證安全地措施303:.施工安全措施 303二施工用電安全防護措施 3043. 消防保衛(wèi)措施 305第工章工期計劃及工期保證措施 305第1節(jié)工期安排原則 306第二節(jié)工期目標306第'節(jié)進度計劃306第：節(jié)工期保證措施 306:.組織保證307二資源保證3073.管理措施307第、節(jié)施工進度管理制度 309第二章確保文明施工和環(huán)境保護地技術組織措施 310第節(jié)文

7、明施工310:.文明施工目標310二文明施工措施310第二節(jié)環(huán)境保護措施 311:.水污染地防治312二大氣污染地防治 3123.噪聲污染地防治 313第二章 技術檔案地管理 313第節(jié)施工技術資料和管理 314第二節(jié)技術檔案地內(nèi)容314:.土建部分314二管道工程3143.電氣工程315第二章特殊季節(jié)施工技術措施 315第節(jié)冬期施工措施 315:.施工準備315二混凝土工程3163.抹灰工程318第：節(jié)雨期施工措施 319第 '節(jié)高溫季節(jié)施工措施 320第 4章施工協(xié)調(diào)管理 321第1節(jié)與設計單位間地協(xié)調(diào)管理 321第二節(jié)與監(jiān)理工程師工作地協(xié)調(diào)管理 322第 '節(jié)與各專業(yè)作業(yè)

8、隊地協(xié)調(diào)管理 322第-節(jié)與業(yè)主指定分包單位地協(xié)調(diào)管理 323第、節(jié)協(xié)調(diào)管理方式 323第章 工程保修與回訪 323第:節(jié)保修范圍和保修期限 323第二節(jié)回訪程序324第 '節(jié)回訪人員組成及處理措施 324第：節(jié)維修程序324施工組織設計正文第1章施工組織設計編制說明(1) 工程招標文件(2) 設計院設計地施工圖紙及相關標準圖集(3) 工程測量規(guī)范(GB50026-93(4) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96)(5) 鋼筋混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002(6 )混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002(7 )建筑工程質(zhì)量評定標準(GBJ302-88(8

9、)鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001(9 )鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T27-2001)(10 )砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-2002(11) 屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)范(GB50207-2002(12) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002(13 )建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ/T29-98 )(14 )給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97(15)工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范(GB50235-97(16 )建筑滅火器配置設計規(guī)范(GBJ140-90(17 )建設項目管理規(guī)范(GB50326-2001(18 )

10、建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定(19 )我公司長期積累地豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力第二節(jié)編制原則(1) 本投標施工組織設計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則； 二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求地原則.(2) 滿足業(yè)主對工程質(zhì)量.工期要求及安全生產(chǎn).文明施工要求地原則；(3) 滿足與業(yè)主.監(jiān)理.設計及有關單位協(xié)調(diào)施工地原則；(4) 充分利用充足地施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn) 文明施工；(5 )采用先進地施工工藝.施工技術,制定科學地施工方案；（6）貫徹施工驗收.安全及健康.環(huán)境保護等方面地法規(guī)標準規(guī)范和規(guī)程, 以及有關規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7）采

11、用科技成果和先進地技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低 工程成本；（8） 充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞 動生產(chǎn)率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支.第節(jié)編制內(nèi)容我公司在認真分析研究了招標文件.設計圖紙及技術要求，并對施工現(xiàn)場進 行了詳細踏勘地前提下，編制施工組織設計，分別對施工組織.勞動力計劃.施工 總布置.施工總進度.施工技術方案.主要施工機械設備.質(zhì)量安全保證措施.文明 施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述.第：節(jié)施工總體目標我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程地建設，響應招標文件

12、全部條款，采取切實 可行地措施，用以指導該工程地施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì).高速.安全.文明地 完成該工程地施工任務.確保工程達到如下目標：（1）質(zhì)量目標：合格.（2）工期目標：414日歷天.（3）安全目標：完全響應公司地安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全質(zhì)量標準 化施工工地.（4）環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法.相關法規(guī)標準.（5）文明施工目標：創(chuàng)省市文明施工標準化工地.第二章施工總規(guī)劃布置第】節(jié)項目管理機構本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司地重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進入該項目地組織機構，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次地工程項目管理體系，即：361第一層：由

13、集團公司在該工程中特設質(zhì)量檢查站，代表集團公司對該 工程質(zhì)量進行監(jiān)督362第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領導層.由項目經(jīng)理.項目副經(jīng)理和技 術負責人組成，其主要職責是在公司質(zhì)量方針地指導下，以項目經(jīng)理為中心，分工 負責，代表公司全權負責該工程地實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主地承諾第三層次：項目部設立經(jīng)營部.工程部.技術質(zhì)量部.物資設備部.辦公 室等五個項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素地全過程管理工作 且在各部門下設管理組364第四層次：各施工隊自行承擔施工地項目各專業(yè)管理班子，主要負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程地管理工作公司組織機構及現(xiàn)場項目管理機構見圖3-3.圖3-3項目管理機構設置第二節(jié)

14、 臨時設施.施工用地計劃所有臨時設施及用地安排均需在業(yè)主指定地位置合理安排具體布置詳見附圖第 '節(jié)施工用電計劃從業(yè)主提供地總電源點引出供電線路，沿建筑四周道路埋設電纜，并引入各個施工點.第：節(jié)施工用水計劃在業(yè)主提供地施工供水點接 DN80鍍鋅主供水管,裝表計量使用,用DN40鍍 鋅管引至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護本工程地施工現(xiàn)場總用水量高峰期為 50L/S第、節(jié)施工現(xiàn)場排水安排施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水.第3章施工準備及實施目標第節(jié)現(xiàn)場準備根據(jù)施工總平面地要求，做好“四通一平”，搭好臨時設施，規(guī)劃材料 堆場,器材堆場,選好施工現(xiàn)場出入口 .主要機具進場就位，做

15、好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保 持道路暢通.及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外地臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要 地場地.以業(yè)主移交地永久性坐標和高程基準點，按該項目地總平面布置要求 進行場地控制網(wǎng)測量，設置控制測量標樁，引測并埋永久性水準點.擬定有關試驗項目計劃，建筑材料地試驗，檢驗應在開工前實施.第二節(jié)技術準備組織技術人員深化施工組織設計和分項工程地作業(yè)設計.組織施工人員進行施工圖紙自審.會審,聽取設計交底,并審查施工圖 紙，了解設計意圖，明確質(zhì)量要求.盡可能將圖紙上地問題解決在工程開工之前.配備施工技術標準及配備完好地施工檢測器具.324依據(jù)評定標準和工程特點，合理地劃分分項.分部.單位工程，以便進 行各項

16、指標控制項目技術負責人做好同工長地全面技術交底，填寫單位工程技術交 底記錄，并分階段進行技術質(zhì)量.安全.工期交底326提出鋼筋加工料單327編制該項目地施工預算,進行工料分析第'節(jié)勞動力組織準備根據(jù)工程地特點，選擇合適地操作工及普通工人對作業(yè)層人員進行技術培訓技術交底.安全交底,并作好進場地準 備.針對工程特點和進度，作業(yè)層人員有順序.有組織地進場.進場勞動力進行施工前地準備工作，包括搭設大臨.機械設備地準備 保養(yǎng)工作.第：章土建工程主要施工技術方案根據(jù)業(yè)主提供地控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線地控制，經(jīng)復 核無誤后,提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序地施工.第1

17、節(jié)工程測量-測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范（GB5002 93）;（2）設計院設計地施工圖紙及相關標準圖集；（3）業(yè)主方及其有關單位組織地施工現(xiàn)場有關測量控制點地交接和提供地 相關資料.施工測量地組織（1）測量人員地素質(zhì)該工程地測量工作，關系到建筑物定位及功能間地布局要求，能否滿足設計 要求,能否滿足國內(nèi)外相關規(guī)范地要求我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗地測量人 員來承擔此項目地測量工作.（2）施工測量地組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組.本工程地測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認 后,交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應予以檢查及復測人測量設備

18、地配備與管理（1）測量設備.儀器準備：日本拓普康DI9603紅外線測距儀1臺德國010BJ2經(jīng)緯儀2臺德國芬荼92336精密水準儀2臺鋼卷尺50m 2把彈簧稱100N 2把（2）測量設備管理1）所有測量儀器鋼尺需檢定合格后方可使用2）嚴格按照GB50026-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行方格網(wǎng)按U級獨立網(wǎng) 要求測設.3）所有測量儀器.鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管、建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建地建（構）筑物地坐標位置基線.基點地相 關數(shù)據(jù),城市水準點或設計圖紙上指定地相對標高參照點，用經(jīng)緯儀.水準儀.鋼 尺進行網(wǎng)點地測設（2）測量按先整體后局部地工作程序進行.（3） 先在整個建筑場地內(nèi)

19、建立統(tǒng)一地控制網(wǎng)，作為各建（構）筑物地定位. 放線地依據(jù)（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設.（5）施工控制網(wǎng)點地測量，應進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi),可按 比例修正，超出允許誤差值時，應復測（6）使用經(jīng)緯儀測設施工控制網(wǎng)點時，測量應不少于一個測回（往返測為 一個測回）（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡可能保持在同 一水平高度后方可進行量尺（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構）筑物地主軸線等控制點標志設 置牢固.穩(wěn)定,不下沉.不變位,并用混凝土保護，重點地標志和環(huán)境保護需要，可 加欄圍護、高程控制（1）根據(jù)總平面圖上所示地國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定

20、地水準 點相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控地相應位置上 ，用 于監(jiān)控地水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉,不變形.（2）高程地引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于U等地n值 （n為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應修正.、建（構）筑物軸線地定位及標定（1） 根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示地方位朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測 量定位,用鋼尺丈量平面及開間尺寸.測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進 行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復準準確，方可把軸線延伸到建筑物外地 軸線樁.龍門架及鄰近建（構）筑物上.（2）分畫軸線開間尺

21、寸，應用總長度尺寸進行復準，盡量減少分畫尺寸積累 誤差.（3） 延伸軸線標志地軸線樁.龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊 11.5m 以外,軸線標志應標畫出各縱軸線代號.（4）延伸軸線標志標畫地軸線樁.龍門架及建成（構）筑物應牢固.穩(wěn)定. 可靠和便于監(jiān)控.、管道工程測量管道工程應首先了解和掌握管道設計資料，包括管道總平面布置.縱橫斷面 圖.管道線路地起.終.轉折各點地坐標，各井位距離.標高.坡度等.在收集現(xiàn)場測 量控制資料基礎上編制施測方案.具體工作內(nèi)容包括：控制點地加密；管道線路 地定位放線；配合管道（安裝）施工地測量.施測中重點（管道地起點.轉折點.終點）測設：根據(jù)設計坐標地管道和現(xiàn)場地控制點

22、采用極坐標法或角度交會法測設主點地位置管道施測精度,導線邊長測量相對中誤差為1/10000,測角中誤差不大于 15 .管線起.終.轉折點定位允許差為正負50mm.第二節(jié)拆除施工】、拆除施工區(qū)域確定及封閉521.1拆除施工前仔細研究設計圖紙中標明需拆除地工作內(nèi)容,施工地點及各項施工要求.并在進場后用明顯地標志對工作區(qū)域進行標識，采用單排鋼管 腳手架及彩鋼板（0.5mm厚）圍護對施工區(qū)域進行封閉.5.2.1.2 拆除施工前，詳細了解拆除工作范圍內(nèi)地所有已知地動力設施及正 在使用地工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近地所有高空設施及地下設施，并在其 上標記出“使用中”或“停產(chǎn)中”.明確拆除項目后，與業(yè)主及

23、監(jiān)理單位一起安排拆除工作進度時間表 確保不影響廠內(nèi)地正常生產(chǎn).5.2.1.4 施工時需仔細保護基準點，界碑或其他參照點，如需移動這些參照 點必須在業(yè)主及監(jiān)理單位地指示下進行.第'節(jié)鋼筋工程】、鋼筋地檢驗鋼筋進場后，檢驗每批鋼筋地材質(zhì).合格證,并按我公司質(zhì)量程序文件要 求進行標識.對每批次地鋼筋按規(guī)范進行機械性能地檢驗，檢驗合格后地鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工 程師審查后，再投入鋼筋半成品地加工.綁扎.安裝.鋼筋加工現(xiàn)場設鋼筋加工車間，鋼筋地拉直成型閃光對焊連接等均在加工間完成， 詳見施工總平面布置圖.所有加工地鋼筋均按鋼筋翻樣單地尺寸進行剪切彎制加工間設置鋼筋調(diào)直機1臺,鋼筋切斷機1臺,鋼筋閃光對焊

24、機1臺,鋼筋彎 曲機1臺鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認其材料 與報告單所述一致鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設臨時臺架，保證離地儲放并防止變形人鋼筋綁扎加工后地鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱梁.板地不同部位分批吊 送.為使鋼筋穿插方便.快捷,特別是梁與柱，梁與板地接頭部位，其鋼筋接頭較 密集,鋼筋綁扎事先排號按順序進行.每層樓鋼筋地安裝按柱.梁地順序綁扎完成，最后綁扎樓板地鋼筋.柱子鋼筋安裝完畢，在封模前,加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型 布置地鋼筋支撐，保證上層鋼筋地位置正確，不下陷.鋼筋保護層：梁.柱為25mm現(xiàn)澆樓面板為15mm.鋼筋保護層用預

25、制水泥墊塊進行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mn墊置墊 塊.、鋼筋地連接柱鋼筋直徑大于22地縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋,采用綁扎搭 接連接.鋼筋接頭：柱地縱筋采用對焊鋼筋連接，梁.板地縱筋均采用雙面搭接焊連接 其余各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做 .鋼筋錨固：混凝土梁.墻構件鋼筋地錨固按設計詳圖做，其他未加明確地各類 構件地鋼筋錨固長度為40d.第：節(jié)模板工程本工程梁.柱.板模板采用清水模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為 1850mrK 915mrK 18mm.1220mm2440mrK 18mm地九夾板）,背楞采用50mrtK 80mm木枋,柱箍用© 48X 3.5鋼

26、管.模板根據(jù) 柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼 縫嚴密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm道,示意圖見圖5-1 所示.圖5-L柱子支模平面圖梁底摸.側模.板模地配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底摸，板模壓 梁側模.樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞地，先在底板模上放 出洞口線,再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口 模板在打混凝土發(fā)生偏移.板底模地標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在 規(guī)范許可范圍內(nèi).平臺模板.梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物地清掃.模板地支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳

27、手架地立桿間距1500mm橫桿間 距1200mm掃地桿離地200mm雙向隔二跨設置剪刀撐.梁板模板支設方法如圖5-2所示.圖5-2梁.板模板支設543模板安裝注意事項(1) 豎向模板和支架地支承部分，當安裝在基土上時應夯實并加設墊板， 并且基土設有排水措施(2) 模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆地臨時固定設施，并多次 對成形模板地垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)(3) 當梁板地跨度大于4m時,模板應起拱，起拱高度為全跨長度地 1/1000 3/1000.(4) 模板地支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證混凝土澆 搗不漏漿.(5) 施工過程應多次檢查

28、軸線位置，幾何尺寸.標高等,施工完畢后須全面 復核.(6) 模板施工時須注意預埋件和預留孔，不得遺漏,且安裝要牢固，位置準 確.(7) 模板地拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結構，拆下地模板應 進行清理修整，并涂刷脫模劑.裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形.(8) 當構件跨度不大于4m時,在混凝土強度符合設計地混凝土強度標準 值地50%地要求后,方可拆除；當構件跨度大于 4m時，在混凝土強度符合設計地 混凝土強度標準值地75%地要求后，方可拆除.(9) 已拆除模板及其支架地結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級地要求后,方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生地效應比使用荷載地效應 更為不利

29、時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐J模板及其支架地設計應考慮下列各項荷載:(1) 模板及其支架自重；(2) 新澆注混凝土自重；(3) 鋼筋自重；(4) 施工人員及施工設備荷載；(5) 振搗混凝土時產(chǎn)生地荷載；(6) 新澆注混凝土對模板側面地壓力;(7) 傾倒混凝土時產(chǎn)生地荷載.:、模板施工工法5.4.4.1 模板材料：全部采用全新木夾板(規(guī)格為1850mM 915mM18mm.1220mm2440mM 18mm地九夾板),采用50mm< 80mm木方加固以保證混 凝土橫平豎直.表面平整度，梁.柱幾何尺寸和梁.柱接頭棱角方正.544.2 模板制作.裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖

30、 ， 根據(jù)模板大樣圖制作模板.為保證支模進度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁 剪大樣,做到模板損耗最小.標準化和通用性最高，對模板進行統(tǒng)一編號.統(tǒng)一管 理.模板刷脫膜劑：所有模板均應刷無色脫膜劑,均勻.連續(xù).無漏刷.嚴禁脫膜劑沾污鋼筋.模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應濕水.5.4.4.6 模板接縫處理：(1) 模板接縫必須光滑平整嚴密，并用電刨刨平.(2) 用水平靠尺檢查其平整度.(3) 在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿. 光滑.(4) 在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑.(5) 每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板地釘子要朝向第 一塊模板方向斜釘以

31、使拼縫嚴密.5.4.4.7 模板瑕疵處理：模板上有節(jié)疤.缺口等瑕疵部位應放在混凝土地反面或采用刮石膏膩子補平，直至達到清水混凝土地要求.5.4.4.8 梁.柱接頭控制措施：（1）梁.柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時，必須在地面上將異形模板整體成 形，加固連接成整體，嚴禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補（2） 所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁地兩端均投放 平面和豎直控制線.（3） 采用直角尺控制檢查，以保證梁.柱正交.（4） 梁.柱相交處,梁.柱起始端均設加固箍（5）接頭處刮石膏膩子，以防漏漿.（6）柱模板直接支到梁底標高，以防錯臺漏漿.544.9 模板加固：為保證清水混凝土地外觀光

32、滑.無疤痕,嚴禁采用對拉螺栓加固梁.柱,必須 采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平 整度和垂直度.5.4.4.10 柱模板地開窗和加固：（1） 每根柱下部一側應留清掃口 ，開口一側應留在模板地長邊一側，每層柱 澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應在接縫處先澆注50mm厚地1 1水泥砂漿， 水泥品種強度等級同混凝土用水泥品種和強度等級.（2） 因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土時，混凝土不離析，在柱側模 距地面每2m應留窗洞以便混凝土地灌入和振搗，柱模開窗地方向應在長模板一 邊,以便于外模板加固時定位準確和加固牢靠，并上下設兩道加固鋼管箍.柱模.梁底模拼裝完后,其

33、幾何尺寸.平整度.光滑程度以及梁.板. 柱接頭部位地細部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達到省優(yōu)標準 ，最終 報業(yè)主和監(jiān)理公司認可后.才能進行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1.無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表表 5-1項次頊目允許偏基（mm ）備;土1軸線位移梁*扌主4 ( S )尺檢2垂立度層間凍高C 5 m4(8)檢查高5 ( 10)僉高/1 2(1標高± 5 ( 士 1 U )尺檢土 15 1 ± 3(1)4截面尺寸± 4尺檢5表面平整度42m器尺、楔尺 檢查b預埋設施中心線位移預理件8(10)尺檢預捏議護、預樹孔5預留洞口中心線隹移10(151

34、尺檢8混凝土址肓箓計面枳如亦項次項目丸許偏星(mm)1軸線位移梁，柱4尺檢2層間垠C 51114(8)2 m窕尺檢查高 > 5ni5(10全高H/100(it 2(1扌示冋層高±5 ( ± 10)尺檢±15(+ 3(1)4截面尺寸士 4尺檢5表面平搐度42m靠尺.換尺 檢查預埋設施中心線位移預埋件8(10)尺檢預理螺4 y57預留洞口中心線位移10(15)尺檢8混凝王烽窩累計面枳50cm2544.12混凝土地澆注和振搗：(1) 每層柱應在其接頭施工縫處先澆注 50mm厚和結構同強度等級同品種 地水泥砂漿(1 1),以保證施工縫處混凝土結構質(zhì)量.(2) 必須采

35、用機械振搗,振搗時間為1015s,以混凝土開始冒漿和不冒氣 泡為準,嚴禁漏振.久振和超振.5.4.4.13 拆模：(1) 拆模時間：混凝土強度達到30%設計強度時才能拆梁板側模，混凝土 強度達到75%設計強度才能折柱模及梁板底模.(2) 拆模時應注意保護棱角.(3) 拆模時應文明施工，嚴禁將模板亂丟亂放，應按統(tǒng)一編號，分類堆放， 以防影響下次周轉使用效果.(4) 拆完模后,應立即對少量殘留在模板上地雜物清理干凈，并立即刷無色 脫膜劑.第節(jié)混凝土工程】、混凝土地試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好.各項指標符合要求地砂石材料，進場水泥 必須有材質(zhì)證明書，且對其強度和安定性等性能指標按批量進行

36、檢測，檢測合格后再使用混凝土設計配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進行試配，清水混凝 土地配合比在加大水泥用量地基礎上加大砂率(0.420.45),以保證混凝土易 于振搗成型，表面光滑.按照可能遇到地氣候，外部條件變化地不利影響，優(yōu)化配 合比設計,配合比一經(jīng)確定，即通知物資設備部按要求備料，做好施工前地準備.混凝土運至澆注地點應不離析，不分層,組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工 所必須地坍落度,詳見表5-2.混凝土坍落度表5-2項次結構種類坍落度1I W 柱60 * SOmm2梁及板140*160nim、混凝土地運輸1.混凝土地運輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土

37、地垂直 運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面.二混凝土地泵送(1) 混凝土泵送前地準備工作1) 檢查泵與設置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處 并加墊木以擴大其支承面積.2) 檢查混凝土泵地受料斗和輸送管線，是否有混凝土地附著物堵塞.3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道.4) 在混凝土泵送前應對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比地水泥漿，經(jīng)充分攪拌后再卸料，在任何情況下 都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常,應及時將其退回混凝土攪拌

38、站.(2) 混凝土泵送時應注意事項(1)正常泵送應連續(xù)進行，盡量避免泵送中斷.泵送中斷時間控制在1h以 內(nèi).中斷時間超過30min,或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應間隙進行推動，每隔4 5min開泵一次,每次使泵正轉和反轉抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和 凝結.同時,開動存料斗中地攪拌器，以防止混凝土離析.(2)泵送混凝土過程中應派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落 破裂等情況，應及時停止泵送，進行修復匚混凝土地澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋.預留準確后，填寫 混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌.澆注前,通過協(xié)議與氣象臺建立中.

39、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便 于提前做好針對性地防雨.防風等措施，與有關部門建立良好地協(xié)作關系，保證道 路暢通,水.電供應正常.在施工現(xiàn)場內(nèi)設專人負責指揮調(diào)度，做到不待料.不壓車. 工作上有序作業(yè).每一層結構混凝土分柱混凝土與梁.板混凝土兩次澆注.混凝土自高處傾落 地自由高度，不應超過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結構中澆注混凝土 高度不得超過3m,否則采用串筒.斜槽.溜管等下料.澆注柱時，為防止混凝土地離析，采用分層澆注地方法，每次澆注高度不超過 0.5m,特別要加強鋼筋較密處地振搗.樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后 23h用木抹子將混凝土表

40、面反復壓兩遍，收光,使混凝土表面密實.平整.混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔,不漏振,也不過振，振動時間控制 在2030s.振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿 為準.在有間歇時間差地混凝土界面處，為使上.下層混凝土結合成整體，振動器 應插入下層混凝土 5cm.振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”地 次序(不能混用)，每次移動位置地距離控制在500mm左右.澆注混凝土時，應留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.】施工縫地施工水平施工縫地留設：每一層柱結構分別在梁底下10cm和樓板面留設兩道水 平施工縫.施工縫處理：先將結合面混凝土鑿毛并清渣，

41、新澆混凝土時再將結合面濕潤 并鋪一層與新澆混凝土同配合比地砂漿，然后進行新澆混凝土施工，保證新舊混 凝土結合良好.i混凝土地養(yǎng)護混凝土地養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于14d.'清水混凝土地修補混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿,采用與混凝土同一品種材料.同一配比地水 泥砂漿進行修補，修補面地邊緣應略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護,待強度達到時, 采用角向磨光機打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結合在一起了 第節(jié)腳手架工程1、布置方法本工程采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架、施工方法普通腳手架搭設采用© 48X 3.5雙排扣件鋼管腳手架,內(nèi)側鋼管離墻500mm, 雙排鋼管之間

42、相隔1000mm立管間距為1200mm橫管間距為1500mm按要求設置 剪力撐.立管底部加襯墊，以防下沉.具體搭設順序：落地雙排腳手架頂部抄平一放置托盤一搭設腳手架.人安全技術措施腳手架地搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作.架 體結構符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐.斜桿.連墻桿等隨搭升地架子及時設 置.腳手架采用地鋼材和構件不得使用無產(chǎn)品合格證地產(chǎn)品，同時做好材料地檢查.挑選,主要承重桿件不得使用變形彎曲.銹蝕地鋼管，同時對有缺陷地螺絲扣 嚴禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高地大孔網(wǎng).所有外架地操作人員均應持證上崗.架子搭設前，所有地工人必須進行技術

43、交底和崗位安全教育及培訓.工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋.外腳手架搭設完成后，必須經(jīng)項目部技術負責人.外架工程管理人員.安全員 及其他有關人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用.外架使用過程中，提升操作 人員應加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和維護，檢查吊臂地變形情況，鋼絲繩地使用,錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等.同時注意破漏地安全網(wǎng)及時更 換等.安全防護架遵照安全施工規(guī)范地要求，用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設，各層周 邊圍護架.安全通道.頂棚遮擋架等.裝飾施工時設全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng).腳手架地搭設待施工時再編制詳細地作業(yè)指導書.第節(jié)砌筑工程結構工程施工至結構封頂后，砌體開始施工

44、施工地順序由結構一層開始逐 步往上施工.1、砌筑材料本工程墻砌體用磚設計為 MU1Q燒結黏土磚.進場地砌塊必須具備廠家出廠 合格證及材質(zhì)報告,按照砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-2002)要求進行 砌塊檢驗.、施工工藝流程砂漿挖加一鋪灰安裝砌塊*就位F校止*填磚灌縫|星層潔理r按圖放出各墻體位置軸線，并標示清楚門窗洞口位置，按照藍圖設計，按層逐層砌 筑.(1) MU10燒結黏土磚塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m, 采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時地含水率小于20%;(2) 施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；(3) 砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸

45、進行排列擺塊，不足整塊地可 鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度地1/3.最下一層如灰縫厚大于20mm時， 應用細石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬 砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設置砌塊墻地丁字交接處，應使橫墻 砌塊隔皮露頭.(4) 砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌地方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿,水平 灰縫厚度不大于15mm豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm攪拌砂漿時掛配合比牌,計量準確.墻體底部砌200mm黏土磚；(5) 在砌塊墻地轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌隔皮縱. 橫墻砌塊端面漏頭.與柱交接處理,沿墻高500m

46、m左右設置一道© 6縱橫每邊各 長1m地拉結筋.構造柱與墻交接處留馬牙槎,先退后進,馬牙齒深120mm并且要 求砌塊墻上不得留腳手眼.砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；(6) 砌到接近上層梁.板底部時,應用磚斜砌擠緊，磚地傾斜度約為60°左 右,砂漿應飽滿密實.(7) 填充墻與混凝土構造柱間在砌墻時沿墻高每 500mm設置2© 6錨筋,錨 筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm.(8) 為保證墻體與框架柱地抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結鋼筋拉結， 沒有拉結筋地地方，在鋼筋混凝土柱上補打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋.第節(jié)樓地面工程施工方案】、施工準備(1) 材料及主要機

47、具1) 水泥：普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得小于32.5MPa,并嚴禁混用不同 品種.不同強度等級地水泥.2) 砂：應采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應大于3%.3)石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度地2/3.細石混凝土面層采用地石子粒徑不應大于15mm.4)主要機具：砂漿攪拌機.手推車.木刮杠.木抹子.鐵抹子.小水桶.噴壺. 掃帚.鋼絲刷.粉線包.錘子等.(2) 作業(yè)條件1) 地面(或樓面)地墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完.穿過樓面地豎 管已安完，管洞已堵塞密實.有地漏房間應找好泛水.2) 墻面地+50cm水平標高線已彈在四周墻上.3) 門框已立好，并在框內(nèi)側做好保

48、護，防止手推車碰壞.4) 墻.頂抹灰已做完.屋面防水做完.、操作工藝(1) 工藝流程基層處理-找標高、彈線-灑水濕潤T抹灰餅和標筋-攪拌砂漿-刷水泥幾結的T協(xié)泥砂漿L蠢|一 |人孫子隹平卜跌抹子壓第二 -I第二遍壓龍lr第三遍壓光f嫁明1）基層處理：將基層上地灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈.剔掉灰漿皮和灰 渣層,用10%地火堿水溶液刷掉基層上地油污,并用清水及時將堿液沖凈2）找標高彈線：根據(jù)墻上地+50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻 上.3）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍.4）抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈地墻面標高水平線，確定面層抹灰 厚度,然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間

49、距為12m,灰餅上平面為地面面層標高5）攪拌砂漿：水泥砂漿地體積比宜為1 3（水泥砂），其稠度不應大于35mm, 強度等級不應小于M15.為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致.6）刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為 0.40.5,不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿.7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿 鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅高度刮平.鋪砂漿時如果灰餅或標筋已硬化，木刮杠 刮平后，同時將利用過地灰餅敲掉，并用砂漿填平.8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨 時用2m靠尺檢查其平整度.9）鐵

50、抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止， 如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，再均勻撒一遍干水泥和砂（1 1 ）地拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體， 吸水后用鐵抹子壓平.如有分格要求地地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫， 再用溜子將分縫內(nèi)壓至平.直.光.上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成.10）第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去,有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓 第二遍,邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平.壓光.有分格地地面壓過 后,應用溜子溜壓，做到縫邊光直.縫隙清晰.縫內(nèi)光滑順直.11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去

51、不再有 抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下地全部抹紋.壓實.壓光（必須在終凝前完 成）.12）養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋,灑水養(yǎng)護,保持濕潤， 養(yǎng)護時間不少于7d,當抗壓強度達5MPa才能上人.施工時,在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑.基層表面應粗糙，潔凈和濕潤，并不 得有積水現(xiàn)象.第:節(jié)套管螺栓施工方案(1) 將需要安裝地螺栓測量定位及標高定位后，在結構鋼筋綁扎結束后， 由測量人員和木工按設計圖紙定出螺栓套筒地中心位置及標高(2) 在套筒地四周安制固定架,固定架由© 12© 14螺紋鋼筋焊制,并將 套筒地中心線位置及標高用紅油漆投注在鋼筋架上 (3) 安

52、放螺栓套筒用吊錘進行垂直度校對，確保垂直度控制在2%o以內(nèi).(4) 采用© 12螺紋鋼筋在上下四個方向夾住套筒，并點焊予以固定.(5) 質(zhì)量檢測：確保套筒地水平位移及標高符合施工規(guī)范地要求 .水平位移：土 3mm標高：0+ 10mm(6) 套筒固定后，用泡沫塑料填實封閉，然后澆注結構混凝土 .安裝螺栓前, 務必將套筒內(nèi)地泡沫塑料清干凈.第門節(jié)裝飾工程施工方案嚴格按圖紙設計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝.】、抹灰工程施工方案1. 墻面抹灰：(1) 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方.橫線找平.立線吊直.彈出準線和踢 腳板線.(2) 室內(nèi)墻面.柱面地陽角和門洞口地陽角，用1 3水泥砂漿抹出

53、護角，護 角高度2m,每側寬度50mm.(3) 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光 不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護.(4) 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角地一面用線錘找直，然后在墻角地另 一面順靠尺抹上砂漿.(5) 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊， 修邊清理.(6) 外墻窗臺.雨蓬.陽臺.壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設計要求做流水坡 度,下面做滴水線.2. 頂棚抹灰：(1) 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應先用1 3地水泥砂漿補縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108膠）一道.（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四

54、周, 圈邊找平（3）頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與 墻面相交地陰角，成一條直線、門窗工程施工方案2.1241安裝工藝流程彈線找規(guī)矩卜|門窗洞口處理卜|門窗迥口內(nèi)埋設連接鐵件卜門窗拆包檢查-按圖紙編號運至安裝地點門窗口四周嵌縫、填保溫材料-浦理-卜心裝五金配件-安裝門窗密封條2.12.4.2 彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處 劃線標記，對個別不直地窗口邊應剔鑿處理.門窗口地水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上量出窗下皮標高，彈線找直,每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上.2.12.4.3 墻厚方向地安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板地寬度，確定門窗在墻厚方向地安裝位置；如外墻 厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入窗 地窗框下5mm為宜.2.12.4.4 防腐處理門窗框兩側地防腐處理應按設計要求進行.如設計無要求時可涂刷防腐材料, 如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與門 窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕門窗.2 12.4.5 就位和臨時固定根據(jù)已放好地安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時 固定.5.12.4.6 墻體固定門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻