南京國際會議大酒店裝飾裝修工程施工組織設(shè)計39p

1、施工組織設(shè)計23開工日期 : 2009-03-03竣工日期 : 2009-03-0311目錄目錄. 2第一章工程概況及特點 .3第二章.4各分部分項工程完整的施工方案第三章.21質(zhì)量保證體系完整、技術(shù)措施科學合理第四章平面圖及人材機 .28第五章安全防范、文明施工 .29第六章冬、雨季施工措施 .33第七章確保工期的技術(shù)措施 .35第八章地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護加固措施. 382第一章工程概況及特點1.1 工程概況：工程名稱南京國際會議大酒店部分建筑改造裝飾裝修工程建設(shè)地點南京市四方城2 號2建筑面積1500M承包方式包工包料質(zhì)量標準符合國家規(guī)定驗收標準工期要求總工期 85 天招標范圍

2、室內(nèi)裝修1.2 工程特點1. 我們在充分考慮了該工程的施工特點、難點后，有充足的信心，保證按質(zhì)、按期、全面地完成南京國際會議大酒店部分建筑改造裝飾裝修工程。2. 為保證該項目的文明施工，我公司在施工現(xiàn)場只設(shè)置作業(yè)區(qū)，生活區(qū)在工地附近另行安排。我公司將對施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，安排專業(yè)人進行管理。減輕對人身健康的危害，最大限度地降低噪音，避免影響周圍營業(yè)場所的正常營業(yè)，減少粉塵，減輕對人們的危害，垃圾清除、堆放、廢水排放要有針對措施，確保本工程達到“文明工地標準” 。3. 在安全施工方面， 我公司指定一些安全制度， 并在進場前， 有項目部與總公司簽訂安全防火責任制度， 明確安全治保員施工期間安全責任，

3、工期結(jié)束進行檢查評比獎勵。4. 為了確保工程質(zhì)量， 達到預期的裝飾效果， 便于成品保護及現(xiàn)場安全施工管理，在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全設(shè)施、指示牌、警示牌。1.3 本工程采用的技術(shù)規(guī)范1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300 2001 ）2.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203 2002 ）3.木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50206 2002 ）34.建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范（GB50210 2001 ）5.建筑給水排水及采暖工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB520210 2001 ）6.通風與空調(diào)工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243 2002 ）7.建筑電氣工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范（GB50303 2002 ）第二章各分部分項工程完整的施工方案2.1 施工進度計劃 ( 詳見施工進度計劃表)本工程施工進度計劃，以輕鋼龍骨吊頂紙面石膏板吊頂、石材、地磚、地毯、木飾面、墻磚、墻紙、馬賽克、軟包、木結(jié)構(gòu)制作安裝、油漆、五金件安裝、電氣安裝及其它零星工程等分項工程為主進行安排，采取工種與工種之間進行合理安排、流水作業(yè)及交叉作業(yè)，以避免待工誤時現(xiàn)象，從而更有力地保證按時完工。2.2 各分部分項工程完整的施工方案( 一) 石材鋪貼樓地面1. 施工準備(1) 地面石材施工，在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。(2) 拆除包裝前防止受潮及污染

5、，并做好半成品的保護。2. 施工工藝清理基層彈線安裝標準塊鋪貼補縫養(yǎng)護3. 施工方法與技術(shù)措施(1) 對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。(2) 基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。4(3) 找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。(4) 鋪設(shè)順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(5) 鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊

6、依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。(6) 鋪設(shè)中，隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。(7) 將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。(8) 養(yǎng)護：板材鋪設(shè) 24 小時后，應灑水養(yǎng)護 1-2 天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3 天之內(nèi)禁止踩踏。(9) 補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。(10) 打臘：采

7、用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘保護。(11) 整個石材地面全部結(jié)束后， 用 2M 長水平垂直測量儀 ( 設(shè)備允許誤差為正負 0.5MM) ，楔形塞尺 ( 設(shè)備允許誤差為正負 0.3MM) 拉 5M 線，不足 5M 拉通線、直尺等檢測進行檢查。4. 質(zhì)量滿足下列標準：項目允許偏差 (MM)檢測方法表面平整度12M 長水平垂直測量儀，楔形塞尺縫格平直度25M 線，直尺接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺板塊間隙寬度1直尺表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和觀察檢查缺陷石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求，面層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓小錘輕擊和觀察檢查5. 施工工藝標準(1) 所選用的材

8、料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標準，并提供產(chǎn)品合格證。5(2) 顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。(3) 板塊與基層的粘接應牢固，不應有空鼓。(4) 表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。(5) 石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計要求，縫線順直自然。(6) 在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點紋飾。( 二) 地磚工程1. 工藝流程施工準備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護勾縫2. 施工方法與技術(shù)措施(1) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以

9、保證墊層與基層結(jié)合良好，基層表面涂刷純水泥砂應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2) 彈線：以房間中心點，彈出相應垂直的兩條定位線，在定位線上，按照地磚的尺寸進行分隔， 附和標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復核要仔細、認真，真正做到尺寸準確同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。(3) 選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。(4) 浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 2-3 小時后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(5) 灰餅、標筋：按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標高做好灰餅或標筋，保證面磚鋪貼后表面平

10、整度， 縫格平直度等滿足要求， 根據(jù)墻面水平基準線， 彈出地面標高線， 然后在房間四周做灰餅， 灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。(6) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到，然后鋪 1：3 的水泥砂漿 20-25MM 厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。(7) 在鋪面層時，應浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用， 鋪貼時，要讓面磚的一邊先放下， 然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生， 面磚放下后， 及時用小橡膠錘敲擊地磚， 讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺四角與周邊面

11、磚之間的關(guān)系，6然后用 2M 長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。(8) 壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應更換，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。(9) 嵌縫：在其養(yǎng)護期 2 天過后及時按設(shè)計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用 1：1 水泥砂漿進行勾縫，嵌縫應做到密實、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。(10) 養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于 5 晝夜，做

12、好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用，用彩條布等進行全面保護。( 三) 地毯鋪設(shè)1、施工工藝清理基層彈線分格鋪設(shè)修整、清潔2、施工方法與技術(shù)措施(1) 清理基層：水泥砂漿或其他地面質(zhì)量保證項目和一般項目，均應符合驗評標準。地面鋪設(shè)地毯前應干燥，其含水率不得大于 8% 。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可鋪設(shè)地毯。(2) 彈線分格：首先應量準所鋪房間的實際尺寸，彈好分格控制線。(3) 鋪設(shè)：進口地毯鋪張機對地毯進行接伸，確保地毯平直。如拉伸一遍不平直還需重復拉伸，直到拉平為止。然后將地毯固定在倒刺板上，將毛邊掩好，門口處地毯的敞邊裝上地毯壓邊條或同門外地毯進行合縫

13、處理。(4) 收口：在兩塊不同材質(zhì)地面交接處，應選擇合適的收口條，如果兩種地面標高一致， 可以選用銅條或不銹鋼條， 以起到銜接與收口的作用。 如果兩種地面的標高不一致，一般選用鋁合金“ L”形收口條，將地毯的毛邊伸入收口內(nèi)，在把收口條端部砸扁，起到收口與固定的雙重作用。(5) 修整、清潔：鋪設(shè)完畢，休整后將收口條固定，之后，吸塵器清掃一遍。3、鋪設(shè)的質(zhì)量要求(1) 選用的地毯材料及襯墊材料，應符合設(shè)計要求；(2) 地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；(3) 地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；(4) 地毯拼縫處平整、密實，在視線范圍內(nèi)應不顯拼縫；7(5) 地毯同其他地面的收口或交接，應順直，

14、視不同部位選擇合適的收口或交接材料。(6) 地毯的絨毛應理順，表面應潔凈，無油污及雜物。( 四) 木踢腳線安裝工程1. 施工方法與技術(shù)措施1) 木踢腳線應在木地板拋光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。2) 在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置， 每隔 400MM 打入木楔， 安裝前，先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。3) 木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。4) 木踢腳板接縫處應做接榫或斜坡壓搓，在 90 度轉(zhuǎn)角處可做成45 度斜角接搓。5) 木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。 安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊， 上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘直接釘在木楔，若用明釘釘接，

15、釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi) 2-3MM ，油漆時用膩填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5 倍，且間距不宜大于1.5M 。6) 油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢進行，木踢腳板的油漆施工，應與木地板面層同時進行，同時，油漆顏色與木地板同色，這樣有利于保證地板質(zhì)量，方便組織施工和成品保護。2、質(zhì)量要求1) 木踢腳板應釘牢墻角， 表面平直， 安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2) 采用氣動打釘槍固定定木踢腳板， 若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中 2-3MM ，釘時不得在板面留下傷痕，板上口應平整，拉通線檢查時，偏差不得大于 3MM ，接搓平整，誤差不得大于 1MM 。3) 木踢腳板接縫處

16、作斜邊壓搓膠粘發(fā)法，墻面明、陽角處宜做45 度斜邊平整粘接接縫，不得搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。4) 木踢腳板含水率按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18% ，相互膠粘接縫木材含水率相差不應大于1.5% 。( 五) 木線安裝工程1. 木線固定1) 木裝飾線在條件允許時，應盡量采取膠粘固定。82) 如果需要釘固定，最好采用氣釘槍釘。3) 如圓釘，應將釘頭打扁再釘， 釘?shù)奈恢脩谀狙b飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。4) 半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5M 時，釘在木線中點偏下部，大于 1.7M時，釘在木線中點偏上部，避開人的視線。5) 采用氣釘槍釘固時，因釘眼小，遠視并不明顯，對釘

17、固位置的要求并不嚴格。2. 木裝飾陰角線的固定1) 在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定，陰角線條以45 度夾角拼接，陰、陽夾角拼接和順。2) 線腳條安裝牢固， 線腳拼接嚴密， 與墻面、平頂無間隙， 各種線腳細木尺寸誤差不得大于 2MM 。3、木線拼接1) 直拼。木裝飾線在對口處應開成30 度或 45 度角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象。2) 角拼。對角拼接時，應把木線放在 45 度定角器上，用細鋸鋸斷，接口處不得有毛邊， 兩條角拼的木線截好后， 在截面上涂膠后進行對拼， 對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。3) 木裝飾線的自身對口位置， 應遠離人的視平線， 或置于室內(nèi)的不

18、顯眼位處。4、圓弧收口的做法1) 截面為半圓的木線條用牙槽法來使直木線彎曲成圓弧木線，即在木線條背面用細鋸間隔一定距離開口出一條條細槽口，開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來定。2) 圓弧半徑大的， 開槽間距可大一些， 槽口深度可淺一些， 反之則開槽間短小一些，槽口可開深一些，深度最大為木線厚度的2/5 ，間距最小為 5MM 。3) 收口線的交圈： 所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、 規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫性：要求收口線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然，不能斷頭、錯位，或線條寬窄不等， 線形不一， 要求一種線形從頭至尾封閉交圈。 規(guī)整：裝飾線應線形分明，平整順直，表面光滑、流暢，色調(diào)一致。協(xié)調(diào)：收

19、口裝飾線協(xié)調(diào)一致，間隔寬度、位置、粗細比例適度有韻律，相互平行或垂直的應平行、垂直，色彩也應搭配適當。94) 收口做法墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與頂面相交用陰角線。墻面、柱面陽角線：墻、柱面陽角用陽角線收口。5、過度面及不同材質(zhì)面交線(1) 統(tǒng)一裝飾面上過度平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。(2) 統(tǒng)一裝飾面上過度平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。(六)墻紙1、準備施工前，應將基體戒基層表面的污垢，塵土清除干凈，突出基層表面的設(shè)備或附件卸下，釘帽進入基層表面，并涂防銹涂料，釘眼用油膩子填平。基體或基層的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12% 。2、工藝(1)

20、材質(zhì)必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污、斜視時無膠痕。(2) 表面平整，無波折起伏。(3) 各幅拼接橫平豎直， 拼接處花紋、圖案吻合、不離縫，不搭接，距墻1.5M處正視，不顯拼縫。(4) 陰陽轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽角處無接縫。(5) 不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。( 七) 木質(zhì)飾面工程1、工藝流程彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝2、施工方法與技術(shù)措施(1) 彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300MM ，不大于 400MM 。(2) 防潮

21、層安裝：木制墻面必須在施工前進行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。(3) 木龍骨安裝1) 本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在 12% 以內(nèi)，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。2) 根據(jù)設(shè)計要求， 制成木龍骨架， 整片或分色拼裝。 全墻面飾面的應根據(jù)房10間四角和上下龍骨先找平， 找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋， 然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。3) 基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求， 如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度， 垂直度，同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，

22、 如有間隙也應用木塊墊實， 沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛， 孔深應在 40-60MM 之間，木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢， 在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。(4) 飾面板安裝1) 根據(jù)設(shè)計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標高線、分格線，檢查木式層表面平整和立面垂直、 陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，其平整度、膠著力必須符合要求。2) 挑選花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，下料前必須用油漆封底，避免開裂及便于清潔， 施工時避免表面磨擦、 局部受力，嚴禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。3) 用德國產(chǎn)木

23、膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面 , 在飾面板上墊 9MM 多層板條，槍釘打在板條上， 待膠干后起下板條和槍釘。 起板條和汽槍釘時須有墊木，防止局部受力，損壞飾面。4) 裝飾木線必須色澤一致 , 光潔平整，接縫緊密，槍釘必須釘在隱蔽部位 ,裝飾木線的材料必須經(jīng)過烘干 , 且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設(shè)計要求，線條機表面必須無油污， 木線表面經(jīng)砂磨光滑、 油漆封底， 分色挑選后運送至工地。5) 少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。6) 裝飾面嚴禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。7) 嚴禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。 精心施工，加強成品保護， 避免邊角被碰。( 八) 頂

24、面輕鋼龍骨紙面石膏板A、材料1. 吊頂工程所選用材料的品種、 規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造， 固定方法應符合規(guī)范及設(shè)計要求。2. 本工程所選的吊頂用石膏板 , 均為優(yōu)等品紙面石膏板。113. 所有在天花平面上暴露之構(gòu)件，布局均按照綜合平面圖進行。4、吊頂龍骨在運輸安裝時, 不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。各類面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統(tǒng)一。5、緊固件宜采用鍍鋅制品，預埋的木件應作防腐處理，凡固定材必須采用不銹鋼緊固件。B、安裝1、準備：面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：2、在樓板中按設(shè)計要求設(shè)置預埋件或吊件。3、吊頂內(nèi)的水電管道等

25、隱蔽工程安裝完畢。消防統(tǒng)安裝并試壓完畢。4、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據(jù)工程情況當布置。5、輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應另設(shè)吊鉤。第一：龍骨安裝1、安裝龍骨的基體質(zhì)量，應符合國家標準之規(guī)定。2、主龍骨吊點間距，應按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200 ，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。3、次龍骨應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40MM 的次龍骨上。4、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏

26、差不得超過2MM 。5、校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。C、板材安裝第二、紙面石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：1、紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。2、自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15MM 為宜，切割的板邊以 15-20MM 為宜。3、釘距以 150-170MM 為宜 , 螺釘應與板面垂直且埋入板面，不使紙面破損.釘眼應作除銹處理并用石膏膩子抹平。4、拌制石膏膩子應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。( 九) 木門制作安裝工程121、施工工藝1) 木門的制安采取集中加工， 以便統(tǒng)一斷配材料， 組織流水作業(yè)， 以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。2) 工藝流程選料、斷料刨料劃線拼裝等工

27、序2、施工方法與技術(shù)措施1) 選料和斷料(1) 斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷， 下料時應長短搭配， 減少配料損耗， 且整個構(gòu)件應作防腐、 防蟲藥劑處理。(2) 斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM ，兩面刨光者留5MM ，如長度在50CM 以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM ，如長度在 50CM 的構(gòu)件長度方向的加工余量如圖所示。2) 刨料(1) 刨料應順木紋方向進行， 刨出表面需光滑平面， 相鄰兩面須成 90 度，同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應一致。(2) 刨料時應選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應

28、為：先刨正面， 后刨背面；先刨大面，后刨小面。 必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，檢查控制相鄰面的方正 (90 度) ，合格后應在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面，成品料的寬、窄、厚、薄應多留0.5MM 以備凈面。(3) 門框邊料，刨光三面 ( 貼墻一面可以不刨 ) 。3) 劃線(1) 劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。(2) 用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀，劃好的線，最粗不得超過 0.3MM ，力求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。(3) 劃線順序，應先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線

29、，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留 5-6MM 。4) 拼裝13(1) 門拼裝前，應真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。(2) 門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面， 拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80MM 左右，后約 10-15MM ，寬度與榫眼相同，在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門扇組裝時，榫、眼、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。(3)

30、框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢， 以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。(4) 芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應加壓膠結(jié)， 應在橫楞和上、 下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔， 以防受潮脫膠或起鼓。(5) 最后用夾板貼面進行門的飾面處理。5) 墻與木門框的連接(1) 木墻與木門框的連接： 采用 L 型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。(2) 框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。6) 木門安裝(1) 木門扇安裝前檢查其型號、 規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求， 如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。(2) 安裝雙扇木門時，必

31、須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規(guī)定。(3) 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直， 畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分， 再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。(4) 修刨門扇邊梃時，應將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對口縫搭接寬度為 12MM 。(5) 將扇放入框中安裝合格后，按扇高 1/8-1/10 ，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽， 槽深一定要與鉸鏈厚度相適應， 槽底要平， 安裝好的門扇， 必須14開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回

32、彈和反翹，門扇梃面與外框面應相平。( 十) 五金工程1、一般規(guī)定(1) 所有安裝五金部分，均需按照圖樣所示，配裝各項適用的五金；本工程所用五金， 不論國產(chǎn)或進口產(chǎn)品， 使用前均須將樣品送交設(shè)計人員檢驗認可， 方得使用。(2) 凡五金的材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨損的現(xiàn)象，所有五金安裝完畢， 未經(jīng)驗收前，其突出或露面部分以適當方法保護，若發(fā)現(xiàn)有上述缺點，須換新。(3) 如有任何部分所需的五金未經(jīng)示出或說明時 , 應比照其他類似部分的規(guī)定辦理 , 如圖內(nèi)說無此類似的情形時， 施工人員須依照設(shè)計人員的指示 , 配裝各項適用的五金。(4) 如果說規(guī)定的五金不適合于完成的裝修部

33、分，施工人員應依照本規(guī)定的品質(zhì)，改裝或訂制其他適當?shù)母黝愇褰穑酝瓿善涔τ谩?5) 裝配位置除另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配：1) 門鉸鏈 - 鉸鏈上面一片的頂緣應距門樘槽口的邊緣十五公分，下面一片的底緣應距完成地面二十五公分，中間一片應裝配于上下二片間距的中央。2) 櫥柜門鉸鏈、門止、拉手 - 裝配位置由設(shè)計人員指定。3) 門鎖 - 除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應距完成地面一公尺。2、裝配五金：(1) 所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置至五金時，如用木螺絲緊固者， 應先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度， 再降螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。(2) 凡裝

34、配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備時，承包人應隨時供應，該樣板可用金屬或木制，使用定經(jīng)設(shè)計人員認可。(3) 門鎖及其他五金件安裝應保證開啟自如，無摩擦響聲，固定牢固，表面無損傷。( 十一 ) 涂料工程1、施工工藝清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍刮膩15子磨平打底膠第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層( 面層 )2、施工方法與技術(shù)措施(1) 石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。(2) 表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平， 再用 1 號

35、砂紙打磨平整， 石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫， 釘頭面刷防銹漆， 并用石膏膩子抹平， 陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。(3) 第一遍滿刮膩子及打磨：1) 當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2) 所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂 , 以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮 , 盡量刮薄厚度 1-2MM ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3) 膩子干透后， 用 1 號砂紙裹著平整小木板， 將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4) 二遍滿刮膩子及打

36、磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直， 即應沿著墻面豎刮， 將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5) 第一遍涂料：1) 一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2) 陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。3) 獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。(6) 復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7

37、) 磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8) 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9) 第三遍涂料161) 采用噴涂，噴槍采用 1 號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié) 0.3N-0.5N/MM2 噴嘴與飾面成 90 度角，距離為 40-50CM 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。2) 噴涂時一般從不顯眼的一頭開始， 逐漸向另一頭循序移動， 至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎， 結(jié)束后，整個表面光潔一致， 圓滑細膩，無流墜色現(xiàn)象。3) 噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。( 十二 ) 油漆工程1、施工工藝材

38、料確認表面處理環(huán)境保護油漆施工2、施工方法與技術(shù)措施(1) 施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認后方可進料。(2) 木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠， 用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉， 表面上如有色斑， 顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。(3) 金屬構(gòu)件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。(4) 刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。(5) 油漆施工時，應根據(jù)設(shè)計要求和質(zhì)量標準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，

39、顏色一致，無刷紋無裹楞， 流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。( 十三) 、軟包1、按圖并根據(jù)房間實際尺寸，算出軟包分塊及尺寸。2、在墻上彈線，并鉆眼打榫并將木筋防腐處理后固定在墻上。3、將基層夾板后刷防腐劑，固定在木筋上，并在底板面上彈出分塊線，并調(diào)整燈具、開關(guān)等設(shè)備面板位置，嚴禁騎于板縫，以保證裝飾效果。4、用五夾板按軟包分塊的尺寸裁開，并四周用10 毫米寬，用與吸音材料同高的木條 ( 外側(cè)倒小圓角 ) 做框，并用粘貼法固定有吸音效果罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染有彈性的材料，并包上織物 ( 必要時須出小樣確認) 。5、將織物板在夾板底板上臨時固定審

40、樣通過后用專用膠水固結(jié)。6、織物裁剪必須考慮花色、紋理的統(tǒng)一，以確保裝飾效果。7、軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法：17項次項目允許偏差檢驗方法1垂直度3用 1M 垂直檢測尺檢查2邊框?qū)挾?、高?； -2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查十四、馬賽克1、選磚：馬賽克建筑外墻裝飾修，應票據(jù)具體工程具體設(shè)計的花色品種、造型圖案、規(guī)格大小、排列組合造型等要求進行選磚。選磚時，以“聯(lián)”為單位。凡有缺角、缺邊及明顯變形、夾層、釉裂、開裂、斑點、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波紋、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，應一律剔除。每“聯(lián)”應大小一致；花色品種及造型圖案應符合設(shè)

41、計要求； “聯(lián)”內(nèi)及“聯(lián)”間馬賽克色差，目測應基本一致；牛皮紙上不允許有馬賽克脫落。2、翻樣預排，馬賽克按“聯(lián)”編號：上述選磚工序完成后，應按具體設(shè)計要求的排列組合造型進行施工，現(xiàn)場翻樣預排。預排時須注意各聯(lián)的排列組合位置及磚縫寬窄與組合的關(guān)系以及馬賽克飾面與窗口、窗盤、墻垛、窗間墻、窗肚墻、窗頭線、腰線、陰陽角等處的各種關(guān)系，務(wù)求準確無誤，一切符合設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范要求。然后將馬賽克各“聯(lián)”一一編號，分類堆放備用。3、墻體表面處理：墻體表面灰塵、污垢、垃圾、油漬等清理干凈，并灑水濕潤。4、刷 801 膠素水泥漿：在墻體表面刷801 膠素水泥漿 ( 內(nèi)摻水重 3%5% 的 801膠) 一道

42、。5、底灰找平：在上述801 膠素水泥漿上粉1518mm 厚 1 ：3 水泥砂漿打底、掃毛，須保證十分平整， 不得有凸出凹進及任何不平之處。 底灰與墻體表面須堅實粘牢，不得有空鼓、松動及任何不牢之處 ( 底灰分三遍成活 ) 。6、檢查墻身和底灰的垂直及水平平整度：上述工序完畢后，應嚴格檢查墻身及底灰的垂直平整度和水平平整度。 不論垂直方向或水平方向， 凡平整度差距超過± 2mm 者，均須加以補救、找平。7、上膠處打磨凈，磨糙：馬賽克粘貼前，須將其背面及底灰表面預先砂凈，將浮砂、浮松物及不利于粘貼的雜物等清除凈盡， 以利粘結(jié)。 過于光滑之處， 必須磨粗打糙。188、調(diào)膠：嚴格按照澳洲美

43、之寶大力膠產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定及雙組分配合比例，調(diào)制大力膠。調(diào)制時應即調(diào)即用，調(diào)制數(shù)量應按照大力膠施工有效時間內(nèi)使用的數(shù)量調(diào)制。凡超過施工有效時間者，不得繼續(xù)使用。9、涂膠 ( 上膠 ) ：將馬賽克置于木墊板上( 每塊墊板約可放4 張馬賽克 ) ，麻面朝上，滿堂薄涂( 厚約 0.51mm) 澳洲美之寶慢干型大力膠一道( 在每聯(lián)中心約50 見方處，須涂快干型大力膠，作粘貼馬賽克時臨時固定馬賽克之用) 。涂時馬賽克縫隙如有大小不勻、橫豎不平直處，須預先撥勻調(diào)直后再行涂膠。( 注意：本涂膠工序應與工序10 同時進行 )10 、馬賽克就位粘貼：按馬賽克的預排編號照上述工序順序涂膠后上墻就位，進行粘貼，利用馬賽克背面中心快干型大力膠點使馬賽克臨時固定， 然后迅速將該“聯(lián)”馬賽克與相鄰各“聯(lián)”馬賽克調(diào)平調(diào)直。必要時可加用美之寶快干型大力膠涂于每張馬賽克四角，幫助定位。最后用拍板將馬賽克滿敲一遍，敲實敲平。11 、揭紙、調(diào)縫：馬賽克就位粘貼五六十分鐘后 ( 在快干型大力膠初凝前 ) ，用軟毛刷蘸水將馬賽克表面牛皮紙打濕， 約半小時后， 開始揭紙。 揭時須仔細從上向下順序慢慢撕揭。 如有小塊馬賽克隨紙帶下， 須重新補上。 揭紙后須嚴格檢查小塊馬賽克縫隙， 如有大小不勻、 橫豎不平直處， 必須