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1、循環(huán)水系統(tǒng)講解循環(huán)水系統(tǒng)講解一、系統(tǒng)流程、設(shè)備簡介二、運行檢查維護(hù)三、系統(tǒng)操作一、系統(tǒng)流程、設(shè)備簡介一、系統(tǒng)流程、設(shè)備簡介冷卻塔結(jié)構(gòu)圖冷卻塔結(jié)構(gòu)圖林水盤林水盤循泵結(jié)構(gòu)圖循泵結(jié)構(gòu)圖循泵參數(shù)循泵參數(shù)型號講解型號講解mL表示立式斜流泵,T表示葉片可調(diào);mK表示泵轉(zhuǎn)子可抽出,B表示轉(zhuǎn)子不可抽;mX表示泵踢出口在基礎(chǔ)層之下,S表示吐出口在基礎(chǔ)層之上;m20泵設(shè)計點揚程;mA表示葉輪經(jīng)過切割循泵電機參數(shù)循泵電機參數(shù)聯(lián)鎖邏輯聯(lián)鎖邏輯m循環(huán)水系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù):(按擴大單元制方式)m循環(huán)水泵啟動時先開出口蝶閥至15%泵啟動;m循泵出口至機組凝結(jié)器母管壓力低130時,聯(lián)跳該泵;m循泵任一推力軸承溫度高二值80時,聯(lián)
2、跳該泵;m循泵任一導(dǎo)向軸承溫度高二值80時,聯(lián)跳該泵;二、運行檢查維護(hù)二、運行檢查維護(hù)m循環(huán)水系統(tǒng)的運行方式:單元制運行方式和擴大單元制運行方式兩種。m單元制運行方式:兩臺(或一臺)循環(huán)水泵供一臺機組運行,1、2機(3、4機)循環(huán)水連通管#1、#2蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。m擴大單元制運行方式:1、2機(3、4機)循環(huán)水連通管#1、#2蝶閥處于全開狀態(tài),可根據(jù)不同季節(jié)循環(huán)水溫度采用不同臺數(shù)的循環(huán)水泵同時供兩臺機組運行。啟動前檢查:啟動前檢查:m檢查冷卻水塔、循環(huán)水系統(tǒng)、凝汽器水側(cè)檢修工作結(jié)束,工作票終結(jié)。m冷卻水塔集水池、循泵吸水池清理干凈。m有關(guān)電動門絕緣合格后,送上電源。m各儀表齊全完好,一次門開
3、啟。m聯(lián)系凈水站啟動補水泵,開啟冷卻塔補水門,向集水池補水至正常。m開啟回水溝電動閘閥,向吸水池補水至正常。m檢查循環(huán)水泵電機軸承油位正常(1/22/3油位計),油質(zhì)合格,冷油器冷卻水及泵軸承潤滑冷卻水正常。m泵的各聯(lián)鎖試驗合格,循泵電機絕緣合格后送上電源。m凝汽器水側(cè)具備通水條件,確認(rèn)凝汽器水側(cè)進(jìn)、出水閥開啟。啟動操作步驟:啟動操作步驟:m深井泵電機絕緣合格后送上電源,啟動一臺深井泵運行,檢查出口壓力正常。m冷卻水泵電機絕緣合格后送上電源,啟動一臺冷卻水泵運行,檢查該泵出口壓力、電流正常,另一臺冷卻水泵符合備用條件后,投入聯(lián)鎖。m確認(rèn)聯(lián)鎖開關(guān)在“斷開”位置,匯報單元長,聯(lián)系循泵值班員,準(zhǔn)備啟
4、動循泵。m按循泵“啟動”按鈕,循泵出口蝶閥油泵自動啟動,出口蝶閥自動開啟至15%,循泵自動合閘,注意電機電流返回時間,(注:若循泵出口蝶閥開至15%時,循泵未啟動,延時2S出口蝶閥自動關(guān)閉)。m循泵啟動后,檢查出口蝶閥繼續(xù)開啟至全開位置,檢查循泵出口壓力、電流正常。m循泵值班員注意檢查循泵振動、聲響、出口壓力等正常,循泵自動排氣閥動作正常,出口蝶閥聯(lián)開正常。m另一臺循泵符合備用條件,投入聯(lián)鎖開關(guān)。m若已有一臺循泵運行,啟動第二臺循泵時,應(yīng)檢查循泵是否倒轉(zhuǎn),母管壓力是否下降,有異常情況,及時匯報機主值或單元長。m匯報單元長或主值班員,作好記錄。啟動注意事項:啟動注意事項:m3.4.1啟動過程中應(yīng)
5、注意監(jiān)視出口蝶閥是否振動,若有異常,應(yīng)就地按開啟按鈕,增大開度,直至振動正常,再按停止按鈕,保持其開度。m3.4.2檢查泵轉(zhuǎn)向正確,聲響、振動正常,電機電流返回時間,電流正常。m3.4.3嚴(yán)禁在凝汽器水側(cè)進(jìn)、出水門關(guān)閉狀態(tài)下,啟動循泵。m3.4.4循泵啟動失敗后,不能立即再啟動,查明原因,在出口蝶閥關(guān)閉的情況下30分鐘后方可啟動。運行維護(hù):運行維護(hù):m3.5.1檢查運行循泵電流、出口壓力、泵及電機各部聲響正常。m3.5.2檢查循泵電機軸承油位正常(1/22/3油位計)、冷卻水、軸承潤滑水正常。m3.5.3檢查深井泵、冷卻水泵出口壓力、聲響正常。 m檢查吸水池水位正常,視濾網(wǎng)的臟污情況,啟動清污
6、機和深井泵沖洗垃圾。停運操作步驟:停運操作步驟:m匯報單元長,聯(lián)系循泵值班員,準(zhǔn)備停運循泵。m檢查循環(huán)水系統(tǒng)運行狀態(tài)。若有備用泵時,先解除備用泵聯(lián)鎖。m按循泵“停止”按鈕,出口蝶閥應(yīng)聯(lián)關(guān)至75%時,循泵電機自動分閘,檢查電流到零。m循泵分閘后,出口蝶閥繼續(xù)動作至全關(guān)。m若循泵故障跳閘,則出口蝶閥自動關(guān)閉。m循泵值班員檢查出口蝶閥聯(lián)關(guān)正常,泵組應(yīng)不倒轉(zhuǎn)。凝汽器循環(huán)水通水操作凝汽器循環(huán)水通水操作m檢查凝汽器水側(cè)人孔關(guān)閉。m檢查凝汽器水側(cè)放水門關(guān)閉,循環(huán)水進(jìn)、出管道放水門關(guān)閉。m檢查開啟凝汽器水室頂部放空氣門開啟。m檢查膠球清洗系統(tǒng)進(jìn)、出水管路、閥門正常,具備通水條件。m檢查凝汽器進(jìn)、出水門關(guān)閉狀態(tài)
7、,電源送上。m開啟凝汽器進(jìn)、出水門,向水側(cè)充水排空氣。m水側(cè)空氣排盡后關(guān)閉凝汽器頂部水室排空氣門。m通水過程中,檢查凝汽器本體管路應(yīng)無泄漏,水側(cè)放水門關(guān)閉嚴(yán)密。運行中單側(cè)凝汽器出系、入系操作步驟運行中單側(cè)凝汽器出系、入系操作步驟總則總則:m凝汽器運行中如因捉漏、清洗或其他消缺工作需單組出系時,必須得值長同意。m單側(cè)凝汽器運行,機組只能帶75負(fù)荷,且真空正常。m出系側(cè)膠球清洗系統(tǒng)應(yīng)停運。m在整個操作過程中應(yīng)加強對凝汽器真空、排汽溫度等參數(shù)的監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)真空下降較快時應(yīng)立即停止操作,并查明原因,進(jìn)行處理。單側(cè)凝汽器出系操作步驟單側(cè)凝汽器出系操作步驟:m關(guān)閉須出系側(cè)凝汽器的汽側(cè)空氣門。m檢查運行側(cè)凝
8、汽器進(jìn)、出水門開足,關(guān)閉須出系側(cè)凝汽器出水門。注意凝汽器真空及運行側(cè)循環(huán)水進(jìn)水壓力應(yīng)正常,必要時可增開另一臺真空泵運行。m關(guān)閉需出系側(cè)凝汽器進(jìn)水門;m開啟出系側(cè)凝汽器水側(cè)放水門和水室頂部空氣門;m斷開出系側(cè)凝汽器進(jìn)、出水門電動機電源。 注意事項:注意事項:m凝汽器水側(cè)放水期間應(yīng)加強對循環(huán)水污水坑水位的監(jiān)視,同時投運污水泵,防止污水坑水位過高,淹沒設(shè)備。m確認(rèn)出系側(cè)凝汽器循環(huán)水壓力降到零,水側(cè)水放盡后,方可聯(lián)系檢修開工。m檢修在打開出系側(cè)凝汽器水室人孔門時,應(yīng)加強對機組真空的監(jiān)視,真空較低時,應(yīng)進(jìn)行其他調(diào)整或減負(fù)荷運行,防止人孔門打開時出現(xiàn)真空突降而發(fā)生停機事故。單側(cè)凝汽器入系操作步驟單側(cè)凝汽器入系操作步驟:m檢查檢修工作全部結(jié)束,無雜物或工具遺留,人孔門已蓋好,工作票辦理退票工作。m按凝汽器循環(huán)水通水操作規(guī)定進(jìn)行檢查及通水操作。m通水結(jié)束后,檢查循環(huán)水壓力正常;m開足投運側(cè)凝汽器汽側(cè)空氣門,
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