主線跨匝A中橋施工組織設(shè)計(jì)

1、主線跨匝A中橋樁基施工方案一、工程概況主線跨匝A中橋位于天柱縣鳳城鎮(zhèn)四甲村互通區(qū)內(nèi)，起訖樁號(hào)為:K54+976.352K55+056.472,橋梁全長(zhǎng)80.12m。上部結(jié)構(gòu)：采用3×20米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)，斜交60°。下部結(jié)構(gòu)為三柱式墩、挖孔樁基礎(chǔ)；兩邊橋臺(tái)均為重力式U型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。綜合考慮地質(zhì)情況及水文條件，我部所轄主線跨匝A中橋基礎(chǔ)為大孔徑樁基且深度較大，在樁基底部有可能遇到豐富的地下水、溶洞或涌水等一些較為難以挖孔的情況，孔樁的施工按挖孔施工進(jìn)行， C25混凝土樁基礎(chǔ)。主要樁基礎(chǔ)類型及數(shù)量（見(jiàn)下表）。部位樁徑（cm）樁長(zhǎng)（總延米）數(shù)量（個(gè)）1#

2、、2#墩14013212 樁基礎(chǔ)類型數(shù)量表二、場(chǎng)地布置為便于施工生產(chǎn)，大橋臨建設(shè)施、施工輔助設(shè)施設(shè)在臺(tái)、柱之間進(jìn)行布置，布置時(shí)充分考慮與今后形成的施工條件相結(jié)合問(wèn)題，充分利用一切已形成的道路、電源點(diǎn)、和通信等設(shè)施展開(kāi)施工。由縣道公路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，順橋向在線路左側(cè)布置施工便道，寬度6米，毛渣墊道。在1#拌和站設(shè)置一臺(tái)500KVA變壓器，并架設(shè)專用線路供電。所用鋼筋在2#鋼筋加工場(chǎng)集中加工制作完成后轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。三、施工進(jìn)度安排主線跨匝A中橋樁基施工安排詳見(jiàn)“主線跨匝A中橋樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表”主線跨匝A中橋樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目墩號(hào)樁數(shù)(根)工期(天)計(jì)劃開(kāi)工日期計(jì)劃完工日期備注 主線跨匝A中橋16

3、302012.09.132012.10.1326302012.09.132008.10.13四、挖孔樁施工方案及方法挖孔樁施工工藝詳見(jiàn)“挖孔樁施工工藝流程圖”。1、施工方案根據(jù)水文地質(zhì)特點(diǎn)及墩臺(tái)孔位等條件，采用風(fēng)鎬配合爆破開(kāi)孔，卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)送，小推車外運(yùn)，邊挖邊支護(hù)，及時(shí)做好護(hù)壁，對(duì)堅(jiān)硬巖層采用淺眼松動(dòng)爆破并人工清理方式。詳見(jiàn)“各墩樁基編號(hào)及地址孔位置平面布置圖”、“挖孔樁施工工藝流程圖”和“人工挖孔示意圖”。2、施工方法（1）場(chǎng)地平整平整場(chǎng)地、清除雜物、夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出周圍地面30厘米左右，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。（2）測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣，施工隊(duì)配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖

4、紙定出孔位，經(jīng)檢查無(wú)誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（3）樁孔開(kāi)挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，遇巖石采用淺孔爆破開(kāi)挖，孔內(nèi)挖出的土石裝入吊桶，采用孔樁提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛妫逊e到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。注意挖孔過(guò)程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。詳見(jiàn)“人工挖孔示

5、意圖”。當(dāng)挖孔深度大于10米時(shí)，用高壓風(fēng)管向井下吹風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上、下人員互相呼應(yīng)。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉落，待運(yùn)土?xí)r再打開(kāi)安全蓋板。在澆注護(hù)壁前，施工隊(duì)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部，再由項(xiàng)目部報(bào)告監(jiān)理單位，一同對(duì)挖孔情況進(jìn)行核實(shí)，并由項(xiàng)目部人員下井進(jìn)行拍照且留取渣樣（用塑料袋裝取渣樣，按實(shí)際孔深進(jìn)行說(shuō)明）。（4）鎖口、護(hù)壁施工護(hù)壁采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)與樁身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同。鎖口與第一節(jié)混凝土護(hù)壁一同澆筑，鎖口砼高出地面30cm ，寬、高度均為30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體

6、滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。定位由測(cè)量隊(duì)在澆筑鎖口砼后，在鎖口上投4點(diǎn)并打上鐵釘以保證樁孔的中心位置。挖孔樁護(hù)壁示意圖見(jiàn)下圖?？讟妒┕すに嚵鞒虉D依次循環(huán)檢查樁位基線與樁位高程安裝運(yùn)輸架開(kāi)挖、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方測(cè)量放樣及定樁位編審施工組織設(shè)計(jì)孔口護(hù)圈澆筑放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板澆第二節(jié)護(hù)壁砼鋼筋籠加、安裝工 、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度樁基中心位置檢測(cè)檢查驗(yàn)收樁孔安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊桶樁基中心位置檢測(cè)澆第一節(jié)護(hù)壁砼照明燈、通風(fēng)機(jī)、水泵等放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板開(kāi)挖擴(kuò)底部土方安裝砼導(dǎo)管或串通澆注水下或普通砼樁基成品檢測(cè)、驗(yàn)收護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒中心偏差垂直度與樁位高程護(hù)筒加工制備泥漿驗(yàn)收開(kāi)鉆鉆

7、進(jìn)成孔首次清孔二次清孔組拼及檢查導(dǎo)管清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞移走鉆機(jī)、吊車就位檢測(cè)砼材料、配合比、坍落度、灌注高度留取砼試樣樁頂高程起拔護(hù)筒小應(yīng)變或超聲波檢測(cè)第一節(jié)由地面向下開(kāi)挖0.7m后和鎖口砼一起澆筑。每挖掘1.0m深時(shí)，即立模灌注混凝土護(hù)壁，平均厚度15cm。至強(qiáng)風(fēng)化巖石后可不在設(shè)護(hù)壁?；炷翑嚢钁?yīng)采用滾筒攪拌機(jī)拌制,坍落度57cm為宜。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工，采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不小于3mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下

8、設(shè)兩道68號(hào)槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。立模圖和模板設(shè)計(jì)見(jiàn)下圖。（5） 爆破施工針對(duì)爆破工作技術(shù)性強(qiáng)，工序多，為了保證有條不紊地進(jìn)行作業(yè)，必須有良好的施工組織。技術(shù)交底：首先對(duì)鉆眼工人進(jìn)行技術(shù)交底，將布孔原則，鉆孔允許偏差等技術(shù)要求傳達(dá)給所有施工人員。炮孔定位：設(shè)計(jì)及施工人員事先將炮孔中心位置設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確標(biāo)在爆區(qū)。鉆孔施工：使用有經(jīng)驗(yàn)的鉆工，嚴(yán)格按炮眼布置設(shè)計(jì)圖鉆眼。裝藥施工警戒：為了現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及施工人員的安全，裝藥爆區(qū)范圍內(nèi)必須警戒，甲方須協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)清理工作。炮孔裝藥：裝藥前用壓風(fēng)吹孔，將炮眼泥砂吹凈，由專業(yè)爆破作業(yè)人員將炸藥送到相應(yīng)

9、的孔位，放好雷管；藥卷要裝到底，藥卷間不留空隙、泥砂，然后堵塞。堵塞用木質(zhì)炮棍及粘土，嚴(yán)禁使用鐵器沖擊炮孔內(nèi)藥包，雷管，裝藥由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)，由熟練的炮工持證上崗作業(yè)。聯(lián)線：以上工作全部完工后，由專業(yè)爆破技術(shù)組織有經(jīng)驗(yàn)的操作人員聯(lián)網(wǎng)，經(jīng)反復(fù)檢查后無(wú)誤，開(kāi)始警戒。安全警戒：由于爆區(qū)周圍為在鋼筋砼結(jié)構(gòu)的建筑群，施工人員較多，為了保證爆破施工安全，因此在爆破作業(yè)前在主要位置張貼爆破告示。在爆破施工作業(yè)時(shí)，在爆點(diǎn)周圍50米進(jìn)行警戒，統(tǒng)一爆破警戒信號(hào)和起爆信號(hào)，在確保在場(chǎng)人員撤離至安全警戒范圍后方可進(jìn)行爆破。工作面與放炮無(wú)關(guān)人員撤離，放炮員要鳴笛示警兩次，每次最少應(yīng)吹三次長(zhǎng)音哨子，確認(rèn)安全后，再鳴笛待

10、5分鐘后方可點(diǎn)火放炮。警戒范圍：離爆破面警式距離為100m。起爆命令：一旦全部警戒工作完成，由爆破班長(zhǎng)再次聯(lián)絡(luò)各警戒點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后，下達(dá)起爆命令。解除警戒：爆破完畢，經(jīng)技術(shù)人員檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)誤后，由爆破班長(zhǎng)下達(dá)解除警戒命令。炮孔布置:見(jiàn)下圖孔內(nèi)遇到巖層須爆破時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)?？咨畲笥?米時(shí)，必須采用電雷管引爆。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)15分鐘并經(jīng)檢查無(wú)有害體氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。為保證樁底基巖的完整性，終孔前留50cm巖層，用風(fēng)鎬鑿進(jìn)，并清理干凈孔底石渣。對(duì)有松動(dòng)的石塊應(yīng)予以清除。（6）挖孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面位置50mm全

11、站儀2孔位中心50mm鋼 尺3傾斜度0.5%全站儀（7） 鋼筋的制作與安裝鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作，鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過(guò)程中焊接接頭錯(cuò)開(kāi)1.5米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個(gè)段面鋼筋總面積的50%，保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度。焊接采用雙面焊。 制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上

12、，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。再按設(shè)計(jì)要求焊接上耳筋。 骨架的運(yùn)輸不得使骨架變形，當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠。 骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其

13、剛度。起吊時(shí)，先挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋籠主筋±102鋼筋籠長(zhǎng)度±103鋼筋骨架直徑±104主鋼筋間距±105骨架外徑±106箍筋間距±207鋼筋骨架傾斜度骨架長(zhǎng)度±0.5%注：根據(jù)TJT 041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降

14、，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心

15、，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。（根據(jù)TJT 041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范）（8）砼施工在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)

16、監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土?；炷敛捎眉邪韬?，自動(dòng)計(jì)量，采用直接傾倒混凝土施工，插入式振搗器振搗。灌注支架采用移動(dòng)式的,事先拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口，從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米以不發(fā)生離析為度，當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)

17、到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度6mm/min時(shí)，采用水下灌注砼方法施工。施工前先進(jìn)行導(dǎo)管的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于灌注砼的最大壓力的1.3倍。安裝導(dǎo)管及蓄料斗，導(dǎo)管垂直安裝于孔中心，底部高于孔底0.4m，蓄料斗容積能夠滿足首批砼入孔后使導(dǎo)管埋入深度1.0m，灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，使導(dǎo)管的埋置深度控制在2 6m。導(dǎo)管提升采用汽車吊完成，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5m。應(yīng)急預(yù)案a 停電分別在施工現(xiàn)場(chǎng)和拌和站配置發(fā)電機(jī)，灌注砼過(guò)程中如遇停電發(fā)生，應(yīng)立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，來(lái)滿足正常的施工需要

18、，保證砼的連續(xù)澆筑。拌和站要保證能產(chǎn)生砼，而施工現(xiàn)場(chǎng)則需要滿足振動(dòng)棒、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等一些必要機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。b 拌和站首先，在澆筑砼前，應(yīng)儲(chǔ)備好物資材料，如水泥、碎石、砂等基礎(chǔ)材料。其次，上料的機(jī)械在澆筑砼前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)和檢查，杜絕帶病工作，操作人員按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。再次，拌合機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，操作手按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。遇到特殊情況及時(shí)進(jìn)行搶修或更換拌和樓，保證在最短時(shí)間里可以攪拌砼?；炷潦┕し舷铝幸?guī)定：（a）保證砼輸送工作的連續(xù)性。（b）施工混凝土前應(yīng)用適量的、與砼內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑串桶管內(nèi)壁。挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查3

19、2樁位（mm）群樁100全站儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查34孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁檢查35孔的傾斜度（mm）0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架地面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查1四、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系我集團(tuán)公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證，本項(xiàng)目將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系要求，建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量保證體系見(jiàn)“質(zhì)量保證體系框圖”。2、質(zhì)量控制保證措施建立“三全”控制措施（即：全過(guò)程質(zhì)量控制、全面質(zhì)量控制、全員參與控制）。加強(qiáng)施工技術(shù)

20、管理。施工前熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖，組織各管理層和作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。施工中詳細(xì)記載各項(xiàng)施工記錄并填寫相關(guān)資料，一個(gè)分項(xiàng)工程結(jié)束后，及時(shí)按驗(yàn)標(biāo)要求評(píng)定驗(yàn)收。強(qiáng)化施工的監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行三檢制，作業(yè)隊(duì)自檢合格，交項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)察部門專檢合格，最后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)入下一步工序。認(rèn)真抓好施工過(guò)程控制。對(duì)所有材料、半成品、成品都必須搞好過(guò)程控制，不合格品不得進(jìn)入下一工序，分項(xiàng)工程完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收工作。加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理和培訓(xùn)工作。（1） 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施 人員培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的隧道、路基、橋梁施工技術(shù)培訓(xùn)，提高人員技能水平

21、。 設(shè)備上場(chǎng)調(diào)集和購(gòu)買先進(jìn)的專業(yè)施工成套設(shè)備，以先進(jìn)的施工設(shè)備確保工程質(zhì)量。 工程材料開(kāi)工前，落實(shí)各種工程材料的供應(yīng)渠道，選擇履約信譽(yù)好、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)的正規(guī)企業(yè)的材料及產(chǎn)品，按規(guī)范規(guī)定要求對(duì)材料及產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。從原材料的采購(gòu)到各工序中的材料的使用，直到竣工驗(yàn)交，按ISO9001質(zhì)量質(zhì)量保證體系框圖合格不合格后勤保證計(jì)劃保證施工保證物 資 材 料機(jī) 械 設(shè) 備施 工 計(jì) 劃工藝方法測(cè)量地質(zhì)核查圖 紙 核 對(duì)工藝方法培訓(xùn)接口協(xié)調(diào)技 術(shù) 交 底實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng) 目 經(jīng) 理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì)劃財(cái)務(wù)部現(xiàn)場(chǎng)管理安質(zhì)部缺 陷 糾 正 設(shè)備物資部性 能 檢 驗(yàn)進(jìn) 貨 檢 驗(yàn)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制考

22、核 獎(jiǎng) 罰 資 金 保 證工 程 部技術(shù)保證工藝方法審定質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：呂國(guó)棟.項(xiàng)目總工：胡世陽(yáng)項(xiàng)目副經(jīng)理：徐雙民安質(zhì)部長(zhǎng)：劉國(guó)飛橋涵質(zhì)檢工程師：劉偉樁 基 三 隊(duì)樁 基 三 隊(duì)樁基一隊(duì)樁 基 四 隊(duì)管理體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全過(guò)程管理，進(jìn)行追溯標(biāo)識(shí)。工程材料進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)材料質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行嚴(yán)格的控制，堅(jiān)持“六不”原則，即“不試驗(yàn)不進(jìn)貨、質(zhì)量不合格不進(jìn)貨、不符合型號(hào)不進(jìn)貨”。工程材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，物資、試驗(yàn)、技術(shù)等部門必須逐一進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格實(shí)行復(fù)檢制度，對(duì)不符合質(zhì)量要求的材料及時(shí)清退出場(chǎng)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作流程見(jiàn)“檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作流程圖”工程材料進(jìn)場(chǎng)后，按防水、防潮、防風(fēng)等技術(shù)要求進(jìn)行整齊堆碼和規(guī)范標(biāo)

23、識(shí)。（2）施工過(guò)程階段質(zhì)量保證措施 混凝土質(zhì)量控制措施a、 混凝土配合比控制不合格不合格產(chǎn)品接收驗(yàn)證檢驗(yàn)和試驗(yàn)點(diǎn)驗(yàn)標(biāo)識(shí)入 庫(kù)復(fù) 檢出庫(kù)使用隔 離處 置檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作流程圖 混凝土配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工前的試驗(yàn)工作，水泥、砂石料及施工用水均進(jìn)行試驗(yàn)，確保混凝土的質(zhì)量。b、 混凝土的拌制、運(yùn)輸及澆筑為了嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，設(shè)立混凝土拌和站，集中攪拌，混凝土輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵灌注。 五、安全環(huán)境保護(hù)1、挖孔樁安全保護(hù)方案（1）挖孔樁安全操作要求 開(kāi)挖a. 采用人工開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖時(shí)工人必須配有安全帽、安全繩，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)出渣，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查。作業(yè)人員的出入

24、應(yīng)設(shè)常用的梯子，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及警示標(biāo)志。b. 樁孔開(kāi)挖0.7m后在空口澆注C25鎖口砼，鎖口砼寬30cm，頂面標(biāo)高高出地面30cm以上，保證井口不被破壞、滲水及承受鋼管架等荷載。c. 分節(jié)開(kāi)挖與護(hù)壁，每節(jié)開(kāi)挖深度為1m，挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。d. 當(dāng)孔內(nèi)有少量水時(shí)，用抽水機(jī)抽水，確保人員在無(wú)水狀態(tài)下開(kāi)挖、孔壁支護(hù)a. 為防止開(kāi)挖后的樁孔壁坍塌，孔樁上部土層部分需進(jìn)行支護(hù)，采用C25砼，厚度10-20cm，上端寬20cm，下端寬10cm。施工時(shí)每下挖1m澆注一次護(hù)壁。b. 護(hù)壁模板采用內(nèi)撐式整體鋼模，根據(jù)樁徑的不同，采用不同直徑的模板。例：以2m徑為例，模

25、板上口內(nèi)徑為2m，下端為2.2m，高1m.c. 護(hù)壁接長(zhǎng)過(guò)程中，底部預(yù)埋10cm長(zhǎng)8鋼筋，間距10cm。（2）、安全防護(hù)措施.施工現(xiàn)場(chǎng)必須備用卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備，以便在使用的設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)予以更換。對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查，吊具應(yīng)有專人管理。.施工現(xiàn)場(chǎng)必須貯備通風(fēng)設(shè)備。當(dāng)孔深超過(guò)10m時(shí)必須進(jìn)行通風(fēng)。.需要爆破的，施工人必須要有爆破證且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。.從事挖樁爆破作業(yè)的必須嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進(jìn)行。.爆破開(kāi)始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并設(shè)立明顯的標(biāo)志。并有專人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)管理維護(hù)。.現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員在場(chǎng)才能進(jìn)行爆破。2、安全保護(hù)體系（1）、安全保證體系安全生產(chǎn)是工程項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡

26、量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志。為確保施工作業(yè)安全，我們建立、健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識(shí)和防范安全事故的能力；及時(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的安全問(wèn)題，以確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。本工程施工堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)

27、。各級(jí)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。安全保證體系見(jiàn)安全保證體系圖。安全保證體系框圖安全保證體系思想保證強(qiáng)有力的組織，措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識(shí)組織保證措施保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制施工技術(shù)安全規(guī)則教育監(jiān)督檢查經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰分明實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)事事講安全處處有保障安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)安全第一安全必須生產(chǎn)建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施暢通靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度（2）、安全管

28、理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，必須始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)，文明施工。嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。措施如下：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施。進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。提高全體員工的安全意識(shí)，切實(shí)樹(shù)立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”的要求執(zhí)行。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。在行人道路處開(kāi)挖基坑及施工危險(xiǎn)地段要設(shè)置安全警示牌，以防意

29、外事故發(fā)生。認(rèn)真做好防洪、防火，重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，責(zé)任落實(shí)到人，徹底清除不安全因素。定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）、文明生產(chǎn)措施積極開(kāi)展文明窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無(wú)重大工傷事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水。工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。積極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作。根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報(bào)、保管工作。3、環(huán)境保護(hù)體系（1）、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格遵

30、守國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)控制環(huán)境污染和水土保持的法律和法規(guī)，制定與采取有效控制措施，確保施工揚(yáng)塵、有毒有害氣體及鍋爐大氣污染排放控制在國(guó)家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；施工污水排放控制在工程所在地環(huán)保部門要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲達(dá)標(biāo)；能源和資源消耗達(dá)標(biāo)；環(huán)境污染責(zé)任事故為零；水土保持符合標(biāo)準(zhǔn)，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)。堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多治理”。（2）、環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)主管為副組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、水保管理小組，隊(duì)設(shè)專職環(huán)保、水保檢查員，班組設(shè)環(huán)保

31、、水保義務(wù)檢查員，使環(huán)保、水保在本項(xiàng)目的各級(jí)組織、各個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)和實(shí)施全面監(jiān)控，自上而下形成環(huán)保、水?？刂凭W(wǎng)絡(luò)。詳見(jiàn)“環(huán)境保護(hù)體系框圖”。（3）、環(huán)境保護(hù)、水土保持的保證措施a. 防止大氣污染的主要措施對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過(guò)程，制定相關(guān)的操作規(guī)程和實(shí)施灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，以保持濕度，合理組織施工、優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開(kāi)敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段。b. 防止噪音的措施盡量使用較為新型且噪音小的設(shè)備，各別較舊的機(jī)器可在下方墊木塊，對(duì)產(chǎn)生噪音的機(jī)械，盡量控制其時(shí)段和音頻，在過(guò)程中統(tǒng)籌安排，合理組織施工、優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局，使易產(chǎn)生噪音的機(jī)械盡量避開(kāi)敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段。c. 防止水污染的措施 工程開(kāi)工前完成施工現(xiàn)場(chǎng)排水和廢水處理設(shè)施的修建，保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過(guò)程的有效性，作到施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。在季節(jié)環(huán)保措施中確定雨季施工時(shí)的有效排水措施。環(huán)境保護(hù)體系框圖環(huán)境保護(hù)體系技術(shù)措施、方案保證檢查保證思想保證項(xiàng)目經(jīng)理部每月一