砂石料場開采專項方案設(shè)計

1、一、工程簡況 二、料場復(fù)查在工程開工后，根據(jù)規(guī)范要求對料場進(jìn)行全面復(fù)查，并根據(jù)施工實際情況進(jìn)一步調(diào)整各料源開采量，及時上報監(jiān)理人審批。三、石料場復(fù)查1、復(fù)查內(nèi)容石料場在開采前，首先進(jìn)行石料場復(fù)查，復(fù)查根據(jù)本工程所需各種石料的使用要求，對本合同指定的石料場進(jìn)行復(fù)勘核查，其復(fù)查內(nèi)容 包括：(1)各類填筑料的數(shù)量和開采范圍；(2)料場的剝離層厚度、有效開采層厚度和軟弱夾層分布情況；(3)根據(jù)設(shè)計文件要求，對各種材料進(jìn)行物理力學(xué)性能(如比重、容重、含水量、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)、抗剪強(qiáng)度等)取樣試驗；(4)料場的開采、加工、儲存和裝運條件；(5)料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。在料場復(fù)查完成后，及時將復(fù)查結(jié)

2、果和報告提交監(jiān)理人審核。2、復(fù)查目的(1)通過進(jìn)行料場原始斷面的測量，為復(fù)核料場總儲量提供開采 依據(jù)；(2)進(jìn)一步探明料場地質(zhì)及分布情況，為規(guī)劃不同品質(zhì)料的開采 分區(qū)、優(yōu)化開采爆破參數(shù)、布置規(guī)劃料源平衡及對開采、裝運設(shè)備等 的資源配置提供依據(jù)；(3)對所需各品種的開采料和不同高程段的巖石進(jìn)行物理力學(xué)性 能的取樣復(fù)核試驗，進(jìn)一步確定巖石界面，復(fù)核分布情況，指導(dǎo)施工；3、復(fù)查方法料場復(fù)查采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，取巖芯的方式進(jìn) 行復(fù)。地質(zhì)鉆孔孔徑 90mm ,孔深3040米，孔位按100m xi00m 的方格網(wǎng)控制，對重點部位，可加密地質(zhì)鉆孔進(jìn)行勘查。通過料場復(fù)查，確定石料場開采范圍、儲量、開采深度等

3、參數(shù)，并 在開采時適時調(diào)整開采爆破參數(shù)，力求在開采石料滿足上壩填筑要求 的前提下，工程造價最低。四、土料場復(fù)查1、復(fù)查工作內(nèi)容土料場在開采前，首先進(jìn)行料場復(fù)查，其復(fù)查內(nèi) 容包括：(1) 壩體填筑采用的防滲土料的開采范圍和數(shù)量；(2) 土料場開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度；(3) 根據(jù)施工圖紙要求對土料進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)核試驗；(4) 土料場的開采、加工、儲存和裝運條件；(5) 土料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；2、復(fù)查要求(1)重點復(fù)查土料天然含水量及其隨季節(jié)的變化情況、顆粒組成、土層情況、儲量、覆蓋層厚度和可開采土層的厚度；(2)壓實特性，即最大干密度、 最優(yōu)含水量、碎石土料的破碎率； (

4、3)物理力學(xué)性質(zhì)，如天然干密度、比重、液塑性、壓縮性、滲 透性、抗剪強(qiáng)度等；3、復(fù)查方法采用坑探取樣進(jìn)行復(fù)查，首先施工人員在平面上建立 50m X50m的方格網(wǎng)，并在網(wǎng)點上埋設(shè)基樁確定探坑位置，采用反鏟 配合人工挖坑，沿坑深每1m測定土料含水量一組，同時測定土料顆粒級配，了解顆粒級配在平面和立面上的變化特點，其它復(fù)查項目通 過取代表樣進(jìn)行試驗。對顆粒級配符和要求的土料在進(jìn)行取樣試驗以 了解土料的物理力學(xué)性質(zhì)。通過料場復(fù)查，確定長河壩料場開采范圍、 儲量、開采深度等參數(shù)，并在開采時適時調(diào)整開采和加工方法，力求 在開采料滿足上壩填筑要求的前提下，工程造價最低。五、開采方案1、開采總體方案(1)開采

5、前，對發(fā)包人提供的料場進(jìn)行詳細(xì)的料場復(fù)查，進(jìn)一步探明開采范圍內(nèi)的有效儲量及質(zhì)量分布情況，并取樣檢查土料的力學(xué)指 標(biāo)、顆粒級配組成情況等，根據(jù)復(fù)查的結(jié)果確定開采范圍及高程，并 確定相應(yīng)的開采方法、措施。(2)設(shè)備進(jìn)場后，修建施工道路及截排水溝，同時布置其它臨建設(shè)施，進(jìn)行開采作業(yè)準(zhǔn)備。(3)表層耕植土自上而下剝離， 剝離出的耕植土先堆放在料場一側(cè)， 待有用料開采出一段后，再將耕植土回填于開采過后的場地上進(jìn)行復(fù) 耕，或按照監(jiān)理人的指示，運至指定地點堆存。(4) 土料開采分多工作面根據(jù)有用層厚度分層開采或一次性開采至設(shè)計底線(有用層厚度小于78m ),采用立采與平采結(jié)合的方式開采。開采過程中，對保留邊

6、坡(大于 1:1)進(jìn)行人工修坡護(hù)坡，防止水土流失及邊坡穩(wěn)定。當(dāng)降雨量大于5mm 時，暫停土料開采，天晴后，對表層土料進(jìn)行翻曬調(diào)整含水量后再行開采。(5)覆蓋層剝離采用推土機(jī)進(jìn)行，人工配合，回填復(fù)耕亦由推土機(jī)進(jìn)行整平，土料由1.6m 3反鏟開采配15t自卸汽車或1.0m 3反鏟開采 配8t自卸汽車運輸。粘土料開采工藝流程見下框圖: 粘土料開采工藝流程圖2、開采方法(1)首先利用推土機(jī)配合反鏟剝離表土，人工挖除樹根、草根等 有機(jī)物，剝離至合格的料層，覆蓋層分段自上而下進(jìn)行，清除一段開 采一段。剝離料采用 15t自卸汽車運輸至指定棄渣場或按監(jiān)理人指示 暫存料場內(nèi)，開采完成后，用于復(fù)耕。(2) 土料開

7、采自上而下分層進(jìn)行，根據(jù)地質(zhì)資料，有用層平均厚 度4m ,分為12個工作面一次開采到有用層底線，土料以立采為主,平采結(jié)合的方式開采。采用1.6m 3或1.0m 3反鏟挖土，經(jīng)含水量及顆粒級配檢測滿足大壩填筑要求時，裝15t或8t自卸汽車運至大壩，滿足大壩填筑高峰使用量后剩余的粘土料，在料場中布置暫存料場堆存，并加強(qiáng)防護(hù)，防止其它雜物混入及含水量損失較大。開采過程中，對顆粒較大的土粒人工配合反鏟清除，同時，根據(jù) 土料立面及平面的不均勻性特點，裝車前適時采用反鏟及推土機(jī)對不 同部位的土料進(jìn)行混合，保證上壩土料顆粒級配均勻。 六、砂石料場開米1、開采總體方案(1)開采前，對發(fā)包人提供的料場進(jìn)行詳細(xì)的

8、料場復(fù)查，進(jìn)一步探 明開采范圍內(nèi)的有效儲量及質(zhì)量分布情況，并取樣檢查土料的力學(xué)指 標(biāo)、顆粒級配組成情況等，根據(jù)復(fù)查的結(jié)果確定開采范圍及高程，并 確定相應(yīng)的開采方法、措施。2)設(shè)備進(jìn)場后，修建施工道路及截排水溝，同時布置篩分系統(tǒng)及 其它臨建設(shè)施，進(jìn)行開采作業(yè)準(zhǔn)備。(3)表層耕植土自上而下剝離，剝離出的耕植土就近堆存，用于復(fù) 耕，或按照監(jiān)理人的指示，運至指定地點堆存。(4) 土料開采分23個工作面自上而下分層進(jìn)行，分層高度根據(jù) 開采設(shè)備作業(yè)高度控制，一般為78m左右，開采過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整分層厚度，土料以4m 3正鏟立面裝20t自卸汽車為主，輔以推土機(jī)集料。土料以立采為主的方式開采，開

9、采過程中，對保留 邊坡(大于1:1)進(jìn)行人工修坡護(hù)坡，防止水土流失及邊坡穩(wěn)定。當(dāng) 降雨量大于 5mm 時，暫停土料開采，天晴后，對表層土料進(jìn)行翻曬 調(diào)整含水量后再行開采。(5)料場毛土料裝車前，由反鏟剔除粒徑較大塊體，再裝自卸汽車運輸?shù)胶Y分系統(tǒng)篩分，剔除粒徑大于80mm的超徑石，土料在成品堆場由裝載機(jī)裝1t自卸汽車上壩，篩余超徑石由裝載機(jī)裝 15t自卸汽車 運至監(jiān)理人指定地點堆放。(6)覆蓋層剝離采用挖機(jī)進(jìn)行，人工配合，有回填復(fù)耕要求的亦由推土機(jī)進(jìn)行整平，剝離土料由1.6m 3反鏟開采，15t自卸汽車運輸。(7)開挖后的永久邊坡在形成后即人工修整，局部進(jìn)行塊石護(hù)坡， 防止雨季產(chǎn)生泥石流或滑坡。

10、碎石土料開采見如下工藝流程圖：碎石土料開采工藝流程圖(2)開采方法(1)料場覆蓋層平均厚度約 50cm ,利用推土機(jī)配合反鏟剝離表 土，人工挖除樹根、草根等有機(jī)物，剝離至合格的料層，覆蓋層分段 自上而下進(jìn)行，清除一段開采一段。剝離料采用15t自卸汽車運輸至指定棄渣場或按監(jiān)理人指示暫存料場內(nèi)，開采完成后，用于復(fù)耕。(2) 土料開采自上而下分層進(jìn)行，分層高度78m。土料以立采法為主，先期采用1.6m 3反鏟后退開挖，形成78m高的立采掌子 面后，再采用4m 3正鏟立面開挖，20t自卸汽車運輸?shù)胶Y分系統(tǒng)。開采過程中，根據(jù)土料立面及平面的不均勻性特點，裝車前適時 采用反鏟及推土機(jī)對不同部位的土料進(jìn)行混

11、合，然后正鏟裝車再次混 合，過篩后保證上壩土料顆粒級配均勻。七、石料場開采、料場開采方案1、開采原則為保持開挖邊坡穩(wěn)定，避免爆破對大壩、滑移體等重 要部位發(fā)生爆破振動危害，開挖采取先進(jìn)行永久邊坡面分臺預(yù)裂，嚴(yán) 格控制爆破規(guī)模。施工期間加強(qiáng)地質(zhì)監(jiān)測和預(yù)測，每次爆破和雨后對 邊坡進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)情況，及時進(jìn)行處理、整治，發(fā)現(xiàn)局部不穩(wěn)定塊 體及時進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)。采取自上而下，分臺降坡開采。覆蓋層在石料開采前剝離完成。同時，形成開采平臺推進(jìn)方向 的初始掌子面。 覆蓋剝離前，先行建好運輸?shù)缆芳捌马斀厮疁?。開采過程中及 時做好已終了的上部平臺及邊坡防護(hù)和排水溝。 開采過程中及時清除夾泥層、軟弱層及污染層，確保

12、有用料質(zhì) 量。 采用深孔梯段、微差擠壓控制爆破開采方案，減少超徑大塊石 二次爆破改小量及便于挖裝作業(yè)。2、開采程序料場開采前先形成坡截、排水溝。首先對表層進(jìn)行剝 離至有用層，由于地形險峻，視具體情況在開采區(qū)內(nèi)設(shè)攔硝墻。然后 自上而下分層梯段爆破開挖，梯段高度按20m控制。開采爆破作業(yè)前先由臨時取料道路在各層下部形成集延平臺。3、開采方法(1)覆蓋層剝離料場覆蓋剝離包括揭頂剝離和邊邦無用料剝離。土 方及強(qiáng)風(fēng)化巖用1.6m 3挖掘機(jī)直接挖裝 20t自卸汽車運輸出硝。(2)石料開采采用YQ-100鉆機(jī)鉆主爆孔，自上而下分層深孔梯段微差擠壓爆破開采，邊坡面用KQJ100B型輕型潛孔鉆機(jī)鉆預(yù)裂孔及部分主

13、爆孔，梯段高度一般為20m ,每20m設(shè)置取料平臺，并修筑運輸?shù)缆分寥×掀?臺，爆破后超徑石采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破解小。為保證開采強(qiáng)度，同一臺階 布置24個掌子面輪換交替開采作業(yè)。梯段爆破采用乳化炸藥、人工裝藥;預(yù)裂爆破采用條形藥包裝藥。起爆網(wǎng)路采用導(dǎo)爆管、毫秒微差、V型序、 復(fù)式起爆網(wǎng)路。為了避免爆破時石料滾入河中，爆破方向朝向上、下游方 向。開挖坡比為1: 0.3,綜合坡比1: 0.4:每20m設(shè)置臺階并預(yù)留2m 寬的馬道。有用料用4m3正鏟挖掘機(jī)及5.4m 3裝載機(jī)配20t、32t自卸汽 車運輸上壩或運至堆料場。(3)邊坡支護(hù)根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場開挖情況，大部分邊坡不支護(hù)，局部采用隨機(jī)錨桿支護(hù)。錨桿支護(hù)采用潛孔鉆機(jī)及手持式風(fēng)鉆鉆孔人工安裝。4、棄硝規(guī)劃料場覆蓋剝離及無用夾層的棄渣場設(shè)在下游1#硝場。棄硝水平堆棄平整。堆硝的位置、范圍、高度、高程等嚴(yán)格按施工圖紙、文件要求堆放。5、排水措施為了保證邊坡的穩(wěn)定和施工