汽機(jī)技術(shù)比武題庫

1、技術(shù)比武題1、 循環(huán)水泵啟動停止操作方法？答：循環(huán)水泵的啟動操作方法：1) 確認(rèn)循環(huán)水泵電機(jī)繞組溫度正常無報警。2) 確認(rèn)循環(huán)水泵軸承溫度正常無報警。3) 檢查啟動冷卻水泵運(yùn)行，啟動冷卻水泵供循環(huán)水泵冷卻水電動門開啟。4) 確認(rèn)循環(huán)水泵冷卻水投入并且流量正常無報警。5) 檢查循環(huán)水泵出口蝶閥就地控制柜送電，控制油壓正常10.515MPa之間。6) 檢查循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)閉。7) 啟動循環(huán)水泵，出口蝶閥聯(lián)開，檢查循環(huán)水泵電機(jī)電流正常，出口壓力正常。循環(huán)水泵的停止方法：1)投入啟動冷卻水泵運(yùn)行，確認(rèn)啟動冷卻水泵供循環(huán)水泵軸承及電機(jī)冷卻水電動門開啟。2)關(guān)閉循環(huán)水泵出口蝶閥，當(dāng)循環(huán)水泵出口蝶閥全開和

2、中間位信號消失10秒后循環(huán)水泵電機(jī)跳閘2、 循環(huán)水泵啟動允許條件？答：1)循環(huán)水泵冷卻水入口流量不低；2)循環(huán)水泵電機(jī)繞組溫度正常；3)軸承溫度正常；3、 什么情況下緊急停止循環(huán)水泵？答：1)循環(huán)水泵電機(jī)線圈溫度大于145。 2)循環(huán)水泵電機(jī)冒煙著火時。 3)循環(huán)水泵電機(jī)軸承斷油或軸承冒煙時。 4)循環(huán)水泵發(fā)生強(qiáng)烈振動時。 5)循環(huán)水泵電機(jī)內(nèi)發(fā)生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。 6)危急人身或設(shè)備安全時。 7)循環(huán)水泵電機(jī)電流大幅擺動或循環(huán)水泵電機(jī)過負(fù)荷嚴(yán)重時。4、 #1機(jī)循環(huán)水泵振動大的原因分析？答：5、 機(jī)組啟動前對循環(huán)水系統(tǒng)如何注水，注水到什么時候可以結(jié)束？答：為防止循環(huán)水泵啟動前出口門前后差

3、壓大、循環(huán)水泵啟動后流量大過負(fù)荷、凝汽器水室空氣多排空不即時損壞凝汽器水室等原因要求在循環(huán)水泵啟動前對整個循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行注水。由于凝汽器水室的標(biāo)高大于循環(huán)水出口旁路管的標(biāo)高，因此在對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行注水時要求關(guān)閉循環(huán)水出口旁路門，這樣才能將整個凝汽器水室注滿水，注水的方法時：關(guān)閉循環(huán)水出口旁路門；確認(rèn)冷卻塔水位在1.4m以上啟動冷卻水泵泵體已淹沒可以投入運(yùn)行；關(guān)閉啟動冷卻水泵出口聯(lián)絡(luò)門(用臨機(jī)啟動冷卻水泵注水除外)；開啟凝汽器循環(huán)水出入口門；關(guān)閉循環(huán)水泵出口蝶閥；循環(huán)水注水適當(dāng)開啟(防止剛投入時造成啟動冷卻水泵過負(fù)荷，一般開度在40%左右即可)；開啟凝汽器水室排空門(排盡空氣后關(guān)閉)；關(guān)閉啟動冷

4、卻水泵出口門；投入啟動冷卻水泵，開啟出口閥向循環(huán)水系統(tǒng)注水。6、 如何投入凝汽器膠球清洗裝置運(yùn)行？答：1)關(guān)閉收球網(wǎng)，檢查收球網(wǎng)板處于收球位置。2) 檢查開啟A(或B)膠球泵進(jìn)口閥。3) 檢查開啟裝球室出口閥。4) 啟動膠球泵。5) 開啟膠球泵出口閥。6) 開啟裝球室切換閥，投入膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行120min。7、 如何停止凝汽器膠球清洗裝置運(yùn)行？答：1) 檢查關(guān)閉裝球室切換閥，收球運(yùn)行60min。2) 檢查關(guān)閉膠球泵出口閥。3) 停止膠球泵。4) 檢查關(guān)閉裝球室出口閥。5) 檢查關(guān)閉膠球泵進(jìn)口閥。6) 膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束，開啟收球網(wǎng)，使收球網(wǎng)板處于平行或反洗位置。8、 運(yùn)行中監(jiān)視循環(huán)水濃縮倍

5、率的意義？答：循環(huán)水濃縮倍率指循環(huán)水中氯離子的含量與補(bǔ)充水中氯離子的含量的比值，循環(huán)水的濃縮倍率增大可能造成凝汽器冷卻管的結(jié)垢或腐蝕，因此運(yùn)行中必須控制循環(huán)水的濃縮倍率在規(guī)定值內(nèi)。9、 運(yùn)行中進(jìn)行凝汽器半面停止操作步驟？答：首先切除前機(jī)組負(fù)荷降至額定的70%以下(實(shí)際執(zhí)行還需根據(jù)當(dāng)時機(jī)組運(yùn)行參數(shù)來確定)；確認(rèn)切除側(cè)凝汽器膠球清洗裝置已退出運(yùn)行；將汽泵潤滑油冷卻水回水、發(fā)電機(jī)氫冷及電泵冷卻水回水、鍋爐輔機(jī)冷卻水回水切至運(yùn)行側(cè)，關(guān)閉至停止側(cè)門；關(guān)閉停止側(cè)低壓缸凝汽器抽真空門；關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口門；關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門；關(guān)閉凝汽器A、B側(cè)二次濾網(wǎng)排水電動門；開啟停止側(cè)凝汽器水室排空門

6、；開啟停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出入口放水門消壓放水。10、 凝汽器半面清洗后恢復(fù)操作步驟？答：1) 準(zhǔn)備恢復(fù)凝汽器半側(cè)運(yùn)行。 2) 檢查凝汽器半側(cè)檢修工作結(jié)束，工作票收回。 3) 確認(rèn)關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水轉(zhuǎn)向室放水門。 4) 確認(rèn)關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口管放水門。 5) 確認(rèn)關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口二次濾網(wǎng)放水門。 6) 手動搖松停止側(cè)凝汽器循環(huán)出口門。 7) 手動搖松停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口門。 8) 稍開A凝汽器停止側(cè)水室放氣門，排盡空氣后關(guān)閉。 9) 稍開B凝汽器停止側(cè)水室放氣門，排盡空氣后關(guān)閉。 10) 點(diǎn)動稍開停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門，凝汽器注水。 11) 全開停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門

7、。 12) 緩慢開啟停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口門，注意真空變化。 13) 檢查開啟汽泵潤滑油冷卻水回水至停止側(cè)凝汽器門。 14) 檢查開啟鍋爐輔機(jī)冷卻水回水至停止側(cè)凝汽器門。 15) 檢查開啟發(fā)電機(jī)氫冷及電泵冷卻水回水至停止側(cè)凝汽器循環(huán)水門。 16) 開啟低壓A缸、B缸凝汽器停止側(cè)抽真空門。11、 凝汽器入口循環(huán)水二次濾網(wǎng)工作原理？答：凝汽器入口循環(huán)水二次濾網(wǎng)的主要作用是為了凈化進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水，保證進(jìn)入凝汽器內(nèi)的冷卻水水質(zhì)沒有雜物，防止造成凝汽器冷卻水管堵塞。循環(huán)水二次濾網(wǎng)采用全自動操作，在供水狀態(tài)下能夠連續(xù)或間斷刷洗，根據(jù)壓差啟動刷洗及吸洗機(jī)構(gòu)，開啟排污門，如果不自啟動則會發(fā)出報警，報警信號

8、送入DCS控制系統(tǒng)。循環(huán)水二次濾網(wǎng)有二種運(yùn)行方式，一種可以手動就地啟動，另一種投入程控自動啟動，自啟動分為濾網(wǎng)差壓高自啟動和按程序設(shè)定定時自啟動。在手動方式下啟動方法為：首先對循環(huán)水二次濾網(wǎng)送電，包括動力電源和控制電源，并檢查就地控制柜內(nèi)開關(guān)合上；將循環(huán)水二次濾網(wǎng)就地控制柜上選擇開關(guān)切至就地位置，檢查電源指示燈亮，電壓正常，無報警信號；按啟動按鈕則循環(huán)水二次濾網(wǎng)的主旋轉(zhuǎn)電機(jī)與回收水濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同時啟動，并且回收水電動門與排污水電動門也同時開啟。這時主旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動置于濾網(wǎng)內(nèi)的二個十字型轉(zhuǎn)刷將濾網(wǎng)內(nèi)的雜物通過刷洗及吸洗機(jī)構(gòu)排入回收水小濾網(wǎng)，進(jìn)入回收水濾網(wǎng)的雜物再通過轉(zhuǎn)刷使其在濾網(wǎng)內(nèi)呈漂浮狀態(tài)，因?yàn)?/p>

9、回收水濾網(wǎng)的排污電動門這時也開啟，因此進(jìn)入回收水濾網(wǎng)的雜物經(jīng)排污門排出。每次啟動后根據(jù)程序設(shè)定好的時間運(yùn)行，時間可以在3090秒之間調(diào)整。刷洗結(jié)束后關(guān)閉排污電動門和回收水電動門，并且主旋轉(zhuǎn)電機(jī)和回收水電機(jī)也同時停止。當(dāng)在程控狀態(tài)時，按定預(yù)先設(shè)定好的時間定期啟動進(jìn)行排污或按設(shè)定好的減壓自動啟動。12、 循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行方式有何規(guī)定？答：1)機(jī)組啟動投入循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行前，先投入啟動冷卻水泵并關(guān)閉冷卻塔入口旁路門對循環(huán)水系統(tǒng)注水，注水至冷卻塔外區(qū)有水流出。2)正常運(yùn)行時，二臺機(jī)啟動冷卻水泵出口聯(lián)絡(luò)門保證在關(guān)閉位置。3)單臺循環(huán)水泵運(yùn)行時，另一臺循環(huán)水泵無故障應(yīng)投入聯(lián)鎖備用。4)單臺循環(huán)水泵運(yùn)行時，啟動

10、冷卻水泵必須投入運(yùn)行，特別是在冬季機(jī)組啟動前循環(huán)水溫度低冷卻塔入口旁路門開啟時，一定要投入啟動冷卻水泵運(yùn)行，并調(diào)整啟動冷卻水泵至循環(huán)水注水門的開度，保證循環(huán)水泵軸承冷卻水濾網(wǎng)后水壓力在0.20.3MPa。在發(fā)現(xiàn)軸承冷卻水濾網(wǎng)差壓大時，要即時聯(lián)系檢修人員進(jìn)行清洗。5)機(jī)組正常運(yùn)行時，凝汽器膠球清裝置每天投入運(yùn)行不少二小時，收球一小時，正常運(yùn)行裝球數(shù)在8001000個，每周補(bǔ)充一次膠球。6)凝汽器入口水室、出口水室排空門每周應(yīng)開啟一次進(jìn)行排空2分鐘，保證凝汽器上部充滿水，注意在凝汽器膠球清洗裝置投入運(yùn)行時不能開啟。7)凝汽器循環(huán)水入口二次濾網(wǎng)及其反沖洗裝置按定期工作每月5號、20號投入運(yùn)行二次行排

11、污，注意在凝汽器膠球清洗裝置投入運(yùn)行時不能投入。8)循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行，冷卻水回水溫度小于20時，開啟冷卻塔防凍門，并要加強(qiáng)對冷卻塔結(jié)冰情況的檢查。9)冷卻塔水池水位在機(jī)組運(yùn)行時維持在1.82.0米，堅(jiān)決杜絕采用溢流的方式進(jìn)行排污。10)冷卻塔出口濾網(wǎng)前后水位落差控制在200mm以內(nèi)，落差大時聯(lián)系檢修人員進(jìn)行清理。11)機(jī)組正常運(yùn)行夜間低負(fù)荷凝汽器真空大于85KPa時可以停止一臺循環(huán)水泵運(yùn)行。12)夏季凝汽器真空低時保持二臺循環(huán)水泵運(yùn)行，采用內(nèi)、外區(qū)同時配水的方式；冬季能保證凝汽器正常真空時可以維持一臺循環(huán)水泵運(yùn)行方式，或凝汽器循環(huán)水出口水溫度小于20時，可以停止一臺循環(huán)水泵運(yùn)行。13)機(jī)組正

12、常運(yùn)行時通過排污方式控制循環(huán)水濃縮倍率小于3.5。14)冬季機(jī)組停止運(yùn)行,循環(huán)水系統(tǒng)沒有工作時防止冷卻塔塔盆水泥地面凍壞，冷卻塔不放水采用封閉保溫的方法進(jìn)行處理，維持冷卻塔水位1.51.7米，臨機(jī)運(yùn)行時采用啟動冷卻水泵交叉循環(huán)運(yùn)行的方法進(jìn)行防凍補(bǔ)充。13、 低壓柴油消防泵啟動停止操作方法？答：1)手動啟動：將“遠(yuǎn)程控制”開關(guān)打至“?！睂⒎绞介_關(guān)打至“手動”，按“機(jī)油泵啟動”按鈕(持續(xù)按住)，檢查油壓大于0.2MPa時，按“柴油機(jī)啟動”按鈕，檢查柴油機(jī)啟動，轉(zhuǎn)速在最低轉(zhuǎn)速(600r/min)，按“柴油機(jī)加速”按鈕，緩慢將轉(zhuǎn)速升至1500r/min。2)自動啟動：將“遠(yuǎn)程控制”開關(guān)打至“?！睂⒎绞?/p>

13、開關(guān)打至“自動”，柴油消防泵接受到下列信號后啟動：就地消防栓常開點(diǎn)閉合；消防水母管壓力低；控制室指令。當(dāng)接受以上信號5秒后啟動，自啟動時電熱塞是自動投入，無需干預(yù)。3)手動停止：將方式開關(guān)打至“手動”，按“柴油機(jī)減速”將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低轉(zhuǎn)速(600r/min)，按“柴油機(jī)停止”按鈕將柴油機(jī)停止。4)自動停止：無論是手動啟動或自動啟動，均需在手動方式下停止。14、 造成低壓消防水系統(tǒng)壓力低的原因？如何保證壓力穩(wěn)定？答：造成低壓消防水系統(tǒng)壓力低的原因有：生活水壓力低；生活水至低壓消防水系統(tǒng)補(bǔ)水門誤關(guān)或補(bǔ)水浮球閥故障開不啟；低壓消防水穩(wěn)定水箱漏不能維持水位；低壓消防水管道泄漏；低壓消防水用戶多。

14、檢查確認(rèn)低壓消防水補(bǔ)水手動門、浮球閥動作可靠；生活水壓力調(diào)整至0.65MPa；關(guān)閉低壓消防水系統(tǒng)各雜用戶；消除低壓消防水系統(tǒng)各泄漏點(diǎn)；無法維持時定期啟動低壓消防水泵。15、 生活水泵啟動操作方法？答：就地開關(guān)控制啟動停止生活水泵1)確認(rèn)生活水泵符合啟動條件。2)將就地控制柜上控制開關(guān)切至“開關(guān)控制”。3)將需要啟動的生活水泵的“手動啟動”開關(guān)打至相應(yīng)的“啟”。4)檢查生活水泵運(yùn)行正常，開啟出口門。5)生活水泵需停止時，關(guān)閉生活水泵出口門，將相應(yīng)的手動控制開關(guān)切至“停”則生活水泵停止運(yùn)行。就地觸摸屏控制啟動生活水泵1)將就地控制柜上控制開關(guān)切至“觸摸屏控制”。2)選擇觸摸屏控制后，按“右上角操作

15、引導(dǎo)”按鈕，選擇“參數(shù)設(shè)定”，設(shè)定管網(wǎng)壓力0.65MPa。3)按右下角鍵，設(shè)定“睡眠”頻率2325HZ，不能小于20HZ。4)設(shè)定“加泵頻率”50.0HZ。5)設(shè)定“壓力上偏差”+0.05MPa；設(shè)定“壓力下偏差”-0.05MPa，按右下角退出鍵。6)按“自動運(yùn)行”指示變亮后，水泵自動啟動后按設(shè)定好的參數(shù)投入運(yùn)行。7)設(shè)備啟動后，一臺水泵在變頻器控制下運(yùn)行，當(dāng)供水壓力達(dá)到設(shè)定值且流量與用水量平衡時，水泵電機(jī)穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速。8)觸摸屏運(yùn)行時，若無報警或異常信號延時2分鐘后，屏幕自動黑屏，手動操作后自動恢復(fù)。9)觸摸屏上的數(shù)字設(shè)定，只需按數(shù)字后屏幕上自動彈出操作鍵盤，數(shù)值設(shè)定好后按回車鍵確認(rèn)。10

16、)如需采用觸摸屏手動工頻，先退出觸摸屏“自動運(yùn)行”，再選擇觸摸屏“手動工頻”。11)如需采用觸摸屏手動變頻，先退出觸摸屏“自動運(yùn)行”，再選擇觸摸屏“手動變頻”。16、 凝結(jié)水泵啟動、停止操作步驟？答：凝結(jié)水泵啟動操作方法：檢查凝結(jié)水泵入口門開啟；檢查凝結(jié)水泵軸承油位正常；檢查凝結(jié)水泵軸承冷卻、密封水投入；檢查凝結(jié)水泵吸入罐排空氣門開啟；確認(rèn)凝結(jié)水泵電機(jī)繞組溫度正常、推力軸承溫度正常；檢查凝結(jié)水泵出口門關(guān)閉；確認(rèn)凝汽器水位大于低一值；確認(rèn)凝結(jié)水泵聯(lián)鎖解除；開啟凝結(jié)水泵出口門10%；啟動凝結(jié)水泵，檢查出口全開，溫度、電流、壓力正常。凝結(jié)水泵的停止：當(dāng)時為防止運(yùn)行中誤關(guān)出口門造成凝結(jié)水泵跳閘，在凝結(jié)

17、水泵保護(hù)跳閘條件中增加了出口門關(guān)閉泵跳閘的邏輯，現(xiàn)凝結(jié)水泵停止方法為停泵聯(lián)鎖關(guān)閉出口門。17、 凝結(jié)水泵啟動允許條件？答：凝結(jié)水泵啟動允許條件:凝泵出口門未關(guān)(取非)；凝泵入口門開；軸加入口閥全開且軸加出口閥全開，或者軸加旁路閥全開；除氧器水位主調(diào)節(jié)閥關(guān)，且除氧 器水位輔調(diào)節(jié)閥關(guān)，且除氧器水位調(diào)節(jié)閥旁路門關(guān),或者凝結(jié)水母管壓力正常；凝泵入口濾網(wǎng)差壓不高(取非)；凝汽器水位大于低一值600mm；凝結(jié)水泵推力軸承溫度皆70；凝結(jié)水泵電機(jī)U/V/W相繞組溫度皆125。18、 凝結(jié)水泵跳閘條件？答：凝結(jié)水泵保護(hù)跳閘條件：凝泵運(yùn)行后,軸加入口門全關(guān)，或軸加出口門全關(guān)，并且軸加旁路門全關(guān)；凝泵運(yùn)行后,凝汽

18、器水位低低200mm；凝泵運(yùn)行后，凝泵入口門關(guān)或出口門關(guān)；19、 凝結(jié)水泵啟動前為什么要先對凝結(jié)水系統(tǒng)注水？答：凝結(jié)水系統(tǒng)投入前注水的原因主要是為了防止凝結(jié)水泵啟動后凝結(jié)水管道內(nèi)空氣排出時造成凝結(jié)水管道的劇烈振動，另外也防止凝結(jié)水泵啟動后超流量過負(fù)荷。20、 如何對凝結(jié)水系統(tǒng)注水，達(dá)到什么條件注水結(jié)束？答：注水的方法是：關(guān)閉凝結(jié)水系統(tǒng)各放水門；導(dǎo)通凝結(jié)水系統(tǒng)；關(guān)閉凝結(jié)水供各減溫水調(diào)節(jié)門；關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門；開啟除鹽水至凝結(jié)水系統(tǒng)注水門對凝結(jié)水系統(tǒng)注水；開啟軸加出口凝結(jié)水管道排空門見水后關(guān)閉；開啟#7、8低加進(jìn)出口凝結(jié)水管道排空門見水后關(guān)閉；開啟#6低加進(jìn)出口凝結(jié)水管道排空門見水后關(guān)閉；開啟#5

19、低加進(jìn)出口凝結(jié)水管道排空門水后關(guān)閉；開啟除氧器入口主凝結(jié)水管道排空門見水后關(guān)閉；開啟各低加水側(cè)排空門水后關(guān)閉。21、 凝汽器熱水井水位定值多少？答：凝汽器熱水井水位的定值為：以高壓側(cè)凝汽器熱井底部為零位，低二值為200mm；低一值為600mm;正常水位為800mm；高一值為1000mm；高二值為1350mm。22、 運(yùn)行中控制熱水井水位有什么意義？答：運(yùn)行中控制熱水井水位的意義是凝汽器熱水井水位過低則可能造成凝結(jié)水泵入口壓力降低汽蝕或保護(hù)動作凝結(jié)水泵跳閘凝結(jié)水中斷；如凝汽器水位過高則可能造成凝結(jié)水過冷度增大，凝結(jié)水泵消耗的功率增大；淹沒了抽汽口又會造成機(jī)組真空下降。23、 凝結(jié)水溶解氧不合格的

20、原因？如何進(jìn)行調(diào)整？答：凝結(jié)水溶解氧不合格的原因主要有：1) 凝汽器真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差，空氣漏入凝汽器內(nèi)。2) 凝汽器水位高，回?zé)崾侥鞯幕責(zé)嵝Ч睢?) 凝汽器水位高，淹沒了抽汽口造成凝汽器內(nèi)空氣不能及時抽出。4) 機(jī)組的補(bǔ)水方式不合理，或補(bǔ)水量大。24、 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯？答：1)發(fā)電機(jī)密封油泵出口母管壓力低定值為0.68MPa。2)發(fā)電機(jī)密封油泵出口母管壓力低延時4秒或運(yùn)行主密封油泵故障聯(lián)動備用交流密封油泵。3)發(fā)電機(jī)密封油泵出口母管壓力低延時10秒或二臺主密封油泵故障聯(lián)動事故密封油泵。4)任一主密封油泵運(yùn)行則聯(lián)啟密封油再循環(huán)泵。5)事故密封油泵運(yùn)行則聯(lián)動停止密封油再循環(huán)泵。6)

21、密封油真空油箱油位正常為觀察窗中心線為零位，正常為75mm。7)密封油真空油箱油位高聯(lián)停密封油真空泵。8)密封油真空油箱真空正常為-80-86KPa，真空低報警值為-78 KPa。9)密封油真空油箱油位低聯(lián)動停止主密封油泵且聯(lián)啟事故密封油泵。25、 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投入主要步驟?答：1) 首次投入的密封油系統(tǒng)或大小修后密封油系統(tǒng)的第一次投入需對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗合格后才可投入運(yùn)行。 2) 啟動密封油真空泵，密封油真空箱抽真空至-75kPa左右，關(guān)閉抽空氣門，短時停密封油真空泵。 3) 緩慢開啟潤滑油至密封油系統(tǒng)供油門、密封油真空油箱進(jìn)油門對真空油箱補(bǔ)油，檢查真空油箱浮球閥動作正常，真空油箱油位能自動

22、維持在正常值。 4) 檢查密封油差壓閥切至旁路運(yùn)行。 5) 確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)已充入壓縮空氣，機(jī)內(nèi)壓力維持0.030.05MPa。 6) 緩慢開啟密封油第三路油源門，調(diào)整密封油差壓閥旁路門，維持密封油差壓50KPa左右。 7) 注意觀察發(fā)電機(jī)密封油浮子油箱、氫氣擴(kuò)大槽、發(fā)電機(jī)下部油水油水繼電器油位，防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油。 8) 發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換，當(dāng)機(jī)內(nèi)壓力大于0.1MPa時，由于潤滑油壓力不能繼續(xù)維持密封油差壓，將密封油三路油源切換至密封油主油泵運(yùn)行。 9) 啟動一臺主密封油泵，檢查其壓力、溫度、振動、聲音、電流正常，確認(rèn)再循環(huán)密封油泵聯(lián)啟正常。 10) 緩慢全開密封油主油泵出口總門，同時用差壓閥旁路門

23、調(diào)整密封油差壓在50KPa左右。注意：在密封油主油泵啟動前在保證密封油差壓的情況下要盡可能將發(fā)電機(jī)密封油差壓閥旁路門關(guān)小，防止主密封油泵啟動后油壓的瞬時突然變化造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油。 11) 密封油主油泵啟動后注意檢查密封油真空油箱油位，確認(rèn)真空油箱進(jìn)油門開啟。 12) 密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將另一臺主密封油泵和直流密封油泵投入備用。26、 發(fā)電機(jī)密封油真空泵啟動停止操作方法？答：啟動：檢查關(guān)閉入口閥；檢查排氣管道暢通；啟動真空泵；檢查冷卻水電磁閥帶電正常；檢查潤滑油電磁閥帶電正常。停止：關(guān)閉入口閥；開啟排氣閥破壞真空；停止真空泵。27、 發(fā)電機(jī)密封油真空泵正常運(yùn)行應(yīng)維護(hù)的內(nèi)容有哪些？答：1)此真空

24、泵的電氣接線特殊，泵啟動前一定要核對電氣接線是否正確，檢查油氣分離器中的油位應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 2)設(shè)法盤車，確認(rèn)泵軸無卡澀，然后點(diǎn)車，檢查轉(zhuǎn)向正確。 3)確認(rèn)電磁閥的動作情況。 4)冷卻水供水手動門開啟投入冷卻水。 5)試車確認(rèn)軸承潤滑油管路暢通，溫升穩(wěn)定。 6)真空泵運(yùn)行時，泵端水氣清除閥適當(dāng)開啟，維持真空度93%以上。 7)真空泵運(yùn)行時要定期檢查泵油位，低時補(bǔ)油，并注意油質(zhì)正常，不合格時換油，同時注意排氣視察窗有無積水。 8)停運(yùn)期間的維護(hù)，每天一次，夏季氣溫高時每天二次，每次20min。 9)分離器油位升高說明，油中有水應(yīng)即時放盡，分離器內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換。28、 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)有哪

25、幾種運(yùn)行方式？答：密封油系統(tǒng)有4種運(yùn)行方式，能保證各種工況下對機(jī)內(nèi)氫氣的密封。1)正常運(yùn)行時，一臺主密封油泵運(yùn)行，油源來自主機(jī)潤滑油，即主機(jī)潤滑油箱潤滑油系統(tǒng)密封油真空箱主密封油泵差壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦空氣析出箱(氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱浮球閥空氣析出箱)主機(jī)潤滑油箱。2)當(dāng)主密封油泵均故障或交流電源失去時，密封油運(yùn)行方式如下：主機(jī)潤滑油箱潤滑油系統(tǒng)直流密封油泵差壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦空氣析出箱(氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱浮球閥空氣析出箱)主機(jī)潤滑油箱。3)密封油泵全停,潤滑油供油時，應(yīng)緊急停機(jī)并排氫至機(jī)內(nèi)壓力在100Kpa以下，直至主機(jī)潤滑油壓能夠?qū)錃膺M(jìn)行密封，此時密封油運(yùn)行方式：主機(jī)潤滑油箱潤滑油系統(tǒng)差

26、壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦空氣析出箱(氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱浮球閥空氣析出箱)主機(jī)潤滑油箱。4)當(dāng)主機(jī)潤滑油系統(tǒng)停運(yùn), 密封油來油中斷時，密封油系統(tǒng)可獨(dú)立循環(huán)運(yùn)行。此時應(yīng)注意保持密封油真空箱較高真空，密封油運(yùn)行方式為: 密封油真空箱主密封油泵差壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦空氣析出箱(氫側(cè)回油至密封油擴(kuò)大箱浮球閥)密封油真空箱。29、 發(fā)電機(jī)密封油差壓閥投入退出操作方法？答：差壓閥的投入方法為：先使用旁路門手動調(diào)節(jié)密封油系統(tǒng)的油-氣壓差值就地表計(jì)指示到0.056MPa左右。然后開啟差壓閥上部氣側(cè)引壓閥，緊接著開啟差壓閥下部油側(cè)引壓閥直到全開，再開啟差壓閥出口閥。逐步關(guān)閉差壓閥旁路閥，同時逐步開啟差壓閥入口閥，直到旁路

27、閥全關(guān)，入口閥全開，則差壓閥投入運(yùn)行。差壓閥退出運(yùn)行的方法：先關(guān)小差壓閥入口閥，直到差壓值有所下降，再緩慢開啟旁路閥，維持差壓在0.056MPa左右。如此反復(fù)操作，直到差壓閥入口閥全關(guān)，旁路門適當(dāng)開啟。然后關(guān)閉差壓閥上部氣側(cè)引壓閥、下部油側(cè)引壓閥、差壓閥出口閥，則差壓閥退出運(yùn)行。30、 運(yùn)行中維持適當(dāng)?shù)陌l(fā)電機(jī)密封油氫差壓的意義？答：發(fā)電機(jī)密封油的作用是保證在發(fā)電機(jī)內(nèi)充入氣體狀態(tài)下能夠機(jī)內(nèi)氣體不外漏，另外在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中能夠給密封瓦提供連續(xù)的密封油，因此在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中必須維持適當(dāng)?shù)拿芊庥筒顗?，如差力高則會造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油，差壓低則會造成機(jī)內(nèi)氣體外漏，不能維持正常的發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力。31、 發(fā)電機(jī)密封油浮

28、子油箱滿油如何處理？答：發(fā)電機(jī)密封油浮子油箱滿油應(yīng)開啟浮子油箱旁路門32、 發(fā)電機(jī)進(jìn)油的原因？答：1)密封瓦的氫側(cè)回油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)受以下多方面的力驅(qū)動：密封油泵的作用，使油量沿氫側(cè)油路進(jìn)行正常的循環(huán)；受機(jī)內(nèi)氣流的驅(qū)動，在發(fā)電機(jī)風(fēng)扇差壓的作用下，氣流驅(qū)使油運(yùn)動；在氫油差壓的作用下，驅(qū)動油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動，使油作圓周運(yùn)動。2)氫氣在發(fā)電機(jī)的循環(huán)是依靠發(fā)電機(jī)兩端的風(fēng)扇產(chǎn)生的差壓進(jìn)行循環(huán)的，而發(fā)電機(jī)的風(fēng)扇有的采用壓入式通風(fēng)方式，有的采用抽出式通風(fēng)方式。對壓入式通風(fēng)方式，氫側(cè)回油處于負(fù)壓區(qū)，風(fēng)扇的吸力與氫油差壓的共同作用驅(qū)使油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。而抽出式則相對好些，正壓可與氫油差壓相互抵消一

29、部分。3)由于氫油差壓是油壓高于氫氣壓力，則氫油差壓會驅(qū)使油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。4)回油不暢造成發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。由于氫側(cè)回油在發(fā)電機(jī)內(nèi)與油流與氫流是混雜在一起的循環(huán)著，會有部分氫氣混雜在油中，形成汽泡，隨油流進(jìn)入回油腔中，如果回油控設(shè)計(jì)的容積不合理，油中的氣體得不至擴(kuò)容釋放，回油腔中聚集了大量的氣泡，阻礙回油的正常流動，如氣泡進(jìn)入回油管道，則會形成氣塞，最終將造成油倒灌進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。33、 發(fā)電機(jī)進(jìn)油有何危害？答：1)密封油常以油液、油煙、油汽的形式進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)，油液在風(fēng)扇的作用下，落入汽、勵端的底部式出線端，油煙、油汽則隨風(fēng)扇循環(huán)，可在風(fēng)道的部件表面上凝結(jié)形成油膜，危害最大的是定子端部有絕緣，氧在油

30、中的溶解度高達(dá)16%，附在絕緣表面的油膜，在強(qiáng)電場和油中水份的作用下氧化，氧化產(chǎn)物過氧化物和各種酸性物質(zhì)，氧化產(chǎn)物為絕緣對地?fù)舸┦较嘞嚅g擊穿提供了條件。2)油如果凝結(jié)在轉(zhuǎn)子繞組的內(nèi)冷風(fēng)道上，則油層的氧化又會造成轉(zhuǎn)子繞組絕緣下降，以及導(dǎo)致匝間短路事故。3)油煙、油汽的進(jìn)入加大機(jī)內(nèi)氫氣的密度，并降低機(jī)內(nèi)氫氣的純度，通風(fēng)損失大，效率低，氫氣耗量大。4)油煙、油汽進(jìn)入差壓調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能差。34、 #1機(jī)組調(diào)試時密封油真空箱浮子閥損壞的原因？答：發(fā)電機(jī)密封油壓力開關(guān)試驗(yàn)用排油門誤開是造成密封油箱滿油損壞浮子閥的直接原因，在發(fā)電機(jī)事故油泵運(yùn)行時，發(fā)電機(jī)密封油經(jīng)壓力開關(guān)試驗(yàn)用排油門直接返回至真空

31、油箱，雖然真空油箱浮子閥已關(guān)閉，但這一部分回油是經(jīng)過再循環(huán)管直接回至油箱，造成油箱油位一直上升。35、 #2機(jī)調(diào)試時密封油差壓閥損壞的原因？答：造成差壓調(diào)節(jié)閥損壞的主要原因是運(yùn)行操作不當(dāng)，在進(jìn)行發(fā)電機(jī)密封油聯(lián)鎖試驗(yàn)時或在發(fā)電機(jī)油循環(huán)充排氫時發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定沒有將差壓閥倒至旁路運(yùn)行。另外由于發(fā)電機(jī)密封油A主油泵出口壓力不正常(出廠泵體安全閥沒有整定好)，泵出口壓力高達(dá)1.5MPa，在B泵運(yùn)行時，泵出口旁路閥開度小，而A泵運(yùn)行時出口旁路閥開度大，當(dāng)B泵倒A泵運(yùn)行時，母管壓力異常增高，造成差壓閥單面受壓太高而造成損壞36、 發(fā)電機(jī)正常補(bǔ)氫操作注意事項(xiàng)？答：發(fā)電機(jī)正常補(bǔ)氫時注意檢查補(bǔ)氫減壓閥

32、投入、氫氣控制排安全閥投入；氫氣控制排來氫壓力表、機(jī)內(nèi)氫氣壓力表投入；補(bǔ)氫時開啟來氫母管手動門后確認(rèn)來氫壓力大于1.0MPa后再開啟氫氣控制排補(bǔ)氫閥門；補(bǔ)氫過程中注意氫氣母管壓力必須大于發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力，機(jī)內(nèi)壓力(就地零米控制排壓力表)補(bǔ)充至0.4100.415MPa補(bǔ)氫結(jié)束；補(bǔ)氫結(jié)束后必須關(guān)閉來氫母管及氫氣控制排入口手動閥。37、 發(fā)電機(jī)充排氫各階段達(dá)什么參數(shù)可結(jié)束？答：1)發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換充氫時，用二氧化碳置換機(jī)內(nèi)空氣時，當(dāng)機(jī)內(nèi)二氧化碳含量85%，且各死角也經(jīng)排污也合格以后可以停止置換空氣；用氫氣置換機(jī)內(nèi)二氧化碳時，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣含量98%，且各死角也經(jīng)排污也合格以后停止置換二氧化碳，發(fā)電機(jī)可以

33、升氫壓。 2)發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換排氫時，用二氧化碳置換機(jī)內(nèi)氫氣時，當(dāng)機(jī)內(nèi)二氧化碳含量95%，且各死角也經(jīng)排污也合格以后可以停止置換氫氣；用空氣置換機(jī)內(nèi)二氧化碳時，當(dāng)機(jī)內(nèi)二氧化碳含量5%，且各死角也經(jīng)排污也合格以后停止置換二氧化碳，終止向機(jī)內(nèi)送空氣。38、 發(fā)電機(jī)充氫時主要對哪些部位進(jìn)行排污？答：發(fā)電機(jī)密封油擴(kuò)大槽汽端排氣門、勵端排汽門、氫氣干燥裝置氣體置換排氣閥、電機(jī)風(fēng)扇排風(fēng)壓力管路排污閥、電機(jī)風(fēng)扇吸風(fēng)壓力管路排污閥、氫氣干燥裝置進(jìn)、出口排污閥、氫氣干燥裝置冷凝器放水閥、氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)排污閥、發(fā)電機(jī)底部1、2、3、4放油門進(jìn)行一次全面的排污。39、 發(fā)電機(jī)充排氫時為什么要求密封油差壓閥切旁路運(yùn)行

34、，達(dá)什么條件時進(jìn)行切換？答：因?yàn)樵谡麄€發(fā)電機(jī)充排氫氣體置換過程中，發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力波動大并且波動頻繁，如果這時密封油差壓閥投入則會造成差壓閥差壓閥內(nèi)部膜片單面過壓(即差壓大于0.15MPa以上)，從而引起保護(hù)螺帽脫落或主閥芯墊片破損，致使差壓調(diào)節(jié)閥失去調(diào)節(jié)能力。因?yàn)槟て讲顗赫{(diào)節(jié)閥它是依靠隔在氫氣室和油室之間和金屬膜片的彎曲變形來實(shí)現(xiàn)閥芯的上下移動的，膜片變形的推動力為氫油差壓，在彈性范圍內(nèi)，膜片變形的大小正比于氫油差壓，因此在發(fā)電機(jī)充排氫時為什么要求密封油差壓閥切旁路運(yùn)行。當(dāng)機(jī)內(nèi)氣體壓力小于0.15MPa時為防止發(fā)電機(jī)密封油差壓閥損壞將差壓閥切至旁路運(yùn)行，手動調(diào)整油氣差壓。40、 發(fā)電機(jī)進(jìn)行

35、充排氫時密封油系統(tǒng)應(yīng)注意什么？答：1)在進(jìn)行發(fā)電機(jī)氣體置換發(fā)電機(jī)降氫壓時控制機(jī)內(nèi)氫氣壓力下降速度大約3KPa/min左右，在整個氣體置換過程中密切監(jiān)視浮子油箱油位、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)三個油水繼電器油位。 2)當(dāng)機(jī)內(nèi)氣體壓力小于0.15MPa時為防止發(fā)電機(jī)密封油差壓閥損壞將差壓閥切至旁路運(yùn)行，手動調(diào)整油氣差壓。 3)在進(jìn)行發(fā)電機(jī)氣體置換時一般維持機(jī)內(nèi)壓力為70 KPa左右適宜，這時控制油氣差壓的主要目的在于防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油，因此這個階段油氣差壓應(yīng)維持相對低些一般在50KPa即可。 4)當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力低于0.1MPa時，可以在確認(rèn)發(fā)電機(jī)密封油三路油源門開啟時停止發(fā)電機(jī)密封油泵、真空泵運(yùn)行，投入三路

36、油源，這樣有利于控制油氣差壓，也可以防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油。 5)當(dāng)發(fā)電機(jī)氣體置換升壓過程中發(fā)電機(jī)密封油運(yùn)行方式由三路油倒至主密封油泵運(yùn)行啟動油泵時會造成油氫差壓突然增大發(fā)電機(jī)有進(jìn)油的可能，因此在啟動密封油泵前應(yīng)盡可能關(guān)小差壓閥旁路門(此時差壓閥仍在退出運(yùn)行)維持低的油氫差壓。41、 運(yùn)行時為什么要控制發(fā)電機(jī)氫氣濕度、純度？如何控制？控制范圍是多少？答：一般發(fā)電機(jī)氫氣濕度用其露點(diǎn)溫度表示，運(yùn)行中發(fā)電機(jī)氫氣濕度控制在-14-25為合適，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)氫氣濕度大則容易造成發(fā)電機(jī)定子線圈受潮絕緣降低，如氫氣濕度太低則容易造成發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)子線圈絕緣變脆，降低壽命。運(yùn)行中根據(jù)生技處化學(xué)對氫氣濕度化驗(yàn)的結(jié)果控制發(fā)電機(jī)

37、內(nèi)氫氣的濕度，如發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度大時則投入二臺氫氣干燥器并連續(xù)運(yùn)行，如氫氣濕度低時則投入一臺氫氣干燥器，或定期啟停干燥器。如機(jī)內(nèi)氫氣濕度太大是可以通過控制供氫濕度和提高發(fā)電機(jī)密封油真空油箱真空度來控制。 控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的純度的目的：一是為了保證發(fā)電機(jī)的冷卻效果，另外如果氫氣中氧含量高則會造成發(fā)電機(jī)氫爆炸的可能性大。正常運(yùn)行時控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的純度大于98%，最低控制在95%以上，如機(jī)內(nèi)氫氣純度降低則應(yīng)即時進(jìn)行發(fā)電機(jī)補(bǔ)排氫置換提高純度。42、 發(fā)電機(jī)氫氣純度低如何進(jìn)行排污？答：造成發(fā)電機(jī)氫氣純度低的原因可能是氫氣濕度大也可能是發(fā)電機(jī)密封瓦工作不正常大量的油煙氣進(jìn)入氫氣系統(tǒng)，另外也可能是發(fā)電機(jī)補(bǔ)

38、充的氫氣純度低。如發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度低于規(guī)定值要及時進(jìn)行排污并補(bǔ)充高純度的氫氣，由于進(jìn)入氫氣中的其它氣體的比重大于氫氣的比重，因此發(fā)電機(jī)純度低要排污是要從發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)下排污口進(jìn)行排污，如發(fā)電機(jī)底部油水繼電器排污口、發(fā)電機(jī)密封油氫側(cè)、勵側(cè)回油擴(kuò)大槽排污口、發(fā)電機(jī)底部氣體置換排污口。43、 氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用？答：為防止機(jī)內(nèi)氫氣濕度過大，要求氫氣干燥機(jī)不管在發(fā)電機(jī)運(yùn)行或停止時都要定期或連續(xù)投入運(yùn)行。在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時通過發(fā)電機(jī)端部風(fēng)扇提供動力保證有一定量的氫氣經(jīng)過氫氣干燥器；而發(fā)電機(jī)停止后，要投入氫氣干燥器則必須經(jīng)氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)提供動力保證有一定量的氫氣經(jīng)過氫氣干燥器才能達(dá)到降低機(jī)內(nèi)氫氣濕度的目的。44

39、、 發(fā)電機(jī)氫氣壓力與負(fù)荷的對應(yīng)關(guān)系有何規(guī)定？答：45、 為什么發(fā)電機(jī)氫氣壓力下降需要限制負(fù)荷？答：發(fā)電機(jī)運(yùn)行中定子鐵心、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻是通過氫氣來冷卻的，而氫氣的冷卻能力與機(jī)內(nèi)氫氣壓力、溫度有很大有關(guān)系，如氫氣壓力低則說明冷卻介質(zhì)少，冷卻效果差。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中為保證定子鐵心、轉(zhuǎn)子的溫度在規(guī)定值內(nèi)一定要保持一定的氫氣壓力和冷氫溫度。46、 發(fā)電機(jī)冷熱氫溫有何規(guī)定？答：發(fā)電機(jī)冷氫溫度的規(guī)定是：3546，熱氫溫度65，并要求發(fā)電機(jī)定子冷卻水溫度至少大于冷氫溫度25。47、 本機(jī)組安裝有哪些發(fā)電機(jī)在線漏氫檢查儀？答：發(fā)電機(jī)出口母線A相、B相、C相、零相；發(fā)電機(jī)密封油回油空氣抽出槽氫側(cè)、勵側(cè)；發(fā)電機(jī)定子

40、冷卻水箱；發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器回水總管。48、 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)投入操作主要步驟？答：1)發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)具備投入條件。 2)發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完畢并合格。 3)關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)所有排污門，并切換至正常運(yùn)行方式。 4)發(fā)電機(jī)定子冷卻水離子交換器可以正常投入。 5)定子冷卻水系統(tǒng)注水開啟各部位排污門沖洗，開啟各部位排空門排盡系統(tǒng)空氣后系統(tǒng)補(bǔ)水至水箱高水位。 6)各動力、控制電源送電，氣動閥控制氣投入。 7)定子冷卻水系統(tǒng)沒有沖洗合格后精過濾器切至旁路運(yùn)行。 8)啟動定子冷卻水泵對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，并及時進(jìn)行補(bǔ)水維持水箱正常水位。 9)系統(tǒng)沖洗完畢水質(zhì)合格后，投入精過濾器，并

41、調(diào)整冷卻水壓力、流量正常。 10)備用泵投入聯(lián)鎖。49、 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)有哪些聯(lián)鎖、保護(hù)邏輯？答：1)聯(lián)鎖投入且只有一臺發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵運(yùn)行，如果發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵出口壓力低0.68MPa，延時3S或運(yùn)行主泵跳閘，聯(lián)鎖啟動另一臺備用泵定子冷卻水泵。 2)發(fā)電機(jī)入口定子冷卻水壓力低0.11MPa報警。 3)定子冷卻水箱水位100mm發(fā)高低水位報警。 4)發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口溫度高48報警。 5)發(fā)電機(jī)定子冷卻水出口溫度高74，高高78報警。 6)發(fā)電機(jī)定子冷卻水導(dǎo)電率高0.5/cm報警。 7)發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口流量低72t/h報警,低低63t/h延時30秒發(fā)電機(jī)跳閘。50、 造成發(fā)電機(jī)

42、定子冷卻水導(dǎo)電率高的原因？答：發(fā)電機(jī)定子冷卻水運(yùn)行中導(dǎo)電率高的主要原因時定子冷卻水在循環(huán)中與發(fā)電機(jī)定子銅線圈接觸，會產(chǎn)生少數(shù)量的金屬銅離子，另處定子冷卻水系統(tǒng)管道、 設(shè)備、閥門等金屬也會電離或其它原因產(chǎn)生一部分金屬離子造成定子冷卻水的導(dǎo)電率逐漸增大。為些在定子冷卻水系統(tǒng)中增加了一套離子交換器以降低定子冷卻水的導(dǎo)電率，由于#2機(jī)B定子冷卻水泵出口壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，如增大進(jìn)入離子交換器的循環(huán)水量則造成定子冷卻水泵的頻繁聯(lián)動，因此不能正常的將定子冷卻水系統(tǒng)中的金屬離子經(jīng)交換器過濾掉。檢查更換B泵、盡可能增加經(jīng)過離子交換器的流量、定子冷卻水系統(tǒng)定期換水51、 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水、換水方法應(yīng)注意什

43、么？答：1)定子冷卻水箱水位一般在低至-50mm時必須進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水最高至+100mm。 2)發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口導(dǎo)電率正常運(yùn)行時應(yīng)維持在1s /cm，當(dāng)導(dǎo)電率0.80s /cm時運(yùn)行人員應(yīng)該即時對發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)行換水至發(fā)電機(jī)入口冷卻水導(dǎo)電率0.3s /cm。 3)正常運(yùn)行時維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水離子交換器入口壓力在0.200.3MPa之間。 4)在對發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)行換水時，不需關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水至離子交換器之間的閥門，以防止引起發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口流量的大幅波動，補(bǔ)水時全開濾網(wǎng)前手動隔離門，調(diào)節(jié)補(bǔ)水濾網(wǎng)后手動隔離門，保持除鹽水至定子冷卻水補(bǔ)水手動總門在常開狀態(tài)，并確認(rèn)凝結(jié)水至定子冷卻

44、水補(bǔ)水手動一、二次門在關(guān)閉位置。 6)在進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)行換水時，注意離子交換器入口壓力的變化，開關(guān)閥門一定要緩慢，應(yīng)維持離子交換器入口壓力在0.20.7MPa之間，最大不超0.7MPa，防止離子交換器內(nèi)離子層破壞，離子進(jìn)入定子冷卻水系統(tǒng)。 7)發(fā)電機(jī)定子冷卻水正常換水、補(bǔ)水應(yīng)采用除鹽水，在特殊情況下可以用凝結(jié)水進(jìn)行換水，在采用凝結(jié)水補(bǔ)水或換水時，一定要注意補(bǔ)水門的開度不能過大，開啟時一定要緩慢，防止定子冷卻水補(bǔ)充水箱內(nèi)打起壓力，冷卻水流量低保護(hù)動作或?qū)ⅰ?8)在進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱補(bǔ)水、換水時堅(jiān)決杜絕操作人員開啟補(bǔ)水門、排污門離開進(jìn)行其它工作，防止發(fā)電機(jī)斷水。52、 如何進(jìn)行發(fā)電機(jī)定

45、子冷卻水反沖洗？答：1)開啟離子交換器出口門2)開啟離子交換器入口門3)開啟除鹽水至定子冷卻水補(bǔ)水總門4)開啟離子交換器頂部排空門5)開啟定子冷卻水補(bǔ)水濾網(wǎng)前手動門6)緩慢開啟定子冷卻水補(bǔ)水濾網(wǎng)后手動門，確認(rèn)補(bǔ)水壓力在0.20.6MPa，補(bǔ)水溫度60，補(bǔ)水流量控制在250300L/min，定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水7)觀察定子冷卻水箱水位上升情況，當(dāng)水位至-100mm時定子冷卻水箱水位低信號消失8)當(dāng)水位至+100mm時定子冷卻水箱水位高信號報警9)當(dāng)定子冷卻水箱水位上升至觀察窗可視水位最高水位時停止補(bǔ)水10)關(guān)閉除鹽水至定子冷卻水補(bǔ)水總門11)A、B定子冷卻水泵測絕緣合格，送電12)開啟定子冷卻水至

46、離子交換器入口門13)確認(rèn)開啟A、B定子冷卻水泵入口門14)檢查關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口門15)檢查關(guān)閉發(fā)電機(jī)定子冷卻水出口門16)檢查開啟發(fā)電機(jī)定子冷卻水反沖洗門17)檢查開啟發(fā)電機(jī)定子冷卻水反沖洗門濾網(wǎng)前手動門18)檢查開啟發(fā)電機(jī)定子冷卻水反沖洗門濾網(wǎng)后手動門19)啟動 定子冷卻水泵20)檢查 定子冷卻水泵出口壓力約0.8MPa，電機(jī)及軸承振動、聲音、溫度正常21)緩慢開啟 定子冷卻水泵出口門，注意檢查系統(tǒng)壓力變化，檢查系統(tǒng)有無漏水處22)投入發(fā)電機(jī)定子冷卻水冷卻器殼側(cè)運(yùn)行，檢查冷卻器殼側(cè)排出不含空氣的水流時關(guān)閉排空氣門23)根據(jù)冷卻水溫度情況投入電加熱運(yùn)行24)將 定子冷卻水泵投入聯(lián)鎖備

47、用25)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，保持發(fā)電機(jī)反沖洗流量在1530L/min,進(jìn)水壓力0.2MPa左右，將壓力調(diào)節(jié)閥投入自動26)調(diào)整溫度調(diào)節(jié)閥，保持發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)水溫度在4045，將溫度調(diào)節(jié)閥投入自動27)當(dāng)發(fā)電機(jī)定子冷卻水回水溫度接近48時投入冷卻器冷卻水28)發(fā)電機(jī)定子反沖洗完畢放水并恢復(fù)正常運(yùn)行方式53、 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行檢查內(nèi)容?答：1)觀察定子冷卻水箱水位，當(dāng)水位至-100mm時定子冷卻水箱水位低信號消失，當(dāng)水位至+100mm時定子冷卻水箱水位高信號報警2)保持發(fā)電機(jī)進(jìn)水流量在1530L/min,進(jìn)水壓力在0.196MPa，將壓力調(diào)節(jié)閥投入自動3)機(jī)組運(yùn)行或停止時都要保證發(fā)電機(jī)

48、定子冷卻水入口溫度在4045，發(fā)電機(jī)定子冷卻水回水溫度不大于73。4)冷卻水的導(dǎo)電度0.51.5us/cm（正常小于0.3us/cm），冷卻水的PH78。5)檢查補(bǔ)充水慮網(wǎng)差壓.離子交換器回水慮網(wǎng)差壓.GEN 定冷水入口慮網(wǎng)差壓.反沖洗慮網(wǎng)差壓小于55Kpa。6)檢查補(bǔ)充水壓力高于600700Kpa時，補(bǔ)充水經(jīng)減壓閥進(jìn)入系統(tǒng)，補(bǔ)水流量控制在250300L/min.7)檢查進(jìn)入離子交換器的水流量在250L/min。8)定冷水過濾器差壓最大為0.25Mpa。9)行中監(jiān)盤人員注意加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱內(nèi)氫純度的監(jiān)視。10)或停止時調(diào)整發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)水溫度高于冷氫溫度至少25，以避免在事故狀態(tài)下

49、機(jī)內(nèi)氫氣濕度嚴(yán)重超標(biāo)時，水蒸汽在具有高電壓的定子繞組及定子冷卻水流過的部件上結(jié)露。11)冷卻器冷卻水壓力都應(yīng)低于氫氣壓力至少0.04MPa，防止發(fā)生泄漏時，發(fā)電機(jī)進(jìn)水，絕緣受潮或事故的發(fā)生。54、 控制發(fā)電機(jī)油、水、氫壓力、溫度的原則？為什么？答：運(yùn)行中控制和監(jiān)視發(fā)電機(jī)油、水、氫冷卻介質(zhì)的總的原則是維持發(fā)電機(jī)內(nèi)合適的溫度水平，保證發(fā)電機(jī)絕緣壽命，減少冷卻循環(huán)應(yīng)力的幅度，避免發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣結(jié)露，維持一定的水氫差壓，限制發(fā)電機(jī)端部機(jī)座的變形，維持發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高的恒定。 1)維持發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力溫度的原則：調(diào)節(jié)氫氣冷卻器冷卻水流量，使每組冷氫溫度相同，在任何負(fù)荷條件下保證冷氫溫度3545，熱氫溫度6

50、5，以維持發(fā)電機(jī)中心標(biāo)高的穩(wěn)定和避免冷熱循環(huán)；維持機(jī)內(nèi)氫氣壓力在規(guī)定值內(nèi)，以滿足發(fā)電機(jī)最大出力對氫氣壓力的要求0.414MPa，和發(fā)電機(jī)因氫氣壓力不足降出力的要求，因?yàn)闄C(jī)內(nèi)氫氣壓力下降會引起機(jī)內(nèi)氫氣溫度的上升，另處氫氣壓力在規(guī)定值內(nèi)也有利于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子標(biāo)高的穩(wěn)定，減少機(jī)座的變形及振動。 2)維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力溫度的原則：任何時候都應(yīng)維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水進(jìn)水溫度在4045，回水溫度73，水質(zhì)合格，且定子冷卻水進(jìn)水溫度高于機(jī)內(nèi)冷氫溫度至少25，以避免在事故狀態(tài)下機(jī)內(nèi)氫氣濕度嚴(yán)重超標(biāo)時，水蒸汽在具有高電壓的定子繞組及定子冷卻水流過的部件上結(jié)露；維持發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力的原則是在保證冷卻水流量的前

51、提下盡可能維持低的冷卻水壓力，任何時候定子冷卻水壓力、氫冷水壓力應(yīng)低于氫氣壓力至少0.04 MPa，防止發(fā)生泄漏時，發(fā)電機(jī)進(jìn)水絕緣受潮或事故。 3)維持發(fā)電機(jī)密封油壓力溫度的原則：調(diào)整發(fā)電機(jī)密封油與機(jī)內(nèi)氫氣壓力差一定0.0560.02MPa，在能維持機(jī)內(nèi)氫氣不外漏的情況下防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油盡可能降低密封油壓力；由于發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)沒有單獨(dú)的油冷卻器，密封油溫度正常情況下與機(jī)組潤滑油溫度相同，進(jìn)油溫度為3545，回油溫度70，以維持發(fā)電機(jī)軸瓦與密封瓦溫度在規(guī)定值90以下。55、 汽輪機(jī)快速冷卻裝置投入、停止操作方法？答：1)快速冷卻裝置送電。2)確認(rèn)快速冷卻裝置流量計(jì)保險完好，合上流量計(jì)小開關(guān)。3)

52、開啟快冷裝置集氣箱聯(lián)絡(luò)門。4)開啟快冷裝置加熱器串聯(lián)門。5)稍開雜用空氣母管至快速冷卻裝置手動門。6)合上快速冷卻裝置空氣開關(guān)HK，開啟鑰匙開關(guān)SK。7)將ZK3可控硅電壓調(diào)整器撥向手動位，將“限幅選擇”為最小。8)按下“啟動”按鈕，加熱器開始工作，檢查壓縮空氣電磁閥聯(lián)啟。9)按下“PLD”下方按鈕，旋轉(zhuǎn)“PLD”旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)紐進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)后，確定PLD報警數(shù)值。10)注意檢查“PLD”設(shè)定的實(shí)際溫度要與汽缸溫度相匹配，汽缸溫度350以上溫差50，汽缸溫度250以上溫差100。11)按下“上限”下方按鈕，旋轉(zhuǎn)“上限”旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)紐，進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)，設(shè)定上限報警數(shù)值與汽輪機(jī)汽缸溫度匹配，不能出現(xiàn)加熱。12

53、)調(diào)速快速冷卻裝置調(diào)整流量在2.53m3/min，對各分離器、加熱器、集氣箱、管道進(jìn)行吹掃10分鐘，使設(shè)備內(nèi)油水、雜物徹底排盡，注意加熱器出口溫度變化。13)關(guān)閉快速冷卻裝置各分離器、加熱器疏水門。14)確認(rèn)關(guān)閉快冷裝置加熱器1并聯(lián)門、2并聯(lián)門。15)稍開快速冷卻裝置各供分氣門前排空門，加熱器出口溫度低于設(shè)定值時，先排向大氣。16)手動緩慢增加ZK3可控硅電壓調(diào)整器“限幅選擇”旋鈕，注意快速冷卻裝置出口溫度緩慢上升均勻。17)增開雜用空氣至# 機(jī)快速冷卻裝置手動門，注意流量變化。18)加熱器出口溫度達(dá)到設(shè)定值，將ZK3可控硅電壓調(diào)整器“限幅選擇”為“*”(設(shè)定溫度高選擇的大些)，并切為“自動”

54、方式。19)加熱器出口溫度達(dá)到設(shè)定值，緩慢開啟各供氣門向汽缸供汽，關(guān)閉快速冷卻裝置各供分氣門前排空門，注意檢查汽缸溫度的變化。20)開啟左側(cè)、右側(cè)高排逆止門前排空一次門、二次門，注意溫度變化。21)記錄快速冷卻裝置各參數(shù)，控制汽缸溫度下降速度在48。22)根據(jù)汽缸溫度的下降情況調(diào)速溫度設(shè)定值，控制進(jìn)入汽缸空氣濕度與汽缸溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。23)當(dāng)汽缸調(diào)節(jié)級金屬溫度降至150時，冷卻工作結(jié)束。24)按下“啟動”按鈕，將鑰匙開關(guān)SK切至斷開位置，將ZK3可控硅電壓調(diào)整器撥向手動位，將“限幅選擇”為最小。25)確認(rèn)關(guān)閉快速冷卻裝置各供氣分門，關(guān)閉雜用空氣母管至快速冷卻裝置手動門。26)將汽機(jī)本體疏水及

55、系統(tǒng)閥門恢復(fù)到快冷前的方式。56、 汽輪機(jī)快速冷卻裝置投入時注意事項(xiàng)？答：1)在投入汽輪機(jī)快速冷卻裝置前，汽輪機(jī)高中壓缸應(yīng)充分進(jìn)行疏水，并按要求進(jìn)行隔離，防止因疏水排放不盡或系統(tǒng)隔離不嚴(yán)而使冷氣、冷水進(jìn)入汽缸，造成局部溫差過大，溫降率過大。2)快冷裝置投入前必須確認(rèn)關(guān)閉與汽輪機(jī)連接閥門，再打開排空閥、疏水閥，將流量調(diào)整至最大對整個快冷裝置的管道、容器進(jìn)行吹掃，將其內(nèi)雜物、油水徹底清除。3)在快冷裝置投入初期汽缸高溫階段必須使用串聯(lián)加熱，將串聯(lián)閥開啟，并聯(lián)閥、冷空氣閥關(guān)閉。只有在后期汽缸溫度水平低時才準(zhǔn)使用并聯(lián)加熱。4)快冷裝置投入前先開啟排空閥對空氣進(jìn)行預(yù)熱，盡可能減小進(jìn)入汽缸的空氣與缸溫的溫

56、差，汽缸溫度350以上溫差50，汽缸溫度250以上溫差80；汽缸溫度250以下溫差100，空氣溫度最高可加熱到400；冷卻空氣壓力保持在0.350.4MPa。由于在投入初期高壓導(dǎo)汽管對進(jìn)入汽缸的空氣有加熱作用，應(yīng)注意快冷出口溫度與高壓導(dǎo)汽管溫度的溫差。只有達(dá)到所需的溫度水平后才能向汽輪機(jī)內(nèi)通氣，一但向汽輪機(jī)內(nèi)通氣則應(yīng)立即關(guān)閉向空排氣閥。5)在壓縮空氣進(jìn)入裝置后應(yīng)立即開啟過濾器疏水閥。6)在快冷裝置投入初期汽缸高溫階段，流量溫度應(yīng)選擇為高溫小流量400/510m3/min。7)在快冷裝置投入后期汽缸低溫階段，流量溫度應(yīng)選擇為低溫大流量100200/1560m3/min。8)快冷裝置投入后根據(jù)不同時間、溫度，手動調(diào)整流量、手動設(shè)定溫度。9)快冷裝置投入后電氣控制柜必須由專人進(jìn)行操作維護(hù)，輸入電源、開啟鑰匙開關(guān)，將手動、自動調(diào)節(jié)至最低，再按啟動控制按鈕，調(diào)整設(shè)定溫度、流量。10)快冷裝置投入后必須指定專人對裝置進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并要每半小時對汽缸溫度、應(yīng)力、轉(zhuǎn)子偏心、盤車電流、汽缸膨脹，冷卻空氣的流量、溫度、壓力、加熱器電流進(jìn)行詳