鍋爐爐墻砌筑保溫作業(yè)指導書

1、目 錄1 工程概況及工程量12 編制依據(jù)23 作業(yè)進度及勞動力安排24 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準備25 施工方法、步驟及作業(yè)程序46 作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施127 作業(yè)環(huán)境要求及成品保護措施168 施工的危險點、危險源及防范措施對策表179 強制性條文1710 交底記錄181 工程概況及工程量1.1 工程名稱：寧安生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程（1×30MW機組）。1.2 建設(shè)地點：黑龍江省牡丹江市寧安市寧安農(nóng)場。1.3 工程規(guī)模：項目由寧安長青環(huán)保能源有限公司在寧安市投資建設(shè)的生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程，建設(shè)規(guī)模為1×130t/h高溫高壓燃秸稈鍋爐，配1×30MW抽凝式

2、汽輪發(fā)電機組。鍋爐是由格菱動力生產(chǎn)的型號為GL-130/9.2-T2的鍋爐，額定給水溫度為220。鍋爐型式為：單鍋筒、集中下降管、高溫高壓、臥式布置的自然循環(huán)鍋爐，燃料用黃色秸稈。本方案為寧安生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程（1×30MW機組）筑爐與全場熱力設(shè)備及管道保溫油漆而編制。保溫材料及數(shù)量詳見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1MJZ-梳形耐火磚57 S=8060m3筑爐2MJZ-梳形耐火磚38 S=8017m3筑爐3耐火磚（高鋁磚）230*114*65僅用于尾部煙道人孔4耐磨澆注料15m35耐火纖維氈=8095m3水冷壁、汽包、集箱等6耐火纖維氈=5036m3水冷壁、汽包、集箱等7耐火纖維板=5

3、06m3僅用于頂棚8珍珠巖板=304m3僅用于頂棚9TIWIII耐高溫玻璃棉板=4020m3水冷壁、汽包、集箱等10TIWIII耐高溫玻璃棉板=50250m3水冷壁、汽包、集箱等11TIWIII耐高溫玻璃棉板=5042.5m3水冷壁、汽包、集箱等12鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)20*20*162600m313復合氧化鋁管殼本體管道保溫14硅酸鋁纖維繩本體管道保溫1.4 工程范圍1.4.1水冷壁保溫。 1.4.2 剛性梁保溫。1.4.3 頂棚爐墻保溫。1.4.4 鍋筒及集箱保溫。1.4.5 連接煙道、出口煙道及省煤器煙冷器爐墻保溫。1.4.6 人孔門、看火孔爐墻保溫。1.4.7 灰渣斗處爐墻保溫。1.4.8

4、風道管道保溫。2 編制依據(jù)2.1 爐墻設(shè)計圖紙（圖號：590603-1-0）2.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.2-2009鍋爐機組篇；2.3 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇1996年版；2.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分2002年版3 作業(yè)進度及勞動力安排項目經(jīng)理（1人）安全員（1人）技術(shù)員（1人）質(zhì)檢員（1人）筑爐班4人焊工班4人板金班6人工地安全員（1人）3.1施工組織機構(gòu)專工（1人）保溫班6人4 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準備4.1 作業(yè)前準備工作4.1.1 機械設(shè)備準備齊全，經(jīng)過檢修合格后到達到正常使用狀態(tài)并到位。4.1.2 所有消材及零配件放入專

5、用箱、柜內(nèi)，擺放整齊，材料的使用、保管應(yīng)由專人負責。4.1.3 安全及技術(shù)交底工作進行完畢。4.1.4 材料到位并按設(shè)計圖紙認真核對廠家出廠合格證、材料材質(zhì)證明等有效文件，檢查驗收每種材料規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量，必須符合圖紙設(shè)計要求。4.2 作業(yè)人員資質(zhì)要求4.2.1 施工人員作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技能培訓，并且具有一定現(xiàn)場施工實踐經(jīng)驗和業(yè)務(wù)，并經(jīng)體檢，安全考試合格后方可進入施工現(xiàn)場。4.2.2 特殊工種作業(yè)人員(a、電焊工；b、起重工；c、電工)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，實際理論考試合格后，持證上崗作業(yè)。4.2.3 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育考試，合格后填寫三級安全教育卡片交安監(jiān)部備案后方可上崗

6、作業(yè)。4.2.4 所有參加作業(yè)人員認真組織學習，熟悉掌握施工設(shè)計圖紙中各個施工環(huán)節(jié)及有關(guān)典型設(shè)計的作法，努力學習，認真研究業(yè)務(wù)，提高質(zhì)量意識。4.2.5 所有施工機械的操作人員必須經(jīng)過機械性能、使用方法、操作規(guī)程的培訓后，方可獨立進行操作。4.3 作業(yè)應(yīng)具備的條件4.3.1 本體砌筑范圍內(nèi)各鍋爐安裝工程全部完成，并通過檢查驗收具備施工條件。4.3.2 施工范圍內(nèi)焊口全部完成并通過水壓試驗。4.3.3 鍋爐水壓試驗完成并合格。4.3.4 各施工范圍清掃干凈無雜物。4.3.5 各本體管道、聯(lián)箱、支吊架、門孔固定裝置及需要爐墻砌筑前焊完的密封裝置完成。4.3.6 現(xiàn)場各準備工作就緒。4.4 作業(yè)機械

7、、工器具、儀器儀表的要求：4.4.1 作業(yè)機械：序號名稱單位數(shù)量1三輪卷板機臺12弧形起線機臺13折角機臺14電焊機臺15電鉆把106拉卯槍把107電線盤套58運輸車輛臺19其他工具若干 要求：起重工器具有安全生產(chǎn)合格證，并定期進行檢查；電動工器具絕緣良好，運轉(zhuǎn)無異常；手錘錘頭無松動；卸卡、滑輪無裂紋、變形；割炬、氣帶完好不漏氣；氣瓶檢驗合格；電焊鉗完好無損壞；電焊線、電源線無破皮漏電處；卷線軸漏電保安器動作靈敏，插座完好；所有計量、測量工具應(yīng)經(jīng)過檢驗校核，合格后方可使用。4.5 設(shè)備及構(gòu)件的質(zhì)量要求4.5.1 支撐及外護板由廠家提供。顏色應(yīng)一致。4.5.2 廠家提供所設(shè)備及構(gòu)件到達現(xiàn)場后，領(lǐng)

8、前應(yīng)立即組織人員核對產(chǎn)品、數(shù)量、規(guī)格、尺寸，產(chǎn)品有短缺或缺陷，應(yīng)及時向供應(yīng)部門、質(zhì)檢部門及廠家代表反映，以便及時解決。4.5.3 材料必須有出廠合格證，檢驗報告，圖紙等。4.5.4 廠家提供所有設(shè)備及配件和設(shè)計圖紙檢查、驗收、未經(jīng)驗收不許進行施工。4.5.5 構(gòu)件及護板外表光滑，成型，美觀。4.5.6 袋裝材料的存放：所有袋裝材料最好放入干燥通風的室內(nèi)。若現(xiàn)場無此條件，則應(yīng)有可靠的防雨水、防潮氣的措施。堆放高度不宜過高，以免堆、取時踩壞下層包裝。4.5.7 定型保溫制品的存放：定型保溫制品要絕對可靠地堆放在封閉式庫房內(nèi)，以免影響使用。堆放高度應(yīng)控制在1.5m以下，一方面便于堆、取，另一方面可保

9、持材料原有彈性。4.5.8 廠供材料的存放：鍋爐廠供的各種爐墻鐵件、鐵絲及拉鉚釘?shù)冉?jīng)清點無誤后，按品種、規(guī)格分別入庫存放，并上鎖。嚴格執(zhí)行材料領(lǐng)用制度，防止丟失。5 施工方法、步驟及作業(yè)程序施工的準備支撐件安裝保溫層的敷設(shè)安裝抹面施工鐵絲網(wǎng)敷設(shè)5.1 施工工序：外護板安裝工程驗收5.2 頂棚爐墻保溫施工5.2.1 施工前具備的條件5.2.1.1 水壓試驗結(jié)束（保溫鉤釘除外）。5.2.1.2 密封用的耐火材料現(xiàn)場抽驗合格。5.2.1.3 密封金屬結(jié)構(gòu)件齊備。5.2.2 頂棚爐墻保溫施工5.2.2.1 頂棚爐墻保溫厚度200mm，保溫分層為耐火可塑料60mm，耐火纖維板50mm，耐高溫玻璃棉板50

10、*2mm，珍珠巖板30mm，抹面層20mm。5.2.2.2 保溫針錯列布置，每平方米約11個。5.2.2.3 在穿墻管表面涂刷一層高溫粘結(jié)劑，纏繞10的硅酸鋁耐火纖維繩。5.2.2.4 耐火可塑料內(nèi)布置約100*100的鋼筋網(wǎng)格，鋼筋點焊在鰭片上。5.2.3 控制爐頂密封漏風率為零的主要措施5.2.3.1 嚴格按程序施工，每施工完一個環(huán)節(jié)，必須經(jīng)有關(guān)人員的檢查合格后，方可進行下道工序施工。5.2.3.2 焊接金屬密封件，必須嚴格把金屬密封件按圖紙編號安裝就位后，再進行施工，不得出現(xiàn)任何漏焊現(xiàn)象。5.2.3.3 所有混凝土、金屬密封件都安裝完成，并檢查合格后，方可進行保溫工作。5.3 鍋爐保溫施

11、工5.3.1 鍋爐水壓之前將保溫鉤釘及支承件鐵件按照圖紙要求安裝完，水壓試驗完成后，將爐墻表面清理干凈。鋪設(shè)保溫層時，各處的保溫層厚度嚴格按圖紙要求施工。保溫層的安裝要求錯縫壓縫，距離大于150mm，對接嚴實，固定牢固。5.3.2 剛性梁處的保溫結(jié)構(gòu)如下：剛性梁固定夾內(nèi)用硅酸鋁纖維碎絮棉填滿，填塞時要保證密實、均勻。剛性梁處采用三層50mm厚耐高溫玻璃面板，一層20mm抹面層。5.3.3 保溫支撐釘焊于水冷壁鰭片上，在無鰭片處可點焊在管壁上，但不得損傷受壓元件的基本金屬。支撐釘間距可適當調(diào)整，錯列布置（每平方米約11個）。焊接完成后，要求將焊縫位置補涂防銹油漆。5.3.4 保溫支撐釘焊接前要求

12、在支撐釘?shù)母繌澱鄄课贿M行退火處理，以降低其剛性增加其韌性，防止發(fā)生在施工過程中因重復彎折支撐釘而造成其從根部折斷的情況。5.3.5 焊接支撐釘時必須由持證專業(yè)焊工施焊，嚴禁有損傷受熱面管壁、母材的現(xiàn)象發(fā)生。支撐釘長度應(yīng)根據(jù)爐墻各部位保溫厚度確定，不得錯用或混用。5.3.6 焊接保溫鉤釘(或保溫針)見下列詳圖：AAA·爐墻水冷壁保溫鉤釘·300mm300mm···鰭片·····爐墻鉤釘焊接布置圖A5.3.7 保溫層施工5.3.7.1在爐墻上施工第一層保溫棉，要錯縫布置，縫隙嚴密，并用散棉填實，確

13、認無縫隙將保溫棉壓平（第一層保溫層施工前把水冷壁間隙用40mm厚的硅酸鋁纖維棉填塞密實）。5.3.7.2 然后進行第二層保溫棉施工，第二層與第一層要互相壓縫施工，縫隙用散棉填實，將保溫棉壓平。5.3.7.3 繼續(xù)保溫，直至達到設(shè)計厚度為止，每層都要錯縫，層層壓縫。5.3.7.4 敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，在鉤釘上加壓片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將鉤釘折彎90°，表面一定要平整。5.3.7.5 保溫完成后進行外護板安裝。水冷壁爐墻保溫及外護板安裝見下列詳圖：水冷壁剛性梁固定件固定件外護波紋板保溫層爐墻外護板安裝示意圖鍋爐爐墻保溫圖保溫材料壓片水冷壁鐵絲網(wǎng)支撐釘5.4 外護板安裝5.4.1 外護板

14、安裝 5.4.1.1 首先檢查各部位保溫完成情況，確認砌筑完成，方可進行外護板施工，安裝應(yīng)從一端開始，上下對齊，找正，末端一塊壓型板按需切割。壓型板橫向搭接只搭接一個肋，板肋搭接最好和當?shù)爻Ｄ觑L向相背，安裝中尤其應(yīng)注意第一塊板安裝的重要性。5.4.1.2 壓型板上下對齊，找齊。做好防水措施，充分預(yù)留機組運行的膨脹間隙 ,鉚釘找平施工，外觀美觀、大方，無松動，加強外表整體性美感。5.4.1.3 每安裝56塊壓型板，既需檢查壓型板兩端的平直度，以保證壓型板平行鋪設(shè)，如有誤差應(yīng)及時進行調(diào)整。5.4.1.4 按圖紙要求尺寸順水搭接壓型板，充分預(yù)留鍋爐運行時的膨脹尺寸,不固定不焊接處，均不得固定與焊接。

15、5.4.1.5 現(xiàn)場切割壓型板，應(yīng)盡量在地面進行。不得在靠近其它壓型板的地方切割。嚴禁在其它壓型板上進行此項工作。5.4.1.6 壓型板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在板上作記號。不得在壓型板上行走，如必須在壓型板上作業(yè)，如切割、劃線等須穿不帶釘、不帶底紋的軟鞋。5.4.2 方形設(shè)備的波形板必須上下對肋偏差不大于0.5mm。5.4.3方形設(shè)備的波形板打釘必須在同一肋間，橫豎成線偏差不大于0.5mm。5.4.4 波形板的板與板連接釘距為300mm左右必須均勻，偏差不大于1mm5.4.5 波形板的角板一般不超過150mm，角板與板連接的釘距必須均勻。5.4.6 波形板的接縫處可以做成形連接、形連

16、接。5.4.7 波形板必須留有足夠膨脹縫。5.4.8 外護板安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定5.4.8.1 不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。5.4.8.2 橫向環(huán)向接縫保持垂直，縱向接縫保持平行。5.4.8.3 金屬護殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備坡度方向一致。5.4.8.4 金屬保護層的搭接尺寸：設(shè)備及管道不得少于50mm，膨脹處不得少于100mm。5.6腳手架的搭設(shè)5.6.1鍋爐墻部分，利用鍋爐平臺及鋼性梁，搭設(shè)鋼管或木腳手，可采用自制吊架如圖（6）：鋼性梁自制吊架跳板水冷壁角鐵梯子子300mm5.6.2 煙道，空氣預(yù)熱器保溫搭滿堂紅腳手架或依附相近鋼結(jié)構(gòu)掛固定架子施工。 5.7 本體保溫做法 5.7

17、.1鍋筒（集箱）保溫 鍋筒（集箱）的保溫層由1層50mm耐火纖維氈，2層50mm的玻璃棉氈，保溫層外用鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)，最外層為抹面，厚度為20mm。耐火纖維氈與玻璃棉氈用電容放電焊的保溫針和自壓鎖板固定在緊貼鍋筒（集箱）外壁的扁鋼上，鍋筒用的扁鋼為4*40，集箱用的扁鋼為3*19。管子穿出處保溫層的孔隙應(yīng)用硅酸鋁纖維碎絮填充塞滿。5.7.2水冷壁保溫 保溫層采用1層80mm厚的梳形耐火纖維板，兩層50mm厚的耐高溫玻璃棉板，保溫最外層為20mm厚的抹面層。梳形耐火纖維板和主要保溫材料用自壓鎖板和保溫針固定在鰭片上，保溫層要厚度方向分層布置，且每層中的接縫應(yīng)與相鄰層的接縫錯開，距離大于150mm

18、。保溫厚度符合設(shè)計后，安裝自鎖壓板，將保溫釘折彎90°。5.8 鍋爐本體管道及設(shè)備保溫5.8.1 為保證良好的工作環(huán)境，外表溫度高于50，需要經(jīng)常操作、維修的設(shè)備和管道一般均應(yīng)保溫，對于個別難以保溫的管道，其外表溫度低于60時可以不保溫。5.8.2 安全閥后的對空排汽管道，只需要在人能接觸到得上方2.5米范圍內(nèi)保溫，其操作平臺水平距離750mm范圍內(nèi)保溫，保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)加固，防止震落。未保溫的部分，其外表面涂刷能承受排放溫度的防腐漆。5.8.3 送風管道只在運轉(zhuǎn)層上2.2米的范圍內(nèi)保溫。5.8.4 閥門、補償器、流量測量裝置及其他檢修拆卸部件，采用玻璃鋼活動保護罩。5.8.5 保溫結(jié)構(gòu)的

19、間隙或設(shè)備、管道與其他附件連接處，填充材料采用散巖棉或硅酸鋁纖維氈。5.8.6 介質(zhì)溫度300，外徑大于57的管道，保溫層采用巖棉制品。5.8.7 介質(zhì)溫度300的管道、煙風道及部分設(shè)備采用巖棉制品。高溫蒸汽管道（350以上）的直管段應(yīng)留有伸縮縫，縫間距約2-3mm。5.8.8 57以下的管道采用硅酸鋁纖維繩纏繞。硅酸鋁纖維繩內(nèi)部應(yīng)有金屬絲結(jié)構(gòu)，便于纏繞成型及有效增加抗拉強度。5.8.9 管道和設(shè)備保溫的保護層采用鋁合金板，厚度為0.8mm。5.8.10 大直徑設(shè)備和管道，應(yīng)在其表面焊上卡鉤，在敷設(shè)保溫層，其間距、高度根據(jù)保溫材料尺寸而定，卡鉤應(yīng)相互錯開。卡鉤由直徑為6mm的圓鋼制成。對于不允

20、許在外表面焊接的設(shè)備，先用扁鋼箍緊，再焊卡鉤。5.9 廠房內(nèi)設(shè)備及管道保溫5.9.1 主要保溫材料性能如下名稱使用溫度使用密度導熱系數(shù)硅酸鋁制品t800128kg/m³=0+0.00011（tm-70）巖棉管殼t350150kg/m³=0+0.00018（tm-70)巖棉縫氈t400100kg/m³=0+0.00018（tm-70)5.9.2 對空排汽管道，只需要在樓面上方2.1米、靠平臺水平距離小于0.75m范圍內(nèi)或操作維護人員能接觸到得范圍內(nèi)予以保溫，其余部分涂刷耐高溫油漆。5.9.3 保溫層外包金屬保護殼時或保溫層厚度較大（超過80mm）時應(yīng)采用分層保溫和錯

21、縫。采用雙層保溫時，厚度應(yīng)大致相同。5.9.4 分層保溫的施工，要求層間應(yīng)錯縫，既一層要錯縫，二層應(yīng)壓縫，各層應(yīng)均勻連續(xù)，寶成縫隙嚴密，綁扎牢靠，層間不應(yīng)有孔隙。5.9.5 大型設(shè)備、外徑大于630mm的管道及平整的保溫層采用焊接鉤釘固定。釘之間的距離不應(yīng)大于350mm；每平方米面積上的釘?shù)膫€數(shù)：側(cè)面不少于6個，底部不少于8個。對于振動的地方，鉤釘或銷釘應(yīng)適當加密加粗。5.9.6 立式設(shè)備和管道、水平夾角大于45的斜管和臥式設(shè)備的底部，每隔適當間距裝設(shè)支撐件來支撐保溫結(jié)構(gòu)重量。大型設(shè)備、外徑大于630mm的管道及平壁上，已含有鉤釘能起托架作用，則不另設(shè)支撐環(huán)。5.9.7 高溫管道每隔3-4m，

22、其他管道每隔5-7m左右，應(yīng)設(shè)20-25mm的伸縮縫，高溫管道的彎頭兩端應(yīng)設(shè)置20-20mm的伸縮縫，伸縮縫內(nèi)填充彈性良好的軟質(zhì)材料。5.9.10 金屬保護層施工時，要求金屬保護層緊貼保溫層，不留空隙。搭接長度：環(huán)向50mm，縱向不得少于50mm，縱向搭口向下，水平管的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。5.9.11 管道的閥門、法蘭連接處，保溫層應(yīng)留設(shè)拆卸螺栓的間隙，間隙中應(yīng)塞滿軟質(zhì)保溫材料散巖棉或散硅酸鋁。5.9.12 保溫管殼用鍍鋅鐵絲將其捆扎在官道上，每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鐵絲捆扎，一般兩到鐵絲相距不大于200mm，鐵絲鉸接頭必須放在軸向?qū)p處，擰緊后的鐵絲鉸接

23、頭要隨手嵌入縫內(nèi)。5.9.13 設(shè)備保溫應(yīng)在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進行。設(shè)備上的短管、法蘭、人孔要露處保溫結(jié)構(gòu)外，伸出短管的保溫桶與其相連管道保溫一致，施工時將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。5.9.14 大截面煙風道，如果其加固肋高度大于保溫層厚度，采用留置空氣層的保溫方法。5.9.15 室外布置的大截面矩形煙風道的保護層頂部應(yīng)設(shè)有排水坡度，雙面排水。安全閥后排氣管道的保溫層應(yīng)采取加固措施。5.9.16 室內(nèi)玻璃布保護層可采用聚醋酸乙烯乳液座位玻璃布與抹面間的粘合劑，玻璃布表面應(yīng)涂設(shè)防水、耐候性涂料。玻璃布環(huán)向、縱向至少應(yīng)搭接50mm。環(huán)向搭接縫應(yīng)順管道坡向

24、，縱向搭接應(yīng)置于管道兩測，縫口朝下。5.9.17 外徑小于38mm管道的保溫層為緊密纏繞單層或多層纖維繩時，應(yīng)在纖維繩外采用。2鍍鋅鐵絲反向纏繞加固，在外包0.1mm厚的低堿玻璃布作保護層。5.9.18 玻璃布不應(yīng)再室外使用。5.10 設(shè)備及管道油漆施工 對于不保溫設(shè)備、管道及其附件（包括支吊架）、平臺扶梯，以及介質(zhì)溫度低于120的保溫設(shè)備、管道及附件，為了防腐和便于識別，應(yīng)進行外部油漆。直徑較大的循環(huán)水管道以及箱和罐等按不同的要求進行內(nèi)部油漆。5.10.1 不保溫的和介質(zhì)溫度低于120保溫的設(shè)備、管道及附件以及支吊架、平臺扶梯應(yīng)進行油漆。5.10.2 設(shè)備、管道在涂裝前的表面預(yù)處理應(yīng)根據(jù)表面

25、的銹蝕等級，按設(shè)計規(guī)定的除銹方法進行，并達到規(guī)定的預(yù)處理等級。5.10.3 不保溫的設(shè)備和管道油漆應(yīng)符合下列規(guī)定5.10.3.1 室內(nèi)布置的設(shè)備、管道，采用環(huán)氧涂料；室外布置的設(shè)備和管道采用聚氨酯涂料。5.10.3.2 油管道和設(shè)備外壁采用環(huán)氧涂料；油罐的外壁采用耐候性熱反射隔熱涂料；油罐內(nèi)壁采用耐油導靜電涂料。5.10.3.3 管溝中的管道采用環(huán)氧涂料。5.10.3.4 工業(yè)水管道、工業(yè)水箱外壁等設(shè)備選用環(huán)氧瀝青涂料。5.10.3.5 排汽管道可選用聚氨酯耐熱涂料。5.10.3.6 制造廠供應(yīng)的設(shè)備（如水泵、風機、容器等）和支吊架，如涂料損壞時，可涂刷1-2度顏色相同的面漆。5.10.4 保

26、溫的設(shè)備和管道的涂裝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定5.10.4.1 當介質(zhì)溫度低于120時，設(shè)備和管道的表面應(yīng)涂刷1-2度環(huán)氧富鋅底漆。5.10.4.2 低位水箱、生產(chǎn)回水水箱等設(shè)備內(nèi)部應(yīng)涂刷2度耐高溫底漆，其他設(shè)備和容器內(nèi)壁的防腐方式根據(jù)工藝要求決定。5.10.5 現(xiàn)場制作的支吊架選用環(huán)氧涂料，室外的支吊架選用聚氨酯涂料。5.10.6 為便于識別，管道的介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應(yīng)符合下列規(guī)定5.10.6.1 管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭，介質(zhì)名稱可用全稱或化學符號標識。5.10.6.2 當介質(zhì)名稱有兩種可能，應(yīng)標出兩個方向的箭頭。5.10.6.3 介質(zhì)名稱和流

27、向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。5.10.6.4 對于外徑小于76mm的管道，當在管道上直接涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭不易識別時，可在需要識別的部位掛設(shè)標牌。標牌上標明介質(zhì)名稱，并使標牌的指向箭頭志向介質(zhì)流向。5.10.6.5 管道的介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀（如下圖），其中箭頭的尖角為60°。5.10.6.6 管道的介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭尺寸(mm)管道外徑或保溫層外徑abcd100406030100101-200609045100201-3008012060150301-50010015075150>500120180902005.10.7 主要管道油漆一覽表序號管道

28、名稱面漆顏色1凝結(jié)水管道淺綠色2除鹽水、化學補充水管道淺綠色3循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰水管道黑色4油管道黃色5冷風道淺藍色6空氣管道天藍色7補水箱、除鹽水箱淺綠色8工業(yè)水箱天藍色9支吊架銀灰色10平臺扶梯銀灰色6 作業(yè)質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量檢驗評定標準6.2 廠家提供所有材料，按設(shè)計要求進行材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量檢查驗收。6.2.1 廠家提供所有材料，各種證件檢查。6.2.2 安裝位置放線檢查，是否與設(shè)計相符.6.3 質(zhì)量要點，質(zhì)量保證及措施6.3.1 廠家所有提供材料是否符合設(shè)計要求，材料到廠后必須進行復檢。6.3.2 施工時特別注意應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。6.3.3 工地、班組設(shè)

29、技員一名，對施工每道施工工序進行跟蹤檢查，確保每道施工工序控制。6.3.4 嚴格執(zhí)行按施程序進行組織施工，確保各道工序滿足設(shè)計及規(guī)范要求。實行各道工序施工作業(yè)專人負責制。6.3.5 要嚴格四級檢查、驗收制度，即班組自檢工地質(zhì)檢質(zhì)保部檢監(jiān)理驗收6.3.6 對使用各種機械、設(shè)備定期檢查，確保準確性。6.3.7 嚴格控制原材料的檢驗，不合格產(chǎn)品絕不使用。6.3.8 施工中嚴格按技術(shù)要求去做，不出任何質(zhì)量事故。6.3.9 膨脹縫是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，膨脹縫必須留足。6.3.10 施工的外表工藝要美觀，消除質(zhì)量通病，消滅施工痕跡。6.3.11 為了保證施工質(zhì)量，對施工過程中每一個環(huán)節(jié)設(shè)立施工待檢點及見

30、證點；如遇有施工質(zhì)量不合格處，則為返工點；如材料不合格，必須退貨；具體見質(zhì)量控制流程圖。6.4附圖附圖1：爐墻保溫及外護板質(zhì)量控制流程圖 附圖1相關(guān)質(zhì)檢人員驗收記錄外保護層施工保溫工地100%自檢保護層制安人員不合格品每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員重新安裝合 格驗 收保溫層施工保溫工地100%自檢保溫人員不合格每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員不合格重新安裝合 格材料現(xiàn)場抽樣送檢保溫工地100%外觀尺寸檢查專業(yè)質(zhì)檢人員不合格品合 格退 貨保溫材料到貨記錄說明：圖中虛線需記錄和聯(lián)合檢查的工序。爐墻保溫及外護板質(zhì)量控制流程圖H點N點W點W點T點N點N點N點H點H點：為停工待檢點W點：為檢測見證點T點：為不合格點N點：

31、為返工點不合格品7 作業(yè)環(huán)境要求及成品保護措施7.1 安全文明施工要求7.1.1 施工人員進廠先進行安全培訓，方可上崗；7.1.2 加強現(xiàn)場安全教育，進入施工現(xiàn)場要正確配戴安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶。自覺遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度，對有害身體健康的工作，需配備相應(yīng)的勞保用品。7.1.3 施工用電源、嚴禁亂接、私接、不要影響施工及車輛通行。7.1.4 采取一切可行的措施保持現(xiàn)場的清潔。如在工作面下方鋪設(shè)承接物，下班時收起，廢料、垃圾、包裝物要及時清理，防止火災(zāi)發(fā)生，現(xiàn)場要堅持“工完、料盡、場地清”。班組每天下班組織施工人員清掃，工完場清。7.1.5 所有材料應(yīng)存放至指定地點且擺放有序，不得隨

32、處亂堆、亂放。7.1.6 廢舊機油、油漆等不得隨便倒，防止二次污染。7.1.7 腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)，其它人員不得隨意拆除挪為它用。對搭設(shè)好的腳手架應(yīng)派專人管理，施工期間要經(jīng)常檢查安全設(shè)施是否可靠，并及時采取措施。7.1.8 嚴禁酒后作業(yè)。施工時要精力集中。7.1.9 帶電作業(yè)應(yīng)有專業(yè)電工操作，夜間作業(yè)時要有充足的照明。7.1.10 施工時不得損壞周圍設(shè)備、儀表，不得隨意操作各種設(shè)備、儀表按紐等。7.1.11 對于施工中的危險點源進行重點監(jiān)護7.2 成品保護7.2.1 對已經(jīng)施工完畢的保溫結(jié)構(gòu)不允許搭設(shè)架板、架管或掛吊起重機具等。7.2.2 不同專業(yè)工種交叉施工，對已經(jīng)施工完畢的保溫結(jié)構(gòu)要

33、有防護措施，嚴禁在已安裝好的保溫材料上踏坐、碰撞。7.2.3 不得在成品上亂涂亂畫，不得隨意拆除，確需拆除的需經(jīng)批準后由專業(yè)人員拆除。7.2.4 保溫工作結(jié)束后，應(yīng)將現(xiàn)場打掃干凈，做到工完料盡，并在管道明顯處懸掛標識，提醒周圍施工人員注意成品保護。7.2.5 保溫材料在安裝過程中應(yīng)防雨、雪、運輸和安裝過程中應(yīng)加強保護，防止損壞。防止影響保溫效果。8 危險點、危險源控制及防范措施危險源危險點防 范 措 施高空作業(yè)高處墜落1班前做安全交底，班后做安全總結(jié)。2高空作業(yè)系好安全帶，戴好安全帽，并系好安全帽帶。單梁行走，設(shè)置安全繩并系好安全帶。3橫梁應(yīng)設(shè)安全繩。4爬梯經(jīng)常檢查，做到完好無損。高空落物1施工用物品等應(yīng)用工具用工具袋裝好。2施工現(xiàn)場嚴禁堆放過多材料，嚴禁拋物3戴好安全帽觸電使用電動工具及接觸電源時1非電工嚴禁從事電氣作業(yè)。2施工用電動工具應(yīng)定期檢查。腳手架腳手架搭拆時1由專業(yè)架子工搭設(shè)，符合安全施工要求。2應(yīng)由專人管理?；馂?zāi)施工區(qū)域有易燃物時1清除施工部位易燃物，做好各種防范措施。9 強制性條文9.1 爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品，其原材料及制品的質(zhì)量，應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，常用的耐火、絕