基礎工程實訓指導書基礎0926

1、國家骨干高職院校項目建設成果課程與教學改革叢書地基基礎工程施工實訓指南主 編 李椋京福建信息職業(yè)技術學院學習文檔 僅供參考目 錄一、技能訓練的項目3二、技能現(xiàn)場參觀訓練時間安排4三、技能訓練的要求4四、參考書5五、各項實訓的目的、方法與步驟及要求。5技能訓練一 根據(jù)工程地質勘察報告分析水文地質條件。5技能訓練二 工程地質勘察報告的閱讀。6技能訓練三 參觀某土石方工程施工現(xiàn)場。6技能訓練四 填土壓實質量及檢驗。7技能訓練五 現(xiàn)場參觀水泥墻施工。8技能訓練六 現(xiàn)場參觀井點降水施工。8技能訓練七 現(xiàn)場參觀排水工程施工。9技能訓練八 無筋擴展基礎施工。9技能訓練九 現(xiàn)場參觀預應力管樁的施工特點與設備。

2、10技能訓練十 預應力管樁的施工要求與施工方案。11技能訓練十一 鉆孔灌注樁施工的特點、設備與工程造價、施工規(guī)模、總工程量。13技能訓練十二 了解鉆孔灌注樁的鉆進工藝措施。14六、實習報告的編寫19七、實習成績評分標準如下：19八、實習中需注意的幾個問題20一、技能訓練的項目1.根據(jù)工程地質勘察報告分析水文地質條件。2.工程地質勘察報告的閱讀。3.參觀某土石方工程施工現(xiàn)場。4.填土壓實質量及檢驗。5現(xiàn)場參觀水泥墻施工。6現(xiàn)場參觀井點降水施工。7現(xiàn)場參觀排水工程施工。8無筋擴展基礎施工。9現(xiàn)場參觀預應力管樁的施工的特點與設備。10預應力管樁的施工要求與施工方案。11了解鉆孔灌注樁施工的特點、設備

3、與鉆具。12了解鉆孔灌注樁的鉆進工藝措施。二、技能現(xiàn)場參觀訓練時間安排技能訓練時間為2周，安排在理論教學后進行。實習時間實習內(nèi)容實習人員基礎0811星期一上午實習前準備、發(fā)動下午學習實習指導書內(nèi)容星期二上午根據(jù)工程地質勘察報告分析水文地質條件。下午根據(jù)工程地質勘察報告分析水文地質條件。星期三上午參觀某土石方工程施工現(xiàn)場。下午參觀某土石方工程施工現(xiàn)場。星期四上午填土壓實質量及檢驗。下午填土壓實質量及檢驗。星期五上午現(xiàn)場參觀水泥墻施工。下午現(xiàn)場參觀水泥墻施工。星期一上午現(xiàn)場參觀排水工程施工。下午現(xiàn)場參觀排水工程施工。星期二上午無筋擴展基礎施工。下午無筋擴展基礎施工。星期三上午現(xiàn)場參觀預應力管樁的施

4、工下午現(xiàn)場參觀預應力管樁的施工星期四上午現(xiàn)場鉆孔灌注樁的鉆進工藝措施。下午現(xiàn)場鉆孔灌注樁的鉆進工藝措施。星期五上午講解實習報告的編寫下午編寫實習報告三、技能訓練的要求 1、基礎工程課程技能訓練的全過程都要嚴格按中華人民共和國行業(yè)標準。2、有關的技能訓練其他要求詳見地基基礎工程技能訓練指導書。3、按每組68人進行分組，各項技能訓練按組活動。四、參考書1、建筑地基處理技術標準JGJ792002。2、建筑地基基礎工程施工質量標準ZJQ00SG0142006。3、地基與基礎工程施工工藝標準。4、土工試驗規(guī)程 SL2371999 中國水利水電出版社5、建筑樁基技術標準JGJ9494。6、高層建筑巖土工程

5、勘察規(guī)程JGJ722004。五、各項實訓的目的、方法與步驟及要求。技能訓練一 根據(jù)工程地質勘察報告分析水文地質條件。1 目的：通過分析地質勘查報告中關于場地工程地質條件的描述，明確一下一些工程地質問題：1場地屬于那種地貌單元 2場地穩(wěn)定性和適宜性的評價3有無不良地質作用、地震液化、軟土震陷等現(xiàn)象4場地土層分布如何5地下水類型、地下水位、地下水對建筑材料的腐蝕性評價及對工程的影響2環(huán)境要求：準備多份不同場地的地質勘查報告，進行分析比照3.步驟提示：（1） 認真閱讀地質勘查報告中有關場地工程條件的內(nèi)容（2） 按活動目的中所提的問題對場地的工程地質條件進行分析（3） 最后形成結論4討論與訓練題：（1

6、） 分析場地地貌單元的形成原因（2） 如何評價場地的穩(wěn)定性和適宜性（3） 地下水對工程的影響有哪些技能訓練二 工程地質勘察報告的閱讀。 1.目的：（1） 結合教材中的相關內(nèi)容，檢查所提供地質勘查報告是否按標準要求編寫（2） 了解地質勘查報告所采用的現(xiàn)場勘查、原位測試及室內(nèi)土工試驗的方法（3） 了解地質勘查報告對場地工程地質條件的評價（4） 了解地質勘查報告對地基處理、基礎設計及基坑開挖與支護方案的建議 2環(huán)境要求：準備一份或多份完整詳細的工程地質勘查報告 3.步驟提示： (1) 瀏覽整個報告，先檢查報告的內(nèi)容組成是否符合標準要求 (2) 按活動目的中的要求進行詳細閱讀 4注意事項：閱讀地質勘查

7、報告的同時應參照有關標準，了解標準對地質勘查及成果報告的規(guī)定和要求 5.討論與訓練題 (1)根據(jù)所閱讀地址勘查報告，談談地質勘查中有哪些現(xiàn)場勘探方法、原位測試方法和土工試驗項目 (2)你所閱讀的地質勘查報告，對地基處理、基礎設計與施工、基坑開挖與支護等有哪些建議 (3)閱讀地質勘查報告一般應收集哪些與工程設計有關的信息技能訓練三 參觀某土石方工程施工現(xiàn)場。 1目的:了解土方工程施工中，目前常用的施工機械的性能指標，以及如何合理的施工機械選擇 2.環(huán)境要求：（1） 參觀場地平整施工現(xiàn)場：應滿足機械多樣化的要求，應有挖土和運輸?shù)葯C械（2） 參觀基坑開挖施工現(xiàn)場：應為深基坑 3.步驟提示（1） 了解

8、建筑物群的基本情況（2） 了解施工場地的基本情況（3） 了解土方調(diào)配的工程量和調(diào)配方案（4） 了解施工單位的設備狀況（5） 熟悉所采用的施工機械的技術參數(shù)及性能（6） 評價此方案及機械選用中的合理性和經(jīng)濟性等 深基坑開挖可參照上述步驟進行 4注意事項 (1)土方機械與場地特征之間的聯(lián)系 (2)土方機械選擇與施工單位設備情況的關系 (3)工期和土方機械選用之間的關系 (4)經(jīng)濟性要求 5.討論與訓練題 (1)土方施工機械主要有哪幾種類型 (2)深基坑開挖主要采用哪些土方施工機械 (3)試述如何確定土方機械和運輸工具的數(shù)量 (4)試述推土機、鏟運機的工作特點、適用范圍技能訓練四 填土壓實質量及檢驗

9、。 、目的： (1)了解壓實填土的方法與填土質量要求之間的關系 (2)了解各種壓實填土方法的適用范圍 (3)熟悉填土壓實的影響因素 (4)熟悉各種壓實填土的施工規(guī)程 2、環(huán)境要求 (1)符合要求的壓實機械及施工質量控制標準 (2)具備質量檢驗的基本設備及操作規(guī)程 3、步驟提示 (1)了解填筑的要求 (2)清楚壓實質量要求及壓實方法選擇的原因 (3)壓實施工過程 (4)壓實質量控制 (5)含水量檢查及調(diào)配措施 (6)壓實質量檢驗 4、注意事項 (1)壓實質量標準與壓實方法之間的關系 (2)含水量對壓實質量的影響 (3)壓實遍數(shù)的控制 (4)鋪土厚度會質量的影響 2、討論與訓練題(1)壓實方法有哪

10、幾種，各有河特點？各適用于那些土類？(2)壓實的影響因素有哪些？各因素如何控制？(3)何為最優(yōu)水含量？如何測定填土的含水量？如何控制含水量？(4)鋪土厚度有什么影響？如何取值？技能訓練五 現(xiàn)場參觀水泥墻施工。 1.目的：了解水泥土墻施工工藝及驗收標準 2.環(huán)境要求：現(xiàn)場參觀一采用水泥土墻施工工藝的工地 3.步驟提示： (1)閱讀施工方案 (2)參觀現(xiàn)場施工工藝 (3)閱讀驗收報告 4.討論與訓練題 (1)水泥土墻的特點、適用范圍 (2)水泥土墻施工應注意的問題技能訓練六 現(xiàn)場參觀井點降水施工。 1.目的：掌握輕型井點降水施工方法及檢驗 2.環(huán)境要求：現(xiàn)場參觀輕型井點降低地下水位施工 3.步驟提

11、示： (1)閱讀施工報告 (2)參觀施工工藝 (3)檢驗方法 4.討論與訓練題： (1)應注意的質量問題 (2)安全環(huán)保措施 5.討論與訓練題 (1)輕型井點降水的適用范圍 (2)輕型井點布置時考慮哪些因素技能訓練七 現(xiàn)場參觀排水工程施工。 1.目的：了解排水施工工藝 2.環(huán)境要求：一正在進行排水施工工地 3.步驟提示：首先集體參觀工地，然后在會議室進行討論總結 4.討論與訓練題： (1)安全操作要求 (2)應注意的質量問題 (3)環(huán)保措施 (4)質量記錄 5.討論與訓練題 (1)排水施工時應注意哪些質量問題 (2)排水施工需要考慮哪些環(huán)保措施技能訓練八 無筋擴展基礎施工。 1.目的：掌握無筋

12、擴展基礎的施工方法、施工機械以及技術措施 2.環(huán)境要求：某小區(qū)6層磚混結構商品房，一字形平面，6層樓。全長51.84mm，寬12.96mm，建筑面積3300；層高2.8m，檐口標高16.80m?；A采用C10混凝土100mm墊層，上砌粘土磚，0.000下60mm處有C20混凝土圈梁，埋深1.6m。 3.步驟提示： (1)測量定位的復核 (2)確定施工順序、流水段與施工起點 (3)確定施工方法及施工機械技術措施 (4)擬定基礎計劃工期及驗收日期 4.討論與訓練題：(1)該項目基礎施工方法是如何確定的？(2)劃工期根據(jù)什么制定的？可否調(diào)整？(3)技術措施有哪些？(4)質量和安全技術交底要點是什么？

13、(5)寫一份實訓心得。技能訓練九 現(xiàn)場參觀預應力管樁的施工特點與設備。 1.目的：通過現(xiàn)在參觀熟悉我國現(xiàn)在現(xiàn)行的樁型體系，對各種樁型的結構、特點、制作和施工工藝，以及適用范圍等從感性上有一個初步、全面的了解和認識 2.環(huán)境要求： (1)混凝土預制樁樁基工程施工現(xiàn)場和混凝土預制樁制作現(xiàn)場工廠 (2)灌注樁樁基工程施工現(xiàn)場 3.步驟提示： (2)混凝土預制樁 制作就地制作或預制工廠生產(chǎn) 構造截面形狀及尺寸，樁身配筋情況按制造、運輸、施工和使用階段的內(nèi)力要求等，樁頂加固鋼筋網(wǎng)，樁尖結構，分節(jié)長度及接頭形式，鋼筋的品種和質量、混凝土的強的等級等。 制作程序 制作場地的準備支模綁扎鋼筋骨架、安裝吊環(huán)澆筑

14、混凝土養(yǎng)護至30%強度拆模支間隔模板、刷隔離劑澆筑間隔樁混凝土同法間隔重疊制作其他各層樓養(yǎng)護70%強度起吊達100%強度后運輸、堆放 混凝土預制樁樁基工程的施工工藝、打沉樁的機械設備、打沉樁的順序，現(xiàn)場質量控制和檢測的手段、方法和儀器設備 (2)鉆孔灌注樁的施工 準備工作a 準備場地b 埋置護筒c 制備泥漿d 安裝鉆機和鉆架 施工機械設備a 鉆孔方法和鉆具b 鉆孔過程中應注意的事項 清孔及裝吊鋼筋骨架清孔的方法，裝吊鋼筋籠骨架應注意的問題 灌注樁混凝土a 灌注混凝土方法及有關器具b 對混凝土材料的要求c 灌注混凝土的注意事項 灌注樁的現(xiàn)場質量控制和檢測的手段、方法和儀器設備 (3)挖孔灌注樁的

15、施工支撐和護壁的方法、排水、清渣、裝吊鋼筋籠骨架及灌注樁混凝土。施工中的各項注意事項及相應的措施。技能訓練十 預應力管樁的施工要求與施工方案。 1.目的：通過對某一預制樁工程施工方案的編制，讓學生進一步全面熟悉預制樁施工工藝，掌握施工方案的編制方法，訓練學生能夠利用所學知識對預制樁工程進行施工組織和管理能力。 2.環(huán)境要求：施工前必須調(diào)查收集有關的自然的技術資料，作為樁基礎施工的依據(jù)，據(jù)此制定切實可行的施工方案。調(diào)查收集資料的內(nèi)容為： (1)工程地形、地質資料地形：區(qū)域地形圖，工程位置地形圖，控制樁、水準點的位置地質：鉆孔布置圖，地質剖面圖，土的地質穩(wěn)定性滑坡、流砂、沖溝等，地基土強度、各項物

16、理力學指標天然含水率、孔隙比、塑性指數(shù)，地基承載力等，不良地質情況防空洞、枯井、土坑、古墓、洞穴等。 (2)工程水文地質地下水、地面水情況 (3)氣象資料氣溫、雨雪、風等情況 (4)施工場地及周圍狀況施工場地的狀況：施工場地外表狀態(tài)及地上堆積物，地下建筑物、管道、樹木及地上障礙，地基的穩(wěn)定程度。施工場地周圍建筑物的狀況：周圍建筑物的結構、構造和層數(shù)，周圍建筑物的地下部分深度和基礎形式及地基沉降情況，周圍建筑物施工狀況，包括開挖深度、開挖規(guī)模、基坑擋土方法及基坑開挖是排降水方法，周圍建筑物的用途及附屬設備公告設施及周圍道路狀況：地下管線自來水管、下水管、煤氣管等位置、埋深、管徑、使用年限等情況；

17、周圍道路的級別、寬度、交通情況 (5)樁基設計情況樁位平面布置圖，樁基形式、樁基結構圖，地下室結構圖，樁的試沉、試成孔以及樁的載荷試驗資料。 3.步驟提示:樁基礎工程施工前，應根據(jù)工程特點、規(guī)模、復雜程度、現(xiàn)場條件等，編制整個樁基礎分別工程的施工組織設計方案。內(nèi)容如下： (1)工程概況主要包括工程項目構成狀況、規(guī)模、特點；成本、工期、質量目標；建設地區(qū)水文地質、地形、氣象情況；建設地區(qū)技術經(jīng)濟狀況、環(huán)境條件等。 (2)選擇沉樁機械設備樁基施工機械設備應根據(jù)工程地質條件、樁型特點、工程規(guī)模、工期要求、動力與機械供給以及施工現(xiàn)場情況等條件進行選擇 (3)確定施工方法樁的預制現(xiàn)場預制時，要考慮制樁場

18、地外表整平加固、制樁現(xiàn)場的施工總平面布置、吊運方案與設備、堆放方法、沉樁方法、沉樁順序及接樁方法等。 (4)編制進度計劃于勞動力計劃制定施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃 (5)編制設備和材料供給計劃根據(jù)施工進度計劃，編制設備和材料供給計劃 (6)繪制樁基施工平面圖在圖上標明樁位、間距、編號、施工順序；臨時設施的位置、材料及預制樁的堆放位置、水電線路、道路等。 (7)制定各種技術措施制定保證施工質量、安全生產(chǎn)、文明施工、減少對周圍鄰近建筑物和構筑物影響的技術措施 4.注意事項打入樁靠樁錘的沖擊能量將樁打入土中，因此樁徑不能太大在一般圖紙上哦那個樁徑不大于0.6m，樁的入土深度也不宜太深在一般土質中不

19、超過40m，否則打樁設備要求較高，而打樁效率就很差。打入樁所用的基樁主要為預制的鋼筋混凝土樁或預應力混凝土樁。 技能訓練十一 鉆孔灌注樁施工的特點、設備與工程造價、施工規(guī)模、總工程量。 1.目的 一了解鉆孔灌注樁的鉆機主要性能。鉆機主要特點：（1） 采用龍門形結構，動力頭上下滑動形式，強度大，剛性好。（2） 扭矩大，體積小，便于搬遷。次開發(fā)（3） 動力頭配液壓、卡盤、鉆進效率高。4鉆機布局合理，操縱方便，靈活，穩(wěn)定性好。 二現(xiàn)場參觀灌注樁的施工。l現(xiàn)場了解灌注樁的設備。了解灌注樁的型號、設備清單等。2現(xiàn)場收集灌注樁的施工資料。工程地質勘察資料、樁基設計資料。3現(xiàn)場了解灌注的施工技術要求。施工技

20、術要求、質量要求。4現(xiàn)場了解灌注樁的施工工程量。了解現(xiàn)場灌注樁的施工規(guī)模、總工程量。技能訓練十二 了解鉆孔灌注樁的鉆進工藝措施。 一現(xiàn)場參觀鉆孔灌注樁的施工 1了解鉆孔灌注樁的施工要點：1鉆頭回轉中心對準護筒中心，偏差不大于允許值。開動泥漿泵使沖洗液循環(huán)23分鐘，然后再開動鉆機，慢慢將鉆頭放至孔底。在護筒刃腳處應低壓慢速鉆進，使刃腳處地層能穩(wěn)固地支撐護筒，鉆至刃腳下l米后，可根據(jù)土質情況以正常速度鉆進。2在粘土層中鉆進時，由于土層本身的造漿能力強，鉆屑成泥塊狀，易出現(xiàn)鉆頭泥包、蹩泵現(xiàn)象，且回轉阻力矩增大。出現(xiàn)這種情況時應選用尖底且翼片數(shù)量少的鉆頭。對于正循環(huán)來說，塊狀粘土鉆屑不可能上返出來，大

21、口徑粘土層鉆進的孔底過程實際上是將孔底粘土切削成不致產(chǎn)生泥包的粘土塊，而粘土塊在孔底不斷地被鉆頭攪成泥漿并被鉆桿送到孔底的稀泥漿稀釋。因此，應采用低鉆壓、快轉速、大泵量的鉆進規(guī)程，如地層中夾卵礫石，地層軟硬不均時，應適當降低轉速。關鍵問題是不斷稀釋泥漿，因為粘土顆粒不易沉淀。3在砂層鉆進時鉆進速度快，回轉阻力較小，但砂粒顆粒直徑比粘土顆粒大，不易上返，且泥漿合砂量大，孔壁不穩(wěn)定，容易坍塌；循環(huán)停止時，大量砂粒迅速沉降，易導致埋鉆事故。應采用較大的密度、粘度和靜切力的泥漿，以提高泥漿懸浮、攜帶砂粒的能力。要加強泥漿管理，經(jīng)常清理泥漿循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)的積砂，并定期檢查、清洗泥漿泵。4在碎石上層鉆進

22、時，易引起鉆具跳動、蹩車、蹩泵、鉆頭切削具崩刃、鉆孔偏斜等現(xiàn)象，宜用低檔慢速、優(yōu)質泥漿、慢進尺鉆進。5加接鉆桿，應先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)35分鐘后，再擰卸加接鉆桿。6鉆進過程中，應防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。 2了解泥漿護壁成孔灌注樁清孔工藝 1)清孔目的清除孔底沉渣，提高樁端承載力。清除孔壁泥皮，提高樁身摩阻力。減小孔內(nèi)泥漿相對密度，便于導管法灌注水下混凝土。 2)清孔方法 a.抽漿法抽漿清孔比較徹底，適用于各種鉆孔方法的摩擦樁、支承樁和嵌巖樁。但孔壁易坍塌的鉆孔使用抽漿法清孔時，操作要注意，防止坍孔。用反循環(huán)方法成孔時，泥漿相對密度一般控制在 1.1以下，孔

23、壁不易形成泥皮。鉆孔終孔后,只需將鉆頭稍提起空轉,并維持反循環(huán)5-15分鐘左右就可完全清除孔底沉淀土。正循環(huán)成孔，空氣吸泥機清孔?？諝馕鄼C清孔原理與氣舉反循環(huán)原理相同,但以灌注水下混凝土的導管作為吸泥管。用空氣吸泥機清孔注意事項：高壓風管沉入導管內(nèi)的入水深度至少應大于水面至出漿口高度的l.5倍一般不宜小于 15米,但不必沉至導管底部附近。鋼筋籠須在吊入導管之前先放入.開始工作時應先向孔內(nèi)供水或凈化過的泥漿,然后送風清孔。停止清孔時，應先關氣后斷水，以防水頭損失而造成坍孔.送風量根據(jù)導管直徑按表5-10選取.b.換漿法 正循環(huán)鉆進，用正循環(huán)清孔。目前施工單位一般采用兩次清孔，第一次清孔是在鉆孔

24、終孔后進行。終孔后，停止進尺，將鉆頭提離孔底 1020 cm，以中速壓入相對密度1.15左右，含砂率4的泥漿，把孔內(nèi)懸浮鉆渣多的泥漿換出。第一次清孔的重點是攪碎孔底較大顆粒泥塊，同時上返孔內(nèi)尚未返出孔口的鉆渣。第二次清孔是在安放好鋼筋籠和灌漿導管后進行；導管就位后在導管上裝上配套蓋頭，以大泵量向導管內(nèi)壓人相對密度1.15左右的泥漿，把孔底部在下鋼筋籠和灌漿導管過程中再次沉淀的鉆渣和仍然懸有鉆渣的相對密度較大的泥漿換出，孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對密度均到達清孔標準后清孔結束，立即開始灌注水下混凝土。 本法對正循環(huán)回轉鉆來說，不需另加機具。且孔內(nèi)仍為泥漿護壁，不易坍孔，但本法缺點較多。首先，在下鋼

25、筋籠和灌漿導管過程中，難免會碰撞孔壁，假設有較大泥團掉入孔底很難清除；再有就是相對密度小的泥漿是從孔底流入孔中，而上部泥漿相對密度較大，當鉆孔直徑較大而泥漿泵的泵量又有限時，輕重泥漿在孔內(nèi)會產(chǎn)生對流運動，要花費很長時間才能降低孔內(nèi)泥漿相對密度，清孔所花時間太長，不僅影響工效而且影響樁的承載力；當泥漿含砂率較高時，絕不能用清水清孔，以免砂粒沉淀。而抽漿法清孔，只要不會引起孔壁坍塌，就可在孔口加入清水。3了解鋼筋籠的制作與吊放1)鋼筋籠的制作要求 鋼筋籠的制作應滿足以下規(guī)定： 鋼筋籠制作允許偏差見表515，實際制作偏差不得超出允許偏差。 主筋的混凝土保護層厚度不應小于 35 mm，水下灌注混凝土不

26、得小于 50mm。鋼筋籠主筋保護層厚度允許偏差：非水下灌注混凝土10 mm，水下灌注混凝土20 mm。鋼筋籠最小處直徑應比導管接頭處最大外徑大 100 mm以上。分段制作的鋼筋籠，其長度以10 m為宜。每段鋼筋籠連接應采用焊接：焊接時，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50，兩相鄰接頭應錯開一定的距離一般應大于40 cm。焊縫高度為鋼筋直徑的 0.25倍，且不小于 4 mm；焊縫寬度為鋼筋直徑的 0.7倍，且不小于 10 mm；搭接長度，單面焊縫應為鋼筋直徑的 810倍，雙面焊縫為鋼筋直徑的45倍。2)鋼筋籠的制作a.鋼筋籠制作的有關準備工作b.鋼筋籠制作方法木卡板成形法、木支架成形法、

27、鋼管支架成形法c.鋼筋籠的保護層鋼筋籠的保護層厚度以設計為準，設計沒作規(guī)定時可定為 5070 mm。綁扎混凝土預制塊焊接鋼筋混凝土預制墊塊。形狀同圖559.焊接鋼筋“耳朵”。鋼筋“耳朵”用斷頭鋼筋直徑不小于 10 mm彎制成，長度不小于 15cm，高度不小于8 m，焊接在鋼筋籠主筋外側。這個方法克服了上述兩法的缺點，但與孔壁的接觸面較小，易陷入孔壁土中，故布置時宜適當加密些或在鋼筋“耳朵”上面加焊扁鋼或在鋼筋“耳朵”上加預制混凝土輪。d.用導向鋼管控制保護層厚度。e.鋼筋籠的吊放 鋼筋籠的吊放，可用雙吊點或單吊點，吊點位置應恰當，一般在箍筋處。對于直徑較大的鋼筋籠,可采取措施對起吊點予以加強，

28、以保證鋼筋籠起吊時不致變形，吊放入孔時應對準鉆孔中心緩慢下放至設計標高。對分段制作的鋼筋籠，當前一段放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面。臨時將鋼筋籠擱置在鉆機大梁或護筒口上，再起吊另一段，對正位置焊接后通段放入孔內(nèi)至設計標高。鋼筋籠全部入孔后，應按設計要求檢查安放位置并做好記錄， 4了解水下混凝土灌注步驟 灌注水下混凝土是鉆孔灌注樁施工的重要工序，應特別注意。成孔和清孔質量檢驗合格后，可開始灌注工作。 先拌制 0l02 m3水泥砂漿，置于導管內(nèi)隔水塞的上部，水泥砂漿一方面可防止粗骨料卡住隔水塞或在隔水塞上“架橋”，另一方面水泥砂漿易被沖到混凝土面的表層，可作為混凝土外表保護層。在向漏斗

29、內(nèi)倒入水泥砂漿時要將隔水塞逐漸下移，使砂漿全部進入導管，然后再向漏斗內(nèi)倒混凝土，儲足了初存量后再剪繩，將首批混凝土灌入孔底后，立即測量孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導管的初次埋深，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)大量進水，說明出現(xiàn)灌注事故，應按后述事故處理方法進行處理。 首批混凝土灌注正常后，應緊湊地、連續(xù)不斷地進行灌注，嚴禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外排入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結，導致測深不準確。灌注過程中，應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口返水情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除，保持導管的合理埋深。測量孔內(nèi)混凝土面高度的次數(shù)一般不

30、宜少于所使用的導管節(jié)數(shù)，并應在每次起升導管前，探測一次管內(nèi)外混凝土面高度，特別情況下局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位，灌注量特別大的樁孔等應增加探測次數(shù)，同時觀察孔口返水情況，以正確地分析和判定孔內(nèi)情況，并做好記錄。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如果導管法蘭卡掛鋼筋籠，可轉動導管，使其脫開鋼筋籠后，移到鉆孔中心。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)或兩節(jié)拆除導管。拆除導管的動作要快，不宜超過15分鐘。 在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土不滿，導管上段有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水。而且空氣從導管底部進入樁身后，

31、假設不能完全選出，則是造成樁身上段破疏松的原因之一。 當混凝土面升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，可采取如下措施：在孔口固牢鋼筋籠上端；當混凝土面接近和初進入鋼筋籠時，應保持較大的導管埋深，放慢灌注進度；當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋籠23m后，應適當提升導管，減小導管埋置深度但不得小于1m ，以增加鋼筋籠在導管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋籠的總握裹力。 為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度，以便灌注結束后，將上段混凝土清除。增加的高度可按孔深、成孔方法、清孔方法而定，一般不宜小于 05 m，深樁不宜小于 1 m ， 在灌注將近結束時，由于導管內(nèi)混凝土柱高度減小，導管外泥漿重度增大，沉渣增多，超壓力降低。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土或增大漏斗提升高度，使灌注工作順利進行，在拔