發(fā)電一廠余熱鍋爐巡視檢查及維護指導書(修改后版)

1、發(fā)電一廠余熱鍋爐巡檢檢查及維護指導書發(fā)電一廠余熱鍋爐巡視、檢查及維護指導書二一六年三月 1、目的制定此指導書的目的在于為余熱鍋爐巡視和維護作業(yè)提供準確、標準的理論依據，通過定期巡視和維護及早發(fā)現(xiàn)、處置余熱鍋爐運行中出現(xiàn)的缺陷，提高設備可靠性運行，延長設備使用壽命。2、適用范圍適用于油田供電管理中心發(fā)電一廠余熱鍋爐及附屬設備的巡視檢查、維護作業(yè)。3、職責和權限3.1 運行人員定期對設備進行切換。3.2 運行人員每班對運行設備進行一次一般性巡視，并按要求記錄各種運行參數。3.3 運行人員在等待檢修人員處理自己無法判斷的設備故障和異常情況期間，應有專人對該設備進行監(jiān)控，除緊急情況外不宜對該設備進行操

2、作，以免故障擴大。3.4 運行人員在巡視中發(fā)現(xiàn)設備故障和異常，如當班期間無法處理應記錄在設備缺陷記錄中并向下一班交待清楚。3.5 設備檢修期間，在崗運行人員協(xié)助檢修人員進行設備操作。3.6 檢查、調整各部位配合間隙，緊固松動部位，更換易損件、設備保養(yǎng)由檢修人員負責。3.7 檢修人員在索拉機組8000小時定檢時同步進行鍋爐的定檢。4、自動化設備的巡視及維護內容4.1自動化設備巡視檢查維護內容及要求4.1.1打開控制柜前柜門，檢查控制模板（狀態(tài)指示燈）、I/O模板（狀態(tài)指示燈）。4.1.2電源組件、DCS控制器、通訊服務器指示燈顯示是否正常。4.1.3打開控制柜后柜門，檢查控制柜雙電源自動切換裝置

3、指示燈顯示、散熱風扇轉動是否正常。4.1.4打開動力柜柜門，檢查三通擋板閥雙電源自動切換裝置指示是否正常。4.1.5檢查10kVA UPS、7kVA UPS工作狀態(tài)指示是否正常。4.1.6檢查后臺機、SDH通訊裝置指示是否正常。4.1.7電源系統(tǒng)檢查（狀態(tài)指示燈，聽電源和冷卻風扇運行有無摩擦等其它異常聲音，觸摸電源表面確認溫度是否正常）。 4.1.8保證室內環(huán)境達到要求，溫度：20-28；濕度：45-65%RH。4.1.9進出中控室要隨手關門，做到防塵、防火、防水、防腐、防小動物。4.1.10此外還檢查是否能正常記錄機組最近時間的歷史數據、每天的重要報警歷史數據，便于及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設備的異常。4

4、.1.11防止電磁干擾：避免電磁場或無線電干擾，嚴謹擅自改裝、拆裝機器，避免電磁場對顯示器的干擾，避免移動運行中的操作站，避免拉動或碰傷連接電纜或通訊電纜。4.1.12顯示器應遠離熱源，保證通風口通風性。 4.1.13保持設備清潔，嚴禁隨意退出運行軟件。4.1.14操作人員嚴禁退出實時監(jiān)控，嚴禁不必要的多任務操作，對同一操作端頻繁過快操作，操作人員嚴禁任意修改計算機系統(tǒng)配置，嚴禁刪除文件。4.1.15系統(tǒng)維護人員應確保存儲介質無毒，使用無毒光盤和硬盤同時備份，參數作出必要的修改后，要進行記錄。4.1.16不得拉動機籠接線，避免拉動或碰傷供電線路。4.2自動化設備大修內容（大修周期為三年進行一次

5、）4.2.1系統(tǒng)解體性清洗除塵。 4.2.2更換已損壞設備。 4.2.3供電系統(tǒng)與接地系統(tǒng)檢查。 4.2.4消除工程缺陷。 4.2.5現(xiàn)場設備檢修。 4.2.6電纜、管路及其附件檢查、更換。 4.2.7對控制設備進行全面檢查 , 作好記錄。 4.2.8清掃控制柜電源及模板。 4.2.9清理防塵濾網。 4.2.10檢查、緊固控制柜接線及固定螺絲。 4.2.11檢查接地系統(tǒng)。 4.2.12電源性能測試，蓄電池接線無松動，如接線松動應進行緊固。4.3機柜內部清洗注意事項 4.3.1機柜過濾網于陰涼干燥處陰干。 4.3.2機柜頂部的風扇及排氣室也要清洗。4.3.3散熱風扇勿滴加潤滑油。 4.4電子部件

6、清洗注意事項 4.4.1除塵前先進行人體放電。 4.4.2儀表風符合標準。4.4.3清洗地點、力度。 4.4.4注意不要改變撥碼開關。 4.4.5不要對散熱風扇滴加潤滑油。 4.4.6不要用儀表風正對散熱風扇直吹，否則可能導致機械破壞。 5、泵房日常巡視及維護內容5.1離心泵日常巡視檢查內容及要求 5.1.1經常觀測電機電流、噪聲、振動狀態(tài)是否正常，排風是否正常，如不正常應立即停車檢查。5.1.2電機在運轉中，沒有焦味、非正常異音和過熱，注意觀察電機在運行中是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。5.1.3電機停轉一段時間再度起用時，應檢查絕緣電阻和重新進行試車。5.1.4電動機外觀應完整，通風路徑

7、應經常觀測，不使堵住。5.1.5檢查運行補水泵、生水泵、循環(huán)泵、循環(huán)泵風機聲音是否正常。5.1.6測量并記錄運行循環(huán)泵振動、運行循環(huán)泵軸承溫度。5.1.7檢查補水電動調節(jié)閥、制水電動調節(jié)閥運行是否正常，有無異響。5.1.8測量并記錄電動閥執(zhí)行機構電機部位溫度。5.1.9檢查循環(huán)泵出口壓變、循環(huán)泵入口壓變顯示是否與后臺顯示一致。5.1.10保持電機清潔、防止油、水等污物進入電機內部。5.1.11檢查電機接線端子螺栓及電機底座固定螺栓是否松動。5.1.12檢查停用電機風葉的轉動情況。5.1.13每天巡檢時，看電機工作狀況、電流大小的變化，看電機外圍是否有影響其通風散熱的閑雜物，看風扇端蓋、扇葉和電

8、機外部是否過臟需要清潔，要確保其冷卻散熱效果。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。5.2離心泵維護保養(yǎng)及注意事項5.2.1電動機應定期檢查和清掃，外殼上得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清洗電機。5.2.2半年進行一次探針檢查，一年進行一次大修。5.2.3軸承至少半年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑油脂變質，必須及時更換，更換前必須用清洗液將軸承室清洗干凈。5.2.4潤滑脂采用ZL3鋰基潤滑脂（SY142-75），2極電機加油量為軸承室凈容積的1/2。5.2.5修理時注意保護隔爆面，隔爆面須涂置換型防銹油。隔爆面若有損傷和銹腐現(xiàn)象，要嚴格按防爆電氣設備隔爆面缺陷處理的規(guī)定進行修補。5.2.6卸下電纜時，不必卸下密封圈，以免

9、影響隔爆性能。5.2.7電機受潮，必須干燥處理。方法可采取烘干或短路電流法，無論采用哪種方法都應該在干燥過程中，使電機繞組溫度逐漸升高。且不可超過電機繞組絕緣等級允許的最高溫度值。5.2.8用短路電流法干燥時，電機處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6-0.8額定電流值為宜，嚴重受潮電機不宜用進口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行。5.2.9泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要時，必要時可更換易損件。 5.2.10機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。5.2.11嚴禁機械密封在干磨情況下工作。5.2.12泵機械密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。5.3機械安裝時應注

10、意事項。5.3.1電動機的軸在與連軸器或其它負載聯(lián)接時，盡量采用加熱壓配方法，避免用敲擊的方法，以防止軸承受傷而失去精度及縮短壽命；其次，鍵的大小要適合，連軸器與電動機軸部的接觸面積應盡量與軸伸出長度相仿，使軸伸在長度方向上受力面積符合設計要求，并應確保電動機軸中心線與負載機械輸入軸中心線重合。 5.3.2電動機軸與客戶軸相對連接時，一般采用軟聯(lián)接方案，如果而硬聯(lián)接時，必須事先確認機器與電機的安裝法蘭面及其配合止口與軸系的垂直度和偏擺度應在0.10mm以下時方可進行硬連接，否則，不當的硬聯(lián)接將導致軸承的損壞和異音。5.3.3裝配完畢后，應用手撥動轉動部分，應靈活旋轉，裝配時盡量減少連接靜載荷，

11、以免電動機因連接不良而過載運行。5.4轉動檢查用手轉動電動機轉軸，電機應旋轉靈活，無停滯及阻尼之狀態(tài)及無異常噪聲及摩擦響聲。5.5電機必須可靠的接地5.5.1電動機輸出有接地標志或接地線，用戶務必將其可靠的接地，不可簡單地以零線作為接地線，這是因為作為變頻電源驅動的系統(tǒng)，其輸入電動機的電壓波形為PWM脈寬調制波，與正常工頻正弦波所不同的是，在于PWM波所含有的高次諧波將在周圍導磁介質中感應電壓，電動機的外殼會因此而帶電，所以除了為避免電擊事件或火警之要求外，變頻電動機本身的特殊性也要求強調接地可靠。5.5.2電動機的絕緣電阻檢查 看清電機的接線圖，將電機的U、V、W之三個接頭分別測量其對接地之

12、間的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于2M方可使用。 5.5.3三相直流電阻檢查 用電橋或微電阻計測量三相電阻(U-V、V-W、W-U)，其值應平衡，其不平衡率應小于5%。 5.6電動機安裝試車 將變頻器加速時間設置在200 秒，運行頻率先設置基準頻率，將變頻器從0 速開始起動，慢慢加速至額定轉速，觀測整個機械連接部分有無正常結合，如試運行良好，則開始慢慢提速，直至電動機及機器系統(tǒng)所限定的最高轉速，經過低速、高速的運轉，驗證負載安裝、軸承運行是否正常，如發(fā)生不正?，F(xiàn)象，應立即停車糾正。5.7電動機的加載試車 確認電動機空載運行正常后，即可進入加載試車，將電動機按照參數設置表要求恢復正常參數設置后，逐步

13、增加負載， 以達成機器所需要的載荷(盡可能為最大載荷測試)，并按照機器所規(guī)定的工作周期或節(jié)拍進行運行，調試時注意觀察變頻器的電流顯示，電流不得超過變頻器額定電流，即使在啟動狀態(tài)下，啟動電流的最大值不得超過變頻器名義電流的1.5 倍，而且在超過額定電流的加減速的持續(xù)時間不得超過1 分。5.8電動閥維護5.8.1電動閥執(zhí)行機構維護:運行六個月后更換潤滑油（北京長城潤滑油有限公司生產的重負荷車輛齒輪油75W/90；美國美孚SAE80EP），以后每年更換一次。5.8.2運行六個月后應緊固安裝螺栓，通常閥門操作產生很小的磨損，故除驅動軸套及閥桿的潤滑之外，幾乎不需要常規(guī)維護。5.8.3電動裝置閥門的日常

14、維護維護的內容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各密封面、點應完整牢固、嚴密、無泄露。電動裝置應潤滑良好，按時按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需要用500V兆歐表測量所有載流部分與殼間的絕緣電阻，其值不低于0.38兆歐姆，否則應對有關部件做干燥處理。自動開關和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確，無缺相、短路、斷路故障。電動裝置的工作狀態(tài)正常，開、關靈活。 5.9水處理裝置日常巡視檢查及維護 5.9.1水處理裝置日常巡視檢查內容及要求5.9.1.1檢查JMA多閥控制器、JMC流量型微電腦控制器工作指示燈正常

15、，無異常顯示。5.9.1.2檢查再生劑鹽閥工作是否正常。5.9.1.3確認鹽罐內是否有析出的鹽，否則加工業(yè)鹽。5.9.1.4檢查樹脂罐、除氧罐、所有管路、隔膜閥接口密封是否良好，連接是否牢固。5.9.1.5每日對鍋爐除氧水進行水質化驗。5.9.1.6檢查生水箱液位及入口電動閥狀態(tài)指示是否正常。5.9.1.7除氧水箱液位及隔氧浮球是否正常。5.9.2水處理裝置維護 5.9.2.1檢查分配器是否正常檢查下電路板的正反面有無雜物搭接。5.9.2.2檢查板面器件或層面是否有燒糊痕跡。5.9.2.3緊固檢查JMA多閥控制器、JMC流量型微電腦控制器連接線是否牢靠。5.9.2.4根據每日置換后水質監(jiān)測報告

16、更換海綿鐵和樹脂。6、鍋爐系統(tǒng)巡視檢查及維護6.1鍋爐經常檢查的內容及要求 6.1.1檢查鍋爐壓力、熱水產量和溫度是否正常。 6.1.2檢查鍋爐各系統(tǒng)和管路附件是否正常。6.1.3全面檢查門類、構架和受熱面是否正常。6.1.4全面檢查閥門、管道、法蘭等處是否有泄漏，對泄漏處應及時修復。6.1.5全面檢查鍋爐各系統(tǒng)設備是否正常。6.2余熱鍋爐中期檢查的內容及要求余熱鍋爐運行一段時間后，應在停爐時進行全面保養(yǎng)，除做上述檢查外，尚需進行如下工作：6.2.1沖洗受熱面管內和各集箱內水垢、泥渣，并用清水清洗鍋爐的全部進、出水通道。6.2.2對鍋爐內外進行清查，檢查受壓部件的焊縫有無裂紋，有無腐蝕。發(fā)現(xiàn)嚴

17、重缺陷應及時修理。對發(fā)現(xiàn)的可疑之處，如不影響安全運行，也應做出記錄，以備檢查參考。6.3余熱鍋爐旁通煙道系統(tǒng)各部件維護應注意事項6.3.1定期檢查旁通煙道系統(tǒng)各部件內護板及保溫釘組件，有損壞時及時修復。6.3.2隨時檢查旁通煙道系統(tǒng)各部件接口的密封性，如有泄露煙氣時可均勻擰緊螺母或補密封焊。6.3.3定期檢查煙道支座的工作狀態(tài)，保證膨脹間隙正確，位移自由。6.3.4經常檢查旁通煙道系統(tǒng)各部件殼體各部位壁溫，以利判斷保溫的完好性。6.3.5每逢中、大修期間應進入三通擋板閥閥體內部檢查閥體內各件的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題須及時排除。6.3.6三通擋板閥主軸承定期加涂潤滑劑(石墨粉)。6.3.7定期檢查三通擋

18、板閥閥門的軸端密封、主軸及電動裝置運轉情況并及時排除故障。6.4鍋爐充壓防腐6.4.1若停用時間在2-3天以內，可采用充壓方法進行保養(yǎng)。6.4.2停爐后自然降壓。6.4.3當鍋爐壓力降至1.0MPa時，聯(lián)系化學化驗水質，若水質不合格應進行換水。6.4.4鍋爐壓力在0.5MPa以前，爐水必須合格。6.4.5當鍋爐壓力在0.5MPa以上，可向爐內上水進行充壓。6.4.6防腐壓力一般保持在0.5MPa以下，當壓力到零時，必須重新升壓到1.0MPa后，按上 述規(guī)定，重新升壓。6.4.7充壓后做好記錄，通知化學化驗溶解氧。6.5若鍋爐停用時，需進行承壓部件檢修。6.5.1當鍋爐壓力降至0.50.8MPa

19、時，開啟鍋爐疏、放水門，盡快放盡鍋內存水。6.5.2當鍋爐壓力降至0.10.2MPa時，全開本體空氣門。6.5.3當煙道內溫度降至120以下時，關閉本體空氣門，疏、放水門。6.5.4烘干保養(yǎng)過程中，要求爐內空氣相對濕度<70%或等于環(huán)境相對濕度。6.5.5若停爐時間較長，可在放水烘干后，充入低壓氮氣（壓力為1MPa）進行防腐。6.5.6受壓元件的檢查和水壓試驗。6.6下列情況需對受壓元件進行檢查和水壓試驗6.6.1鍋爐改造或移裝之后。 6.6.2停止運行一年以上，需要恢復運行時。6.6.3受壓元件經過重大修理之后。6.6.4根據鍋爐運行情況，對設備有重大懷疑時。6.7水壓試驗前，應使鍋爐

20、完全停爐，徹底清除鍋爐內部水垢和外部煙灰，并重點檢查如下方面：6.7.1集箱的焊縫是否正常，有無滲漏。6.7.2受熱面有無彎曲變形、腐蝕、脹大等情況。6.7.3鍋爐構架內外有無腐蝕變形現(xiàn)象。6.7.4給水管和出水管與集箱連接處有無缺陷。6.7.5水壓試驗前，如鍋爐受壓元件腐蝕嚴重，還應做強度計算。6.8安全閥調整6.8.1調整安全閥的壓力以各就地壓力表為準。壓力表經校驗合格，并有誤差記錄，在調整值附近的誤差如大于0.5%，應作誤差修正。6.8.2本鍋爐熱水加熱器出水集箱和熱水加熱器出水集箱各有兩個安全閥，其始啟壓力應按TSG G0001-2012鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的相關規(guī)定調整。具體始啟壓力

21、如下：部 件最高允許工作壓力安全閥始啟壓力較高始啟壓力較低始啟壓力熱水加熱器1.0MPa1.1MPa1.12MPa熱水加熱器1.0MPa1.1MPa1.12MPa6.8.3安全閥按上述始啟壓力調整后作出標志，并加以鉛封。在各階段試運過程中，禁止將安全閥隔絕或楔死。6.8.4安全閥調整完畢后應整理記錄，辦理簽證。7、低壓配電室巡視檢查及維護7.1低壓配電室的巡視檢查內容及要求7.1.1檢查站用變聲音是否正常。7.1.2測試站用變風機運行是否正常。7.1.3檢查I段開關、II段開關、母聯(lián)開關狀態(tài)、電流電壓顯示是否正常。7.1.4檢查高低溫循環(huán)泵變頻器工作狀態(tài)、運行電流、遠方就地轉換把手指示是否正常

22、。7.1.5電容柜投入時，檢查電容柜電容投入情況及運行是否正常。7.1.6檢查各抽屜柜遠方就地位置、運行停止指示是否正常。7.1.7斷路器合閘指示燈滅，分閘指示燈亮則正常，反之則不正常，如不正常，立即到索拉高壓室。7.1.8 1，2所變低壓斷路器指示燈與斷路器實際位置相符則正常，反之則不正常，匯報值班長，檢查二次回路。7.1.9各抽屜式斷路器指示燈與斷路器實際位置相符則正常，反之則不正常，匯報值班長，檢查二次回路。7.1.10電流電壓表表計指示正常，無卡，彎，現(xiàn)象斷則正常，反之則匯報值班長，更換或修理表計。7.1.11室內消防器材數量齊備，滅火器壓力正常，在有效期內，否則增添或更換。7.1.1

23、2室內設備運行正常，無異味，無異音，如有異常應匯報值班長進行全面檢查室內衛(wèi)生清潔。7.1.13 UPS抽屜柜上電正常，如果UPS抽屜柜未上電，匯報值長進行檢查。7.1.14變頻器顯示項目應一切正常。7.2低壓配電室設備維護7.2.1檢查接觸器、開關接觸是否良好。7.2.2檢查信號指示、告警是否正常。7.2.3測量熔斷器的溫升或壓降。7.2.4檢查功率補償屏的工作是否正常。7.2.5檢查充放電電路是否正常。7.2.6清潔設備。7.2.7檢查避雷器是否良好。7.2.8測量地線電阻。7.2.9檢查各接頭處有無氧化、螺絲松動。8、站外管道、閥門及RTU巡視檢查及維護保養(yǎng)8.1站外管道、閥門及RTU巡視

24、檢查內容及要求8.1.1檢查站外管線及閥門連接處是否存在泄漏情況。8.1.2檢查站外管線閥井：采油一廠廠部閥井、采油一廠輕烴閥井、聯(lián)合基地辦公區(qū)閥井、聯(lián)合基地生活區(qū)閥井、特管分支管線閥井內閥門是否完全關閉，是否存在泄露。8.1.3檢查各鍋爐房換熱器進出口壓變、溫變顯示與后臺是否一致。8.1.4檢查各用戶鍋爐房RTU箱各模塊、電源、光電指示是否正常，通訊是否正常。8.1.5檢查站外管線進出口及旁通閥門狀態(tài)是否正常。8.2站外管道的維護 8.2.1管道如裝在暖氣溝內，應注意外線暖氣溝口的蓋子是否嚴實，外線管道保溫層首先應無破損，如有破損應及時維修，以減少管道的熱損失和防止管道上凍。 8.2.2裝有

25、供暖設備的房間，應采取保溫措施，并控制房間的通風時間。 8.2.3當室外溫度較低，因故停止供熱時間較長時，須排出供熱系統(tǒng)中的水，以防管道或散熱器被凍裂。 8.2.4水暖系統(tǒng)的循環(huán)水，必須使用經處理合格的水，以減少腐蝕和堵塞現(xiàn)象。 供熱系統(tǒng)運行期間，需經常檢查各種儀表的工作狀態(tài)是否正常；對除污器、水封管等處的排污閥，要定期排放。 8.2.5應對所有管道進行細致地檢查，對于腐蝕嚴重的管子應進行更換。 8.2.6應將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運行。 8.3供熱管道漏水、漏氣的修理。 8.3.1供熱管道小修，一般多指供暖系統(tǒng)運行期間的日常

26、修理工作。8.3.2大修工作量大，一般需要在供暖系統(tǒng)停運季節(jié)進行。當發(fā)現(xiàn)管子有漏水現(xiàn)象，應根據情況考慮和確定修理方法，既要保證修理工作順利進行，又不致影響整個系統(tǒng)對其他用戶的供暖。 8.4站外閥門保養(yǎng)8.4.1閥門清掃閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘留等贓物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦洗；閥門上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，

27、油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。8.4.2閥門的潤滑 閥門螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。 有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次；不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會

28、因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。 8.4.3閥門的維護 運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失 手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預

29、緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。8.5各用戶RTU維護8.5.1檢查緊固檢查信號、通訊線及固定螺絲是否松動。8.5.2后臺發(fā)現(xiàn)溫度及壓力不正常后及時查找更換RTU已損壞設備。 8.5.3供電系統(tǒng)與接地系統(tǒng)檢查。 8.5.4每隔1個月清掃控制柜電源及模板。 9、參考文件單級單吸臥式離心泵說明書余熱鍋爐安裝使用說明書發(fā)電一廠設備保養(yǎng)制度10、相關記錄巡 視 檢 查 記 錄

30、 FDJL01-01月日巡視類別起止時間天氣巡視結果（問題填寫詳細、具體）巡視人缺陷備注：注：A、巡視類別分：“一般”和“特殊”兩種。B、檢查項目應有：瓷質部分、油位、油色、導線、接頭、繼電保護、儀表、信號、負荷情況、變壓器溫度、蓄電池和充電設備所用變等其他要求（所有巡視工作按運行規(guī)程規(guī)定進行）設 備 缺 陷 記 錄 FDJL01-09/01缺陷類別： 缺陷編號：缺陷名稱發(fā)現(xiàn)日期發(fā)現(xiàn)人主管領導缺陷描述及處理建議消缺日期消缺人驗收人消缺內容、項目及措施結論說明：該表由發(fā)現(xiàn)人填寫，并交工長或者技術組組長審核后上報主管領導附表一：設備清單名稱規(guī)格型號單位數量余熱鍋爐Q112.8/475-8.4(5.

31、6)-1(1)/130/70(95/70)臺3三通擋板閥DB205套3三通擋板閥電動執(zhí)行機構IMT-2/H6BC套3三通擋板閥電機TT27-4套3蝶閥電動執(zhí)行機構IQT60-1套3密封氣電機Y2-132S1-2套3生水泵電機YB2-112M-2 ；泵HYWBR65-200B套32補水泵電機YB2-112M-2；泵HYW50-200A套33低溫循環(huán)泵電機YVF2-280S-4；泵HYWR200-400（I）A套32高溫循環(huán)泵電機YVF2-250M-4；泵HYWR200-500（I）D套32控制系統(tǒng)SunyTDCS9200套1水處理控制器流量型微電腦JMC控制器臺1全自動軟化水裝置JMD2-800

32、套1全自動除氧器裝置JMY-10套1水處理控制器JMA多閥控制器臺3電力變壓器SCB11-315/10臺2低壓配電屏GCS面6低壓抽屜柜NGC2臺15低壓電容補償屏GCJ面2低壓電容補償裝置NGJ套2動力配電柜XL-21臺1不間斷電源（UPS）7KVA臺1不間斷電源（UPS）10KVA臺1變頻器ACS550-01臺4熱工管線325×8 20#km1.52熱工管線273×9 20#km0.39熱工管線273×8 20#km0.54熱工管線219×7 20#km3.56熱工管線133×6 20#km3.46熱工管線133×4.5 20#km0.46熱工管線89×6.0 20#km0.78熱工管線89×4.0 20#km0.78熱工管線76×4.0 20#km1.2熱工管線57×3.5 20#km0.42法蘭球閥Q347F-16C DN300套7法蘭球閥Q347F-16C DN250套15法蘭球閥Q347F-16C DN200套6法蘭球閥Q347F-16C DN150套4法蘭球閥Q347F-16C DN100套3法蘭球閥Q41H-16C DN125套4法蘭球閥Q41H-16C DN80套8法蘭球閥Q41H-16C DN