技術(shù)比武鍋爐專業(yè)題庫(kù)DOC

1、一、快速判斷題1. 絕對(duì)壓力是用壓力表實(shí)際測(cè)得的壓力。(X )2. 過(guò)熱蒸汽是飽和蒸汽。(X )3. 物質(zhì)的溫度越高，其熱量也越大。( X )4. 根據(jù)過(guò)程中熵的變化可以說(shuō)明熱力過(guò)程是吸熱還是放熱。(V )5. 煤中的水分在爐膛內(nèi)可分解成為氫和氧進(jìn)行燃燒。 ( X )6. 在機(jī)組負(fù)荷不變的情況下，減溫水噴入再熱器后，增加了中、 低壓缸的出力，限制了汽輪機(jī)高壓缸的出力，必然降低整個(gè) 機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性。( V )7. 蒸汽初壓力和初溫度不變時(shí)，提高排汽壓力可以提高朗肯循 環(huán)的熱效率。( X )8. 碳是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。( X )9. 無(wú)煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分含量高，容易燃燒，而不易結(jié)焦。(X)10.

2、 在煤粉燃燒過(guò)程的三個(gè)階段中，燃燒階段將占絕大部分時(shí) 間。( X )11. 直流鍋爐過(guò)熱器汽溫的調(diào)節(jié)以噴水減溫為主。( X )12. 鍋爐對(duì)流過(guò)熱器的汽溫特性是：負(fù)荷增加時(shí)，蒸汽溫度降低。(X )13. 鍋爐受熱面結(jié)渣時(shí)，受熱面內(nèi)工質(zhì)吸熱減少，以致煙溫降低。(X )14. 鍋爐燃燒器管理系統(tǒng)的主要功能是防止鍋爐滅火爆炸。(v )15. 鍋爐給水溫度降低、燃燒量增加，使發(fā)電煤耗提高。( v )16. 爐膛結(jié)焦后，爐膛溫度升高，有利于減小化學(xué)未完全燃燒 損失和機(jī)械未完全燃燒損失，所以鍋爐效率一定提高。(x )17. 當(dāng)過(guò)熱器受熱面本身結(jié)渣，嚴(yán)重積灰或管內(nèi)結(jié)垢時(shí)，將使 蒸汽溫度降低。( v )18.

3、 分散控制系統(tǒng) ()的設(shè)計(jì)思想是控制分散、管理集中、信息 共享。( v )19. 制粉系統(tǒng)干燥出力的大小，主要取決于干燥通風(fēng)量和干燥 風(fēng)溫度。( v )20. 鋼球磨煤機(jī)的出力隨著鋼球裝載量成正比增加。 ( x )21. 鍋爐啟動(dòng)前上水一般通過(guò)旁路進(jìn)行，這樣，可以防止過(guò)多 的磨損給水主調(diào)節(jié)閥和易于控制。( v )22. 可燃物的爆炸極限越大， 發(fā)生爆炸的機(jī)會(huì)越少。 ( x )23. 采用噴水來(lái)調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度不經(jīng)濟(jì)。( v )24. 當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，燃料量增加，煙氣量增多，煙氣流速 相應(yīng)增加。( v )25. 鍋爐受熱面高溫腐蝕一般有兩種類型， 即硫酸鹽型腐蝕 和硫化物腐蝕。( v )26.

4、 煤粉氣流著火的熱源主要來(lái)自二次風(fēng)的噴入。（X ）27. 煤粉著火前的準(zhǔn)備階段包括水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出和焦炭形成三過(guò)程。（V ）28. 煤粉具有流動(dòng)性、自燃和爆炸性、可燃性、吸附性等物理 性質(zhì)。（ V ）29. 按管內(nèi)蒸汽流動(dòng)方向，過(guò)熱器大體可分為對(duì)流式過(guò)熱器和 輻射式過(guò)熱器。（ X ）30. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器蓄熱元件溫度高于煙氣露點(diǎn)時(shí)，煙氣中 的硫酸蒸汽凝結(jié)在預(yù)熱器蓄熱元件上，對(duì)其造成低溫腐蝕。（X）31. 過(guò)熱蒸汽所含熱量由飽和水含熱量、汽化潛熱和過(guò)熱熱量 三部分組成。（ V ）32. 如果汽壓變化與蒸汽流量變化方向相反，這是屬于內(nèi)擾而 引起的汽壓變化。（ X ）33. 影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的

5、主要因素是化學(xué)不完全燃燒和制粉 消耗。（ X ）34. 煤粉在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程，大致可分為著火階段、燃燒階段 和燃燼階段三個(gè)階段。（ V ）35. 過(guò)熱蒸汽流程中進(jìn)行左右交叉，有助于減輕沿爐膛方向由 于煙溫不均而造成熱負(fù)荷不均的影響，也是有效減少過(guò)熱器 左右兩側(cè)熱偏差的重要措施。（ V ）36. 鍋爐的凈效率是從鍋爐熱效率中扣除鍋爐機(jī)組自用電耗折算的熱損失和鍋爐本身消耗熱能之后的效率數(shù)值。（v ）37. 火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式分為自然循環(huán)鍋爐、控 制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐三種類型。（ v ）38. 鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整主要目的是提高燃燒經(jīng)濟(jì)性，提高排煙 溫度。（X ）39. 鍋爐滑停過(guò)程中， 當(dāng)

6、煤油混燃時(shí)， 回轉(zhuǎn)空預(yù)器應(yīng)吹灰一次。（X）40. 鍋爐滅火后，吹掃不完全會(huì)引起鍋爐發(fā)生二次燃燒事故。（v）41. 鍋爐長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，煤油混燒，預(yù)熱器吹灰不與時(shí)會(huì)引 起鍋爐發(fā)生二次燃燒事故。（ v ）42. 汽壓升高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)樗羝枰?消耗更多的熱量。（ v ）43. 空氣預(yù)熱器一般可分為管式和回轉(zhuǎn)式兩種，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù) 熱器又分為二分倉(cāng)和三分倉(cāng)兩種。（ v ）44. 直流爐為了達(dá)到較高的重量流速，必須采用小管徑水冷 壁。（ v ）45. 可燃性氣體爆炸極限范圍分上限和下限。（ v ）46. 當(dāng)高加故障時(shí)給水溫度降低將引起汽溫下降。（ X ）47. 一定壓力下，液體加熱到

7、一定溫度時(shí)開始沸騰，雖然對(duì)它繼續(xù)加熱，可其沸點(diǎn)溫度保持不變，此時(shí)的溫度即為過(guò)熱度。48. 鍋爐“四管”是指水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管和主蒸 汽管。（ X ）49. 空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)指空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)出口與進(jìn)口過(guò)量空氣系數(shù)的差值。（ V ）50. 鍋爐的蓄熱能力越大保持汽壓穩(wěn)定能力越小。（ X ）51. 鍋爐達(dá)動(dòng)作條件，拒動(dòng)時(shí)，鍋爐應(yīng)聯(lián)系熱工人員檢查。（X）52. 從燃燒的角度看，煤粉磨的越細(xì)越好，可使機(jī)械不完全燃 燒熱損失降低，也使排煙熱損失降低。（ V ）53. 排煙熱損失、機(jī)械不完全燃燒損失、磨煤電能消耗、制粉 設(shè)備金屬消耗之和最大時(shí)的細(xì)度為煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。（X）54. 尾部 煙道

8、二次 燃燒 時(shí) ，鍋 爐應(yīng) 降 低機(jī) 組負(fù)荷運(yùn) 行 。（X）55. 一臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器跳閘短時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)立即降低 機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)停爐。（ V ）56. 鍋爐承壓部件泄漏時(shí)，當(dāng)泄漏不太嚴(yán)重尚能維持運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)采取穩(wěn)壓措施，保持額定參數(shù)，加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，并申請(qǐng)停 爐。（ X ）57. 蒸汽監(jiān)督的主要項(xiàng)目是含鹽量和含硅量。（V）58. 鍋爐安全閥的總排汽能力應(yīng)等于最大連續(xù)蒸發(fā)量。（x ）59. 鍋爐進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)的目的是為了確保爐內(nèi)形成良好的空氣動(dòng)力工況，并作為運(yùn)行調(diào)節(jié)的依據(jù)。（V ）60. 鍋爐上水時(shí)，水溫越低上水速度就越快。（x ）二、必答題和搶答題1. 我公司鍋爐型號(hào)為：115

9、4/25.5/571/569-n4。2. 工況下公司鍋爐的給水溫度為280 Co3. 的含義爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)。4. 的含義主燃料失去跳閘5. 直流鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的原則是抓住中間點(diǎn)、煤水比粗調(diào)、減溫水細(xì)調(diào)。6. 公司鍋爐事故減溫布置在低溫再熱器至高溫再熱器間連接管 道上。7. 公司鍋爐過(guò)熱器二級(jí)噴水減溫分別布置在低溫過(guò)熱器出口集 箱與屏式過(guò)熱器進(jìn)口集箱的連接管上和屏過(guò)出口集箱與高溫 過(guò)熱器進(jìn)口集箱的連接管上。8. 工況下公司鍋爐空預(yù)器出口排煙溫度（修正后）為120 C。9. 工況下公司鍋爐爐膛出口過(guò)剩空氣系數(shù)為11510. 標(biāo)準(zhǔn)煤是假設(shè)其收到基低位發(fā)熱量等于29270 kg的煤。11. 過(guò)熱器系統(tǒng)

10、按蒸汽流程分為：頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器與高溫過(guò)熱器。12. 過(guò)熱器系統(tǒng)按煙氣流程依次為： 屏式過(guò)熱器、 高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器。13. 公司鍋爐磨煤機(jī)型號(hào)為 4060 。14. 灰的熔融性中表示變形溫度15. 灰的熔融性中表示熔化溫度16. 灰的熔融性中表示軟化溫度17. 低溫省煤器布置在空預(yù)器和電除塵之間。18. 按照傳熱方式， 過(guò)熱器可分為對(duì)流、 輻射與半輻射 3 種型 式。19. 最經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度的定義，使機(jī)械不完全燃燒熱損失和制粉 系統(tǒng)的電耗之和為最小，此時(shí)的煤粉細(xì)度稱為經(jīng)濟(jì)細(xì)度。20. 最佳過(guò)量空氣系數(shù)的定義，使 q 234 熱損失之和為最小時(shí) 的過(guò)量空氣系數(shù)稱

11、為最佳過(guò)量空氣系數(shù)。21. 直流鍋爐中間點(diǎn)溫度定義，對(duì)于直流爐，它的加熱、蒸發(fā) 和過(guò)熱是一次完成的，沒(méi)有明確的分界。人們?nèi)藶榈貙⑵涔?質(zhì)具有微過(guò)熱度的某受熱面上一點(diǎn)的溫度（一般取至蒸發(fā)受 熱面出口或第一級(jí)低溫過(guò)熱器的出口汽溫）作為衡量煤水比 例是否恰當(dāng)?shù)膮⒄拯c(diǎn)，即為所謂的中間點(diǎn)溫度。22. 鋼球磨煤機(jī)磨內(nèi)煤量可通過(guò)電耳測(cè)量裝置或壓差測(cè)量裝 置來(lái)控制。23. 公司鍋爐后豎井分成前、后兩個(gè)平行煙道，前煙道內(nèi)布置低溫再熱器 ，后煙道內(nèi)布置低溫過(guò)熱器和省煤器24. 傳熱方式分為：導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射。25. 風(fēng)機(jī)葉輪上的葉片根據(jù)出口安裝角的不同，可分為前彎、后彎和徑向三種形式。26. 直流鍋爐抑制膜態(tài)沸騰

12、、推遲傳熱惡化的措施有哪些。提 高質(zhì)量流速，使用內(nèi)螺紋管。27. 過(guò)熱器出口管道上在裝設(shè)彈簧式安全閥的同時(shí)還裝設(shè)動(dòng) 力控制泄放閥的原因。為了減少?gòu)椈墒桨踩y的起跳次數(shù)。28. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的停轉(zhuǎn)報(bào)警信號(hào)應(yīng)取自空氣預(yù)熱器的 主軸信號(hào)。29. 鍋爐應(yīng)配備四個(gè)爐膛壓力變送器。30. 根據(jù)防止鍋爐滿水和缺水事故的反措要求，對(duì)于直流爐應(yīng) 設(shè)計(jì)省煤器入口流量低保護(hù)。31. 對(duì)于存在氧化皮問(wèn)題的鍋爐，嚴(yán)禁停爐后強(qiáng)制通風(fēng)快冷。32. 經(jīng)濟(jì)負(fù)荷一般在鍋爐額定負(fù)荷的（7590% ）左右范圍33. 為提高鋼的耐磨性和抗磁性需加入的合金元素是（錳）。34. （供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率）和（廠用電率）兩大技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是 評(píng)定

13、發(fā)電廠運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)水平的依據(jù)。35. 造成鍋爐部件壽命老化損傷的因素主要是（疲勞、蠕變、腐蝕與磨損）。36. 鍋爐三大安全附件是（安全閥、水位計(jì)和清灰裝置）。37. 水的臨界狀態(tài)是指（壓力 24.1293、溫度474.15 C）38. 炭化程度最高的是（無(wú)煙煤）39. 采用中間再熱器可以提高電廠（熱經(jīng)濟(jì)性）。40. 鍋爐各項(xiàng)熱損失中，損失最大的是（排煙熱損失）。41. 造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是（汽輪機(jī)排汽熱損 失）。42. 隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對(duì)（減小）。43. 煤粉品質(zhì)主要指標(biāo)是指（煤粉細(xì)度、均勻性和水分）。44. 為保證吹灰效果，鍋爐吹灰的程序是（由爐膛依次向后進(jìn) 行

14、）。45. 停爐時(shí)，當(dāng)回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的入口煙溫降到（120 C）以下，方可停止空氣預(yù)熱器。46. 直流鍋爐的中間點(diǎn)溫度一般不是定值，而隨（機(jī)組負(fù)荷的 改變）而改變。47. 鍋爐校正安全門的順序是 （以動(dòng)作壓力為序， 先高后低） 。48. 在一般負(fù)荷范圍內(nèi)，當(dāng)爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)大時(shí)，會(huì) 造成（ q3 化學(xué)損失降低， q4 機(jī)械損失增大）。49. 提高蒸汽初壓力主要受到（汽輪機(jī)低壓級(jí)濕度的限制）。50. 提高蒸汽初溫度主要受到（金屬高溫性能的限制）。51. 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面的傳熱惡化是由 （膜態(tài)沸騰） 引起的。52. 軸流式風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是 （流量大、風(fēng)壓低 ）。53. 滑參數(shù)停機(jī)的主要目的是（

15、降低汽輪機(jī)缸體溫度，利于提前檢修）54. 鍋爐運(yùn)行中的過(guò)量空氣系數(shù)，應(yīng)按（爐膛出口）處的值進(jìn)行控制。55. 影響煤粉著火的主要因素是（揮發(fā)分）。56. 滑壓運(yùn)行的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)是以（鍋爐跟蹤協(xié)調(diào)）為基礎(chǔ)的 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。57. 四管是指：過(guò)熱器、再熱器、省煤器、水冷壁。58. 保護(hù)：當(dāng)鍋爐的主要輔機(jī)（如給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、 一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)）有一部分發(fā)生故障時(shí)，為了使機(jī)組能夠 繼續(xù)安全運(yùn)行，必須迅速降低鍋爐與汽輪機(jī)的負(fù)荷。這種處 理故障的方法，稱為鍋爐快速切回負(fù)荷保護(hù)。59. 啟動(dòng)流量的定義。對(duì)于直流鍋爐在啟動(dòng)時(shí)為了保證蒸發(fā)受 熱面得到足夠的冷卻、防止汽水分層與保持水動(dòng)力穩(wěn)定所必 須具有的給

16、水流量。60. 公司鍋爐啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)由（啟動(dòng)分離器、儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)水罐 水位控制閥、疏水?dāng)U容器、疏水泵等）組成。61. 低氮旋流燃燒器中，燃燒的空氣被分為四股，分別是（直 流一次風(fēng)、旋流內(nèi)二次風(fēng)、旋流外二次風(fēng)和中心風(fēng)） 。62. 一次風(fēng)的作用（輸送和干燥煤粉） 。63. 二次風(fēng)的作用（強(qiáng)化燃燒和控制生成量） 。64. 單臺(tái)空氣預(yù)熱器運(yùn)行可使鍋爐帶（ 60 額定）負(fù)荷。65. 過(guò)熱器減溫水取自（省煤器出口連接管）66. 再熱器減溫水取自（給水泵中間抽頭）67. 送風(fēng)機(jī)電機(jī)功率 1000 ，額定電流 58.9 A 。68. 引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率 3400 ，額定電流 261 A 。69. 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率

17、1250 ，額定電流 96 A 。70. 汽機(jī)跟隨的運(yùn)行方式：鍋爐通過(guò)改變?nèi)剂狭空{(diào)節(jié)機(jī)組負(fù) 荷，汽機(jī)通過(guò)改變調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)主汽壓力。71. 鍋爐跟隨的運(yùn)行方式：鍋爐通過(guò)改變?nèi)剂狭勘３种髌麎毫?不變，汽機(jī)通過(guò)改變調(diào)節(jié)閥開度以調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷。72. 鍋爐由 50% 負(fù)荷到額定負(fù)荷，效率的變化過(guò)程是（由低 到高再下降）73. 受熱面酸洗后進(jìn)行鈍化處理的目的是（在金屬表面形成一 層較密的磁性氧化鐵保護(hù)膜）。74. 在檢修或運(yùn)行中，如有油漏到保溫層上，應(yīng)（將保溫層更 換） 。75. 當(dāng)爐內(nèi)空氣量不足時(shí)，煤粉燃燒火焰是（暗紅色）。76. 離線風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)的基本方法有（入口擋板節(jié)流調(diào)節(jié)、變 頻轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、入口導(dǎo)

18、葉調(diào)節(jié)。）77. 直流燃燒器一般都采用（四角布置切圓）燃燒方式。78. 旋流燃燒器一般都采用（前后墻對(duì)沖）燃燒方式。79. 鍋爐受熱面磨損最嚴(yán)重的是（省煤器管）。80. 煤灰中氧化鐵的含量越高，煤的灰熔點(diǎn)（越高）。81. 過(guò)熱器和再熱器管子的損傷主要是由于（高溫蠕變）造成的。82. 防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的最根本的方法是 （爐前除硫）83. 在燃燒過(guò)程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（機(jī)械不完成熱損失）。84. 中間再熱鍋爐在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，保護(hù)再熱器的手段有 （控制煙氣溫度或正確使用一、二級(jí)旁路）。85. 機(jī)組啟動(dòng)初期，主蒸汽壓力主要由（汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)）調(diào) 節(jié)。

19、86. 在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時(shí)，過(guò)熱蒸汽 溫度升高，其原因是（燃料量增加）。87. 鍋爐燃燒時(shí)，產(chǎn)生的最好火焰顏色為（金黃）色。88. 由于從鍋爐排出的爐渣具有相當(dāng)高的溫度而造成的熱量 損失叫 （灰渣物理熱損失 ）。89. 蒸汽監(jiān)督的主要項(xiàng)目是（含鹽量）和（含硅量）。90. 煤的工業(yè)分析主要測(cè)定煤中（水分、揮發(fā)份、固定碳和灰 分）的含量。91. 煤的元素分析包括（碳、氫、氧、氮、硫） 。92. 是指（選擇性催化還原法）93. 反應(yīng)器布置在省煤器與空預(yù)器之間。94. 低速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為 15-2595. 中速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為 50-30096. 高速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為 750-150097

20、. 三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器密封系統(tǒng)主要包括（軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封和中心筒密封）98. 水封的作用是（使鍋爐保持密封狀態(tài)，不使空氣漏入爐 內(nèi)，同時(shí)使鍋爐各受熱部件能自由膨脹或收縮）。99. 郎肯循環(huán)由（等壓加熱、絕熱膨脹、定壓定溫放熱凝結(jié)過(guò) 程、絕熱壓縮過(guò)程）四個(gè)熱力過(guò)程組成。100. 公司鍋爐配置有（ 20 ）支常規(guī)大油槍。三、風(fēng)險(xiǎn)題1. 對(duì)比汽包鍋爐，直流鍋爐有何優(yōu)點(diǎn)？（ 10 ）1 、直流鍋爐因?yàn)闆](méi)有汽包，節(jié)省鋼材，制造工藝簡(jiǎn)單，運(yùn) 輸安裝方便。2、起停速度快，適應(yīng)變壓運(yùn)行，調(diào)峰性能好。3 、蒸發(fā)受熱面布置自由，容易滿足爐膛結(jié)構(gòu)的要求。4、不受壓力的限制，理論上滿足任何壓力條件。2.

21、鍋爐熱平衡方程式 100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6中各字母的含義。 （10 ）3. 區(qū)別與汽包爐，直流鍋爐正常監(jiān)視參數(shù)。 （ 10 ） 區(qū)別與汽包爐，直流鍋爐運(yùn)行中要重點(diǎn)監(jiān)視煤水比、中間點(diǎn) 溫度、過(guò)熱度、分離器出口溫度、省煤器入口流量、螺旋管 壁溫度、蒸汽品質(zhì)。其他參數(shù)包括：蒸汽溫度、壓力、爐膛 出口氧量、排煙溫度、煙氣氮氧化物含量、煙氣硫份含量。4. 公司鍋爐本體部分配有多少只彈簧式安全閥，說(shuō)明其各自的 安裝位置。（10 ）鍋爐本體部分配有 12 只彈簧式安全閥，安裝位置為：屏式 過(guò)熱器入口 4 只、高溫過(guò)熱器出口 2 只、低溫再熱器進(jìn)口 4 只、高溫再熱器

22、出口 2 只。5. 25 項(xiàng)反措中防止鍋爐事故包括哪幾項(xiàng)？（ 10 ） 防止鍋爐尾部再次燃燒事故 防止鍋爐爐膛爆炸事故 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故 防止鍋爐滿水和缺水事故 防止鍋爐承壓部件失效事故6. 鍋爐正常運(yùn)行中爐本體巡回檢查項(xiàng)目有哪些。 （20 ）鍋爐膨脹指示器無(wú)缺損， 膨脹指示與爐本體膨脹情況相一致； 各人孔門，觀察孔關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)損壞變形； 通過(guò)觀火孔監(jiān)視鍋爐結(jié)焦情況； 懸吊架無(wú)松動(dòng)或斷裂，銷子無(wú)脫落； 鍋爐各處的照明是否良好； 鍋爐本體與管道保溫完整，無(wú)破損； 鍋爐各處無(wú)灰，煙，汽冒出； 鍋爐聲音正常，內(nèi)部無(wú)汽水泄漏聲響傳出； 尾部煙道無(wú)煙灰冒出，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象； 鍋爐各系統(tǒng)閥門無(wú)泄

23、漏。7. 不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？（ 20 ）（1）額 定 轉(zhuǎn)速 750 以 下的 轉(zhuǎn) 機(jī) ，軸 承 振 動(dòng)值 不 超 過(guò) 0.12mm ；（2）額定轉(zhuǎn)速 1000 的轉(zhuǎn)機(jī)，軸承振動(dòng)值不超過(guò) 0.10 ；（3）額 定 轉(zhuǎn) 速 1500 的 轉(zhuǎn) 機(jī) ， 軸 承 振 動(dòng) 值 不 超 過(guò) 0.085mm ；（4）額定轉(zhuǎn)速 3000 的轉(zhuǎn)機(jī)，軸承振動(dòng)值不超過(guò) 0.05mm 。8. 為什么再熱汽溫調(diào)節(jié)一般不使用噴水減溫？（ 20 ） 使用噴水減溫將使機(jī)組的熱效率降低。這是因?yàn)?，?用噴水減溫，將使中低壓缸工質(zhì)流量增加。這些蒸汽僅在 中低壓缸做功，就整個(gè)回?zé)嵯到y(tǒng)而言，限制了高壓缸的做 功能力。而

24、且在原來(lái)熱循環(huán)效率越高的情況下，如增加噴 水量，則循環(huán)效率降低就越多。9. 簡(jiǎn)述鍋爐結(jié)焦有哪些危害 ? （20 ）（1） 爐膛大面積結(jié)焦時(shí)，會(huì)使?fàn)t膛吸熱量大大減少，爐膛 出口煙氣溫度過(guò)高， 造成過(guò)熱汽溫偏高， 導(dǎo)致過(guò)熱器管壁 超溫。（2） 燃燒器噴口結(jié)焦，影響氣流的正常流動(dòng)和爐內(nèi)空氣動(dòng) 力場(chǎng)。3）爐膛局部結(jié)焦后，使結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循 環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事 故。(4) 由于結(jié)焦，受熱面吸熱量減少，排煙溫度上升，降低 了鍋爐的出力和效率。(5) 爐膛內(nèi)結(jié)焦掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，或者 堵塞排渣口而使鍋爐無(wú)法維持運(yùn)行。10. 鍋爐緊停的規(guī)定( 20 )1

25、) 鍋爐達(dá)到動(dòng)作條件而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)；2) 主給水管道、過(guò)熱蒸汽管道或再熱蒸汽管道發(fā)生爆管；3) 爐管爆破，威脅人身或設(shè)備安全；4) 所有引風(fēng)機(jī) / 送風(fēng)機(jī)或回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停止；5) 鍋爐滅火時(shí)；6) 爐膛、煙道內(nèi)發(fā)生爆燃使主要設(shè)備損壞時(shí)或尾部煙道發(fā)生 二次燃燒時(shí)；7) 鍋爐熱控儀表電源中斷，無(wú)法監(jiān)視、調(diào)整鍋爐主要運(yùn)行參 數(shù)時(shí)；8) 再熱蒸汽突然中斷時(shí)。11. 25 項(xiàng)反措中防止鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦的規(guī)定。 (30 )1、鍋爐爐膛的設(shè)計(jì)、選型要參照大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則 (831-2002) 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、重視鍋爐燃燒器的安裝、檢修和維護(hù)，保留必要的安裝 記錄，確保安裝角度正確，避免一次風(fēng)

26、射流偏斜產(chǎn)生貼壁氣流。 燃燒器改造后的鍋爐投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)， 以 檢查燃燒器安裝角度是否正確， 確定鍋爐爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)符合設(shè) 計(jì)要求。3、加強(qiáng)氧量計(jì)、一氧化碳測(cè)量裝置、風(fēng)量測(cè)量裝置與二次 風(fēng)門等鍋爐燃燒監(jiān)視調(diào)整重要設(shè)備的管理與維護(hù)， 形成定期校驗(yàn) 制度，以確保其指示準(zhǔn)確，動(dòng)作正確，避免在爐內(nèi)形成整體或局 部還原性氣氛，從而加劇爐膛結(jié)焦。4 、采用與鍋爐相匹配的煤種， 是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施， 當(dāng)煤種改變時(shí)，要進(jìn)行變煤種燃燒調(diào)整試驗(yàn)。5、應(yīng)加強(qiáng)電廠入廠煤、入爐煤的管理與煤質(zhì)分析，發(fā)現(xiàn)易 結(jié)焦煤質(zhì)時(shí)，應(yīng)與時(shí)通知運(yùn)行人員。6、加強(qiáng)運(yùn)行培訓(xùn)和考核，使運(yùn)行人員了解防止?fàn)t膛結(jié)焦的 要素

27、，熟悉燃燒調(diào)整手段，避免鍋爐高負(fù)荷工況下缺氧燃燒。7、運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn) 結(jié)焦，應(yīng)與時(shí)處理。8、大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污 結(jié)渣造成超溫。9、受熱面與爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)立即停爐處理。12. 空預(yù)器跳閘事故處理( 30 )1) 若跳閘前無(wú)異常信號(hào)，電流正常，可強(qiáng)合輔助電機(jī)一 次，并查找故障原因盡快處理，同時(shí)，注意監(jiān)視故障側(cè)排煙溫度 上升情況，必要時(shí)降低負(fù)荷。2) 若主、備用電機(jī)均無(wú)法啟動(dòng)，手動(dòng)盤車維持預(yù)熱器轉(zhuǎn)動(dòng)，直至入口煙溫降到125 C以下，防止空預(yù)器變形。3) 空預(yù)器跳閘后若由于機(jī)械卡澀等原因無(wú)法盤動(dòng)，嚴(yán)禁 強(qiáng)行盤車， 應(yīng)關(guān)閉空預(yù)器出入口各擋板， 打開空預(yù)器煙氣側(cè)人孔 門，通風(fēng)冷卻，同時(shí)控制煙氣、空氣側(cè)溫差不可過(guò)大，待可以手 動(dòng)盤車時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)盤車。4) 單側(cè)空氣預(yù)熱器主、輔電動(dòng)機(jī)均停時(shí)，立即減負(fù)荷至150 。5) 關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。6) 大聯(lián)鎖投入，風(fēng)機(jī)聯(lián)跳后按風(fēng)機(jī)跳閘處理，由于聯(lián)鎖 對(duì)各風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)時(shí)間不同，逐步轉(zhuǎn)移風(fēng)機(jī)負(fù)荷。7) 單側(cè)空氣預(yù)熱器跳閘后短時(shí)間不能恢復(fù)運(yùn)行應(yīng)申請(qǐng)停 爐。8)