塑膠模具基礎(chǔ)2017

1、塑膠模具基礎(chǔ)塑膠模具基礎(chǔ)1.注射成型（射出成型）2.壓縮成型3.擠塑成型4.擠出成型5.吹塑成型，吸塑成型，澆鑄成型 發(fā)泡成型原理圖定位環(huán)定位環(huán)注口襯套注口襯套 大大拉桿拉桿 小拉小拉桿桿 撥塊撥塊開閉器開閉器公模仁公模仁公模板公模板上頂出板上頂出板下頂出板下頂出板支撐柱支撐柱上固定板上固定板剝料板剝料板母模板母模板母模仁母模仁成品成品導(dǎo)柱導(dǎo)柱回位銷回位銷定位塊定位塊(上上)定位塊定位塊(下下)模腳模腳下固定板下固定板料頭料頭滑塊滑塊 (母模母模公模公模上固定板上下頂出板模腳公模板母模板下固定板母模仁公模仁三三.模具模具六六大系統(tǒng)大系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)的的組組成部分成部分澆澆注系注系統(tǒng)統(tǒng)主流

2、道主流道從從注射注射機(jī)機(jī)的的噴噴嘴起到分流道嘴起到分流道為為止的一段料流通道。止的一段料流通道。澆口澆口分流道分流道與與模腔之模腔之間長間長度很短且截面很小的一段料流通道。度很短且截面很小的一段料流通道。分流道分流道主流道主流道與澆與澆口之口之間間的料流通道。的料流通道。冷料井冷料井用于用于的流道末端。的流道末端。主流道主流道豎豎流道流道分流道分流道橫流道橫流道澆澆口口分流道分流道橫流道橫流道澆澆口口冷料井冷料井冷料穴冷料穴澆澆道截面道截面 說說 明明 圓圓形形 冷卻速率最慢冷卻速率最慢, , 低低熱熱量量損損耗耗及低摩擦及低摩擦. .正方形正方形 流流動動阻力大阻力大, ,較較少少采采用用.

3、 . 半半圓圓形形 離離模性佳模性佳. .適適用于分模面用于分模面較較復(fù)雜復(fù)雜之之模具模具. .但是流但是流動動阻力阻力大大, ,較較少采用少采用. . 矩形矩形 優(yōu)優(yōu)缺缺點(diǎn)點(diǎn)近近于于半半圓圓形形澆澆道道 梯形梯形 容積容積高出高出圓圓形澆道形澆道較較易加易加工工, ,脫模脫模. .適適用于多板用于多板模具模具廢廢料料較較多。多。矩形矩形半圓形半圓形正方形正方形圓環(huán)澆口及圓圓環(huán)澆口及圓盤盤澆口澆口?優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)開開模模時(shí)時(shí)自自動斷動斷料料殘殘余痕跡小余痕跡小缺缺點(diǎn)點(diǎn)加工困加工困難難壓壓力力損損失失較較大。大。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)開開模模時(shí)時(shí)自自動斷動斷料料殘殘余痕跡小余痕跡小缺缺點(diǎn)點(diǎn)加工困加工困難難壓壓力力損

4、損失失較較大。大。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)成型頂出時(shí)成型頂出時(shí)自自動斷動斷料料殘殘余痕跡小余痕跡小缺缺點(diǎn)點(diǎn)加工困加工困難難壓壓力力損損失失較較大大，頂出困難，頂出困難2 2. .排氣與引氣系統(tǒng)排氣與引氣系統(tǒng)氣體來源氣體來源A. .進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中存在的空氣進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中存在的空氣B.B.塑料所含水分蒸發(fā)塑料所含水分蒸發(fā). .C.C.塑料分解產(chǎn)生氣體塑料分解產(chǎn)生氣體. .D.D.塑料中某些添加劑塑料中某些添加劑 分解或化學(xué)反應(yīng)分解或化學(xué)反應(yīng)排氣的目的排氣的目的: :減少造成制品的包風(fēng)、燒焦減少造成制品的包風(fēng)、燒焦2 2. .排氣與引氣系統(tǒng)排氣與引氣系統(tǒng)-母模仁3 3. .成型系統(tǒng)成型系統(tǒng)公模仁3 3. .成型

5、系統(tǒng)成型系統(tǒng)4 4. .溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 從塑料到模穴壁的熱傳導(dǎo): 4 4. .溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)塑料中的熱量來自于冷卻水路的交換熱輻射散熱對流散熱A散失到模板的熱量層流的溫度梯度 230063 deg. C43 deg. C23 deg. C20 deg. C塑料/金屬的界面水 /金屬的界面冷卻液從模穴壁到水管壁的熱傳導(dǎo): 4 4. .溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)從水管壁到冷卻介質(zhì)的熱傳導(dǎo): 4 4. .溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)4 4. .溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)主要是為了讓成品能夠順利機(jī)構(gòu)系統(tǒng)主要是為了讓成品能夠順利的射出成型得到理想的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。的射出成型得到理想的

6、產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。以目前較常見之情形大致有以目前較常見之情形大致有1.1.為處理成品外部倒勾的機(jī)構(gòu)為處理成品外部倒勾的機(jī)構(gòu)( (滑塊機(jī)構(gòu)滑塊機(jī)構(gòu)) )2.2.為處理成品內(nèi)部倒勾的機(jī)構(gòu)為處理成品內(nèi)部倒勾的機(jī)構(gòu)( (斜銷機(jī)構(gòu)斜銷機(jī)構(gòu)) )(1).(1).滑塊滑塊( (斜撐梢滑塊斜撐梢滑塊) )(1)(1)(1)(1)(母模爆炸式滑塊母模爆炸式滑塊 ) (2).(2).斜銷斜銷(為處理成品內(nèi)部倒勾的機(jī)構(gòu))(2).(2).斜銷斜銷斜銷座斜銷座“T”型槽滾 軸球 頭銷 釘(1).(1).圓頂針圓頂針 (2).(2).扁頂針扁頂針 W入子規(guī)格參考為扁頂針扁頂針(3).(3).套筒套筒( (頂管頂管) ) 套筒

7、(頂管):當(dāng)成品有boss時(shí)使用一般排部在成品boss的底部。成品套筒內(nèi)芯套筒外壁螺釘鎖固形式壓板形式(4).(4).頂出塊頂出塊 在一些模具中,由于成品的側(cè)壁太深,極易包裹模仁產(chǎn)生很大脫模力.為使成品易于脫模使用頂出塊配合頂針的頂出結(jié)構(gòu)。此側(cè)壁太深(5).(5).脫料板。脫料板。 脫料板頂出適用于筒形塑件,薄壁容器以及各種罩殼形塑件的脫模頂出.這種頂出機(jī)構(gòu)的主要特點(diǎn)是頂出力均勻,平穩(wěn),頂出力大,塑件不易變形,而且表面不留頂出痕跡,結(jié)構(gòu)也比頂管脫模機(jī)構(gòu)簡單,不需設(shè)置復(fù)位裝置,合模時(shí)靠定母模板分形面的推力即可使頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位.這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是型腔和型芯需分別設(shè)在定模和動模上,成型出塑件外形與內(nèi)孔間

8、的同心度較低。脫料板脫料板(6)(6) 當(dāng)成品中使用斜銷較多且其它地方不易排頂針時(shí)就可直接用斜銷來頂出成品。斜銷斜銷(7).(7).氣頂氣頂 。 氣頂出方式不論是在公模部份或母模部分，其頂出都很方便，不需要安裝推板.在頂出過程中整個(gè)制品的部均受同樣地的壓力,所以即便是軟的塑料,也可以在不發(fā)生變形的條件下脫離模具,通常氣頂出要求脫模斜度最小大于2，所以對于形狀復(fù)雜需要較大脫模力的制品，則無法滿足其要求。彈 簧 密 封 圈空氣90 120制品作用：保證模具在進(jìn)行裝配和調(diào)模試模時(shí)，保證公母模之間有一定的方向和位置。導(dǎo)向零件應(yīng)承受一定的側(cè)向力，起了導(dǎo)向和定位的作用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件包括公母模板的導(dǎo)柱和導(dǎo)套(

9、GP,GB)頂出板的導(dǎo)柱和導(dǎo)套等(頂板導(dǎo)柱EGP).導(dǎo)柱頂板導(dǎo)柱頂板導(dǎo)套回位銷(RP)導(dǎo)套 對于大型精密型及導(dǎo)向零件需要承受較大的側(cè)向力的模具通常要設(shè)置定位裝置。模板定位機(jī)構(gòu)模仁定位機(jī)構(gòu)。 1.模板定位裝置裝置除模板上的四支導(dǎo)柱外還有定位塊(圖形如下頁)。 2.模仁定位裝置裝置在模仁四周留出自然凸臺和凹坑來相互配合防止模仁偏位(圖形如下頁) 。定位定位裝置裝置模板定位機(jī)構(gòu)模板定位機(jī)構(gòu)模仁定位機(jī)構(gòu)模仁定位機(jī)構(gòu)定位塊定位塊導(dǎo)柱導(dǎo)柱凸臺凸臺凹坑凹坑作用: 射出成型機(jī)的射出壓力很大,當(dāng)兩模腳之間的跨度很大,公模板強(qiáng)度不夠時(shí),公模板會產(chǎn)生撓度變形.使用支承柱(SP)就是在公模板底部構(gòu)成許多的支點(diǎn),最大限度地減小公模板變形