精品資料（2021-2022年收藏）露天開采爆破設計附帶圖紙cad——完美版

1、露 天 開 采 爆 破 設 計目 錄1 工程概況12 設計依據(jù)13 爆破方案及工機具選擇14 爆破參數(shù)選擇24.1 礦石爆破參數(shù)設計與計算24.2 巖石爆破參數(shù)設計與計算35 炮孔布置、裝藥結構、起爆網(wǎng)路設計45.1 炮孔布置45.3 起爆網(wǎng)絡設計56 安全距離計算校核76.1 飛石的安全距離76.2 爆破地震安全距離計算77 施工工藝及安全技術措施77.1 施工流程圖77.2 施工準備77.3 鉆孔77.4 裝藥87.5 填塞87.6 起爆網(wǎng)絡817.7 爆破警戒97.8 爆后檢查97.9 盲炮處理98 施工組織109 主要經濟技術指標1110 附圖12附圖一 礦石爆破炮孔剖面圖12附圖二

2、巖石爆破炮孔剖面圖130露天開采爆破設計1 工程概況本深凹露天鐵礦，生產規(guī)模為年產鐵礦石150萬噸，剝采比1.7t/t，臺階高度12m，年工作330天，兩個臺階生產，每天工作2班制；礦石體重4.12噸/m3，堅固性系數(shù)f=12-16；巖石體重2.7噸/m3，堅固性系數(shù)f=8-10，松散系數(shù)為1.5。爆破點300m外有居民房屋（磚房），爆破必須考慮爆破震動對居民房屋的影響。2 設計依據(jù) （1）礦區(qū)地形簡易平面圖及有關文件資料。 （2）根據(jù)現(xiàn)場的實際測量及工程特點。 （3）爆破安全規(guī)程（GB 6722-2003）。 （4）采礦設計手冊（礦床開采卷）2003年版。 （5）爆破設計與施工汪旭光 - 冶

3、金工業(yè)出版社。 （6）民用爆炸物品安全管理條例國務院令第466號。 （7）安全現(xiàn)狀評價報告。3 爆破方案及工機具選擇 由工程資料可知本爆破工程礦石爆破總工程量礦石150萬噸，巖石爆破總工程量150萬x1.7=255萬噸，通過巖體密度進行換算可得礦石體積為36.4x104m3，巖石體積為94.4x104m3。本設計按6天爆破一次進行設計，則一次爆破的礦石工程量為6620m3，巖石工程量為17164m3。 根據(jù)爆區(qū)環(huán)境、地質結構特點及文件要求爆破臺階高度為H=12m，本設計采用深孔臺階爆破、電雷管-導爆管孔內毫秒微差起爆施工方案，垂直孔布置形式，鉆孔設備選用SWD-165型一體化潛孔鉆機2臺，炮孔

4、孔徑為165mm，鉆孔效率為70-90m/臺班。 炸藥采用鹽酸膨化硝銨炸藥，粉狀2號巖石乳化炸藥（用于有水炮孔）、2號巖石炸藥（制作起爆藥包，規(guī)格：32mm，L=200mm，G=0.2Kg）。4 爆破參數(shù)選擇4.1 礦石爆破參數(shù)設計與計算4.1.1 底盤抵抗線 （1）根據(jù)計算公式： 式中，孔徑d=165mm，取裝藥系數(shù)，炮孔密集系數(shù)，裝藥密度，礦石為中硬巖石，根據(jù)礦石堅固性系數(shù)f=12-16,查設計手冊取炸藥單耗q=0.5Kg/m3，計算得底盤抵抗線為： W1=5.2m。 （2）根據(jù)爆破經驗公式，W1=（20-50）d，取本次爆破底盤抵抗線： W1=35d=5.8m。 綜合上述考慮，取本次底盤

5、抵抗線W1=5.5m。4.1.2 孔深 根據(jù)垂直孔孔深計算公式 L1=H+h超，h超=（0.15-0.35）Wd 取本次爆破孔深 L1=12+0.35x5.5=14m。4.1.3 孔距和排距 孔距 a1=1.2W1=6.5m；排距 b1=W1=5.5m。4.1.4 單孔裝藥量 根據(jù)炸藥單耗q1=0.5Kg/m3,計算單孔裝藥量 Q1=qabh=0.5x5.5x6.5x12=214Kg。4.1.5 裝藥長度與填塞長度 裝藥長度 l藥=Q1/(S孔)=10m。 填塞長度 l堵=L-l藥=4m。 根據(jù)經驗，填塞長度一般取孔徑的20-40倍，l堵/d=24，滿足填塞要求。4.1.6 一次爆破規(guī)模 單孔

6、爆破礦石體積：V1=abH=5.5x6.5x12429m3。 根據(jù)一次爆破規(guī)模可計算的炮孔數(shù)量：N1=6620/42916個。 一次爆破總裝藥量 Q=214x16=3424Kg。4.1.7 礦石爆破設計參數(shù)表 表4-1鉆孔方式抵抗線/m臺階高度/m坡面角孔徑/mm孔深/m超深/m裝藥長度/m堵塞長度/m孔距/m排距/m垂直鉆孔5.5127601651421046.55.54.2 巖石爆破參數(shù)設計與計算4.2.1 底盤抵抗線 （1）根據(jù)計算公式： 式中，孔徑d=165mm，取裝藥系數(shù)，炮孔密集系數(shù)，裝藥密度，礦石為中硬巖石，根據(jù)礦石堅固性系數(shù)f=8-10,查設計手冊取炸藥單耗q=0.4Kg/m3

7、，計算取得底盤抵抗線為： W2=6m。 （2）根據(jù)爆破經驗公式，W2=（20-50）d，取本次爆破底盤抵抗線 W2=35d=5.8m。 綜合上述考慮，取本次底盤抵抗線W2=6m。 4.2.2 孔深 根據(jù)垂直孔孔深計算公式 L2=H+h超，h超=（0.15-0.35）Wd 取本次爆破孔深 L2=12+0.35x6=14m。 4.2.3 孔距和排距 孔距 a2=1.2W2=7m；排距 b2=W2=6m。 4.2.4 單孔裝藥量 根據(jù)炸藥單耗q2=0.4Kg/m3,計算單孔裝藥量 Q2=qabh=0.4x6x7x12=202Kg。 4.2.5 裝藥長度與填塞長度 裝藥長度 l藥=Q1/(S孔)=9.

8、5m。 填塞長度 l堵=L-l藥=4.5m。 根據(jù)經驗，填塞長度一般取孔徑的20-40倍，l堵/d=27，滿足填塞要求。4.2.6 一次爆破規(guī)模 單孔爆破礦石體積：V=abH=6x7x12=504m3。 根據(jù)一次爆破規(guī)模可計算的炮孔數(shù)量：N=17164/50433個。 一次爆破總裝藥量 Q=202x33=6666Kg。4.2.7 巖石爆破設計參數(shù)表 表4-2鉆孔方式抵抗線/m臺階高度/m坡面角孔徑/mm孔深/m超深/m裝藥長度/m堵塞長度/m孔距/m排距/m垂直鉆孔6127901651429.54.5765 炮孔布置、裝藥結構、起爆網(wǎng)路設計5.1 炮孔布置 根據(jù)爆破現(xiàn)場實際條件，本次爆破采用三

9、角形布孔（梅花形布置），礦石爆 破布置3排孔，巖石爆破布置5排孔，具體炮孔布置圖見下圖5-1、圖5-2。 圖5-1 礦石爆破炮孔布置圖圖5-2 巖石爆破炮孔布置圖5.2 裝藥結構炮孔采用連續(xù)裝藥、雙藥包起爆方式?？變妊b鹽酸膨化硝銨炸藥，部分有水炮孔孔底先裝2號巖石乳化炸藥至水面，起爆藥包采用2#巖石乳化炸藥（32mm，L=200mm）。起爆藥包由導爆管雷管引爆，距孔底2m處放置第一個起爆 藥包，距藥柱頂端3m處放第二個藥包。填塞料用炮泥或鉆孔細屑，不得使用石塊和可燃物進行填塞，填塞要密實，中間不得出空洞，填塞同時應要注意保護起爆網(wǎng)路不受損壞，要確保填塞長度和質量，禁止無填塞或半填塞爆破。裝藥結

10、構詳圖見附圖一、附圖二。5.3 起爆網(wǎng)絡設計起爆網(wǎng)絡采用電雷管-導爆管雷管孔內微差分段起爆方式，根據(jù)現(xiàn)場實際情況礦石爆破采用梯形起爆方式，巖石爆破采用V型起爆方式。孔外導爆管就近一把抓，每把導爆管數(shù)量不超過20根，每把用2發(fā)電雷管激發(fā)，電雷管串聯(lián)連接，采用遠距離起爆器起爆。起爆順序及導爆管雷管段號見下圖5-3、圖5-4。圖5-3 礦石爆破起爆網(wǎng)絡圖 表5-1 雷管統(tǒng)計表 雷管型號1段3段5段7段電雷管數(shù) 量/發(fā)281484圖5-4 巖石爆破起爆網(wǎng)絡圖表5-1 雷管統(tǒng)計表 雷管型號1段3段5段7段9段11段電雷管數(shù) 量/發(fā)210182012486 安全距離計算校核6.1 飛石的安全距離根據(jù)爆破安

11、全規(guī)程規(guī)定：個別飛散物對人員的安全距離規(guī)定為200m， 結合上述經驗公式計算結果及爆破振動和空氣沖擊波的評估結論，爆破時應將 人員機械撤離至200m外的地點。6.2 爆破地震安全距離計算 根據(jù)安全距離計算公式： 式中，一般磚房安全振動速度取，取， 本爆破設計實際爆破一次起爆最大藥量Q大=2020Kg，計算可得安全距離 R=288m300m，滿足設計要求。7 施工工藝及安全技術措施7.1 施工流程圖 施工準備鉆孔成孔檢查裝藥堵塞敷設網(wǎng)路起爆爆后檢查7.2 施工準備 本次爆破設計方案必須經礦總工程師審批后方準實施。 爆破作業(yè)人員必須經過安全培訓，并持證上崗。7.3 鉆孔鉆孔前，技術人員應首先確定孔

12、位、傾角，鉆孔時嚴格按確定的孔位和傾角 鉆孔。鉆孔結束由技術人員進行驗收，驗孔時，應將孔口周圍范圍內的碎 石、雜物清除干凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應進行維護。 深孔驗收標準：孔深為，間距為，發(fā)現(xiàn)不合格時應酌情采取補孔、補鉆、清空、填塞等處理措施。7.4 裝藥 爆破工程技術人員在裝藥前應對第一排各鉆孔的最小抵抗線進行測定，對形成反坡或有大裂隙的部位應考慮調整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位，應進行清理，使其符合設計要求。 裝藥前應對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進行清理，裝藥人員應對準備裝要的全部炮孔進行檢查。 從炸藥運入現(xiàn)場開始，應劃定裝運警戒區(qū)，警戒區(qū)內應禁止煙火；搬運爆破器材應輕拿輕放，不應沖撞

13、起爆藥包。 各種爆破作業(yè)都應做好裝藥原始記錄。記錄應包括裝藥基本情況、出現(xiàn)問題及處理措施。 有水炮孔使用乳化炸藥。 爆破員應按爆破設計說明書的規(guī)定進行操作，不應自行增減藥量或改變填 塞長度；如果確需調整，應爭得現(xiàn)場爆破技術人員同意并做好變更記錄。 在裝藥和填塞過程中，應保護好起爆網(wǎng)絡；如發(fā)生裝藥阻塞，不應用鉆桿搗捅藥包。 使用木質或竹制炮棍。不應投擲起爆藥包，起爆藥包裝入后應采取有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。 炸藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。 裝入起爆藥包后，不應用任何工具沖擊、擠壓。 在裝藥過程中，不應拔出或硬拉起爆藥包中的導爆管。7.5 填塞使用巖

14、屑進行填塞，不應使用石塊和易燃材料填塞炮孔。不應搗鼓直接接觸 藥包的填塞材料沖擊起爆藥包。填塞作業(yè)應避免夾扁、擠壓和拉扯導爆管。填塞水孔時，應放慢填塞速度， 讓水排出孔外，避免產生懸料。7.6 起爆網(wǎng)絡嚴格按設計聯(lián)接導爆管起爆網(wǎng)絡，導爆管網(wǎng)絡中不應有死結，炮孔內不應有 接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間有足夠的距離。起爆導爆管的雷管與導爆管捆扎端端頭的距離應不小于，雷管聚能穴方向與導爆管傳爆方向方向，以免炸斷導爆管，導爆管應均勻的敷設在雷管周圍并有膠布等捆扎牢固。應對導爆管起爆網(wǎng)絡進行檢查，主要檢查有無漏接或中斷、破損，有無打結或打圈，雷管捆扎是否符合要求，線路連接方式是否正確、雷管段數(shù)是否與設計相符

15、，網(wǎng)路保護措施是否可靠。7.7 爆破警戒在危險區(qū)邊界的主要路口，設立明顯標志，并派出崗哨。執(zhí)行警戒任務的人 員，應按指令到達指定地點并堅守工作崗位。使用警報器信號作為爆破信號，分為預警信號、起爆信號和解除信號。預警信號：該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內開始清場工作。起爆信號：起爆信號應在確認人員、設備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒 人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，準許負責起爆的人員 起爆。解除信號：安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查、確認安 全后，方可發(fā)出接觸爆破警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查 人員進入爆破警戒范圍。7.8 爆后檢查爆后應超過，方準檢查

16、人員進入爆區(qū)。經檢查確認爆破點安全后，經 當班爆破班長同意，放準許作業(yè)人員進入爆區(qū)。爆后檢查內容包括：確認有無 盲炮，爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡危石。檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險情，應及時上報或處理；處理前應在現(xiàn)場設立危 險標志，并采取相應的安全措施，無關人員不應接近。發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應收集上繳，集中銷毀。7.9 盲炮處理處理盲炮前應由爆破領導人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設置警戒，處理 盲炮時無關人員不準進入警戒區(qū)。派有經驗的爆破員處理盲炮。不應拉出或掏出炮孔中的起爆藥包。爆破網(wǎng)絡未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線 有變化者，應驗算安全距離，應加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆?？稍?/p>

17、距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由 爆破工程技術人員確定并經爆破領導人批準。盲孔處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀；在不能確 認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取預防措施。盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產生盲炮的原因、處 理方法和結果、預防措施。8 施工組織 爆破工作總負責人為礦長，技術負責人為總工程師?？傌撠熑撕图夹g負責人全面領導和指揮爆破設計和施工的各項工作，負責人員和材料的總體安排，協(xié)調各部門的關系。 施工隊長為爆破的執(zhí)行負責人，負責組織爆破施工，發(fā)出警戒、起爆、和解除警戒指令。 爆破施工隊技術組、施工組、安全保衛(wèi)組和搶險救護組。 技術組負責確定孔位、進行炮孔驗收、起爆藥加工、聯(lián)線、起爆和爆后檢查等工作，向施工人員講解施工要點并指揮施工組按設計要求進行施工。 施工組負責鉆孔和裝藥工作。 安全保衛(wèi)組負責爆破器材的運輸、儲存保管和發(fā)放，警戒，人員撤離等工作。負責向爆破區(qū)附近的單位、居民和有關人員進行宣傳解除工作。搶險救護組負責突發(fā)事件的搶險救護工作。9 主要經濟技術指標9.1 礦石爆破主要技術經濟指標，如表1所示。 表1 項 目單位數(shù)量備注單位炸藥消耗量K