精品資料（2021-2022年收藏）煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范

1、31煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范1 總 則101 為貫徹執(zhí)行國家發(fā)展煤炭工業(yè)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、方針、政策，規(guī)范小型礦井建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，提高采掘機(jī)械化水平，確保安全生產(chǎn)和資源合理開采，促進(jìn)小型礦井有序建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展，制定本規(guī)范。102 本規(guī)范適用于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30300Kta的新建、改建、擴(kuò)建小型礦井預(yù)可行性研究、可行性研究和礦井設(shè)計(jì)。103 小型礦井必須按國家批準(zhǔn)的礦區(qū)總體規(guī)劃，并持有國土資源主管部門頒發(fā)的采礦許可證進(jìn)行設(shè)計(jì)；小型礦井的開發(fā)建設(shè)不得對鄰近礦井，特別是大、中型礦井構(gòu)成安全隱患；大、中型礦井井田內(nèi)不得規(guī)劃設(shè)計(jì)小型礦井。104 小型礦井設(shè)計(jì)，必須堅(jiān)持基本建設(shè)程序，應(yīng)有批準(zhǔn)的井田地質(zhì)勘察報(bào)告

2、。105 小型礦井設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國家關(guān)于煤礦安全的條例、規(guī)程和規(guī)定，建立和設(shè)置完善的安全設(shè)施及防護(hù)手段，為消除安全隱患、改善作業(yè)環(huán)境、減少職業(yè)病發(fā)生創(chuàng)造條件。106 小型礦井設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)集中化、正規(guī)化、機(jī)械化和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化的原則，因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，推行科學(xué)管理。107 小型礦井設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2 礦井資源儲量、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限21 礦井資源儲量211 小型礦井預(yù)可行性研究應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的井田詳查或勘探地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行；可行性研究和初步設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的井田勘探或井田詳查(最終)地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行，且必須對勘探程度、資源可靠性、

3、開采條件及其經(jīng)濟(jì)意義等作出評價(jià)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60kta及以下礦井，當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造特別復(fù)雜，不能提供井田勘探或井田詳查(最終)地質(zhì)報(bào)告時(shí)，應(yīng)根據(jù)有資質(zhì)的地質(zhì)勘察單位提供并經(jīng)地方地質(zhì)礦產(chǎn)主管部門審核(批)或備案的地質(zhì)勘察報(bào)告進(jìn)行設(shè)計(jì)。212 小型礦井設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)探明的、控制的、推斷的資源量，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)固體礦產(chǎn)資源儲量分類GBT 17766及煤、泥炭地質(zhì)勘察規(guī)范DZT 0215劃分礦井資源儲量類型，計(jì)算礦井地質(zhì)資源量、礦井工業(yè)資源儲量、礦井設(shè)計(jì)資源儲量和礦井設(shè)計(jì)可采儲量。劃分礦井資源儲量類型及計(jì)算礦井資源儲量的具體規(guī)定見本規(guī)范附錄A、附錄B、附錄C。213 礦井資源儲量計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 計(jì)算礦井

4、設(shè)計(jì)資源儲量時(shí)，應(yīng)從工業(yè)資源儲量中減去斷層、防水、井田境界、地面建(構(gòu))筑物等永久煤柱煤量及因法律、社會和環(huán)保等因素不得開采的煤量；計(jì)算設(shè)計(jì)可采儲量時(shí)，應(yīng)從設(shè)計(jì)資源儲量中減去工業(yè)場地、井筒、井下主要巷道等保護(hù)煤柱煤量和開采損失煤量；2 其煤柱留設(shè)要求及計(jì)算方法，必須符合現(xiàn)行建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。214 礦井采區(qū)回采率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 厚煤層不應(yīng)小于75。2 中厚煤層不應(yīng)小于80。3 薄煤層不應(yīng)小于85。22 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限221 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，應(yīng)根據(jù)資源條件、外部條件、技術(shù)裝備水平、國家或地區(qū)對煤炭的需求及經(jīng)濟(jì)效益等因素，通過多方案比

5、較后確定。222 小型礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)劃分為300、210、150、90、60、30kta。223 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，宜按年工作日330d，每天凈提升時(shí)間16h計(jì)算。224 礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 新建礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限，不宜小于表224的規(guī)定； 2 擴(kuò)建礦井，擴(kuò)建后的礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限可適當(dāng)縮短，但不應(yīng)低于同類型新建礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限的50。225 計(jì)算礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限時(shí)，按資源條件儲量備用系數(shù)宜采用1315。3 井田開拓31 井田開拓方式311 井田開拓方式應(yīng)根據(jù)井田地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、地形地貌與沖積層厚度、裝備水平、地面外部條件等因素，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較后確定

6、。312 當(dāng)煤層賦存條件、地形條件適宜平硐開拓時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用平硐開拓方式。313 當(dāng)煤層賦存條件適宜、表土層較薄、水文地質(zhì)條件簡單，或表土層雖較厚井筒不需特殊方法施工的緩傾斜、傾斜煤層，宜采用斜井開拓方式。急傾斜煤層條件適宜時(shí)，也可采用斜井開拓方式。314 當(dāng)煤層賦存較深、表土層較厚、水文地質(zhì)條件較復(fù)雜、井筒需采用特殊方法施工，或需用多水平開采急傾斜煤層時(shí)，宜采用立井開拓方式。315 當(dāng)采用單一開拓方式技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理時(shí)，可采用綜合開拓方式。316 每一個(gè)礦井必須至少有2個(gè)井筒。當(dāng)設(shè)兩個(gè)井筒時(shí)，其中1個(gè)井筒宜為混合提升井兼作人風(fēng)和安全出口，1個(gè)為回風(fēng)井兼作安全出口。317 礦井必須至少有2個(gè)獨(dú)立

7、的、能行人的、直通地面的安全出口，各安全出口的距離不得小于30m。318 高瓦斯、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井必須設(shè)專用回風(fēng)井。32 井口、主要大巷位置及水平劃分321 井口和工業(yè)場地位置選擇，應(yīng)統(tǒng)籌兼顧下列因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1 有利于第一水平開采，并應(yīng)兼顧其他水平；有利于井底車場布置和主要運(yùn)輸大巷位置的選擇；有利于簡化礦井開拓系統(tǒng)、減少初期井巷工程量。2 有利于首采區(qū)布置在井筒附近的富煤塊段，首采區(qū)盡量避開村莊下壓煤。3 井筒應(yīng)盡量避開厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、軟弱巖層和有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層，不應(yīng)穿過采空區(qū)。4 不占良田，少占耕地，少壓煤，并距電源、水源、鐵路、公路較近。5

8、工業(yè)場地應(yīng)具有較好的工程地質(zhì)條件，避開法定文物古跡、風(fēng)景區(qū)、內(nèi)澇低洼地和采空區(qū)，不受巖崩、滑坡、泥石流和洪水等災(zāi)害威脅。322 風(fēng)井井口位置的選擇，應(yīng)在滿足通風(fēng)要求的前提下，與提升井筒的貫通距離短，并應(yīng)盡量利用各種煤柱。有條件時(shí)，風(fēng)井井口也可布置在煤層露頭以外。323 開拓巷道不得布置在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)和嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中。324 主要大巷位置應(yīng)貫徹多掘煤巷，少掘巖巷的原則。當(dāng)煤層無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、無沖擊地壓，煤層頂、底板圍巖較穩(wěn)定且含水量較小，或易自燃、高瓦斯煤層采取安全措施后，技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理時(shí)，主要運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷宜布置在煤層中。325 礦井開采水平劃分應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、

9、地質(zhì)構(gòu)造、開采技術(shù)及裝備水平等因素綜合比較確定。開采緩傾斜煤層時(shí)，一般以一個(gè)水平開采為宜；開采近水平多煤層，當(dāng)煤層間距較大時(shí)，可分煤層多水平開采；開采傾斜和急傾斜煤層時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)綜合分析比較后確定。33 采區(qū)劃分、開采順序和采區(qū)巷道布置331 采區(qū)劃分應(yīng)符合下列原則：1 采區(qū)走向長度應(yīng)根據(jù)井田的地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件、開采機(jī)械化水平、采區(qū)儲量、采區(qū)生產(chǎn)能力、采區(qū)接續(xù)關(guān)系及巷道維護(hù)等因素綜合確定。2 當(dāng)井田內(nèi)有對采區(qū)巷道布置和工作面回采影響較大的斷層或褶曲構(gòu)造時(shí)，宜以其斷層和褶曲軸部作為采區(qū)劃分的自然邊界。3 井田內(nèi)小斷層較多，當(dāng)采區(qū)劃分避不開時(shí)，應(yīng)避免工作面回采方向和斷層走向呈小角度斜

10、交。4 有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先布置中央采區(qū)。當(dāng)條件適宜時(shí)，可按片盤斜井布置。332 礦井同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)和工作面?zhèn)€數(shù)，應(yīng)根據(jù)采區(qū)的地質(zhì)條件、煤層產(chǎn)出能力、采掘機(jī)械化程度等因素確定。礦井同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)和工作面不宜超過2個(gè)，有條件的礦井，應(yīng)實(shí)行一井一面集中生產(chǎn)。333 采區(qū)開采順序，應(yīng)采用先近后遠(yuǎn)、逐步向井田邊界擴(kuò)展的前進(jìn)式開采。334 煤層開采順序，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、開采技術(shù)條件等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 近距離煤層開采順序，應(yīng)先采上層、后采下層的下行式開采；煤層層間距離大，開采下部煤層不影響上部煤層完整性，開采下層技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，也可采用先采下層、后采上層的上行式開采。2 開采有煤與瓦斯突出煤層

11、時(shí)，應(yīng)先開采保護(hù)層。335 當(dāng)煤層賦存條件和開采技術(shù)條件適宜時(shí)，采區(qū)上、下山宜布置在煤層中。336 高瓦斯、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井的每個(gè)采區(qū)，開采容易自燃煤層的采區(qū)，低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采聯(lián)合布置的采區(qū)，均必須按現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定設(shè)置專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)，一段回風(fēng)。337 采區(qū)巷道斷面，應(yīng)根據(jù)回采和掘進(jìn)工作面的裝備、運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、管線布置及開采過程中斷面受壓變形等因素綜合確定。采用機(jī)械化開采時(shí)，運(yùn)輸順槽的凈斷面不得小于7m2，回風(fēng)順槽的凈斷面不得小于6m2，其運(yùn)輸上、下山凈斷面不得小于6m2，回風(fēng)上、下山凈斷面不得小于5m2；采用炮采或風(fēng)鎬采煤時(shí)，運(yùn)輸順槽

12、和回風(fēng)順槽的凈斷面不應(yīng)小于4m2。4 井筒、井底車場及硐室41 立井井筒411 立井井筒應(yīng)采用圓形斷面，其斷面尺寸應(yīng)根據(jù)提升容器的類型、數(shù)量、最大外形尺寸、井筒的裝備方式、梯子間、管路、電纜布置、安全間隙及所需通過的風(fēng)量等因素綜合確定。412 立井井筒支護(hù)類型及支護(hù)材料，應(yīng)根據(jù)井筒用途、服務(wù)年限、井筒穿過巖(土)層的條件、施工方法等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井筒穿過表土層、斷層破碎帶或含水基巖，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后，采用注漿、凍結(jié)、鉆井、沉井、帷幕等施工方法施工，其井壁結(jié)構(gòu)可選用混凝土、鋼筋混凝土或復(fù)合井壁。2 含水豐富的厚表土地區(qū)，表土段及表土與基巖結(jié)合處的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)。413 立井井筒

13、提升罐道應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼罐道宜采用型鋼組合罐道、冷彎方型鋼罐道或鋼軌罐道。2 鋼絲繩罐道宜采用密封或半密封式鋼絲繩，對提升終端荷載不大、服務(wù)年限較短的井筒，也可采用普通鋼絲繩罐道。3 井型小、服務(wù)年限短，也可采用木罐道。414 罐道梁一般宜采用型鋼罐道梁。其梁的布置形式可采用簡支梁、連續(xù)梁及懸臂梁，在條件許可時(shí)，宜采用懸臂梁，其懸臂長度應(yīng)小于07m。罐道梁的間距應(yīng)根據(jù)所選用的罐道長度及罐道受力大小確定，宜采用46m。415 井筒裝備中所有的金屬構(gòu)件及連接件，必須防腐蝕處理。416 立井井壁結(jié)構(gòu)、井筒及裝備設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)煤礦立井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)

14、范GB 50384的有關(guān)規(guī)定。417 井底水窩深度與清理方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井底水窩深度，應(yīng)根據(jù)井筒用途、井簡裝備、提升系統(tǒng)、水窩清理方式、井筒延深方式等因素確定。2 箕斗井井底的清理方式，應(yīng)根據(jù)井底與大巷的相對關(guān)系確定?；肪自谶\(yùn)輸水平以下，應(yīng)設(shè)清理硐室及清理斜巷；箕斗井井底在運(yùn)輸水平以上，應(yīng)設(shè)清理硐室及清理平巷。3 罐籠井井底的清理方式，可利用巷道與箕斗井清理巷道連通，集中進(jìn)行清理，或在井底水窩設(shè)水泵進(jìn)行清理，但必須設(shè)置便于行人的通道。42 平硐和斜井421 平硐和斜井井筒斷面，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸、提升設(shè)備類型、設(shè)備最大尺寸、管路、電纜布置、人行道寬度、操作維修要求及所需通過的風(fēng)量確定，并

15、應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井筒的斷面形狀宜選擇拱形。當(dāng)圍巖穩(wěn)定，斷面較小時(shí)，也可選擇梯形或矩形斷面。2 當(dāng)平硐或斜井井筒穿過表土層、斷層破碎帶、含水基巖時(shí)，其井壁宜采用混凝土、鋼筋混凝土或金屬可縮性支架支護(hù)，必要時(shí)可采用復(fù)合 支護(hù)方式?；鶐r段井壁宜采用光爆錨噴支護(hù)。422 斜井井筒布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 帶式輸送機(jī)提升的斜井井筒，帶式輸送機(jī)一側(cè)最突出部分與井壁間的距離不應(yīng)小于500mm，另一側(cè)鋪設(shè)單軌檢修道并設(shè)人行道，當(dāng)有其他可靠的檢修運(yùn)輸措施時(shí)，可不設(shè)檢修道，只設(shè)人行道。2 采用雙鉤提升的斜井井筒，宜按雙軌布置，僅服務(wù)于一個(gè)水平時(shí)，也可以布置成三根軌，在井筒中部設(shè)雙道錯(cuò)車。3 采用人車運(yùn)送人員的

16、斜井，當(dāng)雙鉤提升時(shí)，應(yīng)在井口和井底適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)分別設(shè)置人車停放線。單鉤提升時(shí)，可在井口或地面設(shè)置人車停放線。423 串車提升的斜井，井筒傾斜角不宜大于25°；輔助提升的斜井、井筒傾斜角不宜大于28°；箕斗提升的斜井，井筒傾斜角不宜大于35°。424 使用箕斗或帶式輸送機(jī)提升的斜井，應(yīng)設(shè)置井底水窩、水窩泵房及沉淀池。425 當(dāng)斜井井筒作安全出口，傾斜角等于或小于45°時(shí)，必須設(shè)人行道。井筒傾斜角為10°16°時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑條或扶手；井筒傾斜角為17°30°時(shí)，應(yīng)設(shè)人行臺階和扶手；井筒傾斜角為31°45°

17、，應(yīng)設(shè)人行臺階、扶手或梯道。當(dāng)井筒傾斜角大于45°時(shí)，必須設(shè)梯道間或梯子間。梯道間必須分段錯(cuò)開設(shè)置，每段的斜長不得大于10m。43 井底車場431 井底車場布置形式，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、大巷運(yùn)輸方式、運(yùn)量、井筒與運(yùn)輸大巷的相對位置以及地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置等條件，進(jìn)行綜合分析比較確定。432 井底車場巷道位置選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選擇在穩(wěn)定堅(jiān)硬巖層中，并應(yīng)避開較大斷層、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、強(qiáng)含水層。2 不得布置在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)和沖擊地壓的煤層中。3 當(dāng)煤層頂?shù)装宸€(wěn)定，煤層較硬時(shí)，也可布置在煤層中。433 煤炭運(yùn)輸采用固定式礦車機(jī)車牽引運(yùn)輸時(shí)，主井空、重車線的長度宜為列車長度的1520倍。輔助

18、運(yùn)輸采用固定礦車列車運(yùn)輸時(shí)，副井空、重車線長度宜為列車長度的1015倍。434 采用600mm軌距1t或15t礦車的斜井甩車場，其平曲線半徑可采用1215m；豎曲線半徑可采用1220m；提升牽引角不應(yīng)大于20°；空、重車線的高差不宜大于10m?？?、重車線的長度根據(jù)大巷運(yùn)輸方式確定，但不應(yīng)小于一次提升串車長度的23倍。采用其他車輛提升的井筒，其甩車場平、豎曲線半徑應(yīng)根據(jù)選擇車輛的參數(shù)確定。435 井底車場調(diào)車作業(yè)宜采用機(jī)械操作，并輔以必要的自動滑行。礦車進(jìn)罐籠或進(jìn)翻車機(jī)的作業(yè)，宜采用機(jī)械操作。436 井底車場通過能力，當(dāng)采用機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按運(yùn)行調(diào)度圖表進(jìn)行計(jì)算，其通過能力應(yīng)比礦井設(shè)計(jì)生

19、產(chǎn)能力大30。編制運(yùn)行調(diào)度圖表時(shí)機(jī)車調(diào)車作業(yè)運(yùn)行速度和附加時(shí)間可按下列數(shù)值選?。? 當(dāng)機(jī)車位于列車前、后，運(yùn)距小于50m時(shí)，列車速度采用10ms，運(yùn)距在50150m時(shí)，列車速度采用15ms。2 當(dāng)機(jī)車位于列車前，運(yùn)距大于150m時(shí)，列車速度采用20ms。 3 當(dāng)機(jī)車單獨(dú)運(yùn)行，運(yùn)行小于l00m時(shí)，機(jī)車速度采用20ms；運(yùn)行大于l00m時(shí)，機(jī)車速度采用25ms。4 機(jī)車摘鉤、掛鉤、轉(zhuǎn)換運(yùn)行方向、啟動和通過手動道岔的時(shí)間宜采用l0s。 437 井底車場內(nèi)調(diào)車方式采用自動滑行時(shí)，車輛在各線段的運(yùn)行速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 直線段不大于30ms。2 阻車器前為07510ms。3 曲線段為075，20ms。

20、44 硐 室441 井底車場的硐室應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝尺寸進(jìn)行布置，并應(yīng)便于操作、檢修和設(shè)備更換，符合防水、防火等安全要求。442 井下硐室應(yīng)選擇在穩(wěn)定堅(jiān)硬巖層中，應(yīng)避開斷層帶、破碎帶、強(qiáng)含水層和有煤、瓦斯突出危險(xiǎn)與沖擊地壓的煤層。443 用罐籠提升的立井井筒與井底車場連接處兩側(cè)巷道，均應(yīng)設(shè)雙邊人行道，各邊人行道寬度不應(yīng)小于10m，連接處巷道的高度和長度，應(yīng)滿足設(shè)備布置和通過最長材料的要求，其凈高不應(yīng)小于45m，每側(cè)長度不應(yīng)小于50m。444 井下主排水泵硐室，主變電所及管子道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井下主排水泵硐室與主變電所應(yīng)聯(lián)合布置，并應(yīng)靠近敷設(shè)排水管路的井筒。2 與井底車場巷道連接的通道中應(yīng)設(shè)

21、易于關(guān)閉既能防水又能防火的密閉門，主變電所與主排水泵硐室之間應(yīng)設(shè)置防火柵欄兩用門。主排水泵硐室及主變電所地面應(yīng)高出與井底車場巷道或大巷連接處底板05m。3 管子道與井筒連接處，應(yīng)高出主排水泵房地面70m以上，并應(yīng)設(shè)置平臺，平臺尺寸應(yīng)在發(fā)生事故時(shí)能運(yùn)送排水設(shè)施。管子道的凈斷面應(yīng)保證安設(shè)排水管路后，能通過水泵和電動機(jī)。管子道應(yīng)設(shè)人行臺階和鋪設(shè)軌道，管子道傾角不應(yīng)大于30°。445 井底車場水倉應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水倉應(yīng)為兩條獨(dú)立的互不滲漏的巷道組成，當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí)，另一個(gè)水倉應(yīng)能正常使用。2 正常涌水量在1000m3h以下時(shí)，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量。當(dāng)正常涌水量大于

22、1000m3h的礦井，其主要水倉的有效容量應(yīng)按現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)定計(jì)算，但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。黃泥灌漿的礦井，水倉容量應(yīng)適當(dāng)加大。446 井底煤倉的有效容量可按下式計(jì)算：Qmc(015025)Amc， (446)式中 Qmc井底煤倉有效容量(t)；Amc礦井設(shè)計(jì)日產(chǎn)量(t)。井底煤倉宜選用圓形直倉。若因巷道布置需要，選擇斜煤倉時(shí)，應(yīng)用耐磨材料鋪底，其傾角不應(yīng)小于60°；煤倉上口應(yīng)設(shè)300mm × 300mm孔的鐵箅子。447 井下使用蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)設(shè)蓄電池電機(jī)車修理間及充電變流室。當(dāng)充電室設(shè)置16個(gè)充電臺時(shí)，宜布置一個(gè)電機(jī)車出口；當(dāng)

23、設(shè)置6個(gè)以上充電臺時(shí)，應(yīng)布置兩個(gè)電機(jī)車出口。用平硐開拓的礦井，上述設(shè)施可設(shè)在地面。448 井下調(diào)度室的位置，應(yīng)設(shè)在井底車場主要調(diào)車線路附近。硐室深度不宜大于6m。449 爆炸材料庫及發(fā)放硐室，必須符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5 采煤方法、工藝和采掘機(jī)械化51 采煤方法、工藝和采煤機(jī)械化511 選擇采煤方法，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、地面保護(hù)要求、采掘運(yùn)輸裝備水平及其發(fā)展趨勢，以及提高單產(chǎn)、效率、回采率、生產(chǎn)安全、經(jīng)濟(jì)效益等因素，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。512 小型礦井應(yīng)采用行之有效的采煤方法，實(shí)行正規(guī)化開采，提高采煤機(jī)械化水平。產(chǎn)量210kta及以上的礦井，有條件的宜采用普通機(jī)械

24、化開采。513 緩傾斜、傾斜煤層采煤方法和工藝的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 緩傾斜和傾斜薄及中厚煤層，應(yīng)采用走向壁式采煤法后退式開采。當(dāng)煤層傾角小于12°且條件適宜時(shí)，宜采用傾斜壁式采煤法后退式開采。2 緩傾斜和傾斜厚煤層，宜采用分層開采，條件適合的緩傾斜厚煤層，可采用懸移頂梁液壓支架放頂煤開采。3 緩傾斜和傾斜薄及中厚煤層、厚煤層分層開采，條件適宜時(shí)，應(yīng)采用無煤柱護(hù)巷；煤層厚度小于25m、自燃發(fā)火不嚴(yán)重的煤層，可采用沿空留巷或沿空掘巷。4 普通機(jī)械化開采，當(dāng)煤層厚度小于28m時(shí)，應(yīng)一次采全高。514 緩傾斜和傾斜煤層的采煤機(jī)械化設(shè)備，應(yīng)根據(jù)采用的采煤方法及煤層的開采技術(shù)條件確定，并應(yīng)符

25、合下列規(guī)定：1 普通機(jī)械化采煤工作面，可配備單體液壓支柱(或金屬摩擦支柱)、金屬頂梁、采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、乳化液泵站及相關(guān)的配套設(shè)備。2 開采薄煤層的150kta及以上礦井，條件適宜時(shí)可采用刨煤機(jī)采煤。3 對于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、煤層賦存條件差，不適宜機(jī)械化開采的，可采用炮采機(jī)運(yùn)采煤工藝，炮采工作面可配備金屬支柱、金屬頂梁、刮板輸送機(jī)等。515 急傾斜煤層采煤方法及工藝的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 急傾斜煤層厚度在156Om，傾角在55°以上，當(dāng)煤層及頂?shù)装鍘r層都比較穩(wěn)定時(shí)，可選用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法，其工作面?zhèn)蝺A斜角度以煤炭能自溜為宜。2 當(dāng)煤層不適宜采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架開采時(shí)，

26、厚度在20m以下的煤層，可采用臺階采煤法；厚度在20m以上的煤層，可采用水平分層、斜切分層采煤法。3 煤層厚度大于15m，傾角大于45°，條件適宜時(shí)，可采用水平分層懸移頂梁液壓支架放頂煤開采。4 對于頂、底板穩(wěn)定、無煤與瓦斯突出、煤層條件適宜時(shí)，也可采用水力采煤方法。水力采煤方法及其工藝過程應(yīng)符合現(xiàn)行煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50215的規(guī)定。516 有煤與瓦斯突出的煤層，采區(qū)內(nèi)采掘工作面的布置，必須符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 517 采煤工作面的回采率應(yīng)符合下列規(guī)定：1 厚煤層不應(yīng)小于93。2 中厚煤層不應(yīng)小于95。3 薄煤層不應(yīng)小于97。 52 巷道掘進(jìn)與掘進(jìn)機(jī)械

27、化521 巷道掘進(jìn)方法及機(jī)械裝備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 全煤巷道及煤巖巷道掘進(jìn)，宜采用鉆爆法掘進(jìn)，配備電鉆、裝煤機(jī)等設(shè)備。2 全巖巷道掘進(jìn)，宜采用鉆爆法掘進(jìn)，配備氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)或電動鑿巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)等設(shè)備。3 煤巷、煤巖巷、巖巷的掘進(jìn)組數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備和單進(jìn)指標(biāo)確定。522 各類巷道的掘進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)械化裝備水平和同類型生產(chǎn)礦井巷道掘進(jìn)的速度確定，可按下列指標(biāo)采用：煤 巷：月進(jìn)120250m；煤巖巷：月進(jìn)120150m；巖石平巷：月進(jìn)60l00m；巖石斜巷：月進(jìn)4070m。523 巷道支護(hù)形式，應(yīng)根據(jù)巷道埋深、圍巖巖性、巷道用途和服務(wù)年限、巷道受采動影響程度和通風(fēng)安全要求等因素確

28、定。巖石巷道應(yīng)優(yōu)先采用光爆錨噴支護(hù)。煤巷、煤巖巷道宜采用錨桿、錨帶、錨網(wǎng)、錨索、金屬支架等支護(hù)。6 井下運(yùn)輸61 一般規(guī)定611 井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)，應(yīng)對井下煤炭、矸石、材料、設(shè)備及人員運(yùn)輸，進(jìn)行綜合分析、統(tǒng)籌安排，力求選擇系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少的運(yùn)輸方案。運(yùn)輸方式與設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、瓦斯等級、采煤方法等因素綜合確定。62 井下煤炭運(yùn)輸621 大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)或軌道運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。當(dāng)采用軌道運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)量和運(yùn)距選擇機(jī)車和礦車，150kta及以上礦井宜選用1t或15t標(biāo)準(zhǔn)礦車、600mm軌距軌道運(yùn)輸；90kta及以下礦井，可選用1t或1

29、t以下礦車運(yùn)輸。622 采區(qū)上、下山煤炭運(yùn)輸方式，應(yīng)根據(jù)采區(qū)的煤層賦存條件和采區(qū)巷道布置確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 開采緩傾斜煤層，可采用軌道運(yùn)輸或帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，當(dāng)采用普通帶式輸送機(jī)向上運(yùn)煤時(shí)傾角不宜大于18°，向下運(yùn)煤時(shí)傾角不應(yīng)大于16°。2 開采傾斜、急傾斜煤層時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤層傾角變化，分別采用提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、搪瓷溜槽、鑄石溜槽、鐵皮溜槽或溜煤眼等運(yùn)輸方式。623 回采工作面、順槽及采區(qū)上、下山的煤炭運(yùn)輸，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 普通機(jī)械化回采工作面的輸送機(jī)小時(shí)運(yùn)輸能力，應(yīng)大于回采工作面采煤機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力。2 回采工作面順槽輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力，不應(yīng)小于回采工作面輸送

30、機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力 3 采區(qū)上、下山輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力，不應(yīng)小于采區(qū)回采工作面小時(shí)出煤量與掘進(jìn)工作面小時(shí)出煤量之和。624 當(dāng)采區(qū)上、下山采用輸送機(jī)或溜槽運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)設(shè)置采區(qū)煤倉，煤倉應(yīng)有防堵塞和處理堵塞的設(shè)施。63 井下輔助運(yùn)輸 631 井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)、減少輔助運(yùn)輸人員、提高效率；輔助運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備選型，應(yīng)能滿足人員、材料、設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊蟆?632 輔助運(yùn)輸車輛的選擇，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式，運(yùn)送矸石、材料、設(shè)備和人員的需要確定。運(yùn)送矸石、材料車輛類型的選擇應(yīng)與運(yùn)煤車輛類型相一致。上、下人員的傾斜巷道，當(dāng)垂深超過50m時(shí)，應(yīng)配備人車或乘人裝置。64 礦井車輛配備及井巷鋪軌6

31、41 礦井采用固定式礦車運(yùn)煤時(shí)，礦車的數(shù)量宜按排列法計(jì)算確定。礦車的備用數(shù)量宜為使用量的10。642 平板車、材料車、人車配備數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 普通機(jī)械化采煤的礦井，平板車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)需要確定，平板車備用量為使用量的10。2 各類材料車數(shù)量，應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和運(yùn)量計(jì)算確定，其備用量為使用量的10。3 主要傾斜井巷采用人車運(yùn)送人員時(shí)，其人車數(shù)量應(yīng)根據(jù)傾斜井巷實(shí)際需要確定，另加一輛備用。傾角小于25°的井巷，亦可采用架空乘人裝置運(yùn)送人員。643 井巷鋪軌的軌型，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備類型、使用地點(diǎn)確定，可按表643規(guī)定的型號選取。軌道鋪設(shè)宜采用鋼筋混凝土軌枕。井筒鋪軌必須設(shè)托繩輪(輥)，其間距宜為

32、1520m；傾角大于15°的井巷，應(yīng)采取軌道防滑措施。人車運(yùn)行的傾斜井巷，鋪軌軌枕應(yīng)按人車制動要求選取。通風(fēng)與安全71 通 風(fēng)711 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，確保有足夠的新鮮空氣送到井下各工作場所，保證安全生產(chǎn)和良好的勞動條件。2 通風(fēng)系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理。3 具有抗災(zāi)應(yīng)變能力，發(fā)生事故時(shí)，風(fēng)流易于控制，便于人員撤出。4 有符合規(guī)定的井下環(huán)境與安全監(jiān)控系統(tǒng)和檢測措施。5 符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6 通風(fēng)系統(tǒng)基建投資省、營運(yùn)費(fèi)用低、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。712 礦井通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、煤層

33、自燃傾向性等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、高瓦斯和煤層易自燃礦井，應(yīng)采用對角式、分區(qū)式或中央邊界式通風(fēng)；當(dāng)井型小、井田面積小時(shí)，可采用中央式通風(fēng)；當(dāng)井田走向較長時(shí)，初期可采用中央式通風(fēng)，逐步過渡為對角式、分區(qū)式或中央邊界式通風(fēng)。2 礦井通風(fēng)宜采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、煤層露頭發(fā)育、采空區(qū)多，可采用壓人式通風(fēng)。713 礦井總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)為采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各個(gè)場所的供風(fēng)量，應(yīng)按現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定的方法計(jì)算確定。2 礦井通風(fēng)風(fēng)量系數(shù)考慮內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，宜取115125。3 進(jìn)、回風(fēng)井，風(fēng)硐，主要進(jìn)

34、、回風(fēng)巷道的風(fēng)速，應(yīng)小于現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最高風(fēng)速。4 采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采煤工作面，掘進(jìn)中的煤巷及煤巖巷等各類巷道的風(fēng)速，不應(yīng)小于現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最低風(fēng)速。5 抽放瓦斯專用巷道的風(fēng)速不應(yīng)低于05ms。72 防水、防塵、防火、防煤與瓦斯突出721 井下防水、防塵、防火、防煤與瓦斯突出的設(shè)計(jì)，必須符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。722 導(dǎo)水?dāng)鄬?、陷落柱、礦井水淹區(qū)、地表水體下、井田邊界等處，必須留設(shè)防水煤(巖)柱。防水煤(巖)柱的尺寸，應(yīng)按現(xiàn)行建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)及壓煤開采規(guī)程的規(guī)定計(jì)算確定；水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，必須在井下適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置防水閘門；巷道掘

35、進(jìn)臨近老巷、積水區(qū)、導(dǎo)水?dāng)鄬訒r(shí)，必須預(yù)先進(jìn)行探、放水。723 礦井必須采取綜合防塵措施，建立完善的供水系統(tǒng)?；夭晒ぷ髅鎽?yīng)采取煤層注水、濕式鉆眼和使用水炮泥(炮采工作面采用)、噴霧灑水、通風(fēng)除塵、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施；掘進(jìn)工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水、機(jī)械捕塵、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施，按現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，設(shè)置水棚、巖粉棚、撒布巖粉等防隔爆措施。724 礦井消防滅火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)消防滅火的規(guī)定。井下應(yīng)有鋪設(shè)完善的消防管路系統(tǒng)，按規(guī)定配備一定數(shù)量的滅火器材。開采容易自燃和自然煤層的礦井，

36、應(yīng)合理選擇采煤方法、巷道布置、巷道支護(hù)形式和通風(fēng)系統(tǒng)。同時(shí)應(yīng)根據(jù)自燃傾向性，采取建立灌漿系統(tǒng)、使用阻化劑、注惰性氣體、均壓通風(fēng)等綜合防滅火措施。725 開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)突出危險(xiǎn)性的預(yù)測，選擇合適的防突措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中，開采煤層群時(shí)，應(yīng)首先開采保護(hù)層。2 開采保護(hù)層后，被保護(hù)煤層中的巷道布置應(yīng)在保護(hù)的范圍之內(nèi)。3 開采有煤與瓦斯突出的單一煤層和保護(hù)層開采后未達(dá)到保護(hù)的區(qū)域，當(dāng)煤層透氣性系數(shù)大于或等于0001md時(shí)，應(yīng)采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施。預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔可沿煤層或穿層布置，但必須采取預(yù)防突出措施。

37、4 在有突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)巷道，應(yīng)采用大直徑鉆孔，超前鉆孔，深孔松動爆破，水力沖孔等防治突出措施。5 保護(hù)層的選擇要安全、經(jīng)濟(jì)，有利于開采、有利于抽放瓦斯工程。當(dāng)有多個(gè)保護(hù)層時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層。當(dāng)?shù)V井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，可選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層。6 保護(hù)層的有效保護(hù)范圍，應(yīng)根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗(yàn)確定。若無鄰近礦井經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可按現(xiàn)行防治煤與瓦斯突出細(xì)則設(shè)計(jì)。73 抽放瓦斯731 礦井或采掘工作面瓦斯涌出量較大，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)建立抽放瓦斯系統(tǒng)。當(dāng)?shù)V井有下列情況之一時(shí)，必須建立抽放瓦斯系統(tǒng)：1 1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m2min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量

38、大于3m2min。2 礦井絕對瓦斯涌出量大于15m2min。3 開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層。732 抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。733抽放瓦斯方法、方式的選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯及煤層賦存情況、瓦斯來源、巷道布置方式、礦井開采技術(shù)條件、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)等因素，經(jīng)綜合分析比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各抽放瓦斯礦井都應(yīng)采用開采層、鄰近層和采空區(qū)相結(jié)合的綜合抽放方法。2 對透氣性低的單一突出煤層，應(yīng)選用增大孔徑、孔長和鉆孔密度，采取水力割縫或水力壓裂等強(qiáng)制性卸壓措施。734瓦斯抽放礦井應(yīng)合理安排掘進(jìn)、抽放、采煤三者的超前與接替關(guān)系，保證抽放所需的時(shí)間。應(yīng)利用生產(chǎn)巷道抽放瓦斯，必要時(shí)也可設(shè)

39、專門抽放瓦斯巷道。735設(shè)計(jì)瓦斯抽出率，可根據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井的數(shù)值選取，并應(yīng)符合現(xiàn)行礦井瓦斯管理規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。736 礦井抽放瓦斯設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抽放瓦斯設(shè)備的能力，應(yīng)滿足礦井抽放瓦斯期間或抽放瓦斯設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍最大抽放瓦斯量和最大抽放負(fù)壓要求，并應(yīng)有不小于15的富余能力。2 抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備，至少應(yīng)備用一套。3 抽放瓦斯站房內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表，應(yīng)采用礦用防爆型。737礦井瓦斯抽放站位置的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)設(shè)在工程地質(zhì)條件穩(wěn)定地帶，站房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m。2 站房和站房周圍20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆積易燃物和有明火。3

40、 宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)。738 當(dāng)瓦斯抽放量穩(wěn)定，抽放瓦斯?jié)舛瘸^30時(shí)，瓦斯應(yīng)綜合利用。74 安全監(jiān)控、監(jiān)測741 確定安全監(jiān)控系統(tǒng)的類型及設(shè)施配置應(yīng)按現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定的要求，根據(jù)礦井防范災(zāi)害的種類及程度確定。742 高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)；低瓦斯礦井亦應(yīng)裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)配置的傳感器種類、設(shè)置地點(diǎn)與監(jiān)控范圍必須符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。743 石門揭穿有煤(巖)與瓦斯突出的煤層及突出煤層的掘進(jìn)工作面，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測突出危險(xiǎn)的預(yù)測預(yù)報(bào)裝置，并應(yīng)接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。744 在回采工作面、掘進(jìn)工作面、巷道錨噴及煤流轉(zhuǎn)載

41、點(diǎn)等處應(yīng)設(shè)置粉塵監(jiān)測裝置。745 井下帶式輸送機(jī)巷道，主要機(jī)電硐室和有自燃危險(xiǎn)的采區(qū)，應(yīng)設(shè)置連續(xù)式火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，并應(yīng)接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。746 礦井采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐，應(yīng)設(shè)置連續(xù)風(fēng)速傳感器；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開、停狀態(tài)傳感器，并應(yīng)接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。747 有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，應(yīng)設(shè)置抽放瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，并應(yīng)接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)測抽放瓦斯管道中的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量和一氧化碳含量，同時(shí)還應(yīng)能監(jiān)控抽放站內(nèi)瓦斯泄漏，并能報(bào)警和斷電。8 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備81 提升設(shè)備811 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30150kta時(shí)，宜選用1套提升設(shè)備，擔(dān)負(fù)全部升降任務(wù)；2

42、10300kta時(shí)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可選用1套或2套提升設(shè)備，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)配備2套提升設(shè)備時(shí)，主提升設(shè)備提煤，副提升設(shè)備提矸及其他輔助作業(yè)。2 礦井提升機(jī)應(yīng)按最終水平選擇。在提升機(jī)服務(wù)年限內(nèi)需更換電動機(jī)時(shí)，以更換1次為宜。3 立井單容器提升宜采用帶平衡錘的提升系統(tǒng)。4 提升設(shè)備應(yīng)能運(yùn)送井下設(shè)備不可拆卸部件的最大重量。5 當(dāng)采用兩套提升設(shè)備時(shí)，主提升設(shè)備不均衡系數(shù)，有井底煤倉時(shí)可采用110；無井底煤倉時(shí)可采用120。812 斜井礦車裝滿系數(shù)，可按煤的堆積角計(jì)算或采用以下數(shù)值：井筒傾角為20°及以下時(shí)，為100090； 井筒傾角為20°25°時(shí)，為090085

43、； 井筒傾角為25°28°時(shí)，為085080。813 提升容器休止時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1 容量為6t及以下提煤箕斗的休止時(shí)間為8l0s。2 1t礦車單層單車罐籠兩側(cè)進(jìn)出車休止時(shí)間為12s；同側(cè)進(jìn)出車為35s；1t礦車雙層雙車罐籠單層進(jìn)出車為30s。3 材料車、平板車進(jìn)出罐籠的休止時(shí)間為40s；雙層罐籠沉罐時(shí)休止時(shí)間為88s。4 罐籠每次升降5人及以下時(shí)，休止時(shí)間為20s，超過5人，每增1人增加1s；雙層罐籠升降人員休止時(shí)間比單層罐籠增加一倍，另增加6s置換時(shí)間。5 斜井串車提升凈休止時(shí)間，平車場為2530s，甩車場為2025s。井上下甩車時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行條件計(jì)算。6 斜井采

44、用人車升降人員，當(dāng)兩側(cè)上下人時(shí)，休止時(shí)間為2530s，同側(cè)上下人時(shí)，休止時(shí)間為8090s。814 立井提升箕斗滾輪進(jìn)出曲軌時(shí)的速度應(yīng)不大于15ms。斜井提升甩車道上的運(yùn)行速度應(yīng)不大于15ms。815 副井提升設(shè)備能力的計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 最大班設(shè)計(jì)作業(yè)時(shí)間，不宜超過6h。人員、矸石、支護(hù)材料等作業(yè)時(shí)間，應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：1)升降工人時(shí)間，可為工人下井時(shí)間的15倍；升降其他人員時(shí)間，可為升降工人時(shí)間的20；2)提升矸石可按日出矸量的50計(jì)算；3)下放支護(hù)材料可按日需要量的50計(jì)算；4)其他作業(yè)按35次計(jì)算。2 最大班工人下井時(shí)間，立井不應(yīng)超過40min，斜井不應(yīng)超過60min。816 混合提

45、升設(shè)備能力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 最大班作業(yè)時(shí)間不宜超過75h。2 每班提煤、提矸應(yīng)計(jì)人125不均衡系數(shù)。3 上提下放時(shí)間可重合計(jì)算。4 最大班工人下井時(shí)間，立井不宜超過40min；斜井不宜超過60min。817 主井箕斗提升應(yīng)配套使用定重裝載設(shè)備；箕斗容積應(yīng)與提升機(jī)選型設(shè)計(jì)所確定的載重量相適應(yīng)。818 主井提升電動機(jī)功率儲備系數(shù)可取105110。副井及混合提升電動機(jī)功率儲備系數(shù)可取110。819 滾筒直徑為25m及以上單繩纏繞式提升機(jī)機(jī)房宜設(shè)手動起重機(jī)，25m以下可設(shè)起重梁。8110 采區(qū)上、下山提升設(shè)備能力應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)只提煤時(shí)，提升作業(yè)時(shí)間每班宜取6h。2 混合提升作業(yè)時(shí)間每班宜

46、取7h。3 提煤或提矸石的不均衡系數(shù)可取125。4 上提下放時(shí)間可重合計(jì)算。5 提升設(shè)備應(yīng)滿足采區(qū)內(nèi)采掘設(shè)備不可拆卸部件的最大重量。82 通風(fēng)設(shè)備821 新建礦井的風(fēng)井必須裝設(shè)2套相同的主通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置，其中1套作備用，且備用通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置必須能在lOmin內(nèi)開動。822 礦井通風(fēng)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用耗能低的風(fēng)機(jī)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在風(fēng)井設(shè)計(jì)服務(wù)范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足各個(gè)時(shí)期的工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期運(yùn)行的效率不低于70。2 風(fēng)機(jī)能力應(yīng)留有一定的余量。軸流式通風(fēng)機(jī)在最大設(shè)計(jì)風(fēng)量和負(fù)壓時(shí)，輪葉運(yùn)轉(zhuǎn)角比設(shè)備允許范圍小5°；離心式通風(fēng)機(jī)選擇的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于設(shè)備允許最高轉(zhuǎn)速的90。3

47、軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)校驗(yàn)電動機(jī)正常啟動容量和反風(fēng)時(shí)的容量。4 通風(fēng)機(jī)電動機(jī)功率富余系數(shù)可取110115。823 通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置(包括風(fēng)道、風(fēng)門)計(jì)算風(fēng)量時(shí)采用的漏風(fēng)系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 專用通風(fēng)井應(yīng)取105。2 箕斗提升井兼作回風(fēng)用時(shí)，應(yīng)取115。824 通風(fēng)設(shè)備的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 反風(fēng)風(fēng)門起重量大于1t時(shí)，應(yīng)設(shè)風(fēng)門絞車。2 通風(fēng)機(jī)房內(nèi)根據(jù)需要可設(shè)起重梁或起重機(jī)。3 通風(fēng)機(jī)房應(yīng)設(shè)通風(fēng)檢測裝置。825 通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40。采用軸流式通風(fēng)機(jī)時(shí)，宜采用調(diào)整葉片反風(fēng)或反轉(zhuǎn)反風(fēng)。采用離心式通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)采用反風(fēng)道反風(fēng)。826 通風(fēng)機(jī)房內(nèi)的噪聲值不得超過85dB；值班室應(yīng)隔音。

48、通風(fēng)裝置對附近的居民區(qū)、辦公區(qū)的噪聲值不得超過55dB，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，通風(fēng)裝置應(yīng)采用消噪聲措施。83 排水設(shè)備831 主排水設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主排水泵的工作水泵總能力，必須在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量。備用水泵的能力應(yīng)不少于工作水泵能力的70。2 工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。3 檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25。4 水文地質(zhì)復(fù)雜、有突水危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)根據(jù)情況增設(shè)水泵，或在主排水泵房內(nèi)預(yù)留安裝水泵的位置。832 采區(qū)排水設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 正常涌水量為50m3h及以下，且最大涌水量為100m3h及以下的采區(qū)，可選用兩

49、臺水泵，其中1臺工作，1臺備用。2 工作水泵的能力應(yīng)在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的正常涌水量。833 排水系統(tǒng)的綜合特性應(yīng)處于高效工況區(qū)。排水泵吸上真空高度不宜小于5m；并宜采用無底閥排水。834 井筒井底水窩排水設(shè)備選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)設(shè)2臺水泵，其中1臺工作，l臺備用。2 水泵的能力應(yīng)在20h內(nèi)排出24h水窩積水量。3 宜選用礦用潛水泵。835 主排水管的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主排水管應(yīng)設(shè)工作和備用水管，其工作水管的能力，應(yīng)在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量。2 全部管路的總能力，應(yīng)在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。3 水文地質(zhì)條件復(fù)雜、有突水危險(xiǎn)的礦井，視情況在井筒及管于道預(yù)留排

50、水管位置。836 正常涌水量為50m3h及以下，且最大涌水量為100m3h及以下的采區(qū)，可敷設(shè)一條管路，其能力應(yīng)在20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。837 選擇水泵揚(yáng)程時(shí)，應(yīng)計(jì)入排水管淤積所增加的阻力，其阻力系數(shù)宜取17，并應(yīng)驗(yàn)算水泵在初期運(yùn)行時(shí)工況點(diǎn)的電動機(jī)容量。838 礦井水質(zhì)pH值小于5時(shí)，排水設(shè)備應(yīng)采取防酸設(shè)施。839 地質(zhì)地形條件允許，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可通過鉆孔設(shè)排水管排水，其管材應(yīng)采用無縫鋼管。8310 沿進(jìn)風(fēng)立井井筒敷設(shè)的鋼管，可采用焊接連接并應(yīng)滿足15倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。8311 在立井井筒宜每隔100150m裝設(shè)中間直管座。井筒中排水管路較長時(shí)，宜分段選擇管壁厚度。8312

51、水泵電動機(jī)容量大于100kW時(shí)，主水泵房應(yīng)設(shè)起重梁，并敷設(shè)軌道與車場巷道相通。84 壓縮空氣設(shè)備84 壓縮空氣站宜靠近用風(fēng)集中點(diǎn)，當(dāng)條件適宜時(shí)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可在井下設(shè)置壓縮空氣站或移動式空氣壓縮機(jī)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 低瓦斯礦井，當(dāng)送風(fēng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，可在井下主要運(yùn)輸巷道附近有新鮮風(fēng)流通過處，設(shè)置壓縮空氣站。2 井下壓縮空氣站的固定式空氣壓縮機(jī)和儲氣罐，必須分別裝設(shè)在2個(gè)硐室內(nèi)。3 壓縮空氣站宜設(shè)1臺備用空氣壓縮機(jī)。4 井下應(yīng)優(yōu)先選擇移動式空氣壓縮機(jī)。842 壓縮空氣站設(shè)備能力計(jì)算，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的風(fēng)動工具用氣量，風(fēng)鉆、風(fēng)鎬使用臺數(shù)5臺時(shí)，同時(shí)使用系數(shù)取10085；

52、使用臺數(shù)610臺時(shí)，取085075。混凝土噴射機(jī)使用臺數(shù)2時(shí)，同時(shí)使用臺數(shù)取1臺；使用臺數(shù)為3臺時(shí)，同時(shí)使用臺數(shù)取2臺；2 管路漏風(fēng)系數(shù)，取1112。3 機(jī)械磨損耗氣量增加系數(shù)，取110115。4 海拔高度修正系數(shù)，當(dāng)海拔高度不大于1000m時(shí)取1;當(dāng)海拔高度大于1000m時(shí)，每增高100m，系數(shù)增加1。843 壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： l 壓縮空氣管道宜采用鋼管。確定管徑時(shí)，應(yīng)保證工作點(diǎn)的壓力比風(fēng)動工具的額定壓力大01MPa。2 干管的管徑，應(yīng)按照服務(wù)年限內(nèi)最遠(yuǎn)采區(qū)供氣距離確定。采區(qū)管道管徑可按達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)采區(qū)內(nèi)供氣最遠(yuǎn)距離確定。3 壓縮空氣管道在井上和進(jìn)風(fēng)井筒部分，除與設(shè)備

53、、閥門或附件的連接外，宜采用焊接連接，但必須符合現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。其余巷道和采區(qū)應(yīng)采用管接頭或法蘭盤連接。4 井上的非直埋管道，當(dāng)直線長度超過100m時(shí)，應(yīng)裝設(shè)曲管式伸縮器。在立井井筒中，宜每隔100l50m裝設(shè)中間直管座和伸縮器。在井5 在井口、井下管道的最低部分，上山或廠房的入口處，均應(yīng)設(shè)油水分離裝置，供氣集中處應(yīng)設(shè)置儲氣罐。6 在儲氣罐的出口管路上應(yīng)加釋壓閥。844 單機(jī)容量為20m3min及以上，且總?cè)萘坎恍∮?0m3min的壓縮空氣站，宜設(shè)手動單梁起重機(jī)；小于以上規(guī)模的壓縮空氣站，宜設(shè)起重梁。845 壓縮空氣站內(nèi)的噪聲不得超過85dB，值班室應(yīng)隔音?？諝鈮嚎s機(jī)應(yīng)設(shè)有吸氣消音裝置。9 地面生產(chǎn)系統(tǒng)91 一般規(guī)定911 地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，力求環(huán)節(jié)少、緊湊，布置簡單，合理利用地形地物。912 地面生產(chǎn)系統(tǒng)的年工作制度和工作時(shí)間，應(yīng)符合本規(guī)范第223條的規(guī)定。地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)能力不均衡系數(shù)，可采用1215，并應(yīng)滿足主提升設(shè)備最大小時(shí)提升能力的要求。92 井口布置921 礦車提升的斜