冰箱內(nèi)膽真空成型機計算機控制系統(tǒng)設(shè)計新方法 免費下載

1、電視棒冰箱內(nèi)膽真空成型機計算機控制系統(tǒng)（具有節(jié)能和智能化特點）冰箱內(nèi)膽真空成型機簡介由于冰箱內(nèi)膽真空成型機是生產(chǎn)冰箱的關(guān)鍵性設(shè)備，其成型原理是將片材加熱到一定溫度后，通過真空泵產(chǎn)生負壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉(zhuǎn)變成不同形狀的產(chǎn)品。真空成型機的控制工藝很復(fù)雜，動作多，有液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、真空、風冷和水冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、伺服控制等，核心控制是加熱系統(tǒng)控制，簡單的傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)雖然能滿足設(shè)備運行，但會造成設(shè)備的可靠性差、產(chǎn)品的合格率低、能耗高等缺陷，給用戶和制造商均帶來很大損失。冰箱內(nèi)膽真空成型機控制系統(tǒng)簡介我們智能化監(jiān)控系統(tǒng)采用觸摸屏（工控機）監(jiān)控PLC，控制各種動作，它的核心控

2、制是溫度控制，通常控溫方式有三種：1、設(shè)定加熱時間千分比控溫；市場這類設(shè)備是采用百分比控溫，我們采用千分比控溫方式，控溫精度提高10倍。2、設(shè)定溫度通過PID調(diào)節(jié)器控溫；每個點控溫方式采用智能模糊PID控制，但投資大，穩(wěn)定性受干擾影響大。3、設(shè)定加熱功率，實現(xiàn)對功率、電壓變化進行自動補償控溫；通過相關(guān)傳感器自動檢測出每個加熱回路故障和功率，這樣通過設(shè)定功率加熱方式控溫，不僅能讓加熱功率（因加熱元件老化原來500W現(xiàn)在400W等）變化能自動補償功率，使存儲的產(chǎn)品配方真正有意義，而且能使因供電電壓變化和環(huán)境溫度變化自動補償，真正使產(chǎn)品生產(chǎn)更穩(wěn)定。我們通常為用戶提供一種經(jīng)濟實用型控溫模式它包含控溫方

3、式1和3兩種控溫方式可選，系統(tǒng)控制框圖如下：為用戶提供另一種豪華型控溫模式它包含控溫方式1、2和3三種控溫方式可選，系統(tǒng)控制框圖如下：在多年研制和開發(fā)系列真空吸塑設(shè)備的過程中，我們對它的工藝非常熟悉，對現(xiàn)有設(shè)備存在的問題了如指掌，所以積累了豐富的經(jīng)驗，總結(jié)開發(fā)出自己獨有的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，它能使我們的真空吸塑設(shè)備控制精度高、節(jié)能性大大提高、智能化維護、穩(wěn)定性強、產(chǎn)品的合格率提高、能生產(chǎn)復(fù)雜工藝產(chǎn)品、控制系統(tǒng)先進、提高自動化程度、操作方便、可靠性高等優(yōu)勢，很多控制方法在世界同領(lǐng)域處于領(lǐng)先，我們的控制系統(tǒng)擁有國家六項發(fā)明專利和很多自己的獨特優(yōu)勢。冰箱內(nèi)膽真空成型機控制系統(tǒng)獨特優(yōu)勢 l 快速檢測加熱元

4、件故障和功率，解決了大批量加熱元件維護難世界性難題原先這類設(shè)備加熱維修是用戶最頭痛的事，特別是因線路接觸不良或加熱板老化等因素造成的功率損失影響根本沒辦法，卻要花費大量時間，又耽誤設(shè)備正常生產(chǎn)，我們的控制系統(tǒng)使用戶維修變得輕松簡單，不需要維護人員參與，大大提高溫度控制穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率，給用戶節(jié)省了大量費用。1分鐘左右能檢測多達400塊加熱板回路，能檢測出加熱板回路的線路接觸不良、保險絲燒斷、固態(tài)繼電器的短路、加熱板的斷路等故障報警；能將檢測結(jié)果直接顯示在計算機對應(yīng)加熱板的位置上，用不同顏色標出每塊加熱板的功率、短路、斷路、欠功率、正常情況等，使操作人員一眼就能看出是哪塊加熱板出現(xiàn)問

5、題。l 對功率、電壓、溫度變化進行自動補償，加熱溫度智能化控制通過檢測環(huán)境溫度，電壓波動、加熱板功率，不僅能讓加熱功率（因加熱元件老化原來500W現(xiàn)在400W等）變化能自動補償功率，使存儲的產(chǎn)品配方真正有意義，而且能使因供電電壓變化和環(huán)境溫度變化自動補償，自動調(diào)節(jié)輸出功率變化，使每塊加熱板溫度達到智能化自動控制，使加熱參數(shù)和生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)變得輕松，大大減少廢品，真正使產(chǎn)品生產(chǎn)更穩(wěn)定。l 節(jié)能優(yōu)勢明顯，每年為用戶節(jié)約大約10-30萬度用電成本這類設(shè)備有多達200-1000個數(shù)量不等的加熱板控制，一般加熱總功率在100-350千瓦不等，一分鐘不加熱就能節(jié)約好幾度電，傳統(tǒng)吸塑機由于存在各種原因在不需要

6、加熱的情況下繼續(xù)加熱，從而造成電能損耗一般在15-30%之間，所以在控制上優(yōu)化一下，就能節(jié)約大量電能。我們獨特的節(jié)能控制方法和保溫優(yōu)勢，多項節(jié)能控制選擇，使單工位能節(jié)約用電量40%-60%，多工位能節(jié)約用電量15%-30%，每年為用戶節(jié)約大約10-30萬度用電成本。在自動工作時，我們專利節(jié)能措施有：1）在模具溫度沒達到工作溫度的90%時加熱板不加熱、真空泵不工作；2）超過設(shè)定時間不生產(chǎn)時自動停止加熱；3）在換模具、檢修等情況下自動停止加熱；4）在真空泵、風機過載等發(fā)生嚴重報警時自動停止加熱；5）單工位在加熱板退回時自動停止加熱；6）加熱系統(tǒng)密封性增強，上加熱板和加熱板材距離更近； l 加熱控溫

7、精度比同類設(shè)備提高十倍市場原加熱控制系統(tǒng)每個加熱板功率調(diào)節(jié)范圍在0-100百分比，1個加熱比精度是對應(yīng)加熱功率是6瓦（加熱板功率600瓦），加熱溫度是4.5度，現(xiàn)在0-1000千分比溫度調(diào)節(jié)方式1個加熱比精度是對應(yīng)加熱功率是0.6瓦，溫度是0.45度，控制精度提高10倍，生產(chǎn)工藝更復(fù)雜的產(chǎn)品變得輕松。l 多種溫度調(diào)控方式可選具有設(shè)定加熱時間千分比控溫、設(shè)定溫度通過PID調(diào)節(jié)器控溫和設(shè)定加熱功率，實現(xiàn)對功率、電壓變化進行自動補償控溫可選，避免因相關(guān)傳感器干擾和故障而影響正常工作。在不增加任何投資情況下，這幾種調(diào)溫模式精度比傳統(tǒng)的百分比調(diào)溫精度提高10倍；計算機上每塊加熱板有模擬千分比輸出指示、當

8、前功率顯示；加熱板材與加熱板實際位置比對，使操作工調(diào)溫更方便、直觀。l 產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性強某個產(chǎn)品調(diào)試合格后進行生產(chǎn)，智能化溫度控制能自動調(diào)節(jié)因功率、溫度、電壓等變化造成的影響使溫度保持穩(wěn)定；程序自動根據(jù)供氣壓力變化自動調(diào)節(jié)使吹泡和脫模保持穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝大為簡化，產(chǎn)品生產(chǎn)變得更穩(wěn)定。l 圖形動態(tài)模擬監(jiān)控顯示成型吸塑機監(jiān)控軟件上能非常逼真看到成型機設(shè)備的主要動作模擬運行，相關(guān)設(shè)備工作狀況和時間等參數(shù)的工作流程一目了然，能直觀看到當前電網(wǎng)電壓、環(huán)境溫度、控制柜溫度、加熱溫度、加熱工作溫度、加熱時間等變化。l 完善的操作按鈕和動作操作結(jié)果指示完善的各種動作操作按鈕，各種動作操作結(jié)果指示使操作工一目了然

9、，大大減少了外圍的硬件接線，節(jié)儉了成本又提高了可靠性，使操作清晰明了。支持鍵盤操作、觸摸操作、鼠標操作。l 真正意義的產(chǎn)品配方管理系統(tǒng)解決了在打開以前存儲的產(chǎn)品配方時，不會因為每塊加熱板功率的變化、電壓變化、環(huán)境溫度變化影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)能存儲無數(shù)個產(chǎn)品配方，且產(chǎn)品配方的名稱可任意命名成有意義的名稱，解決目前市場上一般觸摸屏計算機只能存儲少量產(chǎn)品配方，產(chǎn)品配方的名稱固定難記等的缺點。增加了不同產(chǎn)品系列分類存儲。l 智能化報警維護管理報警不僅有報警圖像閃爍，還有報警聲音提示。雙擊當前報警，自動彈出報警維護管理對話框，對話框里有報警發(fā)生的可能引起的原因，以及有如何排除相關(guān)策略，對復(fù)雜的控制設(shè)備

10、實現(xiàn)傻瓜型維護。這種智能化報警管理方式以前設(shè)備都沒有，它能使維護變得更加簡單，能建立一個完善的維護保養(yǎng)體系，給用戶節(jié)約大量維護管理費用。 l 計算機軟件優(yōu)勢我們軟件擁有全部圖形化操作界面；實時、歷史、報警數(shù)據(jù)管理；系統(tǒng)日志管理；報警維護管理；完善的操作幫助；方便直觀的聲音控制。軟件不僅讓用戶操作界面做到直觀、豐富、友好性強而且把目標系統(tǒng)建成一個結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、界面友好、實際好用的系統(tǒng)。 l 動作穩(wěn)定好,無沖擊無論采用液壓控制還是伺服電機控制能確保主要動作穩(wěn)定性好。l 加熱負載階梯型增加，減少大功率負載啟動沖擊改變了傳統(tǒng)全部負載直接啟動給電網(wǎng)沖擊加大，甚至給靠發(fā)動機供電的設(shè)備造成巨大負擔，增

11、大投資。l 支持多國語言系統(tǒng)軟件提供支持多國語言軟件操作界面的軟件架構(gòu)體系。支持中文、英語、日語等，根據(jù)用戶需求可再添加語種，能方便設(shè)備出口。l 投資少性價比高優(yōu)勢在同等條件下，成型機采用我們公司控制系統(tǒng)性價比大大提高。我們在成型機很多控制方面在世界同領(lǐng)域處于領(lǐng)跑者，我公司都申請了相關(guān)專利保護，在性能、穩(wěn)定性、智能化、先進程度都大大提高，將給用戶帶來更好的效益。冰箱內(nèi)膽真空成型機智能化控制系統(tǒng)應(yīng)用效果這類設(shè)備最核心控制是溫度控制系統(tǒng)，此類設(shè)備擁有多達200-1000數(shù)量不等的眾多加熱板控制，加熱功率在100-350千瓦之間，所以一分鐘不加熱就能節(jié)約1.7-6度之間，所以在控制上稍微優(yōu)化一下，就

12、能節(jié)約大量電能。經(jīng)實測此類15臺單工位真空吸塑設(shè)備，每臺加熱功率約為120千瓦，一個月正常工作需要40萬度用電量。在多年研制和開發(fā)系列真空吸塑設(shè)備的過程中，對它的工藝非常熟悉，所以積累了豐富經(jīng)驗，貝德針對成型機的工藝和加熱控制特殊性，在加熱控制系統(tǒng)上采取了特殊措施，采用加熱新方法，使成型機能至少每年比原來節(jié)約用電量15%-50%之間，按單班8個小時計算，通過測算，一個月能節(jié)約用電成本約1-3萬元不等，一年能節(jié)約用電成本約12-36萬之間。貝德真空吸塑設(shè)備智能化監(jiān)控系統(tǒng)不僅僅在節(jié)能方面有自己獨特優(yōu)勢，而且在提高生產(chǎn)效力、提高產(chǎn)品的合格率、能生產(chǎn)復(fù)雜工藝產(chǎn)品、控制系統(tǒng)先進、提高自動化程度、操作方便、可靠性高等方面也具有優(yōu)勢，擁有多項國家發(fā)明專利。所以眼光瞄準國際上同類產(chǎn)品發(fā)展水平，采用國際上最先進的控制系統(tǒng)，使自己的產(chǎn)品在國際化競爭中立于不敗之際，脫穎而出。本控制系統(tǒng)明顯具有以下優(yōu)勢：1. 節(jié)能優(yōu)勢明顯，每年為用戶節(jié)約大約10-30萬用電成本2. 對加熱板功率、電壓、環(huán)溫變化進行自動補償使產(chǎn)品生產(chǎn)更穩(wěn)定3.