液化天然氣(LNG)運(yùn)行操作手冊(cè)范本

1、 液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)清泰液化天然氣編制二零零五年八月73 / 75公司簡(jiǎn)介清泰液化天然氣是一家致力于液化天然氣（LNG）事業(yè)發(fā)展、集投資開(kāi)發(fā)與工程建設(shè)于一體的專業(yè)化公司，伴隨著中國(guó)LNG產(chǎn)業(yè)發(fā)展而成長(zhǎng)。公司匯集一批在LNG產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里從事理論研究和工程實(shí)踐的先行者，圍繞LNG資源進(jìn)口、儲(chǔ)運(yùn)、終端利用和技術(shù)研發(fā)開(kāi)拓業(yè)務(wù)，為促進(jìn)國(guó)家能源結(jié)構(gòu)變革、提高能源綜合利用效率、保護(hù)生態(tài)環(huán)境而進(jìn)行著努力和探索。清泰公司奉行“真誠(chéng)合作、協(xié)調(diào)發(fā)展”的企業(yè)精神，不斷追求先進(jìn)的項(xiàng)目管理模式，努力打造清泰品牌。清泰公司愿與燃?xì)饨缤幸黄鹋?，共同推?dòng)中國(guó)LNG產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為L(zhǎng)NG在中國(guó)的廣泛普與應(yīng)用作出

2、積極貢獻(xiàn)。聯(lián)系方式：清泰液化天然氣公司地址:浦建路145號(hào)強(qiáng)生大廈1602室聯(lián)系:0，50899291 :3目 錄公司簡(jiǎn)介0目錄1第一章天然氣與液化天然氣（LNG）知識(shí)41.1 天然氣知識(shí)41.1.1 天然氣組成41.1.2 天然氣燃燒特性51.1.3 天然氣的儲(chǔ)運(yùn)61.2 LNG基本性質(zhì)81.2.1 LNG組分91.2.2 LNG物性數(shù)據(jù)91.2.3 LNG特點(diǎn)10第二章 LNG氣化站工藝介紹112.1 氣化站工藝流程112.1.1卸車工藝122.1.2 貯存增壓工藝122.1.3 氣化加熱工藝132.1.4 BOG處理工藝132.1.5 安全泄放工藝142.1.6 計(jì)量加臭工藝142.2

3、氣化站布置152.3 LNG氣化站主要設(shè)備152.3.1 LNG儲(chǔ)罐152.3.2 空浴式氣化器162.3.3 水浴式加熱器162.3.4 緩沖罐162.3.5 加臭裝置172.4 工藝操作流程172.4.1 卸車工藝操作流程172.4.2 裝車工藝操作程序182.4.3 貯罐首次出液氣化工藝操作程序182.4.4 立式低溫貯罐運(yùn)行操作規(guī)程192.4.5 水浴式加熱器操作規(guī)程202.4.6 加臭機(jī)操作規(guī)程212.4.7 燃?xì)忮仩t操作規(guī)程212.4.8 氮?dú)馄拷M操作規(guī)程222.4.9 二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程222.4.10 消防水泵操作規(guī)程222.4.11 柴油機(jī)操作規(guī)程232.5 安全操作注意

4、事項(xiàng)242.6 設(shè)備巡檢242.7 故障處理24第三章消防263.1 消防設(shè)施263.2 消防安全管理263.2.1 消防安全管理制度263.2.2 滅火救援273.2.3 消防器材管理制度283.3 操作要求283.4 操作注意事項(xiàng)28第四章自控304.1 控制系統(tǒng)304.2 主要設(shè)備304.2.1 記錄儀304.2.2 閃光報(bào)警系統(tǒng)304.3自控說(shuō)明314.3.1 緊急停車314.3.2 供氮314.3.3 流量計(jì)量314.3.4 加臭控制314.4.5 消防32第五章電氣33第六章安全管理346.1 安全管理制度346.1.1 安全防火“十大禁令”346.1.2 防火、防爆安全規(guī)定346

5、.1.3 生產(chǎn)區(qū)安全管理規(guī)定356.1.4 氣化站安全管理規(guī)定356.1.5 氣化站巡回檢查制度356.1.6 交接班管理制度366.1.7 安全保衛(wèi)制度366.2 氣化站設(shè)備管理安全規(guī)程37第七章 LNG氣化站應(yīng)急預(yù)案387.1危險(xiǎn)分析387.1.1 來(lái)自天然氣的危險(xiǎn)387.1.2 來(lái)自LNG的危險(xiǎn)387.2 風(fēng)險(xiǎn)控制397.2.1 對(duì)可能產(chǎn)生超壓的設(shè)備管線設(shè)置安全泄壓系統(tǒng)397.2.2 設(shè)置緊急事故切斷系統(tǒng)397.2.3 設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)施397.2.4 臨時(shí)高壓消防水系統(tǒng)397.2.5 高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)397.2.6 配備移動(dòng)式小型干粉滅火器397.3. 事故應(yīng)急預(yù)案397.3.1 天然

6、氣泄露397.3.2 天然氣著火407.3.3 LNG儲(chǔ)罐根部閥之前大量泄露407.3.4 LNG儲(chǔ)罐泄露著火407.4 應(yīng)急救護(hù)417.4.1觸電救護(hù)417.4.2嚴(yán)重凍傷急救41第八章專業(yè)相關(guān)知識(shí)428.1 電氣知識(shí)428.1.1 變配電裝置428.1.2 防雷電，防靜電與保護(hù)接地438.1.3 電氣防火和防爆458.1.4 安全操作方法458.2 壓力容器與其運(yùn)行468.3 安全附件488.3.1 安全閥488.3.2 爆破片498.3.3 常用閥門508.4 滅火的基本常識(shí)528.4.1 滅火的基本方法528.4.2 初起火災(zāi)的撲救538.4.3 義務(wù)消防隊(duì)的建設(shè)和管理548.4.4

7、滅火材料588.4.5 常用消防器材滅火器61第九章安全學(xué)習(xí)習(xí)題集69一、選擇題69二、判斷題73三、填空題73四、問(wèn)答題73第一章 天然氣與液化天然氣（LNG）知識(shí)1.1 天然氣知識(shí)近20多年來(lái)，世界天然氣需求持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，平均增長(zhǎng)率保持在2%，預(yù)計(jì)2020在世界能源組成中的比重將會(huì)增加到29%左右。中國(guó)是開(kāi)發(fā)利用天然氣資源最早的國(guó)家。新中國(guó)成立后，天然氣產(chǎn)業(yè)有了很大發(fā)展。特別是“八五”以來(lái)，中國(guó)儲(chǔ)量快速增長(zhǎng)，天然氣進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期。但從全世界看，中國(guó)天然氣產(chǎn)業(yè)整體水平還很低，資源探明程度僅7%左右，儲(chǔ)量動(dòng)用程度約50%，特別是天然氣在能源結(jié)構(gòu)中所占的比例極低，不到世界平均水平的十分之一。隨

8、著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，工業(yè)化程度的不斷提高，對(duì)清潔能源的需求不斷增大，預(yù)示著天然氣具有很大的發(fā)展空間，中國(guó)天然氣產(chǎn)業(yè)具有良好的發(fā)展前景。中國(guó)天然氣產(chǎn)業(yè)正面臨著前所未有的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。隨著科技進(jìn)步，世界能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)不斷地向低碳化演變，天然氣作為低碳化的清潔能源在世界各國(guó)都得到了高度的重視和發(fā)展，而目前中國(guó)天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與國(guó)民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展很不適應(yīng)。為此，國(guó)家從能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、加強(qiáng)環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展等基本國(guó)策出發(fā)，“十五”將大力發(fā)展天然氣的開(kāi)發(fā)利用，這將為天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。1.1.1 天然氣組成天然氣是由烴類和非烴類組成的復(fù)雜混合物。大多數(shù)天然氣的主要成份是氣體烴類，此外還含有少量

9、非烴類氣體。天然氣中的烴類基本上是烷烴，通常以甲烷為主，還有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、以與少量的已烷以上烴類。在中有時(shí)還含有極少量的環(huán)烷烴（如甲基不戊烷）與芳香烴（如苯、甲苯）。天然氣中的非烴類氣體，一般為少量的氮?dú)?、氧氣、氫氣、二氧化碳、水蒸氣、硫化氫，以與微量的惰性氣體如氦、氬、氙等。天然氣中的水蒸氣一般呈飽和狀態(tài)。天然氣的組成并非固定不變，不僅不同地區(qū)油、氣藏中采出的天然氣組成判別很大，甚至同一油、氣藏的不同生產(chǎn)井采出的天然氣組成也會(huì)有很大的區(qū)別。1、根據(jù)化學(xué)組成的不同分類（1）干性天然氣：含甲烷90%以上的天然氣。（2）濕性天然氣：除主要含甲烷外，還有較多的乙烷、丙烷、丁烷等氣體。2、根

10、據(jù)天然氣的來(lái)源分類（1）純天然氣：氣藏過(guò)采氣井開(kāi)采出來(lái)的天然氣稱為氣井氣。這種氣體屬于干性氣體，主要成分是甲烷。（2）油田伴生氣：系指在油藏中與原油呈平衡接觸的氣體，包括游離氣和溶解在原油中的溶解氣兩種。油田氣是與石油伴生的，是天然氣的一種，從化學(xué)組成來(lái)說(shuō)屬于濕性天然氣。開(kāi)采時(shí)與原油一起打出，氣油比（m3/t）一般在20500圍。這種氣體中含有60%90%的甲烷，10%40%的乙烷、丙烷、丁烷和高碳烷烴。（3）凝析氣田氣：是含有容易液化的丙烷和丁烷成分的富天然氣。這種氣體通常含有甲烷85%90%，碳三到碳五約2%5%。可采用壓縮法、吸附法或低溫分離法，將后者分離出去制液化石油氣。（4）礦井氣口

11、從井下煤層抽出的礦井氣，習(xí)慣稱為礦井瓦斯氣。1.1.2 天然氣燃燒特性天然氣最主要的成分是甲烷，基本不含硫，無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，具有安全、熱值高、潔凈和應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，目前已成為眾多發(fā)達(dá)國(guó)家的城市必選燃?xì)鈿庠础３鞘腥細(xì)鈶?yīng)按燃?xì)忸悇e與其燃燒特性指數(shù)（華白數(shù)W和燃燒勢(shì)CP）分類，并應(yīng)控制其波動(dòng)圍。華白數(shù)W按式（1）計(jì)算：（1）式中：W華白數(shù)，MJ/m3（kcal/m3);Qg燃?xì)飧邿嶂担琈J/m3/（kcal/m3）；d燃?xì)庀鄬?duì)密度（空氣相對(duì)密度為1)。燃燒勢(shì)CP按式2計(jì)算：（2）（3）式中：CP燃燒勢(shì)；H2燃?xì)庵袣浜浚?（體積）；CmHn燃?xì)庵谐淄橐酝獾奶細(xì)浠衔锖浚?（體積）；C

12、O燃?xì)庵幸谎趸己浚?（體積）；CH4燃?xì)庵屑淄楹浚?（體積）；d燃?xì)庀鄬?duì)密度（空氣相對(duì)密度為1）；K燃?xì)庵醒鹾啃拚禂?shù)；O2燃?xì)庵醒鹾浚?（體積）。城市燃?xì)獾姆诸悜?yīng)符合表的規(guī)定。 城市燃?xì)獾姆诸悾ǜ桑?，101.3kPa）表類別華白系數(shù)W,MJ/m3（Kcal/m2）燃燒勢(shì)CP標(biāo)準(zhǔn)圍標(biāo)準(zhǔn)圍人工燃?xì)?R22.7 (5430)21.1(5050)24.3(5810)9455966R27.1 (6470)25.2(6017)29.0(6923)108631107R32.7 (7800)30.4(7254)34.9(8346)12172128天然氣4T18.0 (4300)16.7(3999

13、)19.3(4601)2522576T26.4 (6300)24.5(5859)28.2(6741)29256510T43.8 (10451)41.2(9832)47.3(11291)33313412T53.5 (12768)48.1(11495)57.8(13796)40368813T56.5 (13500)54.3(12960)58.8(14040)414094液化石油氣19Y81.2 (19387)76.9(18379)92.7(22152)48424922Y92.7 (22152)76.9(18379)92.7(22152)42424920Y84.2 (20113)76.9(18379

14、)92.7(22152)464249注：6T為液化石油氣混空氣，燃燒特性接近天然氣。1.1.3 天然氣的儲(chǔ)運(yùn)天然氣是以氣態(tài)燃用，但儲(chǔ)運(yùn)方式有管輸天然氣、壓縮天然氣、液化天然氣等多種形式。另外，目前還在發(fā)展天然氣水合物。1. 壓縮天然氣（CNG）壓縮天然氣（CNG）是通過(guò)壓縮機(jī)加壓的方式，將天然氣壓縮至容器，增加容器存儲(chǔ)體積的天然氣運(yùn)輸方式。一般情況下，天然氣經(jīng)過(guò)幾級(jí)壓縮，達(dá)到20MPa的高壓，在用氣時(shí)在經(jīng)減壓閥降壓使用。在20MPa高壓下，天然氣的壓縮比可以達(dá)到276。CNG在生產(chǎn)和利用過(guò)程中成本相對(duì)較低，能耗低。但是由于采用笨重的高壓氣瓶，導(dǎo)致CNG單車運(yùn)輸量比較小，運(yùn)輸成本高。因此，一般認(rèn)

15、為該種方式只適合為距離氣源地近、用氣量小的城市供應(yīng)燃?xì)?。CNG項(xiàng)目的特點(diǎn)：與LNG相比，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單、投資少；與管道天然氣相比要靈活，因?yàn)楣艿酪坏┙ㄔO(shè)好以后，無(wú)法根據(jù)市場(chǎng)的需要發(fā)生轉(zhuǎn)移。2. 液化天然氣（LNG）當(dāng)天然氣在大氣壓下，冷卻至約-162時(shí)，天然氣由氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，稱為液化天然氣（Liquefied Natural Gas，縮寫為L(zhǎng)NG）。LNG體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，密度在450kg/m3左右?？梢?jiàn)液化天然氣具有較大的氣液，便于運(yùn)輸。另外，由于LNG的燃點(diǎn)與爆炸極限高于汽油，所以不易發(fā)生爆炸，安全性能好。LNG項(xiàng)目包括液化工廠、低溫儲(chǔ)槽和再氣化工廠的建設(shè)。液化和再氣

16、化工廠的經(jīng)濟(jì)可行性由年產(chǎn)量和最高供氣量決定。由于LNG所以低溫液體，其生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)與利用過(guò)程中都需要相應(yīng)的液化、保溫和氣化設(shè)備，投資額高。這種運(yùn)輸形式只有在規(guī)模發(fā)展較大時(shí)才具有合理的經(jīng)濟(jì)性能。3. 管輸天然氣（PNG）管輸天然氣是通過(guò)管道直接將天然氣輸運(yùn)到用戶點(diǎn)的一種運(yùn)輸方式，主要針對(duì)氣源地用戶或與氣源地通過(guò)陸地相連的國(guó)家之間天然氣運(yùn)送。管道長(zhǎng)度對(duì)于PNG方式有一定要求。對(duì)于距離氣源地較遠(yuǎn)的地區(qū)，只有當(dāng)用氣量較大時(shí)才會(huì)具有較好經(jīng)濟(jì)性。由于海底管道的建造和維護(hù)費(fèi)用高，當(dāng)天然氣的海上運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí)，將會(huì)傾向于采用LNG船運(yùn)輸。與LNG項(xiàng)目不同，PNG項(xiàng)目既不需要液化工廠也不需要再氣化工廠。管道基本建

17、設(shè)投資是影響項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)可行性的主要決定因素。基本建設(shè)投資額隨著管線距離、管線走向、地理環(huán)境和負(fù)荷系數(shù)的變化而變化。天然氣井口價(jià)格也對(duì)PNG項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性有較大影響。當(dāng)天然氣的進(jìn)口價(jià)格一定時(shí)，運(yùn)輸距離是決定其貿(mào)易方式的主要因素。如果輸送距離高于臨界點(diǎn)，LNG項(xiàng)目將更加可行。據(jù)英國(guó)BP公司提供數(shù)據(jù)，管道天然氣和液化天然氣運(yùn)輸成本運(yùn)輸距離的臨界值大致在40005000公里間。4. 其他技術(shù)除了上述三種已經(jīng)成熟的天然氣存儲(chǔ)技術(shù)，各國(guó)還在積極探尋其他更經(jīng)濟(jì)有效方式。其中包括天然氣水合物（NGH，Natural Gas Hydrate，簡(jiǎn)稱Gas Hydrate）和吸附天然氣（ANG，Adsorption

18、 Natural Gas）等。天然氣水合物資源是世界能源開(kāi)發(fā)的下一個(gè)主要目標(biāo)。海底的天然氣水化物資源豐富，其開(kāi)發(fā)利用技術(shù)已成為一個(gè)國(guó)際能源領(lǐng)域的熱點(diǎn)。天然氣水合物是在一定條件（合適的溫度、壓力、氣體飽和度、水的鹽度、pH值等）下由水和天然氣組成的類冰的、非化學(xué)計(jì)量的、籠形結(jié)晶化合物，其遇火即可燃燒。形成天然氣水合物的主要?dú)怏w為甲烷，對(duì)甲烷分子含量超過(guò)99的天然氣水合物通常稱為甲烷水合物（Methane Hydrate）。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，1單位體積的氣水合物分解最多可產(chǎn)生164單位體積的甲烷氣體。但是根據(jù)目前的發(fā)展來(lái)看，該技術(shù)距離工業(yè)應(yīng)用的成熟水平還有一定的距離。吸附天然氣技術(shù)是利用一些諸如活性炭

19、等多孔性固體物質(zhì)對(duì)氣體的吸附特性進(jìn)行儲(chǔ)氣。由于這種新型的儲(chǔ)氣方式也要求在一定的壓力作用下（通常為3MPa-4MPa）方能最大限度地提高氣體附量（如在儲(chǔ)存壓力為3.5 MPa時(shí)，理論儲(chǔ)氣量可達(dá)其容積體積的150倍），因此從一定意義上講，該儲(chǔ)存方式同屬壓力儲(chǔ)存。但由于儲(chǔ)存壓力較CNG大為降低，因此容器重量相應(yīng)減輕，安全性相對(duì)提高。當(dāng)儲(chǔ)氣容器的改良同樣是減輕車輛無(wú)效載重、提高空間利率、減緩容器外壁腐蝕等部題的最根本方法。目前該技術(shù)的關(guān)鍵部分：吸附劑以與熱能儲(chǔ)存器的開(kāi)發(fā)已有了較大進(jìn)展。作為天然氣儲(chǔ)存的一種方式，由于單位存儲(chǔ)介質(zhì)的吸附量還比較小，還不能在工業(yè)中得到大規(guī)模的應(yīng)用。目前只有少數(shù)機(jī)構(gòu)可以將其應(yīng)

20、用到天然氣汽車上。1.2 LNG基本性質(zhì)天然氣的主要組分是甲烷，其臨界溫度為83，故在常溫下，無(wú)法僅靠加壓將其液化。通常的液化天然氣（Liquefied Natural Gas，簡(jiǎn)稱LNG）多存儲(chǔ)在溫度為162、壓力為0.1MPa左右的低溫儲(chǔ)罐，其密度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下甲烷的600多倍，體積能量密度為汽油的72%，十分有利于輸送和儲(chǔ)存。液化天然氣是經(jīng)過(guò)凈化處理（脫水、脫烴、脫酸性氣體）后，采用節(jié)流膨脹與外加冷源冷卻的工藝使得天然氣液化的。預(yù)處理主要包括的清除，以免低溫下凍結(jié)、堵塞。天然氣液化裝置按用途可分為兩大類, 即基本負(fù)荷型天然氣液化裝置和調(diào)峰型天然氣液化裝置。基本負(fù)荷型天然氣液化裝置由天然氣預(yù)

21、處理系統(tǒng)、液化系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、裝卸設(shè)施和消防系統(tǒng)等組成，是一個(gè)復(fù)雜龐大的系統(tǒng)工程，投資高達(dá)數(shù)十億美元。由于項(xiàng)目投資巨大， LNG項(xiàng)目大多由殼牌、道達(dá)爾等大型跨國(guó)石油公司與資源擁有國(guó)政府合資建設(shè)?；矩?fù)荷型天然氣液化裝置的液化單元常采用級(jí)聯(lián)式液化流程和混合制冷劑液化流程。20 世紀(jì)60 年代最早建設(shè)的天然氣液化裝置, 采用當(dāng)時(shí)技術(shù)成熟的級(jí)聯(lián)式液化流程。到70年代又轉(zhuǎn)而采用流程大為簡(jiǎn)化的混合制冷劑液化流程(MRC)。80 年代后, 新建與擴(kuò)建的基本負(fù)荷型天然氣液化裝置則幾乎無(wú)一例外地采用APCI 公司的丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化流程(C3/MRC) 。調(diào)峰型天然氣液化裝置是小流量的天然氣液化

22、裝置, 并非常年連續(xù)運(yùn)行。因此, 調(diào)峰型液化流程要求具有高效、靈活、簡(jiǎn)便、低成本的特點(diǎn)。一般, 對(duì)于管道氣壓力較高的情況, 為充分利用其壓力能, 可考慮使用膨脹機(jī)液化流程。選擇調(diào)峰型LNG液化流程, 必須根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求和外圍條件對(duì)上述因素進(jìn)行綜合考慮, 即對(duì)不同液化流程的投資成本、比功耗、運(yùn)行要求以與靈活性進(jìn)行全面對(duì)比, 才能最終決定采用何種液化流程。天然氣液化工廠的工藝流程不同，出廠LNG的溫度和壓力也有所不同，如廣匯液化工廠出廠LNG溫度約為162，壓力為常壓；中原綠能高科液化工廠出廠LNG溫度約為145，壓力為0.35MPa。1.2.1LNG組分廣匯和中原綠能LNG工廠生產(chǎn)LNG的組

23、分如下：組分分子式體積含量mol%廣匯中原油田甲烷CH486.2395.857乙烷C2H612.772.936丙烷C3H80.34280.733異丁烷C4H100.201正丁烷C4H100.105異戊烷C5H120.037正戊烷C5H120.031已烷C6H140.009庚烷C7H160.003辛烷C8H180.003氮N20.65500.0851.2.2 LNG物性數(shù)據(jù)廣匯LNG的物性如下：分子量： 17.3氣化溫度： 162.3（常壓1.053bar）臨界溫度： 82.5液相密度： 440kg/Nm3氣相密度： 0.75 kg/Nm3（15.5）燃點(diǎn)： 650熱值： 8700kcal/Nm

24、3氣化潛熱： 0.51MJ/Kg（121Kcal/Kg）運(yùn)動(dòng)粘度： 12.072106m2/s燃燒勢(shì)： 45.18CP華白數(shù)： 54.23MJ/m3爆炸極根 上限 15.77 下限 4.911.2.3 LNG特點(diǎn)1. 天然氣液化后，體積縮小600多倍，可以在公路、鐵路、船舶上實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸。2. 儲(chǔ)存效率高、占地少、投資省。3. 建設(shè)模式機(jī)動(dòng)靈活，可由小到大，由點(diǎn)到面，逐步投入和發(fā)展。4. LNG可作為優(yōu)質(zhì)清潔的車用燃料，有效減少汽車尾氣排放對(duì)大氣的污染，應(yīng)用前景廣闊。5. LNG的氣化過(guò)程，釋放出大量的冷量，有很高的綜合利用價(jià)值。6. LNG生產(chǎn)使用較液化石油氣更為安全可靠。其燃點(diǎn)為650，比

25、汽油高230，爆炸極限為515，氣相密度為0.772kg/Nm3左右，比空氣輕得多，稍有泄漏立即飄逸飛散，不致引起爆炸。7. 當(dāng)LNG氣化與空氣的混合物濃度達(dá)到爆炸極限圍時(shí)，遇到明火、火星即可發(fā)生爆炸，一旦爆炸將會(huì)釀成較大事故。8. LNG火災(zāi)滅火后在未切斷可燃?xì)怏w的氣源或易燃可燃液體液源的情況下，遇到火源或高溫將發(fā)生復(fù)燃、復(fù)爆。故LNG一旦燃燒，只有在完全切斷氣源或有非?？尚?、可靠的安全措施的情況下，方可滅火，否則只能在安全保護(hù)下讓其安全燃燒掉。否則，將引起復(fù)燃，復(fù)爆，造成更大的損失。9. LNG在液化過(guò)程中已經(jīng)脫除了H2O、重?zé)N類、H2S等雜質(zhì)，是一種十分清潔的能源，其燃燒尾氣不會(huì)對(duì)大氣造

26、成污染。另外，與其他能源形式相比，使用天然氣的經(jīng)濟(jì)性也強(qiáng)。能源種類價(jià)格單位熱值同等熱值比較（元/10000kcal）工業(yè)用煤400元/噸5500kcal/kg0.73柴油4600元/噸10302kcal/kg4.47瓶裝液化氣70元/15kg11650kcal/kg4.01工業(yè)用電0.6元/千瓦時(shí)860kcal/千瓦時(shí)6.98民用電0.5元/千瓦時(shí)860kcal/千瓦時(shí)5.81天然氣到戶價(jià)2.8元/m38900kcal/m33.15第二章 LNG氣化站工藝介紹2.1 氣化站工藝流程廣匯LNG采用罐式集裝箱貯存，通過(guò)公路運(yùn)至貯存氣化站，在卸氣臺(tái)通過(guò)集裝箱自帶的增壓器對(duì)集裝箱貯槽增壓，利用壓差將L

27、NG送至貯存氣化站低溫LNG貯槽。非工作條件下，貯槽LNG貯存的溫度為-162，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽的LNG增壓到0.35MPa（以下壓力如未加說(shuō)明，均為表壓）。增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低10，壓力在0.35Mpa；當(dāng)空溫式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到5以上時(shí)，通過(guò)水浴式加熱器升溫。最后經(jīng)加臭、計(jì)量后進(jìn)入輸配管網(wǎng)送入各類用戶。流程可見(jiàn)下圖：序號(hào)名稱作用備注1低溫儲(chǔ)罐LNG的儲(chǔ)存一般體積40150m32儲(chǔ)罐增壓器使儲(chǔ)罐壓力升高，實(shí)現(xiàn)LNG流向空浴式氣化器3空浴式氣化器將LNG氣化成氣態(tài)，向管網(wǎng)供應(yīng)4水浴

28、式加熱器空浴式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到要求時(shí)，使用該設(shè)備加熱冬季或雨季空浴式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到5以上時(shí)，還必須使用水浴式加熱器，使其溫度達(dá)到15。5BOG儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐靜置過(guò)程中，由于漏熱將有部分LNG氣化，形成BOG。為了防止儲(chǔ)罐壓力過(guò)高，將BOG輸送到BOG儲(chǔ)罐。6BOG加熱器使BOG在進(jìn)入BOG儲(chǔ)罐之前的加熱6EAG加熱器用于蒸發(fā)氣放散前的加熱，避免天然氣放散溫度低，密度高，不易散去7排氣筒用于天然氣的放散8加臭裝置天然氣本身無(wú)味，需要在出站前加入臭劑，便于用戶檢漏和安全使用2.1.1卸車工藝采用槽車自增壓方式。集裝箱貯槽中的LNG在常壓、-162條件下，利用自帶的增壓器給集裝箱

29、貯槽增壓至0.6MPa，利用壓差將LNG通過(guò)液相管線送入氣化站低溫貯槽。另外，卸車進(jìn)行末段集裝箱貯槽的低溫NG氣體，利用BOG氣相管線進(jìn)行回收。卸車工藝管線包括液相管線、氣相管線、氣液連通管線、安全泄壓管線、氮?dú)獯祾吖芫€以與若干低溫閥門。2.1.2貯存增壓工藝在LNG氣化供應(yīng)工作流程中，需要經(jīng)過(guò)從貯槽中增壓流出、氣化、加臭等程序，最后進(jìn)入供氣管網(wǎng)。而LNG貯槽貯存參數(shù)為常壓、-162，所以在運(yùn)行時(shí)需要對(duì)LNG貯槽進(jìn)行增壓，以維持其0.350.40MPa的壓力，保證LNG的輸出量。中小型LNG貯存氣化站常用的增壓方式通常有兩種，一種是增壓氣化器結(jié)合自力式增壓調(diào)節(jié)閥方式；一種是增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式

30、增壓調(diào)節(jié)閥方式。本工程的設(shè)計(jì)選用增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式增壓調(diào)節(jié)閥方式。該增壓系統(tǒng)由貯槽增壓器（空溫式氣化器）與若干控制閥門組成。工藝流程圖如下圖。當(dāng)LNG貯槽壓力低于升壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定開(kāi)啟壓力時(shí)，調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟，LNG進(jìn)入空溫式氣化器，氣化為NG后通過(guò)貯槽頂部的氣相管進(jìn)入罐，貯槽壓力上升；當(dāng)LNG貯槽壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，空溫氣化器停止氣化，隨著罐LNG的排出，貯槽壓力下降。通過(guò)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將LNG貯槽壓力維持在設(shè)定壓力圍。2.1.3氣化加熱工藝采用空溫式和水浴式相結(jié)合的串聯(lián)流程，夏季使用自然能源，冬季用熱水，利用水浴式加熱器進(jìn)行增熱，可滿足站的生產(chǎn)需要?？諟厥綒饣鞣譃閺?qiáng)制通風(fēng)和

31、自然通風(fēng)兩種，本設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)空溫式氣化器。自然通風(fēng)式氣化器需要定期除霜、定期切換。在兩組空溫氣化器的入口處均設(shè)有氣動(dòng)切斷閥，正常工作時(shí)兩組空溫氣化器通過(guò)氣動(dòng)切斷閥在控制臺(tái)處的定時(shí)器進(jìn)行切換，切換周期為6小時(shí)/次。當(dāng)出口溫度低于0時(shí)，低溫報(bào)警并連鎖切換空溫氣化器。水浴式加熱器根據(jù)熱源不同，可分為熱水加熱式、燃燒加熱式、電加熱式等等。本設(shè)計(jì)采用熱水加熱式，利用熱水爐生產(chǎn)的熱水與低溫NG換熱。水浴加熱器1臺(tái)。冬季NG出口溫度低于0時(shí)，低溫報(bào)警并手動(dòng)啟動(dòng)水浴加熱器。2.1.4 BOG處理工藝由于吸熱或壓力變化造成LNG的一部分蒸發(fā)為氣體(Boil Off Gas)，本工程中BOG氣體包括： LNG

32、貯槽吸收外界熱量產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體 LNG卸車時(shí)貯槽由于壓力、氣相容積變化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體 受入貯槽的LNG與原貯槽溫度較高的LNG接觸產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體 卸車時(shí)受入貯槽氣相容積相對(duì)減少產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體 受入貯槽壓力較高時(shí)進(jìn)行減壓操作產(chǎn)生的氣體 集裝箱式貯槽的殘余氣體本設(shè)計(jì)采取槽車自壓回收方式回收BOG。回收的BOG的處理采用緩沖輸出的方式，排出的BOG氣體為高壓低溫狀態(tài)，且流量不穩(wěn)定。因此需設(shè)置BOG加熱器與緩沖調(diào)壓輸出系統(tǒng)并入用氣管網(wǎng)，冬季可經(jīng)過(guò)調(diào)壓后去熱水爐（供應(yīng)水浴加熱器）。2.1.5 安全泄放工藝天然氣為易燃易爆物質(zhì)，在溫度低于-120左右時(shí)，天然氣密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)；

33、而常溫時(shí)，天然氣密度遠(yuǎn)小于空氣密度，易擴(kuò)散。根據(jù)其特性，按照規(guī)要求必須進(jìn)行安全排放，設(shè)計(jì)采用集中排放的方式。安全泄放工藝系統(tǒng)由安全閥、爆破片、EAG加熱器、放散塔組成。設(shè)置EAG加熱器，對(duì)放空的低溫NG進(jìn)行集中加熱后，經(jīng)阻火器后通過(guò)25m高的放散塔高點(diǎn)排放，EAG加熱器采用500Nm3/h空溫式加熱器。常溫放散NG直接經(jīng)阻火器后排入放散塔。阻火器裝耐高溫瓷環(huán)，安裝在放空總管路上。為了提高LNG貯槽的安全性能，采用降壓裝置、壓力報(bào)警手動(dòng)放空、安全閥（并聯(lián)安裝爆破片）起跳三層保護(hù)措施。安全閥設(shè)定壓力為貯槽的設(shè)定壓力0.78Mpa。緩沖罐上設(shè)置安全閥與爆破片，安全閥設(shè)定壓力為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力。在一些可能

34、會(huì)形成密閉的管道上，設(shè)置手動(dòng)放空加安全閥的雙重措施。管道設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa。2.1.6 計(jì)量加臭工藝主氣化器與緩沖罐氣體進(jìn)入計(jì)量段，計(jì)量完成后經(jīng)過(guò)加臭處理，輸入用氣管網(wǎng)。計(jì)量采用氣體渦輪流量計(jì)，計(jì)量精度1.5級(jí)。量程比大于1 :16，可滿足最小流量和最大流量時(shí)的計(jì)量精度要求。流量計(jì)表頭為機(jī)械的字輪顯示，不丟失計(jì)量數(shù)據(jù)。流量計(jì)配備體積修正儀，自動(dòng)將工況流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)流量，并自動(dòng)進(jìn)行溫度、壓力和壓縮系數(shù)的修正補(bǔ)償?？纱鎯?chǔ)一年或更長(zhǎng)時(shí)間的數(shù)據(jù)，對(duì)流量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理和監(jiān)控功能。流量計(jì)設(shè)旁路，在流量計(jì)校驗(yàn)或檢修時(shí)可不中斷供氣。加臭設(shè)備為撬裝一體設(shè)備。根據(jù)流量計(jì)或流量計(jì)積算儀傳來(lái)的流量信號(hào)按比例地加注臭

35、劑，也可在按固定的劑量加注臭劑，臭劑為四氫塞吩。具有運(yùn)行狀態(tài)顯示，定時(shí)報(bào)表打印等功能，運(yùn)行參數(shù)可設(shè)定。2.2 氣化站布置氣化站可分為兩大區(qū)域：生產(chǎn)區(qū)與輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)：主要有LNG儲(chǔ)罐、空浴式氣化器、水浴式加熱器、緩沖罐、加臭裝置等生產(chǎn)設(shè)備，也包括卸車臺(tái)與槽車回轉(zhuǎn)場(chǎng)地。輔助生產(chǎn)區(qū)：包括控制室、變配電室、柴油發(fā)電機(jī)房、消防泵房、消防水池和氮?dú)馀锏取８鶕?jù)設(shè)計(jì)規(guī)要求，生產(chǎn)區(qū)與輔助生產(chǎn)區(qū)用實(shí)體圍墻分開(kāi)。站區(qū)對(duì)外開(kāi)有23個(gè)大門，生產(chǎn)區(qū)只允許LNG槽車進(jìn)出，不允許無(wú)關(guān)人員出入，不卸車時(shí)生產(chǎn)區(qū)大門關(guān)閉。氣化站的操作人員進(jìn)入站從輔助生產(chǎn)區(qū)的大門進(jìn)出，做到人貨分流。生產(chǎn)操作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)由輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之

36、間的隔墻便門進(jìn)出，非操作人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)加入城市燃?xì)庖?guī)范規(guī)定。2.3 LNG氣化站主要設(shè)備2.3.1 LNG儲(chǔ)罐本設(shè)計(jì)確定貯槽采用50m3地上式金屬單罐，其結(jié)構(gòu)形式為真空粉末絕熱、立式圓筒形雙層壁結(jié)構(gòu)，采用四支腿支撐方式。槽采用耐低溫的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9-GB4237制成。材料將按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，GB150和產(chǎn)品圖樣規(guī)定：制造時(shí)應(yīng)有焊接工藝評(píng)定與做焊接試板力學(xué)性能檢驗(yàn)，同時(shí)還將經(jīng)受真空檢漏，包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。外槽采用壓力容器用鋼板16MnR-GB6654制成。材料應(yīng)附材質(zhì)證明。外槽是為了滿足夾層真空粉末絕熱要求而設(shè)計(jì)的保護(hù)殼。外槽屬于真空外壓容器

37、，對(duì)外槽的檢驗(yàn)除經(jīng)受0.115Mpa壓氣密檢查外，還應(yīng)進(jìn)行真空檢查，包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。外槽上方安裝有外槽安全泄放口，以保證外槽安全。外槽間安裝有外槽的固定裝置，固定裝置將滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程強(qiáng)度、穩(wěn)定性需要與絕熱保冷需要。夾層填裝優(yōu)質(zhì)專用珠光砂保冷材料用于保冷，同時(shí)夾層還設(shè)置抽真空管道。工作介質(zhì)： LNG操作溫度： 145最高工作壓力： 0.6MPa（表壓）液位靜壓充裝系數(shù)： 0.95罐材料： 0Cr18Ni9外罐材料： 16MnR支腿材料： 16MnR絕熱材料： 真空粉末絕熱夾層抽真空，其封結(jié)真空度不低于4Pa。2.3.2 空浴式氣化器空溫式氣化（加熱）器的導(dǎo)熱

38、管是將散熱片和管材擠壓成型的，導(dǎo)熱管的橫截面為星形翅片。氣化器的材質(zhì)必須是耐低溫（-162）的，目前國(guó)常用的材料為鋁合金（LF21），其結(jié)構(gòu)型式為一般為立式長(zhǎng)方體。本工程空溫氣化（加熱）器包括有LNG主氣化器、貯槽增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。主要工藝參數(shù)LNG主氣化器貯槽增壓器BOG加熱器EAG加熱器設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度196196196196運(yùn)行進(jìn)口溫度162162162162設(shè)計(jì)出口溫度205019620502050運(yùn)行出口溫度環(huán)境溫度10162常溫常溫設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa運(yùn)行壓力0.4Mpa0.4Mpa0.4Mpa0.4Mpa滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間6小時(shí)4

39、小時(shí)4小時(shí)2.3.3 水浴式加熱器水浴式加熱器根據(jù)熱源不同，可分為熱水式、蒸汽加熱式、電加熱式等。本設(shè)計(jì)采用熱水式，由1臺(tái)熱水爐供應(yīng)熱源。其結(jié)構(gòu)為將導(dǎo)熱盤管放入熱水槽中，導(dǎo)熱管中的低溫NG與熱水進(jìn)行熱交換，成為常溫NG。導(dǎo)熱盤管采用不銹鋼(0Crl8Ni9)，筒體采用碳鋼，立（臥）式圓筒形。主加溫管路主要工藝參數(shù)如下： 設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度/運(yùn)行進(jìn)口溫度：196/162 設(shè)計(jì)出口溫度/運(yùn)行出口溫度：2050/515 設(shè)計(jì)壓力：1.0Mpa 運(yùn)行壓力：0.4Mpa2.3.4 緩沖罐設(shè)置緩沖罐的主要目的是為了緩沖經(jīng)過(guò)加溫后的BOG氣體，穩(wěn)定出站天然氣壓力。設(shè)計(jì)選用1臺(tái)200m3高壓貯槽，主要工藝參數(shù)如下：

40、設(shè)計(jì)溫度： -2050設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa運(yùn)行壓力：0.4MPa設(shè)計(jì)水容積：200m3材質(zhì)： Q235A2.3.5 加臭裝置本設(shè)計(jì)采用貝爾生產(chǎn)的燃?xì)饧映粞b置，該裝置一體化撬裝，型號(hào)為RJZ2001B-DD，單泵單路臭劑輸出。設(shè)備尺寸11008001800mm。該裝置配備200Kg臭劑罐，采用電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)加臭劑四氫塞吩的滴入，滴入量控制在1520mg/m3。加臭控制器采用工業(yè)單片機(jī)，可以根據(jù)流量計(jì)提供的420mA流量信號(hào)控制加臭量，實(shí)現(xiàn)根據(jù)燃?xì)饬髁孔兓淖詣?dòng)控制?？刂破魃媳P安裝，需提供220V5V、10A電源，控制室至現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)KVV22-41.5mm2鎧裝電纜3條。2.4工藝操

41、作流程2.4.1 卸車工藝操作流程1. 確認(rèn)進(jìn)液管干線處于冷態(tài)，否則應(yīng)利用上進(jìn)液（LNG貯罐上進(jìn)液或罐車上進(jìn)液）冷氣預(yù)冷進(jìn)液管。2. 監(jiān)護(hù)罐車按指示牌位倒車，倒車完畢，把指示牌放置車前，防止卸車時(shí)啟動(dòng)車輛。3. 卸車前關(guān)閉進(jìn)出液總管連通閥，關(guān)閉卸車回流閥。4. 打開(kāi)目的罐上下進(jìn)液閥，確定進(jìn)液總管壓力。5. 連接卸車軟管與接地線，檢查卸車臺(tái)閥門啟閉狀態(tài)，保證卸車管路和增壓管路暢通，旁路關(guān)閉。6. 打開(kāi)吹掃閥門與罐車管路放空閥門，分別對(duì)卸車軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?. 吹掃完畢，關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，緩慢打開(kāi)去卸車增壓器液相管閥門對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以增壓器進(jìn)口法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開(kāi)去

42、增壓器管路閥門給罐車增壓至0.7 Mpa。8. 緩慢打開(kāi)進(jìn)液閘閥,對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開(kāi)進(jìn)液閘閥進(jìn)液，進(jìn)液管線壓力與貯罐壓力差保證在0.2 Mpa以上，但進(jìn)液管壓力不得超過(guò)0.65 Mpa9. 卸車過(guò)程中，當(dāng)罐車LNG液位在400mm以上時(shí)，罐車壓力應(yīng)保持在0.7 Mpa左右。10. 當(dāng)罐車LNG液位趨近于零位，罐車LNG壓力與目的貯罐LNG壓力相等時(shí)視卸車完畢。11. 向BOG緩沖罐排放罐車余氣后，關(guān)閉罐車液相、氣相閥門，打開(kāi)卸車臺(tái)進(jìn)液管與BOG管連通閥，關(guān)閉BOG去緩沖罐閥門，關(guān)閉進(jìn)液閘閥，打開(kāi)放空閥，使進(jìn)液管、BOG管低壓余氣通過(guò)卸車放

43、空管路排出后，拆卸軟管與接地線。收回車輛指示牌。12. 關(guān)閉進(jìn)液目的罐進(jìn)液前閥，打開(kāi)進(jìn)、出液連通閥，卸車回流閥。13. 卸車時(shí)為加快卸車速度可打開(kāi)目的罐手動(dòng)BOG閥，或?qū)⒈怀溲b罐的增壓回路與相它罐的增壓回路連通，以達(dá)到降低罐壓力的目的，以便提高卸車速度。2.4.2裝車工藝操作程序1. 確認(rèn)進(jìn)液管干線處于冷態(tài)，否則應(yīng)利用LNG貯罐上進(jìn)液冷氣預(yù)冷進(jìn)液管。2. 接到裝車指令后，關(guān)閉進(jìn)出液連通閥，關(guān)閉卸車回流閥。3. 打開(kāi)出液罐下進(jìn)液閥，按照“貯罐增壓工藝操作程序”給出液罐增壓至0.5 Mpa，并在裝車過(guò)程中保持其壓力狀態(tài)。4. 監(jiān)護(hù)罐車按指示牌位倒車，倒車完畢，把指示牌放置車前，防止裝車時(shí)啟動(dòng)車輛。

44、5. 連接裝車軟管與接地線，打開(kāi)吹掃閥門與罐車管路放空閥門，分別對(duì)裝車軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?. 緩慢打開(kāi)裝車臺(tái)進(jìn)液閘閥,對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以進(jìn)液法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢,時(shí)間10分鐘左右）。其后全開(kāi)進(jìn)液閘閥進(jìn)液。7. 裝車時(shí)為加快卸車速度，罐車BOG應(yīng)與BOG緩沖罐連通，以降低罐車壓力。8. 當(dāng)罐車液位指示到900mm時(shí)，關(guān)閉出液罐下進(jìn)液，停止增壓，打開(kāi)出液罐上進(jìn)液，當(dāng)液相管中的LNG全部裝入罐車時(shí)，關(guān)閉罐車液相閥，氣相閥，打開(kāi)裝車臺(tái)進(jìn)液管與BOG管連通閥，關(guān)閉BOG去緩沖罐閥門，關(guān)閉進(jìn)液閘閥，打開(kāi)放空閥，使進(jìn)液管，BOG管余氣通過(guò)放空管路排出后，拆卸軟管與接地線。收回車輛指示牌。9. 關(guān)閉出液罐上進(jìn)

45、液閥，打開(kāi)進(jìn)、出液連通閥，卸車回流閥。10. 檢查所有閥門和設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。并對(duì)貯罐和槽車的壓力和液位做記錄。2.4.3貯罐首次出液氣化工藝操作程序1. 打開(kāi)貯罐上進(jìn)液閥，進(jìn)、出液管連通閥，罐車回流閥，貯罐區(qū)至氣化區(qū)截止閥，使出液管路、進(jìn)液管路暢通，確保進(jìn)、出液管路旁路關(guān)閉，通過(guò)上進(jìn)液管引冷氣對(duì)進(jìn)液干、支線管道預(yù)冷，出液干線管道預(yù)冷，以空溫式氣化器根部管道結(jié)霜為預(yù)冷完畢。（本步驟是以冷氣預(yù)冷管線）2. 對(duì)目標(biāo)罐至出液總管、出液支線預(yù)冷。關(guān)閉貯罐上進(jìn)液閥，打開(kāi)下進(jìn)液閥，通過(guò)手動(dòng)出液氣動(dòng)閥閥后閥，使罐液體緩慢流入出液總管，預(yù)冷10分鐘后可進(jìn)行出液工藝操作程序。2.4.4 立式低溫貯罐運(yùn)行操作

46、規(guī)程1. 貯罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃與預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。2. 首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a. 打開(kāi)上、下充裝閥，頂、底部同時(shí)充裝，同時(shí)，打開(kāi)液體充滿溢流口閥，排放貯罐的氣體，直至有LNG的氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥b. 充裝至貯罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥。c. 當(dāng)充裝到貯罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥，并停止充裝3分鐘，以使筒液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上充裝閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口，停止充裝與關(guān)閉上充液閥口。d. 在開(kāi)始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開(kāi)液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥

47、，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無(wú)水份時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。3. 再充裝程序a. 貯罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，貯罐的氣相壓力盡可能減低。b. 頂、底部同時(shí)充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥，當(dāng)充裝到貯罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥，并停止充裝3分鐘，以使筒液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上充裝閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上充裝閥。c. 在充裝過(guò)程中觀察壓力表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開(kāi)氣體排放閥將貯罐的氣相進(jìn)行適量排放。4. 貯罐的使用

48、a. 貯罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下?tīng)顟B(tài)：閥 門 狀態(tài)頂部充裝閥 關(guān)閉 底部充裝閥 關(guān)閉排放閥 關(guān)閉溢流閥 關(guān)閉液位計(jì)均衡閥 關(guān)閉液體出口控制閥 關(guān)閉液體顯示液相閥 開(kāi)啟液體顯示氣相閥 開(kāi)啟以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的與要求，開(kāi)始正常工作。b. 貯罐壓力調(diào)節(jié)提高貯罐壓力：貯罐氣相壓力的提高可通過(guò)自增壓蒸發(fā)器使液體汽化后的氣體返回貯罐，使罐壓力保持一定，并通過(guò)調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)貯罐的氣相壓力。c. 降低貯罐壓力打開(kāi)排放閥，使貯罐氣相壓力降低到壓力調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉排放閥。5. 維護(hù)a. 本公司提供的貯罐產(chǎn)品，本身無(wú)需什么維護(hù)，只是外殼不得受到任何撞

49、擊，并按規(guī)定進(jìn)行操作。b. 外配閥門管件，應(yīng)保持清潔完整，閥門應(yīng)能開(kāi)關(guān)靈活，填料部分如有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。如閥門的閥芯不能關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)更換閥芯密封墊。c. 外配儀表，應(yīng)保持清潔完好，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。d. 所有閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉，都應(yīng)文明操作，不得用鐵錘敲打。e. 在正常使用的情況下，每年應(yīng)對(duì)全部的閥門管件與儀表進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，對(duì)易損件（如閥門密封墊）進(jìn)行更換。6. 故障與檢查如果貯罐在開(kāi)始使用后，并按上列說(shuō)明操作，出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)與時(shí)與本公司聯(lián)系。（按本公司的供貨圍，將對(duì)所提供的貯罐的真空度與蒸發(fā)率負(fù)責(zé)或按訂貨合同議訂容）。7. 安全a. 貯罐的安裝使用區(qū)域，不得有火種火源，并

50、必須配備有合適的消防器材。b. 非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員，不得上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。c. 對(duì)閥門的檢修工作，應(yīng)盡量安排在年度的檢修計(jì)劃中，如因特殊情況情況，需與時(shí)進(jìn)行檢修，也應(yīng)盡量安排在罐液體排盡的條件下進(jìn)行。d. 檢修工作中，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)動(dòng)為處的管道已將殘余的LNG排清，并用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃后，將管氣體取樣分析，安全部門確認(rèn)后，方可施工。e. 貯罐的氣相管路系統(tǒng)中設(shè)置有兩組安全排放裝置（應(yīng)包括兩只安全閥與兩只爆破片），兩組可以切換為一組工作，一組備用。2.4.5 水浴式加熱器操作規(guī)程1. 開(kāi)啟進(jìn)水閥門，使水進(jìn)入筒體，到一定液位時(shí)，溢流管出水確定筒水已加滿。然后關(guān)閉進(jìn)水閥。2. 首先打開(kāi)

51、電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)水泵，然后把“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開(kāi)關(guān)撥向“自動(dòng)”此時(shí)“加熱運(yùn)行”指示燈亮，電熱管開(kāi)始加熱，當(dāng)筒水溫達(dá)到設(shè)定上限溫度時(shí)，“加熱運(yùn)行”指示燈熄滅，“加熱停止”指示燈亮，電熱管不加熱，這時(shí)，可以加熱低溫天然氣。3. 若長(zhǎng)期使用后，電控裝置自動(dòng)加熱線路失靈，不能正常工作，此時(shí)為了不影響汽化器工作，可把“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開(kāi)關(guān)撥向“手動(dòng)”。然后操作手動(dòng)開(kāi)、關(guān)按鈕。此工作狀態(tài)下，數(shù)顯表只顯示筒體溫度，必須人工操作控制筒溫度，一般上限不越過(guò)70，下限不低于30。同時(shí)必須盡快修復(fù)自動(dòng)加熱線路。4. 依次緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥，關(guān)閉旁通閥。5. 加熱器工作時(shí)，要經(jīng)常觀察水位變化，水位低于下限時(shí)要與時(shí)補(bǔ)

52、充。6. 停止使用水浴式加熱器時(shí)，緩慢打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，出氣閥。7. 停水泵，關(guān)閉水浴式加熱器的電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)筒體放清閥，放清筒的水。2.4.6 加臭機(jī)操作規(guī)程1. 打開(kāi)控制柜加臭控制裝置上的電源，檢查儀表是否正常。2. 打開(kāi)加臭機(jī)柜門，關(guān)閉刻度計(jì)下部閥門，確定柱塞泵每次排量后再打開(kāi)。3. 根據(jù)流量計(jì)各時(shí)段流量，再根據(jù)每立方米天然氣加20mg四氫噻吩，計(jì)算出各時(shí)段柱塞泵每分鐘工作次數(shù)，并與時(shí)調(diào)整控制裝置上數(shù)值。4. 加臭機(jī)中液快用完后，應(yīng)與時(shí)補(bǔ)充，用氮?dú)馄恐械獨(dú)庾鳛閴浩葰怏w，把壓力控制在0.04MPa以下，以防儲(chǔ)放四氫噻吩的油桶漲裂。5. 加臭機(jī)中沒(méi)有液輸出時(shí)，在排除原料問(wèn)題后，應(yīng)考慮到

53、泵中膜片可能因疲勞損壞，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉輸出閥閥門，以防天然氣從此流出，再拆相關(guān)部件更換膜片。6. 更換儀器中打印紙時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。2.4.7 燃?xì)忮仩t操作規(guī)程1. 運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查：給水箱加水至正常水位，檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾！４蜷_(kāi)鍋爐進(jìn)水閥，打開(kāi)燃?xì)夤苈愤M(jìn)氣閥，合上總電源開(kāi)關(guān)和循環(huán)水泵電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)循環(huán)水泵，往給水箱加水，確保鍋爐滿水。2. 正常運(yùn)行操作：合上“燃燒器電源”開(kāi)關(guān)，燃燒器投入運(yùn)行。3. 每小時(shí)對(duì)鍋爐房巡查一次，往給水箱補(bǔ)水至滿水位，檢查運(yùn)行參數(shù)是否正常4. 停爐：暫時(shí)停爐，只要切斷燃燒器電源開(kāi)關(guān)即可，長(zhǎng)期停爐，還需切斷水泵電源開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉燃?xì)夤苈房倸忾y。5. 排污：鍋爐每天需排污一次。2.4.8 氮?dú)馄拷M操作規(guī)程1. 氮?dú)馄拷M工作壓力為0.6-0.8MPa，當(dāng)壓力低于0.6MPa，瓶組自動(dòng)切換，此時(shí)應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。2. 定期檢查棚各閥門是否漏氣，避免由此造成的氮?dú)鈸p失。3. 定期檢查壓力表使用情況，不合格的應(yīng)與時(shí)更換。2.4.9 二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程1. 檢查鹽酸和無(wú)機(jī)鹽溶液槽儲(chǔ)存量情況，確保用量充足。2. 打開(kāi)進(jìn)水管前閥，向吸收槽中注入水至此2/3高度，上槽水至1/2處，