北京某醫(yī)院心臟移植中心凈化及改造裝修工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)-

1、 一、工程概況本工程為*心血管醫(yī)院心臟移植中心凈化及改造裝修工程。具體位置設(shè)在老門診樓四層。磚混結(jié)構(gòu),總建筑面積1150。空調(diào)機(jī)房設(shè)在四層屋面。本工程是一個(gè)集術(shù)前病房、潔凈手術(shù)室和術(shù)后ICU為一體的心臟移植中心,本次招標(biāo)范圍為心臟移植中心的凈化空調(diào)系統(tǒng),裝飾裝修,醫(yī)用氣體、強(qiáng)弱電以及智能化工程的施工圖設(shè)計(jì)及施工。包括上述工程內(nèi)容內(nèi)包含的的設(shè)備、材料采購、加工、設(shè)安裝,系統(tǒng)完善和調(diào)試,裝飾裝修施工,同時(shí)包括竣工后的報(bào)驗(yàn),培訓(xùn)操作和維修人員,提供竣工圖紙、資料、售后服務(wù)以及為保證設(shè)備正常運(yùn)行所必須的內(nèi)容。二、項(xiàng)目特點(diǎn)1、施工內(nèi)容多,勞動(dòng)人員需求大;2、工期短,施工任務(wù)極為緊張;3、各工種、各系統(tǒng)交

2、叉施工多,管理配合難度大;4、工藝要求高,施工環(huán)境和質(zhì)量極為重要;5、醫(yī)院環(huán)境的特殊性,施工時(shí)間受限。三、項(xiàng)目組織和職責(zé)我公司已通過GB/T190012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、GB/T18001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范,和ISO14001-1996環(huán)境管理體系規(guī)范三位一體的認(rèn)證,能夠確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系、職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。根據(jù)工程特點(diǎn),本工程實(shí)行項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理,公司將派遣強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,按照公司三大體系認(rèn)證要求認(rèn)真實(shí)施,以確保工程的順利完成。1、項(xiàng)目管理目標(biāo):質(zhì)量目標(biāo):合格,并符合業(yè)主在合同中的其他要求。環(huán)境目標(biāo):符合公司體系認(rèn)證要求,執(zhí)行項(xiàng)目環(huán)境目標(biāo),

3、指標(biāo)及管理方案。職業(yè)安全健康目標(biāo)及安全生產(chǎn)目標(biāo):執(zhí)行項(xiàng)目OHS目標(biāo)指標(biāo)及管理方案,杜絕重大傷亡事故,因工死亡責(zé)任指標(biāo)力爭為零,重傷事故<0.2。工期目標(biāo):127日歷天。2、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé):2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖: ··········2.2項(xiàng)目主要人員職責(zé):我單位將選派承擔(dān)過同類型工程項(xiàng)目管理、具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任;項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平的工程師擔(dān)任,項(xiàng)目經(jīng)理部的其他組成人員均經(jīng)過大型工程項(xiàng)目的鍛煉。并具備以下特點(diǎn):(1領(lǐng)導(dǎo)班子

4、具有良好的團(tuán)隊(duì)意識,班子精煉,組成人員在年齡和結(jié)構(gòu)上有較大的優(yōu)勢,精力充沛,年富力強(qiáng),施工經(jīng)驗(yàn)豐富。(2文化層次高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng),主要領(lǐng)導(dǎo)班子成員均具有大專以上學(xué)歷,并具有中高級職稱,各業(yè)務(wù)主管人員,均有多年共同協(xié)作的工作經(jīng)歷。(3項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)執(zhí)行我單位的質(zhì)量手冊環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊和相關(guān)程序文件。在施工過程中,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé)。(4各崗位具體崗位職責(zé)為:項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目施工現(xiàn)場全面管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,項(xiàng)目質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,統(tǒng)籌管理整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府部門及相關(guān)施工方的工作關(guān)系,認(rèn)

5、真履行與業(yè)主簽訂的合同,保證項(xiàng)目合同規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)順利完成,及時(shí)回收項(xiàng)目資金;領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量計(jì)劃,并貫徹執(zhí)行;組織項(xiàng)目例會(huì)、參加公司例會(huì),掌握項(xiàng)目工、料、機(jī)動(dòng)態(tài),按規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確向公司報(bào)表;實(shí)行項(xiàng)目成本核算制,嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出,自覺接受公司各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督及檢查,重大事情、緊急情況及時(shí)報(bào)告;組織竣工驗(yàn)收資料收集、整理和編冊工作。現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理:對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,安排協(xié)調(diào)各專業(yè)、工種的人員保障、施工進(jìn)度和交叉作業(yè),協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場各方施工矛盾,保證施工計(jì)劃的落實(shí),組織材料、設(shè)備按時(shí)進(jìn)場,協(xié)調(diào)做好進(jìn)場材料、設(shè)備和已完工程的成品保護(hù),組織

6、專業(yè)產(chǎn)品的過程驗(yàn)收和系統(tǒng)驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人:工程項(xiàng)目主要現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)責(zé)任師、質(zhì)檢員、施工隊(duì)等技術(shù)人員保證施工過程符合技術(shù)規(guī)范要求,保證施工按正常秩序進(jìn)行;通過技術(shù)管理,使施工建立在先進(jìn)的技術(shù)基礎(chǔ)上,保證工程質(zhì)量的提高;充分發(fā)揮設(shè)備潛力,充分發(fā)揮材料性能,完善勞動(dòng)組織,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,完成計(jì)劃任務(wù),降低工程成本,提高經(jīng)營效果。專業(yè)責(zé)任師:熟悉圖紙和施工現(xiàn)場情況,參加圖紙會(huì)審,做好記錄,及時(shí)辦理洽商和設(shè)計(jì)變更;編制施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工進(jìn)度控制計(jì)劃(總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃,編制項(xiàng)目本專業(yè)物資材料供應(yīng)總體計(jì)劃,交物資部、商務(wù)部審核;負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)

7、量,按季節(jié)、月、分部、分項(xiàng)工程和特殊工序進(jìn)行安全和技術(shù)交底,編寫項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書,編制成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則;負(fù)責(zé)工序間的檢查、報(bào)驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量的檢查與報(bào)驗(yàn),確認(rèn)分承包方每月完成實(shí)物工程量,記好施工日志,積累現(xiàn)場各種見證資料,管理、收集施工技術(shù)資料;掌握分承包方勞動(dòng)力、材料、機(jī)械動(dòng)態(tài),參加項(xiàng)目每周生產(chǎn)例會(huì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào);工程竣工后負(fù)責(zé)編寫用戶服務(wù)手冊。質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程中質(zhì)量檢查工作。熟悉工程運(yùn)用施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)檢查施工完成質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格工序,報(bào)告主任工程師,會(huì)同專業(yè)工長提出整改方案,并檢查整改完成情況。材料員:認(rèn)真執(zhí)行材料檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)制度。熟悉工程所用材料的數(shù)量

8、、質(zhì)量及技術(shù)要求。按施工進(jìn)度計(jì)劃提出材料計(jì)劃,協(xié)助有關(guān)人員做好材料的堆放與保管工作。資料員:負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的整理及收藏工作。按各種材料要求合驗(yàn)進(jìn)場材料的必備資料,保證進(jìn)場材料符合規(guī)范要求。填寫并保存各種隱檢、預(yù)檢及評定資料。三、工程技術(shù)準(zhǔn)備本工程工期短,技術(shù)難度大,潔凈要求高、工序變化多等特點(diǎn)。為了工程的順利進(jìn)行,我們在最短的時(shí)間內(nèi)消化圖紙,了解各工藝流程,掌握關(guān)鍵點(diǎn)的安裝。做到精心組織、精心施工,充分利用立體交叉作業(yè),各工種銜接配合,合理組織流水,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,充分進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備,為施工做到未雨綢繆。1、內(nèi)部圖紙深化設(shè)計(jì):安裝前首先組織專業(yè)工程師深入了解設(shè)計(jì)意圖,全面深入的熟悉設(shè)計(jì)圖

9、紙,領(lǐng)會(huì)甲方施工設(shè)計(jì)意圖,繪制關(guān)鍵點(diǎn)、關(guān)鍵部位的布置圖。提前統(tǒng)計(jì)出材料、設(shè)備的型號及數(shù)量,計(jì)算各系統(tǒng)管道的材質(zhì)、管徑尺寸及數(shù)量,閥部件的大小及數(shù)量。2、專業(yè)技術(shù)交底:組織分項(xiàng)工程相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行圖紙匯審,將專業(yè)之間的技術(shù)問題、圖紙問題,在開工實(shí)際施工前進(jìn)行預(yù)控,以防施工中出現(xiàn)專業(yè)之間矛盾的問題。清楚各部位的房間做法及細(xì)部處理,詳細(xì)記錄圖紙不詳?shù)牟课?并及時(shí)與甲方設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通,確定更好的合理的施工圖紙。項(xiàng)目部各專業(yè)內(nèi)部進(jìn)行校核,專業(yè)與專業(yè)之間也要進(jìn)行溝通和比較,并按照管線走向及設(shè)備布置,針對每個(gè)節(jié)點(diǎn)做出大樣圖,登記編號。3、前期各系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋交接檢查:專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙后,仔細(xì)檢查各系統(tǒng)管

10、道預(yù)留洞口、預(yù)埋套管的型號規(guī)格、位置標(biāo)高是否準(zhǔn)確;所有預(yù)留預(yù)埋的管線數(shù)量和位置是否正確,并要保證管線暢通;工藝設(shè)備的基礎(chǔ)、定位以及其他為保證生產(chǎn)的措施是否齊全。現(xiàn)場核實(shí)后,按系統(tǒng)編制清單,與原預(yù)留施工單位辦理交接手續(xù),如出現(xiàn)需要修改項(xiàng)目,及時(shí)向現(xiàn)場家訪、監(jiān)理反饋意見,并制定相應(yīng)措施。根據(jù)相應(yīng)措施,立即進(jìn)行整改,對于需要剔鑿、尤其可能會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全和鋼筋的部位,必須制定專門的方案,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,經(jīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員審核后方可進(jìn)行操作。4、專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書:開工之前,針對施工區(qū)域的分項(xiàng)工程,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,參考投標(biāo)方案中涉及的工藝規(guī)程,編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,開工前組織施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行交

11、底,并下發(fā)至施工班組,事前使施工人員熟悉操作全過程中的技術(shù)、工藝、質(zhì)量、工序要點(diǎn),以免盲目施工。5、與總包單位及其它分包單位的及時(shí)溝通:前期準(zhǔn)備階段,我們將總包單位及業(yè)主指定的其他分包單位的準(zhǔn)備情況納入我項(xiàng)目工作范圍,安排專業(yè)人員與總包及各家分包的技術(shù)人員保持聯(lián)系,及時(shí)溝通、傳遞信息。四、施工管理準(zhǔn)備1、專業(yè)工序配合:裝修部分的作業(yè)區(qū)域各個(gè)專業(yè)嚴(yán)格遵守“三檢制”,專業(yè)和工序?qū)嵭邪嘟M自檢、交接專業(yè)互檢、不同專業(yè)交接檢,保證各個(gè)工序符合分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、計(jì)劃管理:編制各個(gè)部位分項(xiàng)工程的材料備料計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃、分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃時(shí)間,以保證總控制計(jì)劃的實(shí)施。3、機(jī)械設(shè)備管理:檢查各種機(jī)械設(shè)

12、備,并對其進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù),保證其處于完好狀態(tài),保障資源充足。 4、施工程序控制:按照施工流水段的劃分,先進(jìn)行濕作業(yè)施工,且自上而下進(jìn)行。5、合理進(jìn)行專業(yè)組織協(xié)調(diào):本工程項(xiàng)目工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高,現(xiàn)場作業(yè)人員多,因此在施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作繁重,內(nèi)外部相互間溝通、聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作極其重要,現(xiàn)場協(xié)調(diào)聯(lián)系工作質(zhì)量高低、渠道通暢,直接影響工程是否能順利進(jìn)展,因此采取切實(shí)的協(xié)調(diào)措施保障配合施工工作,盡可能避免現(xiàn)場工作發(fā)生混亂,影響工期及質(zhì)量。5.1內(nèi)部管理:實(shí)行專人專職負(fù)責(zé)制,在項(xiàng)目施工中指定專人負(fù)責(zé)各方的聯(lián)系、溝通工作。每周定期召開例會(huì),匯報(bào)上周進(jìn)展情況及施工的困難及問題,計(jì)劃下周進(jìn)度,并及時(shí)與

13、部署計(jì)劃對比,分析提前及落后的原因,措施保證總工期的順利實(shí)現(xiàn)。5.2與業(yè)主的配合:及時(shí)及經(jīng)常與業(yè)主負(fù)責(zé)人溝通,匯報(bào)施工情況進(jìn)展及下一步情況,盡量給建設(shè)方留足考慮空間,在施工前完成施工確定方案,減少返工,避免不必要的浪費(fèi)。5.3與業(yè)主(監(jiān)理的配合:在施工過程中完全按照甲方(監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施組進(jìn)行組織和施工,在自檢合格后接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按照甲方(監(jiān)理的要求予以整改。所有進(jìn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、構(gòu)配件均主動(dòng)向監(jiān)理提交合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,所用材料、設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則,使監(jiān)理能順利開展工作。6、現(xiàn)場材料管理:根據(jù)施工方

14、案,編制合理的材料計(jì)劃,現(xiàn)場抓好材料驗(yàn)收工作,不合格的產(chǎn)品不能進(jìn)場,發(fā)料過程中實(shí)行限額領(lǐng)料制度,做到節(jié)約有獎(jiǎng),浪費(fèi)受罰。7、質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)保體系,制定質(zhì)量保證措施,對每道環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)防、預(yù)控,堅(jiān)決杜絕出現(xiàn)次品,做到一次成優(yōu),避免返工。8、臨時(shí)用水:根據(jù)現(xiàn)場提供的可用水源,我方將根據(jù)現(xiàn)場情況與業(yè)主及總包方協(xié)調(diào)解決。且水源必須滿足施工及消防用水的需要。9、臨時(shí)用電:根據(jù)甲方提供的電源,從配電室引出一個(gè)總配電箱,從總箱引出兩組二級配電箱(三相五線制帶漏電保護(hù),由二級配電箱引出移動(dòng)配電盤,根據(jù)需用情況現(xiàn)場自行引致施工部位。9.1施工現(xiàn)場所用電線符合國標(biāo)規(guī)范的銅芯電纜。9.2采用三相五線制、單相三

15、線制。9.3電源按甲方規(guī)定駁接。10、垂直運(yùn)輸:垂直運(yùn)輸利用室外自行搭建的升降梯進(jìn)行材料的運(yùn)輸。吊頂采用活動(dòng)式腳手架或人字梯進(jìn)行吊筋、龍骨及飾面裝修施工。五、工程進(jìn)度安排因本工程機(jī)電安裝工程量較大,各種管道系統(tǒng)較多,工程初期應(yīng)爭取設(shè)備、材料早到貨,以便具備安裝條件后立即安裝,以加速工程進(jìn)度。具體安排如下:進(jìn)場準(zhǔn)備施工階段,擬先安排各專業(yè)配合土建進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留洞交接和檢查工作,進(jìn)行現(xiàn)場清理工作,其余人員主要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備、材料設(shè)備、人員進(jìn)場準(zhǔn)備和臨時(shí)設(shè)施的布置,進(jìn)行管材、附件及半成品的加工,對預(yù)埋件和預(yù)留空洞進(jìn)行核對,清理修整,并進(jìn)行支、吊、托架的制作。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,進(jìn)行支、吊、托架安裝,并在現(xiàn)場進(jìn)

16、行通風(fēng)管道制作加工工作,將制作的通風(fēng)管道運(yùn)至現(xiàn)場安裝。按照現(xiàn)場操作和進(jìn)度條件,開始進(jìn)行腳手架的搭設(shè)工作。項(xiàng)目技術(shù)人員配合各種工藝設(shè)備廠家及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)備的定位,明確各種管道系統(tǒng)的甩口位置。土建工程進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工,各房間驗(yàn)收并達(dá)到交安條件后,機(jī)電安裝各系統(tǒng)如空調(diào)水管道進(jìn)行豎井管道安裝和設(shè)備安裝。各種系統(tǒng)的主干管工程安裝完畢后,管道專業(yè)按照不同系統(tǒng)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)沖洗、防腐保溫、通水、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試試驗(yàn),以及清除污染和防腐施工。所有系統(tǒng)的現(xiàn)場工作必須在竣工前5天完成,剩余時(shí)間作為檢修補(bǔ)遺、竣工清理和資料整理時(shí)間。具體施工進(jìn)度,詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。六、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案、施

17、工進(jìn)度,按照施工機(jī)械的類型、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間等,編制建筑安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃,確定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲運(yùn)方式安排,需用儲存面積和構(gòu)筑物。6.1施工機(jī)具需用計(jì)劃:機(jī)電安裝機(jī)具設(shè)備表表一 七、施工材料設(shè)備準(zhǔn)備項(xiàng)目專業(yè)工程師根據(jù)施工圖紙,詳細(xì)計(jì)算出工程所需的主要材料和設(shè)備,尤其是由甲方采購的主要設(shè)備和工藝生產(chǎn)配套設(shè)備,熟悉其生產(chǎn)加工周期,保證能夠按期進(jìn)場,對于有特殊要求或進(jìn)口的材料設(shè)備要組織技術(shù)人員進(jìn)行研究學(xué)習(xí),充分了解其性能和安裝方法,從運(yùn)輸、裝卸、預(yù)留預(yù)埋、調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)都做到心中有數(shù),以便在進(jìn)場前做好一切技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。由我公司采購的材料和設(shè)備,由專業(yè)技術(shù)人員列出詳細(xì)采購計(jì)劃,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃

18、要求,申報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),依次安排進(jìn)場。主要產(chǎn)品進(jìn)場前應(yīng)對廠家進(jìn)行考察,了解其生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品性能、質(zhì)量狀況、產(chǎn)品價(jià)格、合同履約能力和售后服務(wù),必須能夠保質(zhì)保量地滿足項(xiàng)目要求。材料進(jìn)場前,安排后運(yùn)輸和必備的儲備,使工程能夠滿足連續(xù)性施工的要求。 一、總則1、施工準(zhǔn)備充分,層層落實(shí)施工方案、安全技術(shù)交底、專項(xiàng)施工方案。2、認(rèn)真解決機(jī)電潔凈安裝工程與土建、裝修工程的交叉和矛盾,嚴(yán)格進(jìn)行施工交接。 3、協(xié)調(diào)各種管線矛盾,繪制綜合圖、大樣圖具體指導(dǎo)工程施工。4、嚴(yán)格采用樣板制,每個(gè)分項(xiàng)工程開始時(shí),先確立工序樣板和質(zhì)量樣板,作為施工的參照和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),解決質(zhì)量分散的問題。 二、分部分項(xiàng)工程

19、主要施工方法 1、裝飾裝修工程 1.1主要裝修做法:主要裝修做法表 表二 無菌輔料國產(chǎn)2mm藥品庫抗菌、防霉耐擦洗涂料體外間國產(chǎn)2mm厚的優(yōu)質(zhì)防銹鋁板,在原墻面固定金屬型材龍骨,貼12mm石膏板,玻璃膠嵌縫。洗間東側(cè)南北走廊抗菌、防霉耐擦洗涂料 1.2 進(jìn)口不銹鋼預(yù)制板安裝: (1使用部位:手術(shù)室吊頂及墻體 (2主要特點(diǎn):預(yù)制不銹鋼板,可大大節(jié)省施工周期?？蓪?shí) 現(xiàn)真正意義的“裝配式手術(shù)室”。 安裝簡單、拆卸方便。 表面平整、美觀。 (2主要施工方法:安裝成型軌道支架組成的支撐構(gòu)造,選用寶鋼產(chǎn)品。將MAQUET 預(yù)制復(fù)合不銹鋼板掛在龍骨上。 手術(shù)室墻體與吊頂、墻體與墻體圓弧連接。 1.3 防銹鋁

20、板安裝:(1使用部位:部分輔助區(qū)的吊頂及墻體(詳見表二 (2材料準(zhǔn)備:各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配套齊備。所有用料運(yùn)輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞,防止踏踩,堆放平整,防止材料變形、損壞、污染、缺損。(3作業(yè)條件:首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。該建筑物建設(shè)資料應(yīng)齊全。 吊頂施工前,應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。 對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整,無裂漏現(xiàn)象。 對原有的(埋吊桿(件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收;所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。(4龍骨安裝:根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高

21、要求,在四周墻上彈線,彈線應(yīng)清楚。 根據(jù)產(chǎn)家設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。 龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于200mm 。主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高,并應(yīng)在跨中按設(shè)計(jì)要求起拱。 龍骨間應(yīng)用專用聯(lián)接對接牢固。如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組,工藝吊件有矛盾時(shí);應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。 圓6吊筋在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收方鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作,安裝9MM厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距為150170mm。(5防銹鋁板安裝:裝配時(shí),應(yīng)在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉通一條基準(zhǔn)線,天花板對齊基準(zhǔn)線后,向兩邊安裝。頂板安裝圖見圖示:1.4彩鋼板頂板安裝

22、:(1使用部位:部分輔助區(qū)的吊頂(詳見表二 (2主要施工方法:在安裝時(shí),應(yīng)首先根據(jù)二次設(shè)計(jì)排版圖確定吊掛、錨固件等立體構(gòu)件和屋的聯(lián)結(jié)固定位置,具體如下:吊筋間距每隔1.2m布置,應(yīng)做到垂直水平。屋面用10mm內(nèi)絲膨脹螺絲固定,通絲吊筋另一端與鍍鋅花蘭螺 栓及專用鍍鋅暗吊大梁(見小樣相連,以便調(diào)節(jié)頂板平整度。在這過程中嚴(yán)禁破壞屋面保溫。 頂板安照房間走向進(jìn)行安裝,其縫隙應(yīng)保持在2-3mm內(nèi),頂面每隔0.5m用鉆尾螺釘與暗吊大梁相連,使相互間聯(lián)系牢固。頂棚的固定和吊掛件要與廠房的主體結(jié)構(gòu)相連,不得與設(shè)備或管道支架相接,安裝節(jié)點(diǎn)詳見下圖:M10mm花蘭螺栓頂板長度大于3m時(shí)除在寬度方向吊暗吊大梁外,

23、長度方向應(yīng)做加強(qiáng)處理,用二支30×30×3角鐵拼焊成T形,與頂板龍骨用鉆尾螺釘相連,再用花蘭螺栓 頂板安裝結(jié)束,用激光水平儀校驗(yàn)其平整度并控制在1范圍內(nèi)。吊頂板施工完 畢后,其它工種在頂板上施工要作好保護(hù)措施,嚴(yán)禁在吊頂板上大規(guī)模加工制作。(3 壁板安裝根據(jù)彩鋼夾芯板隔斷平面排版圖嚴(yán)格放線,人流、物流等長距走向應(yīng)保持一致,其誤差應(yīng)小于1.5。墻角應(yīng)垂直交接,房間放樣對角線誤差應(yīng)小于1。按照放線基準(zhǔn),用吸塵器把地面清掃干凈,確保馬槽兩側(cè)無塵埃,每間隔0.5m用鉆尾螺釘把鋁合金馬槽固定在地面上,馬槽與地面應(yīng)貼緊密合,用密封膠把馬槽兩側(cè)進(jìn)行密封處理。壁板安裝的垂直度用磁力線垂校正

24、,其偏差不應(yīng)大于1。為了防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲,壁板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)格控制在2mm之內(nèi),并應(yīng)保持上下均勻。壁板與頂板相連形成的夾角處低級別房間安裝陰角R條,應(yīng)先做好清潔處理,壁板與頂板形成的夾角用建筑密封膠密封。陰角塑料底座與壁頂板連接用自攻螺絲固定,鋁型材安裝后應(yīng)與彩鋼板貼緊密合,不能出現(xiàn)波浪形間隙。在高級別的房間,壁板與FFU間的連結(jié)不使用R條,直接用馬槽相連。壁板上的開關(guān)和插座等的施工方法,管線穿孔后與龍骨焊接并用密封膠封堵。面板的開孔根據(jù)實(shí)際情況確定高度,接線盒要求用薄形的,與管線連接后需焊接并穿線后用密封膠封堵。面板四周用密封膠封堵。1.5墻面防霉抗菌涂料:(1使用部位:部分輔助區(qū)

25、墻面(詳見前附表(2施工準(zhǔn)備:材料準(zhǔn)備:1涂料:防霉抗菌涂料。2調(diào)膩?zhàn)佑昧?滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、108膠。 作業(yè)條件:1墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%。2過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3門窗安裝完畢,地面施工完畢。4環(huán)境溫度保持在5以上。(3要施工方法:基層處理:清理墻、柱表面,首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。涂刷乳膠漆:涂刷順序?yàn)?同一飾面應(yīng)先豎向再橫向,操作時(shí)

26、用力要均勻,保證不漏刷。第一遍乳膠漆涂刷后將局部不平整處打磨,然后涂刷第二遍、第三遍,飾面施工完后注意成品保護(hù)。遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉,加少量108膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥 后用砂紙磨平并掃干凈。(4施工注意事項(xiàng):避免工程質(zhì)量通病:1透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷石粉涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持石粉涂料的稠度,不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙磨穿

27、膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。2接槎明顯:涂刷時(shí)要上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。3刷紋明顯:石粉涂料稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。4刷分色線時(shí),施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。5涂刷帶顏色的石粉涂料時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。(5產(chǎn)品保護(hù)墻柱表面的石粉涂料未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土粘污墻柱面,干燥后也不得往柱面潑水,以免沾污。墻柱面涂刷石粉涂料完成后,要妥善保護(hù),不得碰撞。 涂刷墻柱面時(shí),不得沾污地面、門窗、玻璃

28、等已完的工程。1.6地面磚鋪貼(1施工準(zhǔn)備:材料準(zhǔn)備1地面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收,并應(yīng)分類存放。2水泥:32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。3砂子:中、粗砂。4礦物顏料:視飾地磚色澤定,用于擦縫。作業(yè)條件1做好墻柱面、天棚(天花、吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。2門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵。4在墻身四周彈好500水平墨線。各開間中心(十字線及花樣品種分隔線。5選料:同一房間,開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致,色澤均勻。分塊排列布置要求對稱,房與走道連通處

29、,拼縫應(yīng)貫通;走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí),分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。6在二次結(jié)構(gòu)施工前技術(shù)人員將與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位溝通,根據(jù)房內(nèi)地面、墻面、門窗尺寸結(jié)合走廊情況,排出排磚圖,在確保地磚、墻磚不出現(xiàn)非整磚和保證墻地磚對縫鋪貼的情況下,相應(yīng)調(diào)整隔墻和門窗洞位置,以保證面磚鋪貼觀感及質(zhì)量。(2操作工藝:首先將地磚背面刷干凈,鋪貼時(shí)保持濕潤。根據(jù)水平線、中心線(十字線,按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路后,再進(jìn)行拉線鋪貼。鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右,水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿(一般配

30、合比為1:3,以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)找平層,虛鋪厚度以25-30mm為宜,放上地磚時(shí)高出預(yù)定完成面約3-4mm為宜用鐵抹子(灰匙拍實(shí)抹平,然后進(jìn)行地磚預(yù)鋪,并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將地磚掀起,檢查砂漿表面與地磚底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把地磚對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平直。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。1鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。2板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫,擦縫做法同地面。(3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目:1面層所用地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2面層與基層的結(jié)

31、合必須牢固,無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數(shù)的5%者,可不計(jì)。檢驗(yàn)方法用小錘輕擊和觀察檢查?；卷?xiàng)目:1地磚面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:坡向符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察和潑水檢查。3踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。4鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(4施工注意事

32、項(xiàng):避免工程質(zhì)量通病:1地磚與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈、沒有足夠水分濕潤、結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于2530mm,塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚、結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。2墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾:由于房間間隔凈尺寸不方正、鋪貼時(shí)沒有準(zhǔn)確掌握板縫以及下料尺寸控制不夠嚴(yán)格。3相鄰兩板高低不平(剪口大:由于地磚本身不平、鋪貼時(shí)操作不當(dāng)、鋪貼后過早上人將地磚踩踏等(有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象,鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。主要安全技術(shù)措施1裝卸地磚時(shí),要輕拿輕放,防止擠手(夾手或砸腳。2使用手提電動(dòng)機(jī)具時(shí),要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣

33、膠手套。3垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。4清理地面時(shí),不得從窗口、陽臺、與,預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。5夜班和在黑暗處操作,使用36V低壓行燈照明。地下室照明用電不超過12V。產(chǎn)品保護(hù):1地磚存放,不得淋雨、水泡及長期日曬,一般采取立放。光面相對,板底應(yīng)用木枋墊托;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。2試鋪,調(diào)較及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。3完成后的地面,兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆物件,表面要覆蓋保護(hù)(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等。4完成后的地面,當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%79%后,才允許進(jìn)行局部研磨(如磨剪口。5運(yùn)輸料具時(shí),不要碰壞墻柱飾面

34、,欄桿及門框等,門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù),以免手推車軸頭碰壞門框。6施工時(shí)不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。7施工時(shí)如污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。2、通風(fēng)空調(diào)工程: (2質(zhì)量控制點(diǎn):通風(fēng)空調(diào)管道必須與其他機(jī)電管線協(xié)調(diào)好后,嚴(yán)格按圖施工。根據(jù)機(jī)房設(shè)計(jì)圖紙,我公司再進(jìn)一步針對現(xiàn)場實(shí)際情況,進(jìn)行機(jī)房務(wù)專業(yè)交叉布置的深化設(shè)計(jì)。在施工過程中合理安排各種管道安裝,以視覺美觀、布置合理為原則,并考慮今后維修操作方便,做到立管成列、平齊,橫管成行。設(shè)備運(yùn)入后,機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉施工。2.2設(shè)備基礎(chǔ):設(shè)備全部選型定型后,進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。(1工藝流程:(2質(zhì)量控制點(diǎn): 設(shè)備基

35、礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。地腳螺栓的預(yù)埋:根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用聚氨脂留出洞口,設(shè)備安裝時(shí),進(jìn)行地腳螺栓的安裝與二次灌注。(3關(guān)鍵點(diǎn):設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行;地腳螺栓的預(yù)埋:根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用木方或鋼管留出洞口,設(shè)備安裝時(shí),進(jìn)行地腳螺栓的安裝與埋注。消除空調(diào)機(jī)房的噪聲及機(jī)組震動(dòng)對手術(shù)室及其它病房的影響,空調(diào)機(jī)組與機(jī)組基礎(chǔ)須做雙層消聲處理,具體做法如下圖所示: 2.3潔凈風(fēng)管制作、安裝:項(xiàng)目責(zé)任工程師設(shè)計(jì)風(fēng)管加工單時(shí),首先應(yīng)測量施工現(xiàn)場實(shí)際尺寸,按各區(qū)和系統(tǒng)編號做好標(biāo)記,以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。同時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測試。要與其

36、它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮,并防止冷、熱管道的不利影響。同時(shí),應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。風(fēng)管布置時(shí),要盡量減少局部阻力,彎管的中心曲率半徑不宜小于其風(fēng)管邊長,無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般可按1.25倍邊長。風(fēng)管大邊長大或于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管長度在1.2m 以上,均應(yīng)采取加固措施,可采用角鋼加固的形式。風(fēng)管上的測定孔分為溫度測定孔和風(fēng)量測定孔,其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時(shí)進(jìn)行。溫度測定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點(diǎn),風(fēng)量測定孔設(shè)置于設(shè)計(jì)要求部位,其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。 (1風(fēng)管制作工藝和方法:一般新風(fēng)管道、排風(fēng)管道和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)口與風(fēng)管連接可采用帆布軟連接。為了提高運(yùn)輸效

37、率、減少消耗和成品的完好性,采取現(xiàn)場加工車間預(yù)制現(xiàn)場裝配的方法,即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組合裝配。 操作工藝如下: 鍍鋅板矩形風(fēng)管大邊>630mm ,長度>1200mm 時(shí)加角鋼腰箍一道。風(fēng)管的支管與干管相連接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或頂面相距<150mm 時(shí)做成弧形三通,相距在150mm 以上者做成插管式三通,連接要嚴(yán)密。 風(fēng)管彎頭按91SB P5、6標(biāo)準(zhǔn)制作,必須保證彎頭的彎曲半徑滿足要求,以免造成通風(fēng)阻力過大。風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,鉚釘間距120mm ,嚴(yán)禁使用抽芯拉鉚釘進(jìn)行固定法蘭和加固處理。法蘭在鉚固前先除銹再刷防銹漆兩道,風(fēng)管咬口處嚴(yán)

38、密、平整、無毛刺。風(fēng)管法蘭連用鍍鋅螺栓和螺母,螺孔間距<150mm ,圓形風(fēng)管法蘭螺栓具有輪換對稱性,矩形風(fēng)管法蘭螺栓具有雙向?qū)ΨQ性,而且法蘭四角必須設(shè)置螺栓,螺栓孔與法蘭焊縫距離>50mm 。安裝時(shí)螺栓應(yīng)首尾處于同一側(cè),擰緊對稱進(jìn)行。法蘭襯墊用8501阻燃密封膠帶,排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)采用石棉板作為法蘭墊料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 風(fēng)管加工后應(yīng)按GB502432002要求進(jìn)行燈光檢漏。(2風(fēng)管安裝工藝流程:確定標(biāo)高制作支吊架 風(fēng)管制作風(fēng)管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗(yàn)保溫(3支吊架安裝:風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確,膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。吊架間距:風(fēng)管大邊長400mm為3.5m;1000mm為2.

39、5m,>1000mm為1.8m。防火閥、消聲器等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架。保溫風(fēng)管支架設(shè)在保溫層外,橫擔(dān)處墊厚度與保溫層相同的防腐木托。風(fēng)管支吊架間距符合GB502432002規(guī)定。(4風(fēng)管連接:法蘭墊料:送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶,排煙風(fēng)管為 3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管,石棉板不得超出法蘭外邊。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓,連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。(5風(fēng)管吊裝:風(fēng)管安裝時(shí),在地面上連成一定長度,采用吊裝的方法就位,操作順序是先主管后支管。不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),各種閥件應(yīng)安裝在便于操作和維修的位置。風(fēng)管安裝后,水平風(fēng)管的不平度允許偏差

40、為每米不大于3mm,總偏差不應(yīng)大于10mm。為保證今后送風(fēng)不吹出塵土,保護(hù)裝飾品的清潔,在安裝完風(fēng)管及新風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。風(fēng)管穿過墻體和樓板或樓梯間時(shí),縫隙用防火柔性材料密實(shí)填充,外用水泥砂漿抹面。(6風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn):目的:風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試試驗(yàn), 以保證風(fēng)管漏風(fēng)量被試壓風(fēng)管范圍:被測風(fēng)管范圍為空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的主管,指從機(jī)房出口到末端設(shè)備前端的干管。 試壓標(biāo)準(zhǔn):1根據(jù)GB50243-97中的中壓風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn),被測風(fēng)管泄露率應(yīng)滿足依設(shè)計(jì)要求確定漏風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。 2被測風(fēng)管的實(shí)驗(yàn)壓力是根據(jù)其工作壓力確定的,即實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)等于該風(fēng)管段的工作壓力的1.25倍。3測出的漏風(fēng)管小于或等于表中數(shù)值者為合格,反

41、之為不合格。試壓方法:1按圖1方法連接試壓風(fēng)機(jī)和被測風(fēng)管,要求連接嚴(yán)密及連接軟管不漏。2按被測風(fēng)管的規(guī)格及長度計(jì)算出風(fēng)管的表面積(m2。3開動(dòng)試壓風(fēng)機(jī),調(diào)整三通調(diào)壓閥到鼓風(fēng)機(jī)壓力等于被測試風(fēng)管道工作壓力的 1.25倍,待平穩(wěn)后讀出漏風(fēng)壓差毫米水柱數(shù)。4將漏風(fēng)壓差讀數(shù)對照"漏風(fēng)量-壓差"表查出漏風(fēng)量(升/秒(此表為示意圖,實(shí)際操作時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際打壓風(fēng)機(jī)的參數(shù),確定"漏風(fēng)量-壓差"表。5將漏風(fēng)量升/秒除以被測風(fēng)管的表面積(m2得出單位面積漏風(fēng)量升/S.m2。6將得出的升/S.m2數(shù)值與前面所提的表1對應(yīng)的漏風(fēng)率相比較,當(dāng)小于或等于最大泄露率時(shí),風(fēng)管為合格,反

42、之為不合格。對于不合格的風(fēng)管,用手濕水后以感覺找出漏風(fēng)處或用肥皂水涂抹風(fēng)管測漏法找出漏風(fēng)點(diǎn)。7凡經(jīng)試壓為不合格的管段,要進(jìn)行修補(bǔ),經(jīng)修補(bǔ)后用同前的方法再進(jìn)行測試,(但必須在開動(dòng)試壓風(fēng)機(jī)后15分鐘才讀出漏風(fēng)壓差毫米水柱數(shù)仍不合格者須拆除,重新組裝或重做,直到合格為止。8所有的測試數(shù)據(jù)都須做如實(shí)的表格記錄,修補(bǔ)后再測試也須作修補(bǔ)部位和再測試數(shù)據(jù)的記錄。測試數(shù)據(jù)的確認(rèn)1所有測試數(shù)據(jù)和返修記錄均須操作人員和質(zhì)量檢查員簽字。2為避免重復(fù)挪動(dòng)設(shè)備測試,在現(xiàn)場應(yīng)由配屬隊(duì)伍班長、總包方專業(yè)責(zé)任師、監(jiān)理公司工程師等人進(jìn)行監(jiān)測。3小于或等于表1數(shù)值者為合格,反之為不合格。 2.4通風(fēng)閥、部件安裝:(1手柄閥的手柄

43、方向應(yīng)一致。所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示牌,操作裝置露出保溫層3050mm。(2風(fēng)管各類調(diào)節(jié)閥門要安裝在便于操作的部位。防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端,開啟方向必須與氣流方向一致。(3防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉應(yīng)靈活,設(shè)備與周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)留足檢修空間,詳參閱91SB6的施工做法。(4空調(diào)機(jī)組新風(fēng)入口處設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,送風(fēng)管出機(jī)房前應(yīng)裝70熔斷防火調(diào)節(jié)閥。(5手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。(6消聲器消聲彎頭應(yīng)有單獨(dú)的吊架,不使風(fēng)道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬4050mm,吊桿套絲為5060mm,

44、安裝方向要正確。(7為確保工程按期交工,隨時(shí)配合土建裝修吊頂時(shí),風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。墻上風(fēng)口的安裝:應(yīng)隨土建裝修進(jìn)行,先做好埋設(shè)木框,然后在風(fēng)口和閥件上鉆孔,再用木螺絲固定,安裝時(shí)要注意找平,并用密封膠堵縫。2.5通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝:(1工藝流程: 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收空氣處理設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運(yùn)輸找平、找正質(zhì)量檢驗(yàn)(2設(shè)備開箱檢查:會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)廠家共同進(jìn)行開箱檢查。核對設(shè)備箱號、數(shù)量是否與單據(jù)提供相符,外包裝情況是否完好,開箱后核對設(shè)備型號、數(shù)量、規(guī)格,技術(shù)文件是否齊全,設(shè)備有無明顯缺陷。將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄,參與開箱檢查負(fù)責(zé)人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。(3設(shè)備運(yùn)輸要

45、注意安全,并不得使設(shè)備受損。(4按不同種類設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝,安裝完成做好檢查驗(yàn)收記錄。(5如發(fā)生意外情況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo),采取措施進(jìn)行處理。(6中、高效過濾器應(yīng)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)并存放于清潔室內(nèi),底下墊高,防止潮濕。安裝要在潔凈室完工,清掃并試車12h后才能開箱檢查,合格后立即安裝。過濾器與框架之間須加密封墊料,厚度為68mm安裝后墊料壓縮率應(yīng)大于50%。(7消聲器、消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架,使風(fēng)管不承受其重量,支吊架及膨脹螺栓要安裝牢固,可靠。消聲器安裝方向必須正確,按產(chǎn)品標(biāo)識安裝。(8空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整,一般高出地面100150mm。 2.6 過濾器的安裝:中效

46、、高效、亞高效過濾器是潔凈系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,與風(fēng)管連接必須嚴(yán)密,要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢驗(yàn)、安裝和調(diào)試。安裝的時(shí)間必須與土建工程密切配合,在潔凈室內(nèi)裝工程全部完畢后,并全面清掃、擦拭后,房間封閉擴(kuò)散板組成,并填寫開箱檢查記錄,四方簽字。(2風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸,進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)量、電機(jī)功率等符合要求。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。2.8大型設(shè)備吊運(yùn):(1大型設(shè)備運(yùn)輸路線必須根據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定,盡量避免墻體預(yù)留量太大。(2小型設(shè)備采用人工或

47、叉車運(yùn)入的方式。(3大型設(shè)備運(yùn)入采用地面滾杠加絞磨的運(yùn)輸方式(見下圖所示。 (4設(shè)備運(yùn)入時(shí)地坪未施工時(shí)選用槽鋼,地坪已施工完畢時(shí)選用木板。 (5設(shè)備運(yùn)入時(shí),視設(shè)備重量選用電動(dòng)葫蘆和倒鏈。(6設(shè)備就位后,做好成品保護(hù)工作,尤其是新風(fēng)機(jī)組和組合式空調(diào)器,要封閉風(fēng)口,防止雜物進(jìn)入,并防止外力碰撞機(jī)組的外殼。(7設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施:吊裝的機(jī)具必須是完好無損,所有的吊具均經(jīng)過計(jì)算(滾杠、鋼絲繩等材料必須是符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn),必須有出廠合格證,其生產(chǎn)廠家必須是有關(guān)部門定點(diǎn)廠家。杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品用于吊裝工程中。一切吊裝設(shè)備必須在有證件的起重工的指揮下進(jìn)行安裝,吊裝過程中也必須在有證件起重工統(tǒng)一指揮。作業(yè)前,必

48、須向參加人員交代旗語、手勢、哨聲等。桅桿起重裝置各部件,組裝完畢應(yīng)進(jìn)行一次試車,以檢驗(yàn)各部件組裝是否正確。重物第一次起吊時(shí)應(yīng)在離地不超過200mm空間停留幾分鐘,再一次檢查各部件,確認(rèn)安全可靠才能正式起吊。桅桿焊接工作必須由合格焊工施焊,焊縫寬度加強(qiáng)高度經(jīng)檢查合格后方能使用。往樓上吊設(shè)備時(shí),在地面上應(yīng)設(shè)崗,防止人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),遇有五級以上大風(fēng)及雨天應(yīng)停止作業(yè)。2.9空調(diào)機(jī)組安裝:空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查的尺寸。設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、標(biāo)高放出安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實(shí)際軸線。組裝式空調(diào)器的各空氣處理段,有的產(chǎn)品是散件現(xiàn)場組裝,在組裝或調(diào)整過程中,避免碰撞或敲打

49、壁板表面不平整或油漆脫落。組裝空調(diào)器的順序,一般是先將電極加濕段定位,冷卻器段按設(shè)計(jì)的施工圖定位,然后向兩端安裝其余空氣處理段,段體與段體之間按生產(chǎn)廠家提供的組裝方式連接?？諝膺^濾器、表面冷卻器、加熱器與送出段連接,其間應(yīng)密封,防止氣流短路?？照{(diào)機(jī)組與基礎(chǔ)接觸處,應(yīng)有防震措施?？照{(diào)機(jī)組的表面冷卻器對空氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水,從空調(diào)機(jī)組引至排水口時(shí),排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定?，F(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī)組,應(yīng)作漏風(fēng)量測試。3、電氣工程:3.1電氣鋼管敷設(shè):(1工藝流程:測定盒箱及固定點(diǎn)位置預(yù)制加工彎管、支架、吊架支架、吊架固定盒、箱固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理做跨接地線(2

50、根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍及各種彎管、盒箱。(3根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱與出線口準(zhǔn)確位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。(4由地面引出管路至盤箱時(shí),在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝牢固平整,開孔整齊并與管徑相符合。要求一管一孔不開長孔。鐵制盒、箱不用電氣焊開孔。(5敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí),可將鐵管固定在支架上,不將鋼管焊接在其他管道上。(6鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。(7鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連

51、接,不得采用熔焊連接地接。3.2管內(nèi)穿線工程:(1工藝流程:選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(2管內(nèi)穿線前必須做到以下四點(diǎn):混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。作好成品保護(hù),箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。(3導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度?？紤]導(dǎo)線(電纜截面大小,根數(shù)多少,將導(dǎo)線(纜與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀,便于穿線。穿線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口,兩人配合協(xié)調(diào),一拉一送,管路較長時(shí),轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在管內(nèi)吹入

52、適量滑石粉,截面大、長度長的線纜考慮機(jī)械牽引(如倒鏈。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。穿線完畢后,應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻值,照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M,動(dòng)力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1M,并做好記錄。3.3配電箱(盤安裝工程:(1工藝流程:配電箱安裝前檢查彈線定位安裝配電箱盤面組裝箱盤固定絕緣搖測(2管進(jìn)箱一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí),應(yīng)用開孔器開孔,嚴(yán)禁用氣焊開孔,連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。(3明裝配電箱(盤采用金屬膨脹螺栓固

53、定牢靠。(4PE線安裝應(yīng)牢固明顯; 設(shè)備吊裝時(shí),吊索的繩長度應(yīng)一致,以防柜體變形或損壞部件汽車運(yùn)輸時(shí),必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢?；A(chǔ)型鋼安裝:柜(盤安裝,應(yīng)按施工圖的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。型鋼埋設(shè)與接地螺栓焊接后,應(yīng)刷好樟丹油,并刷兩遍油漆。4、衛(wèi)生器具安裝:4.1工藝流程: 4.2安裝條件及要求:(1衛(wèi)生器具及配件是國家標(biāo)準(zhǔn)允許使用的節(jié)水型材料(2所有與衛(wèi)生潔具連接的管道、水壓、閉水試驗(yàn)已完畢,并辦好隱預(yù)檢手續(xù)。(3衛(wèi)生潔具在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行。(4衛(wèi)生器具安裝位置正確,平穩(wěn)牢固,與支架接觸嚴(yán)密。位置偏差和高程偏差均為:單獨(dú)器具偏差為10mm,成排的為5mm。(5所有固定

54、螺栓必須使用鍍鋅螺栓,并加平光墊及膠墊。(6衛(wèi)生器具安裝完畢,交工前必須進(jìn)行成品保護(hù)。5、氣體管道的技術(shù)措施5.1輸配管道潔凈技術(shù):潔凈手術(shù)室氣體管道的設(shè)計(jì)、施工、管理,完全不同于一般的工業(yè)氣體管道,其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有不慎,便可能破壞輸配氣體的質(zhì)量,從而損失極其昂貴的產(chǎn)品,甚至造成嚴(yán)重的后果。高純、潔凈氣體輸配管道,系指對輸送氣體的“氣體純度、干燥度、潔凈度”有一定的要求和控制。污染物大小分類:污染物粒子,主要指管道沖刷、磨損、腐蝕產(chǎn)生的金屬粒子、大氣煙塵粒子,以及微生物、噬菌體以及含濕氣體凝聚的液滴等。對輸送氣體的潔凈度的控制,如氣體管道設(shè)計(jì)未加特別注明時(shí),管道施工時(shí),其潔凈度的控制應(yīng)與使

55、用空間的潔凈等級保持一致,嚴(yán)格防止5.2氣體輸配管道選材的原則:把高純度、高潔凈度的氣體送至用氣點(diǎn),為了保證氣體的“質(zhì)量”不發(fā)生變化,僅僅依靠對氣體生產(chǎn)設(shè)備或氣體凈化設(shè)備的精度要求無限拔高,從而來彌補(bǔ)設(shè)計(jì)上的缺憾,是不正常、也是不容許的。因?yàn)闅怏w質(zhì)量,除取決于制氣凈化設(shè)備的精度外,在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響,因此,管材的選取應(yīng)恪守下列原則,并在圖紙中注明管道材質(zhì)。(1管材的透氣性要小:對于不同材質(zhì)的管道,其透氣性能不同。防止大氣中氧的滲透和腐蝕,不銹鋼管和銅管最佳。氣體中的水分主要來自管路系統(tǒng),而管路系統(tǒng)中的水分,在很大程度上受周邊環(huán)境濕度的影響,滲透對管路內(nèi)的氣質(zhì)有很大破壞力。普

56、通銅管內(nèi)表面對雜質(zhì)尤其對水分的活性很高,因此,當(dāng)使用這類管材時(shí),切忌用溶劑或化學(xué)藥品清洗,而應(yīng)當(dāng)用純凈氣體吹掃。對氧氣管路系統(tǒng)還是應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用條件和周邊狀況,可以采用銅管。(2準(zhǔn)確無誤地安裝施工:高純度、高潔凈度氣體管道的施工,不同于一般工業(yè)管道,稍有疏忽,便可能破壞輸送氣體的質(zhì)量。因此,要理解安裝工作對保證氣體質(zhì)量的重大意義,嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)、施工要求,工作中嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍,高度重視各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié),建成符合要求的管路系統(tǒng)。(3外觀的檢查工作:管路系統(tǒng)的管材、閥門及所有附件,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用,不得隨意更改或代換。所用管材到貨后,應(yīng)放在室內(nèi)精心保管,不得露天堆放,更不得日曬雨淋。管段端頭要有塑料或橡膠的密封罩蓋加以密封,不得脫落、破裂。管子、管件、閥門等,使用前,詳實(shí)地進(jìn)行下列外觀檢查:1無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。2無銹蝕、銹斑等現(xiàn)象。3管子應(yīng)當(dāng)平直、圓滑、無局部凹陷、無壓入物,無刮傷、碰傷、擠壓等缺陷。4管材內(nèi)表面的“粗糙度”是否與設(shè)計(jì)要求相符,螺紋處密封、保護(hù)是否良好。5外購成品“內(nèi)面超光滑潔凈管”要有出廠合格證書及相關(guān)等級證書和資質(zhì)證明。對進(jìn)貨管材,應(yīng)抽取各種規(guī)格的管材,在每根管材的任何部位,隨機(jī)