礦用電氣設(shè)備及防爆原理

1、礦用電氣設(shè)備及防爆原理一、礦用電氣設(shè)備的特點(diǎn)1、體積小，重量輕。2、外殼堅(jiān)固，防潮能力強(qiáng)，防銹能力高。3、有足夠的防爆性。4、有較大的過(guò)負(fù)荷能力。5、有完善的安全閉鎖裝置。6、有良好的接地裝置。7、各種保護(hù)裝置齊全。二、防爆原理（一）瓦斯、煤塵的爆炸條件及預(yù)防措施1、瓦斯爆炸的條件瓦斯?jié)舛龋ㄔ诳諝獾暮窟_(dá)到）5%-16%；引燃溫度為650 750；空氣中氧氣含量不低于12%。2、瓦斯爆炸的預(yù)防防止明火；防止電火花；防止爆破火焰；防止瓦斯積聚；防止高溫?zé)嵩?；防止爆炸?zāi)害擴(kuò)大；防止摩擦火花；3、煤塵爆炸的條件 煤塵的粒度在1um1mm的范圍內(nèi)，揮發(fā)分 指數(shù)超過(guò)10%，其在空氣中的懸浮含量達(dá)到30

2、2000g/m2；煤塵的引爆溫度為700 800 ；氧的濃度不低于18%；4、煤塵爆炸的預(yù)防措施（1）降塵措施（2）防止煤塵引燃的措施（3）隔爆措施（二）防爆原理 設(shè)法消除點(diǎn)火源同瓦斯或煤塵的接觸，限制熱源的強(qiáng)度，或者限制熱源的作用范圍。（三）防爆措施1、隔爆外殼 采用隔爆外殼的防爆方法是把電氣設(shè)備放置到一個(gè)堅(jiān)固的外殼中，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，不致引起外部混合氣體的爆炸。 隔爆外殼應(yīng)當(dāng)具有耐爆性和不傳爆性兩種特性。（1）耐爆性 隔爆外殼的耐爆性，是指當(dāng)殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)，在最大爆炸壓力作用下，外殼不會(huì)變形或損壞，因而爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體或火焰，不會(huì)直接點(diǎn)燃?xì)ね獾谋ㄐ詺怏w混合物，為此隔

3、爆外殼必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。（2）不傳爆性 不傳爆性又叫隔爆性，隔爆外殼的不傳爆性是指殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體或火焰通過(guò)外殼各結(jié)合面的間隙向殼外噴瀉過(guò)程中，能得到足夠的冷卻，使之不會(huì)點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔?，隔爆外殼的不傳爆性是靠?yán)格控制各結(jié)合面的間隙、長(zhǎng)度和粗糙度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。2、采用本質(zhì)安全電路 在正常工作或在規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)，均不能點(diǎn)燃具有爆炸性的混合物的電路。3、超前切斷電源 利用此方法主要是控制點(diǎn)火源同爆炸性混合物接觸機(jī)會(huì)。當(dāng)設(shè)備在可能出現(xiàn)故障以前，就自行切斷電源，降低熱源的溫度，當(dāng)與爆炸性混合物接觸時(shí)，就不致于將其點(diǎn)燃從而引起爆炸。三、礦用電氣設(shè)備

4、的類型（一）礦用電氣設(shè)備的分類 礦用電氣設(shè)備分礦用一般型和礦用防爆型兩大類。（二）礦用一般型電氣設(shè)備 1、礦用一般型電氣設(shè)備是專為煤礦井下生產(chǎn)的不防爆電氣設(shè)備，由于該設(shè)備是不防爆電氣設(shè)備，所以只能用于沒(méi)有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。在有瓦斯和煤塵爆炸的礦井，只能用于井底車(chē)場(chǎng)、總進(jìn)風(fēng)道等通風(fēng)良好的、瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)性很小的場(chǎng)所。標(biāo)志為“KY”。2、礦用一般型電氣設(shè)備的特點(diǎn)：（1）外殼封閉，機(jī)械強(qiáng)度較高，具有防水、防外物；（2）絕緣材料耐潮性好；（3）爬電距離及電氣間隙較大；（4）采用電纜出線；（二）礦用防爆型電氣設(shè)備 1、礦用防爆型電氣設(shè)備：是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的，不會(huì)引起周?chē)ㄐ曰旌衔锉ǖ?/p>

5、電氣設(shè)備，稱為礦用隔爆型電氣設(shè)備。2、電氣設(shè)備的類別電氣設(shè)備分為二類：類：煤礦井下用電氣設(shè)備；類：工廠用電氣設(shè)備。3、礦用防爆型電氣設(shè)備的類型： 根據(jù)現(xiàn)行的防爆炸電氣設(shè)備的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，礦用防爆型電氣設(shè)備可分為： （1）礦用隔爆型電氣設(shè)備：EX dI 具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周?chē)谋ㄐ曰旌衔?。?）礦用增安型電氣設(shè)備：EXeI 對(duì)于正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電弧、火花或危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備或部件，采取適當(dāng)措施，以進(jìn)一步提高安全程度，防止內(nèi)部發(fā)生短路及接地故障，并嚴(yán)格控制外殼的表面溫度，已達(dá)到防爆的目的，這種類型的

6、電氣設(shè)備叫做礦用增安型電氣設(shè)備。（3）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(EXiI) 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障條件下，所產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)，均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路，叫做本質(zhì)安全電路。全部電路為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備，叫本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備根據(jù)安全程度的不同可分為ia和ib兩個(gè)等級(jí)。 Ia等級(jí)是指電路在正常工作和一個(gè)或兩個(gè)故障時(shí)，都不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備；當(dāng)正常工作時(shí)，安全系數(shù)為2；一個(gè)故障時(shí)，安全系數(shù)為1.5，兩個(gè)故障時(shí)，安全系數(shù)為1。 Ib等級(jí)是指正常工作和一個(gè)故障時(shí)，不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備；當(dāng)正常工作時(shí)，安全系數(shù)為2；一個(gè)故障時(shí)，安

7、全系數(shù)為1.5 。從安全等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)中可以看出，ia等級(jí)的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安全程度高于 ib等級(jí)。從技術(shù)要求上看， ia 登記的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備比ib等級(jí)的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備要求更高更嚴(yán)。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的標(biāo)志為“i”.標(biāo)志全稱為：“ExiI”、“ExiaI”、“ExibI”。（5）防爆正壓型電氣設(shè)備（EXpI） 具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其壓力（壓強(qiáng)）高于周?chē)ㄐ原h(huán)境的壓力（壓強(qiáng)），以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。（4）防爆充油型電氣設(shè)備（EXoI） 將可能產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)高溫的帶電部件浸在油中，使之不與油面上爆炸性混合物相接觸，電弧或電火

8、花在油中被熄滅冷卻，不能點(diǎn)燃油面上的爆炸性混合物，以達(dá)防爆的目的。采用這種方法的電氣設(shè)備稱作防爆充油型電氣設(shè)備。（6）防爆特殊型電氣設(shè)備（EXsI） 凡是在結(jié)構(gòu)上不屬于上述各基本防爆類型及各類型組合的電氣設(shè)備，經(jīng)國(guó)家防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)通過(guò)試驗(yàn)并確認(rèn)其具有防爆能力的電氣設(shè)備叫防爆特殊電氣設(shè)備。 防爆電氣設(shè)備的類別、類型、級(jí)別和組別連同防爆標(biāo)志“Ex”構(gòu)成防爆標(biāo)志。例如：隔爆型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為“ExdI”，其中，Ex為總的防爆標(biāo)志，d是隔爆型電氣設(shè)備的標(biāo)志，I指電氣設(shè)備的標(biāo)志， I指電氣設(shè)備的類別為I類，即煤礦井下用電氣設(shè)備。煤礦用ib等級(jí)的本質(zhì)安全電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為 “Ex ibI”。4、防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志： 選用礦用電氣設(shè)備，應(yīng)該貫徹經(jīng)濟(jì)和維護(hù)簡(jiǎn)便的原則。隔爆型電氣設(shè)備造價(jià)昂貴，而且維護(hù)不便，所以在可用礦用一般性或礦用增安型的場(chǎng)所，應(yīng)盡量選用這些類型；只有在非采用隔爆設(shè)備不可的場(chǎng)所才選用這種類型的電氣設(shè)備。四、礦用電氣設(shè)備