液環(huán)式真空泵(水環(huán))培訓知識

1、液環(huán)真空泵 知 識 講 座主要內容v一、真空泵的分類v二、液環(huán)真空泵v1、 概述v2、 工作原理v3、 工作液v4、 結構說明v5、 管路的布置與安裝主要內容v6、 啟動與調節(jié)v7、 停 機 v8、 運行監(jiān)控和保養(yǎng)v9、 液環(huán)真空泵的拆卸v10、檢查與處理v11、安 裝v12、填料密封的更換v 13、故障分析及處理真空泵氣體傳輸泵氣體捕集泵變容真空泵動量傳輸泵吸附泵吸氣劑泵吸氣劑離子泵低溫泵蒸發(fā)離子泵濺射離子泵往復真空泵旋轉真空泵油封式真空泵干式真空泵羅茨式真空泵液環(huán)式真空泵液環(huán)式真空泵分子真空泵噴射真空泵擴散真空泵旋片式真空泵滑閥式真空泵余擺線式真空泵多室旋片式真空泵簡 介v液環(huán)式真空泵（簡

2、稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為20004000Pa，（p=gh=13.6103kg/m39.8N/kg0.76m=1.01105Pav）串聯(lián)大氣噴射器可達270670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為12105Pa表壓力。v水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產的許多工藝過程中，如真空過濾（細渣過濾機）、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮（真空閃蒸）、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于

3、水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。工作原理示意圖工作原理v在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。工作原理v如果以葉輪的上部0為起點，那么葉輪在旋轉前180時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口通，此時氣體

4、被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續(xù)旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。 綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。 工作液 v（1）工作液通常為常溫清水，如水質容易結垢，應經軟化后再使用。v （2）工作液除了起著形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。 v（3）運行時，液環(huán)真空泵內的部分工作液會隨氣體排出，須連續(xù)向液環(huán)真空泵供工作液。工 作 液v（4）使用不同的工作液時，必須注意過流部件要采用相應的材質。v（5）當工作液為常溫清水時，應盡可能采用較低溫的工作水。v

5、（6）工作液中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應在供液管路上裝上過濾網(wǎng)，以防液環(huán)真空泵內零件磨損或葉輪被卡死。結構說明 液環(huán)真空泵，由下列九個主要部分組成：v（1）泵 體。v（2）轉 子由葉輪、軸裝配組成，泵軸配有護軸套。v（3）分 配 板前、后分配板裝于泵體與前、后側蓋之間。結構說明v（4）閥板部件由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動調節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，其材料為聚四氟乙烯，損壞后會影響液環(huán)真空壓縮機的工作性能，要及時更換。v（5）軸封部件可采用填料密封或機械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式、采用不同的軸封供水方式

6、，軸封函體的安裝方向則不同 。結構說明v（6）側 蓋v（7）軸 承用兩個角接觸球軸承作軸向定位，一個圓柱滾子軸承承擔徑向載荷。v（8）供液管路向液環(huán)真空泵提供工作液。v（9）軸封供水管路當采用外供水冷卻軸封方式時，須向軸封函提供密封冷卻水（如果是內供水，則沒有軸封供水管路）CBW1 101153結構剖面圖管路的布置與安裝v新安裝的管路，必須清除管路里的雜新安裝的管路，必須清除管路里的雜物和安裝濾網(wǎng)物和安裝濾網(wǎng)v（1）管路安裝時，特別是進氣管路，先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。v（2 2）對于新啟用的管路，應裝上）對于新啟用的管路，應裝上20-20-3030目目/ /英寸濾網(wǎng)。英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管

7、路的兩法蘭之間，濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入液環(huán)真空真空泵內。使用一段時間后，確認管路無異物方可取下。管路的布置與安裝v（3）新啟用的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞，會影響氣體的吸入，應及時拆卸清洗。v（4）一般初次運行一個星期，要停機清洗濾網(wǎng)，再運行三個星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔,才可以拆除濾網(wǎng)。供水管路在接上液環(huán)真空泵之前應先通水清洗，確保水管雜物被沖干凈后才接上使用。 管路的布置與安裝示意圖1工作液供給閘閥6止回閥11 水泵16真空壓力表2 軸封供水閘閥7排氣閘閥12熱交換器17 壓力表3進氣閘閥8液位計13清洗排液閘閥4回流閘閥9圓形氣液分離器14自動排水閥5安全閥10

8、排液閘閥15 液環(huán)真空泵管路的布置與安裝開式供工作液方式是靠人工調節(jié)氣液分離器底部的閘閥來調節(jié)氣液分離器的液封液位的，在液環(huán)真空泵剛起動時、或排出壓力變化時都會引起氣液分離器的液位變化，如果氣液分離器的液位排空了，氣體會從氣液分離器的底部排出，如果氣體有毒或易燃易爆，氣體會從氣液分離器的排液閘閥漏出，會引起重大安全事故。 啟動與調節(jié)v在起動前應更換液環(huán)真空泵軸承腔內的潤滑脂。更換前用汽油將軸承腔清洗干凈。v通過供液管路向液環(huán)真空泵內供水沖洗，用手盤動轉子，然后通過排液管路把污水排凈。對試運轉后或正式運行過的機組，停車2天以上的，重新起動時，要灌水盤車沖洗，以免內部生銹、結垢造成起動困難而燒電機

9、。v檢查電氣部分是否安全、正確。v檢查電機的轉動方向正確，使其符合液環(huán)真空壓縮機的轉向。v檢查聯(lián)軸器護罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。啟動與調節(jié)v開啟供液閘閥1，向液環(huán)真空壓縮機供工作液（如果是軸封外供水，同時打開閘閥2），達到液環(huán)真空壓縮機的主軸線時，關閘閥1。v打開進氣閘閥3。如有旁通閘閥，打開閘閥4。v起動電機,液環(huán)真空壓縮機運轉,打開閘閥1，使真空壓力表16的指針在0.02- -0.04Mpa之間（表壓）。v如果是軸封外供水，調節(jié)閘閥2，使軸封供水壓力表17的讀數(shù)在0.02- -0.04Mpa之間（表壓）。v關閥氣水分離器的排水閘閥10，使液位計8的液位顯示在中心位置。v關閥旁通閥閘4，

10、使排出壓力上升。這時，供水壓力表的讀數(shù)要與液環(huán)真空壓縮機的排出壓力相接近。啟動與調節(jié)v如果在液環(huán)真空泵起動前，排出側系統(tǒng)已有一定的壓力，液環(huán)真空泵起動前，排氣閘閥7應處于關閉狀態(tài),起動液環(huán)真空泵后,通過慢慢關閥旁通閥4，當氣液分離器上的壓力表讀數(shù)達到系統(tǒng)預定值時，再緩慢打開排氣閘閥7，并同時關閉旁通閥4。v如果在液環(huán)真空泵起動前，被抽系統(tǒng)已形成真空，液環(huán)真空泵起動前，吸氣閘閥3應處于關閉狀態(tài)，起動液環(huán)真空泵后，當管路真空達到系統(tǒng)預定值時，才徐徐打開吸氣閘閥3。 啟動與調節(jié)v軸封供水：調節(jié)軸封給水閘閥2，使軸封供水壓力表17的讀數(shù)大于液環(huán)真空壓縮機的排出壓力。v工作液供給：如果要通過供液管路的壓

11、力表讀數(shù)來調節(jié)供工作液量，調節(jié)工作液供給閘閥1，使供液管路上的壓力表讀數(shù)比排氣壓力稍低。但是，液環(huán)真空泵的供液量彈性較大，供液量多了，對抽氣性能影響也不大，但會造成工作液的浪費，而且過多的供液量會增加軸功率。啟動與調節(jié)v最佳供液量的調節(jié)方法：當液環(huán)真空泵的運轉穩(wěn)定時，調節(jié)工作液供給閘閥1，使供液管路壓力表16的讀數(shù)與液環(huán)真空泵的排出壓力一致，這時，慢慢關小工作液供給閘閥1，當排出壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定時，這時說明供液量已不足，要慢慢打開工作液供給閘閥1，當排出側壓力讀數(shù)穩(wěn)定時，這時為最佳供液量，記下這一讀數(shù)，以后每次開機均調到此讀數(shù)。調節(jié)工作液供給閘閥1的速度一定要慢，因為從供液量的變化到液環(huán)真空泵

12、的性能變化要有幾分鐘才能反映出來。啟動與調節(jié)v氣液分離器液位的調節(jié)：當液環(huán)真空泵起動時，必須要通過調節(jié)排液閘閥10，使氣液分離器的底部形成液封，才能形成排出壓力。液環(huán)真空泵供液量調到最佳狀態(tài)時，并且排出壓力穩(wěn)定后，慢慢調節(jié)氣液分離器排液閘閥10，使液位處于液位計的中心位置。停 機 v關閉排氣閘閥7，同時打開旁通閥4，這樣既可以防止系統(tǒng)氣體倒流和泄壓，又可以防止液環(huán)真空泵壓力上升，引起燒電機。完全關閉排氣閘閥7和完全開啟旁通閥4后，關閉供液閘閥16及軸封給水閘閥2，同時關停電機。v如果液環(huán)真空泵的吸入口處有閘閥，為了防止被抽氣體自然流出，請關閉液環(huán)真空泵入口閘閥3，然后關閉供液閘閥16。如果是軸

13、封外供水，同時關閉軸封供水閥門2。然后馬上關停電機。v打開排液閥門10、13，放清積液，以防生銹或在冰凍的環(huán)境下凍裂泵體。運行監(jiān)控和保養(yǎng) 在運行中，應時常觀察如下情況：v供電電壓和軸功率（電流）是否正常。v機組的軸承溫升是否正常，軸承溫升不超過35，實測溫度最高應不超過75。電機、減速機軸承溫升按電機、減速機安裝使用說明書。v液環(huán)真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。v注意：液環(huán)真空泵的前軸承由一個圓柱滾注意：液環(huán)真空泵的前軸承由一個圓柱滾子軸承承擔徑抽載荷，后軸承由兩個圓錐子軸承承擔徑抽載荷，后軸承由兩個圓錐滾子軸承組合承擔徑向和軸向載荷，所以滾子軸承組合承擔徑向和

14、軸向載荷，所以液環(huán)真空泵在運轉時，后軸承體的測量溫液環(huán)真空泵在運轉時，后軸承體的測量溫度會高于前軸承體的溫度。度會高于前軸承體的溫度。運行監(jiān)控和保養(yǎng)v運行中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應立即停車檢查，故障排除后，再重新起動。v每運行2500小時，檢查更換一次軸承潤滑脂。油脂量應占軸承室凈空間的2/3左右。v適當壓緊填料，松緊度可通過填料壓蓋的螺栓來調節(jié)。軸封處允許有滴漏。填料經長時間使用后不能進一步調整時，應更換新的填料，更換時，應移出舊填料，并清洗填料函。裝填料時，填料切口位置應錯開90。v注意注意: :停車一段時間后停車一段時間后, ,因填料干涸因填料干涸, ,如果盤車時如果盤車時發(fā)現(xiàn)轉子比較難轉動發(fā)

15、現(xiàn)轉子比較難轉動, ,需松開填料壓蓋需松開填料壓蓋, ,然后向填然后向填料噴一些機油料噴一些機油, ,則能夠使轉子容易轉動。則能夠使轉子容易轉動。運行監(jiān)控和保養(yǎng)v當用水作工作液時，盡可能使用軟水。若不能滿足，要定期清除水垢。如停泵后，葉輪因水垢卡死，應充以10%草酸浸泡約30分鐘，或用6%的鹽酸快速沖洗，然后用清水沖洗干凈。如水垢較厚，要作解體清除。v小心：不要讓清洗酸液接觸到皮膚或濺入眼小心：不要讓清洗酸液接觸到皮膚或濺入眼睛，必須穿戴相關的防護用品。睛，必須穿戴相關的防護用品。液環(huán)真空泵的拆卸v(1)將聯(lián)軸器、供水管路拆開，如果是膠帶傳動，取下帶輪。然后將蓋板21、軸頭壓蓋13拆下。v(2

16、)擰開螺栓15，并且要小心地將穿在螺栓上的各組補償墊圈16分別取下，將穿在不同螺栓的各組墊圈分開放置。v(3)將軸向定位軸承座連同兩個面對面安裝的角接觸軸承整體取下。v(4)將前軸承壓蓋12拆開。液環(huán)真空泵的拆卸v(5)分別拆卸前、后軸承托架 v(6)如果軸封是機械密封,須拆下機械密封;軸封是填料密封的,擰松壓蓋螺栓即可。v(7)將液環(huán)真空壓縮機傳動端朝下，立式放于墊塊上。v(8)擰開拉桿，然后即可將后側蓋、后分配板、轉子、前分配板逐一拆卸。檢查與處理v拆卸后，應對液環(huán)真空壓縮機各零部件進行清洗、檢查，根據(jù)具體情況，決定對各零件進行修復、更換或繼續(xù)使用，這是保液環(huán)真空壓縮機性能必不可少的步驟。

17、v軸 承檢查軸承是否轉動靈活，如有磨蝕等缺陷，則要更換。v前后分配板如果工作面有較深的傷痕，影響性能，則要進行車光。v軸 套如果磨損較嚴重，則要更換。v葉 輪如果端面磨損，影響性能，應進行端面車光。由于葉輪與泵體長度差形成軸向間隙，葉輪車光時，泵體也要車短同樣的長度。安 裝v液環(huán)真空泵的安裝步驟與拆卸剛好相反。但要特別注意如下事項：v在組裝液環(huán)真空泵時，如果在不平的地面上組裝，液環(huán)真空壓縮機的四個腳底面不在同一平面上，葉輪與分配板的間隙將會減少，組裝后可能無法轉動。應將泵體與側蓋的拉桿或螺栓上緊后，移到液環(huán)真空壓縮機的底座或其它平面上，松開拉桿或螺栓。安 裝v確認四個腳均緊貼平面后，重新上緊拉

18、桿或螺栓。v將控制軸向間隙分配的補償墊圈放回各自原來的位置，上緊螺栓。v如果更換了轉子，或對葉輪、分配板進行過車光修配，則要重新進行軸向間隙調整。填料密封的更換 v填料密封的更換可以不用拆下軸承部件情況下進行更換填料密封。 v(1)拆下填料壓蓋 v擰松壓蓋的軸向壓緊調節(jié)螺栓。小心地把壓蓋移到靠近軸承座。v(2)擰松填料函體的螺栓，小心地把填料函體移到靠近軸承座。 v(3)取下填料，需記住填料環(huán)兩側的填料圈數(shù)。v(4)用水清洗填料函體和填料的裝配位置。v(5)按相反順序安裝填料。 填 料 環(huán)填 料壓 蓋填 料 函 體密 封 墊軸 套側 蓋故障分析及處理 1、起動困難，電機跳閘或超電流。原因：v 起動時液環(huán)真空泵內液位過高；v填料壓蓋上得太緊；v內部機件生銹；v排出壓力增高；v配電屏電流保護調整不當。 故障分析及處理處理v1按規(guī)定液位起動（自動排水閥以下）；v