北京高平趙莊煤礦施工組織設(shè)計

1、山西高平科興趙莊煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井建設(shè)施工組織設(shè)計工程編號：c1668工程規(guī)模： 1.20 mt/a 2011年6月目 錄前 言1第一章 礦井工程概況31.1 礦井設(shè)計概況31.2 礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)91.3 礦井主要技術(shù)裝備及生產(chǎn)系統(tǒng)91.4 工業(yè)廣場布置狀況181.5 地面建筑及工業(yè)建構(gòu)筑物20第二章 礦井地質(zhì)與水文地質(zhì)232.1 礦井地質(zhì)232.2 礦井水文地質(zhì)342.3 勘探程度、資源及開采條件評述38第三章 施工準(zhǔn)備工作393.1 施工準(zhǔn)備概述393.2 施工條件準(zhǔn)備403.3 大臨工程及工廣布置413.4 器材供應(yīng)和運輸423.5 非標(biāo)件的加工制作423.6 土地征用情況42

2、第四章 施工方案及施工方法434.1 礦井建設(shè)主要工程施工順序安排434.2 礦建工程施工方案及方法454.3 土建工程施工方案及施工方法494.4 主要安裝工程施工方案及方法584.5 采用新技術(shù)、新工藝69第五章 礦井建設(shè)工期總排隊715.1 礦建工程施工工期安排715.2 土建工程施工工期安排725.3 安裝工程施工工期725.4 三類工程統(tǒng)籌安排及建井工期725.5 加快建井速度的主要措施73第六章 工業(yè)場地施工總平面布置756.1 工業(yè)場地施工總平面布置756.2 工廣永久管線、場地道路和管溝施工安排766.3 動力設(shè)備（壓風(fēng)、供電）及水源供應(yīng)與負(fù)荷中心的聯(lián)系766.4 環(huán)境保護(hù)措施

3、77第七章 項目管理787.1 項目部管理結(jié)構(gòu)787.2 專業(yè)隊管理結(jié)構(gòu)787.3 主要工作流程787.4 逐年投資及用款計劃79第八章 施工技術(shù)及安全組織措施818.1 礦井建設(shè)期間提升、通風(fēng)和排水系統(tǒng)保證措施818.2 技術(shù)物資供應(yīng)828.3 礦井建設(shè)期間的地質(zhì)和測量工作安排838.4 工程質(zhì)量計劃及驗收移交保證措施848.5 事故應(yīng)急預(yù)案988.6 經(jīng)營管理及增產(chǎn)節(jié)約措施100第九章 存在問題及建議1029.1 電力供應(yīng)問題1029.2 礦井水文地質(zhì)問題102附表一：103附表二：104109山西高平科興趙莊煤業(yè)有限公司趙莊礦井改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計前 言山西高平科興趙莊煤業(yè)有限公司趙莊

4、煤礦范圍跨越米山、三甲及城關(guān)三鎮(zhèn)，東起馮莊、酒務(wù)，西至趙莊村東，北起朱家莊，南至米山鎮(zhèn)，東西寬約6.3km，南北長約5.2km，井田面積19.76km2，其地理坐標(biāo)為北緯35°463235°4950，東經(jīng)112°5632113°0100。井田位于高平市東約2km，西距高平市火車站約2km，且有專用鐵路線相連，太焦鐵路從井田西側(cè)通過；南距曲（沃）輝（縣）公路約1km；向西約1km與長晉二級公路相連，長晉高速公路從井田西側(cè)通過。礦井交通運輸條件便利。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)200944號文件關(guān)于晉城市高平市煤礦企業(yè)兼并重組整

5、合方案的批復(fù)及2009年11月13日山西省國土資源廳頒發(fā)采礦許可證（證號為c1400002009111220043328，有效期至2011年11月13日），批準(zhǔn)開采3號15號煤層，井田面積為19.7555km2，開采深度由標(biāo)高910m至620m，生產(chǎn)規(guī)模1.20mt/a。通過投標(biāo)，中國有色金屬工業(yè)第十四冶金建設(shè)公司取得了山西高平科興趙莊煤業(yè)有限公司礦井建設(shè)項目副斜井、四川煤礦基本建設(shè)工程公司取得了東山風(fēng)井井筒工程的施工承包權(quán)。其中：中國有色金屬工業(yè)第十四冶金建設(shè)公司為礦山工程總承包壹級單位，營業(yè)執(zhí)照編號：530000000015008，法人代表：寧升工，安全負(fù)責(zé)人：何建文，技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳道本，

6、項目部負(fù)責(zé)人：陳強。四川煤礦基本建設(shè)工程公司施工總承包壹級單位，營業(yè)執(zhí)照編號：510000000158010，法人代表：羊卓衛(wèi)，安全負(fù)責(zé)人：張茂管，技術(shù)負(fù)責(zé)人：戴振勇，項目部負(fù)責(zé)人：龐建國。工程監(jiān)理單位為山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司，負(fù)責(zé)人賈富貴。在工程承包合同簽定后，根據(jù)該工程項目的特點、礦方所提供的招標(biāo)文件及相關(guān)資料，結(jié)合投標(biāo)工程承包公司多年積累的先進(jìn)施工經(jīng)驗、技術(shù)和裝備，編制了該礦井相應(yīng)工程的施工組織設(shè)計。一、本施工組織設(shè)計的主編制依據(jù)1、國家的有關(guān)政策、法令和煤礦建設(shè)的各項規(guī)定、技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策及安全法令、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2、山西高平科興趙莊煤業(yè)有限公司趙莊煤礦建設(shè)項目施工招標(biāo)文件。3、山西高平

7、科興趙莊煤業(yè)有限公司趙莊煤礦建設(shè)項目施工承包合同。4、山西高平科興趙莊煤業(yè)有限公司趙莊礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計。5、煤礦安全規(guī)程。6、建井施工手冊。7、建筑工程施工手冊。8、煤礦安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。二、本施工組織設(shè)計具有以下特點：1、為了反映我國礦井的建設(shè)技術(shù)和管理水平，施工組織設(shè)計的編制應(yīng)具有一定的先進(jìn)性，在此在編制時，始終堅持合理、先進(jìn)、可靠、可行的原則。2、合理安排隊伍進(jìn)礦前的各項準(zhǔn)備工作。從認(rèn)真優(yōu)選施工方案的施工方法，確定合理的施工順序，保證在合同規(guī)定的工期內(nèi)將工程建成移交。4、周密制定技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的技術(shù)組織措施，確保工程質(zhì)量和安全施工。5、準(zhǔn)確計算人力、物力等資源，制

8、定合理可行的供應(yīng)方案，保證均衡施工和滿足施工高峰的需要。6、編制可靠的工程進(jìn)度計劃，根據(jù)關(guān)鍵線路確定施工中的關(guān)鍵單位工程和關(guān)鍵施工工序，突出重點、保證全局。本著優(yōu)質(zhì)、高效、安全施工的原則，在實際施工中還要不斷調(diào)整和進(jìn)一步完善。盡管工程工期緊、施工難度較大，充分利用先進(jìn)施工技術(shù)和施工管理經(jīng)驗，按照合同的要求，圓滿地完成本項目的施工任務(wù)，為趙莊煤礦改擴(kuò)建的早日完成做出最大的努力。第一章 礦井工程概況1.1 礦井設(shè)計概況1.1.1 設(shè)計內(nèi)容概述礦井改擴(kuò)建完投產(chǎn)時在礦井工業(yè)場地內(nèi)共有2條井筒，其中新增副斜井布置在現(xiàn)有副斜井南側(cè)，現(xiàn)有主斜井延伸后仍作為主斜井；位于東山村北風(fēng)井場地的東山風(fēng)井?dāng)U砌后作為回風(fēng)

9、井。各井筒用途、布置及裝備分述如下：1. 主斜井井筒現(xiàn)有主斜井凈寬4.2m，凈斷面12.3m2，井筒長度220m，傾角20°；本次工程延伸主斜井271m，傾角20°，井筒斷面不變。主斜井箕斗改為膠帶后擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)并兼作進(jìn)風(fēng)井，裝備b=1000mm，q=320t/h，帶速2.5m/s，st1250（阻燃）膠帶輸送機。井筒內(nèi)敷設(shè)動力及通訊、信號電纜，消防灑水管路等。2. 副斜井井筒新作副斜井凈寬4.0m，凈斷面12.7m2，井筒長度523m，傾角16.5°，擔(dān)負(fù)全礦井人員、材料、設(shè)備、大件、矸石的提升任務(wù)兼進(jìn)風(fēng)。井筒內(nèi)鋪設(shè)600mm軌距、30kg/m鋼軌，采

10、用串車提升，裝備一臺jk2.5/30e型單繩纏繞式提升機，井筒內(nèi)敷設(shè)壓風(fēng)管路、動力電纜及通信電纜。3. 東山風(fēng)井井筒現(xiàn)東山風(fēng)井凈斷面9.1m2，斜長265m。本次工程根據(jù)風(fēng)量擴(kuò)砌東山風(fēng)井作為回風(fēng)井并兼作安全出口，擴(kuò)砌后井筒凈寬4.8m，凈斷面16.2m2，井筒內(nèi)敷設(shè)黃泥灌漿管路。1.1.2 井田境界及儲量1、井田面積：井田面積為19.7555km2。2、儲量：批準(zhǔn)開采315號煤層，井田內(nèi)共獲得保有資源/儲量133.58mt，礦井可采儲量66.78mt。1.1.3 井型及服務(wù)年限1、礦井工作制度：年工作日為330天；每天凈提升時間為16小時；生產(chǎn)工作面采用“四·六”工作制，三班生產(chǎn)，一

11、班檢修； 2、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力：該礦批采315號煤層，煤層傾角215°，屬緩傾斜煤層，地質(zhì)構(gòu)造屬簡單類，礦井屬低瓦斯礦井。根據(jù)礦井批準(zhǔn)開采的煤層賦存情況，擬按單水平進(jìn)行開拓，本設(shè)計礦井井型為133.58mt /a。3、礦井服務(wù)年限：39.8a。1.1.4 井田開拓與開采1、井田開拓方式礦井采用斜開拓，設(shè)一個主采水平和一個輔助生產(chǎn)水平，水平標(biāo)高分別為+710m和+750m，投產(chǎn)采區(qū)為+750水平一采區(qū)和二采區(qū)，開采9號煤層。2、井筒位置及數(shù)目根據(jù)方案比較，本設(shè)計開拓方案以斜井的開拓方式進(jìn)行礦井設(shè)計，各井筒特征詳見表1.1-1。3、大巷布置根據(jù)礦井開拓部署，副斜井落底后向北做+710m水

12、平輔運大巷至秦莊村南，沿秦莊村保護(hù)煤柱向東做430m至9煤可采邊界，通過聯(lián)絡(luò)巷至9煤。9煤+750m大巷沿秦莊、東山村莊保護(hù)煤柱東西布置至井田東部邊界后經(jīng)牛家坡、成家山保護(hù)煤柱至鉆孔y補-2附近。根據(jù)通風(fēng)、運輸?shù)男枰?，大巷?條布置，分別為9煤輔助運輸大巷、9煤膠帶輸送機大巷和9煤回風(fēng)大巷。由于煤層埋藏較深，壓力大，大巷服務(wù)年限長，大巷間距取30m，大巷兩側(cè)煤柱各取30m。輔助運輸大巷凈寬4.0m，凈高3.2m，凈斷面10.0m2，半圓拱形錨網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)；膠帶輸送機大巷凈寬3.6m，凈高3.0m，凈斷面9.4m2，半圓拱形錨網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)；回風(fēng)大巷凈寬4.0m，凈高3.1m，凈斷面11.

13、4m2，半圓拱形錨網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)。井筒特征表表1.1-1 項目單位主斜井副斜井東山回風(fēng)斜井井口座標(biāo)緯距（x）m3964405.9613964173.0003965522.277經(jīng)距（y）m19675911.03819675993.00019677646.267井口標(biāo)高（z）m+873.10+858.60+940.24傾角度20°16.5°2025°提升方位角（風(fēng)硐方位角）度259°234°237°井底車場標(biāo)高m+710m井筒全長（本次工程）m271（全長491）523265其中表土段m270176基巖段m271347265井筒凈寬m

14、 4.24.04.5支護(hù)厚度表土段mm350350基巖段mm150150150斷面凈斷面m212.312.716.2掘進(jìn)斷面表土段m220.1基巖段m214.215.017.8施工方法普通法普通法普通法砌壁材料表土段鋼筋混凝土砌碹鋼筋混凝土砌碹鋼筋混凝土砌碹基巖段錨網(wǎng)噴錨網(wǎng)噴錨網(wǎng)噴井筒裝備裝備b=1000膠帶輸送機裝備一臺jk2.5/30e型單繩纏繞式提升機裝備一臺fbcdz no26/2×315型對旋防爆軸流通風(fēng)機2臺，一用一備4、大巷運輸根據(jù)礦井總體開拓布置，井下大巷主運輸采用1.0m膠帶輸送機擔(dān)負(fù)煤炭運輸任務(wù)；+710m水平輔助運輸大巷采用ctl12/6gb型蓄電池電機車牽引，

15、9煤輔助運輸大巷采用sq-80d型無極繩絞車，聯(lián)絡(luò)斜巷采用jd-11.4或jd-25型調(diào)度絞車或sdj-14型雙速調(diào)度絞車牽引，順槽、膠帶大巷檢修采用無極繩絞車牽引。5、井筒及井底車場(1)井筒礦井?dāng)U建完投產(chǎn)時在礦井工業(yè)場地內(nèi)共有2條井筒，其中新增副斜井布置在現(xiàn)有副斜井南側(cè)，現(xiàn)有主斜井延伸后仍作為主斜井；位于東山村北風(fēng)井場地的東山風(fēng)井?dāng)U砌后作為回風(fēng)井。主斜井井筒：現(xiàn)有主斜井凈寬4.2m，凈斷面12.3m2，井筒長度220m，傾角20°；本次工程延伸主斜井271m，傾角20°，井筒斷面不變。主斜井箕斗改為膠帶后擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)并兼作進(jìn)風(fēng)井，裝備b=1000mm，q=32

16、0t/h，帶速2.5m/s，st1250（阻燃）膠帶輸送機。井筒內(nèi)敷設(shè)動力及通訊、信號電纜，消防灑水管路等。副斜井井筒：新作副斜井凈寬4.0m，凈斷面12.7m2，井筒長度523m，傾角16.5°，擔(dān)負(fù)全礦井人員、材料、設(shè)備、大件、矸石的提升任務(wù)兼進(jìn)風(fēng)。井筒內(nèi)鋪設(shè)600mm軌距、30kg/m鋼軌，采用串車提升，裝備一臺jk2.5/30e型單繩纏繞式提升機，井筒內(nèi)敷設(shè)壓風(fēng)管路、動力電纜及通信電纜。東山風(fēng)井井筒：現(xiàn)東山風(fēng)井凈斷面9.1m2，斜長265m。本次工程根據(jù)風(fēng)量擴(kuò)砌東山風(fēng)井作為回風(fēng)井并兼作安全出口，擴(kuò)砌后井筒凈寬4.8m，凈斷面16.2m2，井筒內(nèi)敷設(shè)黃泥灌漿管路。（2）井底車場

17、及硐室副斜井井底車場采用斜井平車場，車場標(biāo)高+710m。根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，副斜井井底車場附近主要布置有：中央變電所，中央水泵房，井底水倉，消防材料庫，蓄電池機車充電、修理、整流硐室等；主斜井井底主要有井底煤倉和膠帶裝載硐室等。井底煤倉：井底布置1個井底煤倉， 煤倉型式為直立煤倉，直徑8.0m，高度40m，煤倉容量1300t，由于膠帶輸送機采用上裝式布置，故煤倉上口作聯(lián)絡(luò)巷與副斜井井筒貫通，煤倉下口與井底車場巷道聯(lián)通。井底水倉：布置在副斜井東北側(cè)，入口與車場巷道相連。礦井正常涌水量240m3/h，最大450m3/h，按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，所需水倉有效容量應(yīng)為：q8×2401920 m3

18、設(shè)計水倉長度233m，凈斷面10.4m2，有效容量2412m3。井底水倉用水倉清理機進(jìn)行清理，煤泥裝入礦車，由副斜井提至地面處理。主變電所和主排水泵房采取聯(lián)合布置，均采用混凝土砌碹支護(hù)。主變電所長40m，凈寬4.5m，凈高4.2m，凈斷面積13.5m2。主排水泵房長40m，凈寬4.5m，凈高5.25m，凈斷面積21.5m2。消防材料庫：采用通過式布置方式，布置在井底車場東部。主井井底清理：主斜井井底設(shè)井底撒煤清理硐室，直接與副井井底車場相同，清理撒煤由副斜井提升至地面處理。井底車場及硐室一般沿+710m水平煤層頂板布置，圍巖屬不穩(wěn)定中等穩(wěn)定類型。同時由于車場附近硐室較集中、斷面大，因此，巷道支

19、護(hù)形式采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，根據(jù)需要可打錨索進(jìn)行加強支護(hù)，硐室采用砌碹支護(hù)。 6、趙莊礦井建設(shè)項目總資金為78388.55萬元，其中：井巷工程22147.47萬元，土建工程6356.48萬元，設(shè)備及工器具購置223619.02萬元，安裝工程7646.49萬元，工程建設(shè)其他費用10585.07萬元，工程預(yù)備費4525.12萬元，建設(shè)期貸款利息2518.54萬元，鋪底流動資金990.37萬元。投資分析：礦井建設(shè)項目總造價為77398.18萬元，井巷占28.61%,土建占8.21%，設(shè)備及工器具購置費占30.52%，安裝工程占9.88%，其他費用占22.78%。7、采區(qū)布置根據(jù)本礦井采煤方法和回采工作面裝

20、備水平、煤炭運輸及輔助運輸方式，結(jié)合礦井井田邊界、構(gòu)造、保安煤柱及大巷位置等因素，確定采區(qū)走向長度在2000m以內(nèi)，傾斜寬度為6002000m。采區(qū)巷道布置的主要原則，一是要簡化巷道系統(tǒng)和運輸環(huán)節(jié)并為輔助運輸創(chuàng)造條件，二是盡可能多做煤巷少掘巖巷。本井田煤層傾角較平緩，適合采用長壁式開采，即在主要開拓大巷兩側(cè)布置長壁回采工作面，減少采區(qū)巷道工程量。本礦井為低瓦斯礦井，井下采用無極繩連續(xù)牽引車運輸，順槽、大巷主要為綜掘機掘進(jìn)，從通風(fēng)、運輸?shù)纫蛩乜紤]，大巷共布置3條，分別為輔助運輸大巷、膠帶輸送機大巷和回風(fēng)大巷，大巷間距均為30m，3條大巷均沿9號煤層底板布置?；夭晒ぷ髅婢贾?條順槽，一條為軌道順

21、槽，另一條為運輸順槽（膠帶輸送機順槽）。在膠帶輸送機順槽內(nèi)鋪設(shè)臨時移動軌道，用來放置移動變電站、噴霧泵站、乳化液泵站、開關(guān)柜、電纜等設(shè)備列車。礦井投產(chǎn)時分別在9煤一、二采區(qū)布置2個薄煤層綜采工作面，達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時單個采煤工作面特征詳見表1.1-2。達(dá)到設(shè)計能力時采區(qū)單個工作面特征表表1.1-2 項 目技術(shù)參數(shù)項 目技術(shù)參數(shù)首采工作面工作面長度（m）150日循環(huán)數(shù)（個）12采煤高度（m）1.30年工作日（日）330有效截深（mm）600年推進(jìn)度（m）2257每循環(huán)時間（min）69煤體容重（t/m3）1.44每班有效工作時間(min)180工作面回采率0.97每日生產(chǎn)班數(shù)（個）3年產(chǎn)量（mt

22、）0.618、設(shè)計井巷工程量：礦井移交生產(chǎn)時的井巷工程總長度為16068.4m（不含3煤擴(kuò)砌巷道長度940m，掘進(jìn)體積7136.8m3）。其中煤及半煤巖巷13754.4m，占總長度的85.6%；巖巷2314.0m，占總長度的14.4%。萬噸掘進(jìn)率133.9m。掘進(jìn)總體積211362.5m3。其中煤及半煤巖巷165636.2m3，占總體積的78.4%；巖巷45681.3m3，占總體積的21.6%。井巷工程量匯總見表1.1-3。井 巷 工 程 量 匯 總 表表1.1-3序號工程名稱巖巷煤及半煤巖巷合計長度（m）掘進(jìn)體積（m3）長度（m）掘進(jìn)體積（m3）長度（m）掘進(jìn)體積（m3）1井筒794.012

23、590.8794.012590.82井底車場及硐室927.012958.11143.420324.22070.433282.33大巷113.012348.47917.0104271.18030.0116664.54采區(qū)480.07784.04694.041040.95174.048824.9合計2314.045681.313754.4165636.216068.4211362.51.2 礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)井巷、土建、安裝三類工程排序，全礦井從井筒開挖至9號煤層工作面全部投產(chǎn)建井工期為30個月（不含施工準(zhǔn)備期），施工準(zhǔn)備期為3個月，礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)1個月。1.3 礦井主要技術(shù)裝備及生產(chǎn)系統(tǒng)1.3.1

24、 提升設(shè)備主斜井帶式輸送機的主要技術(shù)參數(shù)為：b=1000mm，q=320t/h，v=2.0m/s，=20°，l=491m，st1250鋼絲繩芯阻燃膠帶，采用雙滾筒雙驅(qū)動方式布置，配2臺185kw 的變頻電動機（10kv），1臺shi202型制動器（帶兩個軸頭），1臺dsn090型逆止器。副斜井提升設(shè)備：設(shè)計選用1臺jk-2.5/30型單繩纏繞式礦井提升機，滾筒直徑2.5m，滾筒寬度2m，最大靜張力90kn，減速器傳動比30，采用活動天輪型號為td1800/1350，天輪直徑1800mm，活動距離1350mm。配z400-2a型直流電動機，每次提升4輛1t礦車或1輛22.1t大件平板車

25、（運送開采15煤時19.1t液壓支架）。1.3.2 通風(fēng)設(shè)備本礦井現(xiàn)有兩個風(fēng)井場地，礦井中部的東山風(fēng)井場地和礦井北部的朱趙莊風(fēng)井場地。目前東山風(fēng)井場地的風(fēng)機已廢棄，僅使用礦井北部的朱趙莊風(fēng)井場地回風(fēng)，裝備風(fēng)機型號為fbcdz-no.19。本礦為低瓦斯礦井，煤塵無爆炸危險性，煤層易自燃。礦井原通風(fēng)方式為中央分列抽出式通風(fēng)，由延伸后的原主斜井和新打的副斜井作為進(jìn)風(fēng)井，改擴(kuò)建后利用原東山風(fēng)井作為回風(fēng)井，回風(fēng)井井口標(biāo)高+940.24，擴(kuò)建后凈斷面16.2m2。礦井初期通風(fēng)所需風(fēng)量130m3/s，礦井最小通風(fēng)阻力1877 pa；后期通風(fēng)所需風(fēng)量130m3/s，通風(fēng)最大阻力2496pa。礦井所需要的風(fēng)量、

26、負(fù)壓發(fā)生變化，經(jīng)對現(xiàn)有風(fēng)機進(jìn)行校核，確定現(xiàn)有風(fēng)機已不能滿足礦井改造后通風(fēng)的要求，需另選風(fēng)機。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選用fbcdz no26/2×315型軸流式通風(fēng)機2臺，1臺工作，1臺備用。每臺風(fēng)機配2臺ybp450l-8型礦用隔爆型變頻調(diào)速電機（315kw、740r/min、6kv）。1.3.3 排水設(shè)備礦井正常涌水量240m3/h，最大涌水量450m3/h。礦井主排水設(shè)備選用3臺pj150×3型高揚程多級離心泵，正常涌水時1臺工作， 1臺備用，1臺檢修；最大涌水時2臺工作。配yb2355m2-4型（250kw、1480r/min 、6000v）隔爆電機。主斜井井筒內(nèi)排水管路選用

27、2趟273×7的無縫鋼管，泵房內(nèi)排水管路選用159×6的無縫鋼管。正常涌水時管路1用1備。最大涌水時2趟同時工作。1.3.4 壓風(fēng)設(shè)備礦井壓縮空氣總用量為63.8m3/min， 設(shè)計選用ls25s-300h型風(fēng)冷式螺桿空壓機3臺，2臺工作，1臺備用?？諌簷C排氣量38.6m3/min，排氣壓力0.8mpa，隨機配447tsc型（224kw、6kv、1470r/min）電動機。1.3.5 供電系統(tǒng)高平市趙莊煤礦現(xiàn)有35kv變電所一座，35kv主電源引自高平110kv變電站35kv 328線路，輸電線路為lgj-70/2.5km。35kv變電容量為5200kva（站用變?nèi)萘?0k

28、va，主變?nèi)萘?150kva，2主變?nèi)萘?000kva，主變和2主變并列運行）。備用10kv電源引自高平110kv變電所10kv 533線路，輸電線路為lgj-120/2.8km。變電容量為：1000kva（保安用電）。35kv系統(tǒng)為單母線接線，6kv系統(tǒng)為單母線分段接線。現(xiàn)有負(fù)荷為3300kw。礦井?dāng)U建達(dá)產(chǎn)后用電負(fù)荷為：有功功率9303.7kw，無功功率7373.2kvar，礦井噸煤電耗35.1kw.h。經(jīng)校核，原有工業(yè)場地變電所變壓器等均不滿足要求，需改造。原有工業(yè)場地35kv變電所35kv電源線路為lgj70/2.5km。負(fù)荷增加后，線路所帶全礦總計負(fù)荷為9339.6kw，電流為171.

29、2a，導(dǎo)線lgj70的載流量為241a（導(dǎo)體工作溫度為70°），滿足要求；線路壓降為1.28%，也滿足要求。新增一回35kv電源引自北莊110kv變電所，輸電線路為lgj150/5km。原有10kv線路仍保留作為保安電源。原有工業(yè)場地35/6kv變電所更換2臺主變壓器，型號均為s11-12500/35，兩臺變壓器一臺工作，一臺熱備用，負(fù)荷率為78.3，當(dāng)一臺變壓器故障時，負(fù)荷保證率100。工業(yè)場地采用6kv供電，配電系統(tǒng)采用放射式。井下采用6kv供電。1.3.6 礦井通訊1. 井下有線通訊本礦現(xiàn)有1套中興的zxonub-in/1500型數(shù)字程控交換機，設(shè)備容量為1500門，礦現(xiàn)有電話

30、機約200門。目前礦行政及調(diào)度共用一臺交換機，根據(jù)礦井設(shè)計規(guī)范，本次設(shè)計考慮采用行政及調(diào)度分設(shè)交換機方案，行政交換機采用原有的中興程控交換機，礦井?dāng)U建后仍能滿足要求，調(diào)度交換機選用礦用調(diào)度程控交換機，容量為120門。井下用戶為50線，均選用2條80對礦用電纜，分別沿主斜井、副斜井敷設(shè)。礦井行政交換機采用光纜傳輸方式就近接入高平市網(wǎng)通公司，局內(nèi)用戶的市話呼出以及市話用戶的呼入可采用dod1+did方式實現(xiàn)。礦井行政用戶與公網(wǎng)統(tǒng)一編號，等位撥號，全自動接續(xù)。調(diào)度交換機采用具有會議電話、綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)（isdn）功能的調(diào)度總機，設(shè)2m數(shù)字中繼線與礦行政交換機相連，并與上級安全監(jiān)察部門間通信。調(diào)度電話

31、用戶包括：礦井內(nèi)各生產(chǎn)部門及相關(guān)生產(chǎn)管理部門。選煤廠單獨設(shè)置調(diào)度交換機，采用數(shù)字中繼與礦井調(diào)度總機相連。 礦井35kv變電站與上級變電站間利用opgw實現(xiàn)電力調(diào)度通信專線，與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的電力調(diào)度通信方式一致。本礦井內(nèi)設(shè)電力調(diào)度臺，采用數(shù)字中繼接入礦井總調(diào)度交換機，可實現(xiàn)與本礦地面、井下各變電所的調(diào)度通信。礦井消防救護(hù)隊?wèi)?yīng)設(shè)置與礦井總調(diào)度中心的直通電話。2. 井下無線通信礦井配置kt28礦用cdma多功能無線通信系統(tǒng)，作為礦井調(diào)度交換機用戶的延伸，可以滿足井下礦車司機、檢修人員和重要生產(chǎn)調(diào)度崗位移動通信的需求，兼顧部分地面移動通信的需求。緊急情況下，作為報警及搶險救災(zāi)的應(yīng)急通信手段。系統(tǒng)提供有

32、線/無線一體化通信平臺和語音、數(shù)據(jù)等綜合業(yè)務(wù)，集成話務(wù)、調(diào)度、短消息、定位等多種功能和增值業(yè)務(wù)，具有低輻射、部署快捷、升級擴(kuò)容方便、終端應(yīng)用成熟等特點，組網(wǎng)靈活，兼容性強。 在地面通信機房設(shè)綜合接入和基站控制器設(shè)備，工業(yè)場地設(shè)基站；井下設(shè)1臺礦用基站控制器，主要膠帶及輔助運輸巷道設(shè)礦用基站。根據(jù)生產(chǎn)、調(diào)度、安全、維修等需要，配置手持機60臺。綜合接入設(shè)備至礦調(diào)度交換機采用1×2mb/s數(shù)字中繼，中繼信令為中國no.7信令；綜合接入設(shè)備（eiac）與基站控制器（csc）采用e1接口相連，下井線路采用光纖傳輸；基站控制器與基站（cs）采用bri接口連接，傳輸線路為雙絞線；手機（ps）和基

33、站之間采用phs技術(shù)的rcr std-28標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行空中接口通信。井下設(shè)備均為防爆型，光（電）纜采用礦用阻燃型。 1.3.7 監(jiān)控與計算機管理 本礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)主干網(wǎng)絡(luò)采用1000mb/s工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，由2個環(huán)形網(wǎng)組成，采用2芯光纖傳輸，井下一個環(huán)網(wǎng)，地面一個環(huán)網(wǎng)，兩個環(huán)網(wǎng)通過核心交換機相連構(gòu)成礦井監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，該網(wǎng)絡(luò)運行在一個相對獨立的網(wǎng)段中，并通過網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備與礦管理局域網(wǎng)相聯(lián)。礦井安全監(jiān)控信息可通過公網(wǎng)的專用信道上傳至公司安全監(jiān)測信息中心，并可傳輸至上級及有關(guān)安全監(jiān)察部門。綜合監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)核心交換機設(shè)于辦公樓調(diào)度中心，2臺互備。井下環(huán)網(wǎng)交換機設(shè)于中央變電所、采區(qū)變電所；地面環(huán)網(wǎng)交換機設(shè)

34、于礦辦公樓、礦調(diào)度樓、35kv變電所、主斜井井口房、副斜井井口房等處。（1）環(huán)境安全監(jiān)控系統(tǒng)本礦現(xiàn)有一套kj120n型安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控主機為雙機熱備，配置kj120n-f型分站，分站間采用總線傳輸方式，主要用于井下瓦斯、風(fēng)速、溫度、設(shè)備開停等數(shù)據(jù)的采集和處理。目前該系統(tǒng)運行良好。兼并重組工程實施后，根據(jù)兼并重組工程的情況，對現(xiàn)有kj120n監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)容。安全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)部按獨立傳輸系統(tǒng)設(shè)計。本礦為低瓦斯礦井，煤層屬易自燃煤層，且有煤層爆炸的危險性。為防止井下瓦斯、煤塵、火災(zāi)等危害人身和設(shè)備安全，在兼并重組的采煤工作面、掘進(jìn)工作面、主要巷道、機電硐室等處設(shè)置各種傳感器，監(jiān)測瓦斯、co、溫度、

35、煙霧、風(fēng)速、負(fù)壓等各類環(huán)境參數(shù)，監(jiān)測水倉水位、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒開關(guān)、各種機電設(shè)備開停等生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)及電壓、電流、功率、電度、饋電狀態(tài)等電力參數(shù)。由各傳感器采集的監(jiān)測信息，通過分站傳送到現(xiàn)有礦調(diào)度中心。當(dāng)出現(xiàn)超限情況時，調(diào)度中心及現(xiàn)場均應(yīng)有聲、光報警。通過遠(yuǎn)程斷電器實現(xiàn)甲烷風(fēng)電閉鎖、甲烷斷電、故障閉鎖及其它必要的控制功能。下井傳輸干線采用煤礦用阻燃光纜，井下均采用礦用阻燃電纜。（2）工業(yè)電視系統(tǒng)本礦現(xiàn)有1套工業(yè)電視系統(tǒng)，礦井兼并重組后，地面工業(yè)場地、風(fēng)井場地及井下各重要觀測點均需增設(shè)攝像點，用于實時、直觀地了解礦井各主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、運行情況，便于調(diào)度指揮。原有工業(yè)電視系統(tǒng)需要進(jìn)行擴(kuò)容，機房內(nèi)視頻服

36、務(wù)器、視頻矩陣切換器和分配器需根據(jù)實際需要增加配置，地面增設(shè)一體化彩色攝像機，井下增設(shè)本安型黑白光纖攝像儀。攝像點位置為：在井下井底車場、膠帶機頭、綜采工作面、井下變電所等處，設(shè)本安型黑白光纖攝像儀；在地面的主斜井井口房、副斜井井口房、變電所、工業(yè)場地大門等處設(shè)一體化彩色攝像機。系統(tǒng)至各攝像機的視頻信號主干線路均采用光纖傳輸方式，井下采用煤礦用阻燃光纜。（3）井下膠帶監(jiān)控系統(tǒng)此次新增+710水平膠帶輸送機電控裝置，配置溫度、煙霧等傳感器等，配置顯示控制臺、電源繼電器箱、通信信號裝置和與驅(qū)動裝置相應(yīng)的控制設(shè)備等，完成對膠帶輸送機的監(jiān)測、控制、保護(hù)與報警等功能。為保證礦井膠帶運輸?shù)陌踩?，提高運輸效

37、率，設(shè)置一套井下膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)，具有集中監(jiān)控、分散控制、集中監(jiān)測等多種運行模式，實現(xiàn)膠帶輸送機間的聯(lián)鎖，使井下各條膠帶能夠安全、有序、高效地運行。膠帶集中監(jiān)控設(shè)備設(shè)于辦公樓內(nèi)，配置上位機，通過通訊接口接入礦井綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，將信息上傳至礦調(diào)度中心。（4）綜采工作面生產(chǎn)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)：通過接口設(shè)備將采煤機及液壓支架等的數(shù)據(jù)通過井下工業(yè)以太網(wǎng)上傳，可在生產(chǎn)指揮中心實時監(jiān)測工作面采煤機、液壓支架等設(shè)備的現(xiàn)場運行情況。在控制室內(nèi)實現(xiàn)對單機設(shè)備的工況檢測和故障在線診斷。（5）掘進(jìn)工作面監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)：利用總線信息網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控技術(shù)，實現(xiàn)掘進(jìn)切割與支護(hù)的協(xié)調(diào)作業(yè)，監(jiān)視掘進(jìn)后的配套運輸和掘進(jìn)頭的通風(fēng)環(huán)境。（

38、6）煤炭產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng)礦井原有一套bh-wta型煤炭產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng)，在主斜井井口房至原煤緩沖倉膠帶上安裝1套電子皮帶秤系統(tǒng)，通過皮帶秤系統(tǒng)將皮帶載重信息傳輸?shù)街行臋C房bh-wta型產(chǎn)量監(jiān)測終端,然后通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至礦調(diào)度中心及上級監(jiān)察部門,目前使用效果良好。礦井改擴(kuò)建后，系統(tǒng)仍可以繼續(xù)使用，在電子皮帶稱附近增設(shè)1臺攝像機?，F(xiàn)場的各項參數(shù)及圖像信號均傳輸至地面調(diào)度中心的主機設(shè)備。主機為雙機熱備份，配置應(yīng)用軟件，實現(xiàn)對礦井煤炭產(chǎn)量的實時監(jiān)測、超產(chǎn)報警、產(chǎn)量統(tǒng)計、查詢及報表打印等功能，并可通過傳輸網(wǎng)絡(luò)將信息上傳至公司有關(guān)部門。1.3.8 生產(chǎn)系統(tǒng)1、主斜井地面生產(chǎn)系統(tǒng)主井生產(chǎn)系統(tǒng)的改擴(kuò)建總的原則是原工藝及

39、設(shè)備能滿足要求的盡量保留，不能滿足要求的需重新設(shè)計和設(shè)備選型，以達(dá)到節(jié)省投資和施工周期之目的。目前正在生產(chǎn)的主斜井是利用雙鉤提煤箕斗（6t）提升原煤，井深220m，按最大提升能力計算為250t/h。改擴(kuò)建后井深將延長至491m，此時，箕斗的提升能力已不能適應(yīng)擴(kuò)建后的設(shè)計生產(chǎn)能力，為此，本設(shè)計將箕斗提升改為輸送能力較大的帶式輸送機提升原煤，以滿足生產(chǎn)能力的需要。設(shè)計將原主斜井井筒延深至491m，在井筒內(nèi)裝備一臺鋼絲繩芯帶式輸送機（q=320t/h、v=2.0m/s、b=1000mm、l=491m、=20°、st1250阻燃），擔(dān)負(fù)礦井原煤的提升任務(wù)。主斜井井口房在原建筑物的基礎(chǔ)上加以改

40、造，以適應(yīng)帶式輸送機驅(qū)動裝置布置的需要。井下工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)大巷帶式輸送機進(jìn)入井底煤倉，再經(jīng)主斜井帶式輸送機運至地面，地面有一轉(zhuǎn)載煤倉（容量300t，該煤倉可保留），倉下設(shè)有一臺往復(fù)式給煤機（該給煤機給料能力偏小，可按倉口尺寸更換為k4型給煤機）將煤給到上篩分樓帶式輸送機（q=350t/h、v=2.0m/s、b=1000mm、l=210m、=9°25），該帶式輸送機保留原有棧橋結(jié)構(gòu)，只更換帶式輸送機。在鐵路裝車線上建有4個圓筒倉（10m、容量4×800t），篩分樓建在筒倉上，原煤進(jìn)入篩分樓后將煤給到第一部振動篩（型號：3dl1852，篩孔50×50mm，處理能力

41、400t/h）。篩上物料（+50mm）進(jìn)入手選帶式輸送機（q=67t/h、v=0.3m/s、b=1200mm、l=18m）揀矸后進(jìn)入破碎機，該破碎機為非標(biāo)制做，破碎能力小，可更換為2pgc型雙齒輥式破碎機（排料粒度100mm，處理能力100t/h），破碎后的原煤給到塊煤帶式輸送機（q=60t/h、v=2.0m/s、b=800mm、l=21m）進(jìn)入1塊煤倉。經(jīng)第一部振動篩處理的篩下物料（50mm）進(jìn)入下層第二部振動篩（型號：zsg2b-1845，上層篩孔50mm，下層條狀孔寬12mm，處理能力250t/h），經(jīng)核算該振動篩不能滿足擴(kuò)建后生產(chǎn)能力的要求，需更換該振動篩（型號：2zkb2160，上層

42、篩孔25mm，下層條狀孔寬13mm，處理能力350t/h）。經(jīng)上層篩板處理后，篩上物料（2550mm）進(jìn)入1塊煤倉，篩下物料（25mm）掉入下層篩板。經(jīng)下層篩板處理后，篩上物料（1325mm）與上層篩板的篩上物料（2550mm）混合后進(jìn)入1塊煤倉，篩下物料（13mm）經(jīng)帶式輸送機（q=257t/h、v=2.0m/s、b=800mm、l=41m、=0°）可分別進(jìn)入2、3、4末煤倉。2、副井生產(chǎn)系統(tǒng)副斜井擔(dān)負(fù)礦井大件設(shè)備 、長材料（鋼軌、支護(hù)材料等）、掘進(jìn)矸石、小型設(shè)備及人員的提升任務(wù)。目前正在生產(chǎn)的副斜井傾角為16°，井深l=165m，采用單鉤提升1t礦車。由于改擴(kuò)建后設(shè)備大

43、件下井時井筒高度不能滿足要求，并且井筒還需要延深等。將各方面因素綜合比較后，本設(shè)計確定在適當(dāng)?shù)奈恢眯陆ㄒ蛔毙本?。副斜井傾角為16.5°，井深l=523m，采用單鉤提升1t礦車，井口房采用平車場布置形式。在井口房內(nèi)通過一副單開道岔將井筒內(nèi)的1條線路變?yōu)?條線路，既進(jìn)車線路和出車線路，進(jìn)車線路上設(shè)有液動阻車器，并有液壓馬達(dá)驅(qū)動的銷齒推車機承擔(dān)礦車入井的推車任務(wù)，出車線路上設(shè)有一臺阻車器，在井口處設(shè)電動防火門1套。為保證安全生產(chǎn)，按照煤礦安全規(guī)程的要求，在井口、井筒中部及井底適當(dāng)位置分別設(shè)置防跑車裝置，在出車線路上通過一副單開道岔分出一條人車存車線。井口房面積為長×寬37

44、15;8.5314.5m2。3、矸石系統(tǒng)井下掘進(jìn)產(chǎn)生的矸石由由副斜井提升至地面后運至矸石轉(zhuǎn)載站，經(jīng)翻車機卸入轉(zhuǎn)載站的矸石倉內(nèi)，再通過倉下閘門裝入自卸汽車，由自卸汽車運至礦井排矸場地。礦井設(shè)排矸場地一處，位于礦井工業(yè)場地東北約5.0km處的低洼處，可容納矸石30萬m3，占地面積約2.94 hm2。礦井矸石量約為0.04mt/a，滿足擴(kuò)建后生產(chǎn)需要。場地排棄的矸石采用覆土、碾壓方式，并植草綠化，需建攔矸壩，沿溝底設(shè)兩排盲管，排泄溝底滲水，山坡兩側(cè)設(shè)截水溝，將坡地雨水截流排出排干場地，以達(dá)到環(huán)保要求。臨時排矸場服務(wù)年限5年。首期排矸場填滿后，頂面必須整平復(fù)土造林或植草，斜坡面做成草皮護(hù)坡。1.3.9

45、 礦井給排水系統(tǒng)擴(kuò)建后礦井及選煤廠總用水量3389m3/d。其中礦井日用水量760 m3/d、鍋爐房用水量150 m3/d、綠化澆灑水量102 m3/d；黃泥灌漿用水量530 m3/d；選煤生產(chǎn)補充水量249 m3/d；井下消防灑水量1296m3/d；消防補充水量302 m3/d。礦井一次消防用水量605 m3。在原有井下水處理站基礎(chǔ)上增加一組處理設(shè)備及相應(yīng)建構(gòu)筑物，擴(kuò)建后井下水處理站規(guī)模6000m3/d。工業(yè)場地已建有一座生活污水處理站，污水處理規(guī)模1000m3/d，污水處理后供礦井綠化澆灑和其他工農(nóng)業(yè)用水，經(jīng)核算污水處理站能力滿足礦井改擴(kuò)建后的要求。1.3.10 采暖系統(tǒng)本礦工業(yè)場地現(xiàn)有鍋

46、爐房4座，熱風(fēng)爐房1座，其中辦公區(qū)鍋爐房1座，內(nèi)設(shè)一臺szl4-1.25-w型汽改水鍋爐（生產(chǎn)日期1983年6月），鍋爐使用年限較長需更換；洗煤廠鍋爐房1座，內(nèi)設(shè)一臺dzl4-1.25-wiii型蒸汽鍋爐（生產(chǎn)日期2007年4月），能夠滿足洗煤廠的供熱要求；生產(chǎn)區(qū)鍋爐房2座，各設(shè)一臺dzl4-1.25-wiii型蒸汽鍋爐（生產(chǎn)日期分別為2005年9月和2008年9月），兩座鍋爐房相鄰在一起；生產(chǎn)區(qū)熱風(fēng)爐房1座，內(nèi)設(shè)一臺crf1.4mw型熱風(fēng)爐。礦井改擴(kuò)建后，供熱負(fù)荷是采暖季供熱量15422kw（22.0t/h），非采暖季供熱量3478kw（5.0t/h）。根據(jù)新增負(fù)荷情況，考慮保持洗煤廠鍋爐房

47、不變，取消辦公區(qū)鍋爐房及生產(chǎn)區(qū)熱風(fēng)爐房，改擴(kuò)建生產(chǎn)區(qū)鍋爐房。按照采暖、非采暖季熱負(fù)荷情況綜合考慮后確定擴(kuò)建生產(chǎn)區(qū)鍋爐房，鍋爐房內(nèi)保留一臺4t/h的蒸汽鍋爐，增設(shè)3臺dzl6-1.25-wiii型蒸汽鍋爐。1.3.11 消防系統(tǒng)1、 地面消防工業(yè)場地室外消防采用獨立消防系統(tǒng)，臨時高壓制。工業(yè)場地室內(nèi)、外消防流量按選煤動篩車間考慮，最大消防流量68l/s（室內(nèi)10l/s、室外40l/s、水幕18 l/s），室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)消防歷時3小時，水幕消防歷時1小時，一次消防用水量605m3。沿道路布置sa100-1.0型地下式消火栓，消火栓間距小于120m。保護(hù)半徑小于150m。一次消防水量貯存在高位消防

48、水池內(nèi)，水池內(nèi)設(shè)有消防用水不被動用的技術(shù)措施。礦井工業(yè)場地主、副井井口房、原煤輸送機棧橋、轉(zhuǎn)載點、坑木加工房、可燃材料庫、聯(lián)合建筑等公共建筑物設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。建筑物與棧橋連接口處設(shè)水幕。建筑物內(nèi)按照規(guī)范要求配置手提式滅火器。2、井下消防灑水井下消防灑水最大用水量為1296 m3，井下一次消防用水量為406 m3。其中井下消火栓消防流量7.5l/s ，火災(zāi)延續(xù)時間6h；自動噴水滅火裝置流量7.5l/s，火災(zāi)延續(xù)時間2h；水噴霧隔火裝置流量8.8l/s；火災(zāi)延續(xù)時間6h。消防用水貯存在井下消防灑水水池內(nèi)，消防水池內(nèi)設(shè)有消防用水不被動用的技術(shù)措施。防滅火及防塵設(shè)施布置原則：井下消防和灑水采用合用

49、的給水系統(tǒng)。消防灑水干管沿主、副斜井送至井下各用水點，在超壓部分管道設(shè)專用減壓閥組。在井下煤倉放煤口、破碎機、帶式輸送機轉(zhuǎn)載點和卸煤點設(shè)噴霧裝置；掘進(jìn)工作面、采煤工作面、液壓支架設(shè)強噴霧裝置；采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面裝車點后方以及易產(chǎn)生粉塵的膠帶運輸機巷道、輔運大巷、回風(fēng)大巷設(shè)風(fēng)流凈化水幕裝置。井下主要運輸巷道、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷消防灑水管道每隔100m設(shè)dn50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。帶式輸送機巷道每隔50m設(shè)dn50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。帶式輸送機機頭、機電硐室、檢修硐室、材料庫等處設(shè)置消火栓箱，箱內(nèi)存放防腐水龍帶和相應(yīng)水槍。井下消防灑水干管采用

50、符合安全要求的srpe礦用鋼絲纏繞聚乙烯給水管，快速接頭；管徑<50mm管道采用無縫鋼管，絲扣連接。1.4 工業(yè)廣場布置狀況1、既有工業(yè)場地總平面概況趙莊礦井位于沁水煤田東南部，工業(yè)場地地處高平市東郊，七佛山腳下，緊挨市區(qū)。工業(yè)場地被鐵路一分為二，鐵路西側(cè)是生活區(qū)：主要有辦公樓、食堂、招待所、單身宿舍、文體中心等；鐵路東側(cè)是輔助生產(chǎn)區(qū)及生產(chǎn)區(qū)：輔助生產(chǎn)設(shè)施包括聯(lián)合建筑、材料庫、材料棚、坑木加工房、機修間及鍋爐房；生產(chǎn)設(shè)施包括井口房、主廠房篩分車間及裝車倉等。煤炭主要通過橫穿于場區(qū)的鐵路外運。本礦工業(yè)場地、東山回風(fēng)斜井場地、朱趙山回風(fēng)立井場地、爆破材料庫場地通過既有道路連接，不需新建道路。

51、2、工業(yè)場地總平面布置根據(jù)現(xiàn)有的主、副井井口和現(xiàn)有的建筑庫房布置方位，以及外部公路關(guān)系， 將場地劃為廠前區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。廠前區(qū)：靠近人流入口，布置在整個工業(yè)場地的西側(cè)，廠前區(qū)沒有大的改造，仍使用既有的建筑。布置有行政辦公樓、食堂、單身宿舍區(qū)。辦公樓座北朝南布置，辦公樓后有四棟單身宿舍樓，東西向布置，和辦公樓圍合形成一個“口”的形狀，樓前樓后皆有開闊的綠化場地，采光通風(fēng)條件良好，廣場結(jié)合人流入口布置有雕塑、花池輔以不同形式的鋪地，形成了豐富的花園景觀，層次分明，使場前區(qū)工整而又不失美感。食堂位于單身宿舍的東側(cè)、鐵路西側(cè)，鐵路和生活區(qū)由圍墻分隔開來；從整個場地的熱負(fù)荷考慮保留食堂南側(cè)的鍋爐

52、房；汽車庫和車棚位于辦公樓的東南側(cè)。上述建筑都為既有建筑，仍維持現(xiàn)狀。新建的建構(gòu)筑物有活動中心，位于辦公樓的東面，豐富職工的業(yè)余生活。輔助生產(chǎn)區(qū)：工業(yè)場地生活區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)由橋連接，橋的南側(cè)為輔助生產(chǎn)區(qū)，位于工業(yè)場地的東南部。由于現(xiàn)有工業(yè)場地的建（構(gòu)）筑物設(shè)施比較簡陋，不能完全滿足擴(kuò)建后礦井的生產(chǎn)生活要求，本次礦井拆除的建（構(gòu)）筑物有：主斜井井口房、鍋爐房、木材加工房、供應(yīng)公司庫房、機修廠、熱風(fēng)爐；本次礦井改擴(kuò)建新增設(shè)施有：聯(lián)合建筑、主斜井井口房、副斜井及副斜井井口房、提升機房、天輪架、器材庫、器材棚、消防材料庫、蓄電池機車間、綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫、木材加工房、礦井維修車間、鍋爐房、空氣加熱

53、室。新增建構(gòu)筑物的位置均考慮對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，在地面設(shè)施建設(shè)期間盡量不影響現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，設(shè)計結(jié)合兩個井筒的不同位置，按照生產(chǎn)功能及建筑物設(shè)施的不同用途，布置如下：聯(lián)合建筑布置在副斜井北側(cè)，連接兩建筑的通道無道路穿行，可保證進(jìn)出井口的人員、車輛安全暢通并不受外部不利因素干擾。在其西側(cè)由西向東，南北分兩排布置有木材加工房、礦井維修車間，器材棚、消防材料庫、器材庫、蓄電池機車間、綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫，皆通過窄軌與副斜井連接，使物流快捷、順暢，大大提高了工作效率。鍋爐房布置在主井西南側(cè)，由皮帶棧橋通過煤倉上煤，與熱負(fù)荷中心接近。矸石轉(zhuǎn)運區(qū)布置在副斜井的西南側(cè)，工業(yè)場地南側(cè)出口的北面，線路便捷，

54、由窄軌通過矸石倉裝載汽車運輸?shù)降V井工業(yè)場地北約1.0km處的臨時排矸場。35kv變電站布置在場地的東端，便于進(jìn)線；井下水處理站布置在工業(yè)場地橋的北側(cè)、煤堆場的東面，有獨立院落；生活污水位于工業(yè)場地外南部、與工業(yè)場地生活區(qū)連接更為方便；儲煤場在工業(yè)場地的北側(cè)、主井的西側(cè)，煤通過皮帶棧橋運往儲煤倉方便火車裝運，運煤線路短捷。救護(hù)隊在招待所的西南側(cè)，有獨立院落。生產(chǎn)區(qū)：布置在工業(yè)場地北部，從主斜井井口房向西布置原煤輸送機棧橋、緩沖倉、篩分車間、裝車倉及儲煤場，裝車倉和鐵路聯(lián)系方便，煤流路線合理。該方案的優(yōu)點是工業(yè)場地分區(qū)明確、聯(lián)系緊密，運煤皮帶在工業(yè)場地內(nèi)輸送距離短捷。人行及材料運輸順暢，用地緊湊，

55、方便管理、物流合理。缺點是工業(yè)場地既有的建（構(gòu)）筑物設(shè)施比較簡陋且布局混亂，輔助生產(chǎn)區(qū)略顯擁擠。1.5 地面建筑及工業(yè)建構(gòu)筑物1.5.1 工業(yè)場地主要建（構(gòu)）筑物礦井新增工業(yè)建構(gòu)筑物總體積57546.5m3。1. 主斜井井口房：分為三部分，最高14.3m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。此部分為改擴(kuò)建，需拆除部分原有建筑，由于原有設(shè)計資料不全，施工圖設(shè)計時，各部分會適當(dāng)調(diào)整。2. 副斜井井口房：分為三部分，最高7.8m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。3. 主斜井空氣加熱室：平面尺寸18.5m×12m，高6.3m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基

56、礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。4. 副斜井空氣加熱室：平面尺寸18.5m×12m，高6.3m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。5. 副斜井提升機房：平面尺寸18.5m×15.5 m，高12.1m，采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。6. 輔助廠房：(1) 鍋爐房系統(tǒng)：鍋爐房：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；煙囪：高40m，上口直徑1.0m，采用砌體結(jié)構(gòu)；鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)(2) 風(fēng)道：采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；(3) 水處理建構(gòu)筑物：位于工業(yè)場地，按工藝布置水工構(gòu)筑物，設(shè)計選用國標(biāo)。7. 其它輔助設(shè)施：(1)綜采設(shè)備修理庫：平面尺寸54.6m×15.6，高12.4m，采用鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)有起吊設(shè)有20/5t電動橋式起重機一臺，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。(