立升超濾膜組件技術(shù)手冊

1、、八、-前言立升企業(yè)成立于 1992 年，是中空纖維超濾膜及其膜組件的專業(yè)制造商， 至 今已有十幾年的膜研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗。立升企業(yè)現(xiàn)有的超濾膜生產(chǎn)能力超過 300 萬平方米 /年，是世界上最大的中空纖維超濾膜及其膜組件的制造廠商之一。立升企業(yè)生產(chǎn)的中空纖維超濾膜分為內(nèi)壓式和外壓式兩大類，采用的膜材 料主要是聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯等。立升開發(fā)的產(chǎn)品主要為家用超 濾機(jī)及濾芯、工業(yè)膜組件。產(chǎn)品除了在國內(nèi)銷售外，還遠(yuǎn)銷到了美國、日本、南 非及東南亞。立升企業(yè)一貫致力于技術(shù)的創(chuàng)新和嚴(yán)格、規(guī)范的生產(chǎn)。立升企業(yè)在海南省 ?？谑袚碛心さ难邪l(fā)、 生產(chǎn)基地，海南立 昇凈水科技實業(yè)有限公司是被海南省科 技廳

2、認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)。 此外，立升企業(yè)還是很多國家級項目的獨立承擔(dān)單位。立升“毛細(xì)管式超濾機(jī)”被列為 98 年“國家級火炬計劃項目” 、立升“超 低壓免換芯凈水超濾機(jī)” 被列為 2000 年國家科技攻關(guān)項目， 立升“ PVC 合金毛 細(xì)管超濾膜的開發(fā)和應(yīng)用”被科技部列為“十五”國家科技攻關(guān)項目。1立升超濾膜組件設(shè)計和維護(hù)1.1 立升超濾膜組件基本技術(shù)說明立升 LH3 系列超濾膜組件是一種中空纖維內(nèi)壓式超濾膜組件，超濾膜中空 絲內(nèi)徑為 1.0mm ，超濾膜平均截留分子量為 100,000 道爾頓。超濾膜的材料為 改性 PVC ，經(jīng)過改性后的 PVC 具有親水性好、耐有機(jī)污染、耐酸堿、不易臟堵 等特

3、點。超濾膜組件的端頭采用環(huán)氧樹脂澆鑄的方法封裝。由于立升超濾膜具有低壓下產(chǎn)水量較大的特征， 所以立升倡導(dǎo)低壓運(yùn)行的理 念，在低壓條件下， 膜表面的濃差極化現(xiàn)象得到了緩解， 被截留物形成的濾餅不 易被壓實， 所以膜組件會更容易清洗， 可以用相對較小的流量和較少的水量將膜 清洗干凈，可以大大延長膜化學(xué)清洗的周期。立升超濾膜可用于去除水中的懸浮微粒、 膠體、微生物等。 在水壓的作用下 水分子及小分子物質(zhì)透過超濾膜， 水中的懸浮微粒、 膠體、 微生物等則被截留在 超濾膜的內(nèi)表面。由于超濾膜上的微孔很小，可以有效除去各種水中懸浮顆粒、 膠體、細(xì)菌和大分子有機(jī)物等， 這些截留物質(zhì)可能會在膜的內(nèi)表面集聚，

4、所以需 要對超濾膜組件進(jìn)行定期的反沖洗和加藥清洗。10立升企業(yè)為滿足各種不同用戶及不同水處理噸位的需要，現(xiàn)提供直徑為英寸、 6英寸和 4英寸等多種規(guī)格的膜組件，他們的長度分別是 60 英寸或 50 英寸。直徑為 10 英寸、 6 英寸的兩種組件的外殼使用了耐壓耐腐蝕的 PVC ；4 英寸直徑的膜組件采用了不銹鋼承壓外殼， 采用可插入式濾芯， 在更換濾芯時無 需更換不銹鋼外殼，節(jié)省了換膜成本。立升超濾膜穩(wěn)定和優(yōu)秀的表現(xiàn)使立升超濾組件可以應(yīng)用于地表水、 井水和海 水的除菌、 除病毒、除膠體和懸浮顆粒。 立升超濾膜組件在工業(yè)用水處理系統(tǒng)中 可以用于 RO 系統(tǒng)的預(yù)處理、工業(yè)循環(huán)用水或污水處理中的階段

5、處理等項目。1.2 立升超濾膜組件應(yīng)用范圍立升超濾膜組件已在下列領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用：1. 反滲透的預(yù)處理和后處理，原水包括海水、地表水、井水、廢水等。2. 城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村飲用水供水處理。3. 冷凝水回用，食品、飲料加工用水的處理。4. 制藥用水除熱源。5. 市政用水，處理地表水和井水用于飲用。6. 深度處理廢水進(jìn)行回收利用。7. 白酒的除濁，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。8. 應(yīng)用于食品、發(fā)酵、乳業(yè)中的濃縮處理。9. 醫(yī)學(xué)治療領(lǐng)域中各種透析、血液過濾等。1.3 立升超濾膜組件技術(shù)性能參數(shù)最新的立升超濾膜組件采用了我司專利技術(shù)生產(chǎn)的PVC合金超濾膜，擁有如下優(yōu)點：膜材料是耐污染、親水的改性

6、 PVC。通量持久穩(wěn)定，抗污染能力強(qiáng)。可以短時承受200ppm余氯環(huán)境，適用的pH范圍為2-13。完全除菌，產(chǎn)水濁度小于0.1NTU。交叉流設(shè)計，排除臟堵，提高壽命。產(chǎn)品水的SDI15 < 1 （原水濁度小于20NTU時的測試值）。PVC合金超濾膜部分組件規(guī)格及性能表型號LH3-0450-VLH 3-0650 -VLH3-0660-VLH3-0680-VLH3-1060-V性能初始產(chǎn)水量3456.815設(shè)計產(chǎn)水量（T/0.5-1.20.6-1.60.9-2.21.1-2.92.4-6.4設(shè)計通量60-160產(chǎn)水污染指數(shù)< 1產(chǎn)水濁度V 0.1NTU去除0.1 jjm以上濾后水中0.

7、1阿 以上顆粒含量為0.3-0.5個/ml去除總大腸菌群每100ml產(chǎn)水水樣中未檢出去除糞大腸菌群每100ml產(chǎn)水水樣中未檢出去除細(xì)菌每1ml產(chǎn)水水樣中未檢出規(guī)格組件外形尺寸143x1358187x1398187x1698187x2198277x1715類型內(nèi)壓式中空絲膜材質(zhì)合金PVC封膠材料環(huán)氧樹脂截留分子量（道100，000標(biāo)準(zhǔn)膜面積（m2）810131840（續(xù)上表）型號LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-0660-VLH3-0680-VLH3-1060-V 是指進(jìn)水濁度V 20NTU時的測量值（原水610秒鐘堵死SDI測試儀膜片）; 是指進(jìn)水濁度V 50NTU時的測量值；

8、為配制水； 備注:1 立升超濾膜為節(jié)能、大通量型，在0.04MPa透膜壓力下運(yùn)行便可得到滿意的 產(chǎn)水通量，故設(shè)計系統(tǒng)時建議透膜壓力設(shè)計在0.040.08MPa范圍內(nèi)，設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)對原水中100阿 以上顆粒先去除，系統(tǒng)采用死端過濾，定時反洗的方法來維持膜的穩(wěn)定通量，在對超濾膜進(jìn)行反沖洗時，可采用在反洗的同時進(jìn)行順沖， 這樣能用較少的水量，很短的時間將膜清洗干凈，對濁度較大的水可每隔10 -20分鐘進(jìn)行一次順沖。2 .上表中的數(shù)據(jù)僅供參考。1.4立升超濾膜組件使用條件和清洗方法型號LH3-0450-VLH3-0650-1V.H3-0660-V_H3-0680-VLH3-1060-V工作 條 件最大

9、進(jìn)水壓力0.3 MPa最大跨膜壓力差0.2 MPa最大抗余氯冃能力200ppm短時最大耐H2O2能力200ppm短時最大進(jìn)水濁度200NTU工作溫度5-40 oCpH值耐受范圍2-13操作模式全流或錯流，定時反洗膜 的 清 洗反洗壓力0.06-0.12 MPa反洗流量1.0-2.0m3/h2.0-4.0m 3/ h3.0-5.0m3/h4.0-7.0m3/h6.0-10.0m3/h反洗時間20-180sec藥物清洗頻率6-180d藥物清洗時間15-120mi n清洗化學(xué)藥劑NaOCI / H 2O2 / NaOH / 檸檬酸除菌化學(xué)藥劑NaOH / H 2O2 / 戊二醛以上數(shù)據(jù)僅供參考，測試

10、條件為：25oC, 0.12MPa 。清洗應(yīng)在超濾膜沒有造成嚴(yán)重污染之前進(jìn)行，這樣很容易使膜的通量恢復(fù) 到初始狀態(tài)，清洗的間隔應(yīng)該按時間來計算而不宜按壓差的上升幅度或以過濾水 量的多少來計算，清洗的時間間隔以現(xiàn)場原水的試驗為依據(jù)。1.5立升超濾膜組件的結(jié)構(gòu)尺寸圖一 LH3-0450-V結(jié)構(gòu)尺寸圖1;ILH3-1060 -、LH3-0680/0660/0650 -結(jié)構(gòu)尺寸圖表1.5.1各型號本機(jī)尺寸尺寸（mm）型號ABCDELH3-1060-V160016801713.5172.5?277LH3-0680-V209021642198.5127.5?187LH3-0660-/p>

11、8.5127.5?187LH3-0650-V129013641398.5127.5?187表1.5.2各型號接口尺寸及重量型號LH3-1060-VLH3-0680-VLH3-0660-VLH3-0650-VLH3-0450-V接口尺寸（mm）VICTAULIC2"VICTAULIC11/2"VICTAULIC11/2"VICTAULIC11/2"外牙G 3/4"凈重（kg）372821189.34濕重（kg）86.544.538.933.417.41.6超濾膜組件運(yùn)行說明立升超濾膜組件有四種運(yùn)行狀態(tài)：正常過濾、反向清洗、化學(xué)清洗和完整性 測試。

12、化。度。一般當(dāng)原水的濁度小于20NTU , COD小于5時，我們強(qiáng)烈建議采用全量過 反洗的間隔時間可以設(shè)計為30分鐘，期間，可根據(jù)濁度的變化，采用每10在正常過濾狀態(tài)中，過濾方式可以是全量過濾，也可以是錯流過濾。在全量 過濾中，所有進(jìn)入立升超濾膜組件的進(jìn)水都在跨膜壓差的推動下透過膜得以凈 錯流方式則會在運(yùn)行中形成一股“濃水”，這股濃水沿膜內(nèi)表面有一切向速 濃水從超濾膜組件的濃水端流出，將部分被截流物帶走。濾，分鐘順沖10秒，使被膜截留的物質(zhì)還沒有在膜表面形成硬垢和對膜造成深度污 染之前將其排出，便于膜通量的穩(wěn)定。超濾膜組件在運(yùn)行中， 由于原水中的膠體、 懸浮物、細(xì)菌等被膜內(nèi)表面截留， 故這些物

13、質(zhì)會在膜內(nèi)表面積累， 對膜造成污染。 為了維持膜的性能， 尤其是保持 膜透水速率的相對穩(wěn)定，需要定期用過濾后的凈水對膜進(jìn)行短時間的清洗或反 洗。一般要求系統(tǒng)每運(yùn)行 30-60 分鐘就要對超濾膜進(jìn)行 13 分鐘的反洗。反洗 可用手動或自動控制程序來執(zhí)行。一般反洗的步驟為： 順沖：將超濾膜內(nèi)孔中的濃水排盡；反洗：將膜內(nèi)表面的污染物沖松散或剝落；等壓沖洗：將已松散或從膜內(nèi)表面上剝落的被截留物沖出膜組件外，雖然 定時的反洗能較好地維持膜性能的相對穩(wěn)定，但反洗不能使通量達(dá)到 100% 的恢復(fù)。隨著膜組件工作時間的延長，膜污染會不斷加重。膜的透 水速率會下降， 為了恢復(fù)膜的通量， 需要定期對膜組件進(jìn)行化學(xué)

14、清洗， 化 學(xué)清洗時應(yīng)根據(jù)原水質(zhì)中雜質(zhì)的情況選擇適合的化學(xué)藥品。一般先用酸 洗，再用堿洗：酸洗液一般采用 2%的檸檬酸（ pH=2 ），堿洗液為 0.5 的 NaOH / 200ppmNaClO （pH=12） 。確定系統(tǒng)該何時化學(xué)清洗是由系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)決定的， 當(dāng)系統(tǒng)的跨膜壓差達(dá) 到 0.8 0.12MPa 時，系統(tǒng)就應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)清洗了。清洗后， 在系統(tǒng)設(shè)計的跨膜 壓差范圍內(nèi)， 系統(tǒng)的產(chǎn)水應(yīng)達(dá)到原設(shè)計要求， 否則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行清洗和化學(xué)清洗或 縮短化學(xué)清洗的間隔時間。調(diào)整順沖和反洗的頻率及其運(yùn)行時間。在系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，膜組件中的中空纖維偶爾會發(fā)生破裂（斷絲） ，從而 破壞膜組件的完整性。 原水

15、中的雜物會通過破裂的地方進(jìn)入產(chǎn)水中， 所以及時發(fā) 現(xiàn)斷絲并將其隔離， 對系統(tǒng)保持完整性是至關(guān)重要的， 尤其是當(dāng)系統(tǒng)用于飲水處 理時更是如此。 檢查單只膜組件完整性， 可以采用壓力氣泡試驗來鑒定中空絲的 完整性。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有破裂纖維時， 可用環(huán)氧膠堵死此破裂絲的兩端， 使其與系統(tǒng)永 久隔離。對修補(bǔ)過的膜組件要進(jìn)行沖洗， 盡量將進(jìn)入產(chǎn)水端的雜質(zhì)清理干凈， 避 免造成對其他膜的污染。檢驗?zāi)そM件完套性的方法為：先將膜絲內(nèi)孔中注滿水 , 排盡膜絲內(nèi)孔中的空氣然后從產(chǎn)水口加入凈化的壓 縮空氣，氣壓為 0.04-0.06MPa ，觀察膜組件膜絲端面，當(dāng)有連續(xù)的大氣泡從膜 絲內(nèi)孔中冒出時， 可判定此根膜已發(fā)生破

16、裂， 在其端頭做好記號， 然后采用同樣 的方法找出此膜絲的另一端頭。 將膜絲的兩端頭進(jìn)行簡單的干燥處理后， 用環(huán)氧 膠堵住膜孔的兩端，使其與系統(tǒng)完全隔離。 （如果設(shè)備長期不用，設(shè)備保養(yǎng)不好 造成膜脫水，膜絲在 0.04-0.06MPa 時，壓縮空氣可以透過膜，會造成膜破損的 假相，對脫水不是特別嚴(yán)重的膜絲可采用酒精浸泡恢復(fù)部分通量。 ）表列出了各運(yùn)行模式下單根膜組件中水流的方向：正常過濾全量A C錯流A > BA CAC反洗順沖A BAC反沖CACBB A等壓沖洗A BAC化學(xué)清洗A BACA B完整性測試CAC BB A14寸6寸、A BBCACA B10寸2 .超濾系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行連接，

17、配備自動控制、水泵、將膜組件按一定的形式(一般采用并聯(lián)) 監(jiān)控儀表等，便組成了超濾系統(tǒng)。建議每個系統(tǒng)的監(jiān)控參數(shù)包含:進(jìn)水溫度 進(jìn)水濁度 進(jìn)水壓力 產(chǎn)水濁度 產(chǎn)水流量 產(chǎn)水壓力 濃水流量(有濃水時) 濃水端壓力(有濃水時) 反洗壓力10)反洗流量11)化學(xué)清洗液流量化學(xué)清洗液pH值 化學(xué)清洗液溫度對于飲用水處理的系統(tǒng)應(yīng)配備完整性自動檢測系統(tǒng)。2.1 模塊設(shè)計在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時， 為了制作、 安裝的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化， 往往采用模塊設(shè)計的 方法。將一定數(shù)量的膜組件并聯(lián)成一個整體， 便可成為模塊， 此模塊與單個組件在 正常過濾、反洗、化學(xué)清洗和完整性等方面的性能一致，模塊的產(chǎn)水量=單支膜 組件的產(chǎn)水量X膜組

18、件的數(shù)量，此模塊還包含了監(jiān)控儀表、閥門、支架、連接件 等，此模塊完全可以自成一個系統(tǒng)獨立運(yùn)行， 也可多個模塊并聯(lián)起來組成一個更 大的系統(tǒng)，此種積木疊加式的連接方法幾乎沒有放大效應(yīng)。立升的 LH3-1060-V 和 LH3-0650-V 的超濾膜組件的接口采用了維多利亞快 裝接頭，拆裝方便、快捷，進(jìn)水端蓋可承重，膜組件可直接垂直放在支架上，無 需懸空固定膜組件。立升的 LH3-0450-V 膜組件采用了不銹鋼承壓外殼， 插入式濾芯， 更換濾芯 時無需更換外殼，不銹鋼外殼可反復(fù)使用。每個模塊的控制建議包含以下參數(shù)：1)進(jìn)水端壓力2)產(chǎn)水壓力3)濃水端壓力4)產(chǎn)水流量5)濃水流量(有濃水的情況下)6

19、)反洗流量對用于飲用水處理的模塊還應(yīng)增加獨立的完整性測試系統(tǒng)并增加濁度儀。2.2 模塊的連接將模塊連接成系統(tǒng)時，要注意以下幾點：1)每個模塊中所使用的膜組件的規(guī)格和數(shù)量要相同；2)出來；3)每個模塊要有自己獨立的控制閥門和監(jiān)測儀表；4)每個模塊可獨立完成化學(xué)清洗、反洗和完整性測試。每個模塊能在不影響其他模塊正常工作的情況下，可從系統(tǒng)中獨立分離2.3 水泵的選擇超濾膜是靠壓力差為推動力進(jìn)行過濾的，當(dāng)原水的水壓不能滿足過濾需求 時，系統(tǒng)需要增加水泵來提升水壓。2.3.1 原水泵的選擇根據(jù)超濾系統(tǒng)設(shè)計中所需要的進(jìn)水工作壓力， 跨膜壓差和通水流量， 來選擇 泵的揚(yáng)程和流量。一般選擇水泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)當(dāng)

20、等于或略大于設(shè)計供水量和工 作壓力，以滿足超濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行。Po= APi+ P2 +H/100+P 3P 0：進(jìn)水需要的壓力（ MPa）Pi:預(yù)過濾的最大壓損（MPa）P2： 過濾所需的跨膜壓差（ MPa）P3：與溫度和水泵性能參數(shù)有關(guān)，一般取 0.1 - 0.15 MPaH: 膜組件的平均高度（米）立升超濾膜組件的最大進(jìn)水壓力 0.3 MPa ，最大跨膜壓差為 0.2MPa 。2.3.2 反洗泵在對系統(tǒng)進(jìn)行清洗時，為了盡量維持系統(tǒng)的流量穩(wěn)定，必須對膜進(jìn)行反洗， 反洗時按時間順序分別對每個模塊輪流進(jìn)行， 每臺泵能匹配模塊的數(shù)量與設(shè)計時 的反洗頻率和反洗進(jìn)行的時間有關(guān)，例如，每個模塊 30

21、分鐘反洗一次，每次反 洗 60 秒，則一臺反洗泵最多可匹配 29 個模塊，但實際運(yùn)行中一臺反洗泵合理 的匹配為 10 個模塊以下。反洗泵的給系統(tǒng)的跨膜壓差最大設(shè)置為 0.15 MPa ，反洗流量為設(shè)計產(chǎn)水流 量的 23 倍。2.3.3 化學(xué)清洗泵化學(xué)清洗泵的的選擇與反洗泵類似， 但要注意泵體的材料要能耐化學(xué)試劑的 溶解和腐蝕。2.4 減壓閥當(dāng)原水水壓大于系統(tǒng)設(shè)計水壓時，要對原水進(jìn)行減壓。一般采用可減靜壓的減壓閥來實現(xiàn)，減壓閥減壓的精度視超濾系統(tǒng)而定。另根據(jù)原水的水質(zhì)選擇 適合材質(zhì)的減壓閥，一般可選的材質(zhì)為銅、不銹鋼、鐵、塑膠 。2.5 預(yù)處理 2.5.1 預(yù)過濾由于超濾膜的內(nèi)孔直徑為 1.0

22、mm ，為了防止膜內(nèi)孔的堵塞，往往需要根據(jù) 水質(zhì)的情況進(jìn)行預(yù)過濾，一般采用 100 - 200阿 的過濾器來處理進(jìn)水，對濁度 較小的原水立升公司推薦使用以色列 Arkal 公司生產(chǎn)的疊片式過濾器來進(jìn)行預(yù)處 理，疊片式過濾器有手動和自動兩種， 30 噸以上設(shè)備建議采用全自動的疊片式過濾器。也可采用自清洗過濾器。2.5.2 預(yù)加藥、預(yù)氧化1對于原水為海水或廢水，污染較嚴(yán)重的地表水，可采用對原水進(jìn)行微絮凝， 這樣能使超濾截留更多的雜質(zhì)并改善超濾系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)， 使膜易于清洗。例如： 原水為海水時，可連續(xù)投加 0.5ppm 的 FeCl 3。對于原水中含藻類和有機(jī)物較嚴(yán)重的水體，建議在進(jìn)水中連續(xù)投加2

23、ppm 的 NaClO ，這樣有利于膜通量的穩(wěn)定。對 COD 較高的原水可采用預(yù)氧化的方法先降部分 COD ，再采用微絮凝的 方法進(jìn)一步降 COD ，采用此方法 COD 去除率可達(dá) 70。2.6 物理清洗和化學(xué)清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)主要由配藥箱、 凈水箱、循環(huán)泵組成， 采用氣水混合清洗的還包括 空壓機(jī)。 一般物理清洗分為等壓沖洗和反沖洗。 等壓沖洗時是關(guān)閉產(chǎn)水閥， 全開 濃水閥，使原水以快于正常工作狀態(tài)時的流速沖刷膜表面， 去除污垢。 反沖洗是 關(guān)閉原水閥采用循環(huán)泵， 將凈水箱中的水從產(chǎn)水口打入膜組件 (在反洗水進(jìn)入產(chǎn) 水端口前必須加裝100阿 的保安過濾器，以防止管道或凈水箱中的大顆粒進(jìn)入 膜組件

24、造成對膜的損傷或污染) 。使凈水按正常過濾的反方向透過膜，沖刷掉膜 表面的污染物， 并使其從濃水口和進(jìn)水端排污口排出。 反沖洗后， 馬上進(jìn)行等壓 沖洗，能更有效地將被截留的污染物排出。 化學(xué)清洗系統(tǒng)是用循環(huán)泵將配藥箱內(nèi) 的清洗液送入超濾系統(tǒng)， 進(jìn)行循環(huán)清洗和浸泡， 靠化學(xué)藥品的作用去除膜表面的 污垢，以恢復(fù)膜的產(chǎn)水能力，維持設(shè)計流量要求。2.7 消毒滅菌系統(tǒng)超濾的消毒滅菌系統(tǒng)所用設(shè)備和操作程序與化學(xué)清洗系統(tǒng)相同， 僅需要將清洗液換成滅菌液即可，一般使用的滅菌劑為15ppmNaCIO或30ppm的H2O2。3系統(tǒng)操作，維護(hù)和保養(yǎng)3.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1)進(jìn)水水質(zhì)檢查進(jìn)水水質(zhì)的檢查， 重點是檢查濁

25、度， 當(dāng)濁度在系統(tǒng)現(xiàn)定值范圍內(nèi)方可將其輸 入超濾設(shè)備，其次是檢查水中余氯、 pH 值。2) 系統(tǒng)檢查按工藝路線圖， 檢查設(shè)備及連接是否正確， 同時還要檢查閥門的開啟狀態(tài)是 否正確，清洗系統(tǒng)的連接是否正確。 對于手動操作的系統(tǒng)要特別注意， 開機(jī)時進(jìn) 水閥門不能全開，濃水閥門和產(chǎn)水閥門應(yīng)全開 ，以避免開機(jī)時，壓力過大，造成 對超濾膜的沖擊， 而損壞設(shè)備。在確認(rèn)設(shè)備完好， 系統(tǒng)內(nèi)空氣幾乎排盡的情況下，讓設(shè)備進(jìn)行程序運(yùn)行。3） 儀表的檢查檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。3.2 啟動當(dāng)做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后，可試啟動系統(tǒng)，即打開電源，啟動泵后，立即 停止，檢查泵的葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)有無

26、異常噪音。當(dāng)確認(rèn)正常后，方 可正式啟動，啟動后，應(yīng)檢查接口、管線有無滲漏。在自控程序運(yùn)轉(zhuǎn)的第一個周 期內(nèi)，應(yīng)檢驗閥門的啟閉是否正常，各種儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.3 運(yùn)行在運(yùn)行時， 應(yīng)定時檢查儀表是否正常， 水泵有無異常噪音， 產(chǎn)水水質(zhì)是否符 合要求，尤其要注意壓力表和產(chǎn)水流量，當(dāng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。一般 全自動控制設(shè)計時， 均考慮到了系統(tǒng)的自我保護(hù)， 一般出現(xiàn)異常會自動停車并報 警。運(yùn)行過程中要按設(shè)計要求做好設(shè)備監(jiān)控和記錄工作。運(yùn)行過程中按設(shè)計要求定期對設(shè)備進(jìn)行清洗和滅菌、消毒。運(yùn)行過程中應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行排氣或檢查自動排氣閥的工作狀態(tài)。3.4停機(jī)1)先降低系統(tǒng)壓力和跨膜壓差，然后停機(jī)。當(dāng)系統(tǒng)靠增壓泵作為過濾動力源時， 若準(zhǔn)備停機(jī)， 先開啟濃水閥和超濾水閥 門使系統(tǒng)壓力和跨膜壓差降到最低， 然后切斷電源關(guān)閉水泵。 停泵后， 將系統(tǒng)所 有閥門關(guān)閉，使超濾膜保持濕潤狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)采用管網(wǎng)本身的水壓作為閥門過濾動力時， 同樣先降壓， 然后關(guān)閉進(jìn) 水閥，再關(guān)閉其他閥門，保持膜濕潤。2)3)當(dāng)停機(jī)時間不超過 7