掘進專業(yè)提示卡培訓技巧手冊手持版

1、 山能臨礦集團田莊煤礦 采掘專業(yè)安全學習手冊掘進專業(yè)提示卡培訓手冊2014年12月目 錄一、掘進工學習手冊3二、掘進爆破工學習手冊6三、耙裝機司機學習手冊9四、刮板輸送機司機學習手冊15五、膠帶輸送機司機學習手冊18六、小絞車司機學習手冊21七、上下山信號把鉤工學習手冊23八、采掘電鉗工學習手冊25一、掘進工學習手冊 掘進工安全提示卡JJ-02 2014.5.15修改 打眼與支護分開制作打眼后確認1.關水，關風2.鉆眼質量3.鉆桿、機具存放4.風水管盤放打眼工打眼前檢查5.151.頂幫支護、敲幫問頂2.鉆具、風水管路3.通風、瓦斯4.拒爆、殘爆5.中(腰)線、眼位6.“三緊”“兩不要”7.個體

2、防護8.站位、后退路支護后確認1.關風2.支護質量3.鉆具、風水管、支護材料存放支護工支護前檢查1.敲幫問頂、臨時支護 2.支護材料、鉆具、風水管路3.通風、瓦斯4.斷面、成型5.“三緊”“兩不要”6.個體防護7.站位、后退路說明：1、掘進工每次操作前后都必須按照提示卡操作，所以不存在簡易程序。2、“腰”線為沿水平標高要求施工的巷道，培訓時注意說明，打眼工提示卡分開制作。3、“臨時支護”、“支護材料”、“支護質量”、“支護材料存放”必須根據現場實際情況，培訓時要注意說明。如有些巷道頂板灰?guī)r完好為不支護巷道時就無以上幾項。一、打眼前檢查1、頂幫支護：由外向里檢查、加固迎頭20米范圍內頂幫支護情況

3、。敲幫問頂：在進行打眼前，必須在已有的完好支護掩護下，敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。找頂工作有2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人必須站在安全地點，觀察人站在找頂人的側后方，并保證退路暢通；找頂必須從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入；找頂工作人員應戴手套，用長把工具（不小于1.5米）找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人；頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。2、鉆具：備齊風鉆，鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，鉆頭鋒利，水針孔要正，并要完整無損。風水管路：檢查風水管路

4、連接完好，無漏風、漏水現象，使用專用U型卡。3、通風：檢查風機是否正常運轉，風筒距迎頭是否大于8米，風筒口是否落地或壓埋，發(fā)現通風受阻及時處理。風機停風或擴散通風超過6米時嚴禁進入迎頭工作。瓦斯：檢查掘進工作面附近20米范圍內瓦斯?jié)舛?，濃度不超過1或局部積聚瓦斯?jié)舛炔怀^2。4、拒爆、殘爆：打眼前詳細檢查工作面有無拒爆、殘爆現象。嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內打眼。工作面出現拒爆、殘爆，必須處理完畢后再打眼。5、中(腰)線、眼位：迎頭打眼時根據中（腰）線和炮眼布置圖的要求，使用染料或炮泥、粉筆標出眼位。6、“三緊”：打眼前做到袖口、領口、衣角緊?！皟刹灰保杭床灰魇痔?，不要把毛巾露在衣領外

5、。7、個體防護：佩戴防塵口罩、耳塞。 8、站位：不準站在有片幫、離層危險處；不準站在空頂距超規(guī)定處；不準站在支護不牢、支架不完整處。后退路：后路支護完好，無雜物。二、打眼后確認1、關風水閥門：打眼完畢，應先關水、再停風，使風鉆進行空運轉，以吹凈其內部殘存的水滴，防止零件銹蝕，最后抽出鉆桿。2、鉆眼質量：打眼后，檢查鉆眼角度、深度是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。使用掃眼器清理錨桿眼內的煤矸粉。檢查鉆孔質量，不合格的必須處理或補打。3、鉆桿、機具存放：將打眼鉆桿、機具等設施撤出迎頭，存放在耙裝機后的工具存放地點。4、風水管盤放：將風、水管閥門關閉，軟管盤放或吊掛整齊。三、支護前檢查 1、敲幫問頂：在進行打眼

6、前，必須在已有的完好支護掩護下，敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。找頂工作有2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人必須站在安全地點，觀察人站在找頂人的側后方，并保證退路暢通；找頂必須從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入；找頂工作人員應戴手套，用長把工具（不小于1.5米）找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人；頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。臨時支護：支護前，首先由外向內、由頂到幫檢查加固支護情況。沿16上煤掘進期間，當頂板十下灰?guī)r完整時，不需要進行臨時支護。當1

7、6上煤頂板破碎或沿17煤施工期間正常斷面頂板灰?guī)r厚度不足0.8米，機頭硐室及車場斷面頂板灰?guī)r厚度不足1米時，頂板為泥巖或頂板破碎時，穿層施工期間，采用三根或四根前探梁做為臨時支護，間距1.0米（穿層施工期間間距0.8米）。前探梁規(guī)格為76×4000毫米的無縫厚壁鋼管，每根前探梁不少于2個吊環(huán)固定，吊環(huán)內絲必須全部旋入頂部錨桿上。前探梁上方用背板或道木配合木楔接實頂板。頂板破碎時前探梁背板上方放置金屬網，網片要緊貼巖面。控頂距符合要求（最大控頂距為錨桿排距加循環(huán)進尺）。打眼、支護必須在有效臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。2、支護材料：備齊檢查錨桿、網、鋼梯、錨固劑等支護材料。鉆具

8、：備齊風鉆、風煤鉆、注錨器、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應鋒利，并要完整無損。風水管路：檢查風水管路連接完好，無漏風、漏水現象，使用專用U型卡連接。3、通風：檢查風機是否正常運轉，風筒距迎頭是否大于8米，風筒口是否落地或壓埋，發(fā)現通風受阻及時處理。風機停風或擴散通風超過6米時嚴禁進入迎頭工作。瓦斯：檢查掘進工作面附近20米范圍內瓦斯?jié)舛?，濃度不超過1或局部積聚瓦斯?jié)舛炔怀^2。 4、斷面、成型：按照中腰線和施工斷面圖的要求檢查巷道斷面尺寸、成型情況，欠洼超過質量標準化規(guī)定時，用風鎬刷掉或放炮處理。 5、“三緊”： 打眼前做到袖口、領口、衣角緊。“兩不要”：即不要戴手套，不要把毛巾露

9、在衣領外。6、個體防護：佩戴防塵口罩、耳塞。7、站位：不準站在有片幫、離層危險處；不準站在控頂距超規(guī)定處；不準站在支護不牢、支架不完整處。后退路：后路支護完好，無雜物。五、支護后確認1、關風：打眼完畢，應先關水、再停風，使風鉆進行空運轉，以吹凈其內部殘存的水滴，防止零件銹蝕，最后抽出鉆桿。支護完畢關閉風管閥門，并空運轉放氣。2、支護質量：支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。錨桿預緊力頂部不小于100牛.米,錨固力不小于50千牛，等強錨桿錨固力不小于64千牛。錨桿安裝牢固，錨盤緊貼巖面。錨桿外露長度螺母外1040毫米。對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。巷道開門（三岔

10、口）、過斷層、破碎帶、頂板1米以上無硬巖地段必須打錨索加強支護。網片搭接量不小于一個網格，直線扎接，間距200毫米。巷道所選擇支護類型、規(guī)格、質量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。不合格要立即整改。3、鉆具、風水管、支護材料存放：將機具、風管、剩余支護材料撤出工作面，管線盤好、機具及支護材料上架存放在安全地點。二、掘進爆破工學習手冊放炮后確認1.母線扭結，發(fā)爆器、鑰匙*2.頂幫支護、敲幫問頂*3.通風、瓦斯*4.灑水降塵*5.拒爆、殘爆*6.撤警戒*7.退庫掘進爆破工準備前檢查1.持證上崗，瓦斯便攜儀2.發(fā)爆器、母線、“三小件”3.爆破材料存放，個體防護4.引藥、水泡泥、炮泥、炮棍*裝藥前檢查1.頂幫支護

11、、敲幫問頂*2.通風、瓦斯，煤矸堆積高度*3.炮眼，灑水降塵*4.設備、儀器、管線防護*5.警戒*6.后路暢通*說明： 加“*”號的內容，為第二次操作前檢查和操作后確認必須檢查確認的簡易檢查項目。一、準備前檢查1、持證上崗：爆破工必須依法經過專門技術培訓，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，持證上崗。瓦斯便攜儀：掘進爆破工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀。2、發(fā)爆器：檢查發(fā)爆器外觀無損壞、螺栓無缺少松動現象，使用爆破鑰匙充電后看氖燈是否明亮，否則不得使用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。母線：檢查母線長度、規(guī)格和質量（查看有無破皮現象，使用銅芯雙股橡膠電纜），接頭不得超過1個，給母線接頭除銹、扭結并用絕緣

12、帶包好。檢查母線導通情況,方法：將母線一端扭結，另一頭兩個接頭分別按在測量端子的兩極上，氖燈亮為完好?！叭〖保簜潺R哨子、竹簽、鑰匙。領?。罕撇牧项I取：爆破工下井前在工區(qū)開具領料單,由區(qū)長簽字后持單到爆炸材料庫領取炸藥與電雷管，檢查領取的炸藥、雷管品種、數量及編號是否與單據相符。運送：電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉相關規(guī)定的其他人員運送。電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內，嚴禁裝在衣袋內。運送炸藥人員在前，運送雷管人員在后，前后間距不得小于10米,中途嚴禁逗留，一人一次拆箱運搬炸藥不得超過20公斤。運輸途中注意來往車輛

13、或有無移動設備。3、爆破材料存放：到達工作地點后，發(fā)爆器、炸藥、雷管箱必須分開存放在干燥、頂板完好、支架（護）完整、通風良好、無瓦斯、煤塵積聚的地方，且遠離導電體。爆炸材料箱必須放到警戒線以外的安全地點，雷管與炸藥箱間距不小于5米。 個體防護：爆破工要佩帶防塵口罩、耳塞。4、引藥：引藥由放炮員裝配，不得由他人代替。裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配。裝配數量以當時當地需要的數量為限。嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須由藥卷的頂部全部插入藥卷內。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將腳線扭結成短路。嚴禁將電雷管斜插在

14、藥卷中部或捆綁在藥卷上，每個藥卷只準插放一個電雷管。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須檢查其腳線是否扭結成短路。水炮泥、炮泥：爆破前準備好夠全斷面一次爆破用的炮泥和裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點。炮棍：裝藥時必須使用竹、木質炮棍。二、裝藥前檢查 1、頂幫支護：裝藥前，必須對迎頭10米范圍內的頂幫支護情況進行檢查加固，發(fā)現控頂距離超規(guī)定，支護不全、損壞，傘檐超規(guī)定或裝藥地點有片幫危險時必須立即加固處理。 敲幫問頂：裝藥前，對工作區(qū)域頂幫進行敲幫問頂，使用長把工具（不低于

15、1.5米）摘除危巖懸矸。敲幫問頂時一人操作一人監(jiān)護。2、通風：檢查風機是否正常運轉，風筒距迎頭是否大于8米，風筒口是否落地或壓埋，發(fā)現通風受阻及時處理。風機停風或擴散通風超過6米時嚴禁進入迎頭裝藥。瓦斯：裝藥前，班長將瓦斯檢查牌交給瓦斯員，由瓦檢員檢查裝藥地點20米范圍內風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1時禁止裝藥。煤矸堆積高度：在爆破地點20米以內，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上時禁止裝藥。3、炮眼：裝藥前，必須用掃眼器清除凈炮眼內的煤粉或巖粉。使用炮棍及鋼卷尺檢查炮眼間距及角度是否符合要求。灑水降塵：裝藥前，必須對迎頭20米范圍內的頂幫進行灑水降塵。 4、設備、儀器、管線防護：對固定

16、機械設備和電纜采取保護措施，并將流動設備移出迎頭后安全地點，防止放炮崩壞。5、警戒：裝藥前將警戒牌交班(組)長，班組長清點，撤除警戒區(qū)域其他人員，并必須親自指定專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有道路上設崗、拉鏈、懸掛警戒牌，警戒距離距爆破地點直線不小于100米并有掩體，彎巷不小于75米的安全地點。警戒線必須設在頂板完好、支架完整的安全地點，并設置警戒、拉鏈、掛警戒牌。工作面與其他地點(采掘工作面、作業(yè)地點或巷道)相距在20米以內時，必須在其他地點以外處設置警戒。6、后路暢通：清理后路矸石、雜物等。三、放炮后確認1、母線扭結：放炮后，立即將發(fā)爆器閉鎖鑰匙（磁鐵）、充電起爆鑰匙恢復“零”位后拔出

17、，摘掉母線并將兩線頭扭結成短路。發(fā)爆器、鑰匙：起爆后班組長攜帶閉鎖鑰匙（磁鐵）、放炮員攜帶起爆鑰匙。 2、頂幫支護：爆破后，待炮煙散盡后方可進入迎頭工作，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班長首先巡視爆破地點，并由外向里檢查頂板、錨桿等支護情況，不合格及時由外向里加固處理。 敲幫問頂：錨桿經緊固好后方可在前探支護的掩護下“敲幫問頂”，使用長把工具（長度不小于1.5米）清除頂幫懸矸危巖。3、通風：放炮后，檢查風筒距迎頭是否大于8米，風筒口是否落地、壓埋，發(fā)現問題，及時處理。風機停風或擴散通風超過6米時嚴禁進入迎頭。瓦斯：放炮后檢查爆破地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛仍?.0時方可進入迎頭。4、灑水降塵：

18、放炮后，必須對爆破地點20米范圍內的（煤）巖幫及崩落的煤巖，至潮濕為止。5、拒爆、殘爆：爆破后，待炮煙散盡后方可進入迎頭工作，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班長首先巡視爆破地點，檢查拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等支護情況，敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，嚴禁空頂作業(yè)。處理拒爆、殘爆時，必須在班(組)長指導下進行，并應在當班處理完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。6、撤警戒：放炮完畢，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查工作面通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況，處理完畢后，爆破工連吹3

19、聲哨子，警戒人員撤除警戒。7、退庫：將剩余電雷管、炸藥退還爆破材料庫，并辦理手續(xù)。三、耙裝機司機學習手冊停機確認1.耙斗位置*2.卸下操作把手*3.停電閉鎖*4.關噴霧*5.機體、環(huán)境衛(wèi)生輪式耙裝機司機開機前檢查1.頂幫支護2.持證上崗3.個體防護4.停電閉鎖*5.單元檢查表確認6.點檢卡7.灑水降塵*8.司機站位、后路暢通*9.耙裝機兩側及耙斗運行范圍內無人員、障礙物*說明： 1、加“*”號的內容，為第二次開機和停機后確認必須檢查確認的簡易檢查項目。 2、“停電閉鎖”指單元檢查表確認前，必須首先確認開關已停電閉鎖。輪式耙裝機單元檢查表1開關、電纜、信號、按鈕、照明2尾輪固定、卸料槽支撐、卸料

20、口噴霧，防護網3護欄板、護繩欄4電動機、減速機、工作閘、制動閘 5卡軌器，地錨固定；管路吊掛，負荷線保護6鋼絲繩、耙斗，回頭輪固定*；通風、瓦斯、甲烷傳感器7進料槽、中間槽、卸料槽；護網，皮帶尾固定、滾筒、擋煤板、清掃器、過橋8距迎頭距離6-30米 說明： 1、加“*”號的內容，為第二次開機前必須檢查的簡易檢查項目。 2、學習手冊是綜合了全礦的設備內容，只作為學習之用。各工區(qū)現場的單元檢查表必須根據自己現場實際順序制作，分人行側和非人行側，要求不得存在漏項和折返現象。3、“開關”，檢查時必須按照開關上張貼的“安全檢查提示牌”順序、項目、標準檢查。4、“過橋”項目，集團公司統(tǒng)一要求機頭部前、后各

21、10米范圍內的，表中必須加。橋式耙裝機司機安全提示卡JJ-04停機確認1.耙斗位置*2.卸下操作把手*3.停電閉鎖*4.機體、環(huán)境衛(wèi)生橋式耙裝機司機開機前檢查1.頂幫支護2.持證上崗3.個體防護4.停電閉鎖*5.單元檢查表確認6.點檢卡7.灑水降塵*8.司機站位、后路暢通*9.耙裝機兩側及耙斗運行范圍內無人員、障礙物*說明： 1、加“*”號的內容，為第二次開機前和停機后確認必須檢查確認的簡易檢查項目。 2、“停電閉鎖”指單元檢查表確認前，必須首先確認開關已停電閉鎖。橋式耙裝機單元檢查表1開關、電纜、信號、按鈕、照明2通風、瓦斯,甲烷傳感器3鋼絲繩、耙斗，回頭輪固定*；溜尾固定4電動機、減速機，

22、工作閘、制動閘、滾筒護網5地錨，前節(jié)，護身網、護欄，過橋6管路吊掛，負荷線保護7距工作面距離6-30米 說明： 1、加“*”號的內容，為第二次開機前必須檢查的簡易檢查項目。 2、學習手冊是綜合了全礦的設備內容，只作為學習之用。各工區(qū)現場的單元檢查表必須根據自己現場實際順序制作，分人行側和非人行側，要求不得存在漏項和折返現象。 3、“開關”，檢查時必須按照開關上張貼的“安全檢查提示牌”順序、項目、標準檢查。 4、“過橋”項目，集團公司統(tǒng)一要求機頭部前、后各10米范圍內的，表中必須加。 5、2014年4月13日下午，由于橋式耙裝機現場統(tǒng)一去掉了護繩欄，增加了護身網及護欄，開會統(tǒng)一將單元檢查表去掉“

23、護繩欄”，增加“護欄”“護身網”項。順序由工區(qū)技術員根據自行調整。一、開機前檢查1、頂幫支護：檢查工作區(qū)域頂、幫支護情況，發(fā)現頂幫、噴層開裂或頂板離層、支護失效時，必須及時進行支護、加固。2、持證上崗：耙裝機司機必須熟悉所用設備的性能、構造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。經過培訓考試合格，取得操作資格證后持證上崗。3、個體防護：耙裝機司機要佩帶防塵口罩。第48條、單元檢查表確認：4、輪式耙裝機單元檢查表確認：為防止出現折返，檢查時要根據現場的單元檢查表內容順序逐項進行，以下只作為最全的學習標準。開關：首先確認開關已停電閉鎖，然后對照開關單元檢查表檢查開關外觀有無失爆現象，按鈕閉鎖是

24、否靈活。 電纜：電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、積壓、破皮等現象。信號：螺栓、彈墊等齊全牢固，喇叭口無松動，有無外觀失爆現象。按動試驗信號系統(tǒng)是否聲光兼?zhèn)潇`敏可靠。按鈕：按鈕一律掛在操作側的專用鉤上?？刂瓢粹o是否齊全、完好，喇叭口無松動，螺栓、彈墊齊全牢固無外觀失爆現象。照明：耙裝機照明固定牢靠，無外觀失爆，耙裝區(qū)域光線充足。發(fā)現問題，立即聯系電工處理。尾輪固定：尾輪轉動靈活，固定牢靠，螺栓齊全、緊固。卸料槽支撐：耙裝機卸料槽兩側各設一根后支撐，后支撐要向兩側外插，支撐有力，與底板夾角成85度。卸料口噴霧：耙裝噴霧能夠覆蓋卸料口，噴嘴無堵塞，霧化效果好，使用U型銷連接，截門開啟方便。防護網：防護網

25、齊全、固定牢固。護欄板：耙矸機中間節(jié)兩側護欄板齊全、固定牢固無變形。護繩欄：擋繩欄不少于3道（使用加長節(jié)時不少于4道），間距不大于1米并且固定牢靠，護繩欄使用鋼鉸線插在耙裝機兩側的固定孔中，之間使用一根鋼鉸線、繩卡連接固定。電動機：電動機無失爆，護罩固定牢靠、風葉完好。減速機：檢查減速機無滲漏、異響，油位在齒輪的三分之一位置。工作閘、制動閘：耙裝機絞車工作閘、制動閘拉桿無變形，銷軸、螺栓齊全緊固，閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3毫米，剎車裝置完整、可靠?？ㄜ壠鳎浩露刃∮?度時采用四副卡軌器將耙裝機同軌道固定在一起。卡軌器上必須螺栓、平墊、彈墊齊全緊固。地錨固定：當巷道傾角大于8度時，在耙裝機兩側向

26、上山方向兩幫底部分別錨注兩棵長度1.8米的等強錨桿，且與上山方向的巷幫的夾角不大于75度。錨固深度不低于0.5米，再用直徑15.5毫米鋼絲繩繩套子將耙裝機底盤與之連在一起并拉緊，使用錨盤固定。繩套子采用插接法，每端插接不少于0.31米。當巷道傾角大于20度時，在司機前方必須打護身柱或設擋矸板。管路吊掛：管路懸掛整齊，固定牢固。負荷線保護：耙矸機落地負荷電纜使用舊噴漿管包裹保護。鋼絲繩：鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，斷絲在1個捻距內不超過28絲，不得有斷股，主繩接頭插接長度不小于0.31米，副繩接頭插接長度不小于0.25米。接頭個數在主繩上不得超過2個，尾繩不得超過1個。耙斗：主繩與耙斗采用馬凳穿繩

27、插接法：尾繩與耙斗采用40T鏈條、馬凳穿繩插接法。耙斗裝置齊全完好，耙齒固定牢靠，不缺齒?；仡^輪固定：耙裝機回頭輪掛在固定楔繩套上，固定深度在煤、巖中均不小于0.5米，固定楔長度不小于0.7米。通風：檢查風機是否正常運轉，風筒距迎頭是否大于8米，風筒口是否落地或壓埋，發(fā)現通風受阻及時處理。風機停風或擴散通風超過6米時嚴禁進入迎頭工作。瓦斯：迎頭瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，不準使用耙裝機。甲烷傳感器：開機前，甲烷傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，距迎頭不大于5米，距頂板不大于0.3米，距幫不小于0.2米的無風筒側。進料槽、中間槽、卸料槽：檢查各部位各連接是否可靠，連接件是否齊全、緊固。護網：非人行

28、側護網齊全、固定牢固。皮帶尾固定：機尾的地錨是否松動、失效，發(fā)現隱患立即處理。滾筒：滾筒轉動靈活無異響，軸承無異響，潤滑良好。擋煤板：螺栓齊全，擋煤皮子固定牢靠。清掃器：設有清掃器，且膠面完好，固定牢固。距工作面距離6-30米：耙裝機距迎頭的距離最小6米，最大30米。 4.2 橋式耙裝機單元檢查表確認：為防止出現折返，檢查時要根據現場的單元檢查表內容順序逐項進行，以下只作為最全的學習標準。開關：首先確認開關已停電閉鎖，然后對照開關單元檢查表檢查開關外觀有無失爆現象，按鈕閉鎖是否靈活。電纜：電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、積壓、破皮等現象。信號：螺栓、彈墊等齊全牢固，喇叭口無松動，有無外觀失爆現象。

29、按信號系統(tǒng)聲光兼?zhèn)潇`敏可靠。動試驗是否暢通。按鈕：按鈕一律掛在操作側的專用鉤上。控制按鈕是否齊全、完好，喇叭口無松動，螺栓、彈墊齊全牢固無外觀失爆現象。照明：耙裝機照明固定牢靠，無外觀失爆，耙裝區(qū)域光線充足。發(fā)現問題，立即聯系電工處理。通風：檢查風機是否正常運轉，風筒距迎頭是否大于8米，風筒口是否落地或壓埋，發(fā)現通風受阻及時處理。風機停風或擴散通風超過6米時嚴禁進入迎頭工作。瓦斯：迎頭瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，不準使用耙裝機。甲烷傳感器：開機前，甲烷傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，距迎頭不大于5米，距頂板不大于0.3米，距幫不小于0.2米的無風筒側。、鋼絲繩：鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，斷絲在

30、1個捻距內不超過28絲，不得有斷股，接頭插接長度不小于0.31米，副繩接頭插接長度不小于0.25米。接頭個數在主繩上不得超過2個，尾繩不得超過1個。耙斗：主繩與耙斗采用馬凳穿繩插接法；尾繩與耙斗采用40T鏈條、馬凳穿繩插接法。耙斗裝置齊全完好，耙齒固定牢靠，不缺齒?；仡^輪固定：耙裝機回頭輪掛在固定楔繩套上，固定深度在煤、巖中均不小于0.5米，固定楔長度不小于0.7米。溜尾固定：檢查溜尾地錨螺帽是否齊全，有無松動。電動機：電動機無失爆，護罩固定牢靠、風葉完好。減速機：檢查減速機無滲漏、異響，油位在齒輪的三分之一位置。工作閘、制動閘：耙裝機絞車工作閘、制動閘拉桿無變形，銷軸、螺栓齊全，閘帶無斷裂，

31、磨損余厚不小于3毫米，剎車裝置完整、可靠。地錨：使用6棵直徑14毫米乘1.6米長的錨桿配合40T鏈條固定，在橋式耙裝機底座兩側分別用兩根錨桿穿在40T鏈條上用螺絲上緊、鎖住橋式耙裝機底座。隨時檢查橋式耙裝機固定情況，發(fā)現松動必須及時加固。（增加地錨橛子）護繩欄：擋繩欄不少于3道，間距不大于1米并且固定牢靠，護繩欄使用鋼鉸線插在耙裝機兩側的固定孔中，之間使用一根鋼鉸線、繩卡連接固定。前節(jié)：檢查無開焊、嚴重變形，連接螺栓齊全、緊固。管路吊掛：管路懸掛整齊，固定牢固。負荷線保護：耙矸機落地負荷電纜使用舊噴漿管包裹保護。距工作面距離6-30米：耙裝機距迎頭的距離最小6米，最大30米。 第49條、點檢卡

32、：檢查完畢后填寫耙裝機點檢卡。第50條、灑水降塵：耙裝前，必須對耙裝區(qū)域的頂幫及（煤）矸進行灑水降塵。第51條、司機站位：輪式耙裝機人員站位：不準站在耙斗運行范圍內；不準站在漏斗1.5米范圍內；不準在耙裝機非操作側站立或通過；移機時：平巷、下山不準站在耙裝機前方及兩側，上山不準站在耙裝機前方、后方及兩側。橋式耙裝機人員站位：不準站在耙斗運行范圍內；不準在耙裝機非操作側站立或通過；移機時：平巷、下山不準站在耙裝機前方及兩側，上山不準站在耙裝機前方、后方及兩側。后路暢通：檢查人行側無堆放物料，保證后路暢通。 第52條、耙裝機兩側及耙斗運行范圍內無人員、障礙物：開車前，先發(fā)出信號，檢查耙裝機周圍2米

33、以內及耙斗運行范圍內確無人員后方可開機。二、停機確認1、耙斗位置：耙裝工作結束后，將耙斗開到耙裝機前。2、卸下操作把手：卸下操作把手，置于工作臺上。3、停電閉鎖：停機、切斷電源，鎖好開關。4、關噴霧：關閉卸料口噴霧或耙裝機后的凈化噴霧。5、機體、環(huán)境衛(wèi)生：清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。四、刮板輸送機司機學習手冊刮板輸送機司機安全提示卡JD-02 2014.5.15修改停機后確認1.輸送機拉空*2.停電閉鎖*3.關噴霧*4.機體、環(huán)境衛(wèi)生刮板輸送機司機開機前檢查1.頂幫支護2.持證上崗3.個體防護4.停電閉鎖*5.單元檢查表確認6.輸送機上無障礙物、雜物*7.人員站位

34、*8.確認輸送機上無人*8.設備或所帶負荷工作狀態(tài)9.監(jiān)護人到位（按規(guī)定要求）10.周圍環(huán)境、站位、后退路 說明： 1、加“*”號的內容，為第二次開機和停機后確認必須檢查確認的簡易檢查項目。 2、“停電閉鎖”指單元檢查表確認前，必須首先確認開關已停電閉鎖。采煤工作面刮板輸送機司機，在單元檢查表檢查前必須使用喊話器向平巷司機確認工作面及平巷溜子開關已停電閉鎖。 3、采煤工作面刮板輸送機“頂板支護”必須加*號。 刮板輸送機單元檢查表JD-02DY刮板輸送機單元檢查表1開關、按鈕、信號、電纜，語音喊話箱，電話，照明；集控箱2刮板鏈，刮板，溜槽，螺栓、聯接環(huán)3電動機、聯接罩筒、耦合器、減速機，壓鏈器、

35、鏈輪、軸皮、舌板，盲軸，噴霧，溜頭搭接4溜頭固定*、皮帶尾固定*、擋煤板、清掃器；過橋；平巷溜尾固定 說明： 1、學習手冊是綜合了全礦的設備內容，只作為學習之用。各工區(qū)現場的單元檢查表必須根據自己現場實際順序制作，分人行側和非人行側（工作面分人行側、煤壁側），要求不得存在漏項和折返現象。2、“開關”，檢查時必須按照開關上張貼的“安全檢查提示牌”順序、項目、標準檢查。采煤工作面刮板輸送機的單元檢查表不加“開關”項，為平巷司機檢查項目。采煤工作面刮板輸送機的單元檢查表要加“平巷溜尾固定”項，指平巷溜尾。工作面溜尾固定的檢查，誰發(fā)信號誰負責。3、“過橋”項目，集團公司統(tǒng)一要求機頭部前、后各10米范圍

36、內的，表中必須加。4、“電話”要根據實際情況添加或刪減。5、“照明”要根據實際情況添加或刪減。6、“皮帶尾固定”或“溜尾固定”要根據現場添加或刪減。一、開機前檢查：1、頂幫支護：檢查工作區(qū)域機頭前10米、后10米范圍內（搭溜煤眼的為溜煤眼向機尾方向10米范圍）的頂、幫支護情況，發(fā)現頂幫、噴層開裂或頂板離層、支護失效時，必須立即使用長把工具（不低于1.5米）找掉或進行支護、加固。2、持證上崗：刮板輸送機司機必須經過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。3、個體防護：刮板輸送機司機必須佩戴防塵口罩。4、停電閉鎖：確認開關已停電閉鎖。5、單元檢查表確認：為防止出現折返，檢查時要根據現場的單元

37、檢查表內容順序逐項進行，以下只作為最全的學習標準。說明：采煤工作面刮板輸送機檢查單元檢查表前，必須使用喊話器確認平巷刮板輸送機司機是否將平巷、工作面刮板輸送機已停電閉鎖。開關：首先確認開關已停電閉鎖，然后對照開關單元檢查表檢查開關外觀有無失爆現象，按鈕閉鎖是否靈活。按鈕：按鈕一律掛在操作側的專用鉤上?？刂瓢粹o是否齊全、完好，喇叭口無松動，螺栓、彈墊齊全牢固無外觀失爆現象。信號：螺栓、彈墊等齊全牢固，喇叭口無松動，有無外觀失爆現象。按動試驗信號系統(tǒng)是否聲光兼?zhèn)潇`敏可靠。電纜：電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、積壓、破皮等現象。語音喊話箱：檢查外觀無損壞、螺栓齊全緊固，無失爆，實驗語音喊話箱是否暢通。發(fā)

38、現問題立即聯系電工處理。刮板鏈、刮板：檢查刮板鏈松緊是否合適，有無跳牙現象，若鏈條較松，應及時張緊。檢查機頭10米范圍刮板有無缺失、彎曲變形現象，彎曲變形數不超過總數的百分之三，且不得連續(xù)出現。溜槽：檢查機頭10米范圍的溜槽有無開焊、變形、掉銷和錯口現象，對角變形不大于6毫米，中板無漏洞。螺栓、聯接環(huán)：檢查各部螺栓及連接環(huán)是否齊全、緊固。電動機：電動機喇叭口無松動，電纜無破皮，螺栓齊全牢固無失爆，護罩固定牢靠、風葉完好。聯接罩筒、耦合器：檢查聯接罩筒各部連接牢固，觀察蓋齊全牢固。液力耦合器無變形，介質無漏損，易熔塞齊全完好。減速機：檢查減速機無滲漏、異響，油位在齒輪的三分之一位置。噴霧：卸載噴

39、霧能夠覆蓋卸載點，噴嘴無堵塞，霧化效果好，使用U型銷連接，截門開啟方便。溜頭搭接：兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于0.5米；機頭最低點與機尾最高點的間距不小于0.3米。刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差不小于0.5米。壓鏈器、鏈輪、軸皮、舌板，盲軸：檢查分鏈器、壓鏈器、舌板完整緊固，無變形。軸皮、盲軸螺栓齊全無松動，運轉時實驗無卡碰現象。溜頭固定、皮帶尾固定：檢查機頭、機尾的壓柱或地錨是否松動、失效，發(fā)現隱患立即處理。擋煤板、清掃器：皮帶機尾擋煤板固定牢固，清掃器皮子完整，有效。6、輸送機上無障礙物、雜物：檢查處理各種浮矸、浮煤、金屬網、錨桿等雜物。7、人員站位：

40、站在頂幫完好，控制按鈕及信號附近，嚴禁正對機頭操作，以免斷鏈傷人。8、確認輸送機上無人：檢查確認溜槽內及機械轉動部位無人員及障礙物，發(fā)出預警信號或點動3次后，才準正式開動。二、停機后確認1、輸送機拉空：待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機。2、機頭、機尾無積煤（矸）：將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈。3、關噴霧：關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。4：停電閉鎖：將控制開關手把扳到零位，并擰緊閉鎖螺栓。5、機械、環(huán)境衛(wèi)生：清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。將機頭、機尾的煤矸清理干凈。五、膠帶輸送機司機學習手冊停機后確認1.輸送帶上無物料*2.停電閉鎖*3.關噴霧*4.

41、機體、環(huán)境衛(wèi)生5.填交接班記錄膠帶輸送機司機開機前檢查1.頂幫支護2.持證上崗3.個體防護4.停電閉鎖5.單元檢查表確認6.消防設施7.皮帶附近有無障礙物、雜物*8.人員站位*9.皮帶機附近、上方無人 *說明： 1、加“*”號的內容，為第二次開機和停機后確認必須檢查確認的簡易檢查項目。 2、“停電閉鎖”指單元檢查表確認前，必須首先確認開關已停電閉鎖。膠帶輸送機單元檢查表1開關、信號綜保、電纜、照明；電話、綜合保護器，信號；2托輥、托架，吊掛鉤、皮帶接頭；張緊裝置、護網，張緊架；張緊滾筒、導向滾筒、驅動滾筒、卸載滾筒，同步齒輪箱；速度保護、煙霧保護、溫度、自動灑水裝置、防跑偏保護、堆煤保護；機頭

42、固定、護網、護欄；電動機、聯接罩筒、耦合器、減速機；大繩固定、機頭架固定；清掃器，噴霧；搭接3運行日志、交接班記錄、保護試驗記錄；過橋 說明：2、“開關”，檢查時必須按照開關上張貼的“安全檢查提示牌”順序、項目、標準檢查。3、“照明”項目為集團公司統(tǒng)一要求增加，現場必須安設，表中必須增加。4、為避免檢查折返，允許“消防設施”放單元檢查表中，但卡表不能重復出現。5、“電話”要根據實際情況添加或刪減。6、“過橋”項目，集團公司統(tǒng)一要求機頭部前、后各10米范圍內的，表中必須加。7、有些地點使用的皮帶為干濕連接裝置，單元檢查表中應為“聯軸器、護罩”。8、“搭接”根據集團公司5月6日檢查，統(tǒng)一要求增加。

43、9、“皮帶尾固定”或“溜尾固定”要根據現場添加或刪減。一、開機前檢查：1、頂幫支護：詳細檢查工作區(qū)域機頭向前10米及向后10米范圍（搭接溜煤眼時為溜煤眼向機尾方向10米范圍）的頂幫支護情況，發(fā)現危巖懸矸及時使用長把工具找掉。2、持證上崗：必須經培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。3、個體防護：刮板輸送機司機必須佩戴防塵口罩。4、停電閉鎖：確認開關已停電閉鎖。5、單元檢查表確認：為防止出現折返，檢查時要根據現場的單元檢查表內容順序逐項進行，以下只作為最全的學習標準。開關：首先確認開關已停電閉鎖，然后對照開關單元檢查表檢查開關外觀有無失爆現象，按鈕閉鎖是否靈活。信號綜保：對照開關單元檢查表檢查

44、開關外觀有無失爆現象，按鈕閉鎖是否靈活。電纜：檢查防爆電氣設備是否完好無損無失爆，電纜是否懸掛整齊，實驗按鈕是否靈活可靠，信號裝置是否暢通。照明：檢查照明是否吊掛牢固，光線充足。電話：試驗電話是否正常暢通。綜合保護器、信號：檢查螺栓、彈墊等齊全牢固，喇叭口無松動，有無外觀失爆現象。按動試驗信號系統(tǒng)是否聲光兼?zhèn)潇`敏可靠。發(fā)現問題立即聯系電工處理。托輥、托架，吊掛鉤：檢查機頭10米范圍內托輥齊全，轉動靈活，無異響，無卡阻現象，拖架完好無缺銷變形，固定牢固，吊掛鉤無缺失，吊掛牢固。皮帶接頭：檢查機頭10米范圍內的接頭卡子牢固平整，單邊破口不得大于帶面寬度的5%，否則匯報機修工處理。張緊裝置，張緊架：

45、檢查張緊裝置無預埋，齒牙無變形損壞，轉動靈活，張緊架無變形，滑塊齊全、固定牢固，鋼絲繩無破股、固定牢固。張緊滾筒、導向滾筒、驅動滾筒、卸載滾筒：檢查機頭各滾筒是否齊全、牢固。滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。檢查機頭張緊螺栓，螺帽齊全、絲紋無損壞。同步齒輪箱：檢查同步齒輪箱外蓋螺栓齊全、無松動，加油孔護罩齊全、有效。速度保護、煙霧保護、溫度、自動灑水裝置、防跑偏保護、堆煤保護：檢查五大保護齊全完好、固定牢固，外觀無損壞。（試驗為電工負責檢查項目）機頭固定：檢查機頭的地錨是否松動、失效，發(fā)現隱患立即緊固、處理。護網、護欄：檢查煤倉口及皮帶架兩側護網及護欄是

46、否齊全、有效，固定是否牢固。電動機：檢查電動機喇叭口無松動，電纜無破皮，螺栓齊全牢固無失爆，護罩固定牢靠、風葉完好。聯接罩筒、耦合器：檢查聯接罩筒各部連接牢固，觀察蓋齊全牢固。液力耦合器無變形，介質無漏損，易熔塞齊全完好。減速機：檢查減速機無滲漏、異響，油位在齒輪的三分之一位置。大繩固定、機頭架固定：檢查大繩繩卡，機頭架各部位連接螺栓齊全、無松動。清掃器：清掃器、各轉動部位防護網齊全、完好，固定牢固有效。煤倉皮帶處的柵欄、篦子應完整牢固。噴霧：卸載噴霧能夠覆蓋卸載點，噴嘴無堵塞，霧化效果好，使用U型銷連接，截門開啟方便。運行日志、交接班記錄、保護試驗記錄：確認三項記錄齊全。6、消防設施：消防器

47、材完好有效，干式滅火器2個（在有效期內），沙箱沙量充足（不少于0.2立方米)，消防鏟2把，消防桶2個，說明書牌板，齊全完好。7、皮帶附近無障礙物、雜物：檢查處理各種浮矸、浮煤、金屬網、錨桿等雜物。8、人員站位：站在頂幫完好，控制按鈕及信號附近，嚴禁正對機頭操作。9、輸送機附近、上方無人：開機前發(fā)出開機信號并喊話，確認人員離開輸送機轉動部位后方可開機。三、停機后確認1、輸送帶上無物料：后一臺輸送機停機后，接到停機信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。2、停電閉鎖：將控制開關手柄扳到零位，鎖緊閉鎖螺栓。3、關噴霧：關閉卸載點噴霧截門。4、機體、環(huán)境衛(wèi)生：清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤

48、塵。將機頭、機尾的煤矸清理干凈。5、填交接班記錄：認真填寫交接班記錄，給接班人員交代設備運轉情況。六、小絞車司機學習手冊停車后確認1.停車位置*2.各閘把位置*3.斷開電源*4.離開工作崗位時停電閉鎖*小絞車司機開車前檢查1.頂幫支護2.持證上崗3.停電閉鎖*4.單元檢查表確認5.填點檢卡 6.人員站位* 說明： 1、加“*”號的內容，為第二次開機和停機后確認必須檢查確認的簡易檢查項目。 2、“停電閉鎖”指單元檢查表確認前，必須首先確認開關已停電閉鎖。小絞車單元檢查表1開關、信號、按鈕，電纜、照明2制動閘、離合閘3絞車固定，護繩板，壓繩板，排繩器；抗輪4鋼絲繩、排繩、余繩*5電動機6運行許可證

49、說明：1、加“*”號的內容，為第二次開機前必須檢查確認的簡易檢查項目。3、“開關”，檢查時必須按照開關上張貼的“安全檢查提示牌”順序、項目、標準檢查。 4、“照明”項目為集團公司統(tǒng)一要求增加，現場必須安設，表中必須增加。5、由于“壓繩板”會隨滾筒旋轉，應根據現場順序檢查，培訓時要特別注意說明。6、“排繩器”、“抗輪”要根據實際情況添加或刪減。一、開機前檢查：1、頂幫支護：檢查工作區(qū)域頂、幫支護情況，發(fā)現頂幫、噴層開裂或頂板離層、支護失效時，必須立即使用長把工具（不低于1.5米）找掉或進行支護、加固。2、持證上崗：必須經培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。3、停電閉鎖：確認開關已停電閉鎖。4

50、、單元檢查表確認：開關：首先確認開關已停電閉鎖，然后對照開關單元檢查表檢查開關外觀有無失爆現象，按鈕閉鎖是否靈活。信號：螺栓、彈墊等齊全牢固，喇叭口無松動，有無外觀失爆現象。按動試驗信號系統(tǒng)是否聲光兼?zhèn)潇`敏可靠。按鈕：按鈕一律掛在操作側的專用鉤上?？刂瓢粹o是否齊全、完好，喇叭口無松動，螺栓、彈墊齊全牢固無外觀失爆現象。電纜：電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、積壓、破皮等現象。照明：檢查照明是否吊掛牢固，光線充足。發(fā)現問題立即聯系電工處理。制動閘、離合閘：小絞車制動閘和工作閘(離合閘)閘帶必須完整無斷裂，鉚釘不得磨閘輪，閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等

51、完整齊全，無彎曲、變形。閘把位置、工作行程JD1留有30度-40度，JD-1.6和JD-2絞車留有1/3行程。絞車固定：檢查絞車地錨、護繩板、壓繩板螺栓是否齊全，固定是否牢固。護繩板、壓繩板：檢查護繩板、壓繩板螺栓齊全，固定牢固，護身板無變形。鋼絲繩、排繩、余繩：檢查10米范圍內，鋼絲繩要求無彎折、硬傷、打結、嚴重銹蝕，斷絲在一個捻距內不超過11絲，在滾筒上繩端固定要牢固，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬繩、余繩；保險繩應與主繩直徑相同，并連接牢固，繩皮完好。發(fā)現問題立即聯系機修工處理。電動機：電動機喇叭口無松動，電纜無破皮，螺栓齊全牢固無失爆，護罩固定牢靠、風葉完好。運行許可證：確認運行

52、許可證齊全。5、填點檢卡：根據檢查情況認真填寫絞車日常點檢卡。6、人員站位：站在頂幫完好處，雙手不離閘把，目視前方，集中精力。三、停機后確認1、停車位置：上提礦車時，車過變坡點后應停車準確，嚴禁過卷或停車不到位。2、各閘把位置：接近停車位置時，應先慢慢閘緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘。3、斷開電源：按動按鈕，停車停電。4、離開工作崗位時停電閉鎖：每班工作結束后，必須閘死滾筒、停電閉鎖后方可離開崗位。七、上下山信號把鉤工學習手冊把鉤工操作前檢查1.頂幫支護2.持證上崗3.單元檢查表確認4.確認車輛及連接狀態(tài)*5.人員站位*6.巷道內有無人員*操作后確認1.擋車設施復位*2.鋼絲繩、保險繩懸掛3.三環(huán)存放4.清理現場說明：1、加“*”號的內容，為第二次操作前和操作后確認必須檢查確認的簡易檢查項目。2、“鋼絲繩、保險繩懸掛”要根據現場實際情況添加或刪減，如對拉絞車就沒有保險繩，只有鋼絲繩。3、“三環(huán)存放”要根據實際情況添加或刪減，如串車個數是1輛車的就沒有此項。上下山把鉤工單元檢查表1三環(huán)