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文檔簡(jiǎn)介
1、施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況、工程內(nèi)容項(xiàng)目名稱鹽池縣郝家臺(tái)三座骨干壩除險(xiǎn)加固工程工程內(nèi)容對(duì)郝家臺(tái)骨干壩、東溝骨干壩、北馬坊骨干壩進(jìn)行除險(xiǎn)加固。質(zhì)量目標(biāo)合格工期目標(biāo)62日歷天安全目標(biāo)不發(fā)生重大安全事故。文明施工、環(huán)境保護(hù):創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地二、編制原則:本施工組織設(shè)計(jì)的編制原則是: 為本項(xiàng)目工程投標(biāo)和施工準(zhǔn)備階段提供較為 完整的技術(shù)綱領(lǐng)。 本工程一旦中標(biāo), 我公司將結(jié)合工程實(shí)際在此基礎(chǔ)上進(jìn)行強(qiáng)化 細(xì)分,適當(dāng)調(diào)整,用以指導(dǎo)工程施工。確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明、保 質(zhì)保量的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。施工組織方面, 根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn), 結(jié)合該工程實(shí)際情況, 為該工 程配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班組,
2、作好工程的分析、決策、管理、實(shí)施工作。確保分析 正確、決策精明、管理合理、實(shí)施有效。施工方案設(shè)計(jì)方面,仔細(xì)研究該工程施工圖紙,參照國(guó)家相關(guān)規(guī)范和要求, 對(duì)該工程進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng), 針對(duì)每個(gè)分部分項(xiàng)工程制定詳細(xì)的施工方案。 并 為每種方案制定合理的保證措施,確保每個(gè)方案都能付諸實(shí)施,順利完成。施工進(jìn)度方面, 詳細(xì)分析各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際情況, 仔細(xì)核算各分部分項(xiàng) 工程的人、材、機(jī),對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃和合理安排, 確保工期合理, 進(jìn)度合理。 并針對(duì)進(jìn)度計(jì)劃制定相應(yīng)的保證措施, 確保工程施工能夠嚴(yán)格按照計(jì) 劃進(jìn)行。第二章 施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)
3、核對(duì),熟悉文件內(nèi)容。2)開(kāi)工前與設(shè)計(jì)方進(jìn)行相關(guān)交流, 了解設(shè)計(jì)意圖, 并獲取相應(yīng)的控制點(diǎn),然后建立本工程施工控制網(wǎng)和施工區(qū)網(wǎng)格控制樁。3)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),熟悉文件內(nèi)容,對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)解決,同時(shí)根據(jù)施工需要,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)做出施工圖案。4)根據(jù)調(diào)查的資料、設(shè)計(jì)文件及業(yè)主提出的要求,編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì), 提交單位工程的施工方法和措施, 報(bào)送監(jiān)理人審批。 單位工程施工方法 和措施的內(nèi)容包括施工布置、施工工藝、施工程序、主要施工材料設(shè)備勞動(dòng)力、 質(zhì)量檢驗(yàn)和安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工需要分期、分批組織原材料進(jìn)場(chǎng):施工用設(shè)備、機(jī)械及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。2
4、)時(shí)供排水、供電和其它臨時(shí)設(shè)施。合理布置施工臨時(shí)道路、辦公室、施工場(chǎng)地、各類倉(cāng)庫(kù)、堆儲(chǔ)場(chǎng)及臨進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn),熟悉各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,建立質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲等各項(xiàng)規(guī)章制度3. 施工測(cè)量在施工前,認(rèn)真做好建設(shè)單位、 監(jiān)理單位及勘察設(shè)計(jì)單位關(guān)于標(biāo)段全線的高 程控制水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁記錄, 并在大壩、溢洪道進(jìn)、 出口及輸水管涵進(jìn)出口布設(shè)永 久性水準(zhǔn)點(diǎn), 在溢洪道設(shè)立平面控制網(wǎng)以確保溢洪道各軸線和點(diǎn)的位置。 測(cè)量采 用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)設(shè),使全網(wǎng)線閉合差符合測(cè)量規(guī)范要求。水準(zhǔn)點(diǎn)、 平面控制點(diǎn)設(shè)置在比較穩(wěn)定的地基上,以觀測(cè)時(shí)不用轉(zhuǎn)點(diǎn)為宜。在施工過(guò)程中, 水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制點(diǎn)應(yīng)勤檢查、勤復(fù)核,減少不
5、必要的損失。二、施工臨時(shí)工程1. 導(dǎo)流工程施工圍堰考慮施工用水需要,庫(kù)內(nèi)水不能全部抽排,要保證大壩工程施工順利進(jìn)行需 要設(shè)置圍堰。1 )圍堰填筑 圍堰填筑:圍堰從兩側(cè)同時(shí)向中間填筑。圍堰填筑采用編織袋圍堰和粘土 圍堰。用挖掘機(jī)挖土、自卸車運(yùn)土、推土機(jī)平土和壓實(shí)填筑圍堰。 圍堰填筑時(shí)一次性填出水面 50cm圍堰以上部分進(jìn)行碾壓,保證圍堰填 筑的填筑質(zhì)量。集中力量進(jìn)行上游圍堰土方填筑, 完成臨時(shí)道路的通行,為拆除 工程能盡早施工創(chuàng)造條件。2 )圍堰加固、維護(hù)項(xiàng)目部成立維護(hù)組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng), 技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),下設(shè)工程小組 和搶險(xiǎn)小組。日常維護(hù)由項(xiàng)目部派員 24小時(shí)監(jiān)護(hù)值班,以保證圍堰安全。2.
6、房屋建筑工程本標(biāo)段房屋建筑工程主要包括施工倉(cāng)庫(kù)、辦公、生活及文化福利建設(shè)。其中 辦公室為框架結(jié)構(gòu),其它為磚混結(jié)構(gòu)。鋼筋、混凝土、模板施工同前。砌筑工程建筑根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范合理組織施工,紅機(jī)磚、砂漿等均按標(biāo)準(zhǔn)組織貨源、 機(jī)械設(shè)備。(1)砌筑工程做法見(jiàn)下表名稱部位材料參考圖集外墻面噴高級(jí)外墻涂料03J930-1室外外墻勒腳灰色石材03J930-1外門(mén)鋁合金地彈門(mén)工程外窗塑鋼窗97J103-1欄桿仿漢白玉護(hù)欄屋面非上人屋面03J930-1室內(nèi)地面細(xì)石混凝土地面03J930-1工程踢腳與地面同材料03J930-1內(nèi)墻面混合砂漿打底,刮大白,刷 涂料03J930-1頂棚混合砂漿打底,刮大白,刷 涂料03
7、J930-1內(nèi)門(mén)木門(mén) 磚提前1-2天澆水濕潤(rùn);普通磚、多孔磚含水率為 10%-15%灰砂磚、粉 煤灰磚含水率為8%-12% 砌磚體的灰縫橫平豎直,厚薄均勻; 埋入砌磚中的拉結(jié)筋,安設(shè)正確、平直,其外露部分在施工過(guò)程中不得任 意彎折; 燒結(jié)普通磚磚體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接;實(shí)心砌磚體采用一順一丁,梅花丁 或三順一丁的砌筑形式,磚柱不得采用包心磚法;a、刷漿、飾面和花飾工程以及高級(jí)的抹灰,溶劑型混色涂料工程不低于5C;b、 中級(jí)和普通的抹灰,溶劑型混色涂料工程,以及玻璃工程在or以上;注:環(huán)境溫度是指施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度;室內(nèi)溫度在靠近外墻離地面高500mm處測(cè)量。裝飾工程必須做好成品保護(hù),施工用水和管道
8、設(shè)備試壓的水,不得污損裝飾 工程。裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等的要求,按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī) 定(2) 材料:磚的品種、標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求采購(gòu),砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)進(jìn) 行試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。砂漿的配合比采用重量比,水泥、有機(jī)塑化劑等的配料精確度控制在2%以內(nèi),砂的配料精度控制在5%以內(nèi);砂漿采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)間從投料完成起不少于2mi n;砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后 3h和4h內(nèi)使用;如 施工期最高氣溫大于30r,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌磚的砂漿稠密度序號(hào)砌體種類砂漿稠度(mm)1普通磚砌體70-902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60-803空斗
9、墻、筒拱50-70燒結(jié)普通磚平拱式過(guò)梁骨干壩工程1、拆除工程本工程拆除項(xiàng)目主要包括上游連接段:上游翼墻、護(hù)坡、防滲鋪蓋:扎實(shí)段: 翻板閘支墩拆除重建閘底板砼護(hù)面;下游消能防沖段:下游翼墻、消力池、護(hù)坦 段拆除等。(一) 拆除原則拆除施工本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小件、先主要部位后 次要部位,施工中避免交叉作業(yè)的原則進(jìn)行拆除施工。同時(shí)制定拆除安全措施, 協(xié)調(diào)拆除與棄渣外運(yùn)工作。(二) 施工準(zhǔn)備工作(1) 每項(xiàng)拆除工程開(kāi)工14天前,項(xiàng)目部提交一份施工方案報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程 師審批。(2) 施工順序:土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由結(jié)構(gòu)層一端向另 一端逐段推進(jìn)拆除;砌石拆除過(guò)程中,要充
10、分考慮汛期對(duì)拆除工作的影響。(3) 施工組織:成立專門(mén)管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé),從事過(guò)類似拆 除工程經(jīng)驗(yàn)的施工人員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆除工作。(4) 技術(shù)措施控制:項(xiàng)目主任工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工人員,根據(jù)批準(zhǔn)的拆除 施工方案,逐級(jí)、逐個(gè)向班組交底,技術(shù)措施全面詳盡,包括安全技術(shù)措施,操 作設(shè)備型號(hào),工作臺(tái)設(shè)計(jì)等。(5) 棄碴措施:利用自卸車把砼構(gòu)件及棄碴裝車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。(三) 砼的拆除方法和機(jī)械選擇砼拆除主要采取人工持風(fēng)鎬拆除方式,施工時(shí)注意以下事項(xiàng):(1)拆除時(shí)先將砼結(jié)構(gòu)合理分塊,由人工利用風(fēng)鎬等機(jī)具鑿開(kāi)砼塊四周的 連接處,然后用挖掘機(jī)將砼塊裝運(yùn)至施工場(chǎng)地外空處,由人工利用風(fēng)鎬等機(jī)具將 大塊
11、體砼分解成小塊,裝載機(jī)配合自卸車運(yùn)到指定地點(diǎn)。(2)在上部結(jié)構(gòu)拆除時(shí),下面設(shè)防護(hù)。對(duì)梁和大體積混凝土吊拆時(shí),綁扎定要牢固。3)在拆除過(guò)程中采取有效措施,確保工程和人員安全。四)砌體的拆除方法和機(jī)械選擇砌體拆除施工:遵循從上而下,先高處后低處、先設(shè)備后土建、先大件后小 件、先主要部位后次要部位的原則進(jìn)行拆(鑿)除施工,施工中盡量避免交叉作 業(yè)。對(duì)于便于機(jī)械施工的部位采用液壓破碎機(jī)進(jìn)行破碎,然后由人工清理碎碴, 不便于機(jī)械施工的用人工輔以風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。 對(duì)于鋼筋砼中的鋼筋拆除, 小直徑 的直接用鋼筋鉗剪斷, 大直徑的用人工氧割燒斷。 拆除后的棄碴用機(jī)動(dòng)翻斗車裝運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。干、漿砌石的拆除采
12、用機(jī)械拆除,拆除后的石渣料,通過(guò) 自卸汽車運(yùn)出。五)拆除施工的質(zhì)量要求 1)拆除工作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,拆除時(shí)不得擾動(dòng)地基。拆除施工,施工時(shí)不得損壞交通設(shè)施結(jié)構(gòu)安全。2)拆除順序要遵循由上至下的原則。(3)鑿除進(jìn)程中,發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部有施工縫、蜂窩等缺陷時(shí)停止該部位施 工,及時(shí)報(bào)監(jiān)理人同意方可施工。(4)拆除施工必須成立專職管理小組, 健全質(zhì)量安全管理體系, 分工明確, 責(zé)任到人。方可保證拆除工作順利進(jìn)行。2 、土方工程1. 土方開(kāi)挖工程1)開(kāi)挖工程動(dòng)工前,先實(shí)測(cè)開(kāi)挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖;開(kāi)挖過(guò)程中,定期測(cè)量收方斷面圖或地形圖,使之符合設(shè)計(jì)斷面;開(kāi)挖工程結(jié)束后,實(shí)測(cè)竣工地形圖,作為工程結(jié)算的
13、依據(jù),并經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可,方 進(jìn)入下道工序的施工。2)開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn),進(jìn)行測(cè)量定線,按實(shí)際地形測(cè)放開(kāi)口輪廓位置; 在施工過(guò)程中,測(cè)量人員及時(shí)測(cè)放,檢查開(kāi)挖斷面及高程。上述測(cè)量情況均整理于測(cè)量復(fù)核記錄作為復(fù)核依據(jù)。3)土方開(kāi)挖自上而下進(jìn)行。本工程土方開(kāi)挖分兩部分進(jìn)行,一部分主要是場(chǎng)地清理,此項(xiàng)內(nèi)容包括原有設(shè)施拆除、植被清理、樹(shù)根挖除、表土開(kāi)挖,這 部分土方開(kāi)挖作為棄土處理, 用自卸車外運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)地; 另一 部分是開(kāi)挖利用土,這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于堤身填筑。4)該工程的土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,自卸汽車運(yùn)輸,人工修整基底和邊坡。建基面以上預(yù)留
14、1020cm保護(hù)層采用人工開(kāi)挖,同時(shí)清除機(jī)械開(kāi)挖之松動(dòng) 部分,以減少對(duì)原狀基礎(chǔ)的擾動(dòng),保證建基面的整體性。5)基礎(chǔ)開(kāi)挖結(jié)束后,及時(shí)提請(qǐng)業(yè)主(監(jiān)理)單位組織驗(yàn)收,驗(yàn)收前將認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作好自檢工作。6)質(zhì)量保證措施 )基坑開(kāi)挖有不同的土層次時(shí),盡量能按土層進(jìn)行開(kāi)挖 )軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。)如基坑發(fā)生超挖,則按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行補(bǔ)填。)嚴(yán)格按圖紙所示、規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開(kāi)挖施工。2. 土方填筑工程本工程土方填筑包括:填料選擇和開(kāi)采、基礎(chǔ)清理、鋪填、壓實(shí)和接縫處 理等。1 )放樣:按施工圖要求確定軸線,并在填筑范圍邊線外設(shè)置座標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,以控制平面位置;
15、同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn),作為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復(fù)核結(jié)果應(yīng)整理測(cè)量復(fù)核記錄 。放樣完 畢,應(yīng)及時(shí)對(duì)原始地形地貌測(cè)出橫斷面圖(不少于 100米一個(gè)),作為原始記錄 與工程量結(jié)算依據(jù)。2)清理:填筑前必須對(duì)渠內(nèi)、 外坡腳線范圍的亂石、 各種建筑物和垃圾、雜草、樹(shù)木、樹(shù)根、腐植土及淤泥全部清除,棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)地, 并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)合格為止。填筑前對(duì)清基合格的渠基事先進(jìn)行機(jī)械平整壓實(shí)3)取料:本工程填筑取料分兩部分,一部分是利用合格的開(kāi)挖料作為填筑料;另一部分借土回填,后退法卸料。(4)填筑:填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗(yàn),確定合理的碾壓參數(shù)(鋪料厚度、
16、含水量、方式、遍數(shù))。鋪料厚度控制在30cm以內(nèi),寬度一次性鋪?zhàn)?,避免縱向接縫。背水坡超填50cm以保證機(jī)械碾壓到位,采用推土機(jī)平土,用振動(dòng)碾壓機(jī)壓實(shí),往返碾壓至少 1/3 重合,同時(shí)輔以載重汽車輪碾壓實(shí),確保壩體干容量達(dá)到設(shè)計(jì)要求(土方填筑采用“環(huán)刀法”測(cè)試干容重) 。填筑過(guò)1:31:5 ,程應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)彈簧土。填筑接縫必須成斜坡形,坡度可采用 對(duì)于基礎(chǔ)隱蔽的砌體附近, 邊隅地段的回填, 必須選取級(jí)配良好的砂礫料或土方 回填,用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工夯實(shí)或用水沖法壓實(shí), 以確保砌體安全和填筑質(zhì)量。分段作業(yè),其最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100 米,并高立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層的分段接縫位
17、置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其搭接長(zhǎng)度:平行渠軸線方向不應(yīng)小于 0.5 米, 垂直渠軸線方向不應(yīng)小于 3.0 米。5)整坡:對(duì)于填筑完的渠前邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護(hù)坡施工前必 須清除直面上松散、不密實(shí)的填料,直至設(shè)計(jì)坡面,使襯砌施工坡面平整、 密實(shí), 局部不密實(shí)的鋪以人工夯實(shí)處理。背水坡同樣進(jìn)行清理,做到坡面平順,密實(shí)、 美觀。渠面邊線順直、同寬、平整。6)填筑質(zhì)量保證措施1)為保證渠堤填筑質(zhì)量,根據(jù)渠堤填筑生產(chǎn)流程, 建立填筑質(zhì)量保證體系, 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,具體分工如下: 班組長(zhǎng):對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)、處 理; 施工員:地區(qū)域集中的幾個(gè)環(huán)節(jié),在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo),協(xié)助處理有
18、關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題; 試驗(yàn)室人員:對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底,綜合分析質(zhì)量情況,對(duì)出 現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出處理方案。 技術(shù)負(fù)責(zé)人:對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底,綜合分析質(zhì)量情況,對(duì)出 現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出處理方案。2)根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)填筑料的開(kāi)采、制備進(jìn)行試驗(yàn)。3)根據(jù)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果。4)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制分料場(chǎng)控制和堤面控制大范圍。 料場(chǎng)控制:即料源控制,除在開(kāi)采加工上按要求嚴(yán)格控制外,對(duì)不合格 材料,做到“嚴(yán)格處理” ,該棄的料即棄掉。 路面控制:首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制,其次是對(duì)施工參數(shù)的控制,再 次是對(duì)施工面貌的控制; 路面控制過(guò)程中,根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)
19、和部位, 檢查應(yīng)分主次、輕重;將全面質(zhì)量管理知識(shí)用于堤面質(zhì)量控制。5)施工過(guò)程中,經(jīng)常測(cè)量填筑斷面,使其符合設(shè)計(jì)要求;6)填筑時(shí),先對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn),以保證其達(dá)到最佳壓實(shí)效果;填筑 過(guò)程中,檢測(cè)的內(nèi)容主要有:壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn),采用注水法挖坑試 驗(yàn)。施工前期、中期為了掌握規(guī)律,試驗(yàn)次數(shù)較多,后期主要控制碾壓參數(shù),為 保證施工質(zhì)量,適當(dāng)輔以挖坑檢查;7)層面注意進(jìn)行刨毛處理,使層間結(jié)合緊密;8)施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求, 非規(guī) 范和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用;9)施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù), 確 保質(zhì)量;3、砼工程1.鋼筋工程(
20、1)鋼筋加工1)鋼筋的表面要潔凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有 顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2)鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,鋼筋中心線的偏差不超過(guò)其長(zhǎng)度的1%成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋要矯直后才允許使用, 鋼筋的調(diào)直要遵守以下規(guī)定:采用冷 拉法調(diào)直鋼筋時(shí),1級(jí)鋼筋的冷拉率不大于 4%3)鋼筋加工的尺寸要符合施工圖紙的要求,圓鋼箍筋末端彎鉤長(zhǎng)度和加工 后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下列表中的數(shù)值。加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差± 102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差± 53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差構(gòu)件± 20大體積砼±
21、 304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度套筒長(zhǎng)度螺紋圈數(shù)202.520.0-20.630.0-35.060131222.522.0-22.632.5-37.56514125325.0-25.635-417012.5130328.0-28.640-4680141(2)鋼筋架設(shè)1) 一般要求鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均要符合施工詳 圖的規(guī)定,其偏差不超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中,不應(yīng)粘有泥土、有害鐵銹、松散的鐵銹、油 漆、油脂或其它的有害物質(zhì)。 現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng),其鋼筋交叉的連接要按施工詳圖規(guī)定或規(guī)范執(zhí) 行。 為保證混凝
22、土保護(hù)層的厚度,要在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊要埋設(shè)鋼絲并與鋼筋扎緊,墊塊要互相錯(cuò)開(kāi)、分散布置,在各排鋼筋之間要用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度除設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定外,還要符合 有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋架設(shè)完畢后段經(jīng)檢查,并符合施工詳圖要求后,方能澆筑砼。2) 底板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝流程:清理墊層-墊層砼上畫(huà)線-綁板下部受力鋼筋-綁板上層鋼筋7插上部結(jié)構(gòu)鋼筋清掃墊層上的雜物,并在模板上用粉筆劃好主筋、分布筋間距的位置線, 并在位置線上標(biāo)出鋼筋的編號(hào)及直徑,以確保鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。 按畫(huà)好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋(上層鋼筋則相反
23、),預(yù)埋件、 觀測(cè)設(shè)備預(yù)埋管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 鋼筋搭接長(zhǎng)度和位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置,鋼筋馬凳直徑20, 間距1m梅花型布置。 最后在下層主筋下墊同標(biāo)號(hào) 5cm厚砂漿墊塊。3)豎向鋼筋綁扎1 )豎向主筋采用搭接連接。2)綁扎水平筋時(shí)在主筋上畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部、中部及上部各綁兩根橫筋固定好位置, 并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志, 然后綁其余豎筋, 最后綁其 余橫筋,橫筋綁在豎筋的內(nèi)側(cè)。3)水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度及接頭位置要符合規(guī)范要求。4)為保證鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋綁扎完畢,支設(shè)模板前在豎向主筋外側(cè)綁扎同標(biāo)號(hào)5cm厚砂漿墊
24、塊。綁扎必須遵循“六不綁” :即未彈線不許綁;施工縫未鑿不許綁;施工縫未清理 干凈不許綁;鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁; 鋼筋接頭未錯(cuò)開(kāi)規(guī)范要求的間距不許綁; 被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。 所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內(nèi), 不得將其 留置于保護(hù)層中,以防時(shí)間長(zhǎng)后扎絲生銹影響混凝土外觀和結(jié)構(gòu)鋼筋使用壽命。2. 模板工程1 )現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 )模板及配件檢查: 按施工所需的模板配件對(duì)其規(guī)格、 數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查, 未經(jīng)修復(fù)檢查、維護(hù)或不合格的不得使用。2 )模板表面先涂刷脫模劑,刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板和涂刷脫模劑,并提供專用清理工具:扁鏟、拖把、鋼絲 刷、棉絲。2)模板
25、安裝1)模板安裝工藝流程:放線-安裝支架-模板吊裝T調(diào)整-檢測(cè)-校核- 固定-檢查2)模板安裝前,根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,模板依據(jù)測(cè)量點(diǎn)、線進(jìn)行安裝及校正,再進(jìn)行固定。3)模板安裝偏差,水平尺寸控制在± 10mm高程控制在± 5mm模板之間接 縫嚴(yán)格控制,上、下層混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)“錯(cuò)臺(tái)” 。4)豎向模板與內(nèi)傾模板設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿,以保證模板的穩(wěn)定性。5)閘墩模板采用又拉又頂方式支撐,對(duì)拉螺栓采用©16;在底板施工時(shí),設(shè)置錨環(huán)。 對(duì)拉螺栓中部要設(shè)有止水板,模板拆除時(shí)要將對(duì)拉螺栓兩端的塑料帽取出,并回填不低于砼強(qiáng)度的水泥砂漿,回填平整。6)板縫之間的接縫必須平整
26、嚴(yán)密,分層施工時(shí), 模板上下端不得有 “錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象。7)模板及其支撐上,嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備,砼澆筑腳手架不準(zhǔn)與模板系統(tǒng)相連接。8)模板支立前應(yīng)進(jìn)行檢查,規(guī)格、尺寸、平整度等均應(yīng)符合要求,并在表面刷脫模劑。模板采用鋼釬等固定, 并與基層緊貼,如果模板底部與基層有空隙, 應(yīng)用木片墊襯墊實(shí),墊襯間的空隙再用砂填塞,以防砼振搗時(shí)漏漿。3. 材料的要求1 )砼原材料的要求所有材料進(jìn)場(chǎng)取樣送檢, 監(jiān)理工程師應(yīng)該在場(chǎng)見(jiàn)證, 并在材料報(bào)驗(yàn)單上簽字 后才能使用。2)砼的拌和現(xiàn)場(chǎng)拌制的砼采用固定拌合設(shè)備, 集中攪拌, 嚴(yán)格按重量配合比、 電子秤稱 量,稱量應(yīng)準(zhǔn)確,稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求,并應(yīng)有防塵設(shè)備,拌合時(shí)間拌
27、和程 序均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3)砼的澆筑砼澆筑前必須通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的鋼筋、 模板檢查認(rèn)證后方可進(jìn)行 澆筑,且將澆筑部位的砼配合比配料單提交監(jiān)理工程師審核。 澆筑時(shí)砼取樣作試 塊應(yīng)有監(jiān)理工程師旁站。4)砼運(yùn)輸、入倉(cāng)砼運(yùn)輸采用砼攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的鐵皮上, 不合格的砼不得入倉(cāng)。 砼平行入 倉(cāng),人工平整每層厚度不得超過(guò) 60cm。5)砼振搗、收光砼振搗用50型振動(dòng)棒呈梅花狀進(jìn)行振搗,振搗距離 3050cm,每處振搗時(shí)間 30 秒,快插慢拔使砼內(nèi)氣泡排出表面泛漿,振搗密實(shí)。表面用木槎板搓平, 鐵抹收光23遍。6) 砼的拆模砼模板拆除必須符合實(shí)際要求及規(guī)范規(guī)定。 或經(jīng)試驗(yàn)復(fù)核, 砼結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng) 度
28、能承受自重及其它荷載, 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能提前拆除。 模板拆除后注意 成品保護(hù)。7) 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后表面覆蓋草袋, 待砼終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。 砼側(cè)壁拆模后人工及時(shí) 灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況 14 28 天。4、漿砌石1. 砂漿 砂漿必須具有良好的和易性,其稠度為 5070mm氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增 大。(2) 采用攪拌機(jī)拌和,每盤(pán)拌和時(shí)間為 35min。(3) 砂漿配制現(xiàn)場(chǎng)控制采用質(zhì)量比,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度, 般在34h內(nèi)使用完畢;氣溫超過(guò)30r時(shí),宜在23h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過(guò) 程或在貯中發(fā)生離析、 泌水的砂漿,砌筑前重新拌和; 已凝結(jié)的砂漿,不得使用。2. 施工方法
29、(1) 砌塊在使用前必須澆水濕潤(rùn),表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗干凈。(2) 本工程砌筑基礎(chǔ)基底為土質(zhì),砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊時(shí),直接坐漿砌筑。(3) 砌體應(yīng)分層砌筑,砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑,分段位置設(shè)在沉降縫或 伸縮縫處,漿砌石封頂及齒墻每10m設(shè)一道橫縫,縫寬20mm填縫材料為閉孔 底發(fā)泡沫板。23 層砌塊組成一工作層,每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。豎縫應(yīng)相互 錯(cuò)開(kāi),不得貫通。外圈定位行和鑲面石塊,應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列,砌體平 縫寬度不大于30mm豎縫寬度不大于40mm上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于 80mm(4) 各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊與里層砌塊交錯(cuò) 連成一體。 砌體里
30、層應(yīng)砌筑整齊, 分層應(yīng)與外圈一致, 應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。(5) 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石,并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm(6) 各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼 靠或脫空。砌筑時(shí),底漿要鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然 后于石塊放好后填滿搗實(shí)。較大的砌塊應(yīng)使用于下層,安砌時(shí)選取形狀及尺寸較 為合適的砌塊,尖銳突出部分需敲除。豎縫較寬時(shí),在砂漿中塞以小石塊,但是 不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。(7) 砌筑上層塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)
31、,已 砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。3.M10砂漿勾縫、養(yǎng)護(hù)(1) 砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫,勾縫砂漿 M10采用平縫,在砌筑時(shí)靠外露面 預(yù)留深約20mm勺空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫隨砌隨刮平,不另勾縫。砌體勾縫要求嵌入砌縫內(nèi)約20mn深。(3)漿砌砌體,應(yīng)在砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生 714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰 撞、振動(dòng)或承重。4.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)砌石主控項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法主控項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查(測(cè)方)法檢查(測(cè))數(shù)量1砌料規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)泥垢、油漬等污物尺量、觀察、查閱施工記錄全數(shù)檢查2砌筑內(nèi)外搭砌、上下錯(cuò)縫,安砌穩(wěn)固觀察、查閱施工記錄全數(shù)檢查3砌石頂和底咼程允許偏
32、差:± 20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每個(gè)單元測(cè)3 個(gè)斷面,每個(gè)斷 面不少于3點(diǎn)一般項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查(測(cè)方)法檢查(測(cè))數(shù)量1砂石墊層填筑厚度均勻,碾壓密實(shí),無(wú)漏壓、欠壓,層面平整清潔觀察、查閱施工記錄每個(gè)單元檢查不少于3點(diǎn)2砂漿攤鋪砂漿原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 均勻、平整,無(wú)尖棱硬物觀察、查閱施工記錄每個(gè)單元檢查不少于3點(diǎn)3砌縫飽滿密實(shí),均勻平整觀察、查閱施工記錄每個(gè)單元檢查不少于3點(diǎn)4砂漿抹面平整度允許偏差:12mm/2m用2m直尺檢查每個(gè)單元測(cè)3 個(gè)斷面,每個(gè)斷 面不少于3點(diǎn)5中心線允許偏差:± 30mm全站儀測(cè)量每個(gè)單元測(cè)3 個(gè)斷面,每個(gè)斷 面不少于3點(diǎn)6砌石頂開(kāi)口寬度允
33、許偏差:± 30mm全站儀測(cè)量每個(gè)單元測(cè)3 個(gè)斷面,每個(gè)斷 面不少于3點(diǎn)7砌石底開(kāi)口寬度允許偏差:± 30mm全站儀測(cè)量每個(gè)單元測(cè)3 個(gè)斷面,每個(gè)斷 面不少于3點(diǎn)5、格賓墊的施工1. 一般規(guī)定(1)格賓護(hù)墊一般護(hù)坡或護(hù)底,首先按設(shè)計(jì)要求削坡并平整鋪設(shè)面,基地面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)雜質(zhì)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)如遇較差的地基土質(zhì)時(shí)(如遇流、沙淤泥等),應(yīng)另作地基處理后再鋪設(shè)護(hù)墊。SL260-98 標(biāo)準(zhǔn)(3) 鋪設(shè)防滲土工膜施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、及SL260-98標(biāo)準(zhǔn)6.6條的規(guī)定(4) 鋪設(shè)透水土工織物或反濾層,其他應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、及2.組裝格賓墊(1)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交后,
34、才可綁扎成護(hù)墊狀。(2)綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。3)每道綁扎必須是雙股線并絞緊。4)墊組的間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間綁扎道必須符合以下要求:1)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道。2)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處,每間隔25c m綁扎一道。5)護(hù)墊組必須按設(shè)計(jì)圖示位置依次安放到位。(6)護(hù)墊組間相鄰的上下框線或折線,必須符合每間隔25cm綁扎一道要求。3. 填充料施工1)填充料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2)同時(shí)均勻的向一組護(hù)墊的各網(wǎng)格內(nèi)填料,嚴(yán)禁往單個(gè)網(wǎng)格內(nèi)填料。3)填充料可一次填滿高度, 填充石料頂面宜適當(dāng)高出護(hù)墊, 但必須密實(shí),空隙可用小碎石填塞。4)裸露的填充石料,表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平,石料間相互
35、搭接。4. 封蓋施工1)面層石料必須砌壘整平。(2)封蓋網(wǎng)與網(wǎng)身、間隔網(wǎng)間相交邊框線必須每隔25cm綁扎一道。3)應(yīng)將所有護(hù)墊組相鄰的封蓋框線與邊框線綁扎在一起。& M1(砂漿抹面和M1(砂漿勾凸縫施工工藝1.M10砂漿抹面1)先將基層上的灰塵掃掉, 用鋼絲刷和鏨子刷凈、 剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污,并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2)用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?)攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。4)在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過(guò)大,隨刷隨鋪面層砂漿。5)涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。6)木刮杠刮平后,立
36、即用木抹子搓平。7)木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光, 必須在終凝前完成。(8)地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人。2.M10砂漿勾凸縫(1)砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫,勾縫砂漿 M10采用平縫,在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm勺空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫隨砌隨刮平,不另勾縫。砌體勾縫要求嵌入砌縫內(nèi)約20mn深。7、其他施工方法 (土工布鋪設(shè)、反濾層施工)1.土工布鋪設(shè)1 )鋪設(shè)鋪設(shè)時(shí)由坡肩自上而下滾鋪至坡腳, 中間不應(yīng)有順
37、渠向連接縫。 鋪設(shè)過(guò)程中 可用編織袋裝土覆壓,隨鋪隨壓,以防止土工布滑移。2)土工布連接土工布各鋪設(shè)幅之間采用搭接,平地搭接寬度不小于30cm不平地面搭接 寬度不小于 50cm。2. 反濾層施工1 )填筑反濾層應(yīng)在基底檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2)反濾層勺位置、尺寸、材料級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)定。3)鋪筑時(shí),應(yīng)使濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài),以免顆粒分離,并防止雜物或不同規(guī)格勺料物混入。4)相鄰層面必須拍打平整,保證層次清楚,互不混雜;每層厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度勺 85%。5)分段鋪筑時(shí)應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀, 防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。6)濾層與混凝土或漿砌石勺交界面應(yīng)加以隔離,以防止砂漿流入。四、橋梁加固工程1
38、 .橋面鋪裝(瀝青砼面)其施工工藝流程圖見(jiàn)下表:瀝青砼面層施工工藝流程圖鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到50C以下前暫不開(kāi)放交通。局部路段必須提前開(kāi)放交通時(shí),灑水冷卻,強(qiáng)制降溫。開(kāi)放交通前,禁止重型車輛特別是重型壓路機(jī)停放。 開(kāi)放交通初期,禁止車輛急剎車和急轉(zhuǎn)彎。在提前開(kāi)放交通的路口,安排專人對(duì)路面進(jìn)行看管,做好成品保護(hù)工作。2. 交通欄桿1)欄桿施工要求1)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行立柱安裝。立柱安裝必須與施工圖相符,并與 道路線形相協(xié)調(diào)。首先進(jìn)行試驗(yàn)段立柱安裝, 取得經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理同意再全面開(kāi)工。2)欄桿型式采用砼仿木欄桿,欄桿立柱、扶手、欄板等采用裝配式安裝, 扶手欄板深入立柱3.5cm,立柱預(yù)留4
39、cm槽,根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)圖,立柱安裝利用 原欄桿預(yù)埋孔,立柱預(yù)埋后用 M7. 5砂漿灌實(shí)。3)仿木產(chǎn)品安裝水平儀立柱水平為準(zhǔn), 立柱安裝應(yīng)放線確保在同一水平上, 欄桿裝配好后用勾縫材料勾縫, 并涂刷表面處理材料。 安裝過(guò)程中因搬運(yùn)導(dǎo)致表 面磕碰時(shí),及時(shí)用處理材料修補(bǔ),不影響產(chǎn)品使用強(qiáng)度。安裝時(shí),砂漿等濺到仿 木產(chǎn)品表面上,及時(shí)以水刷拭干凈,以防粘附在產(chǎn)品表面,影響產(chǎn)品表面美觀。4)安裝基礎(chǔ)須保持水平,安裝基礎(chǔ)每十米內(nèi)水平誤差小于等于 2cm欄桿設(shè) 計(jì)強(qiáng)度不低于 C25,配筋為 CRB550冷軋帶肋鋼筋,鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度值不低于 300N/mm2。2)砼仿木欄桿組成 包括模芯和外模構(gòu)架, 所述的模芯包
40、括設(shè)有澆注口的前模和后模; 前模至少由兩 個(gè)柱子前模和一個(gè)欄板前模構(gòu)成,所述欄板前模位于兩個(gè)柱子前模之間;同理, 后模至少由兩個(gè)柱子后模和一個(gè)欄板后模構(gòu)成, 欄板后模位于兩個(gè)柱子后模之間, 前模與后模合模后, 欄板模腔與柱子模腔相聯(lián)通; 所述前模與后模通過(guò)固定夾具 密封連接;所述外模構(gòu)架通過(guò)膠粘材料和 / 或螺栓固定在模芯的外表面上。 (3) 砼仿木欄桿特點(diǎn) 水泥仿木材料制作具有防火、防潮、防腐、環(huán)保、隔音、保濕、使用壽命長(zhǎng)、美 觀等優(yōu)點(diǎn)。五、觀測(cè)及安全設(shè)施工程內(nèi)部觀測(cè)工程施工包括觀測(cè)點(diǎn)和工作、 校核基點(diǎn)、 水位尺工程根據(jù)水準(zhǔn)儀測(cè)量的 結(jié)束對(duì)水位尺進(jìn)行砼固定, 然后校核水位尺的正確性。 對(duì)觀測(cè)
41、點(diǎn)和工作、 校核基 點(diǎn)的施工,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行施工并校核。六、啟閉房屋改建1. 磚砌在基礎(chǔ)防潮層或樓面上定出各層的標(biāo)高, 并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平, 使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)龍門(mén)板上設(shè)定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻身尺 寸,在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線,并分出門(mén)洞口位置線。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處,同時(shí)砌筑或設(shè)置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標(biāo)高后,如需等待下道工序施工,則灑水養(yǎng)護(hù)。磚砌體在砌筑完之后,至少養(yǎng)護(hù)5 天,養(yǎng) 護(hù)期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌體砌筑過(guò)程中使用三皮一吊, 五皮一靠的方法, 把砌筑誤差消滅在操作過(guò) 程中。砌體外墻面的灰漿,在砌筑時(shí),邊砌筑邊刮平,以避免影
42、響面層粉刷。當(dāng)該層磚砌體砌完后,立即進(jìn)行墻面,柱面或落地灰的清理。2. 抹灰中級(jí)抹灰: 先用拉線檢查墻面平整垂直度, 大致決定抹灰厚度 (最薄處不小 于7mm再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,大小 5cm見(jiàn)方,厚度以墻面平整垂直 決定,然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅, 厚 度以垂直為準(zhǔn),待灰餅稍干后,在上、下灰餅之間抹上寬約 5cm的砂漿沖筋,用 木板刮平,厚度與灰餅平,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。3. 墻面裝飾外墻壁采用白色瓷磚采用分層做法施工,第一層為7mm厚水泥砂漿打底劃毛, 第二層為12-15mm厚 1: 0.2 : 2 (水泥:水灰膏:砂)混合砂漿粘結(jié)層,第三層
43、 為鑲貼面磚。底子灰抹完后養(yǎng)護(hù) 1-2 天后才能進(jìn)行鑲貼施工, 面磚在施工前要隔夜在清水 中浸泡后陰干備用, 在鑲貼前要做好彈錢(qián)放樣工作。 鑲貼時(shí), 在面磚背后滿鋪粘 結(jié)砂漿,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺方尺隨時(shí) 找平找方。 貼完一皮后必須將磚上口灰刮平, 每日下班前須清理干凈。 在與抹灰 交接的門(mén)窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰,然后鑲貼面磚。罩面灰可在 面磚鑲貼后進(jìn)行。 面磚與抹灰交接處做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 在整個(gè)面磚鋪設(shè)工作 完成后,用 10%稀鹽酸刷洗表面,并隨即用水沖洗干凈。4. 門(mén)窗工程塑鋼門(mén)窗采用后裝法施工, 保護(hù)膜在驗(yàn)收前予以清除, 并加強(qiáng)在施工過(guò)
44、程中 鋁合金門(mén)窗的保護(hù)工作。 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求規(guī)定的安裝間隙, 確定塑鋼門(mén) 窗外框尺寸。塑鋼門(mén)窗采用工廠化加工制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝,嚴(yán)格執(zhí)行裝飾裝修工 程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ,特別是塑鋼門(mén)窗使用的五金配件,選用國(guó)家認(rèn)可產(chǎn)品, 以確保門(mén)窗的正常使用功能。5. 屋面工程屋頂采用紅色瓦屋面,屋面防水施工在屋面上其他工作全部結(jié)束后進(jìn)行,卷 材施工中應(yīng)遵循先高后低、 先遠(yuǎn)后近的順序施工。 在屋面上的其他工作完成后如 果表面干燥, 則可以立即開(kāi)始屋面防水的施工, 如表面濕潤(rùn)則需要對(duì)表面進(jìn)行烘 烤,使表面干燥后再進(jìn)行鋪設(shè)工作。鋪設(shè)時(shí),將表面清掃干凈,刷一層瀝青再鋪 設(shè)一層卷材, 卷材鋪設(shè)應(yīng)在底層的瀝青還沒(méi)有冷
45、卻時(shí)進(jìn)行, 保證接觸的緊密, 鋪 設(shè)卷材后還應(yīng)進(jìn)行至少兩遍的碾壓。 完成后再進(jìn)行上面層面的施工, 最后一層為 瀝青,在瀝青鋪設(shè)完成后鋪灑綠豆砂并進(jìn)行清掃。在屋面防水過(guò)程中主要應(yīng)注意卷材的搭接長(zhǎng)度, 卷材在平行屋脊鋪貼時(shí)搭接 長(zhǎng)度不小于70mm短邊搭接平屋面不應(yīng)小雨100mm相鄰兩幅卷材短邊搭接應(yīng)錯(cuò) 開(kāi)不小于500mm上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3或1/2幅卷材寬。6. 屋內(nèi)地面地面采用防腐木地板,模板下不為例管道層。七、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程本安裝工程包括:閘門(mén)安裝、啟閉機(jī)安裝。1. 閘門(mén)1 )閘門(mén)吊裝施工流程:閘門(mén)檢查-工作門(mén)吊裝-檢修門(mén)吊裝-清掃、涂裝1 )閘門(mén)檢查整體閘門(mén)安裝前,對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行
46、復(fù)查,合格后方可進(jìn)行下一步工序。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直,膠合接頭不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮委托閘門(mén)制造廠家進(jìn)行安裝。2)工作門(mén)吊裝吊車起吊閘門(mén)。將準(zhǔn)備吊裝的工作閘門(mén)運(yùn)輸車運(yùn)至吊車側(cè)面,閘門(mén)頂部的 兩個(gè)吊耳穿鋼絲繩。 先用吊車將閘門(mén)立起并進(jìn)行平衡調(diào)整, 調(diào)整好后將閘門(mén)吊入 工作門(mén)槽內(nèi);起吊過(guò)程中,可用牽引繩調(diào)整閘門(mén)位置,防止閘門(mén)碰到砼建筑物。吊裝前全面檢查吊車,確保工作時(shí)吊車能安全連續(xù)作業(yè)。整扇閘門(mén)吊裝時(shí) 要特別重視作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮和安全措施, 確定專人指揮, 吊車支腿必須用方木支墊 好。3)檢修門(mén)吊裝將準(zhǔn)備吊裝的檢修閘門(mén)運(yùn)至吊車側(cè)面,閘門(mén)頂部的兩個(gè)吊耳穿鋼絲繩。先 用吊車將閘門(mén)立起并
47、進(jìn)行平衡調(diào)整, 調(diào)整好后將閘門(mén)吊入檢修門(mén)槽內(nèi); 起吊過(guò)程 中,用牽引繩調(diào)整閘門(mén)位置,防止閘門(mén)碰到砼建筑物。4)清掃、涂裝閘門(mén)安裝完畢后,進(jìn)行一次全面清掃,把沾在門(mén)體上的雜物、銹0.16mm然后痕及焊渣徹底清掃干凈,將焊縫部位及安裝時(shí)損壞的防腐面噴鋅 在其表面涂刷環(huán)氧云鐵防銹漆封閉層; 最后再涂刷氧化橡膠鋁粉面漆, 厚 0.08mm。2)閘門(mén)調(diào)試閘門(mén)安裝完畢后,會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)閘門(mén)進(jìn)行無(wú)水情況下和靜水情況下全 行程啟閉調(diào)試。無(wú)水情況下, 滑道或滾輪運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象; 偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同 平面上, 且與軌道接觸良好; 雙吊點(diǎn)閘門(mén)的同步滿足設(shè)計(jì)要求。 在閘門(mén)全關(guān)位置,水封橡皮無(wú)損傷,漏光檢查
48、合格,止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中,必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用 清水沖淋潤(rùn)滑,以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與 無(wú)水試驗(yàn)相同(水封裝置漏光檢查除外)2. 啟閉機(jī)1 )啟閉機(jī)安裝前處理1)檢查中梁上螺栓埋設(shè)位置的頂高程,其偏差不得超過(guò)±5mm如偏差過(guò)大,砼頂面鑿毛后用M10砂漿抹面,使螺栓埋設(shè)位置的頂高程滿足安裝要求。2)將啟閉機(jī)的起吊中心線找出,并將啟閉機(jī)的安裝邊線用墨線彈出。(2)啟閉機(jī)吊裝啟閉機(jī)工作橋大梁砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)的 100%以上時(shí)即可進(jìn)行啟閉 機(jī)吊裝。1)啟閉機(jī)吊裝設(shè)備采用 25T 吊車,用汽
49、車將啟閉機(jī)運(yùn)至公路橋上起吊位置, 25T 吊車在公路橋上起吊。2)起吊至安裝位置時(shí),人工輔助進(jìn)行調(diào)整,使啟閉機(jī)安放準(zhǔn)確。吊裝就位 后,將螺帽墊圈套在螺栓上,然后開(kāi)始上螺帽,各螺帽要均勻擰緊。3)每一孔的兩臺(tái)啟閉機(jī)安裝后,開(kāi)始安裝連接兩臺(tái)啟閉機(jī)的傳動(dòng)軸。傳動(dòng) 軸安裝時(shí), 傳動(dòng)軸法蘭盤(pán)上的螺栓孔要與啟閉機(jī)上法蘭盤(pán)上的螺栓孔對(duì)齊、 無(wú)錯(cuò) 臺(tái)現(xiàn)象,法蘭盤(pán)螺栓孔對(duì)齊后將螺栓插入螺栓孔內(nèi), 套上螺帽墊圈后開(kāi)始上螺帽, 各螺帽要均勻擰緊。4)啟閉機(jī)安裝就位后,將啟閉機(jī)的接地接頭與接地極焊接。3)安裝后處理啟閉機(jī)安裝后,搭架子并用彩條布覆蓋,以保護(hù)啟閉機(jī)在啟閉機(jī)房施工過(guò) 程中不受破壞。4)試運(yùn)轉(zhuǎn)1)纏繞在卷筒
50、上的鋼絲長(zhǎng)度,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限位置時(shí),留在卷筒上的圈數(shù) 不少于 4 圈,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí),鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。2)無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)為上下全行程往返 3 次,檢查并調(diào)整下列電氣和機(jī)械部 分:電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡不超過(guò)± 10%,并測(cè)出電流值。電氣設(shè) 備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)(包括充水平壓開(kāi)度接點(diǎn)) ,使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。高度指示和荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量,到達(dá)上下極限位置后, 主令開(kāi)關(guān)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電源, 使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 均不應(yīng)有沖擊聲和其它異常聲音, 鋼絲繩在任何部位, 均不得與其它部件相摩擦。制動(dòng)閘瓦
51、松閘時(shí)應(yīng)全部打開(kāi),并測(cè)出松閘電流值。3)負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn),在設(shè)計(jì)水頭工況下,先將閘門(mén)在門(mén)槽內(nèi)無(wú)水或靜水中 全行程上下升降二次; 在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下升降二次。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查下列電氣和機(jī)械部分:電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡不超過(guò)±10%并測(cè)出電流值;電氣設(shè) 備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。所有保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠;所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中 不應(yīng)有沖擊聲;制動(dòng)器應(yīng)無(wú)打滑、無(wú)焦味和冒煙現(xiàn)象。荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)能準(zhǔn)確反映閘門(mén)在不同開(kāi)度下的啟閉力值, 誤差不超過(guò)± 5%在上述試驗(yàn)結(jié)束后,機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、永久變形、連接松動(dòng)或損壞,電氣部分無(wú)異常發(fā)熱等影響啟閉機(jī)安全和
52、正常使用的現(xiàn)象存在。八、動(dòng)力輸電線更新及照明設(shè)施安裝1. 為了保證架線工程施工順利進(jìn)行,在展放導(dǎo)地線之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。(1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和放、緊線方法,進(jìn)行合理的布線并選擇牽引道路。(2) 平整施工場(chǎng)地,清除障礙物。(3) 安裝好放線滑車,打好臨時(shí)拉線,搭好跨越架。2. 根據(jù)被跨越物的重要程度和復(fù)雜情況,在搭設(shè)跨越架前應(yīng)對(duì)被跨越的產(chǎn)權(quán) 單位進(jìn)行聯(lián)系,經(jīng)批準(zhǔn)同意后再行搭設(shè)。越線架分為兩種,即單面和雙面跨越架。一般跨越低壓配電線路、廣播線、通訊線、鄉(xiāng)村道路等僅在被跨越物的一側(cè)搭設(shè) 跨越架。當(dāng)跨越鐵路、公路、多路通訊線、電力線路等復(fù)雜的跨越,多在跨越物 的兩側(cè)搭設(shè)跨越架并封頂。3. 搭設(shè)跨越
53、架的安全注意事項(xiàng)(1)搭設(shè)或拆除跨越架應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。(2)跨越架的中心應(yīng)在線路中心線上,寬度應(yīng)超出新建線路兩側(cè)各1.5米,且架頂兩端應(yīng)裝設(shè)外伸羊角。跨越架與被跨越物的安全距離(m被跨越 物項(xiàng)卜、鐵路公路通訊線及低壓配電線蒸汽及內(nèi)燃機(jī)頭電力牽引機(jī)頭水平距離至路中心3.0至路中心3.0至路邊0.60.6垂直距離至軌頂6.5至軌頂7.0至路面5.51.0跨越架與帶電體之間的安全距離(m電力線路電壓(kV)10及以下3566110220跨越架與帶電體的水平距離和垂直距離1.51.52.02.5跨越架與避雷線的垂直距離0.50.51.01.5(3)跨越架的立桿應(yīng)垂直,埋深不應(yīng)小于 0.5m,桿坑底部應(yīng)
54、夯實(shí)。遇松土或無(wú)法挖坑時(shí)應(yīng)綁掃地桿,越線架的橫桿應(yīng)與立桿成直角搭設(shè)。(4) 木質(zhì)越線架立桿有效部分的小頭直徑不得小于7cm,橫桿有效部分小 頭直徑不得小于8cm(5)跨越架上應(yīng)懸掛醒目標(biāo)志,重要跨越架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用???風(fēng)暴雨過(guò)后,應(yīng)對(duì)越線架進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。(6)拆除越線架應(yīng)自上而下逐根進(jìn)行,架材應(yīng)有人傳遞,不得拋扔。嚴(yán)禁 上、下同時(shí)拆架或?qū)⒃骄€架整體推倒。4. 放線架的安裝布置(1)導(dǎo)、地線卷于線軸上者,可采用放線架、升降架或挖地槽等方式放線。架線軸時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)、地線從線軸下面引出,對(duì)準(zhǔn)前方牽引方向,不論采用何種方 式放線,均必須有線軸制動(dòng)措施,防止發(fā)生“飛軸”現(xiàn)象。(2
55、)導(dǎo)、地線無(wú)線軸時(shí),一般零散線盤(pán),允許采用翻轉(zhuǎn)線盤(pán)放線。但每放 10圈左右即應(yīng)反轉(zhuǎn)一次,防止上勁出現(xiàn)金鉤或松股破勁。整盤(pán)導(dǎo)、地線應(yīng)采用 放線車或最臨時(shí)線軸。5. 導(dǎo)、地線的展放(機(jī)械牽引法)(1)導(dǎo)、地線線頭用緊線器夾住后,用機(jī)械牽引展放導(dǎo)線。(2)工作人員將牽引繩放入滑車內(nèi)。(3) 機(jī)械牽引超過(guò)桿塔30m左右時(shí)停車,將線頭牽回至桿塔后方,連接繩 索用人力將導(dǎo)線牽過(guò)滑車。4)中導(dǎo)線如需從桿塔結(jié)構(gòu)中間穿過(guò)者,則每到一桿塔都要將牽引繩或?qū)Ь€穿入滑車內(nèi),連接到牽引車上繼續(xù)展放。6. 機(jī)械牽引放線施工安全注意事項(xiàng)1)放線時(shí)的通信信號(hào)必須迅速、清晰、暢通。若采用旗語(yǔ)時(shí),打旗人應(yīng)站在前后通視的位置上, 且旗語(yǔ)必須統(tǒng)一, 嚴(yán)禁在無(wú)聯(lián)絡(luò)及視野不清的情況下放 線。2)放線滑車在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,帶有開(kāi)門(mén)裝
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