齒輪的加工方法

1、齒輪的加工方法齒輪的加工方法齒輪加工原理齒輪加工原理 關(guān)鍵關(guān)鍵：齒面加工：齒面加工主要主要方法方法 刀具刀具切削加工切削加工 磨削加工砂輪磨削加工砂輪 前者由于加工效率高，加工精度較高，前者由于加工效率高，加工精度較高，因而是目前廣泛采用的齒面加工方法。因而是目前廣泛采用的齒面加工方法。后者主要用于齒面的精加工，效率一后者主要用于齒面的精加工，效率一般比較低。般比較低。齒輪加工方法齒輪加工方法按照加工原理分為兩類按照加工原理分為兩類成形法（成形法（仿形法仿形法）展成法展成法1：成形：成形法是采用與被切齒輪齒槽相符的成形法是采用與被切齒輪齒槽相符的成形刀具加工齒形的方法刀具加工齒形的方法。2：展

2、成法是利用一對齒輪無側(cè)隙嚙合時(shí)兩輪的齒廓互為包絡(luò)線的原理加工齒輪的。一成形法一成形法用齒輪銑刀在普通銑床上加工齒輪是常用的成形法加用齒輪銑刀在普通銑床上加工齒輪是常用的成形法加工。銑完一個(gè)齒槽后，分度頭將齒坯轉(zhuǎn)過工。銑完一個(gè)齒槽后，分度頭將齒坯轉(zhuǎn)過360/z，再，再銑下一個(gè)齒槽，直到銑出所有的齒槽。銑下一個(gè)齒槽，直到銑出所有的齒槽。 1：齒輪：齒輪銑刀的選擇銑刀的選擇 應(yīng)選擇與被加工齒輪模數(shù)、壓力角相等的應(yīng)選擇與被加工齒輪模數(shù)、壓力角相等的銑刀。同時(shí)按齒輪齒數(shù)根據(jù)下表選擇合適號數(shù)銑刀。同時(shí)按齒輪齒數(shù)根據(jù)下表選擇合適號數(shù)的銑刀。的銑刀。刀號刀號12345678加工齒加工齒數(shù)范圍數(shù)范圍12-131

3、4-1617-2021-2526-3435-5455-134135以上以上及齒條及齒條2銑削銑削方法方法 在在臥式銑床上，將齒坯套在心軸上安裝于分度頭和尾臥式銑床上，將齒坯套在心軸上安裝于分度頭和尾架頂尖中，對刀并調(diào)好銑削深度后開始銑第一個(gè)槽，銑完架頂尖中，對刀并調(diào)好銑削深度后開始銑第一個(gè)槽，銑完一齒退出進(jìn)行分度，依次逐個(gè)完成齒數(shù)的銑削。一齒退出進(jìn)行分度，依次逐個(gè)完成齒數(shù)的銑削。 銑銑齒加工齒加工特點(diǎn)：特點(diǎn)：（1）用普通的銑床設(shè)備，且刀具成本低。）用普通的銑床設(shè)備，且刀具成本低。（2）生產(chǎn)效率低。每切完一齒要進(jìn)行分度，占）生產(chǎn)效率低。每切完一齒要進(jìn)行分度，占用較多的輔助時(shí)間。用較多的輔助時(shí)間。

4、（3）齒輪精度低。齒形精度只達(dá)）齒輪精度低。齒形精度只達(dá)11-9級。級。二展成法二展成法展成法切制齒輪常用的刀具有三種：（1）齒輪插刀 是一個(gè)齒廓為刀刃的外齒輪（2）齒條插刀 是一個(gè)齒廓為刀刃的齒條（3）齒輪滾刀 像梯形螺紋的螺桿，軸向剖面齒廓為精確的直線齒廓，滾刀轉(zhuǎn)動時(shí)相當(dāng)于齒條在移動?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)加工，生產(chǎn)率高。展成法特點(diǎn)展成法特點(diǎn)： 用展成法加工齒輪時(shí)，只要刀具與被切齒輪的模數(shù)和壓力角相同，不論被加工齒輪的齒數(shù)是多少，都可以用同一把刀具來加工，這給生產(chǎn)帶來了很大的方便，因此范成法得到了廣泛的應(yīng)用。圓柱齒輪加工機(jī)床圓柱齒輪加工機(jī)床主要有主要有滾滾齒齒機(jī)機(jī) 滾齒加工滾齒加工插插齒齒機(jī)機(jī) 插齒

5、插齒加工加工剃剃齒齒機(jī)機(jī) 剃齒剃齒加工加工珩齒機(jī)珩齒機(jī) 珩齒珩齒加工加工磨磨齒齒機(jī)機(jī) 磨齒磨齒加工加工三、齒輪加工機(jī)床的類型與加工方法三、齒輪加工機(jī)床的類型與加工方法（一）滾齒加工（一）滾齒加工滾齒加工是用滾齒刀在滾齒機(jī)上加工齒輪的方滾齒加工是用滾齒刀在滾齒機(jī)上加工齒輪的方法。法。滾齒加工滾齒加工原理原理是滾齒刀和齒坯模擬一對螺旋齒是滾齒刀和齒坯模擬一對螺旋齒輪作嚙合運(yùn)動。輪作嚙合運(yùn)動。Y3150EY3150E型滾齒機(jī)是型滾齒機(jī)是一種一種中型通用滾齒機(jī)，主要中型通用滾齒機(jī)，主要用于加工直齒和斜齒圓用于加工直齒和斜齒圓柱齒輪，也可以采用手柱齒輪，也可以采用手動徑向切入法加工蝸輪。動徑向切入法加工

6、蝸輪。滾齒原理滾齒原理（二）插齒加工（二）插齒加工 插齒主要用于加工直齒圓柱內(nèi)、外齒齒輪或插齒主要用于加工直齒圓柱內(nèi)、外齒齒輪或多多聯(lián)齒輪聯(lián)齒輪，內(nèi)、外花鍵等。，內(nèi)、外花鍵等。 插齒機(jī)的工作插齒機(jī)的工作原理原理類似一對圓柱齒輪嚙合，其類似一對圓柱齒輪嚙合，其中一個(gè)齒輪作為工件，另一個(gè)齒輪變?yōu)辇X輪形中一個(gè)齒輪作為工件，另一個(gè)齒輪變?yōu)辇X輪形的插齒刀具的插齒刀具Y5132Y5132型插齒型插齒機(jī)外形機(jī)外形它主要它主要由由床身、床身、立柱立柱 、刀架刀架 、插齒刀插齒刀主軸、主軸、工作臺工作臺 、床床鞍等鞍等部件組成。部件組成。插齒原理及所需要的運(yùn)動插齒原理及所需要的運(yùn)動（三）剃齒加工（三）剃齒加工剃

7、齒常用于未淬火圓柱齒輪的精加工，生產(chǎn)效剃齒常用于未淬火圓柱齒輪的精加工，生產(chǎn)效率很高，在成批、大量生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。率很高，在成批、大量生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。原理原理盤形盤形剃剃齒刀外型很像齒輪，加工時(shí)剃齒刀齒刀外型很像齒輪，加工時(shí)剃齒刀和齒輪軸交錯成一角度，作螺旋齒輪嚙合和齒輪軸交錯成一角度，作螺旋齒輪嚙合（四）珩齒加工（四）珩齒加工主要主要用于去除熱處理后齒面上的氧化皮，減用于去除熱處理后齒面上的氧化皮，減小輪齒表面粗糙度值，表面粗糙小輪齒表面粗糙度值，表面粗糙Ra0.4Ra0.40.2m0.2m ，從而降低齒輪傳動的噪聲。生產(chǎn)效，從而降低齒輪傳動的噪聲。生產(chǎn)效率高，一般用于大批量加工

8、率高，一般用于大批量加工8 86 6級精度的淬級精度的淬火齒輪?；瘕X輪。 珩齒的加工珩齒的加工原理原理與剃齒相同，是對淬硬齒與剃齒相同，是對淬硬齒形進(jìn)行精加工的方法之一。形進(jìn)行精加工的方法之一。珩齒所用刀具為珩磨輪，也稱珩輪，它珩齒所用刀具為珩磨輪，也稱珩輪，它是由輪坯及齒圈構(gòu)成。是由輪坯及齒圈構(gòu)成。（五）磨齒加工（五）磨齒加工 磨齒加工主要用于對高精度齒輪或淬硬的齒輪磨齒加工主要用于對高精度齒輪或淬硬的齒輪進(jìn)行齒形的精加工。目前，磨齒主要用于加工進(jìn)行齒形的精加工。目前，磨齒主要用于加工精度要求很高的齒輪，特別是硬齒面的齒輪。精度要求很高的齒輪，特別是硬齒面的齒輪。各種齒輪加工工藝比較表各種齒

9、輪加工工藝比較表加工精度加工精度生產(chǎn)率生產(chǎn)率齒面光潔度齒面光潔度適用范圍適用范圍滾齒滾齒通常通常6-10，最高最高4級級較高較高較差較差通用性大通用性大插齒插齒通常通常7-9，最高最高6級級較高較高較好較好通用性大通用性大剃齒剃齒5-7級精度級精度高，高，2-4分分鐘一件鐘一件可達(dá)可達(dá)8-10主要用于精加工主要用于精加工珩齒珩齒6-8級精度級精度低低可達(dá)可達(dá)7-9剃齒后的加工剃齒后的加工磨齒磨齒3-7級精度級精度較低較低可達(dá)可達(dá)7-9淬硬后的精加工淬硬后的精加工齒輪加工的其他方法齒輪加工的其他方法1 滾滾制制：齒輪的滾制加工有利用成形法與展成法有利用成形法與展成法。（1）利用展成法展成法的滾制是利用齒條與小齒輪、小齒輪與大齒輪、內(nèi)齒輪與小齒輪的嚙合；將淬火硬化的齒條形工具、小齒輪形工具、內(nèi)齒輪形工具按壓于齒輪輪坯，使輪坯滾動，借塑性變形加工成齒形。（2）利用成形法成形法的滾制是用對應(yīng)于滾制齒輪的齒輪形狀的成形滾制刀具，藉特殊的滾軋加工成形齒形。 2 熱熱間鍛造間鍛造：熱間鍛造的主要對象為直齒傘齒輪、螺旋直齒傘齒輪、螺旋傘齒輪及正齒輪傘齒輪及正齒輪，通常為以非鐵合金為材料的齒輪，可不計(jì)加熱之際發(fā)生的氧化皮時(shí)，熱間鍛造的精度及表面粗糙度不亞于機(jī)械加工。3 高速高速鍛造鍛造：1957年由美國General Dynamics公司開發(fā)。4 冷冷間鍛造間鍛造：主要有利用鍛粗或鍛頭法擴(kuò)大齒