旋風(fēng)分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)

1、旋風(fēng)分離器操作與維護(hù)保養(yǎng)油氣儲(chǔ)運(yùn)中心油氣儲(chǔ)運(yùn)中心褚海波褚海波 一、旋風(fēng)分離器的作用旋風(fēng)分離器作為一種除塵設(shè)備，主要功能旋風(fēng)分離器作為一種除塵設(shè)備，主要功能是用于除去輸送氣體介質(zhì)中攜帶的直徑大于是用于除去輸送氣體介質(zhì)中攜帶的直徑大于1010微米的固相雜質(zhì)和粉塵微粒，達(dá)到氣、固微米的固相雜質(zhì)和粉塵微粒，達(dá)到氣、固分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。旋風(fēng)分離器主要由殼體、旋風(fēng)子組件、噴淋裝置旋風(fēng)分離器主要由殼體、旋風(fēng)子組件、噴淋裝置以及各種用途開(kāi)孔接管組成。殼體被上下隔板分成以及各種用途開(kāi)孔接管組成。殼體被上下隔板分成上中下三個(gè)腔室，旋風(fēng)子組件由旋風(fēng)子和上下隔板上中下

2、三個(gè)腔室，旋風(fēng)子組件由旋風(fēng)子和上下隔板組成。組成。噴淋裝置由圓形（沿圓周與噴淋裝置由圓形（沿圓周與Y Y軸成軸成120120度角度角的方位均勻布置噴水孔）噴淋管和進(jìn)水管組成，主的方位均勻布置噴水孔）噴淋管和進(jìn)水管組成，主要用于清洗旋風(fēng)分離器下腔筒壁附著的粉塵。要用于清洗旋風(fēng)分離器下腔筒壁附著的粉塵。見(jiàn)如下示意圖：見(jiàn)如下示意圖： 二、旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu) 二、旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)旋風(fēng)子旋風(fēng)子入口入口進(jìn)氣口進(jìn)氣口放空口放空口旋風(fēng)子旋風(fēng)子組組上腔上腔殼體殼體中腔中腔下腔下腔（積塵腔）（積塵腔）噴淋裝噴淋裝置置出氣口出氣口噴淋口噴淋口清灰口清灰口閥控排污口閥控排污口 二、旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)旋風(fēng)子旋風(fēng)子旋風(fēng)分離器

3、是利用離心沉降原理從氣流中分離出固、液相旋風(fēng)分離器是利用離心沉降原理從氣流中分離出固、液相雜質(zhì)和粉塵微粒的設(shè)備。即被分離介質(zhì)（含塵天然氣）從旋雜質(zhì)和粉塵微粒的設(shè)備。即被分離介質(zhì)（含塵天然氣）從旋風(fēng)分離器進(jìn)氣口經(jīng)過(guò)彎管進(jìn)入由旋風(fēng)子組件、上下隔板與筒風(fēng)分離器進(jìn)氣口經(jīng)過(guò)彎管進(jìn)入由旋風(fēng)子組件、上下隔板與筒體組成的中腔，然后從各個(gè)旋風(fēng)子進(jìn)氣管以切線方向進(jìn)入，體組成的中腔，然后從各個(gè)旋風(fēng)子進(jìn)氣管以切線方向進(jìn)入，按照螺旋形路線向器底旋轉(zhuǎn)，到達(dá)底部后折向上，成為內(nèi)層按照螺旋形路線向器底旋轉(zhuǎn)，到達(dá)底部后折向上，成為內(nèi)層的上旋氣流，稱為氣芯，然后從各個(gè)旋風(fēng)子頂部的中央排氣的上旋氣流，稱為氣芯，然后從各個(gè)旋風(fēng)子頂部

4、的中央排氣管排到分離器上腔，最后從排氣口排出，進(jìn)入輸送管線。氣管排到分離器上腔，最后從排氣口排出，進(jìn)入輸送管線。氣流中所夾帶的塵粒隨氣流旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中在離心力的作用下逐流中所夾帶的塵粒隨氣流旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中在離心力的作用下逐漸趨向旋風(fēng)子器壁，碰到器壁后由重力作用滑向旋風(fēng)子出口，漸趨向旋風(fēng)子器壁，碰到器壁后由重力作用滑向旋風(fēng)子出口，最后落到旋風(fēng)分離器下腔。最后落到旋風(fēng)分離器下腔。 三、旋風(fēng)分離器的工作原理 三、旋風(fēng)分離器的工作原理 四、旋風(fēng)分離器的操作（一）旋風(fēng)分離器通氣前的檢查：（一）旋風(fēng)分離器通氣前的檢查：1 1、確認(rèn)旋風(fēng)分離器安裝正確，人孔、排污口法蘭連、確認(rèn)旋風(fēng)分離器安裝正確，人孔、排污口法蘭

5、連接緊固。接緊固。2 2、確認(rèn)旋風(fēng)分離器上的壓力表顯示正確，在檢定有、確認(rèn)旋風(fēng)分離器上的壓力表顯示正確，在檢定有效期之內(nèi)，否則進(jìn)行檢定或更換。效期之內(nèi)，否則進(jìn)行檢定或更換。3 3、確認(rèn)排污閥、放空閥、噴淋清洗口已按要求關(guān)閉。、確認(rèn)排污閥、放空閥、噴淋清洗口已按要求關(guān)閉。4 4、確保各部件連接處密封良好，緊固件齊全、完好。、確保各部件連接處密封良好，緊固件齊全、完好。5 5、檢查分離器底部的閥套式排污閥、球、檢查分離器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好（如有必要閥及其手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好（如有必要可拆開(kāi)檢查），否則進(jìn)行處理。可拆開(kāi)檢查），否則進(jìn)行處理。 四、旋風(fēng)分離器的操作（二）旋風(fēng)分離器

6、的投用：（二）旋風(fēng)分離器的投用：1 1、對(duì)分離器做最后的檢查，確保處于完好備投狀態(tài)；、對(duì)分離器做最后的檢查，確保處于完好備投狀態(tài)；2 2、打開(kāi)壓力表等測(cè)量?jī)x表的儀表閥；、打開(kāi)壓力表等測(cè)量?jī)x表的儀表閥；3 3、緩慢打開(kāi)旋風(fēng)分離器進(jìn)口閥，聽(tīng)到有過(guò)氣聲后即停止開(kāi)啟，、緩慢打開(kāi)旋風(fēng)分離器進(jìn)口閥，聽(tīng)到有過(guò)氣聲后即停止開(kāi)啟，使旋風(fēng)分離器中的壓力逐漸升高；使旋風(fēng)分離器中的壓力逐漸升高；4 4、在升壓過(guò)程中要持續(xù)驗(yàn)漏，如果存在泄漏，立即停止升壓，、在升壓過(guò)程中要持續(xù)驗(yàn)漏，如果存在泄漏，立即停止升壓，關(guān)閉進(jìn)口閥根據(jù)泄漏位置確定維修方案。維修完畢后再進(jìn)行關(guān)閉進(jìn)口閥根據(jù)泄漏位置確定維修方案。維修完畢后再進(jìn)行進(jìn)一步升

7、壓操作；進(jìn)一步升壓操作；5 5、當(dāng)旋風(fēng)分離器與進(jìn)口閥前壓力平衡后，依、當(dāng)旋風(fēng)分離器與進(jìn)口閥前壓力平衡后，依次打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)；次打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)；6 6、分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，觀察壓力并作記錄、分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，觀察壓力并作記錄，注意分離器運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。，注意分離器運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。 四、旋風(fēng)分離器的操作（三）分離器運(yùn)行中的檢查：（三）分離器運(yùn)行中的檢查：1 1、檢查分離器的壓力、溫度、流量，查看是否在分離器所要、檢查分離器的壓力、溫度、流量，查看是否在分離器所要求的允許范圍內(nèi)，否則上報(bào)調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。求的允許范圍內(nèi)，否則上報(bào)調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。2

8、2、及時(shí)記錄分離器各處壓力、溫度及流量參數(shù)，檢查是否正、及時(shí)記錄分離器各處壓力、溫度及流量參數(shù)，檢查是否正常。常。3 3、如果旋風(fēng)分離器前后壓差過(guò)高（、如果旋風(fēng)分離器前后壓差過(guò)高（0.2Mpa0.2Mpa）時(shí)或者出現(xiàn)）時(shí)或者出現(xiàn)其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即切換備用分離器，停運(yùn)事故分離器，其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即切換備用分離器，停運(yùn)事故分離器，按排污程序先將設(shè)備進(jìn)行放空降壓，然后打開(kāi)排污按排污程序先將設(shè)備進(jìn)行放空降壓，然后打開(kāi)排污閥排污，注意傾聽(tīng)管內(nèi)流動(dòng)聲音，一旦有氣流聲，閥排污，注意傾聽(tīng)管內(nèi)流動(dòng)聲音，一旦有氣流聲，馬上關(guān)閉排污閥。如果差壓仍未恢復(fù)到正常范馬上關(guān)閉排污閥。如果差壓仍未恢復(fù)到正常范圍，那么

9、應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組圍，那么應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織維修?？椌S修。 四、旋風(fēng)分離器的操作（四）分離器排污：（四）分離器排污：旋風(fēng)分離器在投產(chǎn)、清管完畢后或者由于內(nèi)部渣子過(guò)多造旋風(fēng)分離器在投產(chǎn)、清管完畢后或者由于內(nèi)部渣子過(guò)多造成較大壓降時(shí)，需要對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行排污操作。成較大壓降時(shí)，需要對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行排污操作。1 1、排污前準(zhǔn)備：、排污前準(zhǔn)備：（1 1）排污前先向調(diào)控中心申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施排污作）排污前先向調(diào)控中心申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施排污作業(yè)；（業(yè)；（2 2）觀察排污管地面管段的牢固情況；（）觀察排污管地面管段的牢固情況；（3 3）準(zhǔn)備安全）準(zhǔn)備安全警示牌、便攜式可

10、燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等；（警示牌、便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等；（4 4）檢查）檢查分離器區(qū)及排污池放、空區(qū)域的周邊情況，杜絕一切火種火分離器區(qū)及排污池放、空區(qū)域的周邊情況，杜絕一切火種火源；（源；（5 5）在排污池、放空區(qū)周圍）在排污池、放空區(qū)周圍5050米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)；（安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)；（6 6）檢查、核實(shí)排污）檢查、核實(shí)排污池液位高度。（池液位高度。（7 7）準(zhǔn)備相關(guān)的工具。）準(zhǔn)備相關(guān)的工具。 四、旋風(fēng)分離器的操作（四）分離器排污：（四）分離器排污：1 1、排污操作：、排污操作：（1 1）切換分離支路流

11、程，將備用分離支路流程上下游球）切換分離支路流程，將備用分離支路流程上下游球閥導(dǎo)通；閥導(dǎo)通；（2 2）關(guān)閉分離器的進(jìn)、出口控制球閥；）關(guān)閉分離器的進(jìn)、出口控制球閥；（3 3）緩慢開(kāi)啟分離器的放空閥，使分離器內(nèi)壓力降到約）緩慢開(kāi)啟分離器的放空閥，使分離器內(nèi)壓力降到約0.2MPa0.2MPa；（4 4）緩慢開(kāi)啟分離器底部的排污球閥后，緩慢打開(kāi)閥套）緩慢開(kāi)啟分離器底部的排污球閥后，緩慢打開(kāi)閥套式排污閥；式排污閥； 四、旋風(fēng)分離器的操作（5 5）操作閥套式排污閥時(shí)，要用耳仔細(xì)聽(tīng)閥內(nèi)流體聲音，）操作閥套式排污閥時(shí)，要用耳仔細(xì)聽(tīng)閥內(nèi)流體聲音，判斷排放的是液體或是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立即關(guān)閉判斷排放的是液體

12、或是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立即關(guān)閉閥套式排污閥，然后關(guān)閉排污球閥；閥套式排污閥，然后關(guān)閉排污球閥；（6 6）同時(shí)安排人觀察排污池放空立管噴出氣體的顏色，）同時(shí)安排人觀察排污池放空立管噴出氣體的顏色，以判斷是否有粉塵；以判斷是否有粉塵；（7 7）待排污池液面穩(wěn)定后，記錄排污池液面高度；出現(xiàn)）待排污池液面穩(wěn)定后，記錄排污池液面高度；出現(xiàn)大量粉塵時(shí)，應(yīng)注意控制排放速度，取少量粉塵試樣，大量粉塵時(shí)，應(yīng)注意控制排放速度，取少量粉塵試樣，留作分析；留作分析；（8 8）最后按規(guī)定作好記錄。）最后按規(guī)定作好記錄。 四、旋風(fēng)分離器的操作（五）分離器排污注意事項(xiàng)：（五）分離器排污注意事項(xiàng)：1 1、旋開(kāi)啟閥套式排污閥

13、應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開(kāi)度要適中；、旋開(kāi)啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開(kāi)度要適中；2 2、關(guān)閉分離器閥套式排污閥應(yīng)快速，避免天然氣沖擊波、關(guān)閉分離器閥套式排污閥應(yīng)快速，避免天然氣沖擊波動(dòng)；動(dòng)；3 3、操作排污閥帶壓排污時(shí)，要用耳仔細(xì)診聽(tīng)排污管內(nèi)流、操作排污閥帶壓排污時(shí)，要用耳仔細(xì)診聽(tīng)排污管內(nèi)流體聲音，判明排放的是水、固體或是氣，一旦聽(tīng)到氣流體聲音，判明排放的是水、固體或是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立即關(guān)閉排污閥；聲，立即關(guān)閉排污閥；4 4、設(shè)備區(qū)、排污罐附近嚴(yán)禁一切火種；、設(shè)備區(qū)、排污罐附近嚴(yán)禁一切火種；5 5、作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天、作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期；然氣

14、氣質(zhì)和確定排污周期；注意注意 四、旋風(fēng)分離器的操作（六）分離器排污周期：（六）分離器排污周期：1 1、使用初期一般每周兩次；、使用初期一般每周兩次；2 2、正常操作狀態(tài)下，根據(jù)氣質(zhì)不同，采取不同排塵、正常操作狀態(tài)下，根據(jù)氣質(zhì)不同，采取不同排塵周期，氣質(zhì)差，天然氣中的粉塵微粒多或大，則一周期，氣質(zhì)差，天然氣中的粉塵微粒多或大，則一般每周一次；氣質(zhì)好，則一般每?jī)芍芤淮?；般每周一次；氣質(zhì)好，則一般每?jī)芍芤淮危? 3、分離器前后壓差大于、分離器前后壓差大于0.2MPa0.2MPa時(shí)時(shí)及時(shí)進(jìn)行排污操作。及時(shí)進(jìn)行排污操作。注意注意 五、旋風(fēng)分離器的常見(jiàn)故障及分析處理現(xiàn)象現(xiàn)象可能存在的原因可能存在的原因建議

15、采取的措施建議采取的措施分離效率下降分離效率下降積塵腔積灰過(guò)多積塵腔積灰過(guò)多排塵排塵氣體輸送量降低氣體輸送量降低保持氣體輸送量穩(wěn)定保持氣體輸送量穩(wěn)定操作壓力降低操作壓力降低分離器附件密封不嚴(yán)分離器附件密封不嚴(yán)緊固螺栓或更換密封墊片緊固螺栓或更換密封墊片除凈粒度增大除凈粒度增大氣體輸送量降低氣體輸送量降低保持氣體輸送量穩(wěn)定保持氣體輸送量穩(wěn)定粉塵密度減小粉塵密度減小正常正常壓力降增大壓力降增大氣體輸送量增大氣體輸送量增大保證氣體額定輸送量保證氣體額定輸送量積塵腔雜質(zhì)、積灰過(guò)多積塵腔雜質(zhì)、積灰過(guò)多排污除塵排污除塵 六、旋風(fēng)分離器的維護(hù)保養(yǎng)（一）維護(hù)保養(yǎng)前的準(zhǔn)備：（一）維護(hù)保養(yǎng)前的準(zhǔn)備：1 1、清洗維

16、護(hù)前向調(diào)控中心申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可、清洗維護(hù)前向調(diào)控中心申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。實(shí)施清洗維護(hù)操作。2 2、準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離、準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。警示帶等。3 3、檢查分離器和排污罐區(qū)周圍情況，杜絕一、檢查分離器和排污罐區(qū)周圍情況，杜絕一切火種火源。切火種火源。4 4、檢查、核實(shí)排污罐液面高度。、檢查、核實(shí)排污罐液面高度。準(zhǔn)備相關(guān)工具。準(zhǔn)備相關(guān)工具。 注意注意 六、旋風(fēng)分離器的維護(hù)保養(yǎng)（二）維護(hù)保養(yǎng)（清理）操作：（二）維護(hù)保養(yǎng)（清理）操作：1 1、關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥。打開(kāi)分離器放空閥將壓、關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥。打開(kāi)分離器放空閥將壓力下降到力下

17、降到0.2Mpa0.2Mpa左右，打開(kāi)排污閥按排污程序?qū)⒎肿笥?，打開(kāi)排污閥按排污程序?qū)⒎蛛x器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過(guò)濾分離器內(nèi)的壓力離器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過(guò)濾分離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零；直至壓力表讀數(shù)為零；2 2、擰松旋風(fēng)分離器清掃孔盲板螺母查看是否漏氣，、擰松旋風(fēng)分離器清掃孔盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開(kāi)壓蓋，進(jìn)行通風(fēng)；如果不漏氣則打開(kāi)壓蓋，進(jìn)行通風(fēng)；3 3、用高壓水從注水管線處注入，將、用高壓水從注水管線處注入，將分離器中的粉塵和泥沙清理干凈；分離器中的粉塵和泥沙清理干凈； 六、旋風(fēng)分離器的維護(hù)保養(yǎng)4 4、檢查內(nèi)部中的各組件是否堵塞，特別是旋風(fēng)子和、檢查內(nèi)部中的各組件是否

18、堵塞，特別是旋風(fēng)子和隔板，看是否有損壞或過(guò)度磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更隔板，看是否有損壞或過(guò)度磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件；換已破壞或磨損的部件；5 5、清理內(nèi)部構(gòu)件、清理內(nèi)部構(gòu)件, ,特別要注意檢查旋風(fēng)子及立管流道特別要注意檢查旋風(fēng)子及立管流道是否暢通，隔板有無(wú)腐蝕穿孔或其它泄漏情況，保是否暢通，隔板有無(wú)腐蝕穿孔或其它泄漏情況，保證構(gòu)件間的內(nèi)部密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象；證構(gòu)件間的內(nèi)部密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象； 6 6、仔細(xì)檢查分離器的內(nèi)部構(gòu)件，確保組件齊全、安、仔細(xì)檢查分離器的內(nèi)部構(gòu)件，確保組件齊全、安裝正確；裝正確；7 7、清理完畢后，應(yīng)對(duì)分離器內(nèi)部進(jìn)行充分干燥；、清理完畢后，應(yīng)對(duì)分離器內(nèi)部進(jìn)行充分干燥； 六、旋風(fēng)分離器的維護(hù)保養(yǎng)8 8、干燥結(jié)束后蓋好蓋子，清除盲板及壓圈接觸面的污物、干燥結(jié)束后蓋好蓋子，清除盲板及壓圈接觸面的污物、銹漬，涂潤(rùn)滑脂，更換纏繞墊片，并關(guān)上盲板，檢查盲銹漬，涂潤(rùn)滑脂，更換纏繞墊片，并關(guān)上盲板，檢查盲板上沿是否和分離器人孔上沿平齊，否則調(diào)整盲板；上板上沿是否和分離器人孔上沿平齊，否則調(diào)整盲板；上好螺