ZGM113N型中速輥式磨煤機使用和維護(hù)說明書

1、北京電打設(shè)備總廠BEIJING POWER EQUIPMENT GROUPZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書北京電力設(shè)備總廠2022年02月前言 1第1篇磨煤機使用和操作說明21 .代號和技術(shù)數(shù)據(jù) 32 .工作原理 33 .部件介紹 54 .使用、操作要求 95 .啟、停說明 146 .啟動前和運行檢查 177 .運行故障及處理19第2篇 磨煤機維護(hù)、檢修說明 221 .維護(hù)、檢修考前須知 232 .停機時的保養(yǎng)與維護(hù) 233 .維護(hù)、檢修要求264 .碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝 295 .內(nèi)部部件的維修 31第3篇盤車裝置使用和維護(hù)說明371 .技術(shù)要求 382 .其它參數(shù) 3

2、83 .使用要求 384 .安裝與調(diào)整 395 .維護(hù)保養(yǎng) 39第4篇磨煤機安裝與調(diào)試導(dǎo)那么401 .安裝事宜 412 .安裝說明 413 . 啟動前的調(diào)試 48前言ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書、夕 4刖百感謝您選用了我廠的ZGM型中速輾式磨煤機,為了使您更好地了解設(shè)備,使設(shè)備更 好地為您的系統(tǒng)效勞,我們編寫了這本使用說明書,希望能給您以幫助,并真誠地希望您 對其中的缺乏之處給予指出.本使用說明書是根據(jù)ZGM型中速輾式磨煤機的特點和現(xiàn)場運行情況編寫的,其中對 磨煤機的運行、檢查、維護(hù)、檢修要求大局部是針對磨煤機易出問題的環(huán)節(jié)和總結(jié)現(xiàn)場出 現(xiàn)的問題而提出的,所以下面提出的要求,

3、用戶在使用過程中請務(wù)必遵守：磨煤機運行應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)運行要求,不能違章操作.必須保證一次風(fēng)量,一次風(fēng)量的測量裝置要定期標(biāo)定,這對磨煤機運行極為重要.定期對磨煤機檢查、維護(hù),絕不允許連續(xù)數(shù)千小時不停磨、 不檢查、不間斷地運行.一次風(fēng)入口隔絕門至關(guān)重要,沒有嚴(yán)密的隔絕門就無法進(jìn)入磨內(nèi)檢查、 維護(hù)和檢修.出粉管上要有隔絕門.必須為檢查、維護(hù)、檢修工作創(chuàng)造必要的條件.應(yīng)配置單獨的密封風(fēng)系統(tǒng),不要直接采用冷一次風(fēng)作為密封風(fēng).本說明書內(nèi)容的大局部已經(jīng)實踐驗證, 用戶可按說明書中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作. 其中檢 查、維護(hù)、檢修等內(nèi)容僅作一般說明,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況編制較詳細(xì)規(guī)程.同時我們將 繼續(xù)完善和修訂使用說明書,

4、并把修訂內(nèi)容通知用戶.ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明1 .代號和技術(shù)數(shù)據(jù)1.1 代號Z G M 113N 分K、N、G三個型號,K為小型,N為中型,G為大型.磨環(huán)滾道平均半徑cm磨煤機輾式中速1.2 技術(shù)數(shù)據(jù)1.2.1 煤種范圍煤種煙煤,局部貧煤和局部褐煤發(fā)熱量 1631MJ/kg外表水份18%可磨性系數(shù) HGI=4080哈氏可燃質(zhì)揮發(fā)份16 40%原煤顆粒040mm煤粉細(xì)度R90=1040%1.2.2 磨煤機技術(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)研磨出力78.7 t由=16% HGI=80 W=4%額定功

5、率 512 kW電動機功率560kW電動機電壓6000V電動機旋轉(zhuǎn)方向 磨煤機磨盤轉(zhuǎn)速 磨煤機旋轉(zhuǎn)方向 通風(fēng)阻力電動機轉(zhuǎn)速992r/min逆時針正對電機輸出軸24.2 r/min順時針俯視2kPa,該壓差值是受監(jiān)控的.密封風(fēng)絕大局部經(jīng)密封殼體上部間隙 吹入一次風(fēng)室,少局部漏到大氣中,這樣就起到了預(yù)防一次風(fēng)室中含粉塵的一次風(fēng)向外泄 漏的作用,改善磨煤機周圍環(huán)境.3.8 傳動盤及刮板裝置傳動盤與減速機采用剛性連接,用來傳遞扭矩,它裝在減速機的輸出傳動法蘭上,通 過20條M48的螺栓和輸出傳動法蘭緊固,上部裝有磨盤.磨運行時,減速機的輸出力矩通過輸出傳動法蘭和傳動盤接觸面間的摩擦力傳遞給傳 動盤,傳

6、動盤通過上部三個傳動銷帶動磨盤轉(zhuǎn)動. 傳動盤除了傳遞扭矩外,同時承受上部 的加載力和部件重量,并通過減速機的推力瓦把力傳遞給減速機機體和磨煤機根底.傳動盤上對稱裝有二個刮板裝置,隨傳動盤轉(zhuǎn)動.刮板和一次風(fēng)室底部正常間隙是610毫米,當(dāng)運行磨損后,間隙變大,可通過刮板的緊固螺栓調(diào)整此間隙.3.9 磨環(huán)及噴嘴環(huán)磨環(huán)及噴嘴環(huán)由旋轉(zhuǎn)局部和靜止局部組成,旋轉(zhuǎn)局部包括磨環(huán)托盤、襯板12件、錐形罩等組成,這些部件在傳動盤的帶動下轉(zhuǎn)動. 噴嘴葉片與磨環(huán)托盤鑄成一體,跟隨磨 盤旋轉(zhuǎn).靜止局部是靜環(huán),它固定在機殼上.旋轉(zhuǎn)局部與靜止局部的間隙是 58mm.襯板嵌在磨環(huán)托盤內(nèi),通過楔形螺栓緊固.注意！襯板與磨環(huán)托盤的

7、接合面、全部 螺栓的螺紋局部,要涂 MoS2錐形蓋板的作用是把從落煤管落下的煤均勻布到磨盤上,并可預(yù)防水和煤漏到傳動盤 下面的空間內(nèi).3.10 磨輾裝置磨輾裝置由輾架、輾軸、輾套、輾芯、軸承、油封等組成.磨輾位于磨盤和壓架之間,傾斜 15 ,由壓架定位.使用過程中輾套是單側(cè)磨損, 磨損達(dá)一定深度后可翻身使用,以合理利用材料.磨輾是在較高溫度下運行,其內(nèi)腔的油溫較高可達(dá) 110C,為保證軸承良好潤滑,-6 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明采用高粘度指數(shù)、高溫穩(wěn)定性良好的合成姓 SHC高溫軸承齒輪油,每個磨輾注油 29升, 油密封由二道油封完成,第一道油封

8、密封外部環(huán)境,第二道油封密封內(nèi)部潤滑油,二道油 封之間填有耐溫較高的潤滑脂,用來潤滑第一道油封的唇口.磨輾內(nèi)有大小二種軸承,大軸承是圓柱滾子軸承,小軸承是雙列向心球面滾子軸承, 二個軸承分別承受磨輾的徑向力和軸向力.輾架的作用是把通過較軸的加載力傳給磨輾,它與密封風(fēng)系統(tǒng)連接的活動管路連接, 密封風(fēng)通過輾架內(nèi)腔流向磨輾的油封外部和輾架間的空氣密封環(huán),在此形成清潔的環(huán)形密封,預(yù)防煤粉進(jìn)入損壞油封,同時又有冷卻磨輾溫度作用.在輾架處的輾軸端部裝有呼吸器,它使密封風(fēng)和內(nèi)部油腔相通,消除不同溫度和不同 壓力下產(chǎn)生的不良影響,以保證油腔內(nèi)的正常氣壓和良好環(huán)境. 輾軸上設(shè)有測量油位探測 孔,用后擰上絲堵.3

9、.11 壓架裝置壓架為等邊三角形結(jié)構(gòu),其上裝有導(dǎo)向塊.液壓加載系統(tǒng)通過拉桿加載裝置將加載力 加在壓架三個角上.壓架底部設(shè)有較軸座孔 ,用以安放較軸座.壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié) 構(gòu),以便于工作時定位和傳遞切向力.導(dǎo)向塊處間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對正根底上 拉桿座中央為準(zhǔn).3.12 較軸較軸裝置由較軸座和較軸兩局部構(gòu)成.較軸座安裝在壓架底部,較軸穿過較軸座上的錢軸孔將磨輾輾架與壓架連接起來.較 軸的作用是把液壓加載力傳給磨輾,并可使下面的磨輾繞著較軸線在一定范圍內(nèi)自由擺 動,以實現(xiàn)擠壓和碾磨的運動,提升碾磨效率.同時,通過液壓系統(tǒng)提升壓架,可以實現(xiàn) 提升磨輾的功能.壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu),以便于

10、工作時定位和傳遞切向力.導(dǎo)向塊 處間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對正根底上拉桿座中央為準(zhǔn).3.13 機殼由機殼體、防磨保護(hù)板、導(dǎo)向裝置、一次風(fēng)口、拉桿密封、檢修人孔門及各種檢查門 等組成.機殼下部和機座焊在一起,上部通過螺栓和別離器連接.機殼內(nèi)外表裝有防磨護(hù)板用 以預(yù)防煤粉對機殼內(nèi)壁的沖刷.機殼下部與機座頂板及傳動盤、旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)一起構(gòu)成一次 風(fēng)室.機殼上部三個凸出部位中裝有壓架導(dǎo)向裝置, 用于壓架的垂直導(dǎo)向和限制壓架隨磨 輾轉(zhuǎn)動,以及壓架對三個磨輾軸交匯之幾何中央的限制. 當(dāng)磨煤機需要較長時間在低出力 下運行,為預(yù)防產(chǎn)生振動,可采取以下舉措： 在壓架的下方,有調(diào)整壓架垂直高度的調(diào)整 墊片,主要是通

11、過它調(diào)整磨輾與襯板的間隙,調(diào)整墊片可以通過機殼凸起部位的開孔來調(diào) 整,調(diào)整時要啟動高壓站,將壓架及磨輾升起,調(diào)整間隙以磨輾與襯板不刮蹭,磨輾能自 由轉(zhuǎn)動,同時間隙不宜超過5mm機殼上有機殼大門、三個磨輾加油、安放檢測元件用的 檢查門、兩個一次風(fēng)室檢查門檢修刮板組件和事故排渣 .ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明拉桿從機殼穿出處有拉桿密封裝置,保證煤粉不外泄同時拉桿又可以自由地上下移 動；一次風(fēng)口是用于煤粉枯燥和輸送用一次風(fēng)的進(jìn)口；一次風(fēng)口上有防爆蒸汽進(jìn)口,在正常啟停磨煤機或緊急停磨煤機時,必須通過防爆蒸汽管路向磨煤機內(nèi)噴入防爆蒸汽,以防 止煤粉在磨煤機內(nèi)自

12、燃或爆炸.3.14 拉桿加載裝置由拉桿、推力關(guān)節(jié)軸承、測量標(biāo)尺、接近開關(guān)、拉桿連接套等組成.拉桿分為上下兩局部,中間用連接套連接.拉桿上部通過活節(jié)頭連接于壓架上, 經(jīng)拉 桿密封由機殼上引出,下部通過連接套與加載油缸連接一體. 拉杠上還裝有可顯示出磨煤 機煤層深度及耐磨件磨損狀況的測量裝置,在磨煤機操作運行期間便可從外部了解上述情 況.接近開關(guān)可表示磨在運行及檢修時磨輾抬起和下降到位的情況.3.15 加載油缸ZGM型中速輾式磨煤機有3個加載油缸,按120度均布,每個缸體上安裝一個蓄能 器,油缸上部與拉桿相連,下部裝有關(guān)節(jié)軸承,利用它將油缸固定在根底的拉桿座上.油缸直徑為200mm,活塞桿直徑為1

13、25mm,活塞行程為300mm,額定壓力為20MPa. 3.16別離器別離器為離心式別離器,具有球形封頭,防爆水平為3.5bar.主要由別離器殼體、折向門、內(nèi)錐體、回粉擋板、折向門操作器、出粉口、落煤管等組成.安裝在磨煤機上部與 磨形成一體.從碾磨區(qū)送來的氣粉混合物通過折向門切向進(jìn)入別離器內(nèi)錐體,在這里粗顆粒被別離出來,通過回粉擋板返回碾磨區(qū),符合要求的煤粉通過出粉口排出磨煤機. 折向 門由人工通過操作器調(diào)節(jié)其開度,改變別離器別離特性,因此在熱風(fēng)和煤粉流量一定情況 下,煤粉細(xì)度是可調(diào)整的.折向門的開度一般為 25o80o.正常工作角度約45o,最正確工作 角度應(yīng)經(jīng)磨煤機試驗確定.3.17 別離

14、器欄桿檢修維護(hù)工作人員可以從機座平臺通過垂直爬梯登上別離器頂部,進(jìn)行運行測試、維護(hù)檢修工作.3.18 密封管路系統(tǒng)由密封風(fēng)機來的密封風(fēng)分三路到達(dá)磨輾密封、拉桿密封和機座密封部位.通往各處的 密封風(fēng)管路上均設(shè)有橡膠伸縮節(jié),以減少磨煤機振動對外的傳遞.到機座密封和拉桿密封 管路上裝有蝶閥,用于分配風(fēng)量.磨初期運行時,在不影響密封風(fēng)和一次風(fēng)差壓的情況下, 把蝶閥刻度調(diào)到適當(dāng)位置,待磨損后期,差壓變化時再作相應(yīng)調(diào)整.到磨輾的密封風(fēng)由分 離器外部環(huán)形風(fēng)管進(jìn)入磨煤機,在內(nèi)部又通過三個垂直的配有關(guān)節(jié)球軸承的風(fēng)管進(jìn)入輾 架.3.19 防爆蒸汽系統(tǒng)在正常啟停磨煤機或緊急停磨煤機時,必須通過防爆蒸汽管路向磨煤機內(nèi)

15、噴入蒸汽, 以預(yù)防煤粉在磨煤機內(nèi)自燃或爆炸. 防爆蒸汽噴入點為：一次風(fēng)入口、碾磨空間和別離器-8 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明空間.蒸汽入口用戶應(yīng)自備疏水器以預(yù)防水進(jìn)入磨內(nèi).3.20 高壓油管路系統(tǒng)高壓油管路是連接高壓油站和加載油缸的,包括進(jìn)油管路及回油管路.3.21 潤滑油系統(tǒng)稀油潤滑系統(tǒng)是連接稀油站與減速機的,專供減速機循環(huán)潤滑用,包括進(jìn)油管路及回油管路.3.22 高壓油泵站每臺磨配有一臺高壓油站,高壓油站為加載油缸提供操作動力,實施磨輾加載、檢修 時抬起和下降磨輾,有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見高壓油泵站制造廠家使用說明書.3.23 稀油站稀油潤滑站是專供

16、減速機循環(huán)冷卻潤滑油用的.有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見稀油站制造廠家使用說明書.3.24 磨輾密封風(fēng)管分配到磨輾的密封風(fēng)通過別離器環(huán)形風(fēng)管及內(nèi)部三個垂直的風(fēng)管進(jìn)入輾架,垂直管道一端固定在輾架上,另一端用關(guān)節(jié)軸承連接到別離器密封風(fēng)管道上,這樣可預(yù)防碾磨振動 對其產(chǎn)生的影響.與關(guān)節(jié)球軸承配合的青銅套受關(guān)節(jié)球軸承擺動和竄動的影響易磨損,所以應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù),必要時更換.3.25 銘牌銘牌組件包括制造廠銘牌以及支架等,支架焊接在機殼外壁的易觀察處.3.26 機座平臺檢修維護(hù)工作人員可以從零米層通過梯子登上機座平臺,進(jìn)行運行檢測、維護(hù)檢修等 工作.3.27 專用工具制造廠向用戶提供以下磨煤機設(shè)備安裝、測量及檢修所需

17、用的專用工具：磨輾專用工具M(jìn)G40.61耐磨襯板專用工具M(jìn)G40.62傳動盤專用工具M(jìn)G40.63減速機專用工具M(jìn)G40.64盤車裝置MG40.65檢修小車MG40.66根底安裝專用工具M(jìn)G40.67石子煤排運斗MG40.68注：別離式液壓千斤頂為共用工具.4.使用、操作要求ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明4.1 概述為預(yù)防磨煤機內(nèi)煤粉自燃或爆炸,在操作運行中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和說明. 正確使用防爆消防氣體.磨煤機檢修時,必須要有掛牌制度,必須停磨并關(guān)閉磨煤機入口和出口閥門.檢修過 程中要嚴(yán)禁電動機合閘,要嚴(yán)防危及人身平安的事故因素發(fā)生.磨煤機運行

18、中,所有的檢修門、人孔門、手孔蓋等必須禁閉,未經(jīng)許可嚴(yán)禁翻開.為 預(yù)防煤粉在輸粉管道內(nèi)堵塞,并保證從別離器內(nèi)正確輸出煤粉,要保證磨煤機一次風(fēng)量達(dá) 到規(guī)定的最小風(fēng)量值.運行時,應(yīng)保證關(guān)閉消防氣體通入管道上的電動閥門關(guān)閉,手動閥 門翻開.磨煤機能夠把一定粒度的原煤碾磨成合格的煤粉,但不容許諸如金屬塊、石塊、木塊 和其他粗硬異物進(jìn)入磨煤機內(nèi),否那么將影響磨煤機的使用壽命；也不容許棉絲、鐵絲、炮 線等雜物進(jìn)入磨煤機內(nèi),由于這些條狀、線狀雜物會纏住別離器的折向門、回粉擋板等, 影響別離器的正常功能以及煤粉存積而引起著火.所以,輸煤系統(tǒng)應(yīng)具有完善的去除雜物 的設(shè)施.碾磨部件耐磨件采用高銘鑄鐵制成,此種材料

19、易脆裂、易熱裂.所以要預(yù)防碰撞 沖擊和加熱.基于此原因,ZGM113型中速輾式磨煤機除低速盤車外,只容許磨輾抬起來 后啟動,或磨盤上布定量煤后啟動.決不容許磨盤上無煤及磨輾加了載啟動.每次啟動磨煤機時,要及時檢查和去除排渣箱的渣料,要監(jiān)視電動機電流情況,要有 連鎖保護(hù),要在報警極限值以下運行,要注意磨煤機的振動值.磨煤機制造廠家對于在超報警極限值情況下運行引起的損壞不承當(dāng)責(zé)任.4.2 磨煤機運行時的性能調(diào)整4.2.1 煤粉細(xì)度調(diào)整煤粉細(xì)度變化和別離器折向門開度、磨輾碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量大小等因素有關(guān).磨初次運行時,折向門開度、磨輾加載力只作暫時決定.其中折向門開度暫定45 ,加載力見第4.

20、2.2節(jié).磨煤機運行最正確工況,及滿足高爐燃燒的經(jīng)濟煤粉細(xì)度,須經(jīng)磨煤機 正常運行超過1000小時之后,通過性能試驗得出.試驗主要包括：調(diào)整最正確折向門開度、 最正確碾磨力和適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量等.磨運行過程中,如果折向門磨損嚴(yán)重,回粉擋板關(guān)閉不嚴(yán)或掛有異物會影響煤粉別離, 所以應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù).4.2.2 磨煤機出力及磨輾加載性能調(diào)整根據(jù)磨煤機出力大小,變更調(diào)整磨輾的加載力.變加載是由給煤機的電流信號,限制比例溢流閥壓力大小,變更蓄能器和油缸的的油壓, 來實現(xiàn)加載力的變化.磨煤機的極限加載力為304kN,在運行一段時間后,其最正確加載力,應(yīng)通過磨煤機性能-10 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用

21、和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明試驗決定.對于本系統(tǒng),采用滿負(fù)荷運行較經(jīng)濟.技術(shù)數(shù)據(jù)如下:加載油壓：3.2 MPa12.9MPa加 載力： 25 % 100 %,即 76kN304kN出力范圍：25 %100 %磨煤機出力及磨輾加載特性曲線見圖1 3、圖141 3麟搬力磨煤機出力一磨煤機加載力曲線4.2.3 風(fēng)煤比限制要求磨煤機的給煤量和一次風(fēng)量可根據(jù)一次風(fēng)與煤粉出力變化曲線操作見圖15.ZGM型中速輾式磨煤機的風(fēng)量,可以在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量上下適當(dāng)變動,所以,在和用戶簽署?磨煤機技 術(shù)協(xié)議?時,可根據(jù)鍋爐廠和設(shè)計院的要求來制定“標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線,以保證磨煤機一次風(fēng)量-11 -ZGM113N型中速輻式

22、磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明與系統(tǒng)要求相匹配.由于各工程的出力不同,標(biāo)準(zhǔn)曲線的兩段直線也不同,具體的曲線值見 各工程的?磨煤機技術(shù)協(xié)議?.建立正確的給煤量和一次風(fēng)量比率是很重要的,如果標(biāo)定的一次風(fēng)量、給煤量不準(zhǔn),不 但影響負(fù)荷調(diào)節(jié),而且影響磨煤機運行.所以在磨煤機初次運行前,應(yīng)對照標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線校 對給煤量和一次風(fēng)量的比率,認(rèn)真檢查標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量是否準(zhǔn)確.運行期間應(yīng)定期 校對測量裝置,預(yù)防測量裝置出現(xiàn)質(zhì)量問題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失準(zhǔn).注意：在磨煤機運行初期,一次風(fēng)量自動調(diào)節(jié)尚未投入,由運行人員手動調(diào)節(jié)磨煤機出 力時,應(yīng)做到增加磨出力時,先加風(fēng)量,后加煤量.降低出力

23、時,先減煤量,后減風(fēng)量,以 預(yù)防一次風(fēng)量調(diào)節(jié)過快或風(fēng)量過小造成石子煤量過多,甚至堵煤.100%8060402068,6%Q 1110255075100 %唐建機出力圖1一5磨煤機標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線4.2.4 排渣排渣是通過液壓系統(tǒng)限制液壓滑板落渣門的開與關(guān),由人工定時清理排渣箱內(nèi)的石子 煤.或自動排渣注意！清理排渣箱內(nèi)的石子煤必須在滑板關(guān)斷門關(guān)閉時清理.清理的 間隔時間應(yīng)根據(jù)運行情況來決定,運行初期應(yīng)間隔半小時檢查一次排渣箱,但每次啟磨和 停磨時必須檢查或清理排渣箱,正常運行時應(yīng) 12小時檢查一次排渣箱.正常運行時石子煤很少,石子煤較多主要出現(xiàn)在下面情況：磨煤機啟動后.緊急停磨.煤質(zhì)較次.運行后期磨

24、輾、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重.-12 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明運行時磨出力增加過快,一次風(fēng)量偏少即風(fēng)煤比失調(diào).其中啟動磨煤機和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況.對于由于噴嘴喉口磨損引 起的石子煤增多,應(yīng)更換噴嘴.排渣考前須知：初次運行時,排渣箱滑板關(guān)斷門應(yīng)先翻開.排渣箱滑板關(guān)斷門未完全關(guān)閉,不得翻開排渣門,預(yù)防人員燙傷.清理排渣箱之后,應(yīng)及時關(guān)閉排渣門,翻開滑板關(guān)斷門,預(yù)防一次風(fēng)室內(nèi)積渣過多 損壞刮板和石子煤跑到機座碳精密封室內(nèi).4.3 磨煤機密封要求4.3.1 磨煤機在運行時,磨內(nèi)與外部存在壓力差,為預(yù)防煤粉外漏和污染磨輾內(nèi)部油腔,磨煤機 設(shè)有密

25、封風(fēng)系統(tǒng),主要的密封點有磨輾、機座、拉桿等部位.各個密封點的要求如下：機座密封：為預(yù)防一次風(fēng)從轉(zhuǎn)動的傳動盤處泄漏,密封風(fēng)室的密封風(fēng)壓必須大于一次風(fēng) 室內(nèi)的一次風(fēng)壓力,密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的 45%.磨輾密封：保證磨輾密封的密封風(fēng)除保證運行的正常風(fēng)量外,當(dāng)停磨以后應(yīng)保持一定時 間密封風(fēng),以預(yù)防停磨后飛揚的煤粉對磨輾油封產(chǎn)生不良影響.密封風(fēng)保持時間見停磨 煤機程序要求,密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的 50%.拉桿密封：拉桿密封主要是預(yù)防關(guān)節(jié)軸承和密封環(huán)之間積粉,密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的5%oo磨一次風(fēng)入口檢修隔絕門密封：檢修隔絕門是磨煤機停運時用于隔絕一次風(fēng),其作用 有二個,其一是保證磨煤機定期維護(hù)、檢修及事故停

26、磨后的檢修.其二是預(yù)防漏風(fēng)污染磨輾 油封和漏風(fēng)量大使磨內(nèi)溫度升高產(chǎn)生不利影響.4.3.2 對于ZGM113N磨煤機密封風(fēng)數(shù)值如下：1密封風(fēng)量是1.50kg/s,對應(yīng)的密封風(fēng)壓力是：高于一次風(fēng)壓力 11.0kPa2啟動時密封風(fēng)分管與一次風(fēng)的壓差值必須大于2kPa3運行時密封風(fēng)分管與一次風(fēng)的壓差值不得低于1.5kPa4.3.3 考前須知：a.需要的密封風(fēng)量必須保證,決不允許把密封風(fēng)挪作它用.b.組裝和檢修磨煤機后,應(yīng)對密封風(fēng)管進(jìn)行檢查,保證內(nèi)部清潔,試密封風(fēng)機時應(yīng)翻開 通磨煤機內(nèi)的密封風(fēng)管接頭,預(yù)防灰塵吹入磨內(nèi),最好敲擊密封風(fēng)管,這樣可以去除附在管 內(nèi)壁上的異物.試畢后不要忘了聯(lián)上接頭.c.運行期

27、間,應(yīng)定期校對一次風(fēng)壓、密封風(fēng)壓測量裝置和差壓報警裝置,預(yù)防報警和測 量裝置失誤影響磨煤機運行.d.磨煤機停運期間,如果未投密封風(fēng),檢修隔絕門必須關(guān)閉.并把一次風(fēng)室檢查門局部 翻開,從檢修隔絕門漏入的微量熱風(fēng)從這里排出磨煤機.4.4 各測點的限制值如下-13 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明4.4.1 減速機及稀油站的油溫,油壓限制值如下：4.4.2 油池油溫i啟動高速油泵油溫28C 加切換差值ii冷卻水門翻開油溫45Ciii冷卻水門關(guān)閉油溫0 35civ停高速泵,開低速泵和開加熱器油溫 70C 此為測推力瓦油池時限制值3供油壓力供油壓力為稀油站出口油

28、壓,磨運行時隨油溫升高,其供油壓力相應(yīng)下降.在潤滑油 站出口和減速機進(jìn)油管路法蘭處裝有孔板,以提升冷油器油壓.限制系統(tǒng)有關(guān)的孔板前供 油壓力設(shè)計值為：1磨啟動最低油壓 0.130Mpa 加切換差值2磨運行最低油壓 0.130Mpa4濾網(wǎng)差壓 2kPa 啟動高壓油站參見?磨煤機磨輾變加載液壓站子程序邏輯圖?加載油泵啟動,調(diào)節(jié)比例溢流閥的壓力值.防爆消防蒸汽由于磨煤機磨盤有積煤,為預(yù)防煤粉爆炸,在一次風(fēng)投入前應(yīng)投入防爆消防蒸汽 6 10分鐘.別離器出口溫度限制調(diào)至啟動限制投一次風(fēng)投一次風(fēng),吹掃磨煤機,吹掃之后,將一次風(fēng)量調(diào)到略高于煤粉熄滅的最小值或磨煤 機要求的最低風(fēng)量.啟動給煤機給煤機調(diào)到最低給

29、煤量,啟動給煤機.磨煤機啟動磨煤機加載至正常運行液壓油站比例溢流閥按 DCS來的與給煤量同步的420mA電流信號工作,對磨輾實 施變加載.?風(fēng)煤調(diào)節(jié)-15 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明根據(jù)鍋爐負(fù)荷來調(diào)節(jié)磨煤機出力,在一定范圍內(nèi)磨煤機出力和一次風(fēng)量之間有一個線 性關(guān)系,根據(jù)不同煤種可對標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線進(jìn)行調(diào)整.要求按自動程序進(jìn)行每步操作,完成“磨煤機啟動全過程.特殊情況時也可進(jìn)行手 動操作,應(yīng)按?磨煤機啟停保護(hù)邏輯圖?每步限制程序確認(rèn)后,按手動按鈕,一直到最后 一步,按磨煤機啟動按鈕電動機合閘為止.5.2 正常停磨煤機 停磨之前,將給煤量調(diào)到最小給煤量,

30、同時降低別離器出口溫度,按?磨煤機啟停保 護(hù)邏輯圖?中的“正常停磨煤機完成停磨程序. 冷風(fēng)門“開啟,熱風(fēng)門“關(guān)閉,待別離器出口溫度降至0 60c時,停止給煤,磨煤 機空轉(zhuǎn)60秒120秒,停磨.5.3 快速停磨煤機及緊急停磨煤機磨煤機和磨煤機效勞的鍋爐往往會出現(xiàn)故障,應(yīng)盡可能及時排除故障,不得以時才被迫采取快速及緊急停磨.5.3.1 快速停磨煤機按?磨煤機啟停保護(hù)邏輯圖?中的快速停磨煤機程序進(jìn)行快速停磨.以下情況采取快速停磨：1給煤機斷煤或小于最小給煤量.2磨煤機忽然振動.3潤滑系統(tǒng)出故障.4密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差0 1.5kPa.5） 一次風(fēng)量小于最小風(fēng)量.6別離器出口溫度：t 2&60C或t

31、2110Co7減速機進(jìn)口油壓0 0.1 MPa.8平面推力瓦油池溫度?70Co9磨煤機的電動機線圈溫度?130Co5.3.2 緊急停磨煤機按?磨煤機啟停保護(hù)邏輯圖?中的緊急停磨程序進(jìn)行緊急停磨.以下情況采取緊急停磨：1鍋爐平安保護(hù)動作.2） 一次風(fēng)量小于最低風(fēng)量的85% o3別離器出口溫度：t 2055c或t 2120Co4磨輾油溫120Co5電動機停止轉(zhuǎn)動.D緊急停磨時,以下設(shè)備須同時進(jìn)行操作:-16 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明1緊急關(guān)斷磨煤機進(jìn)口熱風(fēng)隔絕門.2關(guān)斷熱一次風(fēng)門和冷一次風(fēng)門.3切斷給煤機電源.4送入防爆蒸汽.如果緊急停磨1個小時后

32、,假設(shè)仍無法排除故障,無法恢復(fù)磨煤機運行,那么應(yīng)及時進(jìn)行 以下操作：1磨煤機開空車,將磨盤上的大量積煤排盡,預(yù)防積煤自燃著火.2可以關(guān)閉密封風(fēng)機、稀油站、高壓油站.如果緊急停磨后,故障已經(jīng)排除,磨煤機可以再啟動,應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：1檢查一下磨煤機及輔助設(shè)備.2排渣.然后按“正常啟動程序啟動磨煤機.5.4 磨煤機有關(guān)運行、連鎖保護(hù)及報警的技術(shù)數(shù)據(jù)5.5.1 磨煤機啟動的技術(shù)數(shù)據(jù)密封風(fēng)分管與一次風(fēng)的壓差：2kPa磨輾油溫：28C減速機平面推力瓦：0 50c減速機進(jìn)口油壓：0.13 MPa5.5.2 磨煤機快速停磨技術(shù)數(shù)據(jù)磨輾油溫：110C給煤機給煤量：20 %減速機進(jìn)口油壓：100C別離器出口溫

33、度：0 60c減速機平面推力瓦：70C電動機軸承溫度：90C電動機線圈溫度：130C5.5.3 .磨煤機緊急停磨技術(shù)數(shù)據(jù)別離器出口溫度：120C別離器出口溫度：0 55c磨輾油溫：120C-17 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明一次風(fēng)量小于最低風(fēng)量的85%6 .啟動前和運行檢查6.1啟動前的檢查應(yīng)具備的條件廳P項目要求1盤車裝置盤車裝置已脫開.2給煤量給煤量的進(jìn)行了標(biāo)定.3一次風(fēng)風(fēng)量一次風(fēng)風(fēng)量計量進(jìn)行了標(biāo)定.4驅(qū)動電源的電壓驅(qū)動電源的電壓符合規(guī)定.5限制電源的電壓限制電源的電壓符合規(guī)定.6別離器折向門和折向 門開度折向門開度符合運行要求.折向門/、能掛

34、后異物.7各密封門各密封門關(guān)閉嚴(yán)密.8高壓油泵站已單獨調(diào)試過.9密封風(fēng)機已單獨調(diào)試過.10稀油站、減速機已單獨調(diào)試過.11主電機已單獨調(diào)試過.12密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差,2kPa.13潤滑條件潤滑條件滿足.14連鎖保護(hù)、報警信號全部連鎖保護(hù)及報警信號投入.15別離器回粉擋板回粉擋板應(yīng)尢東西卡塞,擺動必須靈活自如.16磨包加載力蓄器已充氮4 MPa,電磁溢流閥已調(diào)試好.17導(dǎo)向裝置清理導(dǎo)向塊與導(dǎo)向板間隙中異物,間隙滿足要求.18磨輯不漏油.19旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴嘴外環(huán)清理旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴嘴外環(huán)間隙中的異物,動靜間隙8mm20磨內(nèi)啟無雜物及工具清理磨內(nèi)異物.21刮板裝置焊死刮板緊固螺栓.22

35、一次風(fēng)室和排渣箱清理一次風(fēng)室和排渣箱.23排渣箱滑板關(guān)斷門磨啟動前,排渣箱滑板關(guān)斷門必須在翻開位置.6.2 磨煤機啟動自動操作,它是按?磨煤機啟停保護(hù)邏輯圖?每步限制程序自動進(jìn)行.手動操作,它是按?磨煤機啟停保護(hù)邏輯圖?每步限制程序確認(rèn)后,按手動按鈕, 直到最后一步,按磨煤機啟動按鈕電動機合閘為止.6.3 磨煤機正常運行后的檢查廳P項目要求1磨煤機振動振幅應(yīng)小于50 m02磨煤機噪音小于85dB,不應(yīng)有雜音測量點距磨機 1米.-18 -3磨損測量標(biāo)尺測量碾磨的煤層厚度,煤層厚度應(yīng)適中.4排渣情況定期排渣,不容許渣量漫過排渣箱口；注意法中有無磨內(nèi)的零件 掉下.5拉桿檢查密封環(huán)是否靈活無漏粉現(xiàn)象.

36、6密封風(fēng)機檢查噪聲、振動、濾網(wǎng).密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差應(yīng)?1.5kPa ：7高壓油站檢查液壓系統(tǒng)漏油情況、油壓等.8稀油站定時檢查、記錄油溫、油壓、濾網(wǎng)差壓.檢查冷卻器的冷卻情況.9減速機定時檢查噪音、油壓、油溫.10主電機定時檢查*由端軸承溫度.11油位最低刻度線以上,油中不得有金屬粉末、煤粉等.ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明7 .運行故障及處理ZGM型中速輾式磨煤機在啟停、運行和檢修工作中,都必須遵守ZGM型中速輾式磨煤機的有關(guān)規(guī)定,不容許切斷、短接、擺脫、停用任何有關(guān)連鎖保護(hù)、報警等裝置.要以預(yù)防 為主,預(yù)防故障的發(fā)生.下面列出一般故障現(xiàn)象和可能原

37、因、預(yù)防及處理方法：廳P故障現(xiàn)象可能的原因預(yù)防及處理1磨煤機運轉(zhuǎn)不止常碾磨件向后異物；磨盤內(nèi)無煤或煤事少；導(dǎo)向板磨損或間隙過人；碾磨件損壞；畬能器中縱F過少或氣囊損 壞；停機,消除異物,檢查磨內(nèi)部 件是否脫落；注意：當(dāng)磨煤 機進(jìn)入鐵塊等圖硬度異物時, 應(yīng)及時消除否那么會損壞碾磨 件落煤管堵塞；更換或調(diào)整間隙；更換；停磨和高壓站,充氣檢查蓄ig 器；2磨機一次風(fēng)和密封 風(fēng)向壓占減小密封風(fēng)機入口過濾器堵塞； 密封風(fēng)管道逆止閥門板位置 不準(zhǔn)確；密封風(fēng)管道漏氣或損壞； 密封件失效；密封風(fēng)機故障；停磨,清洗過濾器； 將門板調(diào)至止確位置；修理或更換；修理或更換；消除故障；3輻套斷裂磨煤機運行出現(xiàn)過劇烈振動

38、； 停磨后機殼檢查門翻開過早,冷風(fēng)激冷造成；消除振動來源；預(yù)防磨輻受較大溫差的影響； 更換*昆套；4運行期間：別離器溫度太低或太高；別離器溫度提升很一次風(fēng)溫度限制裝置故障；一次風(fēng)限制失靈；將一次風(fēng)溫度轉(zhuǎn)換為人工控 制并消除故障；同上；-19 -快；磨內(nèi)著火；別離器溫度大于110C磨機應(yīng)緊急停機,翻開惰性氣 體閥門通入惰性氣體直至溫 度降低；5磨包油包低密封件失靈；停機,修理或更換密封件,注 油達(dá)規(guī)定油位；6磨輯油溫度局油位低；軸承損壞；磨車?yán)メu封風(fēng)管道故障或磨身；見第5項；停機,更換磨輻軸承；修理或更換；7刮板脫落緊固螺栓脫落或折斷；重新緊固或更換螺栓8石子煤排量過多緊急停磨或磨機剛啟動；煤質(zhì)

39、較次；運行后期磨輻、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重；運行時磨出力增加過快,一次 風(fēng)量偏少即風(fēng)煤比失調(diào)；啟動磨煤機和緊急停磨引起 的石子煤增多屬正常情況； 對于由于噴嘴喉口磨損引起 的石子煤增多,應(yīng)及時更換噴 嘴；重新調(diào)整一次風(fēng)量；9減速機推力瓦油池 油溫超過正常值供油流量不夠；冷油器冷卻效果不好；冷油器油中進(jìn)水；受機座密封處漏出的一次熱 風(fēng)影響；檢查油泵流量,閥門是否節(jié) 流,分油管是否堵塞； 檢查冷卻水閥門和冷卻水量； 檢查冷油器內(nèi)部銅管是否堵 塞和結(jié)垢；處理漏風(fēng)；10減速機推力瓦損壞磨煤機頻繁啟、停或劇烈振動；供油量少或斷油時報警系統(tǒng)未報警；冷油器油中進(jìn)水,潤滑油不 合格和長期使用變質(zhì)；預(yù)防磨煤機頻繁啟

40、動和消 除振動；定期檢查報警裝置；換油和使用潤滑油按潤滑 油使用要求；更換軸瓦；11減速機噪音超過正 常值減速機內(nèi)啟雜物；軸承和齒輪磨損或損壞； 聯(lián)軸器找止/、止確； 聯(lián)軸器傳動銷損壞；取出異物；更換軸承和齒輪； 檢查找正情況； 更換傳動銷；12稀油站油泵故障見稀油站中油泵使用說明見稀油站中油泵使用說明13稀油站濾網(wǎng)損壞壓差報警失誤使濾網(wǎng)差壓 超過差壓值；油溫低時未按說明書要求 啟動稀油站；校對差壓限制器；啟動稀油站按說明書要求進(jìn)行；14潤滑油壓力高節(jié)流孔及潤滑點的分油小 孔堵塞檢查節(jié)流孔和各潤滑點15潤滑油壓力低油泵工作/、止常；油管閥門節(jié)流和減速機內(nèi)部油管脫落；檢查油泵；檢查閥門和減速器內(nèi)

41、部情況；ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明-20 -16斷油油泵、油泵電機出故障立即停磨,檢修油泵和電機17冷油器外漏冷油器內(nèi)漏冷油器密封不嚴(yán)冷油器銅管脹口處泄漏或銅管破裂緊固密封法蘭螺栓或更換密、封件拆卸冷卻器,并進(jìn)行檢修18齒輪油及質(zhì)冷油器中水漏到油中使油乳化油長期使用不更換必須定期化驗及更換油ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第一篇磨煤機使用和操作說明說明：啟動前的檢查工作是為了保證磨煤機順利啟動和平安運行,檢查工作主要針對 新安裝及維護(hù)、檢修后的磨煤機.運行故障及處理表中所列問題是磨運行時易出的幾個主 要問題,配套設(shè)備的運行故障及處理,

42、詳細(xì)介紹見后面各篇使用說明介紹.-21 -ZGM113N型中速輻式磨煤機使用和維護(hù)說明書第二篇磨煤機維護(hù)、檢修說明-22 -維護(hù)、檢修考前須知1.1維護(hù)、檢修時事故預(yù)防說明在磨煤機進(jìn)行操作、檢查及修理工作時,應(yīng)遵守相應(yīng)平安規(guī)那么.不允許將任何平安保護(hù)裝 置和電氣聯(lián)鎖裝置、防爆裝置等隨意切斷,使其完全或局部失去作用.對磨煤機進(jìn)行維修時, 必須注意以下幾點：1切斷主傳動電動機電源2關(guān)閉磨前熱風(fēng)管道擋板3關(guān)閉別離器出粉管道上的閥門4關(guān)閉磨煤機和給煤機防爆蒸汽通入管道上的手動閥門5給煤機不得開動；1.2 檢修場地、檢修工具和更換備件1.2.1 必須有專門的檢修場地和齊全的檢修工具,包括一般通用工具和制

43、造廠提供的專用工具.1.2.2 為保證檢修時部件及時更換,縮短停機時間,事先應(yīng)準(zhǔn)備好備件.尤其是以下備件：1機殼導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板及調(diào)整墊2組裝好的磨輾3套3組裝好的磨環(huán)包括襯板1套4輾套、油封、O形膠圈、加載油缸用密封件、輾架防磨板、襯板5機殼防磨板6刮板7涉及到拆卸的所有螺栓、螺釘、螺母、防松墊圈8各處耐火纖維密封純、密封墊圈9減速機、磨輾、高壓油泵站用油,磨輾油封處、別離器頂部裝置用潤滑油脂等10配套設(shè)備所需備件見各使用說明中介紹,其它非易損件,用戶可根據(jù)情況配備,以備意外事故時更換1.3 操作考前須知1輾套、襯板不能接觸火焰、電焊,其本身溫度不能升降過快.磨煤機內(nèi)部降溫只能自然 冷卻,任何

44、加速磨煤機內(nèi)部降溫的舉措如用水,冷風(fēng)吹都絕不允許.輾套、襯板的溫升要求見 磨輾拆裝說明.2為了便于安裝和將來拆卸,所有螺栓、螺釘?shù)穆菁y處都必須抹二硫化鋁.擰入時不能別 勁,否那么必須修理.3進(jìn)行焊接作業(yè)時應(yīng)采取等電位保護(hù)舉措,預(yù)防磨輾、減速機、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部 件因通過電流而損壞.2 .停機時的保養(yǎng)與維護(hù)2.1 概述-23 -為獲得磨煤機的高度可靠性和良好的使用性,必須根據(jù)運行方案使磨煤機有一定的停歇時 問,并且要根據(jù)運行方案對其部件做必要的修理和更換,以保持磨煤機良好的操作運行狀態(tài), 因此對于維修工作,我們建議應(yīng)采取預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)舉措,而不是在絕對需要時才進(jìn)行修理 或更換,從而到達(dá)較

45、高的可靠性,以預(yù)防無謂的停機.磨煤機正常的維護(hù)保養(yǎng)主要分為磨煤機 內(nèi)部檢查和磨煤機外部檢查.2.2 磨煤機內(nèi)部檢查2.2.1 人員進(jìn)入磨煤機內(nèi)部檢查之前,必須做到本篇1.1中事故預(yù)防說明的內(nèi)容.翻開磨煤機檢修大門時,應(yīng)注意平安,預(yù)防高溫狀態(tài)的磨煤機可能對人體造成的傷害.2.2.2 對磨煤機內(nèi)部進(jìn)行清理工作,檢查磨內(nèi)碾磨腔、一次風(fēng)室、別離器是否有安裝工具、 粗大物體、布塊雜物、纖維或其它雜物,如有應(yīng)消除.檢查旋轉(zhuǎn)噴嘴部位與粗粉導(dǎo)流環(huán)之間是 否有雜物,清理存在的雜物,否那么在磨煤機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音,引起不必要的誤會.2.2.3 磨輾的換油更換磨輾潤滑油應(yīng)在磨煤機停機時進(jìn)行,用油標(biāo)尺檢查磨輾油位,并按? ZGM113G型