生產(chǎn)車間浪費(fèi)及改善學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間(chjin)浪費(fèi)及改善浪費(fèi)及改善第一頁，共22頁。2第1頁/共22頁第二頁，共22頁。第2頁/共22頁第三頁，共22頁。第3頁/共22頁第四頁，共22頁。車間主要浪費(fèi)時(shí)間的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)物料的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)三、現(xiàn)狀(xinzhung)分析第4頁/共22頁第五頁，共22頁。四、浪費(fèi)(lngfi)現(xiàn)狀及改善內(nèi)容第5頁/共22頁第六頁，共22頁。上班(shng bn)后工作內(nèi)容不明確，未能及時(shí)進(jìn)入到工作狀態(tài)。 對(duì)崗位基本異常處理時(shí)間太久，常見的設(shè)備報(bào)警不會(huì)解決，耽誤時(shí)間太久。第6頁/共22頁第七頁，共22頁。根據(jù)(gnj)本崗位的狀況合理安排人員吃飯

2、，按規(guī)定時(shí)間到崗。 上班到崗后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，如做好交接、做好工藝(gngy)衛(wèi)生、檢查在制品、貼臺(tái)面紙等。熟悉掌握崗位相關(guān)印刷參數(shù)的調(diào)整，對(duì)印刷不良(bling)及常見報(bào)警信息能做到正確及時(shí)的解決。改善后要求：第7頁/共22頁第八頁，共22頁。9生產(chǎn)(shngchn)原輔料未做好使用前的確認(rèn)，造成生產(chǎn)(shngchn)中斷。生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)，在制品預(yù)留不足，造成(zo chn)下道生產(chǎn)中斷。第8頁/共22頁第九頁，共22頁。及時(shí)核對(duì)生產(chǎn)(shngchn)所需原輔料，確保生產(chǎn)(shngchn)的足夠用量。能夠(nnggu)跟據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度合理控制在制品的用量，確保生產(chǎn)不間斷。改善(gishn)后

3、要求：第9頁/共22頁第十頁，共22頁。物體(wt)規(guī)劃位置不合理，增加了額外工作量。11物品擺放(bi fn)未按規(guī)定放到指定位置，使用時(shí)找不到。第10頁/共22頁第十一頁，共22頁。崗位公用物品(wpn)固定位置放置，使用完后及時(shí)放回原位。對(duì)崗位進(jìn)行合理位置規(guī)劃(guhu)，減少生產(chǎn)中多余的動(dòng)作。改善(gishn)后要求：第11頁/共22頁第十二頁，共22頁。物料未完全使用，剩余過多(u du)就直接更換。（如擴(kuò)散源、酒精松油醇等） 物品使用過程中沒有保管好導(dǎo)致浪費(fèi)。（漿料污染、舟的損壞、物品的丟失等） 物品沒有做強(qiáng)制的管控，導(dǎo)致用量不夠或超領(lǐng)。（口罩、手套等）第12頁/共22頁第十三頁，

4、共22頁。在保證生產(chǎn)的情況下盡量使物料充分的利用，避免過多(u du)的剩余浪費(fèi)。物品使用過程(guchng)中使用好、保管好。 對(duì)物品用量嚴(yán)格管控。改善后要求：第13頁/共22頁第十四頁，共22頁。5、 制造不良(bling)品的浪費(fèi)不良品降級(jí)片低效片報(bào)廢/差異返工片第14頁/共22頁第十五頁，共22頁。降低(jingd)報(bào)廢杜絕差異減少(jinsho)低效片的數(shù)量減少降級(jí)片的數(shù)量控制返工片的數(shù)量第15頁/共22頁第十六頁，共22頁。搬運(yùn)移動(dòng)的次數(shù)(csh)多，位置遠(yuǎn)。 過多的搬運(yùn)領(lǐng)用，盤點(diǎn)時(shí)浪費(fèi)時(shí)間。第16頁/共22頁第十七頁，共22頁。盡量減少搬運(yùn)(bnyn)的位置及次數(shù)。改善(gishn)后要求：第17頁/共22頁第十八頁，共22頁。19分分析析問問題題 對(duì)所出現(xiàn)的狀況做必要的分析。提提出出改改善善 對(duì)分析的問題提出改善。實(shí)實(shí)施施檢檢驗(yàn)驗(yàn) 提出方案及時(shí)的解決及跟蹤。成成績績總總結(jié)結(jié) 對(duì)改善的成績進(jìn)行總結(jié)。第18頁/共22頁