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1、I I- -PROJECTPROJECT 5 5期新建項(xiàng)目期新建項(xiàng)目材料倉(cāng)庫(kù)棟風(fēng)管安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)棟風(fēng)管安裝工程施工計(jì)劃書施工計(jì)劃書華西集團(tuán)華西集團(tuán)四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司HUASHI 2014年年 3月月26 日日 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC工程概要現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃人員投入計(jì)劃 工程執(zhí)行計(jì)劃品質(zhì)安全環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理胡金術(shù)負(fù)責(zé)柳道工長(zhǎng)周志道工長(zhǎng)周宇組班長(zhǎng)黃海組班長(zhǎng)梁忠敏1
2、8505283435C組班長(zhǎng)何產(chǎn)經(jīng)理張仁全員陽(yáng)全員廖文斌186622728356人6人4人 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC 現(xiàn)場(chǎng)安裝部件制作工廠化,以提高的制作和安裝品質(zhì)。 施工圖徹底檢驗(yàn),防止延長(zhǎng)工期 縮短工期為目標(biāo) 持續(xù)進(jìn)行技能工的品質(zhì)及安全教育和技能培訓(xùn)提高施工品質(zhì)及達(dá)成無(wú)災(zāi)害為目標(biāo)品質(zhì)安全施工 促進(jìn)施工人員之間相互協(xié)調(diào),按照批準(zhǔn)的方案執(zhí)行提前防止安全, 品質(zhì), 環(huán)境事故的發(fā)生品質(zhì)安全施工品質(zhì)安全施工施工人員教育施工人員教育標(biāo)準(zhǔn)精密施工標(biāo)準(zhǔn)精密施工計(jì)劃遵守工期計(jì)劃
3、遵守工期 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)目標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)精密施工計(jì)劃遵守工期施工人員教育 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC主項(xiàng)名稱工期安排2014年34 5 6所有圖紙檢討及確認(rèn) 2014年3月25日2014年4月9日UT 1F 2區(qū)域管道安裝 2014年4月10日2014年5月15日UT 1F 3區(qū)域管道安裝 2014年4月10日2014年5月5日UT 1F 4區(qū)域管道安裝 2014年5月15日2014年5月31日UT 1F 5區(qū)域管道安裝 2014年4月21日2014年5月10日UT 1F 6區(qū)域管道安裝 2014年4月21日2014年5月15日UT 1F 7
4、區(qū)域管道安裝 2014年6月01日2014年6月10日UT 1F 9區(qū)域管道安裝 2014年4月26日2014年5月05日UT 1F 10區(qū)域管道安裝 2014年4月15日2014年4月25日UTUT棟管道安裝棟管道安裝 工期規(guī)劃工期規(guī)劃 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC管道安裝計(jì)劃計(jì)劃7區(qū)域2區(qū)域3區(qū)域5區(qū)域6區(qū)域5300 Level 5300 Level 管道安裝管道安裝 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC管道安裝計(jì)劃計(jì)劃4350 Level 4350 Level 管道安裝管道安裝 7區(qū)域2區(qū)域3區(qū)域
5、5區(qū)域6區(qū)域9區(qū)域 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC管道安裝計(jì)劃計(jì)劃4000 Level 4000 Level 管道安裝管道安裝 2區(qū)域3區(qū)域4區(qū)域6區(qū)域 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC管道安裝計(jì)劃計(jì)劃設(shè)備周圍管道設(shè)備周圍管道 2區(qū)域3區(qū)域5區(qū)域10區(qū)域 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC管道施工程序計(jì)劃管道施工程序計(jì)劃1 1CHECKCHECK2 2CHECKCHECK2 2SAFETYSAFETY4 4CHECKCHECK1 1CHECKCHECK1 1
6、SAFETYSAFETY3 3CHECKCHECK材料訂貨材料訂貨驗(yàn)收材料入庫(kù)驗(yàn)收材料入庫(kù)焊工焊工 TEST TEST檢討檢討圖紙圖紙PIPE RACKPIPE RACK安裝安裝管道施工管道施工LINE CHECKLINE CHECKFLUSHINGFLUSHING保溫保溫OPERATIONOPERATIONLEAK TESTLEAK TEST制作時(shí)裸眼檢查確認(rèn)-確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件-SIZE 及材質(zhì)確認(rèn)-焊條規(guī)格確認(rèn)-焊條保管狀態(tài)確認(rèn)-焊條干燥期確認(rèn)-PASS 確認(rèn)-大口徑裁剪后按標(biāo)高施工-管材規(guī)格及按施工方案-焊接部分刷紅丹油漆-焊工實(shí)名制標(biāo)注-確認(rèn)和圖紙一致-確認(rèn)管道排列-確認(rèn)焊接部位-焊接
7、POINT 確認(rèn)后保溫-美觀及技能確認(rèn)-確認(rèn)焊接部位-FLANGE 部位 BOLTING確認(rèn)-氣水壓實(shí)驗(yàn)加工廠制作加工廠制作 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC 事前質(zhì)量控制事前質(zhì)量控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制 事中質(zhì)量控制事中質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制計(jì)量控制計(jì)量控制測(cè)量控制測(cè)量控制技術(shù)交底技術(shù)交底施工準(zhǔn)備控制施工準(zhǔn)備控制技術(shù)準(zhǔn)備控制技術(shù)準(zhǔn)備控制成品保護(hù)控制成品保護(hù)控制工程變更控制工程變更控制特殊過(guò)程控制特殊過(guò)程控制工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制CHECKCHECKDODOPLANPLANACTIONACTIONPDCA PDCA 管理方法管理方法施工質(zhì)量
8、保證體系,應(yīng)以質(zhì)量計(jì)劃為主線,以過(guò)程管理為重心,按照PDCA循環(huán)原理:質(zhì)量計(jì)劃及管理質(zhì)量計(jì)劃及管理 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC質(zhì)量計(jì)劃及管理質(zhì)量計(jì)劃及管理-材料管理材料管理分種類管理分種類管理按種類分材料按種類分材料1. 1. 所有的材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)所有的材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng) 2. 2. 白鋼管等白鋼管等 PIPEPIPE類的進(jìn)場(chǎng)后分類上架保管類的進(jìn)場(chǎng)后分類上架保管 3. 3. 黑鋼管進(jìn)場(chǎng)后涂色保管黑鋼管進(jìn)場(chǎng)后涂色保管 4. 4. 排水用鑄鐵管類內(nèi)部保養(yǎng)防止上銹排水用鑄鐵管類內(nèi)部保養(yǎng)防止上銹 5. 5. 保溫材料入庫(kù)時(shí)按施工計(jì)劃入庫(kù)保溫材料入
9、庫(kù)時(shí)按施工計(jì)劃入庫(kù)6. 6. 型鋼類為了防銹,應(yīng)包裝以后入庫(kù)存放型鋼類為了防銹,應(yīng)包裝以后入庫(kù)存放7. 7. 閥門類閥門類. . 按規(guī)格整理后入庫(kù),并分類堆放按規(guī)格整理后入庫(kù),并分類堆放8. FITTING8. FITTING類在安裝一周前按次序清理、堆放類在安裝一周前按次序清理、堆放9. 9. 消耗材料消耗材料 制作材料分類保管制作材料分類保管 10. 10. 控制先投入提高材料管理效力控制先投入提高材料管理效力 12. 12. 對(duì)業(yè)主的購(gòu)入設(shè)備,入庫(kù)時(shí)檢查確認(rèn)對(duì)業(yè)主的購(gòu)入設(shè)備,入庫(kù)時(shí)檢查確認(rèn)11. 11. 訂購(gòu)成品應(yīng)入庫(kù)前實(shí)行中間檢查如確定質(zhì)量,從而不要對(duì)訂購(gòu)成品應(yīng)入庫(kù)前實(shí)行中間檢查如確定
10、質(zhì)量,從而不要對(duì) 施工發(fā)生有影響的事施工發(fā)生有影響的事 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC吊裝作業(yè)用具吊裝作業(yè)用具材料吊裝時(shí)應(yīng)系緊平置,以防止落下傷人,周圍設(shè)警戒線,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi).鋼板吊裝前仔細(xì)檢查所使用的吊裝用具,包括、鋼索、吊鉤、鋼板。 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC室內(nèi)管架、管道綜合安裝示意圖室內(nèi)管架、管道綜合安裝示意圖采用導(dǎo)鏈安裝采用導(dǎo)鏈安裝工程概要現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃人員投入計(jì)劃 工程執(zhí)行計(jì)劃 品質(zhì)安全環(huán)境 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC室內(nèi)管道吊裝
11、及焊接說(shuō)明室內(nèi)管道吊裝及焊接說(shuō)明6號(hào)區(qū)域: 6號(hào)區(qū)域上層管子較多,有鍍鋅管、不銹鋼管、PE管等,還有電纜橋架,該區(qū)域管子上下層相差不大,導(dǎo)致頂升機(jī)也無(wú)法安裝到上部層高管子,該處管子比較密集,平臺(tái)也無(wú)法搭設(shè)到該上層,這就導(dǎo)致該去管道吊裝將會(huì)踩在原有管道上施工,下部將搭設(shè)移動(dòng)腳手架,腳手架上會(huì)放有防火設(shè)備(滅火器、石棉布、鐵皮等),在施工的上部,一樣會(huì)將石棉布和鐵皮搭設(shè)在管道、電纜橋架等施工區(qū)域,搭設(shè)完畢,經(jīng)安全部門認(rèn)可后方可施工。 2、3號(hào)區(qū)域: 2、3號(hào)區(qū)域需要吊裝的管子大多屬于大管道(DN300以上),該區(qū)域上部已有大管道,空間狹小,對(duì)于該區(qū)域的管道吊裝,采用適中長(zhǎng)度的管道短節(jié)傳送吊裝(每節(jié)
12、4米長(zhǎng)左右),這樣能保證該區(qū)域管道吊裝的安全可靠性,且不宜碰到其他管道及設(shè)備,能保證整個(gè)施工過(guò)程的安全性。 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC定尺下料原則定尺下料原則為了節(jié)約材料,提高工作效率,對(duì)于400A以上的管道進(jìn)行定尺下料對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行分割,編號(hào)大口徑的管道定尺下料在生產(chǎn)工廠內(nèi)完成定尺下料尺寸需扣除焊縫間隙、管件尺寸及累計(jì)誤差大口徑的管道及管件尺寸在生產(chǎn)時(shí)派專人核定,確保無(wú)誤管道預(yù)制、安裝管道預(yù)制、安裝托輪下料現(xiàn)場(chǎng)托輪下料現(xiàn)場(chǎng) I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC管道預(yù)制、安裝管道預(yù)制、安裝管道切割
13、管道切割管道編號(hào)管道編號(hào)管道預(yù)制管道預(yù)制管道組裝管道組裝 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC管道安裝前,復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后,開(kāi)始管道安裝就位。1)大口徑立管安裝,自下而上逐層安裝。為便于施焊,將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間(或空調(diào)機(jī)房)并進(jìn)行組對(duì)焊接。每次焊完一個(gè)口,將管段向上一樓層推進(jìn),為便于吊裝,管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳。每安裝一層,以角鋼U型管卡固定,以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。立管底部要設(shè)鋼性支撐。2)水平管的安裝A:放線、定位核準(zhǔn),支架正確安裝后,管子就要上架。上架前,進(jìn)行調(diào)直,對(duì)
14、用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào),小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。B:管子上架,小口徑管道用人力抬扛,當(dāng)使用梯子時(shí),應(yīng)注意防滑;大口徑管子用手動(dòng)倒鏈或電動(dòng)葫蘆吊裝,注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。C: 管子上架后連接前,對(duì)大管子進(jìn)行拉掃,即用鋼絲纏破布,通入管膛清掃,對(duì)小口徑管,上架時(shí)敲打“望天”(從管膛一端望另一端的光亮),以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。D:干管的對(duì)口連接:干管采用焊接連接,與附件連接采用法蘭連接。為盡量減少上架后的死口,組織班組精心考慮,在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。E: 干管變徑接支管:干管變徑采用成品管件焊接成型較好,冷熱水管用偏心大小頭,并在安裝時(shí)使偏心分別向下和向上。分支
15、管與主干管連接采用焊接。不允許開(kāi)大孔將分支干管插入主管中焊接,同時(shí)不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內(nèi)開(kāi)孔。管道組對(duì)管道組對(duì)地面管道組對(duì)地面管道組對(duì)管架上管道組對(duì)管架上管道組對(duì) I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度超過(guò)8mm時(shí),一般采用全焊透結(jié)構(gòu),使其與器壁同時(shí)受力,否則不起補(bǔ)強(qiáng)作用為了焊接方便,補(bǔ)強(qiáng)圈可以置于器壁外表面或內(nèi)表面,或內(nèi)外表面對(duì)稱放置,但為了焊接方便,一般是把補(bǔ)強(qiáng)圈放在外面的單面補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈上有一個(gè)M10的小螺紋孔。作為收縮孔,其他部位焊接完成后再焊接挖眼三通制作挖眼三通制作 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝
16、工程HUASHISCIC根據(jù)管道材質(zhì)不同選用相對(duì)應(yīng)材質(zhì)的焊條,焊條 E4301300A以下鍍鋅管,焊管 J422 焊條E5016350A以上鍍鋅管,焊管 J506 金屬管道主要焊接材料金屬管道主要焊接材料 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC 1、焊接的焊條在焊接前,應(yīng)進(jìn)行烘干除濕的措施,烘干溫度一般在350左右。焊工使用焊條時(shí) 應(yīng)用保溫筒貯存焊條。焊接完成后,收回未使用的焊條放入保溫筒內(nèi)。對(duì)有特殊要求的焊道,焊 口須有編號(hào),且焊接剩余焊條要全部收回庫(kù)房保存。 2、手提式焊條保溫筒采用加熱型保溫筒。 管道焊接材料預(yù)處理設(shè)備管道焊接材料預(yù)處理設(shè)備 I-P
17、ROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC電焊操作工必須具有符合施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證 電焊施作嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定要求和規(guī)范規(guī)定施工 焊接前,檢查焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)的牌號(hào),規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,材料代用應(yīng)有材料代用記錄 焊條、焊劑的烘干應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定 焊接完成后檢查焊縫:A、外觀檢查,嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷,焊縫咬邊、寬窄度、焊縫高度應(yīng)符合規(guī)范要求。B、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查,有煤油滲透、射線探傷等檢驗(yàn)方法。 管管 道道 焊焊 接接 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC不銹鋼304材質(zhì)焊接
18、采用氬弧焊接焊接方式進(jìn)行,焊接時(shí)管段內(nèi)部需充氬氣保護(hù);根據(jù)設(shè)計(jì)工藝要求,選擇焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),焊接檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)也須根據(jù)設(shè)計(jì)工藝要求選擇評(píng)定,焊接不銹鋼304材質(zhì),一般應(yīng)注意:焊縫外觀,應(yīng)檢查夾渣、裂紋、氣孔、咬邊、焊縫高度、寬窄度等指標(biāo),焊接完成后,應(yīng)清理焊縫的飛濺,焊縫一般情況下表面進(jìn)行酸洗,使焊縫更美觀,且避免發(fā)生晶間腐蝕焊縫內(nèi)部質(zhì)量通過(guò)內(nèi)成形管管 道道 焊焊 接接 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC減振器需按型號(hào)規(guī)格分類采購(gòu)堆放按設(shè)備的要求及重量選用適量的減振器。減震基礎(chǔ)需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。減震器在設(shè)備試運(yùn)行前應(yīng)固定牢固管道減震器安裝管道減震器
19、安裝 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求,安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟靈活。閥門安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓,在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向;安裝絲扣閥門時(shí),保證螺紋完整無(wú)缺,并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安全閥須在系統(tǒng)運(yùn)行前及運(yùn)行后分別調(diào)校,開(kāi)啟和回座壓力須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝法蘭閥、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件時(shí),法蘭垂直于管子中心線,法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致。 閥閥 門門 安安 裝裝閥門試壓示意圖 I-PROJECT材料
20、倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC(1)試壓:試壓介質(zhì)為潔凈水,用電動(dòng)試壓泵加壓,試驗(yàn)壓力為使用壓力的1.5倍,先升壓至試驗(yàn)壓力,保持2小時(shí),如壓降不超過(guò)0.02Mpa,則強(qiáng)度試驗(yàn)合格;再降至工作壓力,保持此壓力的24小時(shí)后進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查,以不滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。(2)管道吹掃:管道吹掃前,法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、過(guò)濾器、溫度計(jì)、壓力表等附件要隔離或拆下,對(duì)于焊接的上述閥門和儀表,須采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。吹掃順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。(3)管道試壓、清洗及吹掃準(zhǔn)備工作完成后及管道注水前,應(yīng)通知三星物產(chǎn)和半導(dǎo)體的相關(guān)管理人員
21、到場(chǎng)檢查確認(rèn),方可進(jìn)行施工;實(shí)驗(yàn)完成前同樣需要確認(rèn),合格后方可恢復(fù)試驗(yàn)的管路系統(tǒng)。. 管管道試壓、清洗及吹掃道試壓、清洗及吹掃 UT棟設(shè)備安裝工程項(xiàng)目名稱UT棟設(shè)備安裝工程 X X 配管壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)使用壓力的1.5倍時(shí)間(小時(shí))2嚴(yán)密試驗(yàn)使用壓力時(shí)間(小時(shí))24檢查內(nèi)容及結(jié)果:管路及支架無(wú)變形,壓力降低在規(guī)定范圍內(nèi)或者無(wú)壓降,管道及焊縫無(wú)滲漏,強(qiáng)度及嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)為合格。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理XXX施工負(fù)責(zé)人XXX試驗(yàn)時(shí)間X年X月X日X時(shí)-X年X月日X時(shí)水壓試驗(yàn)展示板樣板水壓試驗(yàn)展示板樣板 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCICPE管道對(duì)接熔化焊接安裝順序管道對(duì)接
22、熔化焊接安裝順序一、主要技術(shù)參數(shù):熔接溫度調(diào)節(jié)范圍()0300;工作電壓(V)220;加熱板功率(W)3100;油泵電動(dòng)功率(W)750銑刀電動(dòng)功率(W)1500二、PE管熱熔對(duì)接的要求:a)需用專用的熱熔對(duì)接機(jī)具。b) 一般適用于OD 90 mm管;管壁厚度 6mm。c) 適用于同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材,管材與管件連接。性能相似,不同牌號(hào)材質(zhì)的連接需試驗(yàn)驗(yàn)證。d) 不使用明火。e) 在寒冷氣候(-5度以下)和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接工藝。不同管徑加熱時(shí)間計(jì)算公式:加熱時(shí)間的確定:焊接端面平整后 10壁厚(mm)秒. PE管最佳熔接溫度: 對(duì)接熱熔的最佳熔接溫度為
23、200230,一般生產(chǎn)廠家確定為21010. 冷卻時(shí)間:自然冷卻,2小時(shí)以上或表面溫度至環(huán)境溫度。 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC 1、連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時(shí) 間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程度后方可松手。 2、
24、當(dāng)PP-R管與閥門連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接,閥門下砌混凝土或者專支墩。 3、注意的問(wèn)題 1)、搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體,以防管道破損。 2)、管道安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。 3)、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí),不要用力過(guò)猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。 4)、管材和管件加熱時(shí),應(yīng)防止加熱過(guò)度,使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。 5)、在熱熔插管和校正時(shí),嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 6)、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。 7)、安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時(shí)封閉好,以免雜物進(jìn)入。PP-R管道安裝管道安裝 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)
25、庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC保溫作業(yè)順序保溫作業(yè)順序管道表面清理纏繞纏繞膜保溫棉保溫保溫棉固定鋁皮保溫鋁皮匝帶管道標(biāo)示 管管 道道 保保 溫溫 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC(1)安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉施工圖紙核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉。管道有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。(2)管道支架制作安裝:管道支架按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工,應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。在兩高差點(diǎn)拉一根直線,按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。支吊架安裝的一般要求:支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上,橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平。(3)U-PV
26、C管道的安裝連接方式為承插粘接連接,均使用各生產(chǎn)廠商的專用膠水。 塑料管粘接安裝技術(shù)要求:將管材切割為所需長(zhǎng)度,兩端必須平整,最好使用割管機(jī)進(jìn)行切割。用中號(hào)鋼銼刀將毛刺去掉并倒成2450角,并在管子表面根據(jù)插口長(zhǎng)度作出標(biāo)識(shí)。用干凈的布清潔管材表面及承插口內(nèi)壁。涂抹粘合劑后,立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件,旋轉(zhuǎn)角度不大于90,要避免中斷,一直推入到底后,根據(jù)管材規(guī)格的大小軸向推力應(yīng)保持?jǐn)?shù)秒到數(shù)分鐘,然后用棉紗蘸丙酮擦掉多余的粘合劑,用丙酮或其他溶劑清洗刷子。(4)粘接面必須保持干凈,嚴(yán)禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進(jìn)行粘接。U-PVC管道安管道安裝裝 I-PROJECT材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程材料倉(cāng)庫(kù)管道安裝工程HUASHISCIC安全措施安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)吊裝及高空作業(yè)的安全技術(shù)要求應(yīng)作為重點(diǎn)培訓(xùn)和教育。2、吊裝過(guò)程中,要適時(shí)檢查各吊點(diǎn)、吊具有無(wú)特殊危險(xiǎn)情況發(fā)生;且物件下方禁止站人或人員通過(guò),施工人員需要通過(guò)時(shí)應(yīng)避繞該區(qū)域。3、焊接施工
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