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文檔簡(jiǎn)介
1、會(huì)計(jì)學(xué)1水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石(su sh)施工施工第一頁(yè),共63頁(yè)。工程概況施工準(zhǔn)備(zhnbi)工作施工工藝及方法三四一試驗(yàn)段目的二第1頁(yè)/共63頁(yè)第二頁(yè),共63頁(yè)。01工程(gngchng)概況第2頁(yè)/共63頁(yè)第三頁(yè),共63頁(yè)。 通化市地下(dxi)綜合管廊及其改造和新建道路,包含通化大街、金廠大街、灣灣川等38條規(guī)劃道路和1條城港經(jīng)濟(jì)帶。 根據(jù)規(guī)劃,通化市綜合管廊總長(zhǎng)度約80.96km,新建及改建道路總長(zhǎng)度約72.45km,建設(shè)總投資56.7億,建安費(fèi)用52億,我公司占總額的30%合同額為17億,建設(shè)期5年,運(yùn)營(yíng)周期25年,運(yùn)營(yíng)協(xié)議額170.55億 。通化市綜合管廊規(guī)劃(guhu)概
2、況總體規(guī)劃總體規(guī)劃第3頁(yè)/共63頁(yè)第四頁(yè),共63頁(yè)。02試驗(yàn)段目的(md)第4頁(yè)/共63頁(yè)第五頁(yè),共63頁(yè)。 1、水泥穩(wěn)定碎石混合料配合(pih)比的確定 第5頁(yè)/共63頁(yè)第六頁(yè),共63頁(yè)。2、主要施工(sh gng)機(jī)械(每一個(gè)作業(yè)面施工(sh gng)機(jī)械的確定)第6頁(yè)/共63頁(yè)第七頁(yè),共63頁(yè)。 3、松鋪系數(shù)和松鋪厚度(hud)及測(cè)量控制工藝(攤鋪路段的高程、 厚度(hud)、寬度、橫坡的控制等); 第7頁(yè)/共63頁(yè)第八頁(yè),共63頁(yè)。4、攤鋪、碾壓工藝(gngy) (碾壓速度、碾壓方法、碾壓遍數(shù)等) ; 第8頁(yè)/共63頁(yè)第九頁(yè),共63頁(yè)。碾壓中路緣邊部不到位應(yīng)及時(shí)(jsh)采用手扶式小型
3、壓路機(jī)碾壓第9頁(yè)/共63頁(yè)第十頁(yè),共63頁(yè)。5、施工(sh gng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施 (上崗證的佩帶制度、每道工序的安全施工(sh gng)要 點(diǎn)、機(jī)械操作人員的安全教育制度、勞保用品的配置方案等);第10頁(yè)/共63頁(yè)第十一頁(yè),共63頁(yè)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施 (上崗證的佩帶制度、每道工序的安全施工要 點(diǎn)、機(jī)械操作人員(rnyun)的安全教育制度、勞保用品的配置方案等);第11頁(yè)/共63頁(yè)第十二頁(yè),共63頁(yè)。03施工準(zhǔn)備(zhnbi)工作第12頁(yè)/共63頁(yè)第十三頁(yè),共63頁(yè)。1、人員配置 為順利完成水穩(wěn)基層試驗(yàn)段施工(sh gng),成立施工(sh gng)領(lǐng)導(dǎo)小組 職 務(wù)姓 名職 責(zé)職 務(wù)
4、備 注組 長(zhǎng)副組長(zhǎng)組 員第13頁(yè)/共63頁(yè)第十四頁(yè),共63頁(yè)。 領(lǐng)導(dǎo)小組研討制訂具體的施工方案,對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施等方面的交底,確保水穩(wěn)基層(jcng)施工順利完成,基層(jcng)試驗(yàn)段人員安排如下。序號(hào)職 務(wù)姓 名數(shù) 量(人)主 要 職 責(zé)12345 水穩(wěn)碎石(su sh)基層試驗(yàn)段人員配備表第14頁(yè)/共63頁(yè)第十五頁(yè),共63頁(yè)。2、機(jī)械配置、機(jī)械配置 用于施工基層的拌和機(jī)經(jīng)三門峽市計(jì)量局標(biāo)定合格,施工用的自卸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械設(shè)備均處于良好狀態(tài),派專人經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)用于施工基層的拌和機(jī)經(jīng)三門峽市計(jì)量局標(biāo)定合格,施工用的自卸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)
5、械設(shè)備均處于良好狀態(tài),派專人經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)(boyng)、檢修,使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài),用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備如下表、檢修,使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài),用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備如下表 。序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格技術(shù)狀況技術(shù)狀況單位單位數(shù)量數(shù)量1水穩(wěn)拌合站W(wǎng)DB600良好套12水穩(wěn)攤鋪機(jī)福格勒良好臺(tái)23單鋼輪壓路機(jī)徐工良好臺(tái)34膠輪壓路機(jī)徐工良好臺(tái)15裝載機(jī)ZL50良好臺(tái)46灑水車8T良好臺(tái)27自卸車45T良好輛108小型壓路機(jī)1第15頁(yè)/共63頁(yè)第十六頁(yè),共63頁(yè)。3、原材料選取碎石、水泥等原材料經(jīng)檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(yoqi)。拌合用水為地下水,水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)分析符合規(guī)范要
6、求(yoqi)。第16頁(yè)/共63頁(yè)第十七頁(yè),共63頁(yè)。4、測(cè)量放樣 選用2mm的鋼絞線作為攤鋪基準(zhǔn)線,鋼絞線張拉長(zhǎng)度為200m,且須在兩端用緊線器同時(shí)張緊,避免因鋼絞線下垂而產(chǎn)生撓度,鋼絞線的張拉力為1KN。 掛線鋼釬選用具有較大剛度的18光圓鋼筋進(jìn)行加工,并配固定架。固定架采用絲扣,便于拆卸(chixi)和調(diào)整標(biāo)高。第17頁(yè)/共63頁(yè)第十八頁(yè),共63頁(yè)。 根據(jù)復(fù)測(cè)后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)RK157+000-RK157+317段進(jìn)行中線恢復(fù),并在每10米斷面中樁偏左、右各8.55、10.7m二點(diǎn)處分別打釘子(系紅布條)作為指示樁,在釘子外側(cè)10cm處打鋼釬(n q
7、in),使鋼釬(n qin)支架凹口位于釘子正上方,測(cè)量釘子位的高程,并根據(jù)該點(diǎn)位的掛線高程(掛線標(biāo)高為虛鋪標(biāo)高加10cm)與釘子高程的高差調(diào)整鋼釬(n qin)支架使其達(dá)到預(yù)期要求。 攤鋪機(jī)兩側(cè)走基準(zhǔn)鋼絞線、中間走鋁合金直尺控制標(biāo)高,鋼絞線標(biāo)高調(diào)整控制在設(shè)計(jì)值的2mm內(nèi)。 第18頁(yè)/共63頁(yè)第十九頁(yè),共63頁(yè)。 每橫斷面兩邊和中間固定位置四點(diǎn)測(cè)三次高程,即未鋪前灑水靜壓路槽標(biāo)高、攤鋪機(jī)后虛鋪標(biāo)高、碾壓(nin y)達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高,以便計(jì)算虛鋪系數(shù)。第19頁(yè)/共63頁(yè)第二十頁(yè),共63頁(yè)。 水穩(wěn)基層邊部采用(ciyng)18cm高的槽鋼進(jìn)行固定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行攤鋪,以保證基層邊部線型順暢
8、,有效寬度滿足設(shè)計(jì)要求。第20頁(yè)/共63頁(yè)第二十一頁(yè),共63頁(yè)?;鶎釉囼?yàn)段所需的攤鋪、碾壓設(shè)備已全部到場(chǎng)(do chng),停放在需要施工段落附近第21頁(yè)/共63頁(yè)第二十二頁(yè),共63頁(yè)。用于攤鋪施工(sh gng)的運(yùn)料車已進(jìn)場(chǎng),停放至拌合站內(nèi)第22頁(yè)/共63頁(yè)第二十三頁(yè),共63頁(yè)。04施工工藝及方法(fngf)第23頁(yè)/共63頁(yè)第二十四頁(yè),共63頁(yè)。施工(sh gng)準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備(zhnbi)測(cè)樁放線混合料拌和混合料運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪碾 壓 整 型檢 測(cè)下 道 工 序取樣試驗(yàn)跟蹤抽樣檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖(一)水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工工藝流程第24頁(yè)/共63頁(yè)第二十五頁(yè),共63頁(yè)
9、。(二) 下承層準(zhǔn)備 1、在施工前對(duì)該工作面內(nèi)橫向排水設(shè)施及通訊管道工程進(jìn)行檢查,確保其施工完成(wn chng)后方可進(jìn)行基層施工。 2、攤鋪前派工人將路床上的浮土、雜物全部清除,保證路床表面整潔,并適當(dāng)灑水濕潤(rùn),待工作面準(zhǔn)備好后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。第25頁(yè)/共63頁(yè)第二十六頁(yè),共63頁(yè)。(三)混合料的拌和、運(yùn)輸及攤鋪1、混合料的拌和 (1)水泥穩(wěn)定碎石基層混合料拌和采用拌和站集中進(jìn)行拌和,在拌和之前,應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整,使其符合級(jí)配要求;同時(shí)開始拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問題及時(shí)調(diào)整,拌和料按照攤鋪面積和規(guī)范要求頻率進(jìn)行檢測(cè)。 (2)施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響,較設(shè)計(jì)值略提高,
10、在拌和過程中隨時(shí)觀察混合料拌和后的顏色,防止水泥堵塞不流動(dòng)。 (3)含水率是水泥穩(wěn)定碎石中一項(xiàng)重要(zhngyo)控制指標(biāo),在施工過程中比設(shè)計(jì)含水率提高0.5%。第26頁(yè)/共63頁(yè)第二十七頁(yè),共63頁(yè)。水泥穩(wěn)定(wndng)碎石拌合站第27頁(yè)/共63頁(yè)第二十八頁(yè),共63頁(yè)。2、混合料的運(yùn)輸 (1)基層試驗(yàn)路段(RK157+000-RK157+317)因距拌和站(RK151+150)較遠(yuǎn),所以我部配備了30輛自卸車,應(yīng)能滿足試驗(yàn)段施工要求。 (2)施工前對(duì)車輛進(jìn)行檢查,排除故障,防止裝好料后汽車不能自卸,造成水泥穩(wěn)定碎石(su sh)混合料凝固浪費(fèi)。 第28頁(yè)/共63頁(yè)第二十九頁(yè),共63頁(yè)。(3
11、)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),按前、后、中多次挪動(dòng)汽車位置,平衡裝料,以減少混合(hnh)料離析。第29頁(yè)/共63頁(yè)第三十頁(yè),共63頁(yè)。自卸車分三次(sn c)裝料防離析123第30頁(yè)/共63頁(yè)第三十一頁(yè),共63頁(yè)。(4)運(yùn)料車運(yùn)輸過程(guchng)中,車廂頂必須覆蓋防雨篷布。料車覆蓋(fgi)嚴(yán)密搭設(shè)工作平臺(tái),專人負(fù)責(zé)覆蓋料車。工作平臺(tái)第31頁(yè)/共63頁(yè)第三十二頁(yè),共63頁(yè)。(4)運(yùn)料車運(yùn)輸過程(guchng)中,車廂頂必須覆蓋防雨篷布。第32頁(yè)/共63頁(yè)第三十三頁(yè),共63頁(yè)。 (5)發(fā)料時(shí)認(rèn)真填寫發(fā)料單,發(fā)料單內(nèi)容包括車號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間及噸位,由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),然后由收料人員進(jìn)行核對(duì)查
12、收,確?;旌?hnh)料從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過3小時(shí);若超過3小時(shí),則將全車料廢棄。 第33頁(yè)/共63頁(yè)第三十四頁(yè),共63頁(yè)。(6)自卸汽車(qch)將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時(shí),嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。第34頁(yè)/共63頁(yè)第三十五頁(yè),共63頁(yè)。3、混合料的攤鋪 (1)攤鋪前派工人將路床上的浮土、雜物全部清除,保證路床表面整潔,并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。根據(jù)攤鋪機(jī)的寬度進(jìn)行路中鋁合金控制導(dǎo)梁的安放,導(dǎo)梁由4根6米長(zhǎng)鋁合金、5個(gè)頂部焊接好凹槽的T型支架組成。 導(dǎo)梁安放由四人完成,準(zhǔn)備好一根25米長(zhǎng)的細(xì)線繩(xin shn),由一人站在邊樁位置手持細(xì)線繩(xin shn)一端搭放在邊樁掛好的鋼絞線上,另一人站
13、在土路肩位置手持細(xì)線繩(xin shn)的另一端搭放在土路肩掛好的鋼絞線上,兩人同時(shí)將細(xì)線繩(xin shn)拉緊,中間兩人按照細(xì)線繩(xin shn)拉緊時(shí)的高度來擺放鋁合金直尺。第35頁(yè)/共63頁(yè)第三十六頁(yè),共63頁(yè)。 鋁合金直尺放置在托板支架頂部的凹槽上??紤]到細(xì)線繩兩邊拉緊后中間會(huì)因下垂而產(chǎn)生撓度(nod),因此放置好的鋁合金直尺頂面應(yīng)比拉好的細(xì)線繩高出0.51cm左右。 導(dǎo)梁安放好后,將攤鋪機(jī)駛到攤鋪路段的起點(diǎn)進(jìn)行就位,事先按虛鋪厚度在攤鋪熨平板底部墊27cm厚的木墊塊,作為攤鋪機(jī)起步時(shí)的虛鋪厚度。由攤鋪機(jī)司機(jī)、負(fù)責(zé)看電腦人員將攤鋪機(jī)電腦、小滑靴安裝好,使調(diào)平裝置處于最佳狀態(tài)。 第3
14、6頁(yè)/共63頁(yè)第三十七頁(yè),共63頁(yè)。工作人員正在(zhngzi)安放中導(dǎo)梁標(biāo)高第37頁(yè)/共63頁(yè)第三十八頁(yè),共63頁(yè)。 (2)攤鋪時(shí)采用兩機(jī)成梯隊(duì)形式進(jìn)行攤鋪,攤鋪機(jī)前后相距各510m,前臺(tái)(qinti)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制路面高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用小滑雪控制高程和厚度。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪重疊1020cm,中縫輔以人工進(jìn)行修整。第38頁(yè)/共63頁(yè)第三十九頁(yè),共63頁(yè)。第39頁(yè)/共63頁(yè)第四十頁(yè),共63頁(yè)。 (3)根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻率,使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上;并將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)(zhungti),使螺旋送料器中混合
15、料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè),以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生,一般情況螺旋器輪邊距底基層面為1517cm。 第40頁(yè)/共63頁(yè)第四十一頁(yè),共63頁(yè)。(4)當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在交通指揮人員指揮下,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī),卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,依靠攤鋪機(jī)推力前進(jìn)。開始攤鋪前,人工(rngng)將攤鋪機(jī)兩側(cè)分料器接頭處(約50-60cm寬)離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象(尤其兩側(cè)邊緣),用人工(rngng)進(jìn)行撒補(bǔ)細(xì)料。第41頁(yè)/共63頁(yè)第四十二頁(yè),共63頁(yè)。(5)開始攤鋪3-6米長(zhǎng)時(shí),立即用高度為10cm、長(zhǎng)為2米的鋁合金直尺檢測(cè)虛鋪時(shí)攤鋪面(pm
16、in)的標(biāo)高和橫坡。 由于攤鋪機(jī)行走時(shí)以固定好的鋼絞線作為基準(zhǔn)線,而作為基準(zhǔn)線的鋼絞線標(biāo)高為虛鋪面(pmin)設(shè)計(jì)標(biāo)高另加10cm的虛數(shù),因此用一高度為10cm、長(zhǎng)為2米的鋁合金直尺垂直于中線、一端平放在攤鋪面(pmin)上、一端靠近鋼絞線來檢測(cè)虛鋪時(shí)攤鋪面(pmin)的標(biāo)高和橫坡.第42頁(yè)/共63頁(yè)第四十三頁(yè),共63頁(yè)。 若放在攤鋪面上的鋁合金直尺頂面與鋼絞線頂面在同一平面上,則表示此時(shí)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡符合設(shè)計(jì)要求;若鋁合金直尺頂面高于或低于鋼絞線頂面,則表示此時(shí)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡不符合設(shè)計(jì)要求,要立即適當(dāng)調(diào)整(tiozhng)攤鋪機(jī)熨平板高度和橫坡,直到合格后接著進(jìn)行攤鋪。第43頁(yè)/共6
17、3頁(yè)第四十四頁(yè),共63頁(yè)。 正常施工時(shí),攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米,檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪面的標(biāo)高、橫坡,并做好虛鋪厚度記錄。 (6)攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定,考慮到拌和機(jī)的生產(chǎn)能力(拌和機(jī)生產(chǎn)率為450500t/h)與攤鋪速度相匹配,為避免中途不必要的停機(jī),攤鋪速度宜在2.0-3.0米/分鐘。另外,也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率(pnl)均勻一致。 第44頁(yè)/共63頁(yè)第四十五頁(yè),共63頁(yè)。4、混合料的碾壓 在攤鋪、修整(xizhng)完成后立即用振動(dòng)壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。(1)每臺(tái)攤鋪機(jī)后面,緊跟振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,考慮到水穩(wěn)碎石的施工時(shí)間限制及碾壓段落長(zhǎng)度對(duì)成型路
18、面平整度的影響,本試驗(yàn)路段一次碾壓長(zhǎng)度定為50m。碾壓時(shí),在攤鋪區(qū)、初壓區(qū)、復(fù)壓區(qū)、終壓區(qū)、檢查區(qū)設(shè)立分界指示牌,以保證碾壓段落層次分明。第45頁(yè)/共63頁(yè)第四十六頁(yè),共63頁(yè)。第46頁(yè)/共63頁(yè)第四十七頁(yè),共63頁(yè)。(2)壓路機(jī)的選擇:采用三臺(tái)(sn ti)徐工202 ,22T壓路機(jī)和一臺(tái)徐工XP302膠輪壓路機(jī)。(3)碾壓順序:按照(三).3擬定的碾壓組合進(jìn)行碾壓。(4)碾壓速度:靜壓時(shí)速度控制在1.5km/h;振動(dòng)碾壓時(shí)速度控制在2km/h;終壓時(shí)行駛速度應(yīng)控制在2.5km/h。起步和制動(dòng)時(shí)做到慢速起動(dòng),慢速剎車,杜絕快速起動(dòng),緊急剎車現(xiàn)象。 第47頁(yè)/共63頁(yè)第四十八頁(yè),共63頁(yè)。(5
19、)碾壓方式 碾壓時(shí),遵循“先輕后重、先慢后快、從低到高”的原則,在碾壓邊部時(shí)先用人工對(duì)邊部進(jìn)行夯實(shí),在人工夯實(shí)過程中必須保證兩側(cè)邊緣基層的厚度和平整度要求,避免兩側(cè)邊緣產(chǎn)生厚度不足和有比較明顯痕印的現(xiàn)象??v向壓成階梯狀(最小錯(cuò)開一米),不能在同一條線上壓齊,壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開啟振動(dòng),碾壓到靜壓處前三米時(shí)返回,重疊1/2輪跡,碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的階梯形狀;靜壓和微振前后錯(cuò)一米,微振和重振錯(cuò)一米,光面和重振錯(cuò)一米,碾壓兩側(cè)時(shí)多壓1遍;嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段(l dun)上“調(diào)頭”和急剎車,也不準(zhǔn)停放在未壓實(shí)的路段(l dun)上。第48頁(yè)/共63頁(yè)第四十九頁(yè),共63頁(yè)。
20、第49頁(yè)/共63頁(yè)第五十頁(yè),共63頁(yè)。振動(dòng)(zhndng)壓路機(jī)設(shè)置鋼絲繩防止粘輪第50頁(yè)/共63頁(yè)第五十一頁(yè),共63頁(yè)。 (6)振壓完成后,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度。如達(dá)不到96%的規(guī)范(gufn)要求,立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行補(bǔ)壓,合格后進(jìn)行收光碾壓,合格一段覆蓋一段,進(jìn)入下一個(gè)段落碾壓。 第51頁(yè)/共63頁(yè)第五十二頁(yè),共63頁(yè)。5、找平、施工接縫處理及平整度要求(1)設(shè)專人負(fù)責(zé)采用3米直尺對(duì)平整度逐尺進(jìn)行檢測(cè),將平整度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。如在碾壓接頭或在碾壓過程中出現(xiàn)擁包,立即用3米直尺進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于不符合規(guī)范要求處,采用人工進(jìn)行修整;如出現(xiàn)低洼處,人工用耙子將底部耙松并灑少量水后補(bǔ)撒
21、細(xì)混料,再用3米直尺檢查處理達(dá)到規(guī)范要求。在攤鋪過程中,如鋼線或攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平裝置出現(xiàn)問題而出現(xiàn)攤鋪表面不平整或凹凸不平(o t b pn)時(shí),需用人工拉線進(jìn)行找平并3米直尺逐尺檢測(cè);如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時(shí)挖空再用新的混合料攤鋪壓實(shí),使其達(dá)到規(guī)范要求。第52頁(yè)/共63頁(yè)第五十三頁(yè),共63頁(yè)。與老路基層縱向接縫時(shí),臺(tái)階(tiji)開挖要順直、密實(shí),不能出現(xiàn)掏空、內(nèi)傾現(xiàn)象。臺(tái)階臺(tái)階順直順直(shn zh)密密實(shí)實(shí)第53頁(yè)/共63頁(yè)第五十四頁(yè),共63頁(yè)。第二幅攤鋪前,對(duì)接縫處灑水濕潤(rùn)(shrn),涂刷水泥凈漿??v縫清洗縱縫清洗(qngx)濕濕潤(rùn)潤(rùn)接縫噴灑接縫噴灑水泥凈漿水泥凈漿第54頁(yè)/共63頁(yè)第五十五頁(yè),共63頁(yè)。第55頁(yè)/共63頁(yè)第五十六頁(yè),共63頁(yè)。 (2)施工結(jié)束或因故中斷時(shí)間超過2h的,必須設(shè)置橫向接縫。對(duì)于橫縫,采用如下方法處理:攤鋪機(jī)械駛離混合料末端后,人工(rngng)將末端混合料清理整齊,待壓路機(jī)碾壓完成后,用3米直尺檢測(cè)末端平整度,確定切割的范圍并劃線,然后沿劃線將平整度不合格的混合料鏟除。下次攤鋪時(shí)在切縫處灑適量水潤(rùn)濕,然后再攤鋪新的水穩(wěn)混合料。第56頁(yè)/共63頁(yè)第五十七頁(yè),共63頁(yè)。
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