金屬切削基本知識(shí)

1、周春曉機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)v 第一篇第一篇 金屬切削加工原理金屬切削加工原理v 第二篇第二篇 金屬切削加工方法與設(shè)備金屬切削加工方法與設(shè)備v 第三篇第三篇 機(jī)械零部件精度標(biāo)準(zhǔn)與精度設(shè)計(jì)機(jī)械零部件精度標(biāo)準(zhǔn)與精度設(shè)計(jì)v 第四篇第四篇 機(jī)械零件加工工藝機(jī)械零件加工工藝v 第五篇第五篇 現(xiàn)代加工制造技術(shù)現(xiàn)代加工制造技術(shù) 第一篇第一篇 金屬切削加工原理金屬切削加工原理1、掌握關(guān)于金屬切削加工的基本知識(shí)、掌握關(guān)于金屬切削加工的基本知識(shí)第第1章章2、研究金屬切削變形、切削力、切削熱及刀具磨、研究金屬切削變形、切削力、切削熱及刀具磨損的機(jī)理及其規(guī)律損的機(jī)理及其規(guī)律第第2章章3、掌握正確選擇刀具幾何

2、參數(shù)、刀具材料、刀具、掌握正確選擇刀具幾何參數(shù)、刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)的方法；掌握合理選擇切削液及切削用量的結(jié)構(gòu)的方法；掌握合理選擇切削液及切削用量的原則；討論提高刀具材料的切削性能、改善工件原則；討論提高刀具材料的切削性能、改善工件材料切削加工性的途徑材料切削加工性的途徑第第3章章本篇主要任務(wù)：本篇主要任務(wù)：研究目的：研究目的：保證質(zhì)量，提高效率，降低成本保證質(zhì)量，提高效率，降低成本機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 第一章第一章 金屬切削基本知識(shí)金屬切削基本知識(shí)本章主要內(nèi)容：本章主要內(nèi)容： 1、 切削加工概述切削加工概述 切削加工及其分類、零件表面的形成切削加工及其分類、零件表面的形成 2、 機(jī)

3、床的切削運(yùn)動(dòng)與切削用量機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)與切削用量 3、 刀具切削部分的幾何要素刀具切削部分的幾何要素 4、 切削層參數(shù)與切削方式切削層參數(shù)與切削方式第一章第一章 金屬切削基本知識(shí)金屬切削基本知識(shí)第一章第一章 金屬切削基本知識(shí)金屬切削基本知識(shí)本章基本要求：本章基本要求： 1、了解金屬切削加工的基本知識(shí)、了解金屬切削加工的基本知識(shí) 2、掌握切削運(yùn)動(dòng)、切削用量的基本概念、掌握切削運(yùn)動(dòng)、切削用量的基本概念 3、掌握刀具切削部分的幾何要素，、掌握刀具切削部分的幾何要素， 了解其定義，建立清晰的空間概念，了解其定義，建立清晰的空間概念， 4、能熟練的標(biāo)注各參考平面下的刀具角度、能熟練的標(biāo)注各參考平面下的刀具

4、角度 5、了解切削層參數(shù)與切削方式、了解切削層參數(shù)與切削方式刀具刀具工件工件切削運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)機(jī)床機(jī)床n對(duì)零件有基本要求 n有切削力，零件刀具必須有一定強(qiáng)度和剛度有切削力，零件刀具必須有一定強(qiáng)度和剛度 n應(yīng)能找到比零件材料硬的刀具材料應(yīng)能找到比零件材料硬的刀具材料 n方法種類多，適應(yīng)性強(qiáng) C精度范圍寬：IT13IT3 Ra250.008 C加工零件的尺寸、重量、形狀、材料范圍寬 C型面類型不受限制，只要能裝在機(jī)床上 C大小尺寸不受限制（輕的幾克、葛洲壩船閘30米600噸） n生產(chǎn)效率高n只有少數(shù)零件： C通過(guò)精密鑄造、精密鍛造、粉末冶金成形 C塑料制品通過(guò)壓制成形 n絕大多數(shù)機(jī)器零件是切削加工最

5、終成形 C占機(jī)器制造總工作量的 4060 n但是少數(shù)零件難以成形： C細(xì)微結(jié)構(gòu)零件、高硬度或高強(qiáng)度零件 C解決方法：發(fā)展特種加工方法一、切削加工的特點(diǎn)一、切削加工的特點(diǎn) 第一節(jié)第一節(jié) 切削加工概述切削加工概述金屬切削加工：金屬切削加工： 利用切削利用切削刀具從工件上切除刀具從工件上切除多余的或多余的或預(yù)留的預(yù)留的材料材料使零件獲得符合圖樣要求的形使零件獲得符合圖樣要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法。狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法。v刀具與工件之間要有刀具與工件之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)；v刀具具有適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)，即刀具具有適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)，即切削角度切削角度；v刀具材料具有一定的刀具材料具有一

6、定的切削性能切削性能。 切削加工必須具備三個(gè)條件切削加工必須具備三個(gè)條件：機(jī)械零件上常見(jiàn)表面機(jī)械零件上常見(jiàn)表面二、零件表面的形成二、零件表面的形成二、零件表面的形成二、零件表面的形成表面表面 一條線（母線）沿另一條線一條線（母線）沿另一條線 （導(dǎo)線）運(yùn)動(dòng)的軌跡。（導(dǎo)線）運(yùn)動(dòng)的軌跡。母線和導(dǎo)線可以互換母線和導(dǎo)線可以互換 可逆表面可逆表面母線和導(dǎo)線不可互換母線和導(dǎo)線不可互換 不可逆表面不可逆表面母線母線導(dǎo)線導(dǎo)線發(fā)生線發(fā)生線二、零件表面的形成二、零件表面的形成發(fā)生線的形成發(fā)生線的形成刀具的切削刃和工件的刀具的切削刃和工件的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成方法形成方法：軌跡法，成形法，相切法，展成法：軌跡法，成

7、形法，相切法，展成法 1 1、軌跡法、軌跡法(Locus/ Tracing method)(Locus/ Tracing method) 利用非成形刀具，在一定的切削運(yùn)動(dòng)下，由利用非成形刀具，在一定的切削運(yùn)動(dòng)下，由刀刀尖軌跡尖軌跡形成發(fā)生線的方法。形成發(fā)生線的方法。-軌跡法形成發(fā)生線軌跡法形成發(fā)生線需一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)需一個(gè)成形運(yùn)動(dòng) 2 2、成形法、成形法(Shaping/Forming method)(Shaping/Forming method) 利用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。切削刃利用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。切削刃的形狀和長(zhǎng)度與所需形成的的形狀和長(zhǎng)度與所需形成的發(fā)生線發(fā)生線(母線母線

8、)完全重合完全重合。 -成形法形成發(fā)生線成形法形成發(fā)生線不需成形運(yùn)動(dòng)不需成形運(yùn)動(dòng)3 3、相切法、相切法 (Tangent method)利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的方法，利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的方法，切削點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線，便是所需的發(fā)生線切削點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線，便是所需的發(fā)生線。-相切法形成發(fā)生線需相切法形成發(fā)生線需二個(gè)成形運(yùn)動(dòng)二個(gè)成形運(yùn)動(dòng)（一個(gè)旋（一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)軌跡運(yùn)動(dòng)）轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)軌跡運(yùn)動(dòng)）4 4、展成法（范成法）、展成法（范成法）(Generated method) 利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)（具有確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)（具有確定

9、的運(yùn)動(dòng)關(guān)系系 ）進(jìn)行加工的方法。切削刃各瞬時(shí)位置的包絡(luò)線，）進(jìn)行加工的方法。切削刃各瞬時(shí)位置的包絡(luò)線，便是所需的發(fā)生線便是所需的發(fā)生線。-展成法形成發(fā)生線需展成法形成發(fā)生線需一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)（展成運(yùn)動(dòng)）（展成運(yùn)動(dòng)） 圖圖1-2 形成發(fā)生線的形成發(fā)生線的方法方法 1刀尖或切削刃；刀尖或切削刃；2發(fā)生線；發(fā)生線；3刀具軸線的運(yùn)動(dòng)軌跡刀具軸線的運(yùn)動(dòng)軌跡三、表面成形運(yùn)動(dòng)三、表面成形運(yùn)動(dòng)由由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的成形運(yùn)動(dòng)。構(gòu)成的成形運(yùn)動(dòng)。 A直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng) B旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 下標(biāo)下標(biāo)成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。發(fā)生線的形成主要是靠刀具和工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生線

10、的形成主要是靠刀具和工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。這種運(yùn)動(dòng)稱為實(shí)現(xiàn)的。這種運(yùn)動(dòng)稱為表面成形運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng)。 1、簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)、簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)三、表面成形運(yùn)動(dòng)三、表面成形運(yùn)動(dòng)2、復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)、復(fù)合成形運(yùn)動(dòng) 如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或(和和)直線運(yùn)動(dòng)，直線運(yùn)動(dòng)，按照按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成，則稱組合而成，則稱此成形運(yùn)動(dòng)為復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)。此成形運(yùn)動(dòng)為復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)。 復(fù)合運(yùn)動(dòng)組成部分符號(hào)中的下標(biāo)，第一復(fù)合運(yùn)動(dòng)組成部分符號(hào)中的下標(biāo)，第一位數(shù)字表示成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)，第二位數(shù)字表位數(shù)字表示成形運(yùn)動(dòng)的序號(hào)，第二位數(shù)字

11、表示同一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)中單元運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。示同一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)中單元運(yùn)動(dòng)的序號(hào)。 復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)也可以分解為復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)也可以分解為3個(gè)甚至更多個(gè)甚至更多個(gè)部分（單元運(yùn)動(dòng)個(gè)部分（單元運(yùn)動(dòng) ）。）。 注意：注意：復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)雖然可以分解成幾復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)雖然可以分解成幾個(gè)部分，每個(gè)部分是一個(gè)旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)，個(gè)部分，每個(gè)部分是一個(gè)旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)，與簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)相似，但這些部分之間保持著嚴(yán)與簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)相似，但這些部分之間保持著嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，是相互依存，而不是獨(dú)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，是相互依存，而不是獨(dú)立的。立的。所以所以復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)是一個(gè)運(yùn)動(dòng)復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)是一個(gè)運(yùn)動(dòng)，而不，而不是兩個(gè)或兩個(gè)以上的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。是兩個(gè)或兩個(gè)以

12、上的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。 四、輔助運(yùn)動(dòng)四、輔助運(yùn)動(dòng)1、各種空行程運(yùn)動(dòng)、各種空行程運(yùn)動(dòng)2、切入運(yùn)動(dòng)、切入運(yùn)動(dòng)3、分度運(yùn)動(dòng)、分度運(yùn)動(dòng)4、操縱及控制運(yùn)動(dòng)、操縱及控制運(yùn)動(dòng)第一節(jié)切削加工概述結(jié)束 在機(jī)床上加工各種表面時(shí)，刀具與在機(jī)床上加工各種表面時(shí)，刀具與工件之工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 -成形運(yùn)動(dòng)中各單元運(yùn)動(dòng)成形運(yùn)動(dòng)中各單元運(yùn)動(dòng) 第二節(jié)第二節(jié) 機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)與切削用量機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)與切削用量一、切削運(yùn)動(dòng)一、切削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)n含義：n進(jìn)給運(yùn)動(dòng) n含義 n使刀具和工件之間產(chǎn)生附加使刀具和工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)即的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)即可不斷地或連續(xù)地切除材料，

13、可不斷地或連續(xù)地切除材料，并獲得具有一定幾個(gè)特征的并獲得具有一定幾個(gè)特征的表面表面 n作用 n使工件不斷投入切削過(guò)程中 n特征 n速度較主運(yùn)動(dòng)低，消耗機(jī)床功率少，對(duì)于某個(gè)機(jī)床加工零件時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是一個(gè)或多個(gè)機(jī)械制造基機(jī)械制造基礎(chǔ)礎(chǔ)主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)圖圖1-4 各種切削加工的切削運(yùn)動(dòng)各種切削加工的切削運(yùn)動(dòng)1主運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)；2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；3合成運(yùn)動(dòng)；合成運(yùn)動(dòng)；4待加工表面；待加工表面；5加工表面；加工表面； 6已加工表面已加工表面1、主運(yùn)動(dòng)可以使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是往復(fù)運(yùn)動(dòng)；、主運(yùn)動(dòng)可以使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是往復(fù)運(yùn)動(dòng)；2、主運(yùn)動(dòng)可以是工件來(lái)實(shí)現(xiàn)（車外圓）、主運(yùn)動(dòng)可以是工件來(lái)實(shí)現(xiàn)（車外圓）,主

14、運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng) 也可以是刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)也可以是刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)（切斷、刨、銑加工）（切斷、刨、銑加工）;3、主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以一個(gè)以上。、主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以一個(gè)以上。1 1、已加工表面、已加工表面 工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面；工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面；2 2、待加工表面、待加工表面 工件上有待切除之表面；工件上有待切除之表面；3 3、過(guò)渡表面、過(guò)渡表面 切削刃正在切削的表面。它通常位于切削刃正在切削的表面。它通常位于 已加工表面和待加工表面之間。已加工表面和待加工表面之間。 二、加工中的工件表面二、加工中的工件表面 切削用量三要素是指切削用量三要素是指切削速度切削速度、進(jìn)給量進(jìn)給量

15、和和背吃刀量背吃刀量（切削深度）的總（切削深度）的總稱。稱。三、切削用量三要素三、切削用量三要素1 1、切削速度、切削速度(Vc)(Vc)(cutting speed)(cutting speed) 切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。cd n /（100060） （m/s）a.a.若主運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)若主運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)-最大的線速度最大的線速度b. 若主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)若主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) -平均速度平均速度 c L nr /（100060） (m/s) 2 2、進(jìn)給量、進(jìn)給量( (f f ) )(amount of feed)(amount of

16、 feed) 在主運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)內(nèi)，刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方在主運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)內(nèi)，刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)工件的位移量向相對(duì)工件的位移量f f。（。（mm/rmm/r，mm/strmm/str） 每齒進(jìn)給量：每齒進(jìn)給量：多齒刀具每轉(zhuǎn)或每行程中每多齒刀具每轉(zhuǎn)或每行程中每個(gè)刀齒相對(duì)于工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的位個(gè)刀齒相對(duì)于工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的位移量。移量。)/(/齒mmzffz 進(jìn)給速度進(jìn)給速度( V( Vf f ) )：?jiǎn)挝粫r(shí)間的進(jìn)給量單位時(shí)間的進(jìn)給量)/(60/smmnfvf 3、背吃刀量、背吃刀量ap （切削深度（切削深度 ） （depth of cut / cutting depth） 指主刀刃與工件

17、切削表面接觸長(zhǎng)度在主運(yùn)動(dòng)方指主刀刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度在主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成平面的法線方向上平面的法線方向上測(cè)量測(cè)量的值，即在垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上主切削刃切入的值，即在垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上主切削刃切入工件的深度。在一般情況下，也就是工件上工件的深度。在一般情況下，也就是工件上待加待加工表面與已加工表面之間的垂直距離工表面與已加工表面之間的垂直距離。ap(dw-dm)/2 (mm） 圖圖1-6切削用量切削用量三要素三要素不同不同切削切削工藝工藝的進(jìn)的進(jìn)給量給量和被和被吃刀吃刀量量在主運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)內(nèi)，刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)工件的位移量在主運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)內(nèi)，刀具在

18、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)工件的位移量f。指主刀刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度在主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成指主刀刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度在主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成平面的法平面的法線方向上線方向上測(cè)量的值，即在垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上主切削刃切入工件的深度。測(cè)量的值，即在垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上主切削刃切入工件的深度。VVVfceve4 4、合成切削速度、合成切削速度（resultant cutting speed）切削刃選定點(diǎn)相對(duì)切削刃選定點(diǎn)相對(duì)工件的合成切削運(yùn)工件的合成切削運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。動(dòng)的瞬時(shí)速度。第二節(jié)切削運(yùn)動(dòng)與切削用量結(jié)束a.對(duì)于間歇進(jìn)給機(jī)床對(duì)于間歇進(jìn)給機(jī)床b.對(duì)于連續(xù)進(jìn)給機(jī)床對(duì)于連續(xù)進(jìn)給機(jī)床VV

19、ceVVVfce刀頭刀頭外圓車刀外圓車刀第三節(jié)第三節(jié) 刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)一、刀具切削部分的組成一、刀具切削部分的組成刀體刀體圖圖1-7 刀具的切削部分刀具的切削部分刀具上切屑流過(guò)的表面。刀具上切屑流過(guò)的表面。ArAa刀具上與過(guò)渡表面相對(duì)的表面。刀具上與過(guò)渡表面相對(duì)的表面。1、前面、前面( ) rake face2、主后面、主后面( ) tool flank3、副后面、副后面( ) secondary tool flank刀具上與工件已加工表面相對(duì)的表面。刀具上與工件已加工表面相對(duì)的表面。一、刀具切削部分的組成一、刀具切削部分的組成Aa圖圖1-8 1-8 車刀的組成車刀的組成 主切削刃是前

20、刀面與主后刀面的交線。主切削刃是前刀面與主后刀面的交線。在切削過(guò)程中擔(dān)任主要切削工作。在切削過(guò)程中擔(dān)任主要切削工作。4、主切削刃、主切削刃( S ) ( main/major/lead cutting edge) 副切削刃是前刀面與副后刀面的交線。副切削刃是前刀面與副后刀面的交線。靠近刀尖部分參加少量切削工作。靠近刀尖部分參加少量切削工作。5、副切削刃、副切削刃(S) ( end/front-/side-cutting edge) 主切削刃與副切削刃連接處的那一小主切削刃與副切削刃連接處的那一小部分切削刃。部分切削刃。6、刀尖刀尖 (end land; nose of tool; tool n

21、ose)主切削刃主切削刃副切削刃副切削刃刀尖刀尖主后刀面主后刀面 前刀面前刀面副后刀面副后刀面三面兩刃一尖三面兩刃一尖 GB/T 12204-1990金屬切削基本術(shù)語(yǔ)金屬切削基本術(shù)語(yǔ) 在不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并在特定的安裝條件下的參在不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并在特定的安裝條件下的參考系。是在刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨、測(cè)量時(shí)用于考系。是在刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨、測(cè)量時(shí)用于定義刀具幾何參數(shù)的參考系。定義刀具幾何參數(shù)的參考系。 二、確定刀具角度的參考系二、確定刀具角度的參考系刀具靜止參考系（標(biāo)注參考系）刀具靜止參考系（標(biāo)注參考系）刀具動(dòng)態(tài)參考系刀具動(dòng)態(tài)參考系(刀具工作參考系刀具工作參考系)考慮了進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及實(shí)際安裝條件下

22、的參考系。它考慮了進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及實(shí)際安裝條件下的參考系。它是確定刀具在切削運(yùn)動(dòng)中有效工作角度的基準(zhǔn)。是確定刀具在切削運(yùn)動(dòng)中有效工作角度的基準(zhǔn)。 通 過(guò) 主通 過(guò) 主切削刃上某切削刃上某一選定點(diǎn)，一選定點(diǎn)，垂直于垂直于該點(diǎn)該點(diǎn)主運(yùn)動(dòng)方向主運(yùn)動(dòng)方向的平面。的平面。參考平面（靜止系）：參考平面（靜止系）：1、基面（、基面（Pr ） 2、切削平面、切削平面（ Ps ） 通過(guò)主切通過(guò)主切削刃上某一選削刃上某一選定點(diǎn)，與主切定點(diǎn)，與主切削刃削刃相切且垂相切且垂直于基面直于基面的平的平面。（面。（平行于平行于該點(diǎn)主運(yùn)動(dòng)方該點(diǎn)主運(yùn)動(dòng)方向向）參考平面（靜止系）：參考平面（靜止系）：Pr Ps 二、確定刀具角度的參考

23、系二、確定刀具角度的參考系測(cè)量平面：測(cè)量平面：3、正交平面（正交平面（Po ） 通過(guò)切削刃通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并上的選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基同時(shí)垂直于基面和切削平面面和切削平面的平面。的平面。Pr Ps Po 二、確定刀具角度的參考系二、確定刀具角度的參考系4、法平面（、法平面（ Pn ）：）：它是通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于切削刃它是通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于切削刃的平面。的平面。 通過(guò)切削刃選定點(diǎn)通過(guò)切削刃選定點(diǎn)平行于假定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向平行于假定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向并垂直于基面的平面。通常也平行或垂直于刀具上并垂直于基面的平面。通常也平行或垂直于刀具上制造、刃磨和測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)。制造、刃磨和測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)。5

24、、假定工作平面、假定工作平面( 進(jìn)給平面進(jìn)給平面 )（Pf ）6、背平面（切深平面）、背平面（切深平面） （Pp ） 通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于基面和假定工垂直于基面和假定工作平面作平面的平面。的平面。Pr Pp Pf Pp VfPf Vf二、確定刀具角度的參考系二、確定刀具角度的參考系v 假定工作平面假定工作平面-背平面參考系背平面參考系v 正交平面參考系正交平面參考系v 法平面參考系法平面參考系Pr- Ps- PoPr- Ps- PnPr- Pf- Ppn在主切削刃上選定點(diǎn)的在主切削刃上選定點(diǎn)的正交平面正交平面內(nèi)，前刀面與內(nèi)，前刀面與基面間的夾角?；骈g的夾角。n前角大，刃

25、口鋒利，切前角大，刃口鋒利，切屑變小，切削力小，切屑變小，切削力小，切削輕快。但易產(chǎn)生崩刃。削輕快。但易產(chǎn)生崩刃。n在同一正交平面內(nèi)，后刀面與切削平面間的夾角。n增大后角可減少摩擦，提高工件加工質(zhì)量和刀具耐用度，并使切削刃鋒利。n在在基面基面上，主切削平面上，主切削平面(即即主切削刃選定點(diǎn)處的主切削刃選定點(diǎn)處的切削平切削平面面)與假定工作平面之間的與假定工作平面之間的夾角，夾角，它總是正值。它總是正值。n影響切削層的形狀，切削刃影響切削層的形狀，切削刃的工作長(zhǎng)度和單位切削刃上的工作長(zhǎng)度和單位切削刃上的負(fù)荷。減少的負(fù)荷。減少r，主切削刃，主切削刃單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷減少，刀單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷減少，刀具

26、磨損小，耐用。具磨損小，耐用。n副切削刃在基面上的投影與副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角，稱為副偏進(jìn)給方向的夾角，稱為副偏角。角。n影響已加工表面的粗糙度和影響已加工表面的粗糙度和刀尖強(qiáng)度，減少刀尖強(qiáng)度，減少r ，減少，減少表面的粗糙度的數(shù)值，還可表面的粗糙度的數(shù)值，還可提高刀具強(qiáng)度。過(guò)小，會(huì)使提高刀具強(qiáng)度。過(guò)小，會(huì)使副切削刃與已加工面的摩擦副切削刃與已加工面的摩擦增加，引起震動(dòng)，降低表面增加，引起震動(dòng)，降低表面質(zhì)量。質(zhì)量。PoPrPso0 r已加工面加工面待加工面rfnPsPrPo0 r已加工面 r注意：車外注意：車外圓與車端面圓與車端面主、副偏角主、副偏角的變化的變化n在主切削平面內(nèi)

27、，主切削刃與基面的夾角圖圖1-13 車刀角度正、負(fù)車刀角度正、負(fù)的規(guī)定方法的規(guī)定方法 楔角（楔角（ ） 在同一在同一正交平面正交平面內(nèi)，內(nèi)，前刀面與后刀面的夾角。前刀面與后刀面的夾角。0r 6) 6)刀尖角（刀尖角（ ） 在在基面基面內(nèi)，主切削平面與副切削平面間的夾角。內(nèi)，主切削平面與副切削平面間的夾角。o90-（oo） r180-（krkr） 3、假定工作平面，背平面參考系內(nèi)的刀具角度、假定工作平面，背平面參考系內(nèi)的刀具角度1、正交平面參考系內(nèi)的刀具角度、正交平面參考系內(nèi)的刀具角度2、法平面參考系內(nèi)的刀具角度、法平面參考系內(nèi)的刀具角度o，o，kr，kr，s，o（o，r ) n，n，kr，kr

28、，s（o，r ) f，f， p，p， kr，kr，s（f， p ，r ) 2007 金工教研室機(jī)械制造基機(jī)械制造基礎(chǔ)礎(chǔ)圖圖1-12車刀的標(biāo)注角度車刀的標(biāo)注角度 機(jī)械制造基機(jī)械制造基礎(chǔ)礎(chǔ)外外圓圓車車刀刀機(jī)械制造基機(jī)械制造基礎(chǔ)礎(chǔ)鏜鏜孔孔車車刀刀四、刀具的工作角度（車削加工）四、刀具的工作角度（車削加工）刀具的工作角度即刀具在工作參考系中的角刀具的工作角度即刀具在工作參考系中的角度。度。工作參考系中各平面的定義與標(biāo)注參考系類工作參考系中各平面的定義與標(biāo)注參考系類似，只需將定義中的似，只需將定義中的主運(yùn)動(dòng)改成合成切削運(yùn)主運(yùn)動(dòng)改成合成切削運(yùn)動(dòng)動(dòng)即可。其符號(hào)在相應(yīng)符號(hào)中加下標(biāo)即可。其符號(hào)在相應(yīng)符號(hào)中加下標(biāo)

29、e。Pre，Pse，Poe， Pne， Pfe， Ppe1、刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響、刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響 a.a.當(dāng)?shù)都飧哂诠ぜ行臅r(shí)當(dāng)?shù)都飧哂诠ぜ行臅r(shí) 使工作背前角使工作背前角 比比 增大；增大； 使工作背后角使工作背后角 比比 減小。減小。pepepdwppppepppeh2sinpn在主切削刃上選定點(diǎn)的在主切削刃上選定點(diǎn)的正交平面正交平面內(nèi)，前刀面與內(nèi)，前刀面與基面間的夾角。基面間的夾角。n在同一正交平面內(nèi)，后刀面與切削平面間的夾角。dwppppepppeh2sin圖圖1-14 刀具安裝高低對(duì)工刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響作角度的影響 b.b.當(dāng)?shù)都獾陀诠ぜ行臅r(shí)（車削加

30、工）當(dāng)?shù)都獾陀诠ぜ行臅r(shí)（車削加工） 使工作背前角使工作背前角 比比 減小；減小； 使工作背后角使工作背后角 比比 增大。增大。ppepep思考：思考：鏜內(nèi)孔時(shí)刀尖安裝高低對(duì)工作角度的影響？鏜內(nèi)孔時(shí)刀尖安裝高低對(duì)工作角度的影響？圖圖1-15 刀桿軸線與進(jìn)給方向不垂直刀桿軸線與進(jìn)給方向不垂直2、刀具軸線與進(jìn)給方向不垂直、刀具軸線與進(jìn)給方向不垂直 使工作主偏角和工作副偏角發(fā)生變化。使工作主偏角和工作副偏角發(fā)生變化。n在在基面基面上，主切削平面上，主切削平面(即主切削刃選定點(diǎn)處的即主切削刃選定點(diǎn)處的切削平面切削平面)與假定工作平與假定工作平面之間的夾角，面之間的夾角，它總是正它總是正值。值。n副切削刃在基面上的投影副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角，稱為與進(jìn)給方向的夾角，稱為副偏角。副偏角。a.a.橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響 使工作前角使工作前角 比靜態(tài)比靜態(tài) 增大；增大； 使工作后角使工作后角 比靜態(tài)比靜態(tài) 減小。減小。ooeoeoooeooe3、進(jìn)給