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1、WORD格式編輯整理實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)工程施工方案一、PVC風(fēng)管安裝施工方案(一)、主要使用加工機(jī)具1.手提式切割鋸。2.電熱式塑料焊槍。3.木工刨刀、小手錘,4手槍鉆,角磨 機(jī),沖擊鉆等工具。(二)、施工程序1 .施工前項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)工程師應(yīng)到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng),確定施工圖紙、技術(shù)方案、 施工方案、施工配合方案,并向現(xiàn)場(chǎng)工程師交底;2 .現(xiàn)場(chǎng)工程師必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和施工圖紙,熟悉系統(tǒng)布局和通風(fēng)設(shè) 備、風(fēng)管、風(fēng)口布置及設(shè)計(jì)技術(shù)要求,了解有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和風(fēng)管、風(fēng)口 制安工藝,按技術(shù)交底制度對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。(二)施工工藝規(guī)1. GB50243-2016通風(fēng)于空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范。2. T-63
2、5塑料風(fēng)管及附件。PVC風(fēng)管常用于腐蝕性氣體的送排風(fēng)。工藝流程為:下料一制作一焊接一加固一運(yùn)輸一安裝。PVC風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕,密封性好;缺點(diǎn)是不耐高溫,加工的靈活性也不如鍍鋅板。 PVC風(fēng)管在加工時(shí)應(yīng)盡量減少風(fēng)管的變徑,分支管道可在主管道上開(kāi)口做變徑引出。當(dāng)風(fēng) 管長(zhǎng)度超過(guò)20m應(yīng)加伸縮軟接,厚度根據(jù)規(guī)范要求依據(jù)風(fēng)管管徑的大小確定,切不可以薄代厚,避免減少軟接的韌性。制作好的軟接表面應(yīng)平整,美觀,不應(yīng)有明顯的扭曲現(xiàn)象, 兩端尺寸相等,軟接長(zhǎng)度一般為 200mm風(fēng)管邊接方式:可以采用套管式承插焊接,也可 以法蘭連接。本工程風(fēng)管的風(fēng)管連接為套管式承插焊接形式,所有焊縫均滿焊。 矩形風(fēng)管用料表矩形風(fēng)管
3、加工規(guī)格(mmPVC板用料厚度(mm<8006mm80012508mm(三).本工程下料為工廠加工焊接和現(xiàn)場(chǎng)制作方式1 .風(fēng)管的下料若為成批量加工可以從鋸床上定好靠尺,既能保證下料的速度,又能使 下料準(zhǔn)確因?yàn)閜vcM料有一定的脆性故切割時(shí)必須保持切割鋸片的鋒利,下料時(shí)勤測(cè)量以保證 下料的風(fēng)管的精確。單塊小部分的板材用墨筆畫(huà)線然后用鋸床或手提切割鋸。鋸好的風(fēng)管 料片通過(guò)工具將扳邊刨平,去掉毛邊也可以在角磨機(jī)作坡口,手提角磨機(jī),具有較強(qiáng)的靈活性,使用與在現(xiàn)場(chǎng)使用。2 .風(fēng)管的加工。風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須平整,施工無(wú)特殊要求時(shí)一般圖紙所示風(fēng)管規(guī)格為風(fēng)管的內(nèi)尺 寸,現(xiàn)以矩形風(fēng)管為例解釋加工風(fēng)管的注意
4、事項(xiàng), 焊縫焊接前必須打破口。加工好的風(fēng)管 風(fēng)管在搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放。3 .風(fēng)管的焊接。風(fēng)管焊接采用熱風(fēng)焊,PVC用焊條。規(guī)范規(guī)定:6=5mmZ下板材采用單面焊,6=5mm 以上板材采用U形雙面焊,或X形焊縫。二者相對(duì)來(lái)講U形焊縫有較好的強(qiáng)度。焊接時(shí)注 意組對(duì)好的風(fēng)管有無(wú)扭撬現(xiàn)象,焊縫應(yīng)飽滿,焊條排列應(yīng)均勻、美觀。焊好的風(fēng)管表面應(yīng) 無(wú)斷裂、假焊等缺陷,焊條節(jié)應(yīng)錯(cuò)開(kāi),焊條在被熔焊的接觸面,不得有枯焦與斷裂現(xiàn)象, 如出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)用刀具剔除,重新進(jìn)行焊接。由于外界的氣候、溫度、氣流變化對(duì)焊接工 藝影響較大,所以風(fēng)管宜在室內(nèi)焊接。由于 PVCM管的強(qiáng)度及韌性較差,比較笨重,為了 便于運(yùn)輸,每一管段長(zhǎng)
5、度加工長(zhǎng)度宜在三米左右。4 .風(fēng)管的加固、運(yùn)輸由于PVCM管的強(qiáng)度及韌性不大,所以需要加固。規(guī)范要求:直管段的630800 mm的風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)部加固,其加固的PVC厚度不應(yīng)小于風(fēng)管的板材厚度,加固條與風(fēng)管必 須滿焊,加固條排列均勻、整齊,避免出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。為了保證鎖角表面的美觀、整齊。 焊接完畢后應(yīng)用擺放好,被免損壞及損傷。由于PVCM管容易被,較脆,容易斷裂和損壞。故風(fēng)管在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)將風(fēng)管固定并 保護(hù)5 .風(fēng)管的連接由于PVCM管常用于輸送腐蝕性氣體或在有腐蝕性的環(huán)境中使用,因此管道安裝時(shí)應(yīng) 盡量采用套管式承插連接,既可以保證風(fēng)管的密封性,又可以避免風(fēng)管內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)對(duì) 法蘭、金屬螺栓的
6、腐蝕以及法蘭縫隙的泄漏。為保證接口的強(qiáng)度不低于風(fēng)管的強(qiáng)度,套管 式承插連接時(shí)采用的板材厚度不能小于風(fēng)管的板材厚度,對(duì)接時(shí)風(fēng)管的接口應(yīng)光滑、平整,應(yīng)該盡量減少管與套管間的間隙,接口采用滿焊。6 .風(fēng)管管件的制作PVC風(fēng)管因其板材厚不易操作,作圓彎頭、矩形彎頭以及異徑管件,下異徑管的圓 弧彎頭的內(nèi)弧盡量采用內(nèi)斜角的形式, 這樣既可以減小施工難度,又不增加該處風(fēng)管的局 部阻力,還能保證管件外觀的工整。7 .風(fēng)管的吊裝風(fēng)管安裝一般一吊架為主,也可以使用托架,管架與金屬風(fēng)管相同,管架底部和風(fēng)管 為水平,風(fēng)管吊架間距一般為23ml PVCM管因其板材較厚較重,所以在吊裝中支吊架及 吊點(diǎn)的強(qiáng)度較金屬風(fēng)管要高
7、,在風(fēng)管就位完畢,標(biāo)高水平調(diào)整后方能進(jìn)行風(fēng)管的連接, 采 用套管式承插連接,接口采用滿焊,否則會(huì)出現(xiàn)風(fēng)管的扭撬現(xiàn)象。為保風(fēng)管的潔凈度要求, 風(fēng)管在安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)清洗干凈,并使其干燥。8 .風(fēng)管的閥件9 .風(fēng)管的閥件安裝有兩種方式:(1).采用套管式承插焊接。(2).法蘭連接安裝。 安裝風(fēng)口時(shí)應(yīng)注意對(duì)風(fēng)口表面盤(pán)的保護(hù),防止劃傷。安裝時(shí)風(fēng)口不可扭曲。10 .伸縮軟接的安裝當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m應(yīng)加伸縮軟接,軟接材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕的軟 帆布,厚度根據(jù)規(guī)范要求依據(jù)風(fēng)管管徑的大小確定, 切不可以薄代厚,避免減少軟接的韌 性。制作好的軟接表面應(yīng)平整,美觀,不應(yīng)有明顯的扭曲現(xiàn)象,兩端尺寸相等,軟接長(zhǎng)度 一
8、般為 150-250MM11 .風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)等震動(dòng)設(shè)備連接的柔性帆布套管式式連接。12 .風(fēng)機(jī)選用:實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)工程中常用的風(fēng)機(jī)有離心式風(fēng)機(jī),軸流式風(fēng)機(jī)、斜流式風(fēng)機(jī)三種方式,根據(jù)招投標(biāo)文件,通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)方案將采用玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)13、混凝土基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng):土建在澆注混凝土前,應(yīng)與專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核基礎(chǔ)的位置、 基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高、基礎(chǔ)的 幾何尺寸、基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固,且基礎(chǔ)高度 200mm混凝土應(yīng)密實(shí),外表面光滑,混 凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求14、風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,是否符合尺寸要求。開(kāi)箱檢查應(yīng)核對(duì)清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸,進(jìn)、出風(fēng)口的位置 方
9、向是否符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)及吊裝應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求6A風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上,應(yīng)墊上 35mnB的橡膠板,找平找正后固定牢.7G 8c式風(fēng)機(jī)以上應(yīng)安裝有阻尼鋼彈簧減震器,找平找正后固定牢.風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固,且基礎(chǔ)高度 200mm消聲器,活性炭過(guò)濾箱安裝時(shí),要與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口水平,固定為角鐵支架。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(zhǎng)度不宜小于 200mm管徑與風(fēng)機(jī) 進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形, 應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì) 于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的 截面尺寸。風(fēng)機(jī)出
10、口配風(fēng)雨帽。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē),供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn), 運(yùn)轉(zhuǎn)前 必須加上適度的潤(rùn)滑油;并檢查各項(xiàng)安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1h.運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象。潔凈室采用紫外線殺菌燈與活性氧釋放器配合使用的消毒模式。上班前空調(diào)系統(tǒng)自 凈的同時(shí)開(kāi)啟紫外線殺菌燈,自凈及消毒結(jié)束后人員進(jìn)入進(jìn)行工作;下班后人員離開(kāi)關(guān) 閉。3.10. 設(shè)備的安裝、試車(chē)、運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定和相關(guān)規(guī)范的要求。3.11. 送、回風(fēng)管道、新風(fēng)管道材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,制作厚度加工方法符合JGJ71-90 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
11、;具評(píng)驗(yàn)方法符合GB304通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定。3.12. 風(fēng)管在穿越防火區(qū)時(shí)必須設(shè)置防火閥。3.13. 安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥、碟閥等調(diào)節(jié)配件時(shí),必須注意將操作手柄配置在便于 操作的部位,防火閥必須單獨(dú)配置吊架;并預(yù)留足夠的維修空間。3.14. 安裝防火閥及空氣調(diào)節(jié)閥。安裝在穿越防火分區(qū)時(shí)必須設(shè)置安裝防火閥在安裝防火閥前,應(yīng)先對(duì)其外觀和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝。在安裝調(diào)節(jié)閥,蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí), 必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位,防火閥必須單獨(dú)配置支吊架,并預(yù)留足夠維修空間。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向務(wù)必與閥體標(biāo)志箭頭箱一致,嚴(yán)禁反向。3.15. 未盡說(shuō)明之處均按 GB50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及一般做法 施工。3.16. 風(fēng)管排布:在管道施工時(shí),要根據(jù)管道系統(tǒng)工藝流程,理順管道走向,力爭(zhēng)使管 道的空間布局合理,避免產(chǎn)生雜亂無(wú)章、相互交叉等現(xiàn)象。3.17. 風(fēng)管保溫材料為25mm的橡塑海棉,確保表面潔凈干燥,清除一切雜物,不管安 裝方式有何不同,保溫材料
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