工業(yè)工程七大手法ppt課件

1、2022/6/21;1工業(yè)工程七大手法工業(yè)工程七大手法前言前言 1 質(zhì)量代表了一個(gè)國(guó)家的科學(xué)技術(shù)、消費(fèi)程度、管理程度和文化程度. 產(chǎn)質(zhì)量量的提高,意味著經(jīng)濟(jì)效益的提高.當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展正閱歷著由數(shù)量型增長(zhǎng)向質(zhì)量型增長(zhǎng)的轉(zhuǎn)變,市場(chǎng)竟?fàn)幰灿扇烁窬範(fàn)帪橹鬓D(zhuǎn)向質(zhì)量竟?fàn)帪橹? 而一切企業(yè)的目的均系希望以最小的投入INPUT得到最大的產(chǎn)出OUTPUT,以致獨(dú)得最大的效益.那么如何在質(zhì)量保證的根底上,使企業(yè)獨(dú)得最大的效益呢?只需降低本錢(qián)和提高企業(yè)的消費(fèi)力,把這些“投入做最有效的組合,以到達(dá)質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、本錢(qián)低.這就是近代工業(yè)界工業(yè)工程IE所要做的主要任務(wù).教材大綱教材大綱 2IE簡(jiǎn)介P

2、3P4IE七大手法簡(jiǎn)介P5工作循環(huán)的簡(jiǎn)化P6IE七大手法之防錯(cuò)法P7P10IE七大手法之動(dòng)改法P11P14IE七大手法之流程法P15P17IE七大手法之五五法P18P21IE七大手法之人機(jī)法P22P23IE七大手法之雙手法P24P26IE七大手法之抽樣法P27P28IE手法之工作研究P29P33IE手法之工作簡(jiǎn)化P34P36IE手法之改善步驟P37P44生產(chǎn)線平衡法P45P47工廠布置與物料搬運(yùn)P48P51IE簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 31.甚么是IE? IE就是指INDUSTRIAL工業(yè) ENGINEERING工程.它由兩字詞之首字母組合而成.2.IE的來(lái)源? IE的根底也是最早的來(lái)源來(lái)自于任務(wù)研討,而任務(wù)

3、研討的主要構(gòu)成是來(lái)自泰勒Frederick W.Taylor 18561915的任務(wù)研討與吉爾布雷斯Frank B Gilbreth 18681924的動(dòng)作研討二者所構(gòu)成.3.IE的目的? 運(yùn)用科學(xué)及社會(huì)學(xué)的知識(shí),以合理化、溫馨化的途徑來(lái)改善我們?nèi)蝿?wù)的質(zhì)量及效率以到達(dá)提高消費(fèi)力增進(jìn)公司之利潤(rùn)進(jìn)而使公司能長(zhǎng)期的生存開(kāi)展下去,個(gè)人的出路也有寄托之所在.因此,簡(jiǎn)單地說(shuō),IE的目的就是充沛利用工廠的人力、設(shè)備、資料,以最經(jīng)濟(jì)有效的任務(wù)方法,使企業(yè)獨(dú)得最大的效益.4.為甚么要有IE? 繼續(xù)的提高是企業(yè)及個(gè)人長(zhǎng)久生存的根基. 改善就是提高的原動(dòng)力,沒(méi)有改善就沒(méi)有提高.學(xué)如逆水行舟,不進(jìn)那么退. 改善是永無(wú)

4、盡頭的,必需長(zhǎng)久繼續(xù)去進(jìn)展.IE簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 44.IE的主要范圍? 工程分析 價(jià)值分析V.A 動(dòng)作研討 任務(wù)規(guī)范 時(shí)間研討 時(shí)間規(guī)范 工廠布置 運(yùn)搬設(shè)計(jì)5.為甚么要有改善IE七大手法? 以不教而戰(zhàn),謂之殺. 徒然要求改善而不講求方法、技巧,于事無(wú)補(bǔ). 給人一條魚(yú)吃,不如教他捕魚(yú)的技術(shù). 要求捕更多的魚(yú),首先必需講求捕魚(yú)技術(shù)的教授與運(yùn)用. 改善七大手法IE 7 TOOLS就是協(xié)助我們改善我們?nèi)蝿?wù)的技術(shù).IE七大手法簡(jiǎn)介七大手法簡(jiǎn)介 5改善IE七大手法有哪些? 名 稱(chēng) 目 的 1.動(dòng)改法 改善人體動(dòng)作的方式,減少疲勞使任務(wù)更為溫馨、更有效率,不要蠻干.2.防錯(cuò)法 如何防止做錯(cuò)事情,使任務(wù)第一次就做好

5、的,精神可以詳細(xì)實(shí)現(xiàn).3.五五法 借著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)開(kāi)掘出改善的想象.4.雙手法 研討人體雙手在任務(wù)時(shí)的過(guò)程,藉以開(kāi)掘出可資改善之地方.5.人機(jī)法 研討討論操作人員與機(jī)器任務(wù)的過(guò)程,藉以開(kāi)掘出可資改善的地方.6.流程法 研討討論牽涉到幾個(gè)不同任務(wù)站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系,藉以開(kāi)掘出可資改善 的地方. 7.抽查法 借著抽樣察看的方法能很迅速有效地了解問(wèn)題的真象.IE手法手法任務(wù)簡(jiǎn)化的循環(huán)任務(wù)簡(jiǎn)化的循環(huán) 6有效的施行任務(wù)簡(jiǎn)化 機(jī)構(gòu)添加消費(fèi) 實(shí)踐 降低本錢(qián) 利益 個(gè)人工時(shí)縮短 收益添加 機(jī)構(gòu)提高任務(wù) 管理上 心情 收獲 個(gè)人聰明才智 有開(kāi)展時(shí)機(jī)提高任務(wù)效率IE七大手法之一七大手法之一 防錯(cuò)法防錯(cuò)法 71.意

6、義 防錯(cuò)法又稱(chēng)防愚法,其義為防止愚笨的人做錯(cuò)事.也就是說(shuō),連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法.狹義: 如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西一套方法,使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生.廣義: 如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西一套方法,而使錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)機(jī)減至最低的程度.因此,更詳細(xì)的說(shuō)防錯(cuò)法是:1. 具有即使有人為忽略也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造 不需求留意力.2. 具有外行人來(lái)做也不會(huì)做錯(cuò)的構(gòu)造 不需求閱歷與直覺(jué).3. 具有不論是誰(shuí)或在何時(shí)任務(wù)能不出過(guò)失的構(gòu)造 不需求專(zhuān)門(mén)知識(shí)與高度的技藝.2.功用1. 積極: 使任何的錯(cuò)誤,絕不會(huì)發(fā)生.2. 消極: 使錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)機(jī)減至最低程度.3.運(yùn)用范圍 任何任務(wù)無(wú)論是在機(jī)械操作、產(chǎn)品運(yùn)用上,以及字處置等皆可運(yùn)用到.I

7、E七大手法之一七大手法之一 防錯(cuò)法防錯(cuò)法 84.根本原那么 在進(jìn)展防錯(cuò)法時(shí),有以下四原那么可供參考:1. 使作業(yè)的動(dòng)作輕松2. 使作業(yè)不要技藝與直覺(jué)3. 使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)4. 使作業(yè)不依賴(lài)感官EXL: 在延續(xù)幾個(gè)測(cè)試站間加檔板,防止未測(cè)品流至下一站.5.根本原理1. 排除化: 剔除會(huì)構(gòu)成錯(cuò)誤的緣由.2. 替代化: 利用更確實(shí)的方法來(lái)替代.3. 容易化: 使作業(yè)變得更容易、更適宜、更獨(dú)特,或共同性以減低失敗.適宜化、共同化、 集中化、特殊/個(gè)別化.4. 異常檢出: 雖然曾經(jīng)有不良或錯(cuò)誤景象,但在下一制程中,能將之檢出,以減少或剔除其危害性.5. 緩和影響: 作業(yè)失敗的影響在其涉及的過(guò)程中,用方法

8、使其緩和或吸收.IE七大手法之一七大手法之一 防錯(cuò)法防錯(cuò)法 96.運(yùn)用原理1. 斷根原理: 將會(huì)構(gòu)成錯(cuò)誤的緣由從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯(cuò)誤.2. 保險(xiǎn)原理: 采用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才干完成任務(wù).3. 自動(dòng)原理: 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行 或不執(zhí)行,以防止錯(cuò)誤之發(fā)生.目前這些自動(dòng)開(kāi)關(guān)非常普遍,非常簡(jiǎn)易的 “自動(dòng)化之運(yùn)用.4. 相符原理: 藉用檢核能否相符合的動(dòng)作,來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生.5. 順序原理: 防止任務(wù)之順序或流程前后倒置,可依編號(hào)順序陳列,可以減少或防止錯(cuò) 誤的發(fā)生.6. 隔離原理: 藉分隔不同區(qū)域的方式,來(lái)到達(dá)維護(hù)某些地域,使不能構(gòu)成

9、危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的 景象發(fā)生.隔離原理亦稱(chēng)維護(hù)原理.7. 復(fù)制原理: 同一件任務(wù),如需做二次以上,最好采用“復(fù)制方式來(lái)達(dá)成,省時(shí)又 不錯(cuò)誤.8. 層別原理: 為防止將不同任務(wù)做錯(cuò),而設(shè)法加以區(qū)別出來(lái).IE七大手法之一七大手法之一 防錯(cuò)法防錯(cuò)法 109. 警告原理: 如有不正常的景象發(fā)生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告的訊號(hào),以防止錯(cuò)誤 即將發(fā)生.10. 緩和原理: 以藉各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所構(gòu)成的損害,雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生,但 是可以降低其損害的程度.EXL:1.雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷.緩和原理2.設(shè)立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒(méi)有犯錯(cuò)的地方.保險(xiǎn)原理3.自動(dòng)消

10、防灑水系統(tǒng),火災(zāi)發(fā)生了開(kāi)場(chǎng)自動(dòng)灑水滅火.警告原理4.汽車(chē)之平安帶,騎機(jī)車(chē)戴平安帽.保險(xiǎn)原理5.加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷.緩和原理6.原子筆放在桌上老是給他人不經(jīng)意中拿走,怎樣辦呢?貼上姓名條或加條繩子固 定在桌上.隔離原理、警告原理、緩和原理IE七大手法之二七大手法之二 動(dòng)改法動(dòng)改法 111.手法稱(chēng)號(hào) 又稱(chēng)動(dòng)作改善法,簡(jiǎn)稱(chēng)為“動(dòng)改法,是: 省力動(dòng)作原那么 省時(shí)動(dòng)作原那么 動(dòng)作溫馨原那么 動(dòng)作簡(jiǎn)化原那么 此原那么以最少的勞力到達(dá)最大的任務(wù)效果,其原為吉爾博斯Gibreth最先提出,后經(jīng)研討整理增刪.其中以巴恩斯Ralph M.Barnes將之補(bǔ)充完成.2.動(dòng)作改善原那么可分為三大類(lèi)

11、二十項(xiàng).3.三大分類(lèi)為:1. 有關(guān)于人體動(dòng)用方面之原那么,共包含8項(xiàng).2. 有關(guān)于任務(wù)場(chǎng)所之布置與環(huán)境之原那么,共包含6項(xiàng).3. 有關(guān)于工具和設(shè)備之設(shè)計(jì)原那么.共包含6項(xiàng). 詳細(xì)之20項(xiàng)原那么將在后面詳加引見(jiàn).IE七大手法之二七大手法之二 動(dòng)改法動(dòng)改法 124.有關(guān)人體動(dòng)用原那么動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么原那么1: 兩手同時(shí)開(kāi)場(chǎng)及完成動(dòng)作原那么2: 除休憩時(shí)間外,兩手不應(yīng)同時(shí)空閑原那么3: 兩臂之動(dòng)作應(yīng)反射同時(shí)對(duì)稱(chēng).原那么4: 盡能夠以最低級(jí)動(dòng)作任務(wù)闡明: 欲使動(dòng)作迅速而隨便,唯有從動(dòng)作間隔 之縮短,以及動(dòng)作所耗膂力減少上著手.欲到達(dá)此目的,其實(shí)踐對(duì)策那么為選取級(jí)次最低之動(dòng)作,使動(dòng)作范圍減少.并使物料及工

12、具盡能夠接近手之動(dòng)作范圍內(nèi).任務(wù)時(shí),人體之動(dòng)作可分為以下五級(jí):級(jí)別級(jí)別一一二二三三四四五五運(yùn)動(dòng)樞軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動(dòng)部份手指+ 手掌+ 前臂+ 上臂+ 肩動(dòng)力作範(fàn)圍手指節(jié)之長(zhǎng)度手掌之張度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂+身軀彎曲速度12345體力消耗最少少中多最多動(dòng)作力量最弱弱中強(qiáng)最強(qiáng)疲勞度最小小中大最大0.0026分時(shí) 間以2 5mm為 主0.0016分0.0017分0.0018分IE七大手法之二七大手法之二 動(dòng)改法動(dòng)改法 13原那么5: 物體之動(dòng)量盡能夠利用;但如需用肌力制止時(shí),那么應(yīng)將其減至最小度.原那么6: 延續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變直線運(yùn)動(dòng)為佳.原那么7: 彈道式運(yùn)動(dòng)較輕快.原那么8: 動(dòng)

13、作宜輕松有節(jié)拍. 原那么9: 眼睛的視點(diǎn)應(yīng)盡少變動(dòng)并盡量接近.原那么10: 適當(dāng)之照明;應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備,使視覺(jué)稱(chēng)心溫馨.所謂適宜的照明,其意義應(yīng)包括:1.必需有適宜其任務(wù)的充足亮度. 2.必需有適宜顏色的光線,且應(yīng)防止閃光.3.必需有適宜的投射方向.原那么11: 任務(wù)抬椅高度適當(dāng)溫馨原那么12: 盡量以足踏/夾具替代手之任務(wù).IE七大手法之二七大手法之二 動(dòng)改法動(dòng)改法 14原那么13: 盡能夠?qū)⒍N工具合并.EXL: 將兩種功能不同的印章,修正成具有兩種功能的單獨(dú)印章.原那么14: 工具物料預(yù)放在任務(wù)位置.原那么15: 依手指負(fù)荷才干分配任務(wù).原那么16: 手柄接觸面盡能夠加大原那么17:

14、 操作桿應(yīng)盡能夠少變卦姿態(tài).手別手別手指別手指別小無(wú)中食食中無(wú)小能力順序能力順序87531246左 手左 手右 手右 手IE七大手法之三七大手法之三 流程法流程法 15現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善方法:對(duì) 象對(duì) 象著 眼 點(diǎn)著 眼 點(diǎn)具 體 手 法 手 段具 體 手 法 手 段物料流程線圖加工路徑圖從至圖作業(yè)相關(guān)圖設(shè)備容易移動(dòng)出口與入口接近大房間化瓶頸工程改善價(jià)值分析價(jià)值工程防呆裝置作業(yè)管制圖制程流程圖輸送帶無(wú)法放入產(chǎn)品同步化同量化降低批量快速換模設(shè) 備 布 置生 產(chǎn) 流 程 化制程改善加工的改善檢驗(yàn)的改善物料搬運(yùn)浪費(fèi)的分析停滯的改善IE七大手法之三七大手法之三 流程法流程法 16現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善方法:接上一頁(yè)動(dòng)

15、作經(jīng)濟(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序自動(dòng)搬運(yùn)裝置翰調(diào)、機(jī)動(dòng)人員配置訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間績(jī)效管理專(zhuān)用機(jī)予以通用化保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備病歷分析零件標(biāo)準(zhǔn)化、共用化消除現(xiàn)場(chǎng)零亂推行5 S 運(yùn) 動(dòng) ( 整理、整 頓、清潔、清掃、教養(yǎng))作業(yè)改善消除動(dòng)作浪費(fèi)提高機(jī)器稼動(dòng)率提高機(jī)器可動(dòng)率IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 171.手法稱(chēng)號(hào): 5 * 5W 1H法;又稱(chēng)5 * 5何法;又稱(chēng)質(zhì)疑創(chuàng)意法;簡(jiǎn)稱(chēng)五五法.2.目的:學(xué)習(xí)本手法的目的是在: 熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問(wèn)的技巧,以協(xié)助吾人開(kāi)掘出問(wèn)題的真正 根源所在以及能夠的發(fā)明改善途徑.3.名詞釋義3.1 根本觀念 頭腦就像降落傘,只需在開(kāi)放的情況下才任務(wù). 任務(wù)改善最大的妨礙,并不在于

16、技術(shù)缺乏,而是在于一個(gè)人的想法當(dāng)他覺(jué)得是以最好的方 法在任務(wù)著,并且以為滿足. 當(dāng)您以為任務(wù)已無(wú)法改善了,那就代表您已落伍了,雖然您是專(zhuān)家,擁有高深的學(xué)問(wèn). 一個(gè)雖沒(méi)有多大學(xué)問(wèn)的人,只需他以為任務(wù)仍有改善的能夠,那么他就比您更 適宜這任務(wù).3.2 何處最需求改善 您的時(shí)間非常富貴,應(yīng)妥善運(yùn)用;挑最重要的事情優(yōu)先做!瓶頸的地方是最值得改善的,順利的地方留待以后有時(shí)間再去研討.耗時(shí)多的地方往往是改善的好時(shí)機(jī).緊急情況由于資料、工具設(shè)備或公文制度構(gòu)成時(shí)間及人力的浪費(fèi)是極需改善的地方.浪費(fèi)需求改善的事物,往往不是顯而易見(jiàn)的,除非您小心的察看,否那么日過(guò)一日在浪費(fèi)的情況下而 不自覺(jué)細(xì)心地找出資料、時(shí)間及

17、人力的浪費(fèi).3.3 任務(wù)之構(gòu)成 每一任務(wù)均包含三部份:1.預(yù)備: 時(shí)間和勞力花在諸如調(diào)整機(jī)器,放置加工物等預(yù)備任務(wù)上.2.操作: 實(shí)踐任務(wù),附加價(jià)值于產(chǎn)品上.3.拾掇: 時(shí)間和勞力花在諸如取下加工物,處置剩余物屑,存放或清理等任務(wù),無(wú)消費(fèi)性的動(dòng)作. 最易顯出改善成果的地方在于免除,由于它也自動(dòng)地將和的時(shí)間,勞力免除了.請(qǐng)記住及只會(huì)添加產(chǎn)品的本錢(qián)并不添加它的價(jià)值.IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 183.4 改善之討論方向 每件任務(wù)都可按照以下4個(gè)主要的方向去討論能夠的方向. 應(yīng)持有目前的方法絕非僅有而且最好的,必然,有更好的方法的態(tài)度.剔除: 許多操作能夠是不用要的,只是蕭規(guī)曹隨習(xí)而

18、不察剔除是最好的方向.合并: 將二種以上的動(dòng)作嘗試結(jié)合在一同是為合并.吾人應(yīng)尋求合并的能夠性,二個(gè)操作一同做 可以省掉搬運(yùn)、檢驗(yàn)、存放等動(dòng)作.假設(shè)二個(gè)操作不易合并時(shí),應(yīng)盡能夠?qū)徇\(yùn)合并在操 作中.變卦/重組: 應(yīng)改動(dòng)次序、地點(diǎn)及人員的能夠性,這些改動(dòng)能夠引出刪除和合并的靈感.簡(jiǎn)化: 在刪除、合并及變卦操作等檢討后,研討如何來(lái)做以到達(dá)簡(jiǎn)化的目的.IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 195W1H 法原那么表: IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 20問(wèn)題點(diǎn)或指定任務(wù)(如提高質(zhì)量效率任務(wù))總疑問(wèn)為甚么WHY疑問(wèn)部份為甚么WHY如 何HOW四項(xiàng)行動(dòng)何 人WHO何 時(shí)WHEN何 地WHE

19、RE何 事WHAT簡(jiǎn)化Sinmplification剔除Elimination剔除Elimination合并Combination重排Rearrangement IE七大手法之五七大手法之五 人機(jī)法人機(jī)法 211.手法稱(chēng)號(hào): 人機(jī)配合法Man-Machine Chart;簡(jiǎn)稱(chēng)為“人機(jī)法.2.目的: 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合任務(wù)時(shí)之過(guò)程.1. 開(kāi)掘空閑與等待時(shí)間2. 使任務(wù)平衡3. 減少周程時(shí)間4. 獲得最大的機(jī)器利用率5. 適宜的指派人員與機(jī)器6. 決議最適宜的方法3.意義: 以圖表的方式,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)系,并藉此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析與改善.IE七大手法之五七大手法之

20、五 人機(jī)法人機(jī)法 224.運(yùn)用范圍:1. 1人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器2. 數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器.3. 數(shù)人操作一共同之任務(wù).5.功用:1. 了解在現(xiàn)況下,操作人之時(shí)間或機(jī)器之時(shí)間能否妥善運(yùn)用.2. 依上述之記錄加以質(zhì)疑,尋求改善之地方3. 用以比較改善前及改善后之差別情形.IE七大手法之六七大手法之六 雙手法雙手法 231.手法稱(chēng)號(hào): 雙手操作法,簡(jiǎn)稱(chēng)為“雙手法.2.目的: 學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手足動(dòng)作的過(guò)程 有一個(gè)古老的故事說(shuō):上帝造人為何要給一個(gè)嘴巴,二個(gè)眼睛,二個(gè)耳朵以及二雙手呢?那是由于上帝希望每一個(gè)人能少說(shuō),多看,多聽(tīng),多做.這樣的故事我們都非常清楚與了解.但是我們假設(shè)進(jìn)一步

21、加以討論,我們能否盡力發(fā)揚(yáng)我們雙手萬(wàn)能的功用.每一個(gè)人都會(huì)說(shuō)當(dāng)然是假設(shè)再問(wèn)下,去您的雙手在任務(wù)時(shí),有一只手在閑置的形狀下,所占之比率例有多少,置信有許多人不可以回答出來(lái). “雙手操作法就是希望能協(xié)助我們了解雙手在操作時(shí)閑置的情況,并尋求改善的方法,以發(fā)揮雙手的才干.3.意義: 以圖表的方式,來(lái)記錄操作者雙手足的動(dòng)作過(guò)程,藉此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析及改善. IE七大手法之六七大手法之六 雙手法雙手法 244.運(yùn)用范圍1. 適用于以人為主的任務(wù),即研討的對(duì)象為人體的雙手或雙足.2. 專(zhuān)注于某一固定任務(wù)地點(diǎn)之研討,即該任務(wù)固定在此地點(diǎn)上施行.3. 該件任務(wù)有高度反復(fù)性,即該件任務(wù)會(huì)再次大量消費(fèi).非反復(fù)

22、性之任務(wù),那么因研討改善后 無(wú)法再次運(yùn)用于同一件任務(wù)內(nèi),而失去研討改善之目的.5.功用1. 用以記載現(xiàn)行操作者雙手足的動(dòng)作過(guò)程.2. 依1.之記錄,加以質(zhì)疑,尋求改善之地方.3. 用以比較改善前及改善后之差別情形. 6.名詞釋義1. 右手操作圖:為雙手操作圖之另一稱(chēng)謂,蓋左右手即是雙手之義.2. 操作者操作圖:為雙手操作圖之另一稱(chēng)謂.蓋其研討對(duì)象系以操作者之雙手足 之動(dòng)作為主.IE七大手法之六七大手法之六 雙手法雙手法 253. :代表:挪動(dòng),表示手由一地點(diǎn)挪動(dòng)到另一地點(diǎn)4. :代表把持,一手握住一個(gè)物體,另一手正在任務(wù),此時(shí)握住東西之手,是為把持之形狀.5.:代表等待,一手正在等待下一個(gè)動(dòng)作

23、.6. :代表作業(yè)或操作,手正從事有消費(fèi)性的動(dòng)作,皆是.EXL: 將物體結(jié)合在一同,分開(kāi)、彎曲、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等.7.正常任務(wù)范圍:以在坐姿形狀雙手之正常活動(dòng)可及之范圍,是為正常任務(wù)范圍,約在3740公分 之范圍內(nèi).8. 圖表引見(jiàn)IE七大手法之七七大手法之七 任務(wù)抽查法任務(wù)抽查法 261.定義 任務(wù)抽查法系指運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的抽樣原理來(lái)研討任務(wù)中人員與機(jī)器設(shè)備之活動(dòng)情形,它是一個(gè)了解現(xiàn)實(shí)最有效的工具之一.它可在最短的時(shí)間和最低的本錢(qián)之下獲得有關(guān)人與設(shè)備之間的有用信息.2.常用的三種主要用途:1. 人與機(jī)器活動(dòng)情況抽樣: EXL: 決議操作員每天任務(wù)占百分之幾,空間占百分之幾.2.

24、績(jī)效抽樣: EXL: 成型機(jī)待機(jī)之比率,操作員之任務(wù)績(jī)效等.3. 任務(wù)衡量: EXL: 建立操作的規(guī)范工時(shí),尤其適用于文書(shū)性質(zhì)的作業(yè).3.任務(wù)抽查之益處:1. 觀測(cè)時(shí)間短,并可同時(shí)觀測(cè)數(shù)部機(jī)器或操作人員之情況.2. 調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng),可去除因每日不同之各別所構(gòu)成之差別景象,因此共結(jié)果較為 客觀可靠.IE七大手法之七七大手法之七 任務(wù)抽查法任務(wù)抽查法 273. 所被觀測(cè)的對(duì)象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時(shí)間較短. 總之,任務(wù)抽查不需運(yùn)用馬表的技巧,不需費(fèi)大批專(zhuān)門(mén)人員延續(xù)時(shí)間的觀測(cè).更不需對(duì)個(gè)人的努力或成果作客觀的評(píng)判,而能比任何其他測(cè)試方法在較短的時(shí)間、較少的本錢(qián)、較佳的客觀情形之下,獲得有關(guān)人員或機(jī)器的任務(wù)

25、真實(shí)情況,作為管理上采取行動(dòng)的根據(jù).4.施行任務(wù)抽查的步驟: 1.宣傳與訓(xùn)練 2.究訂抽查的目的 3.詳加察看,搜集有關(guān)資料 4.決議抽查的任務(wù)工程 5.設(shè)計(jì)記錄用表格 6.決議觀測(cè)次數(shù) 7.決議觀測(cè)時(shí)間 8.現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) 9.察看結(jié)果的整理與檢討 10.決議時(shí)間規(guī)范 11.決議任務(wù)績(jī)效 IE手法手法 時(shí)間研討時(shí)間研討 281.定義 為一種運(yùn)用技術(shù),指在決議一合格人員在一定的規(guī)范下完成某一定任務(wù)所需的時(shí)間. 其必需先建立規(guī)范方法,再建立規(guī)范時(shí)間.施行方法改善,機(jī)構(gòu)方面添加消費(fèi)降低本錢(qián),施行時(shí)間研討,任務(wù)者始可添加收益.2.作用1. 決議任務(wù)時(shí)間規(guī)范,并用以控制人工本錢(qián).2. 擬訂規(guī)范時(shí)間作為獎(jiǎng)金制

26、度的根據(jù).3. 馮以決議任務(wù)日程及任務(wù)方案.4. 決議規(guī)范本錢(qián),并作為預(yù)備預(yù)算的根據(jù).5. 在制造前先計(jì)算其本錢(qián).此種數(shù)據(jù)決議制造本錢(qián)以及售價(jià)都很有價(jià)值.6. 決議機(jī)器的運(yùn)用效率,并用以協(xié)助處置消費(fèi)線的平衡.7. 決議操作人員操作的布置,一個(gè)能操作假設(shè)干臺(tái)機(jī)器?或需假設(shè)干人組成一組來(lái)操 作機(jī)器.8. 除可用以決議直接人工的工資外,并亦可用以間接人工的工資. IE手法手法 時(shí)間研討時(shí)間研討 293.時(shí)間研討的目的1. 作業(yè)改善: 透過(guò)時(shí)間的研討,運(yùn)用工程分析、作業(yè)簡(jiǎn)化、動(dòng)作研討、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么上列 幾種技法將隱藏現(xiàn)代方法內(nèi)的無(wú)效時(shí)間予以清出以便設(shè)法去除. 所謂無(wú)效時(shí)間包括:等待時(shí)間、間接時(shí)間、裝

27、卸時(shí)間.4.時(shí)間研討的預(yù)備1. 工廠布置方法 2. 產(chǎn)品的制程分割情況 3. 各工序的作業(yè)方法4. 資料、零件的供應(yīng)質(zhì)量能否穩(wěn)定 5. 人員流動(dòng)情況 對(duì)以上5項(xiàng)先做了解,尤其管理制度不佳的工廠應(yīng)針對(duì)問(wèn)題進(jìn)展改善,加上后面的任務(wù)預(yù)備,時(shí)間研討才易奏效.6. 時(shí)間研討方法及器具的決議 7. 時(shí)間研討的觀測(cè)方法 8. 作業(yè)要素的分清9. 觀測(cè)中的記錄方法 10. 記錄之整理 11. 改善工程提出之方法12. 制定規(guī)范時(shí)間的方法IE手法手法 時(shí)間研討時(shí)間研討 305.施行時(shí)間研討的根本程序1. 選擇: 選擇需求測(cè)時(shí)的任務(wù),留意選擇適宜測(cè)時(shí)的任務(wù)及對(duì)象.2. 記錄: 記錄一切與任務(wù)環(huán)境、任務(wù)單元和方法及

28、任務(wù)人員等有關(guān)的資料.3. 測(cè)時(shí): 用測(cè)時(shí)的方法測(cè)計(jì)任務(wù)中每一單元的時(shí)間,至于所需測(cè)計(jì)的周程次數(shù),須足以 保證能獲得具有代表性的實(shí)況為準(zhǔn).4. 檢查: 嚴(yán)厲檢查已記錄的各種數(shù)據(jù)及各單元的時(shí)間,確保非消費(fèi)性單元或偶發(fā)性單元均已自 消費(fèi)性單元內(nèi)分開(kāi).5. 評(píng)選: 評(píng)選所記錄各單元的時(shí)間,并決議每個(gè)單元的代表時(shí)間.6. 寬放: 決議操作最適宜的寬放時(shí)間,其中常包括私事、疲勞、程序、暫時(shí)等寬放.7. 規(guī)范時(shí)間: 應(yīng)明白的公開(kāi)宣布,有關(guān)操作中的各項(xiàng)動(dòng)作的時(shí)間均已訂定并規(guī)定此等時(shí)間為 操作的規(guī)范時(shí)間. IE手法手法 時(shí)間研討時(shí)間研討 316.測(cè)時(shí)的方法普通做作業(yè)測(cè)定大致分成直接法與間接法:直接法有: 馬表

29、法、攝像機(jī)法等.間接法有: 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間規(guī)范法Predetermined Motion Time Standard Approach-PTS 、 作業(yè)要素法Work factor-W.F 、 方法時(shí)間度量法Methods-Time Measurement-MTM等等.最常用之測(cè)時(shí)法為馬表測(cè)時(shí)法stop watch time study:即使用馬表到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)工 作時(shí)間,據(jù)以訂定規(guī)范工時(shí)的方法.馬表測(cè)時(shí)法常分為四種: 延續(xù)記錄時(shí)法、飛回記時(shí)法、累積記時(shí)法、周程記時(shí)法.IE手法手法 時(shí)間研討時(shí)間研討 327.規(guī)范時(shí)間的構(gòu)成 規(guī)范時(shí)間 = 實(shí)測(cè)時(shí)間 + 寬裕時(shí)間1.寬裕時(shí)間分為作業(yè)寬裕、需求寬裕、疲

30、勞寬裕.1. 作業(yè)寬裕主要是資料、零件、機(jī)器或工具等關(guān)系在延續(xù)作業(yè)過(guò)程中偶爾能夠產(chǎn)生非正 規(guī)的作業(yè)要素時(shí)間. EXL:零件掉落地上要撿起、任務(wù)臺(tái)偶爾要清理等.2. 需求寬裕指延續(xù)性的任務(wù)中,會(huì)因生理上的需求能夠之中斷時(shí)間. EXL:如上洗手間、喝水等.3. 疲勞寬裕指在作業(yè)中產(chǎn)生的任務(wù)疲勞,會(huì)降低任務(wù)速度,此疲勞寬裕為彌補(bǔ)其時(shí)間.IE手法手法 任務(wù)簡(jiǎn)化法任務(wù)簡(jiǎn)化法 331.概念 任務(wù)簡(jiǎn)化為科學(xué)管理之工具.其目的即在利用科學(xué)的方法尋求最經(jīng)濟(jì)有效的任務(wù)方法.以求任務(wù)效率的添加,且使任務(wù)都輕松愉快,任務(wù)簡(jiǎn)化主要是消除浪費(fèi);而世界上最大的浪費(fèi),莫過(guò)于動(dòng)作的浪費(fèi).改善動(dòng)作,即可改善任務(wù).所以欲求效率,必

31、需養(yǎng)成動(dòng)作觀念Motion Minded,即留意動(dòng)作、分析動(dòng)作、改善動(dòng)作,這也就是任務(wù)簡(jiǎn)化中從開(kāi)場(chǎng)就必需建立起來(lái)的觀念.2.任務(wù)簡(jiǎn)化之優(yōu)點(diǎn)節(jié)省動(dòng)作 減少工時(shí) 提高效率 降低本錢(qián) 添加利潤(rùn) 提高工資3.任務(wù)簡(jiǎn)化之根本原那么 將現(xiàn)行任務(wù)內(nèi)隱藏的無(wú)效任務(wù)量與無(wú)效時(shí)間,設(shè)法予以取消,或盡能夠予以減小,以合使整個(gè)工作時(shí)間得以縮短,而提高效率,完成改善任務(wù)所希求的目的.4.任務(wù)簡(jiǎn)化的方法1. 擇出消費(fèi)上或業(yè)務(wù)上或任務(wù)上擬改善的工程:在消費(fèi)上或業(yè)務(wù)上或任務(wù)上擬改善的工程. 占大量的時(shí)間或人工的任務(wù) IE手法手法 任務(wù)簡(jiǎn)化法任務(wù)簡(jiǎn)化法 34反復(fù)性的任務(wù)反復(fù)性的任務(wù) 耗費(fèi)大量資料的任務(wù)耗費(fèi)大量資料的任務(wù) 布置不

32、當(dāng)或搬運(yùn)不可理的任務(wù)布置不當(dāng)或搬運(yùn)不可理的任務(wù)2.2.現(xiàn)狀分析及檢討現(xiàn)狀分析及檢討運(yùn)用運(yùn)用IEIE的分析手法如的分析手法如: :工程流程圖工程流程圖 制品工程分析制品工程分析 作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析 工廠布置與搬運(yùn)工廠布置與搬運(yùn) 動(dòng)作分析動(dòng)作分析3.3.動(dòng)用動(dòng)用5W2H5W2H法來(lái)發(fā)問(wèn)法來(lái)發(fā)問(wèn) WHY? WHY? 為何如此做為何如此做, ,有否必要有否必要? ? WHAT? WHAT? 目的是甚么目的是甚么, ,這個(gè)任務(wù)動(dòng)作可否思索這個(gè)任務(wù)動(dòng)作可否思索? ? WHERE? WHERE? 有無(wú)比這里做更好有無(wú)比這里做更好? ? WHEN? WHEN? 時(shí)間的布置好不好時(shí)間的布置好不好? ?

33、有無(wú)更好的布置方法有無(wú)更好的布置方法? ? WHO? WHO? 誰(shuí)來(lái)做誰(shuí)來(lái)做? ?幾個(gè)人做幾個(gè)人做? ?有否更適當(dāng)?shù)挠蟹窀m當(dāng)?shù)? . HOW TO DO? HOW TO DO? 這樣做法有沒(méi)有更好的這樣做法有沒(méi)有更好的? ? HOW MUCH? HOW MUCH? 這樣做的本錢(qián)這樣做的本錢(qián)? ?變卦后的本錢(qián)又如何變卦后的本錢(qián)又如何? ?IE手法手法 任務(wù)簡(jiǎn)化法任務(wù)簡(jiǎn)化法 354.動(dòng)用IE手法 剔除 、合并 、排重排 、簡(jiǎn)化來(lái)尋求新方法 剔除 經(jīng)過(guò)WHY、WHAT、HOW TO DO分析后以為沒(méi)必要的,可試著剔除. 合并 數(shù)人同一任務(wù),數(shù)地同一任務(wù)或數(shù)次來(lái)回的做,可以思索能否合并. 重排 經(jīng)試

34、著剔除、合并后的任務(wù),繼續(xù)以WHEN、WHERE、WHO加以研討,任務(wù)順序可否重排. 簡(jiǎn)化 經(jīng)過(guò)上述剔、合、排后之任務(wù)能否最簡(jiǎn)單、最正確效果,能否可再簡(jiǎn)化.5.制定新的任務(wù)規(guī)范 再好的方法也會(huì)遭到抵抗或排拆,當(dāng)新的方法產(chǎn)生后,應(yīng)制定成新的任務(wù)規(guī)范.6.效果跟催Follow up 新的方法施行應(yīng)加予跟催及控制、查看.1.有無(wú)照新方法作業(yè). 2.新方法實(shí)踐效果與預(yù)期效果比較. 3.新方法施行過(guò)程中,產(chǎn)生之問(wèn)題迅速排除.IE改善步驟改善步驟 36問(wèn)題的發(fā)生及發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析問(wèn)題的重點(diǎn)之發(fā)現(xiàn)改善案的制訂改善案的實(shí)施及評(píng)價(jià)改善案的繼續(xù)實(shí)施及處置1.處置問(wèn)題的步驟QC事項(xiàng) 在推行全公司質(zhì)量改善的活動(dòng)里,QC事

35、項(xiàng)QC Story是必定要求遵照的方法.即:四大階段: 方案Plan 執(zhí)行Do 檢查Check 行動(dòng)Action 八大步驟:1.選擇主題找收任務(wù)場(chǎng)所的問(wèn)題,減少范圍,主題的決議.2.選擇理由整理選定的主題,目的的明確化,活動(dòng)方案.3.現(xiàn)狀掌握正確的掌握現(xiàn)狀,提出讓人不稱(chēng)心的問(wèn)標(biāo)題的設(shè)定.4.分析 臆設(shè)的提出,臆設(shè)的檢查及證明,不良之處的再度呈現(xiàn).5.對(duì)策 對(duì)策的提出及施行.IE改善步驟改善步驟 376.效果有形、無(wú)形效果之掌握.7.固定規(guī)范化、徹底的了解、施行、完全確實(shí)認(rèn).8.反省活動(dòng)的反省、今后的方案、 將缺失檢討運(yùn)用于下次活動(dòng).2.改善后的檢查表發(fā)現(xiàn)義務(wù)的檢查表 五大義務(wù)之檢查要素:1.質(zhì)

36、量Quality 2.本錢(qián)Cost 3.消費(fèi)量Output4.士氣Morale 5.平安Safety 解決問(wèn)題的管理循環(huán)計(jì)劃執(zhí)行檢查行動(dòng)何物1.選擇主題2.選擇理由3.現(xiàn)狀掌握為甚麼何時(shí)何人何處如何4.分析5.對(duì)策6.效果7.固定8.反省1.質(zhì)量Quality 問(wèn)題點(diǎn): 維持與提高質(zhì)量活動(dòng)的重點(diǎn): 1.減少不良的任務(wù)減少離散度 2.減少因忽略而引起的不良品 3.減少初期的不良產(chǎn)品 4.減少質(zhì)量的異常 5.減少賠價(jià)懇求. 6.提高質(zhì)量 7.提高質(zhì)量才干活動(dòng)的結(jié)果: 1.使工程處于安定形狀 2.防止埋怨的再度發(fā)生 3.確實(shí)的遵守作業(yè)指點(diǎn)書(shū) 4.使管理點(diǎn)明確 5.按看管理圖進(jìn)展管理工程 6.規(guī)范化

37、7.提高信任性 8.使管理制度化2.本錢(qián)Cost問(wèn)題點(diǎn): 降低本錢(qián)活動(dòng)的重點(diǎn): 1.削減經(jīng)費(fèi) 2.節(jié)約資料及零件支出 3.降低單價(jià) 4.縮短作業(yè)時(shí)間 5.活用時(shí)間活動(dòng)的結(jié)果: 1.減少工數(shù) 2.減少修正的次數(shù) 3.裁減人員 4.提高資料的利用率 5.提高設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)率.IE改善步驟改善步驟 383.消費(fèi)量Output問(wèn)題點(diǎn): 量確實(shí)保,遵守交貨期限活動(dòng)的重點(diǎn): 1.添加消費(fèi)量 2.遵守交貨期 3.減少庫(kù)存 4.加強(qiáng)存貨管理 5.改善配置 6.提高效率活動(dòng)的結(jié)果: 1.提高消費(fèi)力 2.縮短作業(yè)時(shí)間 3.加強(qiáng)管理 4.改善工具 5.提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率4.士氣Morale問(wèn)題點(diǎn): 提高任務(wù)場(chǎng)所的氣氛活動(dòng)

38、的重點(diǎn): 1.美化環(huán)境 2.提高上班率 3.配置懇求適當(dāng) 4.在高興的氣氛下進(jìn)展QC 5.領(lǐng)域的活動(dòng) 6.提高每一個(gè)人的才干 7.強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)識(shí)活動(dòng)的結(jié)果: 1.使改善提案具有彈性 2.發(fā)明高興的任務(wù)環(huán)境 3.使小組任務(wù)圓滿勝利IE改善步驟改善步驟 395.平安Safety問(wèn)題點(diǎn): 確保平安活動(dòng)的重點(diǎn): 1.確保任務(wù)場(chǎng)所的平安 2.確保本人本身的平安 3.減少不測(cè)事故活動(dòng)的結(jié)果: 1.整理及整頓 2.整理環(huán)境 3.加強(qiáng)平安管理 問(wèn)題主要緣由的四M要素:1.機(jī)械Machine 2.資料Material 3.作業(yè)人員Man 4.作業(yè)方法Method 1.機(jī)械Machine 活動(dòng)的重點(diǎn)細(xì)部的主要緣由:

39、 1.機(jī)械的哪一部份會(huì)影響到所謂的特性呢?如:質(zhì)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率等.2.開(kāi)場(chǎng)作業(yè)時(shí)和日常處置檢查、上油.3.發(fā)現(xiàn)毛閏病以及處置保全.4.機(jī)械應(yīng)改善的事項(xiàng)缺點(diǎn)率.5.開(kāi)場(chǎng)作業(yè)時(shí)的整理、整頓環(huán)境.IE改善步驟改善步驟 402.資料Material 活動(dòng)的重點(diǎn)細(xì)部的主要緣由: 1.資料的哪一部份會(huì)影響到特性原料質(zhì)量的不良,性能缺乏等.2.被搬入的資料質(zhì)量有過(guò)失不小心而構(gòu)成的錯(cuò)誤、交貨期.3.作業(yè)中有異常資料混入不小心而構(gòu)成的錯(cuò)誤、環(huán)境.4.資料的處置質(zhì)量不良、異常品各種的混入.3.作業(yè)人員Man活動(dòng)的重點(diǎn)細(xì)部的主要緣由: 1.作業(yè)人員中哪一要素影響到特性閱歷、技術(shù)、教育.2.作業(yè)能否與作業(yè)人員的特性一致重

40、新配置任務(wù)與教育訓(xùn)練.3.作業(yè)人員的安康形狀療養(yǎng)、飲食、睡眠.4.作業(yè)人員的質(zhì)量認(rèn)識(shí)士氣、教育. 作業(yè)人員能否按照指示圖作業(yè) 作業(yè)人員能否在熟讀指點(diǎn)書(shū)以后才開(kāi)場(chǎng)作業(yè). IE改善步驟改善步驟 41 作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)時(shí)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)時(shí), ,依然會(huì)產(chǎn)生不良產(chǎn)品必需修正作業(yè)指點(diǎn)書(shū)依然會(huì)產(chǎn)生不良產(chǎn)品必需修正作業(yè)指點(diǎn)書(shū), ,變卦作業(yè)方法變卦作業(yè)方法. .5.5.作業(yè)人員的任務(wù)態(tài)度協(xié)調(diào)性、積極性、士氣作業(yè)人員的任務(wù)態(tài)度協(xié)調(diào)性、積極性、士氣. .4.4.作業(yè)方法作業(yè)方法MethodMethod 活動(dòng)的重點(diǎn)細(xì)部的主要緣由活動(dòng)的重點(diǎn)細(xì)部的主要緣由: : 1.1.作業(yè)方法的哪一點(diǎn)會(huì)影響到特性工程質(zhì)量才干、作業(yè)

41、預(yù)備作業(yè)方法的哪一點(diǎn)會(huì)影響到特性工程質(zhì)量才干、作業(yè)預(yù)備. .2.2.作業(yè)的順序堅(jiān)持現(xiàn)狀好呢作業(yè)的順序堅(jiān)持現(xiàn)狀好呢? ?或者按作業(yè)指點(diǎn)書(shū)進(jìn)展作業(yè)順序、進(jìn)展方法或者按作業(yè)指點(diǎn)書(shū)進(jìn)展作業(yè)順序、進(jìn)展方法. .3.3.能否在沒(méi)有運(yùn)用作業(yè)指點(diǎn)書(shū)之下進(jìn)展作業(yè)能否在沒(méi)有運(yùn)用作業(yè)指點(diǎn)書(shū)之下進(jìn)展作業(yè). .4.4.對(duì)于變卦作業(yè)指點(diǎn)書(shū)的處置作業(yè)的進(jìn)展方法對(duì)于變卦作業(yè)指點(diǎn)書(shū)的處置作業(yè)的進(jìn)展方法. .5.5.作業(yè)指示圖能否應(yīng)作業(yè)指示圖能否應(yīng), ,改善以及能否有不適當(dāng)之處改善以及能否有不適當(dāng)之處. .6.6.作業(yè)人員的平安之確保平安綱作業(yè)人員的平安之確保平安綱. .7.7.作業(yè)場(chǎng)所的配置有否缺陷作業(yè)場(chǎng)所的配置有否缺陷? ?

42、 5W2H 5W2H之要素之要素: :1.1.誰(shuí)誰(shuí)WHOWHO 2. 2.甚么甚么WHATWHAT 3. 3.在哪里在哪里WHEREWHERE 4. 4.何時(shí)何時(shí)WHENWHEN 5.5.為甚么為甚么WHY 6.WHY 6.如何做如何做HOW TO DOHOW TO DO 7. 7.做多少做多少HOW MUCHHOW MUCHIE改善步驟改善步驟 423. 產(chǎn)生改善想象的方法3.1 集益思廣 3.2 缺陷列舉法 3.3 奧斯本式自問(wèn)法 3.4 KJ法3.5 關(guān)聯(lián)圖法 3.6 系統(tǒng)圖法 3.7 其他 IE改善步驟改善步驟 43消費(fèi)線平穩(wěn)法消費(fèi)線平穩(wěn)法 441.概念 指工程流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之

43、差距最小,流動(dòng)順暢,減少因時(shí)間所構(gòu)成的之等待或滯留景象.廣義上也包括課與課之間的平衡.2.目的1.物流快速,減少消費(fèi)周期. 2.減少或消除物料或半廢品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所.3.消除工程瓶頸,提高作業(yè)效率. 4.穩(wěn)定產(chǎn)質(zhì)量量. 5.提升任務(wù)士氣,改善作業(yè)順序.3.消費(fèi)線平衡表示法 普通運(yùn)用消費(fèi)流動(dòng)平衡表來(lái)表示,縱軸表示時(shí)間,橫向那么依工程順序表示,并劃出其規(guī)范時(shí)間,劃法可運(yùn)用曲線圖或柱狀圖4.任務(wù)簡(jiǎn)化的方法1. 予訂定各工程順序作業(yè)單位,填入消費(fèi)流動(dòng)平衡表內(nèi).2. 測(cè)算各工序本質(zhì)作業(yè)時(shí)間以DMDecimal Minute為單位記入平衡表內(nèi). 注:1DM=0.01分=0.6秒消費(fèi)線平穩(wěn)法消費(fèi)線平穩(wěn)法 453.

44、 清點(diǎn)各工序作業(yè)人數(shù),度記入人員欄內(nèi).4. 一人本質(zhì)作業(yè)時(shí)間/人數(shù)=分配時(shí)間,記入時(shí)間欄.5. 此分配時(shí)間劃出柱狀圖或曲線圖.6. 在分配的本質(zhì)時(shí)間最高的這一工序頂點(diǎn)橫向劃一條點(diǎn)線.7. 計(jì)算不平衡損失=最高的DM*合計(jì)人數(shù)-各工序時(shí)間的合計(jì).8. 消費(fèi)線平衡率=各工序本質(zhì)時(shí)間1人合計(jì)/最高的DM*合計(jì)人數(shù).9. 消費(fèi)線不平衡損失率=1-消費(fèi)線平衡率10. 如運(yùn)用保送帶之動(dòng)力傳送,那么應(yīng)計(jì)算保送帶的流動(dòng)速度M/時(shí)間單位稱(chēng)為節(jié)拍時(shí)間,符號(hào)為T(mén)C. 通常TC=實(shí)踐任務(wù)時(shí)間+消費(fèi)量.5. 研討與改善改善依三個(gè)方向來(lái)進(jìn)展:1.不平衡的檢討與改善:作業(yè)分割 利用或改良工具、機(jī)器 提高機(jī)械效率提高作業(yè)者的技藝 添加作業(yè)者消費(fèi)線平穩(wěn)法消費(fèi)線平穩(wěn)法 462.從作業(yè)方法改善 動(dòng)用改善四要法任務(wù)簡(jiǎn)化法進(jìn)展作業(yè)方法改善. 3.與消費(fèi)方案的節(jié)拍時(shí)間檢討改善改善技巧的留意: 1.當(dāng)消費(fèi)線呈現(xiàn)不平衡形狀時(shí),習(xí)慣用人員增補(bǔ)不彌補(bǔ),缺乏為取,也可以對(duì)資料、零件包括設(shè)計(jì)方法來(lái)檢討,有否縮短工時(shí)的方法. 2.消費(fèi)線補(bǔ)進(jìn)的新手,因?qū)θ蝿?wù)的熟習(xí)和練程度缺乏,尤其是留意其任務(wù)配置.工廠布置與物料搬運(yùn)工廠布置與物料搬運(yùn) 471.概念 良好的工廠布置,必需使人力、物料、設(shè)備能適