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文檔簡介

1、會(huì)計(jì)學(xué)1壓敏膠操作使用手冊(cè)壓敏膠操作使用手冊(cè)1.1.表面性能表面性能3-3-8 82.2.壓合與時(shí)間壓合與時(shí)間9 9- -10103.3.壓合溫度壓合溫度11114.4.放置時(shí)間放置時(shí)間12125.5.溶劑溶劑1313目錄目錄第1頁/共14頁1.1 1.1 表表面粗糙度面粗糙度膠層光滑表面膠層一般表面膠層粗糙表面表面粗糙度(表面粗糙度(VDI & RaVDI & Ra對(duì)照)對(duì)照)VDI 15 Ra 0.52VDI 15 Ra 0.52VDI 18 Ra 0.80VDI 18 Ra 0.80VDI 21 Ra 1.12VDI 21 Ra 1.12VDI 24 Ra 1.60VDI 24 Ra 1

2、.60壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南第2頁/共14頁簡稱表面張力 dyne or Nm/mPolypropylene聚丙烯PP29 - 31Polyethylene聚乙烯PE29 - 31Aluminium鋁Alu32 - 36Polystyrene聚苯乙烯PS36 - 40Polyvinylchloride聚氯乙烯PVC37 - 41ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS40 - 44Polyethylenterephthalate聚脂PET42 - 46Steel鋼鐵steel42 - 46Polycarbonate聚碳酸酯PC44 - 48dyne or Nm/mSynthetic rubbe

3、r 合成橡膠SR28 - 39Modified Acrylic 改性丙烯酸Ac modif.34 - 49Pure Acrylic 純丙烯酸Ac pure45 - 56非極性表面中等極性表面 極性表面簡稱表面張力 極性極性1.1.2 2 表表面張力面張力壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南第3頁/共14頁浸潤程度浸潤程度 表面張力表面張力差差膠粘劑 被粘物好好膠粘劑= =被粘物非常好非常好膠粘劑 被粘物被粘物被粘物被粘物壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南1.1.2 2 表表面張力面張力第4頁/共14頁表面張力的單位是達(dá)因/厘米(dyne/cm),使用表面張力墨水或達(dá)因測試筆可以簡單測定被粘物的表面張力。壓敏

4、膠操作指南壓敏膠操作指南1.1.2 2 表表面張力面張力第5頁/共14頁 對(duì)于極性表面(活躍金屬, PC, PET, PMMA,ABS, PU, PVC),其表面張力較大,表面容易被粘貼。 對(duì)于非極性表面(噴涂過或油漆過的表面, 硅橡膠,PA),其表面張力較小,對(duì)表面進(jìn)行粘貼往往較難。 非極性表面通過預(yù)處理(如電暈,電離,涂表面處理劑)會(huì)明顯提高粘貼效果壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南1.1.2 2 表表面張力面張力墨水收縮墨水未收縮第6頁/共14頁 被粘物表面的清潔與否會(huì)對(duì)粘接效果有很大影響。被粘物表面不可以有油污,灰塵等臟污。 潮濕的粘接表面會(huì)降低膠粘劑與被粘物的浸潤,影響粘接強(qiáng)度。因此,粘接

5、的表面必須干燥。 如發(fā)現(xiàn)被粘物表面臟污,可用高濃度酒精或丙酮擦拭表面,靜置使溶劑充分揮發(fā)后再進(jìn)行后續(xù)加工。1.1.3 3 表表面清潔面清潔壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南第7頁/共14頁被粘物膠粘劑為快速達(dá)到最佳的貼接效果,可在壓敏膠帶貼合時(shí)加壓。壓合可以加快膠粘劑的浸潤。推薦壓強(qiáng):26bar(1 bar=1 kg/cm2=14.7 psi)加壓時(shí)間:68sec實(shí)際壓強(qiáng)計(jì)算公式:大量試驗(yàn)表明數(shù)據(jù):加壓和增加壓合時(shí)間都有助于膠帶的貼合,但增加壓合時(shí)間沒有直接增加壓強(qiáng)的效果明顯。2.1 2.1 壓合與時(shí)間壓合與時(shí)間壓力模切件實(shí)際的壓強(qiáng)模切件實(shí)際的壓強(qiáng)= =氣缸提供的壓力(管道壓強(qiáng)氣缸提供的壓力(管道壓

6、強(qiáng)x x活塞面積)活塞面積)備膠的粘接面積備膠的粘接面積壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南第8頁/共14頁壓合所需壓強(qiáng)的需要通過換算得出:壓強(qiáng)壓合所需壓強(qiáng)的需要通過換算得出:壓強(qiáng)= =壓壓力力/ /面積面積壓合治具壓合治具備膠的粘接面積備膠的粘接面積 (例如:例如:2 cm2)工廠管道提供的壓強(qiáng)工廠管道提供的壓強(qiáng) (例如:(例如:4 bar = 40 N/cm2)氣缸活塞的面積(氣缸活塞的面積(例如:例如:5 cm2 )換算舉例:換算舉例:1) 工廠管道所提供的壓強(qiáng)工廠管道所提供的壓強(qiáng)壓力壓力壓合過程的實(shí)壓合過程的實(shí)際壓強(qiáng)際壓強(qiáng)氣缸所氣缸所提供的提供的壓力壓力=管道壓強(qiáng)管道壓強(qiáng)(40 N/cm2)

7、x 氣缸活塞的面積氣缸活塞的面積(5 cm2)=200 N 模切件實(shí)際的壓強(qiáng)模切件實(shí)際的壓強(qiáng)=氣缸提供的壓力氣缸提供的壓力(200 N)備膠的粘接面積備膠的粘接面積(2 cm2)=100 N/cm2=10 bar2) 氣缸活塞的面積氣缸活塞的面積2.2 2.2 壓敏膠帶的壓合壓強(qiáng)壓敏膠帶的壓合壓強(qiáng)壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南第9頁/共14頁立即粘貼立即粘貼加熱加壓后加熱加壓后壓敏膠操作指南壓敏膠操作指南第10頁/共14頁壓敏膠在貼合后會(huì)存在粘接力隨時(shí)間而上升的趨勢。一般來說最終粘性會(huì)在貼合完成后72小時(shí)后達(dá)到。如果客戶在粘貼后立即進(jìn)行測試,往往得不到合理的測試結(jié)果。對(duì)于不同的膠帶與被粘物,剝離強(qiáng)度的增加會(huì)有所不同,常常在15%與150%之間。特別是對(duì)于較難粘貼的表面,膠帶粘貼后放置48小時(shí)再進(jìn)行后面的工序會(huì)有助于確保粘接效果。010203040506070

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