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文檔簡介

1、電廠4#鍋爐電袋復合式除塵器系統(tǒng)運行維護手冊編制: 審核: 批準:科技集團有限責任公司2017 年 03 月目錄目錄01、 前言02、 工作原理 03、 除塵系統(tǒng)主要部件及功能04、 除塵器的運行25、 電袋復合除塵器的維護和檢修 71、 前言本規(guī)程針對 電廠4#鍋爐除塵技術改造工程,主要就本項目電袋復合除塵器的原理、構造、運行維護和檢修方法,以便使用戶能了解和正確使用該型除塵器。2、 工作原理鍋爐煙道來含塵煙氣經進氣口進入箱體, 在進氣口導流裝置的引導下, 首先進入一電場,除去大部分顆粒物,其余粉塵隨煙氣進入布袋除塵系統(tǒng),大顆粒直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入箱體內過濾區(qū),氣流透過濾袋,過濾

2、后的潔凈煙氣進入凈氣室經引風機通過出氣口引出,隨著過濾工況的進行,當濾袋表面的粉塵積累達到一定量時,由清灰系統(tǒng)(定時或手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮空氣由噴嘴噴出,涌入濾袋使濾袋徑向變形,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗中,后經倉泵輸灰至灰?guī)臁?、 除塵系統(tǒng)主要部件及功能1 . 支柱框架及平臺扶手支柱框架是支撐整臺除塵器重量的主要鋼結構,它還將風載、地震荷載等可變荷載傳遞到地基,保證除塵設備的安全運行。扶梯平臺是為了使整臺設備運行正常,而需對設備進行必要的周期性的檢查和維修工作而設置的。2 .灰斗組件及箱體灰斗組件由灰斗、導流板、人孔門、灰斗料位計、旁路卸灰孔組成?;叶肥怯脕頃簳r儲存粉

3、塵的裝置,其內部裝有導流板,可以起到預除塵和合理分配煙塵的目的?;叶分械姆蹓m要及時清理干凈。灰斗中設計了進風導流板, 目的是為了減少紊流, 有效地促進濾袋底部含塵煙氣的均勻分布。料位計安裝灰斗頂部與底部,當灰斗內部積灰達到一定高度掩埋料位計探頭時,料位開關動作,發(fā)出高料位報警。3 .高壓電源系統(tǒng)高壓電源系統(tǒng)由高壓電源,陰極線,陽極板及配套框架組成。陰極線一般是由合金制成的芒刺線,陽極板也是有合金構成。高壓電源為靜電除塵器收塵提供電源, 高壓電源固定于靜電除塵器頂部, 與陰極系統(tǒng)接通,正常運行時,通過陰極線放電使粉塵粒子電離,吸附于陽極板。4 .頂部保溫系統(tǒng)頂部保溫系統(tǒng)用于保溫陰極固定器, 配有

4、電加熱器, 防止?jié)駳膺M入高壓系統(tǒng),造成短路及危險事故。5 .陰陽極振打陰、陽極振打主要通過陰、陽極振打電機帶動振打錘,敲落富集在極線、極板上的灰塵。6 .凈氣室內部有花板, 花板將箱體和凈氣室分隔開, 同時花板還是固定濾袋組件的部件?;ò迨菣z修和更換噴吹管和濾袋組件的平臺。7 .噴吹系統(tǒng)它包括電磁閥、氣包、排污閥、壓力表、噴吹彎管和噴吹管。噴吹管安裝在凈氣室內部,氣包安裝在凈氣室兩側,噴吹彎管穿過凈氣室側壁連接噴吹管和氣包。其主要作用是清除濾袋上的粉塵。8 .濾袋組件濾袋組件由濾袋和袋籠組成,它們由凈氣室內部的花板固定,懸掛在箱體 內部。濾袋的作用是捕集煙氣中的粉塵,袋籠是支撐濾袋的,防止負壓

5、將濾袋吸扁。9 .管路系統(tǒng)它包括截止閥、球閥、減壓閥、安全閥、二位五通電磁閥、空氣過濾器和氣動三聯(lián)件等部件。管路系統(tǒng)是為輸送系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及各氣動閥門提供能源的裝置;10 . 壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)由螺桿式空氣壓縮機及其后續(xù)空氣凈化設備,包括油水過濾器、冷干機等組成,其目的是為其他系統(tǒng)提供具備一定壓力的潔凈的空氣。四、 除塵器的運行1 運行前的準備工作一臺電袋復合除塵器經過安裝、調試后進入負荷運行,之前應具備以下投運條件。( 1)對除塵器內部進行全面檢查,在一級電場內部和布袋除塵器濾袋之間 不得有任何雜物粘掛,尤其檢查電場兩極之間是否有短路隱患。( 2)檢查一級電場所有絕緣件表面是否清潔、結

6、露或損壞,否則用無水酒 精去污或用干棉布擦拭干凈,有破損則及時更換;( 3)接地裝置及其它安全設施必須安全可靠;檢查陰陽極振打器各轉點、電機、減速機是否轉動靈活和潤滑情況,檢查灰斗卸料機構的運轉正常,這些 機構必須運轉正常;( 4)卸灰機構和輸灰機構(輸灰系統(tǒng))必須正常運行。( 5)要求場地清理干凈,道路暢通,各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足,各轉動機構外面有護罩或擋板,所有進入高壓電場的檢修人孔門等均應有明顯的安全標志,電氣安全聯(lián)鎖要完好,控制室應有有效的降溫、防塵及 防火措施。( 6)濾袋安裝前必須具備預涂灰條件和系統(tǒng)風機、煙道能啟動、暢通。( 7)濾袋安裝后,應對濾袋和殼體,濾袋和

7、分隔板之間的底部進行檢查, 不得搭碰。( 8)檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。( 9)壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常,清灰系統(tǒng)各開關位置正確,壓力表、壓 差計顯示正常。( 10)檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性,必須無泄漏,檢查脈沖閥動作情況,必須動作均勻靈活。( 11)在點爐或系統(tǒng)開機前4 小時,對頂梁進行加熱,避免絕緣件因結露而爬電。( 12)新濾袋在第一次投運前,或鍋爐系統(tǒng)開機前,必須對濾袋進行預涂灰保護。預涂灰必須在確定主機點爐的當天完成。當濾袋預涂灰后主機又出現一時無法點火時,必須開啟清灰系統(tǒng),把濾袋灰層清除,在下次主機開機前再預涂灰,這樣可以防止濾袋表面灰層潮解糊袋。2 啟、停操作過程

8、( 1)在除塵器啟動前應開加熱器4 小時,對頂梁進行加熱,以避免由于結露(露點溫度參考工藝參數要求)造成絕緣套管爬電、破損、影響收塵效果、甚至正常工作。電收塵器正常工作時,頂梁正常溫度應在60° C90°C之間。( 2)在煙氣通過除塵器的同時,開啟低壓控制柜,啟動排灰系統(tǒng)。(注:此時禁止開啟清灰系統(tǒng),以防止涂灰層剝落)。( 3)在點爐或系統(tǒng)開機的同時投入各排灰、振打裝置,開啟相應的出灰系統(tǒng)。( 4)鍋爐內停止投油升溫,進入正常燃煤運行后開啟低壓清灰系統(tǒng)。( 7)根據壓差情況設定布袋除塵器的脈沖清灰制度。( 8)停操作過程(正常運行的停操作)( 9)主機停止后,按電除塵器停止

9、運行操作步驟關閉電場高壓供電。( 10)保持電除塵器的陰陽極振打和后級消灰系統(tǒng)運行,連續(xù)消灰 1020個周期。( 11)完成灰斗的卸、輸灰后關閉低壓控制柜注意事項( 1)為防止開關燒壞等事故,不能在設備運行狀態(tài)下轉換電場的高壓開關或直接拉閘;( 2)變壓器與控制柜之間的電流和電壓反饋連接線必須使用金屬屏蔽線,以防干擾;( 3)高壓設備運行時不得進入高壓隔離室和除塵器本體。( 4)在開始預涂灰、電區(qū)不能開啟,風門應緩慢開大,并且在預涂粉投放完畢后,風機應連續(xù)運轉24 小時后方可停機。( 5)鍋爐投電袋復合除塵器不必進行預涂灰。( 6)保證濾袋壓差在允許范圍盡量延長清灰周期。3 運行中異常情況的處

10、理除塵器設備運行中會碰到一系列問題,如何恰當處理是電袋復合除塵器運行難點之一,從處理手段看,可分為三類,立即停運設備,酌情考慮停運及運行中進行調整?,F將碰到較多的問題歸納如下:( 1)立即停運設備的情況1) 電氣方面變壓器及電抗器發(fā)熱嚴重,電抗器溫升超過65,變壓器溫升超過40或設備內部有明顯的閃絡、拉弧、振動等。阻尼電阻起火。高壓絕緣部件閃絡嚴重,高壓電纜頭閃絡放電。供電裝置失控,出現大的電流沖擊。電氣設備起火。其他嚴重威脅人身與設備安全的情況。2) 本體方面電場內部異極距嚴重縮小,電場持續(xù)拉弧,絕緣子結露嚴重爬電。3) 出灰系統(tǒng)堵灰時,灰面超過高料位繼續(xù)上升時,為保護濾袋不被損壞應緊急停鍋

11、爐排灰。2) ) 酌情考慮停運的情況1)變壓器,電抗器發(fā)熱嚴重,已過正常允許值。2)阻尼電阻冒火,供電裝置出現偏勵磁。3) 各電纜接頭、 尤其是主回路電纜頭、 變壓器、 電抗器進線接頭發(fā)熱嚴重。以上幾點在判定為環(huán)境因素并對設備構成威脅時要停運處理。4)開機時出現輕微爬電現象,運行一段時間后現象消失。5)灰斗堵灰,但能及時疏通。( 3)運行中的調整針對設備出現的異常情況,采取一些特殊調整手段,是一種有效的解決辦法,這些情況有:當運行條件惡化引起電氣設備過熱,如變壓器在酷熱天氣下運行而發(fā)熱嚴重、阻尼電阻過熱,為了保持電場投運,可適當降低運行參數( 一般通過調節(jié)電流極限來限流) 運行。如一級電場出灰

12、能力下降,也可通過降低該電場的運行參數適當將灰量轉移到后級。1)振打控制方式的調整,當電極普遍積灰嚴重時,可適當增加振打頻率,縮短振打間隔;反之則可適當加大振打間隔。2)袋區(qū)濾袋差壓長時間上升到1000Pa 時縮短清灰周期時間,以差壓下降到正常為宜。( 4)運行值班制度1)運行值班管理范圍為電袋復合除塵器運行情況的監(jiān)視、紀錄和保護裝置的維護保養(yǎng)以及出現異常情況時的跟蹤和匯報聯(lián)絡處理2)嚴格監(jiān)視供電裝置的一次電壓、一次電流、二次電壓和二次電流、閃絡頻率。一般每2 小時應記錄一次。3)嚴格監(jiān)視除塵器進出口溫度,一般每2 小時應記錄一次。嚴格監(jiān)視濾袋的壓差、除塵器進出口壓力、清灰壓力。4)脈沖間隔、

13、清灰周期。一般每2 小時應記錄一次。5)每班檢查測溫溫度計工作正常。6)監(jiān)視高壓變壓器的溫升,油溫不得超過80,無異常聲音,高壓輸出網絡無異常放電現象。7)檢查各保溫箱及灰斗加熱器工作正常。8)檢查控制柜上各控制裝置工作正常。9)每小時應了解排灰系統(tǒng)工作情況。10)正常運行期間除塵器及輔助設備發(fā)生故障或誤動作,運行人員接到報警通知應立即前往確認故障點,分析原因,聯(lián)系處理。11)每班應對電袋復合除塵器的設備進行全面檢查,以及做好本崗管轄范圍內的清潔工作,詳細記錄本班運行中所發(fā)生的異常情況及設備缺陷,做好交接班工作。12)所有電機、減速機、軸承及外部各運轉零部件每班均應檢查二遍,各潤滑點應定期檢查

14、潤滑情況,必要時應增加潤滑油或潤滑脂。( 5)電袋復合運行規(guī)程1)嚴格按除塵器的操作順序啟停設備。2)嚴格監(jiān)視一級電場運行的二次電壓電流情況,以低火花率,穩(wěn)定的二次電壓電流的運行狀態(tài)為依據調整運行參數,并保持一級電場不掉電。3) 根據除塵器進口煙氣工況調整陰陽極振打周期時間,當進口煙氣濃度大,二次電壓高、二次電流小時適當的縮短振打周期時間,反之則延長。4)嚴格按電袋復合除塵器參數控制運行:A濾袋差壓:600800PaB除塵器進出口差壓:9001200Pa5) 嚴格按以下優(yōu)先選擇清灰方式A定時清灰:為優(yōu)選方式B 定時 +定壓清灰:6) 嚴格按以下范圍設定清灰制度參數A脈沖壓力:0.250.35M

15、pa,調整時從低往高B脈沖寬度:0.15S (不隨意調整)C脈沖周期:30min左右7) 工藝系統(tǒng)應采取切實措施,確保進入除塵器的煙溫限定在190.9) 嚴格監(jiān)視除塵器各點的煙氣溫度、差壓、 壓力情況, 每 1 小時紀錄一次,當溫度出現異常情況及時與中控聯(lián)絡。10)電袋復合除塵器和鍋爐在管理上必須緊密配合,與中控制定明確保護濾袋的規(guī)程和職責, 尤其系統(tǒng)起停及故障時一定要事先或及時通知除塵控制室。五、 電袋復合除塵器的維護和檢修電袋復合除塵器的電控設備的操作必須嚴格按供電設備說明書進行,操作人員必須熟悉電除塵原理、布袋除塵器原理、結構性能及操作規(guī)章,電袋復合除塵器運行時應關閉人孔門并掛上寫有“高

16、壓危險”字樣的警告。1 正常運行維護按運行值班制度正常運行維護操作前應重復空載試運轉的全部內容。1.1 操作程序 開車順序:啟動排灰系統(tǒng)-同時啟動電袋除塵器脈沖消灰系統(tǒng)和振打系統(tǒng)。 停車順序:停車順序與開車順序相反。關閉電袋除塵器脈沖消灰系統(tǒng)和振打系統(tǒng)-關閉排灰系統(tǒng)。 每天檢查一次氣源過濾器,及時排除積水。 每班檢查排灰裝置兩次,出現故障,必須及時排除?;叶吩O計 ,允許在排灰裝置出現故障時,有最多 8 個小時的在線檢修緩沖時間。各潤滑點應定期檢查潤滑情況,必要時加潤滑油。 每半月核對一次消灰程序。 每1個月將絕緣套管內外表面,清掃一次,以保證其絕緣性能。 電氣設備的操作、維護詳見電氣部分施工圖

17、及說明書。2 定期維護及保養(yǎng)2.1 定期檢查振打裝置運行正常,錘頭敲擊在振打砧中心區(qū)域有效位置。2.2 凡遇電除塵器臨時停用時,各加熱裝置應繼續(xù)保持工作。2.3 臨時停機期間,各振打裝置應連續(xù)振打 10小時以上后停止。2.4 每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次, 以卸放氣包內的壓縮空氣 產生的冷凝水。2.5 定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個脈沖閥的動作情況, 出現不動作的要及時處理。2.6 定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器,并定期給油霧器加入干凈機油。2.7 下列設備應由電氣人員進行定期維護:定期對高壓硅整流變進行測試檢查,測量其絕緣電阻,高壓端正向對地 應接近于零,反向應大于1000M), 一

18、次側應大于300M!。每年進行一次變壓器油的耐壓試驗,擊穿電壓平均值應大于35kV/2.5mm。每年應測量接地電阻一次,具值應小于2Q。3 安全注意事項電除塵器使用高壓電源,在運行維護過程中,必須嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程中有關規(guī)定,應特別注意人身和設備的安全。3.1 運行中禁止開啟高壓隔離開關柜,柜門均應關閉嚴密。3.2 電除塵器運行時, 嚴禁打開各種門孔封蓋, 如需打開保溫人孔門, 應得到運行值班員的批準,應做好切實有效的安全措施。3.3 進入電除塵內部工作, 必須嚴格執(zhí)行工作票制度, 并停用電場及所屬設備,隔離電源,隔絕煙氣通過,且除塵器溫度降到40以下,工作部位有可靠接地,并制訂可靠的安

19、全措施。如含有毒或爆炸氣體情況時,不要馬上進入電場,以防不測。3.4 進入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到“接地”位置, 用接地棒對高壓硅整流變輸出端電場放電部分進行放電,并可靠接地,以防殘余靜電對人體的傷害。3.5 即使電場全部停電后, 事先沒有可靠的接地, 禁止接觸所有的陰極線部分。3.6 進入電除塵器內部前必須將灰斗內儲灰排干凈, 并充分通風檢查內部無 有害氣體后,方可開始工作。3.7 電除塵區(qū)各部位接地裝置不得隨意拆除。3.8 電除塵區(qū)內部的平臺由于長期處于煙氣之中, 可能會發(fā)生腐蝕, 進入時 須注意平臺的腐蝕情況,以免由于平臺損壞而造成人身傷亡事故。3.9 在離開電除塵區(qū)前,應確認沒

20、有任何東西遺留在電除塵器內。3.10 運行場所應照明充足,走道暢通,各門孔應關嚴密。4 檢修4.1 小修電袋復合除塵器每運行三個月小修一次, 主要是處理設備的內部故障,清掃電場內部積灰,檢查陽極振打系統(tǒng)運轉情況并進行適當調整,檢查電場極間距是否變形并進行調整,擦凈絕緣瓷件,排灰系統(tǒng)是否暢通,校正指示儀表,檢查噴水降溫系統(tǒng)的密封情況,溫度檢測的準確情況,檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況,檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。4.2 中修運行約半年一年左右進行中修,中修時間約2至5天,內容如下: 清掃電場內部積灰,檢查電場極間距,使其誤差不超過規(guī)定值。 檢查內部構件,如發(fā)現有個別放電極線脫焊或斷線,

21、簡單的辦法是剪掉, 時間允許時應換上新的。 檢查陽極振打錘是否打在振打砧中心區(qū)域有效位置,如有偏差要進行適 當調整,檢查振打軸軸承及錘的磨損情況,磨損嚴重應更換。 檢查絕緣套管、瓷軸,如有破損應及時更換,以保證其絕緣性能,并作 清潔處理。 檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況,檢查濾袋、袋籠使用后的變 化情況。 檢查人孔門,檢修門及法蘭的密封性能,應嚴格保證其氣密性。 檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。 檢查差壓、壓力管道的暢通情況。 檢查旁路煙道旁路閥密封圈狀況,破損的及時更換。電氣設備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。4.3 大修一般運行三年以上才進行大修,時間約 515天。大修內容

22、是按上述中、小 修內容檢查到的故障未能及時解決的,發(fā)現損壞、銹蝕的零部件及已到年限正 常老化、磨損的零部件需要更換的,根據設備狀況進行一次較徹底的維修調整。 大修前按下表進行準備。僉修項目工藝方法及注意事項質里標準一、編制檢修 計劃杳看電袋復合除塵器停運前電場運行參數(二次電壓、電流、投運率、投運小時等), 清灰系統(tǒng)、噴水降溫系統(tǒng)的運行參數,設 備缺陷、上次大修總結及大修以來的檢修 工作記錄(如檢修中的技術改進措施,備 品備件更換情況),通過深入分析各項資 科,編制大修計劃:a、編制檢修控制進度,上2流程,勞力組 級計劃及各配合情況;b、制定重大待殊項目的技術措施和安全措 施細則。計劃由技術主

23、管部門批準,涉及重 大安全措施應由安監(jiān)部門審定。歌好物資 隹備及場 曲仰亙物資準備工作包括材料、備品配件、安全 用具、施工用具、儀器儀表、照明用具等 的準備。檢修場地布置工作包括場地清掃、 工作區(qū)及物資堆放區(qū)域的劃分,現場備品 配件的管理措施等。安全用具需專職或兼職安全員檢 查;電場內部照明使用手電筒或12V行燈,需用220V照明或檢修電 源時應增設觸電保護器,在人孔門 外醒目處裝設閘刀,并有專人臨護。二、隹備有關 皮術記錄 麥格有極距測量記錄表格、電場空載通電升壓 式驗記錄卡,以及作氣流分布試驗、振打 加速度測定、漏風率測定所需的記錄表格 (必要時)。四、做好安全 措施由格按照有關安全工作規(guī)

24、程完成各項安全 措施。經工作許可人及檢修負責人共同在 現場驗收合格。5故障處理電袋復合除塵器在運行過程中一旦發(fā)生故障應立即進行處理。如下:(1) 一級電場故障原因及處理辦法序號故障現象原因分析1一次電壓、二次電壓偏 低;二次電流偏小。一 次電流偏大很多,上升 塊,與二次電流上升不 成比例。變壓器有匝間短路或 硅堆有存在開路或擊 穿短路。做開路實驗,一旦測有電流出現, 即變壓器內部有器件損壞,偏勵 磁產生或短路。需吊芯維修,更 換損壞元件。2電壓上升,電流沒有出 來,到正常運行電壓 時,電壓則開始下降, 電流才出來且上升很 快(1)煙塵比電阻太高, 造成反電暈;(2)煤質及工2操作 不良(1)增

25、濕塔工作正常,降低工作 溫度;(2)增加振打頻率;(3)采用間歇脈沖供電。3一、二次電壓低,二次 電流小,一次電流非常 大,上升時一、二次電 流不成比例,一次電流 猛增與突變,可能爆快 熔,變壓器有明顯的異 常聲自。(1)變壓器低壓包短路 故障;(2)變壓器鐵心(包括 穿芯螺栓)絕緣損傷, 渦流嚴重。(1)更換低壓包;(2)重新做好鐵芯絕緣4一、二次電流達到額定 值時,一次電壓在280330V二次電壓在4050kV無閃絡(1)粉塵濃度低,電場 近似空載;(2)高壓電纜與終端 頭嚴重泄漏。(1)減小振打頻率(2)重做高壓電纜與終端頭5一、二次電流、一次電 壓正常不動,二次電壓 指示擺動或停電后還

26、 后較同指不。二次電壓表動圈螺絲 松動;重新校準6二次電流大,二次電壓 升不高,甚至接近于 零。(1)陰極線斷線造成 收塵極板和電暈 線之間短路;(2)承壓絕緣于內壁 冷凝結露,造成局 壓對地短路;(3)陰極固定器的磁 軸破損或結露對 地短路;(4)高壓電纜或電纜 終端接頭擊穿短 路;(5)承壓絕緣于、支柱(1)清除短路雜物或減去折斷的 電暈線;(2)擦抹承壓絕緣子內壁或提高 保溫箱溫度;(3)更換瓷軸;(4)更換損壞的電纜或電纜接 頭;(5)清潔承壓絕緣子、支柱絕緣 子、瓷軸;絕緣于、瓷軸受潮 積灰引起爬電;(6)反電暈。(6) a.改變煙氣條件; b.用脈沖供電。7二次電壓偏局,一次電 流顯著降低。(1)兩極間的局部距 離父??;(2)有雜物掛在收塵 極板或陰極上;(3)電纜擊穿或漏電(1)調整極間距;(2)清除雜物;(3)更換電纜。8二次電壓偏局,一次電 流顯著降低(1)噴淋系統(tǒng)置未開 或失靈;(2)電暈線肥大或放 電不良;(3)煙氣中粉塵濃度 過人。(1)分析肥大原因,采取必要措 施;(2)改進工2流程,減低煙氣的 粉塵含量9二次電壓和一次電流 正常,二次電流無度 數。(1)毫安表關聯(lián)的電 容器損壞造成短 路;(2)變壓器至毫安表 連接導線子啊某 處接地;(3)

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