焊條電弧焊與電弧切割（）

1、河北省特種作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)金屬焊接與切割作業(yè)培訓(xùn)課件主講人: 張志犇 高級講師6/25/20221第三章焊條電弧焊與電弧切割6/25/20222 第一節(jié) 焊條電弧焊與電弧切割的工作原理、適用范圍及平安特點一、焊條電弧焊與電弧切割的根本原理(一)焊條電弧焊的根本原理 焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。 6/25/20223 圖3一l 焊條電弧焊示意圖 1一焊條芯；2一焊藥；3一液態(tài)熔渣；4一凝固的熔渣；5一保護(hù)氣體；6一熔滴 7一熔池；8一焊縫；9一工件；10一電弧

2、；11焊鉗6/25/20224 在工件與焊條兩電極之間的氣體介質(zhì)中持續(xù)強烈的放電現(xiàn)象稱為電弧。焊條電弧焊焊接低碳鋼或低合金鋼時，電弧中心局部的溫度可達(dá)60008000，兩電極的溫度可到達(dá)24002600，如圖32所示。 電弧燃燒的必要條件是氣體電離及陰極電子發(fā)射。6/25/20225 1氣體電離 在常態(tài)下原子是呈中性的，氣體的分子也是呈中性的，氣體中幾乎沒有帶電質(zhì)點，因此常態(tài)下氣體不能導(dǎo)電，電流也通不過，電弧不能自發(fā)地產(chǎn)生。 但是在一定的條件下，氣體原子中的電子從外部獲得足夠的能量，就能脫離原子核的引力而成為自由電子，同時原子因失去電子而成為正離子。這種使中性的氣體分子或原子釋放電子形成正離子

3、的過程稱為氣體電離。6/25/20226在焊接時，使氣體介質(zhì)電離的種類主要有熱電離、電場作用下的電離、光電離。(1)熱電離 氣體粒子受熱的作用而產(chǎn)生的電離稱為熱電離。溫度越高，熱電離作用越大。(2)電場作用下的電離 帶電粒子在電場的作用下，各作定向高速運動，產(chǎn)生較大的動能，當(dāng)不斷與中性粒子相碰撞時，那么不斷地產(chǎn)生電離。 (3)光電離 中性粒子在光輻射的作用下產(chǎn)生的電離，稱為光電離。 6/25/20227 2陰極電子發(fā)射 陰極的金屬外表連續(xù)地向外發(fā)射出電子的現(xiàn)象，稱為陰極電子發(fā)射。 焊接時，氣體的電離是產(chǎn)生電弧的重要條件，但是，如果只有氣體電離而陰極不能發(fā)射電子，沒有電流通過，那么電弧還是不能形

4、成。因此陰極電子發(fā)射也和氣體電離一樣，都是電弧產(chǎn)生和維持的必要條件。6/25/20228 一般情況下，電子是不能自由離開金屬外表向外發(fā)射的，要使電子逸出電極金屬外表而產(chǎn)生電子發(fā)射，就必須加給電子一定的能量，使它克服電極金屬內(nèi)部正電荷對它的靜電引力。所加的能量越大，促使陰極產(chǎn)生電子發(fā)射作用就越強烈。 焊接時陰極所吸收的能量的不同，所產(chǎn)生的電子發(fā)射有以下幾類：熱發(fā)射、電場發(fā)射、撞擊發(fā)射等。陰極發(fā)射電子后，又從焊接電源獲得新的電子。 6/25/20229(1)熱發(fā)射 焊接時，陰極外表溫度很高，陰極中的電子運動速度很快，當(dāng)電子的動能大于陰極內(nèi)部正電荷的吸引力時，電子即沖出陰極外表，產(chǎn)生熱發(fā)射。溫度越高

5、，那么熱發(fā)射作用越強烈。 (2)電場發(fā)射 在強電場的作用下，由于電場對陰極外表電子的吸引力，電子可以獲得足夠的動能，從陰極外表發(fā)射出來。當(dāng)兩電極的電壓越高，金屬的逸出功小，那么電場發(fā)射作用越大。 (3)撞擊發(fā)射 當(dāng)運動速度較高、能量較大的正離子撞擊陰極外表時，將能量傳遞給陰極而產(chǎn)生的電子發(fā)射現(xiàn)象，叫做撞擊發(fā)射。6/25/202210 實際上在焊接時，以上幾種電子發(fā)射作用常常是同時存在，相互促進(jìn)的，但在不同條件下，它們所起的作用可能稍有差異。6/25/202211 (二)電弧切割的根本原理 電弧切割主要有碳弧氣割、碳弧刨割條和等離子弧切割。 1碳弧氣割 碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部

6、加熱到熔化狀態(tài)，同時用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉，從而到達(dá)對金屬進(jìn)行切割的一種加工方法。圖33碳弧氣刨切割示意圖6/25/202212 碳弧氣割過程中，壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉，還可以對碳棒電極起冷卻作用，這樣可以相應(yīng)地減少碳棒的燒損。2碳弧刨割條 電弧刨割條的外形與普通焊條相同，是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流，吹除熔化金屬、到達(dá)刨割的目的。工作時只需交、直流弧焊機，不用空氣壓縮機。操作時其電弧必須到達(dá)一定的噴射能力，才能除去熔化金屬。 6/25/202213二、焊條電弧焊與電弧切割的適用范圍 (一)焊條電弧焊的適用范圍 焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)

7、行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。6/25/202214(二)電弧切割的適用范圍 (1)用電弧切割對焊縫進(jìn)行清根，比過去生產(chǎn)中常使用的風(fēng)鏟生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍，尤其是在仰焊和立焊位置進(jìn)行焊縫清根時，其優(yōu)越性更為突出。 (2)改善了工人的勞動條件：過去在使用風(fēng)鏟進(jìn)行開坡口和清根時，噪聲和振動大常年使用風(fēng)鏟工作的工人，多患有耳聾性職業(yè)病，而且勞動強度也很高。 (3)可以用電弧切割來加工焊縫坡口，特別適用于開U型坡 。6/25/202215(4)使用方便，操作靈活：對處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方，就可以進(jìn)行切割作業(yè)。(5)可以用電弧切割去除不合格焊縫

8、中的缺陷，然后進(jìn)行修復(fù)。也可以用電弧切割清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。(6)可以用電弧切割的方法加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等。 (7)設(shè)備、工具簡單，操作使用平安。只要有一臺直流電焊機，有壓縮空氣，有專用的電弧切割極及碳棒，就可以工作了。不需要像氧-乙炔焰切割那樣使用易燃、易爆氣體，因此操作使用平安。 6/25/202216 三、焊條電弧焊與電弧切割的平安特點 (一)焊條電弧焊的平安特點 (1)焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為5090V。而人體所能承受的平安電壓為3045V，由此可見手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓高于人體所能承受的平安電壓，所以當(dāng)操作人

9、員在更換焊條時，有可能發(fā)生觸電事故。6/25/202217(2)焊接電弧弧柱中心的溫度高達(dá)60008000。焊條電弧 焊時焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵。同時，電弧周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下，還會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風(fēng)不良的情況下，長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。6/25/202218(3)焊接時人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時，會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服。 (4)焊條電弧焊操作過程中，由于電焊機線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器

10、管道補焊時防爆措施不當(dāng)?shù)?都會引起爆炸和火災(zāi)事故。 6/25/202219 (二)電弧切割的平安特點 電弧切割時，除應(yīng)知道焊條電弧焊的平安特點外，還應(yīng)注意以下幾點： (1)電弧切割過程中，由于有壓縮空氣的存在，露天操作時，應(yīng)注意順風(fēng)方向進(jìn)行操作，以防吹散的熔渣燒壞工作服和灼傷皮膚，并要注意周圍場地的防火。 (2)在容器或艙室內(nèi)部操作時，內(nèi)部空間尺寸不能過于窄小，并要加強抽風(fēng)及排除煙塵措施。 6/25/202220(3)切割時應(yīng)盡量使用帶銅皮的專用碳棒。(4)電弧切割時使用電流較大，連續(xù)工作時間較長，要注意防止焊機超載，以免燒毀焊機。 為克服電弧切割的粉塵大、有氣味的缺點，還可采用水碳弧氣刨的方

11、法，它的原理與一般碳弧氣刨相同，只是在壓縮空氣中含有大量水霧，利用噴霧來降低碳弧氣刨的粉塵污染。6/25/202221圖3-4水碳弧氣刨示意圖 l一工件2一碳棒3一槍體4一防護(hù)罩5一水管接頭6一風(fēng)電合一碳弧氣刨軟管 6/25/202222第二節(jié)焊條及焊接參數(shù)的選擇方法一、焊條的選擇方法 (一)焊條的組成 焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩局部組成，如圖35所示。在焊條前端藥皮有45度左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長116，便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。焊條的直徑(實際上是指焊芯直徑)通常為2、25、32或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，常用

12、的是32、 4、 5三種，其長度“L一般在250450mm之間。6/25/202223 1焊芯 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及盲徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能.二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。6/25/202224 圖3-5焊條組成示意圖 1一焊芯2一藥皮3一夾持端4一引弧端 焊條焊芯的化學(xué)成分，直接影響焊縫的質(zhì)量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規(guī)定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，那么稱為焊絲。 6/25/202225(1)焊芯中各合金元素

13、對焊接的影響 1)碳(C) 碳是鋼中的主要合金元素，當(dāng)含碳量增加時，鋼的強度、硬度明顯提高，而塑性降低。 考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般O1。 6/25/2022262)錳(Mn) 錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。 因此一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為O30055，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達(dá)170210。 6/25/202227 3)硅(Si) 硅也是一種較好的合金劑，在鋼中參加適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能，假設(shè)含量過高，那么降低塑性和韌性。 4)鉻(Cr) 鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。

14、 5)鎳(Ni) 鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當(dāng)摻入一些鎳。6/25/2022286)硫(S) 硫是一種有害雜質(zhì)，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于O04。在焊接重要結(jié)構(gòu)時，硫含量不得大于003。7)磷(P) 磷是一種有害雜質(zhì)，磷的主要危害是使焊縫產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象，隨著磷含量的增加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低溫沖擊韌性下降，因此焊芯中磷含量不得大于O04。在焊接重要結(jié)構(gòu)時，磷含量不得大于O03。 6/25/202229(2)焊芯的分類 焊芯是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)“焊接用鋼絲(GB 130077)的規(guī)定分類的，用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)

15、構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。 6/25/202230 2藥皮 壓涂在焊芯外表的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。 假設(shè)采用無藥皮的光焊條焊接，那么在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。采用光焊條焊接，電弧很不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，焊縫成形很差。6/25/202231 人們在實踐過程中發(fā)現(xiàn)如果在光焊條外面涂一層由各種礦物組成的藥皮能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高，這種焊條藥皮焊條。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷開展，人們創(chuàng)制出了現(xiàn)在廣泛應(yīng)的優(yōu)質(zhì)厚藥皮焊條。 藥皮在焊接過程中起著復(fù)

16、雜的冶金反響和物理、化學(xué)變化，根本上克服了光焊條在焊接時出現(xiàn)的問題，所以說藥皮也是決定焊金屬質(zhì)量的主要因素之一。 6/25/202232 (1)焊條藥皮的作用機械保護(hù)作用 冶金作用 改善焊接工藝性能 1)機械保護(hù)作用 氣保護(hù) 在焊接時，焊條藥皮熔化后產(chǎn)生大量的氣體籠罩電弧區(qū)和熔池，根本上把熔化金屬與空氣隔絕開來。6/25/202233渣保護(hù) 焊接過程中藥皮被電弧高溫熔化后形成熔渣覆蓋著熔滴和熔池金屬，這樣不僅隔絕空氣中的氧、氮，保護(hù)焊縫金屬，而且還能減緩焊縫的冷卻速度，促進(jìn)焊縫金屬中氣體的排出，減少生成氣孔的可能性并能改善焊縫的成形和結(jié)晶，起到渣保護(hù)作用。6/25/2022342)冶金作用 通

17、過熔渣與熔化金屬冶金反響，除去有害雜質(zhì)：如氧、氫、硫、磷)和添加有益的合金元素，使焊縫獲得符合要求的機械性能。6/25/2022353)改善焊接工藝性能 使電弧穩(wěn)定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高等。 在焊接過程中。要保證電弧能正常、穩(wěn)定地燃燒，除陰極發(fā)射電子外，還必須使電弧空間的氣體易電離，氣體越易電離，氣體導(dǎo)電性越好，電弧燃燒越穩(wěn)定。為此，在藥皮中參加低電離電位的物質(zhì)，來提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。 6/25/202236 焊條藥皮的熔點稍低于焊芯的熔點(約低100250 )，但因焊芯處于電弧的中心區(qū)，溫度較高，所以，還是焊芯先熔化，藥皮稍晚一點熔化。這樣，在焊條端頭形成不長的一小段

18、藥皮套管。套管使電弧熱量更集中，能起穩(wěn)定電弧燃燒作用，有利于熔滴向熔池過渡，提高了熔敷效率。 總之，藥皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有符合要求的化學(xué)成分和機械性能，并使焊條具有良好的焊接工藝性能。 6/25/2022372焊條藥皮的組成 焊條藥皮是由各種礦物類、鐵合金有機物和化工產(chǎn)品(水玻璃類)等原料組成。焊條藥皮的組成成分相當(dāng)復(fù)雜。一種焊條藥皮的配方中組成物有七八種之多。6/25/202238 (二)焊條的分類 1按焊條的用途分 (1)低碳鋼和低合金高強度鋼焊條(簡稱結(jié)構(gòu)鋼焊條)。這類焊條的熔敷金屬，在自然氣候環(huán)境中具有一定的機械性能。 (2)鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條。這類焊條的熔敷金屬，具有不同程

19、度的高溫工作能力。 (3)不銹鋼焊條。這類焊冬的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣或腐蝕性介質(zhì)腐蝕的能力和一定的機械性能。 (4)堆焊焊條。這類焊條為用于金屬外表層堆焊的焊條，其熔敷金屬在常溫或高溫中具有一定程度的耐不同類型磨耗或腐蝕等性能。 (5)低溫鋼焊條。這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質(zhì)條件下，具有一定的低溫工作能力。 6/25/202239(6)鑄鐵焊條。這類焊條是指專用作焊補或焊接鑄鐵用的焊條。(7)鎳及鎳合金焊條。這類焊條用于鎳及鎳合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用于鑄鐵焊補、異種金屬的焊接。(8)銅及銅合金焊條。這類焊條用于銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些

20、焊條可用于鑄鐵焊補、異種金屬的焊接。(9)鋁及鋁合金焊條。這類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。 原一機部編制的?焊接材料產(chǎn)品樣本?，將焊條分十一大類，把不銹鋼焊條分為鉻不銹鋼焊條和奧氏體不銹鋼焊條，及特殊用途焊條。 6/25/202240 2按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分 (1)酸性焊條。其熔渣的成分主要是酸性氧化物(Si02、TiO2、 Fe2O3)及其它在焊接時易放出氧的物質(zhì)，藥皮里的造氣劑為有機物，焊接時產(chǎn)生保護(hù)氣體。 酸性熔渣的脫氧不完全，同時不能有效地去除焊縫中的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫金屬的機械性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的鋼結(jié)構(gòu)中。 6/25/202241(2)堿性焊條

21、其熔渣的成分主要是堿性氧化物(如大理石、螢石等)，由于焊條的脫氧性能好，合金元素?zé)龘p少，焊縫金屬合金化效果較好。 在藥皮中參加一定量的螢石(CaF2)，在焊接過程中與氫化合生成氟化氫(HF)，具有去氫作用。但是螢石不利于電弧的穩(wěn)定，必須采用直流反極性進(jìn)行焊接。假設(shè)在藥皮中參加穩(wěn)定電弧的組成物碳酸鉀等，便可使用交流電源。 堿性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素?zé)龘p少，所以焊縫金屬的機械性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 6/25/202242(三)焊條的選用 焊條電弧焊仍然是焊接工作中的主要方法，據(jù)資料統(tǒng)計，焊條電弧焊的焊條用鋼約占焊接材料用鋼(包括焊條

22、及各種自動焊絲的總和)的6080%，這充分說明焊條電弧焊在焊接工作中占有重要地位。 通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、機械性能、焊接性、工作環(huán)境(有無腐蝕介質(zhì)，高溫或是低溫)等要求，以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀(剛性大小)、受力情況和焊接設(shè)備(是否有直流電焊機)等方面進(jìn)行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。 6/25/202243 在選用焊條時應(yīng)注意以下原那么： 1考慮焊件的機械性能、化學(xué)成分 (1)低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強度等級來選用相應(yīng)強度的焊條，如在焊接結(jié)構(gòu)剛性大，受力情況復(fù)雜時，應(yīng)選用比鋼材強度低一級的焊條。這樣，焊后可保證焊縫既有一定的強度，又能得到滿意的塑性以防止因結(jié)構(gòu)剛性過大而使焊縫

23、撕裂。6/25/202244 (2)在焊條的強度確定后再決定選用酸性還是堿性焊條時，主要取決于焊接結(jié)構(gòu)具體形狀的復(fù)雜性，鋼材厚度的大小(即剛性的大小)，焊件載荷的情況(靜載還是動載)和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。 (3)異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊條。 6/25/2022452考慮焊件的工作條件及使用性能 (1)對于工作環(huán)境有特定要求的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的焊條，如低溫鋼焊條，水下焊條等。 (2)珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條，或根據(jù)焊件的上作溫度來選取。6/25/2022463考慮簡化工藝、提高生產(chǎn)率、降

24、低本錢 (1)薄板焊接或點焊宜采用“E4313，焊件不易燒穿且易引弧。 (2)在滿足焊件使用性能和焊條操作性能的前提下，應(yīng)選用規(guī)格大、效率高的焊條。 (3)在使用性能根本相同時應(yīng)盡量選擇價格較低的焊條,降低焊接生產(chǎn)的本錢。 焊條除根據(jù)上述原那么選用外，有時為了保證焊件的質(zhì)量還需通過試驗來最后確定。為了保障焊工的身體健康，在允許的情況下應(yīng)盡量多采用酸性焊條。 6/25/202247二、焊接參數(shù)的選擇方法 焊條電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等 (一)焊條直徑的選擇 焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的

25、前提下，為了提高勞動生產(chǎn)率，一般傾向于選擇較大直徑的焊條。在一般情況下，可根據(jù)焊件厚度選擇焊條直徑。6/25/202248表3-1焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系 焊件厚度(mm) 2 34 512 12焊條直徑(mm) 2 3.2 45 56/25/202249(二)焊接電流的選擇焊接電流的大小，對焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率有較大影響。電流過小，電弧不穩(wěn)定，易造成夾渣和未焊透等缺陷，而且生產(chǎn)率低，電流過大，那么容易產(chǎn)生咬邊和燒穿等缺陷，同時飛濺增加。因此，焊條電弧焊焊接時，焊接電流要適當(dāng)。6/25/202250 焊接電流的大小，主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定

26、，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。在使用一般結(jié)構(gòu)鋼焊條時，焊接電流大小與焊條直徑的關(guān)系可用經(jīng)驗公式(32)進(jìn)行試選： I=kd (3-2)其中i焊接電流(A) d焊條直徑(mm) k與焊條直徑有關(guān)的系數(shù)。 d與是的關(guān)系見表32。 6/25/202251表3-2不同焊條直徑時的k值 d(mm) 1.6 22.5 3.2 46 k(mm) 1525 2030 3040 40506/25/202252 (三)電弧電壓的選擇 電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，那么電弧電壓高；電弧短，那么電弧電壓低。在焊接過程中，電弧過長，會使電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增加，熔深減小，而且外部空氣易侵入，造成氣孔

27、等缺陷。因此，要求電弧長度小于或等于焊條直徑，即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時，為了預(yù)熱待焊部位或降低熔池溫度，有時將電弧稍微拉長進(jìn)行焊接，即所謂的長弧焊。 6/25/202253(四)焊接層數(shù)的選擇 在中、厚板焊條電弧焊時，往往采用多層焊。層數(shù)多些，對提高焊縫的塑性、韌性有利，尤其是冷彎角。但要防止接頭過熱和擴(kuò)大熱影響區(qū)的有害影響。另外，層數(shù)增加，往往使焊件變形增加。因此，要綜合考慮加以確定。6/25/202254(五)電源種類和極性的選擇 直流電源，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。其它情況下，應(yīng)首先考慮用交流焊機，因為交流焊機構(gòu)造簡單，造價低，使

28、用維護(hù)也較直流焊機方便。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊條，通常選用正接。 6/25/202255第三節(jié) 焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的 根本結(jié)構(gòu)和工作原理 焊條電弧焊所用焊機按電源的種類可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。其中直流弧焊機按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(現(xiàn)已淘汰)等。6/25/202256電焊機的特點 一，電焊機優(yōu)點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機適合在枯燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣乏用于各個領(lǐng)域，特別對要求強度很高的制件特

29、實用，可以瞬間將同種金屬材料也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同永久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。 6/25/202257二，電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護(hù)措施。6/25/202258對弧焊電源的根本要求:1、適宜的空載電壓 弧焊電源的焊接二次回路開路時，電源兩個輸出端之間的電壓稱為空載電壓。我國目前生產(chǎn)的電焊機中，一般直流電焊機的空載電壓為55-90V；交流電焊機的空載電壓為

30、60-80V。2、良好的動特性 電源的動特性，就是指電弧負(fù)載狀態(tài)發(fā)生突然變化時，電源輸出電流和輸出電壓對電弧瞬間變化的適應(yīng)能力。 一般電焊機的電弧電壓工作壓力為2540V。6/25/2022593、適宜的電源外特性 電源穩(wěn)態(tài)輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系曲線，稱為電源外特性。 電源的外特性有平特性、上升特性和下降特性等，焊條電弧焊電源應(yīng)具備下降特性才能保證電弧的穩(wěn)定燃燒。4、電焊機應(yīng)具有適當(dāng)?shù)墓β屎土己玫恼{(diào)節(jié)焊接電流的性能，以便根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接條件選用需要的焊接電流。6/25/2022605、焊接電源必須有獨立而容量足夠的控制裝置，如熔斷器或自動斷電裝置。控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流

31、，以保證平安。6、焊機的所有外露帶電局部必須有完好的隔離防護(hù)裝置。焊機的接線柱、極板和接線端應(yīng)有防護(hù)罩。7、焊機的線圈和線路帶電局部對外殼和對地之間、弧焊變壓器和一次線圈與二次線圈之間，相與相及線與線之間，都必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的要求，其電阻值均不得小于1M。6/25/202261電源型號：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，型號由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成： 大類名稱 小類名稱 附注特征 系列序號 根本規(guī)格 派生代號 改進(jìn)序號 型號中1、2、3、6各項用漢語拼音字母表示，4、5、7各項用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；3、4、6、7項如不用時，其它各項排緊。 第一項表示焊機的大類,如: B-交流弧焊變壓器 Z-弧焊整流器 A-旋

32、轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機 W-鎢極氬弧焊機 M-埋弧焊機 N-熔化極氣體保護(hù)焊機12345676/25/202262 第二項表示同一大類中又分幾個小類的名稱:X-表示下降外特性P-表示水平特性Z-表示自動弧焊機B-表示半自動焊機 第三、四項用于區(qū)別同小類的各系列和品種，包括通用和專用產(chǎn)品。 第五項表示根本規(guī)格，如各種弧焊電源和電弧焊機中，根本規(guī)格均用額定電流表示，單位是A安。6/25/202263例如：BX1-330 B-弧焊變壓器 X-下降外特性 1-動鐵心式系列 330-額定焊接電流330A ZX5-400 Z-弧焊整流器 X-下降外特性 5-晶閘管式系列 400-額定焊接電流400A AX-3

33、20 A-旋轉(zhuǎn)式直流弧焊電源 X-下降外特性 320-額定焊接電流320A6/25/202264 每一類型的焊機根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點又可分為多種型式，具體見圖366/25/202265圖3-7 BXI一330交流弧焊機 l一初級繞組 2,3一次級繞組 4一動鐵芯 5一靜鐵芯 6一接線板 7一搖把一、交流弧焊機(一)結(jié)構(gòu) 6/25/202266 (二)工作原理 目前應(yīng)用最廣泛的BX1-330型交流弧焊電源，如圖37所示。它是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，屬于動鐵芯漏磁式類型。焊機的空載電壓為6070V。工作電壓為30V，電流調(diào)節(jié)范圍為50450A。6/25/202267 焊接電流調(diào)節(jié)分為粗調(diào)、細(xì)調(diào)兩檔

34、。電流的細(xì)調(diào)靠移動鐵芯4改變變壓器的漏磁來實現(xiàn)。 該電弧焊機的工作條件為應(yīng)在海拔不超過1000m，周圍空氣溫度不超過+40、空氣相對濕度不超過85%等條件下使用，不應(yīng)在有害工業(yè)氣體、水蒸汽、易燃、多灰塵的場合下工作。圖3-8 BXz一500型(同體式)焊機結(jié)構(gòu)示意圖 1一固定鐵心2一初級繞組3一次級繞組 4一電抗線圈5一活動鐵心6/25/202268圖3-9 BX 3一300型(動圈式)焊機結(jié)構(gòu)示意圖 1一初級線圈 2一次級線圈 3一鐵心6/25/202269二、直流弧焊機 (一)結(jié)構(gòu) 由于整流或直流弧焊機與直流弧焊發(fā)電機比較，因沒有機械空載損耗小、效率高、本錢低和制造維護(hù)簡單的優(yōu)勢.整流式直

35、流弧焊機常用型號如：ZXG-300、ZXG-400等. 二工作原理 焊機的空載電壓。由于沒有焊接電流，磁放大器的電抗繞組FD電抗壓降幾乎為零，使焊機輸出端具有較高的空載電壓，便于引弧。6/25/202270 圖3-10硅整流電弧焊機1一硅整流器組 2-三相變壓器 3-三相磁飽和電抗器4一輸出電抗器 5一通風(fēng)機組6/25/202271圖3-11 ZXG一300型硅整流電焊機電氣原理圖6/25/202272三、負(fù)載持續(xù)率 焊接設(shè)備銘牌中都標(biāo)有負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)，它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負(fù)載的時間。 眾所周知，焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱，溫升過高會把焊

36、接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過6080)。溫升與焊接電流大小有關(guān)，同時也與焊機使用狀態(tài)有關(guān)，連續(xù)運轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。 6/25/202273 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時，每個5分鐘內(nèi)測出電弧燃燒時間，代入式中即得出焊機負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率=在選定的工作時間內(nèi)負(fù)載的時間/選定的工作時間周期100%表3-3(P160) BX3300交流弧焊機負(fù)載持續(xù)率表3-4(P160)ZXG-300硅整流弧焊機負(fù)載持續(xù)率(P160)由表可見:焊機的負(fù)載持續(xù)率越高,那么焊接電流越小.6/25/202274 四、焊機的外特性 在規(guī)定范圍內(nèi)，焊機

37、穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱為焊機的外特性。 焊機外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。由于熔滴過渡和熱慣性以及操作等原因，焊接時電弧長度總是在不斷的變化，因而電弧電壓和焊接電流也在不斷地變化。為保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定，總希望焊接過程中焊接電流變動越小越好。 為了保證焊接電流穩(wěn)定，顯然要求焊機具有陡降的外特性。 6/25/202275 圖312焊機外特性曲線 l一陡降外特性曲線2一緩降外特性曲線3一上升特性曲線 4一平特性曲線U6/25/202276圖313兩種不同下降程度的外特性曲線 1一緩降外特性曲線 2一陡降外特性曲線6/25/202277 五、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工

38、具 焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護(hù)用具。 (一)電焊鉗 電焊鉗是夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流的操作器具。對電焊鉗的要求是：在任何斜度都能夾緊焊條；具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能；電纜的橡膠包皮應(yīng)伸入到鉗柄內(nèi)部，使導(dǎo)體不外露，起到屏護(hù)作用；輕便、易于操作。6/25/202278電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù) 額定值 適用焊耐電壓性能 能連接的最規(guī)格(A)負(fù)載持續(xù)率 ()工作電壓 (V)工作電流 (A) 條直徑 Cram) (Vmin) 大電纜截面 (mrnz) 500 60 40 500 4.08O 1000 95 300 60 32 300 2.55.9 1000 50 1

39、00 60 26 160 2.04O 1000 356/25/202279 (二)焊接電纜 焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據(jù)焊機的容量，選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面，選取時可參考表36。如果焊機距焊接工作點較遠(yuǎn)，需要較長電纜時，應(yīng)當(dāng)加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過4v，以保證引弧容易及電弧燃燒穩(wěn)定。不允許用扁鐵搭接或其它方法來代替連接焊接的電纜，以免因接觸不良而使回路上的壓降過大，造成引弧困難和焊接電弧的不穩(wěn)定。 6/25/202280 表3-6焊接電纜選用表 最大焊接電流（A） 200 300 450 600焊接電纜截面積(mm) 25

40、 5070 956/25/202281 焊機和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊，外表應(yīng)保持清潔，以保證其良好的導(dǎo)電性能。不良的接觸會損耗電能，還會導(dǎo)致焊機過熱將接線板燒毀或使電焊鉗過熱而無法工作。6/25/202282 (三)面罩及其它防護(hù)用具 面罩的主要作用是保護(hù)電焊工的眼睛和面部不受電弧光的輻射和灼傷，面罩分手持式和頭盔式兩種。面罩上的護(hù)目玻璃起到減弱電弧光并過濾紅外線、紫外線的作用。護(hù)目玻璃有不同色號、目前以黑綠色的為多，應(yīng)根據(jù)電焊工的年齡和視力情況盡量選擇顏色較深的護(hù)目玻璃以保護(hù)視力。 其它防護(hù)用品有電焊工在工作時需佩帶的專用電焊手套和護(hù)腳，以及清渣時應(yīng)戴的平光眼鏡。 6/25/202

41、283六、交流弧焊機與直流弧焊機的比較交流弧焊機的主要優(yōu)點是本錢低、制造維護(hù)簡單，噪聲較小，缺點是不能適應(yīng)堿性焊條，電流容易受到電網(wǎng)波動的干擾直流弧焊機的優(yōu)點是電弧穩(wěn)定，焊條適應(yīng)性強；缺點是本錢較高，制造維修較復(fù)雜，重量較重。但由于優(yōu)點明顯，是大有前途的電焊機。 6/25/202284表37列出了兩類焊機的性能比 項 目 直流弧焊機 交流弧焊機 電弧穩(wěn)定性 高 低 極性可換性 有 無 構(gòu)造與維修 稍復(fù)雜 簡單 工作時噪聲 很少 較小 供電方式 一般為三相供電 一般為單相供電 觸電危險性 較小較大 功率因數(shù) 較高 較低 耗能指數(shù) 小 較大 成 本 較高 低 重 量 較輕 輕6/25/202285

42、第四節(jié) 焊條電弧焊的操作和平安要求 一、焊條電弧焊的操作 焊條電弧焊最根本的操作是引弧、運條和收尾。 (一)引弧 引弧即產(chǎn)生電弧焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產(chǎn)生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現(xiàn)。引弧時必須將焊條末端與焊件外表接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起24mm的距離，此時電弧即引燃。 引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法。6/25/202286(1)碰擊法。也稱點接觸法或稱敲擊法。碰擊法是將焊條與工件保持一定距離，然后垂直落下，使之輕輕敲擊工件，發(fā)生短路：再迅速將焊條提起，產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法適用于各種位置的焊接。6/25/202287 (2)擦劃法。也稱線接觸法或稱摩擦法。

43、擦劃法是將電焊條在坡口上滑動，成一條線，當(dāng)端部接觸時，發(fā)生短路，因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握，但容易沾污坡口，影響焊接質(zhì)量。 6/25/202288(3)引弧的技術(shù)要求。在引弧處，由于鋼板溫度較低，焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用，會使引弧點處的焊縫較高，熔深較淺，易產(chǎn)生氣孔，所以通常應(yīng)在焊縫起始點后面lOmm處引弧，引燃電弧后拉長電弧，并迅速將電弧移至焊縫起點進(jìn)行預(yù)熱。6/25/202289預(yù)熱后將電弧壓短，酸性焊條的 弧長約等于焊條直徑，堿性焊條的弧長應(yīng)為焊條直徑的一半左右，進(jìn)行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔，也能在電弧

44、第二次經(jīng)過時，將這局部金屬重新熔化，使氣孔消除，并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透，焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動，并在坡口根部兩側(cè)稍加停頓，以形成一定大小的熔池。6/25/202290 引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺陷。綜上所述，在引弧時應(yīng)做到以下幾點： (1)工件坡口處無油污、銹斑，以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。 (2)在接觸時，焊條提起時間要適當(dāng)。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢，那么使焊條和工件粘合在一起，無法引燃電弧。6/25/202291(3)焊條的端部要有裸露局部，以便引弧。假設(shè)焊條端部裸露不均，那么應(yīng)在使用前用銼刀加工，防止在引弧時，

45、碰擊過猛使藥皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng)，開始引弧或因焊接中斷重新引弧，一般均應(yīng)在離始焊點后面1020mm處引弧，然后移至始焊點，待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條，以消除可能產(chǎn)生的引弧缺陷。 6/25/202292 (二)運條 電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。 運條由三個根本運動合成，分別是焊條的送進(jìn)運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動。 6/25/202293圖3-16焊條的三個根本運動1一焊條送進(jìn)2一焊

46、條擺動3一沿焊縫移動6/25/202294 (1)焊條的送進(jìn)運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等，否那么會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。 6/25/202295(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯(lián)的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯(lián)合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。6/25/202296 (3)運條手法。為了控制熔池溫度，使焊縫具有一定

47、的寬度和高度，在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運條手法。 1)直線形運條法。6/25/2022972)直線往返形運條法。此法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，如圖318所示，主要適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。6/25/202298 3)鋸齒形運條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動并向前移動，如圖319所示，在兩邊稍停片刻，以防產(chǎn)生咬邊缺陷。這種手法操作容易、應(yīng)用較廣，多用于比較厚的鋼板的焊接，適用于平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊的角接接頭。 圖3-19鋸齒形運條法 6/25/2022994)月牙形運條法。如圖320所示，此法是使焊條末端沿著焊條法接方

48、向作月牙形的左右擺動。并在兩邊的適當(dāng)位置作片刻停留，以使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止產(chǎn)生咬邊缺陷。此法適用于仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。圖3-20月牙形運條法6/25/2022100 5)三角形運條法。此法是使焊條末端作連續(xù)三角形運動，并不斷向前移動。按適用范圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運條方法。6/25/20221016圓圈形運條法 分正圓圈和斜圓圈法兩種。正圓圈運條法只適用于焊接較厚工件的平焊縫，其優(yōu)點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產(chǎn)生氣孔。斜圓圈法適用于T形接頭的橫焊平角焊和仰焊以及對接接頭的橫焊縫，其特點是可控制熔化金屬不受重力影

49、響，能防止金屬液體下淌，有助于焊縫成形。6/25/2022102 (三)收尾電弧中斷和焊接結(jié)束時，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿：假設(shè)收尾時立即拉斷電弧，那么會形成比焊件外表低的弧坑。 在弧坑處常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。 收尾動作有以下幾種：劃圈收尾法 適用于厚板焊接反復(fù)斷弧收尾法 適用于薄板和大電流焊接，但不適用堿性焊條，因其容易產(chǎn)生氣孔?；睾甘瘴卜?適用于堿性焊條6/25/2022103二、焊條電弧焊的平安要求 (1)電焊機 1)電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平安要求。 2)電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。 3)

50、防止電焊機受到碰撞或劇烈振動(特別是整流式焊機)。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護(hù)設(shè)施。 6/25/20221044)電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機超負(fù)荷時，應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。 電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有平安通道。 采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機。 焊機的一次電源線，長度一般不宜超過23m，當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面25m以上，不允許將電源線拖在地面上。 6/25/2022105 5)電焊機外露的帶電局部應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，

51、電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。 6)使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。 7)禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6/25/20221068)電弧焊機的平安使用和維護(hù)。接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負(fù)荷使用。焊機運行時的溫升，不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、枯燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境。要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護(hù)和冷卻。禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。 采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源。 6/25/2022107 電焊機必須經(jīng)常

52、保持清潔。清掃塵埃時必須斷電進(jìn)行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或粉塵時，必須對電焊機進(jìn)行隔離防護(hù)。 電焊機受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行枯燥。受潮嚴(yán)重的，必須進(jìn)行檢修。 每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷焊機電源，及時進(jìn)行檢修。 經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。 工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。6/25/20221089)電焊機的接地 各種電焊機(交流、直流)、電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應(yīng)按現(xiàn)行(SDJ) 電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程?的要求接地，防止觸電事故。 焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。 禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 電焊機組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。 專用的焊接工作臺架應(yīng)與接地裝置聯(lián)接。 6/25/202210910)為保護(hù)設(shè)備平安，又能在一定程度上保護(hù)人身平安，應(yīng)裝設(shè)熔斷器、斷路器(又稱過載保護(hù)開關(guān))、觸電保安器(也叫漏電開關(guān))。當(dāng)電焊機的空載電壓較高，而又在有觸電危險的場所作業(yè)時，那么對焊機必須采用空載自動斷電裝置。當(dāng)焊接引弧時