重大科技項(xiàng)目匯報(bào)材料學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1第一頁(yè)，共23頁(yè)。 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們的身體健康越來(lái)越受到各級(jí)( j)政府的重視。醫(yī)藥工業(yè)快速發(fā)展，藥品生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，尤其是中藥市場(chǎng)需要量的急劇增加和中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的升級(jí)，為膠囊劑提供了廣闊的市場(chǎng)。比如，去年全球范圍內(nèi)的抗擊新型病毒“甲流”事件，給了我們很大的啟示。為盡快將“蓮花清瘟膠囊”推向市場(chǎng)，以嶺醫(yī)藥集團(tuán)在短時(shí)間內(nèi)向我公司采購(gòu)NJP3200全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)24臺(tái)，采取三班作業(yè)的方式?，F(xiàn)在試想，當(dāng)初如果有NJP7200全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)的批量投放市場(chǎng)，不僅能提高藥廠(chǎng)單位時(shí)間的生產(chǎn)效率，而且還可以至少節(jié)省一半的人員工資支出和減少占用廠(chǎng)房使用面積，節(jié)能降

2、耗。基于上述社會(huì)背景和市場(chǎng)現(xiàn)狀，生產(chǎn)高產(chǎn)能、低能耗的環(huán)保型膠囊充填設(shè)備就迫在眉睫。該項(xiàng)目產(chǎn)品能根據(jù)用戶(hù)需要，方便地調(diào)整充填劑量并準(zhǔn)確地將粉劑或微丸或片劑充填到00#5#型號(hào)硬膠囊內(nèi)，裝量誤差低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，滿(mǎn)足cGMP規(guī)范。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為高于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)，達(dá)到膠囊充填數(shù)7200粒/分鐘，屬全球范圍內(nèi)最大生產(chǎn)能力。是基礎(chǔ)型全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)NJP800的9倍，也比NJP3200全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)高出1倍多。對(duì)于用戶(hù)單位節(jié)能增效具有十分重大的現(xiàn)實(shí)意義，其技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，價(jià)格經(jīng)綜合核算僅為進(jìn)口產(chǎn)品的五分之一，性?xún)r(jià)比高，可替代進(jìn)口，并出口創(chuàng)匯。整機(jī)目前已申請(qǐng)并受理通過(guò)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)

3、為：201010163635.5。第1頁(yè)/共23頁(yè)第二頁(yè)，共23頁(yè)。： 創(chuàng)新點(diǎn)創(chuàng)新點(diǎn)1： 項(xiàng)目產(chǎn)品采用微電腦與機(jī)械控制相結(jié)合的技術(shù)項(xiàng)目產(chǎn)品采用微電腦與機(jī)械控制相結(jié)合的技術(shù)，能自動(dòng)控制，能自動(dòng)控制(z dn kn zh)膠囊的定向撥插膠囊的定向撥插、真空分離、定量充填、廢囊剔除與膠囊鎖合、出、真空分離、定量充填、廢囊剔除與膠囊鎖合、出囊等循環(huán)作業(yè)。每分鐘可充填囊等循環(huán)作業(yè)。每分鐘可充填7200粒，是目前國(guó)內(nèi)粒，是目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)率最高的全自動(dòng)膠囊充填機(jī)。該關(guān)鍵技術(shù)已外生產(chǎn)率最高的全自動(dòng)膠囊充填機(jī)。該關(guān)鍵技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利高產(chǎn)型膠囊充填機(jī)專(zhuān)利申請(qǐng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利高產(chǎn)型膠囊充填機(jī)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺禾?hào)：2

4、01010163635.5。 第2頁(yè)/共23頁(yè)第三頁(yè)，共23頁(yè)。 NJP7200型全自動(dòng)膠囊(jio nn)充填機(jī)可充填硬膠囊(jio nn)型號(hào)為00#-5#，充填膠囊(jio nn)內(nèi)的藥物可以是粉料、微丸、片劑等。具有藥量可調(diào)、充填劑量準(zhǔn)確、效率高、適應(yīng)性廣、電控系統(tǒng)可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。 項(xiàng)目產(chǎn)品的主機(jī)構(gòu)是十二工位全封閉間歇轉(zhuǎn)臺(tái)，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在第一、二、三、四工位上是創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的4排54孔加料結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足了每分鐘可充填7200粒膠囊(jio nn)的高生產(chǎn)率要求，料桶內(nèi)的膠囊(jio nn)通過(guò)4個(gè)膠囊(jio nn)漏斗逐個(gè)的豎直進(jìn)入4個(gè)送囊板內(nèi)，先由水平叉推至矯正塊外端，再由垂直

5、又及真空吸力順入?？字?，在真空吸力的作用下并將帽、體分離；第五、六工位在凸輪軌道的作用下，采用了上模塊上升，下模塊向外伸出的運(yùn)動(dòng)方式，降低了應(yīng)藥粉進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)而帶來(lái)的交叉污染；第七工位用剔廢推桿將帽體未能分離的殘次膠囊(jio nn)剔除，并通過(guò)真空管路吸進(jìn)廢囊斗收集處理；第八工位為藥粉充填，通過(guò)充填桿將料室中壓實(shí)的藥柱送入下模塊的空膠囊(jio nn)體中 ；第九工位下模塊在軌道的作用下向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，上模塊同時(shí)作下降運(yùn)動(dòng)；第十工位鎖合推桿在凸輪的作用下上升，使已充填的膠囊(jio nn)鎖合，達(dá)到產(chǎn)品長(zhǎng)度要求；第十一工位出料推桿在凸輪的作用下上升將鎖好的膠囊(jio nn)推出收集；第十二工位創(chuàng)新改

6、進(jìn)了?？浊謇硌b置，先通過(guò)正壓吹氣將模塊孔中的殘余藥粉吹起，再通過(guò)負(fù)壓吸氣將藥粉吸入藥粉收集器中，清理模孔后再次進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。第3頁(yè)/共23頁(yè)第四頁(yè)，共23頁(yè)。第4頁(yè)/共23頁(yè)第五頁(yè)，共23頁(yè)。第5頁(yè)/共23頁(yè)第六頁(yè)，共23頁(yè)。 由于該機(jī)器要滿(mǎn)足每分鐘可充填7200粒膠囊的高生產(chǎn)率要求，按通常設(shè)計(jì)，機(jī)器將會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)較劇烈，機(jī)件易磨損(m sn)，噪音大，同時(shí)使物料的填充裝量精度急驟下降，而且容易出故障。項(xiàng)目產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，著重研究了機(jī)器的動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)。 膠囊機(jī)平衡裝置的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的平衡裝置安裝在充填機(jī)構(gòu)下，與充填機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)有效克服了硬膠囊充填機(jī)在充填過(guò)程中因充填機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)造成的機(jī)身顫動(dòng)，保障了充填

7、裝置充填工作的精準(zhǔn)與平穩(wěn)，同時(shí)也減少了機(jī)體的磨損(m sn)。圖2為膠囊機(jī)的平衡裝置的簡(jiǎn)圖。第6頁(yè)/共23頁(yè)第七頁(yè)，共23頁(yè)。 在增加支撐長(zhǎng)度的同時(shí)，對(duì)膠囊機(jī)的主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)采取了新的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式。為了保證各運(yùn)動(dòng)部件的可靠聯(lián)接，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，軸的上部采用高精度深溝球軸承、下部采用高精度圓錐滾子軸承的方式聯(lián)合定心。該結(jié)構(gòu)保證了軸的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，同時(shí)在軸自身重力的作用下，消除軸向間隙。在機(jī)器500小時(shí)連續(xù)作業(yè)的試驗(yàn)中，對(duì)重要零部件的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)及相互位置偏差先后進(jìn)行了三次檢測(cè)，誤差的最大增值不超過(guò)0.015mm，表明該新結(jié)構(gòu)使機(jī)器具有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性；通過(guò)增加柔性傳動(dòng)，進(jìn)一步降低膠囊機(jī)的振動(dòng)與

8、噪聲。主電機(jī)輸出采用了同步帶，傳動(dòng)準(zhǔn)確、同步性好、無(wú)滑移；自主開(kāi)發(fā)的內(nèi)含骨架MC尼龍斜齒輪與鋼件斜齒輪的配對(duì)使用，提高了齒輪副的壽命，減少了機(jī)器振動(dòng)與噪聲； 全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)的工藝流程通常分為定向撥插、真空分離、定量充填、廢囊剔除與膠囊鎖合、出囊等幾個(gè)主要步驟。而根據(jù)生產(chǎn)工藝及物料的特性，要求能夠隨時(shí)更改相關(guān)參數(shù)。因此，硬膠囊充填機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：控制機(jī)器程序動(dòng)作，包括(boku)開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、報(bào)警自停，故障診斷等；具備人機(jī)對(duì)話(huà)功能，能夠設(shè)置和顯示工藝參數(shù)，并根據(jù)工藝的要求在人機(jī)界面上，修改參數(shù)；系統(tǒng)中PLC、人機(jī)界面進(jìn)行通信，使系統(tǒng)操作、運(yùn)行更為簡(jiǎn)捷，可靠。第7頁(yè)/共23頁(yè)第八

9、頁(yè)，共23頁(yè)。 根據(jù)工藝和設(shè)備管理要求，全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)控制系統(tǒng)由PLC和上位機(jī)組成。操作屏上安裝有操作按鈕、指示燈、蜂鳴器、氣壓顯示儀表等；控制柜內(nèi)裝有可編程控制器(PLC)、交流變頻器、程控穩(wěn)流穩(wěn)壓電源、直流電源、繼電器、信號(hào)隔離轉(zhuǎn)換器等。各類(lèi)傳感器采集模擬信號(hào)如轉(zhuǎn)速測(cè)量反饋(fnku)、光電計(jì)數(shù)、故障信息等信號(hào)輸入模數(shù)模塊，經(jīng)過(guò)換算，在人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示。 監(jiān)控軟件為WinCC6.0是實(shí)現(xiàn)PLC與上位機(jī)之間的通訊及上位機(jī)監(jiān)控畫(huà)面的制作的組態(tài)軟件，結(jié)合Windows圖形設(shè)計(jì)程序，能很方便地生成人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)控制界面設(shè)計(jì)、硬件組態(tài)、變量管理、報(bào)警歸擋及用戶(hù)管理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，還將所有與

10、安全運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的參數(shù)設(shè)計(jì)在安全回路內(nèi)，如:最高轉(zhuǎn)速，軸承和電機(jī)的最高溫度，超載、安全門(mén)開(kāi)啟緊急制動(dòng)按鈕等。安全回路直接控制膠囊機(jī)的緊急制動(dòng)功能，以保證膠囊機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。每當(dāng)安全回路動(dòng)作后，只有操作人員將安全回路還原，膠囊機(jī)才能啟動(dòng)。 該控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝操作要求。系統(tǒng)啟動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行穩(wěn)定,界面友好,操作維護(hù)簡(jiǎn)便,為現(xiàn)場(chǎng)操作人員創(chuàng)造了一個(gè)高效率的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了較為先進(jìn)的膠囊機(jī)控制技術(shù)。第8頁(yè)/共23頁(yè)第九頁(yè)，共23頁(yè)。創(chuàng)新點(diǎn)創(chuàng)新點(diǎn)2：自主開(kāi)發(fā)的新穎膠囊充填機(jī)的膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的密封性能，消除了藥粉對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔的污染；研制的模具清理裝置增加了正壓吹氣功能：自主開(kāi)發(fā)的新穎膠囊充

11、填機(jī)的膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的密封性能，消除了藥粉對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔的污染；研制的模具清理裝置增加了正壓吹氣功能(gngnng)，有效地清理了上下模塊孔內(nèi)的殘留藥粉，提高了膠囊的上機(jī)率。項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)已獲，有效地清理了上下模塊孔內(nèi)的殘留藥粉，提高了膠囊的上機(jī)率。項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)已獲2項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利一種自動(dòng)膠囊充填機(jī)的膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利一種自動(dòng)膠囊充填機(jī)的膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)ZL200820083350.9；一種全自動(dòng)膠囊充填機(jī)的模具清理裝置；一種全自動(dòng)膠囊充填機(jī)的模具清理裝置ZL200820083349.6。第9頁(yè)/共23頁(yè)第十頁(yè)，共23頁(yè)。 由于膠囊充填機(jī)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度有著較為嚴(yán)格要求，對(duì)于環(huán)境濕度大

12、、除濕能力不強(qiáng)的制劑車(chē)間，一般的膠囊充填機(jī)就很難正常連續(xù)運(yùn)行，甚至?xí)霈F(xiàn)滯料、囊體分離不暢、水環(huán)真空泵吸入藥粉造成吸力不足等現(xiàn)象，需經(jīng)常停機(jī)清理，其不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度及效率，且易造成空膠囊和藥粉損失嚴(yán)重。特別是某些藥粉很細(xì)，具有粘性，在批量充填時(shí)發(fā)生上、下模具孔內(nèi)壁沾粘粉體；新膠囊真空分離后，下囊體進(jìn)入?？撞坏轿?，會(huì)高出下模具平面，當(dāng)轉(zhuǎn)到充填藥粉工位時(shí)會(huì)被計(jì)量盤(pán)刮碎，而且藥粉仍依然充入模孔，會(huì)出現(xiàn)機(jī)器卡死不轉(zhuǎn)等故障。嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和效率，并且空膠囊和藥粉的損失嚴(yán)重。發(fā)生此類(lèi)膠囊分離不暢與真空泵堵塞現(xiàn)象的原因有如下三方面：藥粉粘性大，流動(dòng)性差，容易沾粘模具孔內(nèi)壁；環(huán)境濕度大，藥粉吸潮后其

13、粘性更大，極易粘模具；模具清理工位的真空吸力不夠，粘在模具孔內(nèi)藥粉難以吸凈。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)的上模塊升降下模塊伸縮的膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，參見(jiàn)圖3。該裝置由于上模塊處于滑塊罩殼外面，而下模塊只進(jìn)行前后伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)柱穿過(guò)罩殼的圓孔很小，且用密封(mfng)圈密封(mfng)，可有效避免藥粉通過(guò)平行伸縮導(dǎo)柱帶入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔，大大提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的密封(mfng)性能，消除了藥粉對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔的污染，從而提高了膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)器的使用壽命。第10頁(yè)/共23頁(yè)第十一頁(yè)，共23頁(yè)。第11頁(yè)/共23頁(yè)第十二頁(yè)，共23頁(yè)。而舊結(jié)構(gòu)的分裝轉(zhuǎn)臺(tái)，見(jiàn)圖4。其上模塊固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，下模塊固定在導(dǎo)柱上既作上下升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)又作平行伸縮往復(fù)

14、運(yùn)動(dòng)，這樣安裝于這盤(pán)外側(cè)的罩殼上必須開(kāi)有能容納導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)形孔，由于這樣的長(zhǎng)形孔無(wú)法完全(wnqun)密封，導(dǎo)致藥粉從導(dǎo)柱處進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔，易造成交叉污染，并使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)受到影響，令機(jī)器的使用壽命降低。圖4舊結(jié)構(gòu)的分裝(fn zhun)轉(zhuǎn)臺(tái)第12頁(yè)/共23頁(yè)第十三頁(yè)，共23頁(yè)。舊結(jié)構(gòu)（即NJP3200）上模塊采用雙排23孔加料結(jié)構(gòu)，每分鐘充填膠囊(jio nn)數(shù)為3200粒。而新開(kāi)發(fā)的上模塊采用4排54孔加料結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足了每分鐘可充填7200粒膠囊(jio nn)的高生產(chǎn)率要求，見(jiàn)圖6。圖5 舊結(jié)構(gòu)的分裝轉(zhuǎn)臺(tái)(zhunti)實(shí)物照片圖6 具有4排54孔加料結(jié)構(gòu)(jigu)的上模具第13頁(yè)/共23頁(yè)

15、第十四頁(yè)，共23頁(yè)。 新研制的兼具吹氣、吸塵的模具清理裝置(zhungzh)，參見(jiàn)圖7。該裝置(zhungzh)特點(diǎn)是增加了正壓吹氣部件，即在模具清理工位下方設(shè)置與空氣壓縮系統(tǒng)連接的吹氣機(jī)構(gòu)，在清理工位上方仍保留與真空系統(tǒng)連接的吸塵盒。當(dāng)模具轉(zhuǎn)到清理工位時(shí)，吹氣機(jī)構(gòu)與和吸塵機(jī)構(gòu)同時(shí)工作。正壓空氣通過(guò)伸入模塊孔中的空心頂針吹入模具孔中，將模具孔中的殘留藥粉吹起；同時(shí)模塊上面的吸粉部件開(kāi)始吸氣，將吹起的藥粉吸進(jìn)吸粉盒中儲(chǔ)存，這樣就有效地清理了上下模具孔內(nèi)的殘留藥粉，使模具清理比原有單靠吸粉盒吸粉，更加徹底、更加干凈，提高膠囊上機(jī)率，保證了膠囊產(chǎn)品的裝量精度。圖8為兼具吹氣、吸塵的模具清理裝置(zh

16、ungzh)的實(shí)物照片。 圖7 新設(shè)計(jì)的兼具吹氣、吸塵的模具(mj)清理裝置 圖8 兼具吹氣、吸塵的模具清理裝置的實(shí)物(shw)照片 第14頁(yè)/共23頁(yè)第十五頁(yè)，共23頁(yè)。創(chuàng)新創(chuàng)新(chungxn)點(diǎn)點(diǎn)3： 創(chuàng)新創(chuàng)新(chungxn)設(shè)計(jì)了膠囊充填機(jī)的藥粉充填計(jì)量裝置，能根據(jù)需要精確調(diào)整充填劑量；研制的膠囊充填機(jī)的膠囊真空分離平衡裝置和膠囊鎖緊機(jī)構(gòu)，使膠囊的囊體與囊帽順利分離，在完成藥粉充填后能很好的鎖緊，使膠囊的上機(jī)率符合中華人民共和國(guó)藥典的規(guī)定要求。項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)已獲設(shè)計(jì)了膠囊充填機(jī)的藥粉充填計(jì)量裝置，能根據(jù)需要精確調(diào)整充填劑量；研制的膠囊充填機(jī)的膠囊真空分離平衡裝置和膠囊鎖緊機(jī)構(gòu)，使膠囊的

17、囊體與囊帽順利分離，在完成藥粉充填后能很好的鎖緊，使膠囊的上機(jī)率符合中華人民共和國(guó)藥典的規(guī)定要求。項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)已獲1項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利膠囊充填機(jī)的藥粉充填計(jì)量裝置項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利膠囊充填機(jī)的藥粉充填計(jì)量裝置ZL200820083348.1；申請(qǐng)受理兩項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利充填機(jī)的膠囊真空分離平衡裝置；申請(qǐng)受理兩項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利充填機(jī)的膠囊真空分離平衡裝置201020180138.1，膠囊充填機(jī)的膠囊鎖緊機(jī)構(gòu)，膠囊充填機(jī)的膠囊鎖緊機(jī)構(gòu)201020179469.3。 填充(tinchng)計(jì)量調(diào)整裝置真空(zhnkng)分離平衡裝置第15頁(yè)/共23頁(yè)第十六頁(yè)，共23頁(yè)。平衡(pnghng)聯(lián)動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)第16頁(yè)/

18、共23頁(yè)第十七頁(yè)，共23頁(yè)。傳統(tǒng)膠囊充填(chn tin)機(jī)計(jì)量裝置的刮粉器是直接固定在隔板平面上，上平面與隔板之間留有空隙，造成充填(chn tin)桿通道與盛粉環(huán)內(nèi)腔相通，當(dāng)充填(chn tin)桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，很容易把盛粉杯內(nèi)溢出的藥粉帶入刮粉器與隔板間的間隙而進(jìn)入下模塊的膠囊體內(nèi)，使裝量不穩(wěn)定（參見(jiàn)圖10）。嚴(yán)重影響膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量。圖10 傳統(tǒng)(chuntng)藥粉充填計(jì)量裝置第17頁(yè)/共23頁(yè)第十八頁(yè)，共23頁(yè)。自主設(shè)計(jì)的膠囊充填機(jī)的藥粉充填計(jì)量裝置（見(jiàn)圖11）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是刮粉器呈臺(tái)階型，頂部鑲嵌在隔板里。刮粉器的充填桿通道頂部穿透了隔板，使充填桿通道與盛粉環(huán)的腔室隔離，同時(shí)添加多個(gè)刮粉環(huán)避免藥室內(nèi)藥物堆積過(guò)高。充填時(shí)藥粉難以隔板與刮粉器間的間隙溢入充填桿通道，從而保證(bozhng)膠囊內(nèi)裝量更加準(zhǔn)確，提高了膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量。圖11創(chuàng)新設(shè)計(jì)(shj)的藥粉充填計(jì)量裝置第18頁(yè)/共23頁(yè)第十九頁(yè)，共23頁(yè)。創(chuàng)新點(diǎn)創(chuàng)新點(diǎn)4 4： 創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種膠囊充填機(jī)的充填漏粉回收裝置創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種膠囊充