汽車與底盤構(gòu)造實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(趙向陽)

1、汽車底盤構(gòu)造與維修實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書河南機(jī)電高等專科學(xué)校汽車系實(shí)驗(yàn)一 汽車底盤認(rèn)識(shí) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求1、熟悉常見轎車或貨車底盤的組成和基本工作原理，了解底盤各總成件的安裝位置，為后續(xù)各章節(jié)的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。2、熟悉汽車傳動(dòng)系的組成及各總成的位置，為傳動(dòng)系的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工、量具夏利2000轎車1輛和貨車25輛。三、實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法（一）預(yù)備知識(shí)學(xué)習(xí)1、學(xué)習(xí)汽車維修的安全基本規(guī)則。如：工具安全使用、汽油安全使用規(guī)則、維修廢品的處理規(guī)則、安全用電規(guī)則、汽車路試的安全要求、車底工作時(shí)的安全規(guī)則、維修作業(yè)的安全要求等。2、 學(xué)習(xí)常用和專用汽車維修工具使用的基本知識(shí)。如：常用工具(開口扳子、梅花

2、扳手、套簡(jiǎn)扳子、活動(dòng)扳手、濾清器扳手、輪胎套筒扳手、火花塞套筒、螺絲刀、手錘)、舉升設(shè)備(千斤頂、雙柱舉升器、四柱舉升器)、螺栓拆裝機(jī)具、拆裝緊配合零件的工具(壓床和各種拉器)等工具的使用基本知識(shí)。（二）汽車底盤構(gòu)造的大致認(rèn)識(shí)1、駕駛室內(nèi)儀表和操縱裝置的認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)儀表板上的車速表(里程表)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表、機(jī)油壓力表、燃油表、發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈和各種指示燈或警告燈等；認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)向盤、變速操縱裝置、離合器踏板(自動(dòng)變速器無此踏板)、油門踏板、制動(dòng)踏板、駐車制動(dòng)裝置和點(diǎn)火開關(guān)的位置及使用方法。2、汽車傳動(dòng)系認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)汽車傳動(dòng)系的組成、布置及功用，參見圖1-1。圖1-1 汽車傳動(dòng)系的組成與布置 1-離合器；2-

3、變速器；3-驅(qū)動(dòng)橋殼；5-差速器；6-半軸；7-主減速器；8-傳動(dòng)軸3、汽車行駛系認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)汽車行駛系的組成、布置及功用。4、汽車轉(zhuǎn)向系認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)汽車轉(zhuǎn)向系的組成、布置及功用，參見圖1-2。圖1-2 轉(zhuǎn)向系示意圖1-轉(zhuǎn)向盤；2-轉(zhuǎn)向軸；3-轉(zhuǎn)向節(jié)；4-轉(zhuǎn)向輪；5-轉(zhuǎn)向節(jié)臂；6-轉(zhuǎn)向橫拉桿；7-轉(zhuǎn)向減振器；8-轉(zhuǎn)向器5汽車制動(dòng)系認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)汽車制動(dòng)系的組成、布置及功用，參見圖1-3。圖1-3 制動(dòng)系結(jié)構(gòu)示意圖1-制動(dòng)踏板；2-制動(dòng)主缸推桿；3-制動(dòng)主缸活塞；4-制動(dòng)主缸；5-油管；6-制動(dòng)輪缸；7-輪缸活塞；8-制動(dòng)鼓；9-摩擦片；10-制動(dòng)蹄；11-制動(dòng)底版；12-支承銷；13-制動(dòng)蹄復(fù)位彈簧四、思考

4、題1、汽車總體上由哪幾個(gè)部分組成？2、汽車底盤包括哪幾個(gè)系統(tǒng)？各個(gè)系統(tǒng)包括哪些主要部件？3、簡(jiǎn)述汽車傳動(dòng)系的動(dòng)力傳遞路線。實(shí)驗(yàn)二 離合器總體認(rèn)識(shí)與拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、掌握離合器的功用、構(gòu)造和工作原理。2、掌握離合器的拆裝順序及其踏板自由行程的調(diào)整要領(lǐng)。二、設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具1、桑塔納離合器1個(gè)。2、離合器拆裝作業(yè)臺(tái)、壓力機(jī)各1臺(tái)。3、常用工具、量具各l套，桑塔納專用工具l套。4、相關(guān)掛圖或圖冊(cè)若干。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、離合器的拆卸(1)拆卸離合器時(shí)，首先要拆下變速器。(2)用大眾專用工具(10201)將飛輪固定，然后將離合器的固定螺栓對(duì)角擰松（注意觀察壓盤和飛輪的裝配標(biāo)記）。取下壓盤總成及離合器從動(dòng)

5、盤。(3)用A=78.523.5的內(nèi)拉頭拉出分離軸承。(4)拆下分離軸承導(dǎo)向套和橡膠防塵套、回位彈簧。(5)用尖咀鉗取出卡簧及襯套座，取出分離叉軸。(6)仔細(xì)觀察離合器各零部件的構(gòu)造及其裝配關(guān)系，研究其工作原理。2、離合器的裝配(1)將從動(dòng)盤裝在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪上，用導(dǎo)向定位器或變速器輸入軸定位。從動(dòng)盤上減振彈簧突出的一面朝外。(2)裝上壓板組件，用扭力扳手間隔擰緊螺栓，力矩為25N·m。(3)用專用工具將分離叉軸套壓入變速器殼上。(4)將分離叉軸的左端裝上回位彈簧，先穿入變速器殼左邊的孔中，再將分離叉軸的右端裝入右邊的襯套孔中，然后再裝入左邊的分離叉軸襯套和分離叉軸襯套座，將襯墊及導(dǎo)向套

6、涂上密封膠，裝到變速器殼前面，旋緊螺栓，力矩為15N·m。(5)在變速器的后面旋緊螺栓，力矩為15N·m，將分離叉軸鎖??；檢查分離叉軸應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能左右移動(dòng)。(6)用專用工具將分離軸承壓入分離軸承座內(nèi)。3、離合器的調(diào)整(1)離合罪踏板自由行程標(biāo)準(zhǔn)：1525mm，調(diào)整方法為螺母調(diào)整，改變拉索長(zhǎng)度。(2)離合器踏板總行程標(biāo)準(zhǔn)：150±5mm，調(diào)整方法為驅(qū)動(dòng)臂調(diào)整。四、注意事項(xiàng)(1)分離叉兩端襯套必須同心。(2)安裝離合器壓盤總成時(shí)，需用導(dǎo)向定位器或變速器輸入軸確定中心位置，使從動(dòng)盤與壓盤同心，便于安裝變速器總成。(3)離合器從動(dòng)盤有減振彈簧保持架的一面應(yīng)朝向壓盤

7、。五、總結(jié)與思考1、離合器常見故障有哪些？2、怎樣判斷離合器出現(xiàn)了打滑故障？簡(jiǎn)要說明其常見原因。實(shí)驗(yàn)三 手動(dòng)變速器的拆裝與檢修一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、掌握變速器的功用、構(gòu)造和工作原理。2、掌握變速器的拆裝順序及要領(lǐng)。3、熟悉自鎖、互鎖、倒檔鎖止裝置的結(jié)構(gòu)及其工作過程。二、設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具1、桑塔納變速器1個(gè)。2、常用工具、量具各l套，桑塔納專用工具l套，拉器、銅棒各1。3、相關(guān)掛圖或圖冊(cè)若干。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、變速器總成的分解(1)把變速器放在修理臺(tái)或修理架上，放出變速器潤(rùn)滑油。(2)將變速器后蓋拆下，取出調(diào)整墊片和密封圈。(3)小心的將第3、4檔換檔滑桿向第3檔方向拉至小的檔塊取出，將換檔桿重新推至空

8、檔位置(注意：換檔滑桿不能拉出太遠(yuǎn)，否則同步器內(nèi)的檔塊會(huì)彈出來，換檔滑桿不能回到空檔位置)。(4)倒檔和1檔齒輪同時(shí)嚙合，鎖住軸，旋下螺母。(5)用工具頂住輸入軸的中心，取下輸入軸的擋圈和墊片。(6)用拉器拉出輸入軸的向心軸承。(7)若沒有專用工具，先旋出殼體和后蓋的連接螺栓，用塑料錘(或木錘)敲擊輸入軸的前端和后殼體，直至后蓋和后殼體結(jié)合處出現(xiàn)松動(dòng)。(8)變速器殼體固定在臺(tái)鉗，鉗口應(yīng)有較軟的金屬保持墊片，以防夾壞機(jī)件。(9)取出第三、四換檔撥叉的夾緊套筒，將第3、4換檔桿往回拉，直至可以將第3、4換檔桿撥叉取出為止。(10)將換檔撥叉重新放在空檔位置，取出輸入軸。(11)壓出倒檔齒輪軸，并取

9、出倒檔齒輪。(12)用小沖頭沖出1、2檔換檔撥塊上的彈性銷，并取出彈性?shī)A片。(13)用工具拉出輸出軸總成(注意：在拉出輸出軸總成的同時(shí)，應(yīng)注意1、2檔撥叉軸的間隙，以防卡住)。2、變速器輸入軸總成的分解與組裝(1)輸入軸總成的分解：拆下檔圈，取下4檔齒輪，用壓床壓出3、4檔同步器齒轂。   (2)輸入軸總成的組裝：組裝好3檔齒輪和軸承，壓入3、4檔齒轂齒套，齒轂內(nèi)花鍵的倒角朝向3檔齒輪的方齒輪和4檔齒輪(注意：壓出前應(yīng)拆下各軸向檔圈)。(3)輸出軸總成的組裝：壓入4檔齒輪，齒輪的凸肩應(yīng)朝向軸承；4檔齒輪的擋圈與擋圈槽的間隙應(yīng)盡量小些，可通過選擇厚度合適的擋圈來達(dá)到。將3檔齒

10、輪通過加熱板加熱至120后壓入，凸肩朝向4檔齒輪；同步器的組裝。l檔同步環(huán)有三個(gè)位置缺齒，這種同步環(huán)只能用于1檔，更換時(shí)，也可以使用不缺齒的，備件號(hào)為014311295D。組裝1、2檔同步器時(shí)，齒轂上有槽的一面朝向1檔，即朝向齒套撥叉環(huán)這一側(cè)；將1、2檔同步器總成壓入到軸上，齒轂有槽的一面朝向1檔齒輪(即朝后)。然后再裝入1檔齒輪中的滾針軸承，套上1檔齒輪后，最后壓入雙列滾錐軸承。3、變速器的裝配(1)變速器變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組裝(組裝時(shí)按分解的逆順序進(jìn)行)：壓入輸出軸總成。壓入輸出軸總成時(shí)，要將換檔桿與第1、2檔換檔撥叉和輸出軸總成一起裝入后殼體，然后再壓入后軸承。壓入時(shí)，請(qǐng)注意第1、2檔換檔滑

11、桿的活動(dòng)間隙，必要時(shí)，輕輕敲擊以免卡??；安裝1、2檔撥塊，壓入彈性銷，安裝倒檔齒輪，壓入軸；安裝輸入軸時(shí)，要拉回2、4檔撥叉能夠裝入滑動(dòng)齒套為止，同時(shí)應(yīng)位于空檔位置，并用彈性銷固定好撥叉；放好新的密封環(huán)，將輸入軸和輸出軸及后殼體一起與殼體用M8×45的螺栓來連接。緊固力矩為25N·m；使用支撐橋?qū)⑤斎胼S支撐?。粔喝胼斎胼S的向心軸承或組合式軸承。向心軸承保持架密封面對(duì)著后殼體，而組合式軸承的滾柱對(duì)著后殼體；安裝上3、4檔撥叉軸上的小止動(dòng)塊，擰緊輸出軸螺母力矩為100N·m。將換檔叉軸置于空檔位置(注意：變速器不能拉出太遠(yuǎn)，否則同步器內(nèi)的止動(dòng)塊可能彈出來。變速滑桿可能

12、不能再壓回到空檔位置。這種情況下須重新拆卸變速器，將3個(gè)鎖塊壓到同步器齒套內(nèi)并推入滑動(dòng)套筒)；安裝差速器。(2)變速器后蓋的安裝：由于輸出軸本身是主減速器的主動(dòng)齒輪，因此后蓋上的墊片要合理選擇；安裝殼體后蓋。將所選用的墊片放入后蓋，將異型彈簧放到內(nèi)選檔桿上，壓緊后與內(nèi)選檔桿一起向內(nèi)推，直到彈簧的另一端彎頭支撐在后蓋和調(diào)整墊片上為止。再按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)內(nèi)選檔桿，直至異型彈簧滑進(jìn)正確位置為止； 以25N·m力矩?cái)Q緊螺釘。四、注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格拆裝程序并注意操作安全。(2)注意各零件、部件的清洗和潤(rùn)滑。(3)分解變速器時(shí)不能用手錘直接敲擊零件，必須采用銅棒或硬木墊進(jìn)行沖擊。五、總結(jié)與思考1

13、、手動(dòng)變速器常見的故障有哪些？2、怎樣判斷手動(dòng)變速器出現(xiàn)跳擋故障？簡(jiǎn)要說明其常見原因。實(shí)驗(yàn)四 自動(dòng)變速器的總計(jì)結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)與拆裝 液力變矩器與齒輪變速機(jī)構(gòu)（2學(xué)時(shí)）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼J(rèn)識(shí)變矩器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，了解液流的運(yùn)動(dòng)路線，認(rèn)識(shí)在液流的運(yùn)動(dòng)中，各構(gòu)件所起的作用。了解行星齒輪變速機(jī)構(gòu)的組成，及其確定的傳動(dòng)比的形成方式，以及該傳動(dòng)比時(shí)的動(dòng)力傳遞路線。二、設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具 1、液力變矩器及行星齒輪變速機(jī)構(gòu)的解剖件。 2、液力變矩器總成。 3、行星齒輪變速機(jī)構(gòu)總成。 4、行星齒輪組合件。 5、離合器組成件。 6、制動(dòng)器組成件。三、實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容 1、識(shí)認(rèn)和觀察液流在變矩器中的運(yùn)動(dòng)。 2、觀察分析泵輪、渦輪、導(dǎo)輪的

14、運(yùn)動(dòng)及功能。 3、泵輪、渦輪、導(dǎo)輪的運(yùn)動(dòng)方向分析。 4、行星齒輪組合狀態(tài)的觀察分析。 5、行星齒輪變速機(jī)構(gòu)形成確定傳動(dòng)比的方法觀察。 6、制動(dòng)器的特征觀察。 7、離合器的特征觀察。 8、摩擦片、壓片的結(jié)構(gòu)觀察。 9、行星齒輪變速機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞路線觀察。 10、觀察液壓缸的工作情況。 11、觀察單向離合器的結(jié)構(gòu)，分析其工作原理。五、總結(jié)與思考1、液力變矩器常見的故障有哪些？ 2、單排行星齒輪變速機(jī)構(gòu)如何實(shí)現(xiàn)倒檔和超速檔？ 換檔執(zhí)行元件（2學(xué)時(shí)）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼J(rèn)識(shí)換檔執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)，了解液壓缸的工作過程，認(rèn)識(shí)制動(dòng)器、離合器的區(qū)別和共同之處。了解制動(dòng)器、離合器的拆裝過程及技術(shù)要求。了解制動(dòng)器、離合器在

15、換檔過程中的作用。二、設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具 1、液力變矩器及行星齒輪變速機(jī)構(gòu)的解剖件。 2、液力變矩器總成。 3、行星齒輪變速機(jī)構(gòu)總成。 4、行星齒輪組合件。 5、離合器組成件。 6、制動(dòng)器組成件。三、實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容 1、液壓缸的識(shí)認(rèn)和觀察油液在液壓缸中的運(yùn)動(dòng)路徑。 2、液壓缸的裝配特征及相關(guān)工具。 3、制動(dòng)器的特征觀察。 4、離合器的特征觀察。 5、摩擦片、壓片的結(jié)構(gòu)觀察。 6、行星齒輪變速機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞路線觀察。 7、觀察液壓缸的工作情況。 8、觀察單向離合器的結(jié)構(gòu)，分析其工作原理。 9、觀察單向離合器的作用。四、總結(jié)與思考1、敘述制動(dòng)器、離合器的原理及作用。 2、制動(dòng)器、離合器常見故障有哪些？

16、 自動(dòng)變速器的控制系統(tǒng)（2學(xué)時(shí)）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解和認(rèn)識(shí)自動(dòng)變速器的液壓系統(tǒng)的組成，認(rèn)識(shí)液壓系統(tǒng)的控制閥的組成結(jié)構(gòu)，了解電控系統(tǒng)對(duì)液壓閥的控制形式，認(rèn)識(shí)電控系統(tǒng)中的傳感器的原理及其作用。二、設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具 1、液力變矩器及行星齒輪變速器機(jī)構(gòu)的解剖件。2、液力變矩器總成。3、自動(dòng)變速器的油泵組合件。4、自動(dòng)變速器的閥板組合件。5、完整自動(dòng)變速器總成。 6、自動(dòng)變速器電磁閥。 7、自動(dòng)變速器液壓缸組合件。三、實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容 1、觀察油泵的結(jié)構(gòu)及組成，并觀察油路的走向、通道。2、觀察鎖止離合器的組成及工作方式。 3、觀察液壓缸的結(jié)構(gòu)及工作過程，油路的布置。 4、觀察自動(dòng)變速器的閥板；識(shí)認(rèn)手動(dòng)閥、節(jié)氣

17、門閥的結(jié)構(gòu)和工作過程。 5、觀察主油壓閥，并熟悉其工作原理。 6、觀察電磁閥的安裝位置及電磁閥的特點(diǎn)，觀察電磁閥的泄油方式。 7、觀察自動(dòng)變速器上的各轉(zhuǎn)速傳感器的安裝位置，分析其信號(hào)的產(chǎn)生及其作用。 8、觀察拆解手動(dòng)閥位置傳感器（多功能開關(guān)），分析部分線路的作用。9、觀察貯能器，分析其作用。四、總結(jié)與思考1、敘述油泵的檢修 內(nèi)容。2、敘述自動(dòng)變速器電控系統(tǒng)中的各傳感器的作用。實(shí)驗(yàn)五 萬向傳動(dòng)裝置總體認(rèn)識(shí)與拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1） 掌握萬向傳動(dòng)裝置的功用、結(jié)構(gòu)。（2） 掌握萬向傳動(dòng)裝置的拆裝順序及要領(lǐng)。（3）了解萬向傳動(dòng)裝置在汽車上的安裝及注意事項(xiàng)。二、實(shí)驗(yàn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）貨車或

18、轎車十字軸式剛性萬向傳動(dòng)裝置總成2個(gè)。（2）萬向傳動(dòng)裝置拆裝作業(yè)臺(tái)2臺(tái)。（3）常用、專用工具與量具各2套。三、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）注意安全，無亊故。（2）嚴(yán)格遵守拆裝程序及操作規(guī)程。（3）注意傳動(dòng)軸和伸套叉上的平衡記號(hào)。（4）要注意傳動(dòng)軸兩端萬向節(jié)叉位同一個(gè)平面內(nèi)。四、實(shí)驗(yàn)步驟十字軸式剛性萬向傳動(dòng)軸的拆裝 1. 傳動(dòng)軸總成的拆裝1）拆卸（拆卸前注意做好記號(hào)。）（1）拆下傳動(dòng)軸后端與后橋主動(dòng)軸凸緣聯(lián)接的螺栓，注意作好記號(hào)。（2）拆下后傳動(dòng)軸前端與中間傳動(dòng)軸后凸緣的固定螺栓，取下后傳動(dòng)軸。（3）拆下中間軸固定螺栓，取下中間軸。 2）裝配（1）嚴(yán)格按拆卸前做的記號(hào)進(jìn)行裝配。（2）重新裝好后的傳動(dòng)軸，其

19、潤(rùn)滑油加注嘴應(yīng)在一條線。（3）中間支撐與中間梁上的固定螺栓、中間支撐軸承蓋的螺栓先不要擰緊，待裝車后經(jīng)過短距離路試后再緊固。2. 十字軸式剛性萬向節(jié)的拆裝1）拆卸（拆卸前注意做好記號(hào)。）（1）打開鎖片的鎖瓜，拆下支撐片固定螺栓，取下鎖片及支撐片。（2）用手推出十字軸軸承殼及滾動(dòng)軸承。（3）對(duì)于較緊的軸承，可用手握住傳動(dòng)軸，用錘孑敲擊萬向節(jié)叉，使十字軸撞擊軸承殼，擊出滾針軸承。2）裝配按與拆卸相反的須序進(jìn)行。 3. 中間支撐的拆裝 1）拆缷 （1）拆下中間傳動(dòng)軸后面的開囗銷，取下鎖緊螺母和墊片。 （2）拆下中間傳動(dòng)軸凸緣。 （3）從中間支撐總成上拆下中間傳動(dòng)軸。 （4）拆下緊固軸承座的螺栓，依次

20、取下前后軸承蓋、中間軸軸承油封總成、軸承、中間支撐軸承外圈、中間支撐軸承隔套。 （5）拆開中間軸承架和墊環(huán)。2）裝配 按與拆卸相反的須序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)六 驅(qū)動(dòng)橋的總體結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)與拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1） 掌握驅(qū)動(dòng)橋的功用、結(jié)構(gòu)。（2） 掌握驅(qū)動(dòng)橋的拆裝順序及要領(lǐng)。（3）了解驅(qū)動(dòng)橋在汽車上的安裝及注意事項(xiàng)。二、實(shí)驗(yàn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）貨車或轎驅(qū)動(dòng)橋總成2個(gè)。（2）驅(qū)動(dòng)橋拆裝作業(yè)臺(tái)2臺(tái)。（3）常用、專用工具與量具各2套。三、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）注意安全，無亊故。（2）嚴(yán)格遵守拆裝程序及操作規(guī)程。四、實(shí)驗(yàn)步驟1. 驅(qū)動(dòng)橋總成的分解（1）旋下放油塞放出驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)機(jī)油，旋下后蓋固定螺栓，拆下后蓋組合、襯

21、墊、輸出軸調(diào)整墊圈及輸入軸調(diào)整襯墊。（2）拆下差速器總成及左右半軸。（3）差速器的解體 用專用工具取下差速器園錐滾子軸承。 交叉旋下從動(dòng)齒輪與差速器殼的聯(lián)接螺栓，沿齒圈平穩(wěn)敲下從動(dòng)齒輪（防止變形）。 取下?lián)跞?，銃出行星輪軸，取下行星齒輪、半軸齒輪及復(fù)合式止推片。（4）差速器的組裝將復(fù)合式止推片涂上機(jī)油，裝入差速器殼內(nèi)，在半軸齒輪上裝好螺紋套，再裝行星齒輪、齒輪軸和軸上擋圈。在各螺紋孔中涂以齒輪油，分23次交叉旋緊螺栓，擰緊力矩為70Nm。將差速器園錐滾柱軸承內(nèi)圈加熱100左右，壓裝在差速器殼兩端外園上。將車速表齒輪壓裝在差速器殼上，壓入深度為1.4mm。 2. 驅(qū)動(dòng)橋總成的裝配按與拆卸相反的須

22、序進(jìn)行四、總結(jié)與思考1、敘述驅(qū)動(dòng)橋的結(jié)構(gòu)與作用。2、敘述驅(qū)動(dòng)橋的裝配與調(diào)整過程。實(shí)驗(yàn)七 行駛系統(tǒng)的總體認(rèn)識(shí)與拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1）掌握行駛系的功用、構(gòu)造。 （2）掌握行駛系拆裝順序及要領(lǐng)。 （3）了觧行駛系拆裝注意事項(xiàng)。二、實(shí)驗(yàn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）轎車或貨車的底盤總成2個(gè)。（2）行駛系拆裝作業(yè)臺(tái)2臺(tái)。（3）常用、專用工具與量具各2套。三、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）拆裝時(shí)應(yīng)特別注意各種操作過程中車輛位置的固定，以保証安全。（2）注意觀察獨(dú)立懸架與非獨(dú)立懸架裝置結(jié)構(gòu)的區(qū)別和拆裝程序的區(qū)別。（3）注意觀察前輪定位的調(diào)整。四、實(shí)驗(yàn)步驟以東風(fēng)EQ1092型貨車為例1轉(zhuǎn)向橋的拆裝1）拆卸（1）拆下翼

23、子板及襯墊。（2）拆下輪轂鎖止螺母、止動(dòng)墊圈、調(diào)整螺。（3）用拉拔器拄拉出輪轂及輪轂軸承。（4）拆下車輪制動(dòng)器。（5）拆下轉(zhuǎn)向節(jié)臂、直拉桿球頭開囗銷、鎖緊螺母、橫拉桿和直拉桿及轉(zhuǎn)向總成。（6）拆卸左轉(zhuǎn)向節(jié)上臂和左右轉(zhuǎn)向臂。（7）拆下主銷上下蓋板鎖緊螺母、楔形鎖銷。（8）從前軸上取下左轉(zhuǎn)向節(jié)、推力軸承及調(diào)整墊片。以相同方法依次取下右轉(zhuǎn)向節(jié)各部件。2）裝配按拆卸的反順序操作，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）裝配前必須對(duì)零件進(jìn)行清洗、檢查。（2）各処的調(diào)整墊片保持平整，不能任意調(diào)換，厚度不允許任意波動(dòng)。（3）螺栓螺母緊固要可靠，開囗銷齊全完整，鎖止固定可靠。2輪胎的拆裝1）拆卸（1）先清各処泥土，然后放出內(nèi)

24、胎空氣。（2）用輪胎撬棒尖端插入擋圈缺口，將擋圈撬出。（3）把氣閥推進(jìn)外胎內(nèi)部，取下輪盤。（4）拆缷輪胎必須使用專用工具，如輪胎撬棒、錘子、拆胎機(jī)等。2）裝配按拆卸的反順序操作，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）應(yīng)擦拭干凈，在接觸面上涂撒滑石粉。（2）注意外胎標(biāo)記與氣門芯對(duì)準(zhǔn)。（3）注意外胎花紋的方向的安裝。（4）雙胎并裝時(shí)，兩輪胎的氣門芯應(yīng)成1800安裝。（5）輪胎裝配后，應(yīng)保持輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。3前懸架的拆裝1）拆卸（1）拆下前支架鋼板彈簧鎖定位螺栓，并用銃頭銃出鋼板彈黃銷。（2）拆下后支架限位銷。（3）卸下U型螺栓螺母，取出U型螺栓和墊板。（4）依次取下鋼板彈簧的蓋板、限位塊、鋼板彈簧。（5）拆下

25、鋼板夾螺栓，取下隔管及鋼板夾。（6）旋下鋼板彈簧中心螺栓的螺母，逐片取下鋼板弾黃。2）裝配按拆卸的反順序操作。 4. 后懸架的拆裝 后懸架的拆裝方法與前懸架的拆裝相同。五、總結(jié)與思考1、敘述轉(zhuǎn)向橋的組成及作用。2、敘述轉(zhuǎn)向橋的拆卸過程。實(shí)驗(yàn)八 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的總體認(rèn)識(shí)與拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1）掌握轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成、功用、構(gòu)造。 （2掌握轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝順序及要領(lǐng)。 （3）了解轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝過程的注意事項(xiàng)。二、實(shí)驗(yàn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）轎車或貨車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總成2個(gè)。（2）拆裝作業(yè)臺(tái)2臺(tái)。（3）常用、專用工具與量具各1套。三、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按拆裝規(guī)程操作，安全操作。（2）注意觀察各裝配標(biāo)記和潤(rùn)

26、滑部位。四、實(shí)驗(yàn)步驟（一）轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的拆裝1轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的拆卸1）拆下安全氣囊總成。注意事項(xiàng)： （1）保存轉(zhuǎn)向盤安全氣囊總成時(shí)，使其上表面朝上。（2）絶不要分解安全氣囊總成。（3）拆下轉(zhuǎn)向盤安全氣囊總成時(shí)，小心不要拔出安全氣囊電線線束。2）拆下轉(zhuǎn)向盤。（1）拆下連接線，轉(zhuǎn)向盤固定螺母。（2）在轉(zhuǎn)向盤和主軸上做好記號(hào)，使用專用工具拆下轉(zhuǎn)向盤。（3）拆下轉(zhuǎn)向柱上、下蓋。（4）拆下前隔板側(cè)飭板和前門內(nèi)框板，拆下左側(cè)儀表下蓋。（5）拆下兩亇儀表盤定位螺栓，拆下組合開關(guān)。3）拆下中間軸（1）在中間軸和轉(zhuǎn)向器軸上做好裝配記號(hào)。（2）擰下緊固螺栓，拆下中間軸。 2. 轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的裝配 轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的裝配

27、與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號(hào)。 （二）轉(zhuǎn)向器的拆裝 1. 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器拆裝1）齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器解體（1）將轉(zhuǎn)向器總成在臺(tái)虎鉗上夾牢，抵下壓力彎管，從壓力彎管上拆下O形密封圈。（2）在橫拉桿接頭和齒條端頭上做好裝配記號(hào)。 （3）擰松鎖緊螺母，拆下左、右橫拉桿接頭和鎖止螺母。（4）拆下卡箍。注意事項(xiàng)：小心不要損壞護(hù)套。在左、右側(cè)護(hù)套做好記號(hào)。 （5）拆下左、右側(cè)齒條接頭和爪式墊圏。 （6）做齒條未端記號(hào)，使用專用工具，拆下齒條端頭。 （7）拆下齒條調(diào)整彈簧蓋鎖緊螺母。（8）拆下齒條導(dǎo)向彈簧蓋、齒條導(dǎo)向彈簧、齒條導(dǎo)向座。（9）解體控制閥總成。（10）清洗各零部件，檢查。2）齒輪齒條式轉(zhuǎn)向

28、器的裝配齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號(hào)。2循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器拆裝1）循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的解體。（1）松開轉(zhuǎn)向器鎖緊螺母和轉(zhuǎn)向器側(cè)蓋固定螺母，旋出轉(zhuǎn)向器調(diào)整螺母。（2）卸下轉(zhuǎn)向器側(cè)蓋及轉(zhuǎn)向搖臂，抽出搖臂軸、轉(zhuǎn)向螺桿等。（3）將轉(zhuǎn)向螺母解體，注意滾珠不要丟失。（4）零部件清洗檢查。2）循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的裝配循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號(hào)。五、總結(jié)與思考1、敘述轉(zhuǎn)向系的組成及分類。2、敘述循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器拆裝的拆卸過程。實(shí)驗(yàn)九 制動(dòng)系統(tǒng)的總體機(jī)構(gòu)認(rèn)識(shí)與拆裝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1）掌握制動(dòng)系統(tǒng)的組成、功用、構(gòu)造。 （2）掌握制動(dòng)系統(tǒng)的拆裝順序及要領(lǐng)。 （3）了解制動(dòng)

29、系統(tǒng)拆裝過程的注意事項(xiàng)。二、實(shí)驗(yàn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）轎車或貨車的制動(dòng)系統(tǒng)總成2個(gè)。（2）拆裝作業(yè)臺(tái) 2臺(tái)。（3）常用、專用工具與量具各2套。三、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按拆裝規(guī)程操作，安全操作。（2）注意觀察各裝配標(biāo)記和潤(rùn)滑部位。（3）注意零部件的相互關(guān)系、調(diào)整部位及其調(diào)整方法。四、實(shí)驗(yàn)步驟（一）氣壓制動(dòng)傳動(dòng)裝置的拆裝1車輪制動(dòng)器的拆裝1）車輪制動(dòng)器的解體。（1）拆下車輪制動(dòng)器的分轂和制動(dòng)轂。（2）拆下制動(dòng)蹄回位彈簧、限位拉桿、拉緊彈簧和彈簧盤。（3）折下制動(dòng)蹄支承銷螺母，抽出支承銷，折下制動(dòng)蹄。（4）折下分泵的油管接頭，取下油管，折下分泵固定螺栓，取下分泵。2）車輪制動(dòng)器的裝配車

30、輪制動(dòng)器的裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號(hào)。3）車輪制動(dòng)器的調(diào)整。（1）在制動(dòng)底板的背面找到偏心螺栓。（2）調(diào)整前輪蹄片間隙時(shí)，向前轉(zhuǎn)動(dòng)車輪的同時(shí)，向前轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)偏心螺栓，直到蹄片與制動(dòng)鼓接觸，然后往相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心螺栓，直到車輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，蹄片與制動(dòng)鼓無摩擦?xí)r為止。用同樣的方法調(diào)整另外一個(gè)偏心螺栓。（3）調(diào)整后輪蹄片間隙時(shí)，向前轉(zhuǎn)動(dòng)車輪的同時(shí)，向前轉(zhuǎn)動(dòng)前面一個(gè)偏心螺栓，直到蹄片與制動(dòng)鼓接觸，然后往相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心螺栓，直到車輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，蹄片與制動(dòng)鼓無摩擦?xí)r為止。（4）注意：平時(shí)不允許隨意轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)蹄支承銷。 左右制動(dòng)蹄必須使用同一廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格的摩擦片。 左右蹄片間隙應(yīng)調(diào)整一致。4）裝配裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號(hào)。2. 駐車制動(dòng)器的拆裝 1）拆卸（1）拆下?lián)u臂下端的平頭銷、搖臂下端拉桿、扇形齒板與變速器殼緊固螺栓。（2）拆下制動(dòng)操縱桿及其上下端連接件。（3）拆下操縱桿搖臂上端平頭銷、搖臂及銷軸、拉桿球面墊圈及調(diào)整鎖緊螺母、拉桿及彈簧。（4）從變速器笫二軸后端拆下制動(dòng)鼓及凸緣。（5）折下凸輪軸限位片、制動(dòng)蹄復(fù)位彈簧、制動(dòng)蹄軸彈性鎖片、墊圈及另一端鎖緊螺母、制動(dòng)蹄帶滾輪及蹄軸、制動(dòng)底板支