電纜頭制作和試驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、電纜頭制作及試驗作業(yè)指導(dǎo)書企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HKD 11-2003電纜頭制作及試驗作業(yè)指導(dǎo)書2003-12-25發(fā)布 2004-01-01實施發(fā)布101.目的和要求目的：制作合格的電纜接頭，及時發(fā)現(xiàn)電力電纜存在的絕緣缺陷，確保電纜安全運行。要求：熟悉掌握電纜頭制作方法、電力電纜的試驗規(guī)程和試驗設(shè)備使用方法。2.適用范圍10kV電纜接頭的制作，交接和預(yù)防性試驗3.引用標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T596-1996電業(yè)安全工作規(guī)程DL408-91電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.3-1997電氣裝置安裝工程施工及驗收匯編4.作業(yè)工具壓接鉗、電烙鐵、鋸、兆歐表、帶觸電保安器電源、試驗變壓器、直流發(fā)生器

2、、調(diào)壓設(shè)備、高壓測量的分壓器、數(shù)顯表、微安表、連接線、接地線、放電棒、報警器、安全圍欄等5.作業(yè)過程及要求5.1安全質(zhì)量要求5.1.1不發(fā)生因制作不當(dāng)而損壞電纜。5.1.2電纜的制作應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求5.1.3不發(fā)生在制作和試驗過程中人身受傷的事件。5.2作業(yè)流程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力電纜頭的制作流程圖 1、 熱縮式終端頭：制作前檢查和準(zhǔn)備 剝?nèi)ネ庾o(hù)層 金屬護(hù)層 剝?nèi)?nèi)護(hù)層 銅屏蔽和鋼鎧 錫焊接地線 剝?nèi)ジ飨喟雽?dǎo)體層包繞、熱縮附加絕緣層 裝上銅接頭 固定熱縮套管2、預(yù)制式終端頭：制作前檢查工具、材料和準(zhǔn)備 按尺寸剝?nèi)ネ庾o(hù)層 金屬護(hù)層 剝?nèi)?nèi)護(hù)層 銅屏蔽和鋼鎧 錫焊接地線 按尺寸剝?nèi)ジ飨喟雽?dǎo)體層清

3、洗后安裝預(yù)制終端 裝上銅接頭 標(biāo)出三相相色3、冷縮式終端頭制作前檢查工具、材料和準(zhǔn)備 剝?nèi)ネ庾o(hù)層 金屬護(hù)層 剝?nèi)?nèi)護(hù)層 銅屏蔽和鋼鎧 固定接地線 按尺寸剝?nèi)ジ飨喟雽?dǎo)體層根據(jù)安裝限位清晰后安裝冷縮終端 裝上銅接頭并填充饒包密封標(biāo)出三相相色4、熱縮式中間接頭制作前檢查工具、材料和準(zhǔn)備 確定接頭中心后按尺寸剝除外護(hù)套，鎧裝層和內(nèi)護(hù)層 按尺寸剝除銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電層 按尺寸剝出線芯 將熱縮外保護(hù)管分別套入長短兩側(cè)，將熱縮絕緣管、銅網(wǎng)套分別套入長側(cè)的各相（及應(yīng)力管）壓接連接管將毛邊打磨光滑，清洗后連接管外包半導(dǎo)電帶，再用絕緣帶與電纜絕緣外徑包平 分別加熱收縮（應(yīng)力管）、絕緣管，將接地線與鋼鎧銅帶和銅網(wǎng)連

4、通將外保護(hù)管移至中心分別熱縮5、冷縮式中間接頭制作前檢查工具、材料和準(zhǔn)備確定接頭中心后按尺寸剝除外護(hù)套，鎧裝層和內(nèi)護(hù)層按尺寸剝除銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電層 按尺寸剝出線芯 長側(cè)套入冷縮終端、短側(cè)套入銅網(wǎng)壓接連接管將毛邊打磨光滑，確定安裝限位和校驗標(biāo)記后收縮冷縮接頭并校驗 安裝銅網(wǎng)并與兩側(cè)同屏蔽連通、合并三相饒包防水帶用銅編織線將兩側(cè)鋼鎧連通后饒包防水帶，最后安裝裝甲帶6、預(yù)制式中間接頭制作前檢查工具、材料和準(zhǔn)備 確定接頭中心后按尺寸剝除外護(hù)套，鎧裝層和內(nèi)護(hù)層 按尺寸剝除銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電層 按尺寸剝出線芯，分別在長側(cè)和短側(cè)套入外保護(hù)管和內(nèi)保護(hù)管 將預(yù)制中間接頭和銅網(wǎng)套入長側(cè)， 壓接連接管將毛邊打磨光

5、滑，確定安裝限位清洗絕緣并涂勻硅脂，將中間接頭拉回至限位標(biāo)記處 用半導(dǎo)電帶連通半導(dǎo)電層，用銅網(wǎng)連通銅屏蔽層，合并三相填充收縮內(nèi)保護(hù)管，用銅編織線連通鋼鎧用銅編織線連通鋼鎧，將外保護(hù)管移至中心分別熱縮W：危險點J：檢查點Q：確認(rèn)點企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力電纜試驗流程圖 試驗準(zhǔn)備，按要求 做好安全措施 試驗前檢查 絕緣電阻試驗 Q 直流耐壓試驗 J Q 泄漏電流測量 J Q 讀數(shù)、記錄N Q 判斷 檢查原因 重試 N 填寫記錄及 數(shù)據(jù)是否 必要處理 判斷是否 報告并匯報 合格 合格YY 填寫記錄及報告 并匯報W：危險點J：檢查點Q：確認(rèn)點5.3作業(yè)準(zhǔn)備：5.3.1接受作業(yè)任務(wù)，準(zhǔn)備施工材料、制作工器具、試驗設(shè)

6、備、試驗報告和高壓試驗操作卡、電纜頭制作規(guī)程和試驗規(guī)程、填寫施工作業(yè)票。5.3.2作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查被制作電纜與周圍設(shè)備的狀態(tài)并向工作班人員現(xiàn)場交底（工作任務(wù)，被試設(shè)備與周圍設(shè)備的狀態(tài)，現(xiàn)場安全措施，注意事項），并分別在施工作業(yè)票上簽名。5.4作業(yè)過程5.4.1電纜頭的制作5.4.1.1剝外護(hù)套先固定電纜頭，按設(shè)計要求剝?nèi)ネ庾o(hù)套。5.4.1.2剝鋼鎧a.離外護(hù)套斷口10mm處用扎線綁扎鋼鎧。b.離外護(hù)套斷口處保留30mm的鋼鎧，其余鋼鎧剝除。5.4.1.3剝內(nèi)護(hù)層離鋼鎧斷口處保留20mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除，并切掉填充物。5.4.1.4焊接地線a.用砂皮將鋼鎧和三根電纜芯線銅屏蔽焊接地線搭接區(qū)打光。b

7、.將一根接地線一端焊接在鋼鎧上。c.將另一根接地線一端分成三股，每股長度為100mm，三根電纜芯線的銅屏蔽層各焊接一股。5.4.1.5包繞填充膠在三相分叉處和根部包繞填充膠，鋼鎧焊地線區(qū)和銅屏蔽焊地線區(qū)包在填充膠內(nèi)，填充時鋼鎧接地線和銅屏蔽接地線要絕緣。5.4.1.6固定三芯支套三芯支套套入三叉根部，往根部壓緊，由中間向兩端熱縮固定。5.4.1.7剝銅屏蔽層離三芯支套指端處保留50mm銅屏蔽層，其余銅屏蔽層剝除。5.4.1.8做相位標(biāo)記根據(jù)電纜原來的相位，在電纜頭上做好相位標(biāo)記。5.4.1.9剝半導(dǎo)體層離銅屏蔽層斷口處保留20mm半導(dǎo)體層，其余半導(dǎo)體層剝除。5.4.1.10固定應(yīng)力控制管a.清

8、理絕緣層表面。b.絕緣層表面涂硅脂膏。c.將應(yīng)力控制管套入絕緣芯線，搭接20mm銅屏蔽，熱縮固定。5.4.1.11壓接連接端子a.在離芯線端部剝?nèi)ラL度為銅接頭深度加5mm的絕緣層。b.壓接線銅接頭與電纜連接端子。5.4.1.12固定絕緣管a.將三根絕緣管分別套入三叉根部。b.從根部往連接端子熱縮固定。5.4.1.13固定密封管將密封管套入接線端子外，熱縮固定。5.4.1.14固定相色圈根據(jù)相位標(biāo)記套入相色圈，熱縮固定。5.4.1.15戶外終端頭固定傘裙a.將三孔傘裙套入。b.在離三叉口100mm熱縮固定。c.依次套入單孔傘裙（每相二個），各傘裙間距約為150mm，分別熱縮固定。5.4.2電纜試

9、驗將非被測試相和接地線一同接地，電纜的另一端與其它設(shè)備要有足夠的安全距離，并有專人看守。5.4.2.1絕緣電阻試驗a.電纜主絕緣絕緣電阻測試：應(yīng)采用2500V兆歐表進(jìn)行試驗，絕緣電阻應(yīng)不低于2500M。b.電纜內(nèi)襯層絕緣電阻測試：應(yīng)采用500V兆歐表進(jìn)行試驗，每千米的絕緣電阻不低于0.5M。c.電纜外護(hù)套絕緣電阻測試：應(yīng)采用500V兆歐表進(jìn)行試驗，每千米的絕緣電阻不低于0.5M。d.絕緣電阻試驗方法詳見絕緣電阻試驗作業(yè)指導(dǎo)書。5.4.2.2直流耐壓試驗a.直流耐壓試驗的試驗電壓應(yīng)37kV，加壓時間應(yīng)5分鐘。b.直流耐壓試驗方法詳見直流耐壓試驗作業(yè)指導(dǎo)書。5.4.2.3泄漏電流試驗a.耐壓5分鐘

10、時的泄漏電流不應(yīng)大于耐壓1分鐘時的泄漏電流，當(dāng)三相的泄漏電流都大于20A時，三相不平衡系數(shù)不大于2。b.泄漏電流試驗方法詳見泄漏電流試驗作業(yè)指導(dǎo)書。5.4.2.4相位檢查a.用萬用表或兆歐表檢查。b.電纜一端的一相芯線接地。c.電纜另一端用萬用表或兆歐表檢查芯線對地的通斷。d.核對接地的芯線和對地相通的芯線相位標(biāo)志是否一致。e.重復(fù)上述a、b、c、d，分別核對另外二相相位是否正確。5.4.3電纜頭安裝5.4.3.1安裝電纜頭a.正確搭接電纜頭相位。b.固定電纜搭頭，搭頭應(yīng)牢靠、接觸良好。c.電纜頭與其它設(shè)備的安全距離符合要求。5.4.3.2安裝電纜抱箍用大小合適的電纜抱箍，緊固抱箍螺絲，但不能

11、傷及電纜。5.4.3.3安裝接地將電纜二根接地線分別接在接地點上，接觸應(yīng)良好。5.4.3.4掛電纜標(biāo)志牌 電纜標(biāo)志牌應(yīng)寫明電纜的命名、去向、規(guī)格、型號。5.4.4作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查電纜制作和安裝質(zhì)量，并填寫電力電纜分項工程質(zhì)量檢驗記錄。5.4.5運行中的電纜試驗 5.4.5.1拆搭頭：拆除電纜對外一切連接。拆下的電纜頭相間及與其它設(shè)備和地的安全距離應(yīng)符合要求。5.4.5.2試驗a.絕緣電阻試驗b.直流耐壓試驗c.泄漏電流試驗d.上述試驗的試驗方法見本指導(dǎo)書5.4.2。5.4.5.3恢復(fù)a.恢復(fù)電纜的搭頭。b.恢復(fù)電纜的初始狀態(tài)。5.5作業(yè)整理5.5.1作業(yè)結(jié)束，做到工完，料盡，場地清。5.5.2向

12、工作負(fù)責(zé)人匯報試驗結(jié)果及安裝情況。6.安全措施6.1工作人員必須穿好絕緣鞋，戴好安全帽。6.2工作中應(yīng)集中注意力，工作班成員相互督促，嚴(yán)禁酒后工作。6.3對施工現(xiàn)場的運行設(shè)備必須認(rèn)真做好隔離措施，并且有明顯的警戒標(biāo)志。以防施工人員誤入運行設(shè)備區(qū)域。6.4試驗時，應(yīng)將與被試電纜連接的電氣設(shè)備分開，單獨試驗電纜，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查安全措施是否到位及試驗設(shè)備保護(hù)接地是否可靠。6.5試驗時，試驗區(qū)域應(yīng)設(shè)置遮攔并具備警示裝置，高壓回路，被試芯線對地及其他設(shè)備要保持足夠的距離，被試電纜的另一端要派專人看守。6.6每次耐壓試驗完，待切斷電源后，必須對被試電纜對地放電數(shù)次，放電時間應(yīng)不少于5min。6.7使用梯

13、子應(yīng)有防滑措施,要有專人扶梯,搬運嚴(yán)禁超身高.6.8試驗必須要三人以上，要有經(jīng)驗的人員擔(dān)任負(fù)責(zé)人,并有專人監(jiān)護(hù)。6.9試驗工作的危險點分析與防范措施序號危 險 點防 范 措 施1試驗電源引起低壓觸電或損壞試驗設(shè)備1.不準(zhǔn)用串芯開刀接電源。2.電源情況不清楚時，應(yīng)詢問清楚并用電壓表測試。2試驗設(shè)備操作不正確或使用不當(dāng)1.按操作規(guī)程操作。4工作不認(rèn)真，未發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，報告缺項1.應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，認(rèn)真好試驗資料及有關(guān)記錄，及時判斷。5誤入、誤登帶電間隔1.工作前認(rèn)真交底。2.工作中看清工作間隔。6人員沒有完全撤離試驗區(qū)時，開始高壓試驗工作1.待人員完全撤離試驗區(qū)時，試驗負(fù)責(zé)人法令后方可開始高壓試驗工作。7高壓試驗后，殘余電荷沒有放1.放盡殘余電荷，并接地。8試驗設(shè)備不接地1.試驗設(shè)備應(yīng)可靠接地。9未拆除試驗